虎門萬達(dá)樁基礎(chǔ)施工方案

樁基礎(chǔ)施工方案.東莞虎門萬達(dá)廣場總承包工程樁基礎(chǔ)施工方案版次：A版專業(yè)分包單位廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司編制：_________________審核：_________________批準(zhǔn)：_________________施工總承包單位中國建筑第二工程局有限公司審核：_________________批準(zhǔn)：_________________二○一三年十二月東莞市虎門萬達(dá)廣場樁基礎(chǔ)廣場施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)1.1主要依據(jù)1.1程施工合同、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明及招標(biāo)文件等。1.2程地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場勘察的實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和場地交通運(yùn)輸條件的分析，結(jié)合我公司的現(xiàn)有施工技術(shù)力量和施工經(jīng)驗(yàn)。1.2主要規(guī)范、規(guī)程2.1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.2質(zhì)量管理體系（GB/T19001-2000idtISO9001:2000）、環(huán)境管理體系（GB/T24001-2004idtISO14001）、職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28001-2011）管理標(biāo)準(zhǔn)。2.3國家和省現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程，主要如下：2.4《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）。2.5《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）。 2.6《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）。2.7《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。2.8《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）。2.9《廣東省建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》(DBJ15-60-2008)。2.10《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ235-98）。2.11《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）2.12《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）2.13《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）3其他3.1我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件》3.2我公司《工程項(xiàng)目質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》3.3我公司類似工程成功經(jīng)驗(yàn)3.4工程所在地與本工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況3.5安全生產(chǎn)管理手冊；3.6公司質(zhì)量管理手冊（粵煤地發(fā)（2012）176號(hào)）；3.7工程項(xiàng)目三標(biāo)管理手冊（粵煤地發(fā)（2012）176號(hào)）；4公司類似成功經(jīng)驗(yàn)序號(hào)工程起止時(shí)間工程名稱設(shè)計(jì)要點(diǎn)12011.9-2012.4東莞長安萬達(dá)廣場基坑垂直開挖5-15m、土釘墻+樁錨22012.9-2013.8南寧青秀萬達(dá)廣場基坑垂直開挖14-17m、樁錨支護(hù)32013.9-廣州蘿崗萬達(dá)廣場基坑垂直開挖10.5-18.5m、土釘墻+樁錨第二章工程概況2.1一般概況場地位于虎門鎮(zhèn)博涌社區(qū)，虎門鎮(zhèn)體育路（北）與連升路（東）交匯處，場地北、東兩側(cè)均為規(guī)劃道路，周邊較空曠，較近范圍內(nèi)未有建筑物分布。項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積約為110781.817m2，總建筑面積231000m2。本次擬建建筑主要分為住宅部分和大商業(yè)部分。其中住宅部分包括為14棟18～32層住宅樓，大商業(yè)部分包括2棟26層寫字樓，另配商鋪、百貨樓等2～4層配套設(shè)施，最大建筑高度為100m主要施工內(nèi)容：預(yù)制管樁、旋挖灌注樁。建設(shè)單位：東莞市萬達(dá)廣場投資有限公司監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司勘察單位：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位：廣東省輕紡建筑設(shè)計(jì)院總承包施工單位：中國建筑第二工程局有限公司專業(yè)施工單位：廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司2.2設(shè)計(jì)概況工程樁采取管樁、旋挖灌注樁、抗浮錨桿形式?；映?6、17棟塔樓工程樁采取旋挖灌注樁外，其它塔樓采取灌注。2.2.1灌注樁設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、采用（旋挖）沖孔樁基礎(chǔ)；2、樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖，樁底標(biāo)高由現(xiàn)場地質(zhì)勘探確定；3、樁身采用C35強(qiáng)度等級(jí)混凝土，HPB235及HRB400鋼材；鋼筋籠焊接采用502焊條；4、抗壓樁鋼筋籠縱向筋采用焊接形式，雙面焊焊縫為5d、單面焊10d，且同一截面的接頭百分率不大于50%；5、樁底沉渣厚度控制在不大于50mm；6、樁垂直度偏差不大于1%，當(dāng)樁徑≤1000mm時(shí)，樁位允許偏差為d/6且不大于100mm,當(dāng)樁徑>1000mm時(shí)，樁位允許偏差為100+0.01H（H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離，d為樁徑）；7、樁質(zhì)量檢測按照《廣東省建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》（DBJ15-60-2008）的要求執(zhí)行；8、樁施工并尚應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）的要求。2.2.2預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，靜壓樁機(jī)終壓加載量7360KN；2、樁端應(yīng)進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層不少于1米，設(shè)計(jì)有效樁長7-20m；3、預(yù)應(yīng)力管樁直徑Φ600（A型壁厚125mm）、樁身混凝土強(qiáng)度為C80，管樁的規(guī)格、構(gòu)造與質(zhì)量要求應(yīng)滿足廣東省標(biāo)準(zhǔn)《錘擊樁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DBJ/T15-22-2008及國家標(biāo)準(zhǔn)《先張預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-2009的要求；4、終壓條件為滿載復(fù)壓3次（滿載-卸載-再滿載，反復(fù)3次），穩(wěn)壓時(shí)間為5秒，每次復(fù)壓貫入度均在10mm以內(nèi)；5、施工過程應(yīng)注意監(jiān)測樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁上涌時(shí)應(yīng)予復(fù)壓；6、Φ600單樁豎向承載力特征值：3200KN；7、焊好的接頭應(yīng)自然冷卻不少于8分鐘。8、管樁樁尖鋼材的機(jī)械性能不得低于Q235B的要求，樁尖制作及焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的有關(guān)規(guī)定。2.2.3抗浮錨桿設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、單根抗浮錨桿抗拔承載力特征值不小于310KN；2、錨桿主筋采用4*Φ32鋼筋，錨固體直徑150mm，嵌入微風(fēng)化巖3.0米；3、錨桿灌注C30水泥砂漿；4、抗浮錨桿按間距1500mm*1500mm正方形布置2.3施工條件和施工內(nèi)容概況2.3.1施工條件1、周邊環(huán)境擬建項(xiàng)目周邊較空曠，未有重要管線或建筑物分布，周邊環(huán)境簡單。南臨體育路，西鄰連升北路，工地進(jìn)出大門主要分布于西南面，交通十分方便。整個(gè)現(xiàn)場已達(dá)“四通一平”，即通水、通電、通訊，通路，施工現(xiàn)場平整，搭建材料作業(yè)棚，材料堆放場地及材料倉庫，及臨時(shí)辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)。2、地質(zhì)情況經(jīng)鉆探揭露，場地內(nèi)地層自上而下為：第四系人工填土層（Qml）、第四系沖積層（Qal）、第四系坡積層（Qdl）、第四系殘積層（Qel）以及震旦系（Z）基巖。各巖土層工程性質(zhì)分述如下：地質(zhì)概況編號(hào)名稱色澤狀態(tài)層厚(m)備注1素填土褐黃、灰黃色松散狀態(tài)，稍濕層厚0.40～4.80m，平均1.66m主要由粘性土填成，局部夾大量碎石、塊石、混凝土塊，塊徑約為5～20cm不等，部分鉆孔含較多生活垃圾，不均勻2-1粉質(zhì)粘土土黃色、灰白色濕，可塑狀為主層厚0.80～9.000m，平均層厚4.06m由粉粘粒組成，含砂，具粘性2-2淤泥質(zhì)土深灰色、灰黑色流塑-可塑層厚0.80～4.40m，平均2.19m主要淤泥質(zhì)粉為主2-3細(xì)砂土黃、灰白、淺灰色飽和、松散層厚0.50～5.30m，平均2.46m含少量粉粘土，局部夾粉淤泥質(zhì)2-4粘土灰色、灰白色，局部黃紅色濕，可塑狀層厚0.70～7.20m，平均3.42m由粉粘粒組成，粘性稍好，局部夾粉砂薄層，不均勻2-5中砂灰黃色，灰白色飽和，松散～稍密狀層厚1.40～4.00m，平均2.66m級(jí)配較好，部分鉆孔含較多粘粒，以含粘性土中砂為主3粉質(zhì)粘土土黃色，磚紅色濕，可～硬塑狀層厚0.70～8.20m，平均3.24m由粉粘粒組成，含少量砂，粘性弱，干強(qiáng)度高4-1砂質(zhì)粘性土褐黃色，褐紅色，紫紅色濕，可塑狀層厚1.10～15.80m，平均6.17m礦物成分已全部改變并已風(fēng)化成土狀，夾少量石英砂粒，具遇水易軟化、崩解的特性4-2砂質(zhì)粘性土褐紅色，褐黃色硬塑狀，濕層厚1.40～22.50m，平均5.92m為花崗巖風(fēng)化殘積土，組織結(jié)構(gòu)已全部破壞，礦物成分已全部改變并已風(fēng)化成土狀，夾少量石英砂粒，具遇水易軟化、崩解的特性5-1全風(fēng)化混合花崗巖褐紅色，淺黃色，褐黃色巖石已風(fēng)化成堅(jiān)硬土狀厚度0.70～15.8m，平均5.16m原巖結(jié)構(gòu)可辨，巖芯手捏易碎，具遇水易軟化、崩解的特性5-2強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖褐黃色，灰色已風(fēng)化為土狀、半巖半土狀厚度1.00～32.2m，平均7.50m巖芯手可掰斷，具遇水易軟化的特性，部分鉆孔夾中風(fēng)化巖碎塊，巖質(zhì)稍硬5-3中風(fēng)化混合花崗巖褐黃色，灰色，灰白色巖體較破碎，呈塊狀、短柱狀為主厚度0.60～10.80m，平均3.65m中粗粒結(jié)構(gòu)，巖石裂隙較發(fā)育，部分裂隙面有鐵質(zhì)渲染5-4微風(fēng)化混合花崗巖灰色，灰白色，青灰色中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造厚度1.00～8.20m，平均4.68巖芯以短柱狀為主，次為塊狀，局部巖石裂隙少量發(fā)育，裂隙面有輕微鐵質(zhì)渲染，斷口新鮮，巖質(zhì)堅(jiān)硬，敲擊聲清脆3、水文地質(zhì)情況根據(jù)地層分布、巖芯觀察、鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，結(jié)合場區(qū)現(xiàn)狀地貌特征，場地內(nèi)地下水按其埋藏條件和含水層介質(zhì)特征可分為孔隙水和基巖裂隙水兩種形式。場地內(nèi)廣泛分布沖積細(xì)砂和中砂層中，水量較豐富,為強(qiáng)透水層，透水性較強(qiáng)，賦水性較好，主要為上部土層地下水下滲補(bǔ)給，屬孔隙潛水；粉質(zhì)粘土和粘土為弱透水層，相對隔水，透水性差。淤泥質(zhì)土自身飽水，透水性差，相對隔水。