VRV多聯(lián)體空調(diào)施工方案

三、工藝流程施工打算→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收3.4主要施工工序及方法現(xiàn)場打算工作現(xiàn)場打算工作開工開工報(bào)告已批材料進(jìn)場測量放線材料進(jìn)場測量放線支吊架制作安裝支吊架制作安裝冷凝水管敷設(shè)管道制作安裝設(shè)備安裝冷凝水管敷設(shè)管道制作安裝設(shè)備安裝管道接頭管道接頭單機(jī)調(diào)試管道檢驗(yàn)單機(jī)調(diào)試管道檢驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收管道保溫管道保溫排水通水試驗(yàn)排水通水試驗(yàn)風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括：材料選購 、打墻洞、管線連接、室內(nèi)、外機(jī)的安裝、限制線接線及系統(tǒng)調(diào)試。整個(gè)大樓的空調(diào)主配電部分不在本公司施工之列。施工方法.1設(shè)備安裝工程施工方法1、工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)（支架）驗(yàn)收→開箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸→安裝調(diào)平→試運(yùn)轉(zhuǎn)2、設(shè)備基礎(chǔ)（支架）安裝及驗(yàn)收基礎(chǔ)：機(jī)組在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員核對屋面（結(jié)構(gòu)）的承重實(shí)力。機(jī)座工字鋼或槽鋼制作；機(jī)座可用角鋼制作托架、加防震橡膠墊置于地面。機(jī)座表面應(yīng)水平。主機(jī)可干脆用螺栓固定在機(jī)座上。吊裝飾應(yīng)緊固且須要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運(yùn)行振動，并且不影響結(jié)構(gòu)的平安，必要時(shí)須進(jìn)行承重核算。3、開箱檢查（1）設(shè)備在就位安裝前必需進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷，有無保管不完善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄，主要檢查項(xiàng)目有：箱號、箱數(shù)以及包裝狀況，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文件、資料；隨機(jī)專用工具及零部件的數(shù)量；（2）按設(shè)備清單核對機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查各種技術(shù)參數(shù)是否符合要求，并作好檢查記錄。機(jī)殼的防銹狀況是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4、吊運(yùn)運(yùn)輸路途為：卸貨點(diǎn)——汽車運(yùn)輸——設(shè)備安裝就位點(diǎn)用載重汽車將設(shè)備水平運(yùn)輸至設(shè)備安裝就位點(diǎn)旁邊，利用吊車（起重設(shè)備）將設(shè)備從汽車上吊放到枕木上。搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上5、大件設(shè)備吊運(yùn)專項(xiàng)打算工作檢查打算所需起重器具和工具，并運(yùn)至現(xiàn)場。設(shè)備安裝（起重設(shè)備）：采納吊車起重吊裝設(shè)備。6、設(shè)備安裝吊平（1）空氣處理機(jī)組安裝吊平支吊架與設(shè)備接觸處設(shè)有橡膠減振墊。需使排水盤保持肯定的傾斜，以利于冷凝水排放。機(jī)組連接的風(fēng)管、水管等重量不得由機(jī)組承受。（2）室內(nèi)機(jī)吊裝吊裝飾應(yīng)緊固且須要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運(yùn)動振動，用Ф=10mm的圓條作吊裝連接件，安裝時(shí)需保持排水盤肯定的坡度，讓冷凝水排放順暢。接線：接線前檢查帶能源的電壓、頻率及相輻是否與機(jī)組一樣，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。啟動風(fēng)機(jī)前，必需進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)手用轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，細(xì)致檢查有無金屬摩擦聲。冷凝水管連接：冷凝水管保持1％的坡度以便冷凝水排放暢通。7、配電（1）設(shè)備、器件管線定位放線肯定要根據(jù)設(shè)計(jì)圖和工藝的要求進(jìn)行，施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并做好防腐處理，安裝時(shí)肯定要堅(jiān)固牢靠。①各種金屬構(gòu)件的安裝孔采納電、手動開孔或鉆孔，不得采納氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必需采納鍍鋅件，并配墊圈等防止松動。②按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。③全部儀表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。（2）配管①在配管施工中，要細(xì)致核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避開發(fā)生打架或位置錯誤。②明配管要合理利用平面及空間位置，一般采納管卡/吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼固定支架，削減晃動，管路集中的地方，盡量采納管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管愛護(hù)接地采納專用接地卡跨接并與地母線接通。③金屬軟管和與設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采納專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于3m，固定點(diǎn)長度不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前打算及詳細(xì)條件：①設(shè)備系統(tǒng)均全部完工，施工記錄及資料齊全。設(shè)備的幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，電氣（儀器）限制等附屬裝置系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。②須要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢驗(yàn)儀器、平安防護(hù)設(shè)施及用具等，均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。