倉儲(chǔ)部門考核管理細(xì)則倉管人員工作扣罰具體項(xiàng)目規(guī)定

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔杭州湯氏物流有限公司倉儲(chǔ)部門考核管理細(xì)則1.目的：良好的員工考核制度，勉勵(lì)后進(jìn)，糾正不良行為和習(xí)慣，鼓勵(lì)先進(jìn)發(fā)揮員工潛力，最終提高工作質(zhì)量和團(tuán)隊(duì)整體士氣和業(yè)績(jī)。2.范圍：倉庫全體人員3.職責(zé)：3.1主管對(duì)本部門各崗位進(jìn)行日?？己?.2倉庫領(lǐng)班對(duì)倉管員、帳務(wù)、叉車工進(jìn)行日?？己?.3裝卸領(lǐng)班對(duì)倉管、叉車工、裝卸工進(jìn)行日?？己?.4所有考核都要遵循規(guī)范要求和考核指標(biāo)，做到有理有據(jù)，并做好相關(guān)的考核記錄。4.考核內(nèi)容：4.1扣罰具體項(xiàng)目4.1.1上班時(shí)間未按部門要求到崗的扣20；4.1.2上班時(shí)間內(nèi)一律按規(guī)定時(shí)間內(nèi)用餐，未按規(guī)定用餐扣10；4.1.3裝車單交貨單不符扣20；4.1.4多發(fā)貨扣50；若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.5未經(jīng)上級(jí)允許先過帳扣20；4.1.6產(chǎn)品少于確認(rèn)數(shù)量扣50；若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.7產(chǎn)品批號(hào)發(fā)錯(cuò)扣50；數(shù)量較多者(影響市場(chǎng)的)扣100；4.1.8產(chǎn)品少發(fā)貨扣50；造成運(yùn)輸、市場(chǎng)投訴影響嚴(yán)重者扣100，若造成后果無法挽回的，造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.9產(chǎn)品品項(xiàng)發(fā)錯(cuò)扣50；數(shù)量較多者（市場(chǎng)50箱以上）扣100，若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.10分段條碼發(fā)錯(cuò)扣20，數(shù)量較多者（影響市場(chǎng)的）扣100；4.1.11車輛進(jìn)場(chǎng)地安排不當(dāng)?shù)?，現(xiàn)場(chǎng)管理扣20；4.1.12單據(jù)遺失或手工帳、臺(tái)帳漏登和錯(cuò)誤的扣30；4.1.13裝卸車結(jié)束未及時(shí)整理場(chǎng)地或整理不符合要求，未關(guān)閉倉門和倉庫燈扣20；4.1.14交貨單未及時(shí)打印完成或錯(cuò)誤，造成發(fā)貨異?？?0；4.1.15運(yùn)單未核對(duì)造成發(fā)貨錯(cuò)誤，造成影響的扣50，若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.16裝車時(shí)未按照產(chǎn)品的裝車標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣30；4.1.17產(chǎn)品配送物品未執(zhí)行或執(zhí)行錯(cuò)誤扣30，若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.18庫位安排不合理或庫位整理不及時(shí)，當(dāng)班倉管扣20；4.1.19交接班不清或把未完成的工作擅自交給下個(gè)班扣20，導(dǎo)致裝錯(cuò)貨物扣30若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.20手工單未按規(guī)定填寫或填寫不清扣20；4.1.21有問題未及時(shí)匯報(bào)扣30，若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.22弄虛做假或有問題隱瞞不報(bào)者扣100，造成損失的，若