填土具一定的上層滯水，透水性中等。場地地下水主要接受大氣降水滲透補(bǔ)給，排泄方式主要為自然蒸發(fā)和垂直下滲，水位變化受季節(jié)和降雨影響較大?；鶐r裂隙水。主要賦存于基巖風(fēng)化裂隙中，特別是強(qiáng)風(fēng)化與中風(fēng)化巖過渡帶，賦水性中等，含水層厚度因裂隙、節(jié)理發(fā)育程度不同而差異較大，透水性不均勻，透水性取決于裂縫寬度及貫通性，基巖裂隙水補(bǔ)給主要來源于外圍基巖裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給，并接受上部土層孔隙水補(bǔ)給，具一定的承壓性。在鉆探施工期間，由于填土透水性較好，測得填土的水位埋深介于0.80～1.20m。因中砂少量分布，且和細(xì)砂層連通性較好，可視同一層含水層，測得砂層的水位埋深介于1.50～2.20m之間。強(qiáng)風(fēng)化巖面頂面埋深為6.20～34.90m，平均21.71m；大部分基巖裂隙水埋深較大，對基坑開挖施工影響不大，小部分基巖面埋深小，其承壓水頭低。鉆探施工期間測得場區(qū)內(nèi)初見水位埋深介于0.70～1.50m。場區(qū)地下水位埋深介于1.70～3.60m之間，標(biāo)高介于4.44～8.17m。水位隨降水變化明顯，水位年變化幅度約0.50～1.50m。場地環(huán)境類型為Ⅱ類。4、施工內(nèi)容及工程量主要工程量序號(hào)項(xiàng)目類別工程量1預(yù)應(yīng)力管樁（m）PHC600（125）A約500002旋挖樁（m）Φ1000mm約35003抗浮錨桿（m）Φ150mm約100000第三章工程重點(diǎn)難點(diǎn)和潛在風(fēng)險(xiǎn)分析為圓滿完成施工任務(wù)，我們針對上述工程施工中的重點(diǎn)難點(diǎn)，在科學(xué)的分析的基礎(chǔ)上，制定出科學(xué)合理的，針對性強(qiáng)的保證措施，并在實(shí)際的施工過程之中要做到讓這些措施落到實(shí)處。3.1施工作業(yè)面于軟弱地基上該場地原處于魚塘中，經(jīng)過回填整平，故保證施工機(jī)械在作業(yè)面上安全穩(wěn)定作業(yè)是一個(gè)難點(diǎn)。解決方法：進(jìn)行開挖換填，把淤泥開挖，換填上磚渣并壓實(shí)。3.2施工過程中基坑降、排水地下水充盈且部分區(qū)段淤泥層較厚，故做好臨時(shí)降排水是保證靜壓樁機(jī)正常施工的重點(diǎn)。解決方法：1、基坑外土方開挖前隔30—50m臨時(shí)布設(shè)Φ1000mm的降水井，并架設(shè)自動(dòng)抽水泵（抽水泵外圍用紗網(wǎng)包裹）；臨時(shí)排水坑隨土方開挖進(jìn)度逐級(jí)向下布設(shè)。2、沿土方開挖工作面外圍臨時(shí)布置400*400排水明溝，將地表水集中。3、在基坑外打Φ1000mm降水井，具體見附圖。3.2施工工期壓力大按業(yè)主計(jì)劃工期，本工程7月16開工，9月4號(hào)全部完成樁基礎(chǔ)的施工（含樁基檢測）。其中管樁工期為26d，旋挖灌注樁為16d，工期較短，壓力較大，按時(shí)按量完成施工任務(wù)是本工程的一個(gè)重難點(diǎn)。解決辦法：事先進(jìn)行論證，場地進(jìn)行認(rèn)真規(guī)劃，合理的調(diào)配機(jī)械設(shè)備，下定每天必須完成的工程量。對組織管理人員加強(qiáng)管理。第四章項(xiàng)目組織架構(gòu)及職責(zé)分工4.1項(xiàng)目管理組織架構(gòu)施工員施工員資料員材料員電工質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理安全員項(xiàng)目經(jīng)理抗浮錨桿班組鋼筋加工班組旋挖、靜壓機(jī)班組雜工班組圖項(xiàng)目組織架構(gòu)4.1.1施工管理體制本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理由本企業(yè)具有豐富的深基坑項(xiàng)目的管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)組織各種資源的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，能夠確保本工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程施工中采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項(xiàng)目核算及施工全過程負(fù)責(zé)。從項(xiàng)目管理成員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面做到充分保證。以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)要素，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系，在保證質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的同時(shí)，力爭提前完成本工程的施工。4.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部組成本工程的主要管理人員由有多年基坑施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，本著“精干、高效、滿負(fù)荷”的原則組成本項(xiàng)目經(jīng)理部，組成由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，在企業(yè)各職能部門指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)的前提下，對項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工、服務(wù)等管理工作全面負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)。4.2職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目部生產(chǎn)施工工作，對本項(xiàng)目安全職業(yè)健康、質(zhì)量、文明施工負(fù)總責(zé)。2、生產(chǎn)經(jīng)理：全面協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理工作，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下分管項(xiàng)目部的部分工作。當(dāng)項(xiàng)目離開施工現(xiàn)場時(shí)，受項(xiàng)目經(jīng)理委托履行項(xiàng)目經(jīng)理的全部職責(zé)。3、技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)施工方案編制，同時(shí)負(fù)責(zé)整套竣工資料的編制工作并及時(shí)歸檔。嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)相關(guān)的技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和公司的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行安全質(zhì)量書面技術(shù)交底等工作。4、質(zhì)檢員：貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場施工質(zhì)量按國家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)與業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量協(xié)調(diào)。協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理工程師組織好竣工驗(yàn)收工作。5、施工員：負(fù)責(zé)施工班組、工種的技術(shù)交底，對施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)做到工前交底、工中指導(dǎo)檢查、工后驗(yàn)收講評。做好各種所需的施工原始記錄工作。做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、完整。負(fù)責(zé)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)檢員對分部分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行評定驗(yàn)收。在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)相關(guān)的合同文件、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的施工技術(shù)管理制度,不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。堅(jiān)持施工第一線，善于發(fā)現(xiàn)問題、處理問題。落實(shí)工程質(zhì)量、安全保證措施，牢牢樹立預(yù)防為主、事前控制的指導(dǎo)思想。熟悉領(lǐng)會(huì)合同文件，提供可以索賠的原始資料，協(xié)助項(xiàng)目總工程師及時(shí)辦理簽證手續(xù)。6、安全員。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，組織好安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，經(jīng)常開展安全檢查。按施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。做好新工人、特殊作業(yè)工人、變換工種人員安全技術(shù)交底、安全法規(guī)及安全知識(shí)的培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。制止違章指揮、違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇到有危及人身安全或財(cái)產(chǎn)損失險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。檢查施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施、機(jī)械設(shè)備、電氣線路、倉儲(chǔ)防火等是否符合安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不安全隱患，及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施，并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對拒不改進(jìn)者，則責(zé)令其停工并提出處理意見，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處理。參與本工程發(fā)生的傷亡事故的調(diào)查、分析、整改措施的制定及事故登記和報(bào)告工作。正確填報(bào)施工現(xiàn)場安全措施檢查情況和安全生產(chǎn)報(bào)表，定期提出安全生產(chǎn)情況的分析報(bào)告和意見。7、材料員。負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料管理工作，編制材料計(jì)劃，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收每次進(jìn)場的材料物資，并及時(shí)向監(jiān)理、甲方辦理質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，數(shù)量簽認(rèn)手續(xù)。負(fù)責(zé)搞好市場調(diào)查，收集好每批材料物資出廠檢驗(yàn)合格證，質(zhì)量保證書。負(fù)責(zé)搞好限額領(lǐng)料，根據(jù)施工簽發(fā)的限額領(lǐng)料書，會(huì)同施工員，生產(chǎn)班組、工種做好限額領(lǐng)料的節(jié)超結(jié)算。負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料的租用、維修、保養(yǎng)、管理，建立健全周轉(zhuǎn)材料租用臺(tái)帳，定期簽證結(jié)算租用周轉(zhuǎn)材料租賃費(fèi)，周轉(zhuǎn)材料維修費(fèi)，做好周轉(zhuǎn)材料的盤點(diǎn)，保證帳實(shí)相符。建立健全項(xiàng)目材料物資收發(fā)分類明細(xì)帳，單位工程材料消耗對比臺(tái)帳。8、測量員。負(fù)責(zé)控制測量工作，熟悉控制標(biāo)志的位置，保護(hù)好測量標(biāo)志。負(fù)責(zé)施工放樣工作，對關(guān)鍵部位的放樣，必須實(shí)行一種方法測量、多種方法復(fù)核的觀測程序，做好記錄報(bào)監(jiān)理備案認(rèn)可。經(jīng)常對測量標(biāo)志進(jìn)行檢查復(fù)核，確保測量標(biāo)志位置正確。如因測量標(biāo)志變位而造成損失，測量員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。