PMC概念與職責(zé)PMC工作流程與原則PMC管理常見問題

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔PMC概念與職責(zé)，PMC工作流程與原則，PMC管理常見問題一、PMC概念PMC代表ProductionMaterialControl的縮寫形式，意思生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位：PC:即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國(guó)有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃（MRPII,含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的計(jì)劃）、評(píng)審交期、排主生產(chǎn)計(jì)劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管制成品及半成品庫存。生管的工作重難點(diǎn)在排生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。MC:即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又稱資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃（請(qǐng)購(gòu)、進(jìn)料、庫存）并對(duì)相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫存。二、PMC成員1、PMC經(jīng)理a、訂單評(píng)審。b、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。c、物料計(jì)劃審核。d、物料管理目標(biāo)達(dá)成。e、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。f、部門人員的培訓(xùn)。g、與其它各部門溝通協(xié)調(diào)、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。2、PC生管專員a、負(fù)責(zé)工廠計(jì)劃的編排與生產(chǎn)指令的發(fā)布及執(zhí)行的進(jìn)度跟蹤直至達(dá)成。b、根據(jù)上級(jí)評(píng)審過的訂單，確認(rèn)跟進(jìn)（新款在生產(chǎn)前的打樣、確認(rèn)、生產(chǎn)）生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)，工藝組織布置，品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí)。c、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購(gòu)物料供應(yīng)情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求。d、做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)單的物料供應(yīng)籌備工作與結(jié)單時(shí)的成品數(shù)量物料清退跟進(jìn)工作。e、協(xié)調(diào)工廠內(nèi)各部門，解決生產(chǎn)障礙，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。f、依生產(chǎn)訂單之要求，跟蹤物料需求、備料催詢、緊急催詢的落實(shí)工作。g、出貨交運(yùn)安排。h、負(fù)責(zé)每周一次的異常工作報(bào)告的編制與上報(bào)工作。3、MC物控專員a、整理歸檔BOM表(BillofMaterials,物料清單），作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。b、根據(jù)生管的生產(chǎn)計(jì)劃，制定MRP（即materialrequirementplanning物料需求計(jì)劃）。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。c、開立請(qǐng)購(gòu)單，實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。d、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收（對(duì)庫存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能）。e、對(duì)物料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)詁，將物料到貨情況第一時(shí)間告之生管。f、跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。g、原物料庫存管制，呆滯料的預(yù)防和處理。4、PMC文員a、部門人員考勤及加班申請(qǐng)。b、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。c、編寫文件（內(nèi)部文件、會(huì)議記錄等）。d、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。e、生產(chǎn)、出貨月報(bào)表的整理。f、部門人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。g、完成上級(jí)安排的工作。三、PMC工作流程如何制定生產(chǎn)計(jì)劃？