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.23上級(jí)下達(dá)的有效書面報(bào)告的要求，交貨單未按要求執(zhí)行扣30；4.1.24交貨單明示的要求，運(yùn)單或裝車單未作相應(yīng)要求造成發(fā)貨錯(cuò)誤扣50,若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.25裝車單已明示，倉管員、叉車工未按要求執(zhí)行發(fā)錯(cuò)貨扣50,若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.26叉板整理不及時(shí)、堆放不規(guī)范（空置叉板每垛30塊，九根木板朝上）當(dāng)班倉管扣20；4.1.27運(yùn)單審核自己簽，每單扣10；4.1.28運(yùn)單駕駛員漏簽扣20；4.1.29運(yùn)單漏審核，每單扣10；4.1.30破損打包不符合要求或不及時(shí)扣10；4.1.31工作結(jié)束,辦公室門窗、電腦\電燈等未關(guān)扣10；4.1.32產(chǎn)品盤點(diǎn)出錯(cuò)扣10；4.1.33車況不良允許裝車扣20；4.1.34有野蠻裝卸不加以制止扣20；4.1.35上班時(shí)間與工作無關(guān)上網(wǎng)或玩游戲扣20；4.1.36報(bào)表未及時(shí)發(fā)出、報(bào)表出錯(cuò)扣20；4.1.37產(chǎn)品入庫，品項(xiàng)、數(shù)量或批號(hào)的記錄、帳與實(shí)物不符未及時(shí)更改扣10；4.1.38倉損產(chǎn)品未保存產(chǎn)品等待處理的扣10；4.1.39當(dāng)班盤點(diǎn)倉管翻箱未登記的扣10；4.1.40倉庫產(chǎn)品或附屬物未及時(shí)整理的扣10；4.1.41叉車燃油用完不及時(shí)添加或不匯報(bào)的影響發(fā)貨的扣20；4.1.42未按要求清潔包干區(qū)或5S工作的扣20；4.1.43裝車單倉管叉工未簽字即打運(yùn)單扣20；4.1.44收、發(fā)貨過程中，叉車、倉管及帳務(wù)未協(xié)調(diào)好導(dǎo)致發(fā)貨出錯(cuò)扣20；4.1.45收、發(fā)貨過程中品質(zhì)意識(shí)差扣20；4.1.46收、發(fā)貨過程，產(chǎn)品叉壞、撞壞扣20，并賠償損失；4.1.47收、發(fā)貨過程，叉板撞壞扣50，并賠償損失；4.1.48運(yùn)單多帶產(chǎn)品出倉庫扣20，造成嚴(yán)重后果的，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任；4.1.49訂單分割錯(cuò)誤,導(dǎo)致系統(tǒng)數(shù)據(jù)不符扣20；4.1.50運(yùn)單未做完整扣20；4.1.51下單量、未發(fā)數(shù)未及時(shí)核對(duì)，影響發(fā)貨的扣30；4.1.52產(chǎn)品堆放不規(guī)范的扣20；4.1.53未按要求整理?xiàng)０寤驐０逦礄z查和驗(yàn)收錯(cuò)誤的扣20；4.1.54裝車單做錯(cuò)扣10,若造成損失無法挽回的，按責(zé)任賠償經(jīng)濟(jì)損失（主管承擔(dān)3%，領(lǐng)班承擔(dān)5%，其它由責(zé)任人承擔(dān)）4.1.55叉車未按規(guī)定行駛的扣20；4.1.56叉車工未按規(guī)定裝車的扣20；4.1.57未按規(guī)定保養(yǎng)或清洗叉車的扣20；4.1.58叉車碰損扣20,損壞產(chǎn)品,造成損失按考核執(zhí)行；4.1.59叉車交接班記錄未登記或登記不清的扣10；4.1.60倉庫產(chǎn)品實(shí)物批號(hào)未按先進(jìn)先出原則操作扣20；4.1.61車輛調(diào)度登記臺(tái)帳不完整扣10；4.1.62系統(tǒng)操作錯(cuò)誤扣10；4.1.63不服從工作安排扣100,情節(jié)嚴(yán)重的另作處理；4.1.64對(duì)承運(yùn)商、司機(jī)及外來人員態(tài)度不良（包括接電話）扣10；4.1.65裝卸工摔棧板扣10，裝卸過程中損壞產(chǎn)品,按損失賠償。