制定測量儀器專人保管、定期保養(yǎng)等規(guī)章制度，建立儀器設(shè)備臺(tái)帳，妥善保存測量資料。負(fù)責(zé)保護(hù)好測量儀器，定期進(jìn)行檢查，做好儀器的防腐、防曬、防雨、防塵工作，確保儀器處于良好狀態(tài)。不得使用缺損的儀器進(jìn)行測量。嚴(yán)禁無關(guān)人員和不了解儀器性能人員動(dòng)用儀器。9、資料員。在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件控制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有技術(shù)文件的報(bào)批、收發(fā)、標(biāo)識(shí)、記錄、更改等。收集整理工程技術(shù)資料和其他記錄資料，并按規(guī)定登記、整理、歸檔。負(fù)責(zé)收集質(zhì)量、環(huán)境貫標(biāo)資料整理、分類和存檔保管。從業(yè)務(wù)單位收到的任何文件，均應(yīng)由資料員加蓋項(xiàng)目部收文處理章，并報(bào)請項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)批示后按批示精神及時(shí)辦理。協(xié)助項(xiàng)目總工程師，參與施工過程的技術(shù)管理，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它任務(wù)。第五章施工總體部署及施工總平面布置5.1施工總體目標(biāo)5.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％，顧客滿意率>95％，顧客滿意度>90%。5.1.2工程進(jìn)度目標(biāo)本工程工期預(yù)估60天，力爭保質(zhì)保量完成。5.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)不發(fā)生因工責(zé)任重傷、死亡事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，不發(fā)生重大交通、火災(zāi)、機(jī)械事故，防止職業(yè)病發(fā)生。5.1.4文明施工目標(biāo)控制各項(xiàng)污染，達(dá)標(biāo)排放，節(jié)能降耗，減少噪音和粉塵污染，不發(fā)生環(huán)境污染責(zé)任事故。5.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)我公司在該工程施工中，將嚴(yán)格遵守國家（GB/T24001-2004idtISO14001）環(huán)保體系要求和OHSMS18001要求及工程所在地的環(huán)境保護(hù)規(guī)定及文明施工有關(guān)方面的要求，保證施工現(xiàn)場周圍的良好環(huán)境保護(hù)和文明施工，樹立良好的企業(yè)CI形象。5.1.6培訓(xùn)和教育目標(biāo)1、嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)交底制度，做到每道工序施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底；每星期進(jìn)行安全、成品保護(hù)、現(xiàn)場文明交底，使全員樹立牢固的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工、成品保護(hù)和相互協(xié)調(diào)合作的意識(shí)，提高施工管理和技術(shù)水平。2、每月至少一次對管理人員的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)。5.2施工總體部署根據(jù)本工程性質(zhì)、規(guī)模、基礎(chǔ)型式與建設(shè)單位對工期、質(zhì)量、安全和文明施工要求及有關(guān)規(guī)定對該項(xiàng)目進(jìn)行施工布置與安排,合理安排機(jī)具設(shè)備交叉施工?，F(xiàn)場施工區(qū)域分一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)（具體施工區(qū)域及剖面分界見附圖：現(xiàn)場施工分區(qū)圖）。上述四個(gè)區(qū)域主要施工工藝不同可同時(shí)開工，其中管樁由2臺(tái)靜壓樁機(jī)負(fù)責(zé)施工、旋挖樁由2臺(tái)5.2.1施工區(qū)段劃分圖施工分區(qū)圖5.2.2施工總體流程依據(jù)施工總體部署，針對工程的實(shí)際情況，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。在場地達(dá)到接收條件后，即刻組織相關(guān)力量進(jìn)行施工，計(jì)劃先施工一區(qū)管樁、二區(qū)管樁和旋挖樁。待一區(qū)和二區(qū)施工完成后，即進(jìn)行三區(qū)、四區(qū)管樁施工，同時(shí)進(jìn)行一區(qū)、二區(qū)的土方開挖。一區(qū)、二區(qū)土方開挖完成后即進(jìn)行樁基檢測、抗浮錨桿施工和三四區(qū)土方開挖。具體施工總流程如下表：場地平整接收場地平整接收二區(qū)管樁、旋挖樁一區(qū)管樁二區(qū)管樁、旋挖樁一區(qū)管樁三區(qū)管樁施工四區(qū)管樁施工二區(qū)土方開挖一區(qū)土方開挖三區(qū)管樁施工四區(qū)管樁施工二區(qū)土方開挖一區(qū)土方開挖四區(qū)錨桿施工四區(qū)樁基檢測二區(qū)錨桿施工二區(qū)樁基檢測三區(qū)錨桿施工三區(qū)樁基檢測三區(qū)土方開挖一區(qū)錨桿施工一區(qū)樁基檢測四區(qū)錨桿施工四區(qū)樁基檢測二區(qū)錨桿施工二區(qū)樁基檢測三區(qū)錨桿施工三區(qū)樁基檢測三區(qū)土方開挖一區(qū)錨桿施工一區(qū)樁基檢測 施工總流程5.3施工總平面布置5.3.1施工總平面圖圖施工總平面布置圖布置原則：按施工分區(qū)分四個(gè)區(qū)，以施工主干道為各個(gè)區(qū)的分界線。對16、17棟旋挖灌注樁塔樓，在其塔樓的南面布置一個(gè)15m*5m*2m的泥漿池，在塔樓的北面且埃施工主干道的地方布置一個(gè)25m*10m的鋼筋籠場，該籠場采用碎石塊進(jìn)行鋪設(shè)處理，鋼筋籠場靠近施工道路布置方便材料進(jìn)場卸貨。其余區(qū)域均采用管樁施工，因塔樓之間距離為約60米，因此在塔樓中間設(shè)置一個(gè)25m*20m的場地作為管樁材料堆放區(qū)，方便兩兩塔樓的施工。對于現(xiàn)場的臨時(shí)施工道路，按實(shí)際情況進(jìn)行修筑，滿足現(xiàn)場施工作業(yè)的需要即可。巖基坑外面道路鋪設(shè)電纜，東面等距離布置3座630KW的配電房和4個(gè)一級(jí)配電箱，北面和南面?zhèn)€配置2個(gè)一級(jí)配電箱，滿足施工用電要求。每棟塔樓均設(shè)置一個(gè)用水接口，對采用旋挖灌注樁的塔樓考慮用水量較大，應(yīng)設(shè)置2個(gè)用水接口。5.3.2臨建設(shè)施平面布置由于現(xiàn)場條件限制及東莞市相關(guān)要求，施工現(xiàn)場不提供臨建設(shè)施布設(shè)位置，僅可在現(xiàn)場放置集裝箱作為現(xiàn)場臨時(shí)辦公區(qū)及倉庫。生活區(qū)及辦公區(qū)由我司在施工場地外另行解決。5.3.3施工主干道路本工程基坑內(nèi)鋪設(shè)硬化一條3米寬且離管樁有7.5米距離的道路作為施工主干道路，基坑外沿支護(hù)樁外1.5米硬化一條5米寬水泥路，基本能滿足設(shè)備、材料進(jìn)退場、商品砼澆筑等需要（見附圖）。在場地內(nèi)鋪設(shè)磚渣來滿足施工機(jī)具停放需要。圖施工道路斷面圖5.3.4施工供水供電根據(jù)業(yè)主提供的電源、水源接駁口，在電源接口處布設(shè)配電房，場地用電用水由總線(管)接出，再用分線(管)接通到各施工、生活用電(水)點(diǎn)（見附圖）。電纜和配電箱的敷設(shè)配制應(yīng)符合施工安全用電規(guī)范要求，并編制施工用電組織設(shè)計(jì)。本工程施工期間主要的用電施工設(shè)備有：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（千瓦）備注1鋼筋切割機(jī)13.52鋼筋彎切機(jī)13.53電焊機(jī)10224泥漿泵10225現(xiàn)場照明6126靜壓樁機(jī)24207鉆機(jī)222施工用電總?cè)萘坑?jì)算:P=1.05×(K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3)P—供電設(shè)備總需要容量（kVA）；P1—電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）；k1—電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)，k1=0.4；P2—電焊機(jī)額定容量（kVA）；10臺(tái)以上，k2=0.4；P3—辦公、生活、照明容量（kW）；k3=0.6cosφ—電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，為0.75；現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，不考慮負(fù)荷，現(xiàn)場辦公及施工照明，考慮容量為50kW.P=1.05×(K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3)=1.05×(0.4×1183/0.75+0.4×240+0.6×40)=1.05×(630.93+96+24)=788.48kVA負(fù)荷計(jì)算容量需要788.48kVA，業(yè)主提供（630KVA）2臺(tái)變壓器1260KVA，能滿足施工要求。考慮到各種工藝的先后次序施工，上表所列用電機(jī)械并非同時(shí)作業(yè)，本工程施工用電總功率為1403KW左右。在基坑?xùn)|面設(shè)配電房三個(gè)，北面設(shè)置配電房一個(gè),即可滿足施工要求。5.3.5臨時(shí)排水排污工地內(nèi)污水經(jīng)沉淀后排入市政排水管道，對施工場地周圍的樹木、建筑物等嚴(yán)加保護(hù)，車輛駛出工地前要沖洗干凈。工地采用循環(huán)水、節(jié)約水源、切實(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境。施工現(xiàn)場汽車進(jìn)出口處設(shè)置洗車槽，將出場車輛在工地內(nèi)沖洗干凈才能上路行駛。散料堆場四周應(yīng)設(shè)置防沖墻，防止散料被雨水沖刷流失，而堵塞下水道或污染附近水體及土壤。施工活動(dòng)中開挖所產(chǎn)生的泥漿水及泥漿必須貯存于泥漿池中（見附圖1），再用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置?，F(xiàn)場混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆乐勾胧苊鈹嚢杌顒?dòng)中產(chǎn)生的污水未經(jīng)處理，直接流入附近水體及土壤，形成污染。圖1泥漿池大樣圖5.4施工前期準(zhǔn)備5.4.1施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)交底準(zhǔn)備1、施工組織設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備階段由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目技術(shù)部門和項(xiàng)目主要部門成員在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上編制用于工程實(shí)施的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司總工程師審批后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批，經(jīng)審批后嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)組織施工。2、施工方案施工方案是項(xiàng)目施工的操作性文件，由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理部、工程技術(shù)部施工技術(shù)人員依據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方案編制各分部分項(xiàng)工程實(shí)施性施工方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批，施工過程中嚴(yán)格按經(jīng)審批的施工方案施工，項(xiàng)目工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的實(shí)施檢查。3、質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃是項(xiàng)目質(zhì)量控制的程序文件和綱領(lǐng)性文件，由項(xiàng)目總工程師在施工準(zhǔn)備階段組織編寫，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批，經(jīng)審批的項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃作為項(xiàng)目質(zhì)量控制的程序文件，施工管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，公司每半年對項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行審核和評價(jià)。