品質(zhì)部培訓(xùn)資料

品質(zhì)部培訓(xùn)資料

第一章ISO9000基礎(chǔ)知識

第二節(jié)：品管運用工具

1.技能要求

P：plan計劃試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)用和熟練要求:，統(tǒng)計手法的適當(dāng)使用權(quán)用:(品管七大手法)，異常處理程序:

不良再現(xiàn)手法運用.實驗手法運用等:

2.計數(shù)值應(yīng)用分析工具：P圖（不良率管制圖）、U圖（單位缺點數(shù)管制圖）、柏拉圖、餅圖、PPM/不良率推移圖

3.計量值應(yīng)用分析工具：直方圖、?s（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）、?A（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）、CPK推移圖、多品質(zhì)特性分圖

4.特檢運用分析工具：各特檢分析報告，雷達圖，關(guān)系曲線圖

5.品管七工具（新）：關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優(yōu)適法

6.戴明循環(huán)圖

戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計劃（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。

戴明循環(huán)圖A:改進P:計劃

C:檢查D:執(zhí)行

7.品管七工具（舊）（詳見附頁）：檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、層析圖、柏拉圖

附：七工具實例

例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。

例二．魚骨圖：一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖

人機料

第一層原因

第三層原因

第二層原因

管理法環(huán)境

例三：散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系：Y，X

例四:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達,這圖形就是一般所說的圖表：UCL,CL,LCL

例五:直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個相等的區(qū)間，測定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形:SL(下限)SU(上限)

例六：層別法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法

例七：查檢表:查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為一步分析或核對檢查用。

8.朱蘭三步曲：

評估實際品質(zhì)表現(xiàn)

比較實際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)

有差異則打取行動彌補

我的對品質(zhì)我的

供應(yīng)者負責(zé)顧客

要求和反饋作為作為作為要求和反饋

一個一個一個

好的顧客好的處理者好的供應(yīng)商

1.使供應(yīng)者了1.學(xué)習(xí)和使用1.了解顧客的

解和認同我的要求質(zhì)量工具的要求認同并文

并使之文件化2.持續(xù)不斷改件交付能力

2.快速巧妙的將近缺陷進過程,減少2.減少輸出的缺陷

的輸入返回供應(yīng)商缺陷縮短周期,

了解過程

3.向供應(yīng)者反饋輸入質(zhì)量數(shù)據(jù)3.將過程、缺3.從顧客的角度度量輸出的質(zhì)量.

陷等持續(xù)改進

并形成文件

第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識及技能

一.基礎(chǔ)知識

1.什么是品質(zhì)？

`品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。

2.什么是品質(zhì)政策？

品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。

3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣？大致內(nèi)容是個么？

內(nèi)部質(zhì)量保證;向所有者保證;向員工保證;向最高管理者保證;外部質(zhì)量保證;向顧客保存證

向認證機構(gòu)保證;向社會保證

4.品管工作從哪幾方面入手?

來料管制;制程管制;出貨管制

5.公司的抽樣計劃是什么?

公司的抽樣計劃是:GB2828-87

6.ECN的中文意思是什么?

工程更改通知單:EngneeringChangeNote的縮寫。

7.MRB是什么意思

MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物料管制委員會.

8.BOM的中文意思是什么?

BOM的中文意思是物料清單即BILLOFMATERIAL

9.CPA中文意思是什么?

Correct&PreventAction的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施.

10.AQL的中文意思是什么?

AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPTQUALITYLEVEL

11.TQM的中文意思是什么?

TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管理.

12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？

三色管理是指：紅色-----------代表不合格，拒收

蘭色-----------代表合格，允收

黃色-----------代表特驗或特采

13.為什么測試設(shè)備需要點檢?

根據(jù)ISO90004.11之要求,確保存產(chǎn)品的品質(zhì)

14.你認為辦公設(shè)備有點檢的必要嗎?

辦公設(shè)備不必要點檢,加為它與生產(chǎn)無直接關(guān)系,對品質(zhì)沒直接影響.

15何謂”5W2H”？

What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？

Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？

Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？、

When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？、

Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？

How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？

HowMuch：成本多少

16.何謂7S?它的作用是什么?

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因為它的第一個字母為S,故稱為7S.

它的作用有:(1)提高企業(yè)形象

(2)提高員工歸宿感

(3)減少浪費

★整理:不再使用的----------清理掉

不常使用的-----------貯存.備用!