發(fā)貨倉管對(duì)此監(jiān)督不力扣10；4.1.66接到投訴經(jīng)核實(shí)的扣30,情節(jié)嚴(yán)重的另作處理；4.1.67部門組織培訓(xùn)考試未達(dá)標(biāo)的扣50,情節(jié)嚴(yán)重的另作處理；4.1.68對(duì)于偷飲行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣100，情節(jié)嚴(yán)重的另作處理；4.1.69對(duì)于偷竊行為，將及時(shí)報(bào)公司人事部處理，并保留法律追溯權(quán)；4.1.70當(dāng)日發(fā)貨錯(cuò)誤產(chǎn)生損失的無法查找出責(zé)任人，應(yīng)有24小時(shí)上班倉管及叉車工承擔(dān)，同時(shí)領(lǐng)班承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；備注：以上所有扣罰顯示數(shù)值（10、20-----等）單位均為元，每月匯總統(tǒng)計(jì)，并在當(dāng)月工資內(nèi)進(jìn)行加減計(jì)算；本考核暫行細(xì)則從2010年12月15日?qǐng)?zhí)行。杭州湯氏物流有限公司2010年11月25日精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔一、倉儲(chǔ)貨物保管工作細(xì)則1貨物存放1.1物資分區(qū)分類規(guī)劃按物資的類別和自然屬性分類劃區(qū)保管。溫濕度條件不同的物資，分庫儲(chǔ)存。性質(zhì)相互抵觸的物資、滅火方法不同的物資，分庫儲(chǔ)存。化工產(chǎn)品、危險(xiǎn)品及貴重物品等要專庫專儲(chǔ)，單獨(dú)存放。1.2貨位規(guī)劃1.2.1貨位規(guī)劃的方法庫房?jī)?nèi)貨位規(guī)劃主要采用橫列式、縱列式和混合式三種方法規(guī)劃。.1.2.2貨位統(tǒng)一編號(hào)貨位編號(hào)作業(yè)是將庫房、料場(chǎng)、料棚、垛位、貨架及物資存放具體位置順序統(tǒng)一編列號(hào)碼，明顯標(biāo)志，主要采用“四號(hào)定位”法。a)四號(hào)定位表示方法四號(hào)定位的一般表示方法：將庫場(chǎng)號(hào)、架區(qū)號(hào)、層號(hào)、位號(hào)中間用短橫線連接，庫號(hào)－架號(hào)－層號(hào)－位號(hào)；場(chǎng)號(hào)－區(qū)號(hào)－排號(hào)－位號(hào)。如：某項(xiàng)物資擺放在第3號(hào)庫第5架第2層的第9貨位上，該項(xiàng)物資的“四號(hào)定位”是3庫5架2層9位或3-5-2-9。又如某項(xiàng)物資擺放在第1料場(chǎng)第2區(qū)第4排第6貨位上，該項(xiàng)物資的“四號(hào)定位”是，1料場(chǎng)2區(qū)4排6位或1-2-4b)四號(hào)定位的在ERP系統(tǒng)中的表示方法四號(hào)定位在ERP系統(tǒng)的批次屬性中維護(hù)，其中的小寫字母k、c、p、j、q分別代表庫、場(chǎng)、棚、架、區(qū)的首位拼音字母，統(tǒng)一采用以下格表示：——9庫34架4層7位，在系統(tǒng)中表示為12k-11j-11-11——9場(chǎng)34區(qū)4排7位：在系統(tǒng)中表示為19c-34q-14-17——9棚34區(qū)4排7位：在系統(tǒng)中表示為9p-34q-4-7——9棚34架4層7位：在系統(tǒng)中表示為9p-34j-4-7c)統(tǒng)一編號(hào)的要求庫存物資統(tǒng)一編號(hào)的要求是：一個(gè)單位內(nèi)庫(場(chǎng))號(hào)不重，一個(gè)庫(場(chǎng))內(nèi)架(區(qū))號(hào)不重，一個(gè)架(區(qū))內(nèi)層(排)號(hào)不重，一個(gè)層(排)內(nèi)位號(hào)不重，即一個(gè)單位內(nèi)的“四號(hào)定位”不重，確保一料一位。