4、施工技術(shù)交底根據(jù)審批的施工組織設(shè)計(jì)，在項(xiàng)目總工程師的主持下，對工程施工人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃等。5.4.2進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批，再根據(jù)審批后的施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制二級(jí)、三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃及月度、周進(jìn)度計(jì)劃。同時(shí)要求指定分包商根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)的階段性目標(biāo)，編制各自合同范圍內(nèi)的施工進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)總承包商、業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批后執(zhí)行。2、機(jī)械設(shè)備確定本項(xiàng)目需要投入的旋挖樁機(jī)、錨桿機(jī)和靜壓樁機(jī)，并組織機(jī)修人員對準(zhǔn)備進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，使設(shè)備進(jìn)場后能夠保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。5.4.3人員準(zhǔn)備1、項(xiàng)目施工管理人員安排按照施工組織機(jī)構(gòu)圖進(jìn)行設(shè)置，各崗位管理人員在投標(biāo)階段已經(jīng)按照項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖人員配置要求準(zhǔn)備齊全，根據(jù)業(yè)主需求及時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場。2、按照勞動(dòng)力配備計(jì)劃，擇優(yōu)選擇勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍在投標(biāo)階段已經(jīng)做好準(zhǔn)備，部分勞務(wù)作業(yè)人員在中標(biāo)通知進(jìn)場之日起七天內(nèi)與管理人員一道進(jìn)場，及時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置及生活區(qū)生活設(shè)施工作量進(jìn)行現(xiàn)場平面布置及生活設(shè)施布置，工程開工后按勞動(dòng)力配備計(jì)劃分階段組織勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)場。各階段工作量同時(shí)應(yīng)考慮勞動(dòng)力配備的均衡性。3、凡進(jìn)場職工必須做好新工人入場三級(jí)安全教育工作。主要管理人員及特殊工種需執(zhí)對口崗位證書。5.4.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，修整施工出入口，作好地面排水溝，對施工場地硬地化，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。2、鋪設(shè)現(xiàn)場施工工作面，該施工場地位于魚塘淤泥區(qū)域，地表比較軟弱。無法承受靜壓樁機(jī)等大型設(shè)備的施工，針對該情況應(yīng)做好如下工作：對魚塘淤泥區(qū)域進(jìn)行開挖換填，對積水區(qū)域還應(yīng)進(jìn)行抽水，然后進(jìn)行磚渣回填。鋪設(shè)厚度為1-2米（視現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），寬度為整個(gè)管樁區(qū)域和管樁邊樁外延伸5米范圍。5.4.5其他現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場交接工作對平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、供電設(shè)備、臨時(shí)用水水源、排污點(diǎn)及其他事項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場交接和復(fù)核交接。2、測量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑紅線，建立施工區(qū)內(nèi)高程和平面控制網(wǎng)，作好控制網(wǎng)的保護(hù)工作，并在此控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程的定位及細(xì)部放線、沉降觀測等工作。3、辦公、生活因相關(guān)政策法規(guī)規(guī)定，施工現(xiàn)場僅允許設(shè)置辦公區(qū)和倉庫，工人生活區(qū)另由業(yè)主提供一塊空地，搭建2棟活板房，均設(shè)置兩層，生活區(qū)搭建廁所、沖涼房及食堂，并符合通風(fēng)采光防火要求4、生產(chǎn)臨建設(shè)施根據(jù)業(yè)主代表、監(jiān)理審批后的平面布置圖施工現(xiàn)場庫房、鋼筋加工棚、臨時(shí)道路等生產(chǎn)臨建設(shè)施，并設(shè)置材料周轉(zhuǎn)場地，為施工生產(chǎn)提供條件。5、周邊協(xié)調(diào)與工程所在地居委會(huì)建立聯(lián)系，對今后施工可能產(chǎn)生的噪音、空氣污染及其它干擾以及采取的措施進(jìn)行初步溝通，研究解決擾民問題。與有關(guān)的政府部門溝通，包括工程的開工、出入口及通道口的限制、交通運(yùn)輸?shù)南拗埔?guī)定、特殊交通運(yùn)輸?shù)脑S可、污水的排放、垃圾的清除、現(xiàn)場呼叫系統(tǒng)、工作時(shí)間的限制等，必須符合政府各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守相關(guān)法律法規(guī)，并及時(shí)辦理政府各有關(guān)管理部門要求的各種手續(xù)，保證工程的順利進(jìn)行。5.4.6施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)該計(jì)劃，落實(shí)好設(shè)備配置，并及時(shí)維護(hù)，使所有機(jī)械處于正常狀態(tài)，滿足施工需要，不影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材等建筑材料和特殊材料等，均根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場。編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法。同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：嚴(yán)格按設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃組織設(shè)備進(jìn)場。5.4.7物資準(zhǔn)備1、工程材料根據(jù)用料計(jì)劃，由公司物資部門及時(shí)采購、供應(yīng)，并按計(jì)劃要求的日期進(jìn)場。各種工程材料本著先實(shí)驗(yàn)、后定點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，才能訂購，嚴(yán)格進(jìn)場材料抽檢制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕偽劣材料進(jìn)場。如有甲供材料要提前上報(bào)供料計(jì)劃，其他材料包括周轉(zhuǎn)材料要選擇國內(nèi)國內(nèi)知名廠家購買，地材就近選擇優(yōu)質(zhì)料場購買。材料進(jìn)場由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并請監(jiān)理現(xiàn)場抽檢，需要復(fù)試的材料，則由實(shí)驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送檢，約請監(jiān)理作見證。2、我司所選用的材料、設(shè)備，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料；對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格三種狀態(tài)進(jìn)行分類堆放，嚴(yán)格保管；對于不合格的物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向，對不合格物資處理，應(yīng)建立臺(tái)帳。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃及說明根據(jù)施工布置和施工方案，結(jié)合配置的施工機(jī)械設(shè)備、投入的施工人員，并在充分考慮了不可御劍因素的影響后，按工序流水作業(yè)時(shí)間，確定了各工序作業(yè)指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，編制了本項(xiàng)目的施工總體進(jìn)度計(jì)劃。本項(xiàng)目擬定工程總工期：從2014年7月16日起到2014年9月4日全部完成。根據(jù)本施工現(xiàn)場的具體情況，我公司在甲方移交施工作業(yè)面后，立即投入設(shè)備進(jìn)入移交場地內(nèi)施工，按各施工段進(jìn)行進(jìn)度控制，保證整個(gè)項(xiàng)目有計(jì)劃，有組織的進(jìn)行施工作業(yè)。本工程預(yù)計(jì)管樁約1500根，旋挖灌注樁約178根。依據(jù)同類工程經(jīng)驗(yàn)，一臺(tái)靜壓樁機(jī)每天平均能完成25根管樁施工任務(wù)，則按計(jì)劃管樁工期26天計(jì)算，則需投入2臺(tái)靜壓樁機(jī)方可在工期內(nèi)完成施工任務(wù)；同理旋挖灌注樁機(jī)一臺(tái)每天可以完成6根計(jì)算，則計(jì)劃工期為16天，則需投入旋挖機(jī)2臺(tái)方可在工期內(nèi)完成施工任務(wù)。6.2進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖6.3關(guān)鍵路線依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃分析，該項(xiàng)目的關(guān)鍵路線：管樁樁、旋挖樁 土方開挖 錨桿施工。6.4進(jìn)度保證措施1、從組織上統(tǒng)一指揮、從施工順序上合理統(tǒng)籌安排分項(xiàng)工程，周密安排各道工序。我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，優(yōu)先提供人力、物力、財(cái)力保證，以保證工程總共期和關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。2、工程開工前，編制嚴(yán)密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及橫道圖，抓關(guān)鍵線路，嚴(yán)格按施工組織安排施工。3、根據(jù)施工計(jì)劃編制“月、周”的作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)工程的實(shí)際完成情況，及時(shí)進(jìn)行對比、修正于調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4、嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)議制度。工程部每周負(fù)責(zé)召開各作業(yè)班進(jìn)度計(jì)劃會(huì)議，項(xiàng)目副經(jīng)理參加，落實(shí)當(dāng)周計(jì)劃完成情況及確定第二周工作計(jì)劃。分析比較實(shí)際完成進(jìn)度核計(jì)劃完成進(jìn)度差異，出現(xiàn)工期滯后的情況必須找出具體原因，并提出可行的解決辦法。5、根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、施工環(huán)境等特點(diǎn)，預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。6、積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時(shí)進(jìn)場，按期開工。保證材料、設(shè)備提前到位和保證施工機(jī)具的完好率，避免因機(jī)械設(shè)備故障和材料原因造成窩工或工期延誤。7、加快資源調(diào)配，確保施工人員早日到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場，臨時(shí)設(shè)施以最快速度建成。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料、設(shè)備及時(shí)到位，避免停工待料。