經(jīng)常用到的----------保留于現(xiàn)場養(yǎng)

每天用到的----------隨手中取處

★整頓：場地進行規(guī)劃;

物品擺放整齊;

容易混淆、容易遺忘的物品進行標(biāo)識;

★清掃：清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品）

徹底清理、潤滑機器工具;

節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）;

修理破損物品;

★清潔：養(yǎng)成堅持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。

分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人

定期或不寂靜期檢查

★素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！

★節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進行處理

★安全：生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。

二.品管工作的性質(zhì)和技巧

預(yù)防錯誤發(fā)生；

持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法；

堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準(zhǔn)也人個±值）

以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”；

凡事多問為什么？然后“PDPC”

把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法

1.觀察能力:(1).對任何有疑問的地方,都要去求證.

(2)對以前一直這樣做的(經(jīng)驗),但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善.

2.運用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維）

（2）多想、多說、多寫、多做（實驗）：

（3）構(gòu)想-----計劃-----實驗、疑點-----記錄------計劃------改善-----確認

（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。

3：如何做好品管

樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.

我所做的工作，自己滿意嗎？

還能做得更好嗎？

還有更好的方法嗎？

我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？

為甚么不滿意？

有辦法解決嗎？

（二）。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個步驟

制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗與標(biāo)準(zhǔn)一致（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）

采取矯正措施并追蹤效果

修訂標(biāo)準(zhǔn)

（三）。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次

品質(zhì)開發(fā)

品質(zhì)維持

品質(zhì)突破

第四節(jié):進料品制控制

一.IQC的相關(guān)知識

進料品質(zhì)控制又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫)

1.IQC的職責(zé)?

★IQC職責(zé)

:進料檢驗

不合格的處理

供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定

跟進來料使用狀況

★IQC注意事項有:

了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求

盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件),務(wù)求詳盡

及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應(yīng)商

分析供應(yīng)品質(zhì)狀況.

2.IQC檢驗流程？

核對來料驗收單→按樣品或承認書檢驗電性和外觀→試驗→填寫IQC報表→貼檢驗結(jié)果標(biāo)示卡。

3.IQC的檢驗方式有?

全檢:數(shù)量少,單價高

抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料

免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料.

4.IQCOK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？

春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。

5.IQC檢驗來料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗結(jié)果？

共有三種：合格，特采，拒收。

6.對來料檢驗發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報告的條件怎樣？

當(dāng)某一供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時，要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。

二.IQC具體檢驗過程

準(zhǔn)備工作：

A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配

B.相關(guān)檢驗測試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實配樣品

檢驗的內(nèi)容：

A.確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式

B.尺寸：對關(guān)鍵尺寸進行量測，C=0，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷

外觀：

¤檢驗條件：

A.距離：300±50MM

B.光線：60W日光燈下1M（供參考）

C.角度：90°或45°

4.結(jié)構(gòu)，功能：

A.試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認

B.相關(guān)測試，C=0按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷

¤產(chǎn)品表面分級方法：

級面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。

級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。

級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。

注：A級面外觀要求最高，B級面次之，C級面最低

¤對外觀標(biāo)準(zhǔn)較模糊之判定方法：

找5個相關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處：

若4人或5人都看不見則判為OK；

若4人或5人都看見，則判為NG；

若2人或3人看見，則改善后可收。

5.可靠性：

振動實驗;跌落實驗;掃頻振動、;自由跌落、碰撞實驗;耐磨實驗;附著力實驗，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷。

6.壽命（有要求時）

使用時間或次數(shù)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷。

7.安全：（有要求時）

人接觸到的材料無毒，漏電保護等，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷。

8.標(biāo)識和記錄：

對產(chǎn)品進行標(biāo)識并對檢驗結(jié)果進行記錄。

9.不合格品的處理方式：

批退、本廠挑選、廠商挑選、特采

10.問題跟進：

跟進不合格的處理

11.抽樣檢驗

抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語：

A.檢驗：就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。

抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。

B.“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示：把抽出來檢驗的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用n來表示。

C.缺陷：單位產(chǎn)品使用時不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。

D.不合格：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。

E.不合格品：有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。

F.過程平均：一系列交檢批初次檢驗的不合格品百分率。

H.AQL：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個重要指標(biāo)，它被看¤作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。