d)統(tǒng)一編號(hào)時(shí)主、副貨位的編制主、副貨位設(shè)置條件：在物資儲(chǔ)存過程中，由于某項(xiàng)物資庫存量大，預(yù)留貨位有限，不能把全部物資都存放在預(yù)留貨位上時(shí)，可在庫內(nèi)料區(qū)或庫外料場(chǎng)設(shè)副貨位。料卡上主、副貨位的設(shè)置要求：主貨位反映該批物資全部庫存數(shù)量，副貨位反映副貨位實(shí)際擺放物資的數(shù)量。要求主副貨位對(duì)應(yīng)，主貨位料卡上反應(yīng)映副貨位位號(hào)并備注副貨位數(shù)量，副貨位料卡上反映主貨位位號(hào)并備注主貨位上實(shí)際擺放物資的數(shù)量。料卡上主、副貨位的表示方法舉例如下：大料卡主貨位的填寫舉例大料卡副貨位的填寫舉例主—1庫(棚)——2區(qū)(架)——3排(層)—4位副1庫(棚)3區(qū)(架)1排(層)1位物資編碼/名稱12/重晶石粉規(guī)格型號(hào)特級(jí)圖號(hào)生產(chǎn)廠名重慶嘉美計(jì)量單位噸入庫日期2011.02單價(jià)700.00備注：12個(gè)月100元/噸；副貨位3噸主—1庫(棚)——2區(qū)(架)——3排(層)—4位副1庫(棚)3區(qū)(架)1排(層)1位物資編碼/名稱12/重晶石粉規(guī)格型號(hào)特級(jí)圖號(hào)生產(chǎn)廠名重慶嘉美計(jì)量單位噸入庫日期2011.02單價(jià)700.00備注：12個(gè)月100元/噸；主貨位197噸——————————————————小料卡主貨位的填寫舉例小料卡副貨位的填寫舉例——————2庫(棚)3區(qū)(架)4排(層)2位物資編碼/名稱44/低壓手動(dòng)閘閥規(guī)格型號(hào)/圖號(hào)Z43WFJ1.6MpaDN25生產(chǎn)廠名天津百利計(jì)量單位只入庫日期2011.07單價(jià)備注：36個(gè)月；副貨位2p-2j-4-1,20只2庫(棚)3區(qū)(架)4排(層)2位物資編碼/名稱44/低壓手動(dòng)閘閥規(guī)格型號(hào)/圖號(hào)Z43WFJ1.6MpaDN25生產(chǎn)廠名天津百利計(jì)量單位只入庫日期2011.07單價(jià)備注：36個(gè)月；主貨位2p-3j-4-2,40只主、副貨位發(fā)料順序：發(fā)料時(shí)，先發(fā)副貨位物資，后發(fā)主貨位物資。ERP系統(tǒng)中主、副貨位的設(shè)置方法：在操作ERP系統(tǒng)時(shí)，同一物料需要占用兩個(gè)貨位號(hào)時(shí)，可以采取兩種方法處理：一是分兩次做收貨，分別設(shè)置兩個(gè)貨位號(hào)；二是一次收貨，在批次屬性的“四號(hào)定位”字段錄入主貨位號(hào)，在“其他”字段錄入副貨位號(hào)。1.2.3庫房號(hào)的統(tǒng)一編排把整個(gè)倉庫所有庫房按其所在的平面位置排列順序進(jìn)行編號(hào)，如：1號(hào)庫、2號(hào)庫、3號(hào)庫等；當(dāng)一棟庫房中間有隔墻，且互不相通各有門出入時(shí)，應(yīng)按其實(shí)際間隔的間數(shù)編排，如間隔成兩間，按兩個(gè)庫編號(hào)，間隔成三間按三個(gè)庫編號(hào)，以此類推；庫房號(hào)要明顯地標(biāo)記在庫房門的上方墻上或庫房?jī)啥藟ι稀?.2.4庫房?jī)?nèi)貨架與貨區(qū)的編排庫房?jī)?nèi)貨架的架號(hào)編排：一個(gè)庫內(nèi)的所有貨架，應(yīng)從驗(yàn)收區(qū)或保管工辦公室一側(cè)開始編號(hào)；當(dāng)一個(gè)貨架兩側(cè)都擺放物資時(shí)，應(yīng)按兩個(gè)貨架編號(hào)；編號(hào)順序應(yīng)盡量做到從左至右順序編排；貨架牌要掛在貨架臨作業(yè)通道端上方。庫房?jī)?nèi)貨架的層號(hào)編排：貨架的層號(hào)由貨架的上層向下順序編排，應(yīng)標(biāo)記在貨架的臨作業(yè)通道端面和側(cè)面對(duì)應(yīng)處；庫房?jī)?nèi)貨架的位號(hào)編排；不考慮貨架排列方向，每層位號(hào)均應(yīng)從臨作業(yè)通道一側(cè)的端頭向里編排；每層編一個(gè)順序號(hào)，同架不同層間的位號(hào)互不相接；位號(hào)要標(biāo)記在料簽上，掛在該項(xiàng)物資貨位的零頭處。