根據(jù)材料計(jì)劃提前訂貨，確保及時(shí)到貨。8、在施工班組的選擇上，要選擇有施工經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、有責(zé)任心、有實(shí)力的作業(yè)班組，從人員上保證施工進(jìn)度。9、明確“責(zé)、權(quán)、利”，把職工的經(jīng)濟(jì)收入同施工生產(chǎn)直接掛鉤，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)罰制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)到項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。第七章資源投入計(jì)劃7.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力管理方案=1\*GB2⑴勞動(dòng)力保證措施=1\*GB3①隊(duì)伍選擇 從與本公司達(dá)成施工意向的成建制并長期與公司合作、有豐富樁基及基坑支護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)和雄厚技術(shù)實(shí)力的勞務(wù)分包進(jìn)場組織施工。=2\*GB3②合同約定 公司在與勞務(wù)分包簽訂合同時(shí)，將對勞動(dòng)力素質(zhì)、勞動(dòng)力數(shù)量的保障做出明確的約定。=2\*GB2⑵勞動(dòng)力培訓(xùn)=1\*GB3①施工整體部署及施工任務(wù)劃分=2\*GB3②現(xiàn)場管理制度教育=3\*GB3③安全教育=4\*GB3④現(xiàn)場文明施工教育=5\*GB3⑤專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)=6\*GB3⑥消防知識(shí)培訓(xùn)=7\*GB3⑦專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)=8\*GB3⑧日常教育培訓(xùn)=3\*GB2⑶勞動(dòng)力管理措施=1\*GB3①參加本工程的作業(yè)人員具有東莞市建設(shè)行政主管部門核發(fā)的合法用工身份，并且已按有關(guān)規(guī)定辦理了合法務(wù)工手續(xù)。=2\*GB3②加強(qiáng)勞務(wù)分包企業(yè)與其勞動(dòng)者簽訂勞動(dòng)合同的監(jiān)督，對未與勞務(wù)企業(yè)簽訂勞動(dòng)合同的勞動(dòng)者禁止在施工現(xiàn)場從事施工活動(dòng)。=3\*GB3③項(xiàng)目部設(shè)置專職管理人員負(fù)責(zé)勞務(wù)管理。建立施工管理作業(yè)人員勞務(wù)檔案，記錄人員身份證號(hào)、職業(yè)資格證書號(hào)、勞動(dòng)合同編號(hào)以及業(yè)績和信用等情況。=4\*GB3④特殊作業(yè)人員必須持有特殊職業(yè)資格證書才能上崗作業(yè)。對不合格人員不得從事相應(yīng)施工活動(dòng)。=5\*GB3⑤所有入場的施工作業(yè)人員必須接受本公司組織的專業(yè)知識(shí)和安全考核，合格后方可上崗作業(yè)，本公司將對所有施工作業(yè)人員建立考核登記檔案和安全學(xué)習(xí)記錄。=6\*GB3⑥為調(diào)動(dòng)現(xiàn)場勞動(dòng)力的積極性，本公司在進(jìn)場時(shí)將與勞動(dòng)隊(duì)伍簽訂現(xiàn)場施工獎(jiǎng)罰協(xié)議書，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個(gè)方面制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，作到現(xiàn)場管理“有法可依”。序號(hào)工種人數(shù)備注1管樁6操作手及工人2旋挖樁6操作手及工人3挖機(jī)操作手64吊車操作手25電焊工106測量工27電工18雜工59抗浮錨桿8合計(jì)46人勞動(dòng)力配備一覽表7.2主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃7.2.1機(jī)械設(shè)備配備擬投入本工程的主要施工設(shè)備見下表:序號(hào)主要機(jī)械設(shè)備型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量備注1旋挖樁機(jī)三一、250中國臺(tái)22靜壓樁機(jī)1000噸中國臺(tái)23挖掘機(jī)PC200日本臺(tái)34汽車吊三一25噸中國臺(tái)25電焊機(jī)TBX-500中國臺(tái)106泥漿泵多種中國臺(tái)107鉆機(jī)中國臺(tái)27.2.2機(jī)械設(shè)備使用情況項(xiàng)目部將根據(jù)機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃，按計(jì)劃調(diào)撥需用設(shè)備進(jìn)場。設(shè)備進(jìn)場前保證經(jīng)過嚴(yán)格的維修保養(yǎng)，都處于良好的待命狀態(tài)，一旦確定進(jìn)場時(shí)間，均能迅速組織進(jìn)場并安裝到位，經(jīng)過調(diào)試即可投入運(yùn)行。并且現(xiàn)場備足易損配件，做到一有故障，即能迅速排除，不因設(shè)備方面的問題影響正常施工。機(jī)械設(shè)備管理1、物資部根據(jù)施工機(jī)具的配置計(jì)劃和現(xiàn)場施工的具體要求合理安排機(jī)具的進(jìn)退場時(shí)間，并呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位。確保性能良好、滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備和工具按時(shí)進(jìn)場，現(xiàn)場的機(jī)械要得到充分的利用，使用完畢后及時(shí)組織退場。2、機(jī)電部全面負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)編制各類機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，并做好各類設(shè)備的技術(shù)交底工作，確保設(shè)備的安全操作、正常使用和文明施工。4、建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對每臺(tái)進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，保證現(xiàn)場機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。5、為保證大型設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，項(xiàng)目備齊一套常用設(shè)備配件，維修人員長駐現(xiàn)場，確保發(fā)生故障在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。6、各保管人員在項(xiàng)目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行機(jī)械設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點(diǎn)，掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，保證不因設(shè)備原因影響工程施工。7、為避免用電荷載過于集中，造成用電分布不均衡，施工機(jī)械的布置盡量做到均勻。8、配備的機(jī)械操作人員技術(shù)水平必須與其擔(dān)任的工作相適應(yīng)，必須嚴(yán)格遵守持證上崗的規(guī)定，做到定人定機(jī)定崗位。9、機(jī)械設(shè)備操作人員必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。10、物資部每周對現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實(shí)行編號(hào)掛牌制度，確保機(jī)械設(shè)備完好。11、對于施工中所需要的重要設(shè)備，在施工前物資部需要協(xié)調(diào)備用設(shè)備，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障無法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，便立即將備用設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)組織進(jìn)場，以確?，F(xiàn)場正常施工的需求。7.3主要材料投入計(jì)劃為保證材料供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和及時(shí)，公司有一批長期合作的材料供應(yīng)商，工程開工前預(yù)訂充足的貨源，保質(zhì)保量保工期地進(jìn)行供貨。本工程大宗材料采購由東泰建材負(fù)責(zé)，包括商品砼、鋼筋等。材料名稱單位數(shù)量商品砼m3約3500鋼筋噸約500管樁米約50000第八章主要施工方案8.1施工測量方案8.1.1施工測量原則與基本要求1、施測原則=1\*GB2⑴嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。=2\*GB2⑵必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。=3\*GB2⑶定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。=4\*GB2⑷測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時(shí)省費(fèi)用。2、準(zhǔn)備工作=1\*GB2⑴全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。=2\*GB2⑵測量儀器檢驗(yàn)合格后方可投入使用。3、測量的基本要求=1\*GB2⑴測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。=2\*GB2⑵根據(jù)工程特點(diǎn)及《工程測量規(guī)范》，本工程設(shè)置測量精度等級(jí)為二級(jí)，測角中誤20秒，邊長相對誤差1/5000。8.1.2施工測量部署擬配備本工程的檢測儀器設(shè)備表名稱精度指標(biāo)單位數(shù)量說明全站儀1秒1mm+1ppm×D套1平面控制測量、施工放樣及豎向測距水準(zhǔn)儀±1mm臺(tái)1水準(zhǔn)測量、標(biāo)高傳遞塔尺/對1水準(zhǔn)測量、標(biāo)高傳遞鋼卷尺1mm把5距離測量計(jì)算器CASIO4800P臺(tái)2數(shù)據(jù)處理，平差計(jì)算以上儀器均應(yīng)檢定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來保證測量精度。8.1.3工程定位與控制網(wǎng)測設(shè)1、工程定位本工程測量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀；根據(jù)提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定各個(gè)軸線控制點(diǎn)，組成軸網(wǎng)控制，并將控制點(diǎn)采取混凝土加固保護(hù)措施，定位工作由我公司專職測量師完成。定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗(yàn)線。2、場區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)。8.2鉆孔灌注樁施工方案8.2.1施工工藝流程本次工程樁采用旋挖機(jī)施工工藝，其施工流程圖（見下圖）。測量放線測量放線場地平整場地平整護(hù)壁制作護(hù)壁制作設(shè)備進(jìn)場鉆機(jī)安裝、調(diào)試設(shè)備進(jìn)場鉆機(jī)安裝、調(diào)試水電架設(shè)鉆機(jī)就位水電架設(shè)鉆機(jī)就位修筑排漿系統(tǒng)修筑排漿系統(tǒng)鉆進(jìn)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)泥漿循環(huán)系統(tǒng)測量孔（深、位、斜）測量孔（深、位、斜）清孔清孔鋼筋籠隱蔽鋼筋籠制作鋼筋籠隱蔽鋼筋籠制作必要時(shí)二次清孔必要時(shí)二次清孔砼灌注導(dǎo)管安裝砼進(jìn)場砼灌注導(dǎo)管安裝砼進(jìn)場砼灌注砼驗(yàn)收合格砼灌注砼驗(yàn)收合格砼灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高砼灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高移機(jī)至下一條樁回填空灌段移機(jī)至下一條樁回填空灌段圖旋挖樁施工工藝流程圖8.2.2施工順序根據(jù)本工程的進(jìn)度要求、現(xiàn)場區(qū)域的劃分，本工程擬投入2臺(tái)旋挖樁機(jī)進(jìn)行灌注樁施工任務(wù)。采取隔一打一的方法進(jìn)行旋挖樁成孔施工。具體施工順序見附圖：施工順序圖。