抽樣檢驗的方式：

破壞性檢查驗收：產(chǎn)品的可能性試驗：產(chǎn)品壽命試驗：材料的疲勞試驗：零件的強度檢驗等。

產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)取?/p>

測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗。

希望節(jié)省檢驗費用。

檢驗的項目較多

¤抽檢的條件：

生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的

不合格品的分布是均勻

¤不合格的分類：

A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定

B類不合格：單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定

C類不合格：單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定

¤不合格品的分類：

A類不合格：有一個或一個以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品

B類不合格：有一個或一個以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。

C類不合格品：有一個或一個以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品。

¤抽樣檢驗的方式：

A．一次抽檢：從批量中只抽取一個樣本，檢驗這個樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。

B．二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能做出批合格與否的判斷。

¤AQL值的確定方法：

按客戶要求的質(zhì)量來確定

根據(jù)過程平均來確定

按不合格類別來確定

考慮檢驗項目數(shù)來確定

同供應(yīng)方協(xié)商確定

其它方法確定

備注：抽樣表見附頁

第五節(jié):制程品質(zhì)控制

制程品質(zhì)控制又稱IPQC或IPC(即InproceicsQualityControl)

1。品質(zhì)管理制的核心是:制程管制。

2.IPQC的職責(zé)是?

★IPQC的職責(zé)是:

制程檢驗

不良來料的確認

讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求

及時反映不良并對其追蹤

3.制程管制有何目的?其重點是什么?

★.制程檢驗的目的是:

于大量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生

針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生

通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序

★.控制的重點為:

做好首件確認

來料不良的信息

該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄

新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品

新的操作員(6)作業(yè)條件變動

關(guān)鍵工序的控制

使用機器不穩(wěn)定(含模具.夾具).

4.你認為首件檢驗有何重要意義？

首件檢驗的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生。

5.制程檢驗控制程序?

6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？

首件檢查的依據(jù)是：BOM單——ECN——樣品——作業(yè)指導(dǎo)書。

7.IPQC對抽驗之合格半成品如何標(biāo)識？不合格品又如何標(biāo)識？

在檢驗標(biāo)識卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“ˇ”，不合格品掛IPQC不合格警示牌，并在檢驗標(biāo)識卡上不合格方格中打“×”。

8.IPQC對不良品如何標(biāo)識，隔離？

IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離。

9.IPQC不合格如何處理?

★不合格處理為:

對于突發(fā)性的品質(zhì)異?；?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程,應(yīng)通知有關(guān)部門迅速處理

情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況

對產(chǎn)出品可進行:重工.暫收.報廢.

10.IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素（5M1E）是什么？

現(xiàn)埸管理的五大要素是：人（人員Man）

機:（機器設(shè)備，儀器Machine）;物:（Material）;法:（作業(yè)方法Mathed）;管理:(現(xiàn)場管理Manage);環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）

11.IPQC如何把握“三現(xiàn)”？

現(xiàn)物：不良品的實物;現(xiàn)狀：不良品的形狀;現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方

12.LCR表是用來測量什么電子元件的儀器?

LCR表是用來測量電阻、電容、電感等電子元件的儀器.

13.游標(biāo)卡尺有哪些測量功能?

游標(biāo)卡尺可用來測量較小元件直徑,內(nèi)徑,外徑,深度,以及各種長度,寬度,高度.

第六節(jié):成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制

成品品質(zhì)控制屬于定點管制FQC(即FinalQualityControl的縮寫)

1。成品檢驗的基本流程？

接到制造部入庫單→對出生產(chǎn)通知單→再看是否有ECN聯(lián)絡(luò)單，等相關(guān)資料→執(zhí)行外觀，電氣檢驗→判定是否合格，填寫QA檢驗報告書→合格簽入庫單，否則開重工單。

出貨品質(zhì)管制OQC(即OutgoingQualityControl的縮寫)

附:

抽樣表：樣本大小代碼附件抽樣表：正常單次檢驗III級水平表

樣本大小代字樣本數(shù)允收品質(zhì)水準(zhǔn)(AQL)

0.150.250.400.651.001.50

AcReAcReAcReAcReAcReAcRe

B3

C5

D801

E1301↑

F2001↑↓

G3201↑↓12

H5001↑↓1223

J8001↑↓122334

K125↑↓12233456

L200↓1223345678

M31512233456781011

N5002334567810111415

P800345678101114152122

Q12505678101114152122

R200078101114152122

備注(1)Ac允收數(shù)

(2)Re拒收數(shù)

(3)↓采用箭頭下第一個抽樣計劃，如樣本大小超過或等于批量時則用100%之檢驗。

(4)↑采用箭頭上第一個抽樣計劃。

附:抽樣調(diào)整表

一批不合格連續(xù)10批合格

1LOTREJ.CONTINUANT10LOTACC.