③參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟識設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)駕馭操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)①啟動設(shè)備前，必需進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，細(xì)致檢查有無金屬摩擦聲，如有異樣，應(yīng)予解除。電源接通后啟動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向是否正確，若發(fā)覺轉(zhuǎn)動不對，只要調(diào)換電源進(jìn)線相序即可。②在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查空氣處理機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法：盤動葉輪檢查。（2）地腳螺栓必需擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必需正確，接觸緊密。檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和視察檢查。(3)室內(nèi)機(jī)吊架螺母必需擰緊。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q緊和視察檢查。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。10、成品愛護(hù)(1)整體安裝的空氣處理機(jī)等機(jī)械搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好松軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。(2)般動時(shí)不應(yīng)將設(shè)備干脆放在地上滾動或移動。11、留意的問題(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應(yīng)當(dāng)檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物。(2)空氣處理機(jī)整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機(jī)座是否禁錮；與空氣處理機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。12、質(zhì)量記錄(1)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。(2)預(yù)檢工程檢查記錄單。(3)一般通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行記錄。(4)單位工程觀感質(zhì)量評定表。(5)中間驗(yàn)收記錄。.2冷媒管道安裝施工方法1、工藝流程安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)2、施工方法冷媒管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝。.3冷凝水管道安裝施工方法工藝流程安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道滿水試驗(yàn)→管道通水試驗(yàn)施工方法⑴凝水管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢，試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝。⑵在管道安裝前，首先進(jìn)行支架安裝。用水平儀測定支架安裝高度，以保證管道標(biāo)高和坡度滿意設(shè)計(jì)要求。⑶冷凝水管遵從設(shè)計(jì)圖說明，選用鍍鋅鋼管。針對現(xiàn)行安裝技術(shù)，建議冷凝水管選用U-PVC管，管道連接采納UPVC專用膠水粘接，涂膠水前，須清除UPVC管及其管件上的污物；涂上膠水后，讓其在干燥空氣里自然風(fēng)干5分鐘，插接后旋轉(zhuǎn)360度。UPVC管與室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口采納塑料軟管連接，塑料軟管與UPVC管和室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口用膠水粘接，且用夾箍夾緊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項(xiàng)目：隱藏管道試水試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。系統(tǒng)竣工后或交付運(yùn)用前，必需進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄。⑵基本項(xiàng)目：管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱藏工程記錄。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正堅(jiān)固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：視察或用手扳檢查。成品愛護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。中斷施工時(shí)，管口肯定要作好臨時(shí)封閉工作；密封安裝時(shí)，要留意檢查管內(nèi)有無異物。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄材料出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收記錄。管道單項(xiàng)試水記錄。管道隱藏檢查記錄。系統(tǒng)試水記錄。.4隔熱工程施工方法工藝流程：冷媒管穿套保溫管施工方法保溫材料下料要精確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。管道絕熱采納橡塑保溫管施工材料，現(xiàn)場安裝。施工時(shí)嚴(yán)格遵守先上后下，先里后外的施工原則。。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：接頭處，以及產(chǎn)生凝聚水的部位，必需保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。檢驗(yàn)方法：視察檢查。基本項(xiàng)目：保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼堅(jiān)固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫勻稱整齊、平整一樣、縱向縫錯開。檢驗(yàn)方法：視察和手拉檢查。成品愛護(hù)保溫材料現(xiàn)場堆放肯定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。保溫用料應(yīng)合理運(yùn)用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用完的材料應(yīng)剛好帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。