8.2.3施工要點(diǎn)1、樁位測放及標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測量人員制作施工平面控制網(wǎng)，校測場地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測量軸線、樁的位置及樁的地面標(biāo)高。采用極坐標(biāo)法對每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣準(zhǔn)確無誤，對每根樁必須進(jìn)行三次定位。首先根據(jù)控制點(diǎn)將每一段的支護(hù)邊線和鉆孔樁中心線定位，根據(jù)支護(hù)樁中心線放出護(hù)筒的邊線，進(jìn)行護(hù)筒的施工；在護(hù)筒施工完成后，將鉆孔樁的樁位引測到護(hù)筒的兩側(cè)并作好標(biāo)志，在施工時(shí)根據(jù)引測點(diǎn)放出樁位。根據(jù)控制點(diǎn)的標(biāo)高，測出每條樁旁邊護(hù)筒面的標(biāo)高，施工過程中以護(hù)筒面標(biāo)高進(jìn)行樁標(biāo)高控制。定位和標(biāo)高測定后會(huì)同有關(guān)部門和人員，對軸線、樁位、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并作記錄，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6~8mm鋼板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m，高度為1.5m，在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個(gè)20cm×40cm溢漿孔。護(hù)筒制作完畢后，根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線，然后挖土坑埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對中校核中心點(diǎn)位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤50mm。護(hù)筒底部用磚渣或水泥砂漿處理，在其周圍60cm范圍內(nèi)分層夯填到護(hù)筒頂平。3、鉆機(jī)就位、對中鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后，移動(dòng)旋挖機(jī)，使旋挖機(jī)抱管器中心對應(yīng)到精確測定的樁位中心位置上。在旋挖鉆機(jī)使用前，應(yīng)進(jìn)行桅桿直度的檢查和校正，主卷揚(yáng)提升能力檢測，鉆頭檢查等各項(xiàng)性能正常后，方可開始施工。4、成孔移動(dòng)旋挖機(jī)至正確位置,使鉆機(jī)抱管器中心對應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心,采用經(jīng)緯儀及線錘對鉆管進(jìn)行垂直度控制,垂直度控制在3‰以內(nèi)。找正樁管垂直度后,下鉆挖土。隨時(shí)矯正鉆桿垂直度，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。本工程取土方式采用抓斗鉆進(jìn)取土。=1\*GB2⑴旋挖機(jī)械性能樁機(jī)就位前，要事先檢查樁機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證樁機(jī)工作正常，保證樁位附近平整，把樁機(jī)開到樁位旁，旋挖鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。旋挖樁機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3-4.5m之間，在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。=2\*GB2⑵旋挖鉆進(jìn)成孔旋挖樁機(jī)成孔首先動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的筒式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入斗內(nèi)，然后在由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取出卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度，對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑，鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度，地質(zhì)特征，機(jī)械設(shè)備損壞，障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真，及時(shí)，準(zhǔn)確，清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度；由硬低層鉆到軟底層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加鉆孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。5、終孔按設(shè)計(jì)要求控制樁長，采用旋挖樁機(jī)數(shù)字鉆進(jìn)深度控制和測線雙層控制，在樁機(jī)數(shù)字顯示達(dá)到樁底標(biāo)高100cm以上時(shí)，采用測線進(jìn)行測量，確認(rèn)需再鉆孔深度，再鉆進(jìn)取土達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，再采用測線復(fù)測，保證不少挖，不超挖。終孔時(shí)應(yīng)由地勘單位工程師、監(jiān)理工程師共同確認(rèn)?？咨钇顟?yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，規(guī)范規(guī)定孔深的允許偏差為0～+30cm。6、清孔當(dāng)鉆頭抵達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鉆機(jī)應(yīng)停止進(jìn)尺，原地保持鉆機(jī)慢檔旋轉(zhuǎn)，不斷攪碎樁尖處的土塊，當(dāng)泥漿比重下降至1.09～1.2,含砂率小于8%時(shí)，清孔完畢，將鉆孔交付驗(yàn)收，清孔方式：正循環(huán)清孔。清孔后泥漿比重1.09～1.2,含砂率小8%。沉渣小于100mm。使用泥砂分離器進(jìn)行清孔，可以加快施工進(jìn)度，且保證孔底沉渣控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7、泥漿制備、使用與管理=1\*GB2⑴泥漿制備由于本工程施工地質(zhì)條件較差，場地內(nèi)回填土層為淤泥、粉質(zhì)狀土，不能做為造漿材料，需要從場外運(yùn)入粘性土作為造漿材料制備泥漿。泥漿的配比及性能指標(biāo)詳見下表。泥漿配比及性能表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1相對密度1.10～1.30泥漿密度計(jì)2粘度16～26s漏斗3含砂率4～8%4膠體率＞96%量杯法5失水量＜30ml/30min失水量儀6PH7～9PH試紙=2\*GB2⑵泥漿使用=1\*GB3①對于正循環(huán)鉆進(jìn)，在一般土層中成孔時(shí)泥漿密度宜為1.05～1.20，粘度宜為16～22s，含砂率4～8%，膠體化率大于96%。在軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿密度宜為1.2～1.45，粘度宜為19～28s，含砂率4～8%，膠體化率大于96%。開孔鉆進(jìn)時(shí)，泥漿應(yīng)適當(dāng)加稠,密度宜為1.3～1.50。=2\*GB3②清孔后泥漿性能指標(biāo)宜為：泥漿密度宜為1.15～1.25，粘度宜為17～25s，含砂率小于8%，膠體化率大于95%。=3\*GB2⑶泥漿管理施工過程中應(yīng)做好泥漿的日常維護(hù)管理，廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定及時(shí)運(yùn)出場外指定地點(diǎn)處理。8、鋼筋籠制作與安裝=1\*GB2⑴一般要求=1\*GB3①鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的原材應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。=2\*GB3②制作前應(yīng)除銹、調(diào)直（螺旋筋除外）。主筋應(yīng)盡量用整根鋼筋。如需接長，采用焊接，接頭連接區(qū)段為35d（d為鋼筋較大直徑）且不小于500mm長度范圍內(nèi)，接頭面積百分率不宜大于50%。=2\*GB2⑵鋼筋籠的制作制作鋼筋籠的設(shè)備與工具有：電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋圈制作臺(tái)和鋼筋籠成型支架等。鋼筋籠的制作程序如下：=1\*GB3①根據(jù)設(shè)計(jì)，確定箍筋用料長度。將鋼筋成批切割好備用。=2\*GB3②本工程鋼筋籠長度較長，考慮到起吊時(shí)鋼筋籠變形問題，需分2-3節(jié)制作，然后用汽車吊完成鋼筋籠安裝。=3\*GB3③鋼筋籠主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于50cm，接頭采用焊接連接，接頭應(yīng)符合規(guī)范的要求，并按批量抽樣送。加強(qiáng)筋與主筋間、箍筋與主筋間采用點(diǎn)焊連接方法。=4\*GB3④鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于6cm。鋼筋籠外側(cè)每4m在主鋼筋上設(shè)一組（3塊）焊接耳筋，在吊放鋼筋籠的過程中，能確保主筋的保護(hù)層厚度，同時(shí)保證鋼筋籠順利下放到位。=5\*GB3⑤制作好的鋼筋籠在平整的地面上放置，應(yīng)防止變形。=6\*GB3⑥鋼筋籠安放前必須經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求檢查驗(yàn)收。并報(bào)請監(jiān)理工程師及業(yè)主驗(yàn)收。驗(yàn)收合格者方可使用。=3\*GB2⑶鋼筋籠的安裝=1\*GB3①鋼筋籠安裝采用吊車起吊，對準(zhǔn)樁孔中心放入孔內(nèi)。鋼筋籠在孔口按樁位中心定位及標(biāo)高控制，使其懸吊在孔內(nèi)。=2\*GB3②安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放受阻，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下插。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員對鋼筋籠的位置、垂直度、焊縫質(zhì)量、箍筋點(diǎn)焊質(zhì)量等全面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能下導(dǎo)管灌注混凝土。9、水下混凝土灌注混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應(yīng)予特別注意?？椎讘?yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行灌注工作。本工程圍護(hù)樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35，采用商品砼。在水下砼灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)及設(shè)計(jì)要求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封拉板法進(jìn)行，具體要求如下：=1\*GB2⑴把好商品砼的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，坍落度控制在18～22cm內(nèi)。=2\*GB2⑵導(dǎo)管制作與安裝。灌注導(dǎo)管要便于安拆，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)管用鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑為250mm。每節(jié)導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下部第一根為4500mm，導(dǎo)管中部為1500mm，導(dǎo)管上部為300～500mm。導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。灌注前對灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確，導(dǎo)管底距孔底控制在0.3～0.5m。=3\*GB2⑶導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要，在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質(zhì)量。混凝土柱的高度，一般在樁底低于樁孔中水面時(shí)，應(yīng)比水面至少高出2m。