5批二批不合格連續(xù)5批合格

2LOTREJ.CONTINUANT5LOTACC.

連續(xù)5批不合格

CONTINUANT5LOTREJ.

第三章SMT基礎(chǔ)知識

第一節(jié)（SMT制程管制）

一.SMTROOM溫度與濕度

溫度----25℃以下溫度-----80%

二.烘烤區(qū)管制:

1.PCB,PCBA在100~120環(huán)境下烘烤4小時

2.BGA真空包裝大100~125環(huán)境下烘烤4小時.

3.BGA為散裝或防腐靜電袋包裝則大100~125環(huán)境下連續(xù)烘烤24小時.

4烘烤區(qū)溫度由SMT專人每2小時測量一次并做記錄.

5.所烘烤的PCB/BGA取出烤箱后如超過規(guī)定時間則必須重新烘烤(PCB以不超過72小時,BGA以不低過6小時)

ж注:烘烤箱電源嚴(yán)禁關(guān)閉.

三.錫膏的管制:

1.錫膏出入冰箱要標(biāo)示時間,錫膏儲環(huán)境為4~10;

2.錫膏回收不得正好過兩次.錫膏解凍不得低于4小時.錫膏攪拌需3~5分鐘;

3.錫膏的粘度值為:180~260之間;刮刀壓力5;刮九速度20~50;

4.錫膏的厚度依鋼網(wǎng)厚度而定,即鋼網(wǎng)厚0.12,錫膏厚度為0.12~0.18之間;鋼網(wǎng)厚度為0.15,則錫膏厚度為0.15~0.23之間管制

5.錫膏的厚度與粘度每6小時測量一次并記錄,使用錫膏時,注意錫膏的規(guī)格及型號;

6.錫膏清理:半自動印刷機每30分鐘清理一次;全自動印刷機每100板清理一次.

四.上料的管制:

1.SMTIPQC依當(dāng)次生產(chǎn)機種之SMT軸數(shù)上料對照表進行核對生產(chǎn)線已備好的物料,對其品名,規(guī)格,料號.誤差等進行核對,若為散料必須經(jīng)LCR測試確認無后方可上線.

2.DIPIPQC依當(dāng)次生產(chǎn)機種之“作業(yè)指導(dǎo)書”或BOM單進行核對生產(chǎn)線已備好的物料,對其品名.規(guī)格,料號.誤差等進行核對.

五.調(diào)程運作狀況

★即生產(chǎn)線技術(shù)員調(diào)程后→生產(chǎn)線組長確認調(diào)程后之首件→IPQC對其確認好的首件進一步做確認,OK后保存至當(dāng)工今產(chǎn)品線清線.

六.IR.REFLOW之運作與管制:

1.IRRe-flow之PRLFILE分為四個溫段:各溫段的參數(shù)分別為:

2.恒溫段:一般溫度為140~180之間,時間為40~60;

3.溶錫段(正式加熱):一般焊溫度穩(wěn)寂靜在210~240之間,時間為60~90低不得低于45:

4降溫段(泠卻):在室溫自然冷卻(由于急冷易產(chǎn)生鬼裂)

★以上為我公司IRREFLOW之PROFILE標(biāo)準(zhǔn),若有客供則為客供為先,品保巡線IPQC對其進行不定時稽核,若有異?？陬^改善,否則視情況開立制程異常報告單.

七.其它注意事項

1.波峰焊助焊劑濃度要求：0.825---0.830

2.作業(yè)前要烘烤的物料有:PCB,BGA等

3.錫膏的回改的次數(shù)最多不能超過幾次?錫膏的貯存溫度是多少℃?

錫膏的回收的次數(shù)最多不能超過2次:錫膏點的貯存溫度在10℃以下

4.作業(yè)指導(dǎo)書有何重要作用?你認為目前公司的作業(yè)指導(dǎo)書取到其作用嗎?