庫房?jī)?nèi)貨區(qū)的編排：合理劃分貨區(qū)，并編排區(qū)號(hào)；在各區(qū)內(nèi)順序編排號(hào)；在各排內(nèi)順序編位號(hào)。1.2.5料場(chǎng)的編排料場(chǎng)號(hào)的編排：把整個(gè)倉庫的所有料場(chǎng)(包括料棚)，按其所在的平面位置，合理規(guī)劃各個(gè)料場(chǎng)，然后按順序進(jìn)行編號(hào)，如第一料場(chǎng)、第二料場(chǎng)、第三料場(chǎng)等；料場(chǎng)號(hào)牌立放在料場(chǎng)的起始處，也可根據(jù)實(shí)際情況標(biāo)明在料場(chǎng)的墻體上。料場(chǎng)內(nèi)的區(qū)、排、位號(hào)的編排：合理劃分料場(chǎng)內(nèi)的各區(qū)，并按順序編區(qū)號(hào)，區(qū)號(hào)牌立在該區(qū)起始處；在各區(qū)內(nèi)順序編排號(hào)，并將排號(hào)牌立在該排的起始處；在各排內(nèi)順序編位號(hào)，位號(hào)要標(biāo)記在料牌或料簽上，簽牌應(yīng)懸掛或立放在該料垛的正面。1.2.6項(xiàng)目物資存放的貨位編號(hào)采用四號(hào)定位方法，分庫（場(chǎng)、棚）、區(qū)（架）、排（層）、位編號(hào)。項(xiàng)目或合同物資配套集中擺放且不同包裝箱內(nèi)混裝有各大類物資時(shí)，可按一個(gè)合同或一個(gè)項(xiàng)目設(shè)置一個(gè)貨位號(hào)，按阿拉伯?dāng)?shù)字順序編箱號(hào)，同時(shí)附項(xiàng)目或合同物資明細(xì)清單并注明物資所在箱號(hào)。項(xiàng)目或合同物資配套集中擺放且同一包裝箱內(nèi)為同一物資時(shí)，不同物資按順序編位號(hào)，一物一位。1.2.7順序定位法編制貨位號(hào)a)順序定位的定義指采用四號(hào)定位的編制原則，對(duì)某一區(qū)域物資按一定的順序編制貨位位號(hào)的方法。適用于不規(guī)則的儲(chǔ)存區(qū)域、臨時(shí)貨垛、某一儲(chǔ)存區(qū)域集中堆放多種項(xiàng)目物資或集中擺放體積大、形狀不規(guī)則物資時(shí)的貨位編制方法。a)順序定位法編制貨位舉例——不規(guī)則儲(chǔ)存區(qū)域集中擺放體積大、形狀不規(guī)則的順序定位舉例：說明：上述情況無法成行成列整齊地?cái)[放物資，因此按照循回的說明：上述情況無法成行成列整齊地?cái)[放物資，因此按照循回的順序給一場(chǎng)二區(qū)一排的物資從1號(hào)位編制到7號(hào)位，做到一物一位，位號(hào)清楚?！卸逊拍骋豁?xiàng)目或合同的多種不同物資的順序定位舉例：說明：2說明：2號(hào)庫1區(qū)1排、2排、3排分別擺放的是3個(gè)項(xiàng)目3個(gè)合同的物資，每個(gè)合同必須按配套要求集中擺放不同大類的不同物資，每次發(fā)放時(shí)同時(shí)配套發(fā)放。因此每排的每種物資按一定順序的方法依次編制位號(hào)，以確保一物一位，定位清楚。.1.3物資堆碼堆碼作業(yè)是根據(jù)物資性質(zhì)、形狀、重量、體積等因素，結(jié)合倉庫儲(chǔ)存條件，將物資堆碼成一定的垛形。1.3.1物資堆碼應(yīng)具備的條件物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)已徹底查清，驗(yàn)收合格；包裝完好，標(biāo)志清楚；包裝外的塵土、雨雪、油污等已清掃干凈；對(duì)受潮、銹蝕、殘損、包裝破損或已發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格部分，已經(jīng)過保養(yǎng)、加工修復(fù)或剔除，這部分物資應(yīng)與合格品分開堆碼。.1.3.2物資堆碼的具體要求庫存物資分類、分垛存放，每垛占地面積一般不超過100㎡；堆垛時(shí)要注意物資進(jìn)庫的先后次序，貫徹“先進(jìn)先出”的原則；垛形合理，便于清點(diǎn)、保管保養(yǎng)和裝卸搬運(yùn)，合理利用倉儲(chǔ)空間；庫房、料棚內(nèi)的貨垛與梁、柱、墻的距離不小于0.3m，垛間距不小于0.5m，堆碼高度不超過3m，垛頂與屋架下弦或吊頂之間的距離不得小于0.8m，消防通道（主通道）不得小于1.5m；庫房外碼垛要距離建筑物150cm以外，并注意避開排水溝和屋檐水；堆碼時(shí)要確保不得超過地坪的單位承重能力，確保物資不變形、不損壞，符合安全規(guī)定。