漏斗與貯料斗應(yīng)有足夠的容量來貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達(dá)到0.8m以上的埋管高度。=4\*GB2⑷隔板：采用預(yù)制鋼板，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。=5\*GB2⑸灌注順序:灌注前，應(yīng)再次測定孔底沉渣厚度。如厚度超過規(guī)定，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出混凝土為原則，一般為30～50cm。=1\*GB3①首批混凝土連續(xù)不斷地灌注后，應(yīng)有專人測量孔內(nèi)混凝土面高度，并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。應(yīng)及時(shí)填寫水下混凝土灌注記錄。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，應(yīng)立即停止灌注，查明原因，處理后再灌注。=2\*GB3②水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。灌注中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計(jì)算充盈系數(shù)（充盈系數(shù)應(yīng)在1.05～1.2之間），不得小于1。=3\*GB3③導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，可設(shè)置防護(hù)三角形加筋板或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。=4\*GB3④灌注將結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可以小于300mm的幅度上下串動(dòng)導(dǎo)管，但不許橫向擺動(dòng)，確保灌注順利進(jìn)行。=5\*GB3⑤終灌時(shí)，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度?？紤]到泥漿層的影響，實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.50m以上，以保證樁頂砼質(zhì)量及不浪費(fèi)材料。=6\*GB3⑥施工過程中，要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個(gè)工序的合理配合，每條樁砼澆注前，應(yīng)配備足量砼方量主可開始澆灌，保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。=7\*GB3⑦每根樁必須隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于一組，并認(rèn)真做好試塊的養(yǎng)護(hù)，達(dá)齡期及時(shí)送檢。10、樁長和樁頂標(biāo)高的控制本工程工程樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌500mm混凝土，上部有空灌段，施工時(shí)要嚴(yán)格控制樁長和樁頂標(biāo)高，既不多灌浪費(fèi)混凝土，增加成本，又不少灌影響質(zhì)量。11、廢漿必須外運(yùn)排走，不能排入市政管道。8.2.4常見事故處理及預(yù)防措施本工程地質(zhì)條件對鉆孔灌注樁施工有諸多不利因素，施工過程中，常見以下幾種事故。1、鉆進(jìn)中漏漿的處理在成孔時(shí)若遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí)，會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。處理辦法可先投放泥球，及時(shí)補(bǔ)漿，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿迅速充填在孔壁塊石的間隙中，阻擋滲漏而保護(hù)孔壁穩(wěn)定。漏失停止后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。2、卡鉆事故、難以鉆進(jìn)的處理在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí)，可能會(huì)遇到卡鉆事故或難以鉆進(jìn)。如果卡鉆不嚴(yán)重，用鉆桿將鉆頭強(qiáng)拉提起。如果鉆頭被卡十分嚴(yán)重，強(qiáng)拉硬提無效，可采用將舊基礎(chǔ)挖除或用沖錘沖碎，迅速提起。如遇到原有的樁基礎(chǔ)，只有移孔才能解決。3、孔斜鉆孔垂直度偏差必須控制在0.5%以內(nèi)。鉆孔出現(xiàn)孔斜的主要原因有：a）為了追求施工進(jìn)度，鉆進(jìn)中壓力過大，地層軟硬不均勻，鉆頭受力不均勻造成的；b)在巖土換層處、巖層面傾斜處、軟弱巖層交界處鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；c）鉆機(jī)底盤安置不水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。預(yù)防及處理措施：=1\*GB2⑴場地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底坐水平，鉆架頂端的超重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查、校正。=2\*GB2⑵在有傾斜狀的軟硬土或巖層變化處，控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)，或在斜面位置處填入片石，以沖錘將斜面硬層沖平再鉆進(jìn)。=3\*GB2⑶遇淺層拋石或孤石應(yīng)先清除，才能鉆進(jìn)，如遇深層孤石是改為沖孔施工。=4\*GB2⑷若發(fā)現(xiàn)鉆孔已發(fā)生偏斜，應(yīng)先查明偏斜情況，然后在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，如偏斜嚴(yán)重，要先回填石塊或灌注砂漿至偏斜處0.50米以上，重新鉆進(jìn)。4、水下砼灌注事故在水下砼灌注過程中，如出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)措施，及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救，不宜輕易廢棄或中止灌注。=1\*GB2⑴導(dǎo)管進(jìn)水主要原因是：a)首批混凝土儲(chǔ)量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過大，混凝土下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致水或泥漿從底口進(jìn)入導(dǎo)管；b)導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂，水或泥漿從接頭或焊縫處注入；c）導(dǎo)管提升過猛或測深錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口提離混凝土面，底口注入水或泥漿。預(yù)防及處理方法：=1\*GB3①由上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將孔底混凝土沉淀物用反循環(huán)清除。重新下導(dǎo)管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的首批混凝土重新灌注。灌注之前必須進(jìn)行首批混凝土量計(jì)算，導(dǎo)管底口距孔底間距設(shè)置0.5～0.6米。=2\*GB3②若為第二種原因引起的，應(yīng)拔換導(dǎo)管，采用二次剪球法處理，在第二次灌漿時(shí)，當(dāng)預(yù)制混凝土球塞（即隔水栓）下落至原混凝土面時(shí)，導(dǎo)管立即跟入原混凝土內(nèi)有足夠深度。=3\*GB3③第三種原因引起的，用原導(dǎo)管進(jìn)行二次剪球處理，方法同上。若混凝土面在水面下不深的護(hù)筒內(nèi)，可將護(hù)筒內(nèi)水抽干，將浮漿清除，再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。=2\*GB2⑵斷樁在灌注時(shí)，由于導(dǎo)管埋深過大，致使導(dǎo)管無法拔出而中斷灌注?？捎脦r芯鉆進(jìn)法將導(dǎo)管內(nèi)混凝土面以上的淤塞物清除，下入炸藥放炮，將導(dǎo)管炸斷，提出孔外。把孔內(nèi)鋼筋全部接到孔外固定的護(hù)筒上，再下入沖擊沖錘鑿除鋼筋籠里面的混凝土，一直鉆到鋼筋籠底部以下1m。在孔口調(diào)整好十字形沖擊沖錘，使4個(gè)鉆角分別在鋼筋籠的4個(gè)空檔內(nèi)，進(jìn)行輕沖擊，并照此變換5次位置，可打掉鋼筋籠的箍筋和剩余的混凝土。這樣處理后，鋼筋籠的主盤就全部成為零散的活動(dòng)體，在孔口將其分別拉出。最后用沖擊沖錘打掉底部的混凝土，重新進(jìn)行灌注。=3\*GB2⑶樁身夾泥的處理灌注時(shí)由于導(dǎo)管密封不良，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)，或?qū)Ч芩ㄈ屏?、脫落，都?huì)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)全部提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，然后重新灌注混凝土。=4\*GB2⑷卡管=1\*GB3①初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身原因坍落度過小，流動(dòng)性差，夾大石子，拌合不均，離析，粗骨料集中而造成堵管。處理方法：用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土，或抖動(dòng)導(dǎo)管，使隔水栓或混凝土下落，如仍不下落時(shí)，將導(dǎo)管提出清洗，然后重新吊裝，重新灌注。=2\*GB3②機(jī)械故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管停留時(shí)間過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。預(yù)防方法：灌注前檢查灌注機(jī)械，并備有備用機(jī)械，首批混凝土中可摻入緩凝劑。處理方法：采用我公司自行研制的振動(dòng)器（可與灌注導(dǎo)管連在一起），將導(dǎo)管內(nèi)的砼振出，同時(shí)也能提高砼的密實(shí)度，提高樁身的質(zhì)量。=5\*GB2⑸坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔護(hù)筒內(nèi)水位忽然上升后又隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑坍孔現(xiàn)象，用測深錘探測，如原測深錘停掛在混凝土表面上未取出，被埋不能上提，或下不到原來的深度，均證實(shí)為坍孔。發(fā)生坍孔后，及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，保持加大水頭，防止繼續(xù)坍孔，如不嚴(yán)重，并不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注，混凝土埋深盡量大一點(diǎn)，將坍孔泥砂擠出。如坍孔嚴(yán)重，并仍不停止，應(yīng)立即中止灌注，將導(dǎo)管拔出，用粘土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。=6\*GB2⑹埋管主要原因：導(dǎo)管埋深過深，或提管過猛，導(dǎo)管拉斷。預(yù)防方法：嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深不得超過6.0米，導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管不能過猛?；蚵窆苁鹿室寻l(fā)生，視情況作出處理。混凝土面距樁頂不深時(shí)，可將原護(hù)筒接長，將護(hù)筒沉入已灌注混凝土面以下，抽水、排渣，接灌混凝土。=7\*GB2⑺澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注將近結(jié)束，漿渣過稠，發(fā)生誤測，拔出導(dǎo)管，中止灌注，而造成澆短樁頭事故。預(yù)防方法：灌注即將結(jié)束，加注清水，稀釋泥漿，采用取樣探測器采取砼粗骨料以準(zhǔn)確判定砼面標(biāo)高。處理方法為：接長護(hù)筒，抽水、排渣，接澆混凝土。=8\*GB2⑻混凝土供應(yīng)不及時(shí)、中途突然停電、灌注設(shè)備出故障選擇有實(shí)力的混凝土供應(yīng)商以滿足混凝土的供應(yīng)需要，如遇特殊情況，混凝土不能及時(shí)到位時(shí)，宜上下小幅度串動(dòng)灌注導(dǎo)管，以防止管內(nèi)混凝土初凝及埋管等質(zhì)量事故。如遇中途突然停電及灌注設(shè)備出故障等突發(fā)性問題，宜立即啟用備用發(fā)電機(jī)組和灌注設(shè)備。=9\*GB2⑼鋼筋籠上浮鋼筋籠的埋設(shè)是按設(shè)計(jì)標(biāo)高放置并固定的。鋼筋籠上浮超過允許誤差，造成鋼筋籠上浮質(zhì)量事故。其原因是導(dǎo)管在提升過程中法蘭盤掛住鋼筋籠而上?。夯炷梁鸵仔圆缓茫嘧⒅型境鍪鹿?，使混凝土初凝結(jié)成硬蓋，阻力增大，混凝土向上拱抬鋼筋籠；鋼筋籠在孔口固定不牢。