生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn)，在哪個(gè)車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計(jì)劃，設(shè)備管理計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。1、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容包括：調(diào)查和預(yù)測(cè)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計(jì)劃方式、正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程序、以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)值。2、生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制是指從接收業(yè)務(wù)部銷售計(jì)劃到完成業(yè)務(wù)部銷售訂單過程中所進(jìn)行的計(jì)劃轉(zhuǎn)化、安排、跟進(jìn)、反饋、處理等一系列行為的總和。主要分為以下幾個(gè)部分：計(jì)劃轉(zhuǎn)化生產(chǎn)安排生產(chǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)異常處理成品庫存的控制及處理3、物料控制a、物料管理的精髓不斷料：不讓不呆料：不讓物料成為呆滯，讓有用可用要用的物料進(jìn)倉庫，讓不用無用的物料進(jìn)不了倉庫不囤料：進(jìn)料適時(shí)、適量，不致于過量、過時(shí)而囤積b、物料管理的職能：適時(shí)適量適質(zhì)適價(jià)適地4、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、人員及培訓(xùn)：有夠否？安排是否合理？是否熟悉本崗位的操作？2、機(jī)器設(shè)備：是否完好？數(shù)量夠否？（提升產(chǎn)能。）與之配套的各種工具是否齊備？3、物料：所購(gòu)材料是否到位？品質(zhì)如何？4、工藝：生產(chǎn)工藝，制作流程還有無問題？5、品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法是否已知？操作規(guī)程有無掌握？四、制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)遵循的原則及要考慮的因素1、交期先后原則：交期短、時(shí)間緊的先安排2、客戶分類原則：重點(diǎn)和一般客戶。重點(diǎn)優(yōu)先安排3、產(chǎn)能平衡原則：生產(chǎn)線生產(chǎn)要順暢。半成品和成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度要相同，不要停線待料4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予關(guān)注5、產(chǎn)品質(zhì)量要求：是否達(dá)客戶要求。五、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤計(jì)劃部門制定計(jì)劃是一方面，其它部門是否在按我們的計(jì)劃在進(jìn)行，我們要進(jìn)行跟蹤，檢查，制定一份生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表六、進(jìn)度落后之措施及時(shí)交貨不僅僅是我們的信譽(yù)，更是能不能我們抓住市場(chǎng)和客戶，以保我們的生存和發(fā)展。所以，對(duì)已接到的訂單，安排上一定要認(rèn)真，落實(shí)。對(duì)有可能不能按時(shí)交貨的訂單，我們一定要采取措施。通常有：1、提高產(chǎn)能（產(chǎn)量）：增加設(shè)備、增加人員、增加輪班。也可安排委托外加工廠加工。2、調(diào)整出貨計(jì)劃：與客戶協(xié)商，推遲交貨。3、減少緊急訂單的插入。延長(zhǎng)工作時(shí)間或節(jié)假日調(diào)班。（支付報(bào)酬）應(yīng)注意事項(xiàng)PMC的流程從大的來看就是公司的運(yùn)作流程：從業(yè)務(wù)接到訂單開始，PMC就該接手并參與到后面的所有工作中，然后根據(jù)需求得到MRP（物料需求計(jì)劃），安排采購(gòu)下單并根據(jù)料況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，因?yàn)榱蠜r的變化是比較大的，所以工作的重點(diǎn)是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。成品OK后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫，然后到出貨扣帳，再就是關(guān)注出貨是否有問題，直到成品到達(dá)客戶手中還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞。七、PMC工作常見問題1、交期不能達(dá)成原因：資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位?；蛘呤强蛻艟o急訂單太多，數(shù)量太少；當(dāng)然也可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。2、物料不到位，停工待料原因：物控請(qǐng)購(gòu)不及時(shí)，采購(gòu)漏下單，采購(gòu)量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物料轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)物料，公司制度管控不嚴(yán)也是主要原因。