1.3.3物資堆碼的基本形式直立式堆碼，是根據(jù)物資的屬性，將其保持直立向上方向碼放的方法，如桶裝物資等。重疊式堆碼，逐件逐層向上重疊碼高而成的貨垛，如板材、袋裝物資等。仰伏相間式，將物資仰放一層再伏放一層，仰伏相間而相扣，使堆垛穩(wěn)固，如槽鋼、角鋼等?？v橫交錯(cuò)式，將物資縱橫交錯(cuò)上碼，形成方形垛，如定尺的管材、狹長(zhǎng)的箱裝材料。壓縫堆碼式，將底層物資排列整齊成正方形、長(zhǎng)方形或者環(huán)形，以壓縫的方式往上堆碼并逐層收小，形成穩(wěn)定性較好的屋脊形或立體梯形貨垛，也可以下層直立堆垛到一定高度后再壓縫堆碼，如等徑彎頭、電纜、電線、閥門等。1.3.4物資堆碼的主要方法物資的堆碼主要方法是“五五化”堆碼法，即根據(jù)物資的不同形狀，以五為基本計(jì)算單位，碼成各種不同垛形，每一整垛為五或十的倍數(shù)。1.3.5物資在貨位上擺放要求左整右零：橫向擺放的物資零頭擺在右側(cè)。后整前零：縱向擺放的物資零頭擺在前面。下整上零：立體擺放的物資零頭擺在上面。下重上輕：上料架的物資，重量大的放下層，重量輕的放上層。按包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示擺放：按照物資包裝上的儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志擺放物資，如向上、怕曬、怕雨等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)正面朝外。1.4物資苫墊苫是指在貨垛上面加蓋適合的遮蓋物，墊是指在貨垛底部墊上適當(dāng)?shù)囊r墊物，物資的上苫下墊是防止物資受潮及受損的必要措施。1.4.1物資苫蓋苫蓋的基本要求：垛頂應(yīng)平整（或呈屋脊式），避免積水滲入貨垛；苫蓋物不能苫到地面，避免阻礙貨垛通風(fēng)；苫蓋物必須拴扎牢固，以防掀起；垛底的墊木、石墩不可露在苫蓋材料的外面，以防止雨水順延流入垛內(nèi)；苫蓋物應(yīng)符合防火、防光、防水、安全、經(jīng)濟(jì)、耐用的要求。常用的苫蓋材料：蓬布、蘆席、竹席、油氈紙、苫布、鐵皮、塑料罩、玻璃鋼瓦等。1.4.2物資墊垛根據(jù)集團(tuán)公司《常用物資保管保養(yǎng)管理規(guī)范》、物資料性的防潮要求和庫房防潮條件選擇墊垛。墊垛的基本要求：下墊必須保證不受水浸或潮濕，通風(fēng)要良好；露天料場(chǎng)的地面要鋪平夯實(shí)，以免碼垛后地面下沉造成貨垛傾斜倒塌；下墊材料要鋪平放正，計(jì)算每塊和每條墊板的負(fù)重，堆垛貨物的重量不得超過下墊材料和地坪的負(fù)重限額；根據(jù)堆垛貨物的特性合理選擇和使用下墊材料，注意經(jīng)常回收保管。常用的墊垛材料：石墩、石條、水泥條、木板、枕木等。墊垛距離：墊垛的高度一般應(yīng)距地坪面30cm，條件好的露天料場(chǎng)，可適當(dāng)降低墊高高度，但不得低于15cm；庫房和貨棚內(nèi)墊垛高度一般為20cm，條件好的庫房和貨棚，可適當(dāng)降低墊高高度，但庫房最低不能低于10cm，貨棚不低于15cm.；庫房及貨棚地面有防潮處理或物資包裝本身有防潮處理的，可不下墊。二、倉儲(chǔ)貨物保管過程中的檢查和盤點(diǎn)1檢查方式分經(jīng)常性、定期、臨時(shí)性檢查。2檢查內(nèi)容查質(zhì)量：查庫存物資的質(zhì)量有無變化。包括是否發(fā)生銹蝕、霉變、潮解、鼠咬、蟲蛀等情況，必要時(shí)可進(jìn)行化驗(yàn)或技術(shù)檢驗(yàn)。查物資質(zhì)量的同時(shí)還要檢查有無超過保管期限和長(zhǎng)期積壓。查數(shù)量：查物資的數(shù)量是否準(zhǔn)確，核對(duì)賬、卡、物是否一致，同時(shí)檢查規(guī)格有無混串