預(yù)防措施：放置鋼筋籠時(shí)對準(zhǔn)鉆孔中心，在孔口牢固固定，提升導(dǎo)管時(shí)不可過猛；灌注混凝土?xí)r要抓緊時(shí)間；根據(jù)氣溫變化，適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流動(dòng)性。8.2.5質(zhì)量控制及樁檢測1、鋼筋籠縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢，鋼筋籠制作尺寸和就位必須準(zhǔn)確，應(yīng)保證縱筋露出樁頂標(biāo)高的錨固長度。2、樁底沉渣厚度不大于100mm，垂直度偏差均小于0.5%。3、低應(yīng)變動(dòng)力測試根數(shù)不少于支護(hù)樁數(shù)的20%，有設(shè)計(jì)單位與質(zhì)量監(jiān)督部門共同制定樁位，待檢測合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。8.3預(yù)應(yīng)力管樁施工方案成品樁進(jìn)場檢查合格證外觀檢查成品樁進(jìn)場檢查合格證外觀檢查控制點(diǎn)交接場地平整坡度不大于1%樁位測放自檢、驗(yàn)收記錄樁機(jī)就位起吊樁段樁位對中樁身校正監(jiān)測垂直度沉樁位移控制起吊下節(jié)樁段樁身校正監(jiān)測垂直度電焊接樁樁機(jī)移位至下一樁位送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高沉樁隱蔽驗(yàn)收位移控制標(biāo)高控制圖管樁施工流程8.3.2施工順序根據(jù)本工程的進(jìn)度要求、現(xiàn)場區(qū)域的劃分，本工程擬投入2臺(tái)靜壓樁機(jī)進(jìn)行管樁施工任務(wù)。15棟、18-21棟塔樓及塔樓附近的裙樓管樁由2#靜壓樁機(jī)負(fù)責(zé)施工；5-11棟塔樓由1#靜壓樁機(jī)負(fù)責(zé)施工任務(wù)。具體施工順序見附圖：施工順序圖。8.3.3施工方法及技術(shù)措施施工前根據(jù)場地平面布置對場地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓，地面坡度小于1%；對有暗浜或淤泥質(zhì)土層處進(jìn)行清淤置換土并分層壓實(shí)，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機(jī)施工和行駛需要。清障工作是關(guān)系到樁基工程進(jìn)度的關(guān)鍵工作，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進(jìn)行，清除位于樁位區(qū)域回填土中的大塊毛石、混凝土塊及磚砌體，對留在地坪表面及埋置深度較淺的磚、混凝土、石條基，采用風(fēng)鎬打碎后回填至沒有樁位的地方，對樁位處較深的障礙物，進(jìn)行人工或挖掘機(jī)挖除。整個(gè)清障工作宜一次完成。8.3.4測量定位本工程控制定位測量由業(yè)主及相關(guān)單位以文件的方式給出市政控制點(diǎn)后，我單位或相關(guān)單位在場地內(nèi)布置施工測量控制點(diǎn)，測量工作均應(yīng)報(bào)請監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)多方確認(rèn)后的施工測量控制點(diǎn)，進(jìn)行單位樁位放樣施工。以上測量工作均報(bào)請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。本工程采用的測量器具詳見下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀NTS-312L臺(tái)1測量組2水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)1測量組3鋼卷尺50m把1測量組4鋼卷尺5m把4主要操作人員8.3.5樁的起吊、運(yùn)輸、堆放(1)成品樁由供應(yīng)商供應(yīng)至施工現(xiàn)場，應(yīng)按批量提供預(yù)制樁出廠合格證及質(zhì)保資料，并對樁體外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品一律退回。一般情況下，宜根據(jù)打樁順序和速度隨打隨運(yùn)，這樣可以減少二次搬運(yùn)工作。樁在現(xiàn)場運(yùn)輸時(shí)，宜采用輕便平板拖車運(yùn)輸，長樁運(yùn)輸時(shí)，樁下要設(shè)置活動(dòng)支座。(2)預(yù)制樁混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%以上方可開樁起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸和打樁。如需提前起吊，則必須作強(qiáng)度和抗裂度驗(yàn)算。樁的吊卸必須輕吊輕放，禁止吊樁行走、上下晃動(dòng)。運(yùn)輸和堆放時(shí)，吊點(diǎn)（或支撐點(diǎn)）位置采用兩個(gè)吊點(diǎn)，喂樁、沉樁時(shí)，采用一個(gè)吊點(diǎn)（見下圖）。吊點(diǎn)（支撐點(diǎn)）的合理位置圖管樁起吊示意圖8.3.6樁機(jī)就位場地應(yīng)平整，有足夠的承載力，樁機(jī)就位時(shí)，機(jī)架必須水平、豎直、穩(wěn)固，應(yīng)把導(dǎo)樁桿調(diào)整到垂直形態(tài)，對樁位再次復(fù)核無誤后，調(diào)整樁架，對準(zhǔn)樁位中心。堅(jiān)持樁機(jī)機(jī)臺(tái)自檢、質(zhì)檢員驗(yàn)收。8.3.7起吊樁段、喂樁喂樁時(shí)，用吊車起吊樁段吊入壓樁夾頭，采用一個(gè)吊點(diǎn)。樁段對中時(shí)，樁機(jī)壓桿、樁身的中心線與樁位中心應(yīng)在同一條直線上，并校正樁段的垂直度。本工程選用錘擊樁機(jī)施工，可由樁機(jī)直接吊升上樁，不一定需用吊車喂樁，如采用抱壓樁機(jī)施工時(shí)需用自身的吊車喂樁。8.3.8樁的沉入1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉樁采用雙控原則，以標(biāo)高控制為主，壓力控制為輔，將樁沉入設(shè)計(jì)深度。如遇沉樁標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，同時(shí)壓力超過或接近設(shè)計(jì)承載力時(shí)采取截樁處理、做好實(shí)際情況和數(shù)據(jù)記錄，并及時(shí)向甲方、現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)等匯報(bào)。在本工程施工現(xiàn)場錘擊打樁一般情況按沉樁臨近標(biāo)高的貫入度控制，但本項(xiàng)目單樁的沉樁壓力可采用壓樁機(jī)在近范圍的作為參考值，所以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候壓可采取重錘輕擊法施工，此時(shí)關(guān)鍵是控制樁頂標(biāo)高。2、樁身垂直度控制。樁段就位后，放下樁身，由自重作用沉入土內(nèi)，會(huì)同測量員在垂直的兩方向再次用全站儀檢查和校正樁的垂直度，保證樁縱橫雙向初始的垂直度偏差控制在1%以內(nèi)，施壓速度一般不宜超過2m/min。沉樁過程中，采用全站儀或吊線錘在相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直觀測，確保樁的整體垂直度偏差控制在1%。接樁時(shí)應(yīng)按同樣方法控制好垂直度<1%，在打樁過程隨時(shí)跟蹤檢查樁的垂直度。沉樁施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意處于軸心受壓狀態(tài)，樁段就位必須保持垂直，不得偏壓。3、沉樁平面偏差控制?？刂泣c(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測、校正，當(dāng)控制點(diǎn)距樣樁測放區(qū)域較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)，臨時(shí)控制點(diǎn)采用全站儀測量放樣，臨時(shí)控制點(diǎn)距放樣區(qū)域不大于30m，樣樁采用全站儀、鋼尺、麻線測設(shè)，確保樣樁偏差小于1cm之內(nèi)，在樣樁頂部用十字線或鐵釘作出樁位中心標(biāo)識(shí)。在插樁定位之前對樁位再做復(fù)測，偏差應(yīng)小于1cm以內(nèi)，并安裝插樁定位器。定位器中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，樁自孔內(nèi)插入直至穩(wěn)定止。定位器在安裝前應(yīng)由測量工在樁體四周設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)，以便對插樁定位器進(jìn)行糾偏。插樁前，應(yīng)清除地表塊石、雜物及影響插樁偏位的一切物件，樁身沉入均勻土層。壓樁施工注意事項(xiàng)1、沉樁前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求和施工方案向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、壓樁機(jī)械行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)應(yīng)加以處理，可在基上回填道渣，進(jìn)行碾壓、整平。如遇地下地質(zhì)土軟或土層厚不足，地下淤泥等地質(zhì)，需清除后用粘土回填壓實(shí)，表層鋪墊磚碴并壓實(shí)，確保樁基施工機(jī)械不下陷，否則土體的液化或擾動(dòng)，打壓機(jī)行走時(shí)產(chǎn)生的土?xí)⒁殉蓸稊D偏位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成上節(jié)樁出現(xiàn)抗剪性斷樁。3、對壓樁設(shè)備維修保養(yǎng)好，以確保壓樁時(shí)機(jī)械可靠運(yùn)行。如果工藝上的必要停息（如接樁、套送樁桿等），宜盡量將樁尖停息在軟土層中，以使啟動(dòng)阻力不致過大。4、沉樁過程如遇到異常情況，應(yīng)立即停止壓樁，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。8.3.9接樁施工1、本樁基工程接樁針對預(yù)應(yīng)力管樁，接樁采用電焊接樁，接樁前，用全站儀或吊線錘校正上節(jié)樁的垂直度。上、下節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，錯(cuò)位偏差不得大于2mm，上、下接頭面應(yīng)平整密貼，上節(jié)樁垂直度<1%，即使下節(jié)樁傾斜或下節(jié)樁剛帽不平，也要保證上節(jié)樁垂直度<1%，鋼帽與鋼帽之間空隙大小用不同厚度鋼板塞入焊牢，然后按設(shè)計(jì)樁連接類型，用型鋼將上下兩節(jié)樁焊接連接牢固。若因上下節(jié)樁鋼帽不對正時(shí)，應(yīng)用大錘敲擊型鋼貼緊鋼帽再焊。2、接樁采用電焊機(jī)焊接，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：接樁前上下節(jié)樁的端板應(yīng)除污、除銹，方可施焊；選用焊絲直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，選用同樁身鋼材材質(zhì)相融的焊材。施焊時(shí)，調(diào)直并將接樁角鐵居中放平，由兩名電焊工同時(shí)對角對稱進(jìn)行焊接，以防止節(jié)點(diǎn)電焊后收縮變形不勻而引起樁身歪斜。3、焊縫質(zhì)量等級(jí)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中焊縫質(zhì)量要求；焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角鋼周圍的焊縫接口焊滿，焊縫連續(xù)飽滿,不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫、氣孔、漏焊、點(diǎn)焊等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修補(bǔ)焊。4、接樁時(shí)間應(yīng)盡量縮短，焊接完成后的停歇時(shí)間應(yīng)＞5min，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，辦好隱蔽驗(yàn)收簽證后，方可繼續(xù)壓入。8.3.10送樁1、送樁施工。送樁滿足下列要求：根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)高程，采用DS3水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，送樁標(biāo)高有關(guān)數(shù)據(jù)必須核對圖紙進(jìn)行計(jì)算和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可標(biāo)于送樁器上，在送樁桿上標(biāo)出送樁標(biāo)高線，用來進(jìn)行沉樁標(biāo)高控制。送樁器應(yīng)具有足夠的長度和剛度，送樁剛度宜盡量接近樁身剛度，且應(yīng)考慮能盡量減小上拔時(shí)的阻力；送樁器與樁直徑相適應(yīng)，樁帽宜套入樁頂30~40cm；送樁器與樁頂接觸面要保持密貼，在送樁