作業(yè)指導(dǎo)書有助于作業(yè)員按要求作；有助于管理員督導(dǎo)員工作業(yè).

七.一般來說,波峰焊的參數(shù)設(shè)置隨產(chǎn)品的品名,PCB板的顏色等因素而有差異,見下表:

品名PCB顏色第一預(yù)熱溫

度（℃）第二預(yù)熱溫度（℃）第三預(yù)熱度（℃）爐溫

（℃）輸送速度（cm/min）助焊劑比重

主板綠色195±5270±5280±5235±5100±100.830±0.005

黃色195±5270±5280±5230±5110±100.825±0.005

聲卡綠色270±5270±5280±5250±5150±100.830±0.005

藍色180±5260±5280±5240±5150±50.825±0.005

顯

卡綠色170±5250±5260±5235±5160±100.825±0.005

綠色180±5260±5270±5245±5150±100.830±0.005

黃色170±5250±5260±5235±5155±100.825±0.005

黃色180±5260±5270±5240±5150±100.830±0.005

八.水洗機運作管制:

1.水的溫度:30~35

2.水的PH值:6.5~8.5

3.水的TSD值:8PPM

4.傳送速度:0.85~1.3(隨不同廣商之水洗機速度各異)

5.水的壓強:

A.第一區(qū)上壓力:1.5Kg/cm~3.0kg/cm

下壓力:4.60kg/cm~5.50kg/cm

B.第二區(qū)上壓力:4.60kg/cm~5.50kg/cm

下壓力:3.00kg/cm~4.50kg/cm

C.第三區(qū)上下壓力之差不得低于0.05,且上壓力>下壓力

九.烘干機運作管制:

1.烘干機的溫度設(shè)置:

A.第一溫區(qū):T1=135±5

B.第二溫區(qū):T2=140±5

2.烘干機的運轉(zhuǎn)速度:

A.對主機板的速度:0.8±0.4

B.對卡板的速度為:1.6±0.4

十.制程異常處理:

1.口頭限時通知相關(guān)部門相關(guān)人員協(xié)同處理;

2.超過規(guī)定時間(2小時)未改善則開立制程異常進行原因分析并追蹤。

十一.焊接技術(shù)：

1.將電子器件通過熔錫方相互連接,構(gòu)成一定的電路,電子領(lǐng)域中焊接技術(shù)通常分為回流焊,波峰焊及電焊臺物工焊接等.

2.回流焊:又稱IP焊接,它是利用紅外線熱傳導(dǎo)原理.讓焊錫達到溶點(210攝氏度)以上熔化,從而達到焊接目的,這種方法適用于SMD無件焊接.

3.波峰焊:這種焊接方法是,預(yù)先讓容器(錫槽)是的焊錫加熱熔化,并借助外力使熔錫按一定的要求循環(huán)流動,進而產(chǎn)生一個波峰.當(dāng)要焊接的部件以一定的速度通過波峰時,熔錫會自動附著在焊接部位,達到了自動焊接的目的,這種焊接適用于DIP規(guī)格無件的焊接.

4.電焊臺手工沓接:利用電焊臺或電烙鐵進行手工焊接時,要注意以下幾個方面的問題:

1)要求不高的情況下,使用35-50普照通電烙鐵即可,在要求較高時,要使用60-80自動調(diào)溫電焊臺.

2)無論普照通電烙鐵還是電焊臺,其焊頭一定要可靠接地,以防腐靜電損壞器件.

3)溫度調(diào)節(jié)(針對電焊臺)通常調(diào)整為(320-350)

4)焊接技巧:

a.涂助焊濟以增強焊接效果,分酸性助焊(接后必須及時清洗)與免洗助焊濟(可不清洗)兩種.

b.預(yù)焊.即先將要焊接部位涂上錫,再對接焊接.

c.除氧化,有些元件或器件因長期暴露于空氣中或保存不當(dāng),表面上有一層不易上錫氧化膜,這時可先用刀片,砂紙將其表面氧化膜除去再進焊接.

5)焊接時,焊點大小適中,光亮,飽滿,圓滑,不得空焊,假焊,虛焊,不得產(chǎn)生錫尖,錫渣,錫珠.

6)焊接完畢后,要將多的元件引腳,線頭剪去,注意剪腳不能太或