3、生產(chǎn)過多，導(dǎo)致庫存呆滯原因：客戶訂單過小，且多急單；客戶經(jīng)常換貨，工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。4、錯(cuò)誤生產(chǎn)實(shí)踐證明，如果一個(gè)公司沒有一個(gè)專門的工程開發(fā)部門和人員，工廠錯(cuò)誤生產(chǎn)的可能性非常高，原因很簡(jiǎn)單，一個(gè)既立法又司法的人必然腐敗。所以主張工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)一定要分開，才能術(shù)有專攻，才能心力能及。八、PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做的差，容易造成以下現(xiàn)象：1、經(jīng)常性的停工待料：因生產(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。2、生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑，因經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)撐死，有時(shí)餓死。3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品。4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)。5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，未能合理安排，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。6、計(jì)劃，生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔（一）、計(jì)劃部崗位職責(zé)一、PMC主管崗位職責(zé)1．銷售訂單及變更的評(píng)審2．負(fù)責(zé)《生產(chǎn)計(jì)劃》、《物料采購(gòu)計(jì)劃》、《外協(xié)加工單》的審核、審查以使公司產(chǎn)能得到最大的利用，確保產(chǎn)、供、銷平衡3．做好產(chǎn)能分析，確保生產(chǎn)計(jì)劃的合理性4、確保物料適時(shí)、適質(zhì)、適量進(jìn)料以滿足生產(chǎn)需求5．對(duì)整個(gè)生產(chǎn)效率和情況進(jìn)行匯報(bào)；組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程的各類異常情況，確保生產(chǎn)順暢6、綜合協(xié)調(diào)交貨計(jì)劃，以保證貨物及時(shí)交貨7.負(fù)責(zé)物料進(jìn)度、物料損耗的監(jiān)控與跟蹤；當(dāng)生產(chǎn)、物料出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)及處理；呆廢料的預(yù)防、控制及處理。8、負(fù)責(zé)督導(dǎo)工作計(jì)劃等規(guī)定的落實(shí)和效果對(duì)比9．建立完善的的生產(chǎn)與物控體系，統(tǒng)籌本部門的工作，制定本部門發(fā)展、改善計(jì)劃，指派、檢查和監(jiān)管相關(guān)部門生產(chǎn)工作的完成情況10．教育培訓(xùn)本部門員工，并對(duì)本部門員工進(jìn)行指標(biāo)考核和評(píng)比，提出獎(jiǎng)罰措施11．完成上級(jí)安排的其他工作。二、PMC計(jì)劃員崗位職責(zé)1、熟悉公司產(chǎn)品設(shè)備情況2、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、與實(shí)施安排3、生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)進(jìn)度檢查與控制，處理異常情況4、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整，以平衡生產(chǎn)、銷售5、物料進(jìn)度的督促6、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析7、交貨計(jì)劃協(xié)調(diào)8、產(chǎn)能負(fù)荷分析9、提出外協(xié)加工單的申請(qǐng)10、提出庫存產(chǎn)品的處理意見11、完成部門的其他工作。三、PMC專員崗位職責(zé)1、熟悉公司產(chǎn)品情況2、物料需求分析及物料計(jì)劃的制定3、提出物料采購(gòu)申請(qǐng)4、跟蹤物料進(jìn)度與逾交跟催5、庫存量的控制6、物料進(jìn)度的控制，出現(xiàn)異常情況與相關(guān)部門協(xié)調(diào)與決策7、物料盤點(diǎn)的核查8、確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求9、完成部門的其他工作（二）、PMC運(yùn)作程序一、訂單的接收和確認(rèn)PMC專員在接到客服訂單后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將訂單的內(nèi)容進(jìn)行核定,無誤后打√確認(rèn)。有誤時(shí)應(yīng)立即與客服部相關(guān)人員進(jìn)行糾正。（確認(rèn)的內(nèi)容：品名、規(guī)格、型號(hào)、交期、數(shù)量、包裝要求、長(zhǎng)度要求、產(chǎn)品等級(jí)等）。二、訂單的評(píng)審1、訂單的分類A類:倉庫已有庫存，不需要生產(chǎn)。B類：無庫存需要生產(chǎn)的訂單。C類：新產(chǎn)品訂單屬C類訂單。2、訂單的處理方法A類訂單的處理方法：PMC專員通知倉庫主管要求品質(zhì)部進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)復(fù)檢結(jié)果決定是否可以發(fā)貨，如果合格即通知客服安排發(fā)貨，如果復(fù)檢不合格，則需通知生產(chǎn)部門返工，并將結(jié)果反饋給客服部。B類訂單的處理方法：（1）、把需要生產(chǎn)的產(chǎn)品告之計(jì)劃員，計(jì)劃員根據(jù)交貨期通知物料控制員編制采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)PMC主管審核、經(jīng)營(yíng)管理中心總監(jiān)審核后，交采購(gòu)部執(zhí)行物料采購(gòu)計(jì)劃。（2）、根據(jù)客戶的交貨期和采購(gòu)前置時(shí)間和物料的檢驗(yàn)時(shí)間確定最遲的材料到料時(shí)間。（3）、根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、材料最遲到貨時(shí)間、客戶的交貨期按排確認(rèn)產(chǎn)品的交貨計(jì)劃。（4）、在交貨期沒有滿足客戶要求時(shí)，與客服部協(xié)商，最終達(dá)成一致意見C類訂單的處理方法（1）、計(jì)劃員將C類訂單交技術(shù)部，技術(shù)部需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將BOM表編制完成，同時(shí)要求計(jì)劃部將確認(rèn)書、試制單、樣品分發(fā)給生產(chǎn)部和品質(zhì)部。（2）、計(jì)劃員給生產(chǎn)部.品質(zhì)部發(fā)出新品通知單工藝制作要求和生產(chǎn)指導(dǎo)要求。（工藝完成的時(shí)間、培訓(xùn)時(shí)間、上線指導(dǎo)時(shí)間）。（3）、計(jì)劃員根據(jù)新產(chǎn)品試制所需周期以及材料的到料周期及生產(chǎn)周期決定交貨日期。三、生產(chǎn)計(jì)劃通知單編制和傳達(dá)及生產(chǎn)計(jì)劃的制定PMC計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、客戶訂單要求（主要是交貨期）、外協(xié)能力、材料的準(zhǔn)備情況編制內(nèi)部生產(chǎn)通知單和外協(xié)采購(gòu)?fù)ㄖ獑?。?nèi)部生產(chǎn)通知單發(fā)給生產(chǎn)部、倉庫及品質(zhì)部。四、物料采購(gòu)計(jì)劃的編制與監(jiān)控（1）、PMC專員根據(jù)生產(chǎn)需求、庫存情況編制物料采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)PMC主管、經(jīng)營(yíng)管理中心總監(jiān)審批后交采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)，要求必須對(duì)材料交貨期進(jìn)行書面確認(rèn)。且必須在生產(chǎn)前兩天確認(rèn)材料是否到位，是否會(huì)影響生產(chǎn)，倉庫必須提前備料。（2）、任何物料到料異常狀況采購(gòu)部必須書面通知采購(gòu)部及時(shí)解決；不能解決時(shí)報(bào)告PMC主管。五、生產(chǎn)排程計(jì)劃的編制與監(jiān)控A、內(nèi)部生產(chǎn)部分（1）、PMC計(jì)劃員根據(jù)月市場(chǎng)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)負(fù)荷和材料狀況編制月主生產(chǎn)排程計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)通知單生產(chǎn)排程計(jì)劃排出周作業(yè)計(jì)劃，并經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，PMC主管批準(zhǔn)后交由生產(chǎn)部實(shí)施（2）、PMC計(jì)劃員必須每天跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)排程計(jì)劃實(shí)施符合規(guī)定的要求。（3）、生產(chǎn)進(jìn)度不符合計(jì)劃要求時(shí)，PMC計(jì)劃員必須進(jìn)行原因追查并進(jìn)行改進(jìn)，不能解決時(shí)通知PMC主管解決。（4）、PMC計(jì)劃員每天下午5:30前落實(shí)第二天交貨情況.異常狀況通知PMC主管.B、外協(xié)部分（1）、PMC計(jì)劃員根據(jù)訂單狀況、外協(xié)廠生產(chǎn)能力和材料狀況編制外協(xié)生產(chǎn)排程計(jì)劃，外協(xié)生產(chǎn)排程計(jì)劃經(jīng)PMC主管審核，經(jīng)營(yíng)管理中心總臨批準(zhǔn)后交由采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員實(shí)施。（2）、PMC計(jì)劃員必須每天對(duì)外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，確保外協(xié)產(chǎn)品交貨計(jì)劃符合評(píng)審的交期（待定）。（3）、外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度不符合原計(jì)劃要求時(shí)，PMC計(jì)劃員必須要求采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員進(jìn)行改進(jìn)，不能解決時(shí)通知PMC主管解決。C、成品入庫及出貨PMC計(jì)劃員根據(jù)每周的交貨計(jì)劃通知倉管