供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導書

九江環(huán)保發(fā)電廠零星施工工程供熱蒸汽管道安裝作業(yè)指導書四川錦曄建筑安裝有限公司二0一五年十一月二十八日目錄1編制依據(jù)2概述3施工打算4勞動組織及進度支配5管道安裝技術要求6管道安裝程序7質(zhì)量保證措施8平安文明施工措施9增產(chǎn)節(jié)約措施中低壓管道施工作業(yè)指導書1、編制依據(jù)《電力建設施工及驗收規(guī)范（管道篇）》《電力建設施工及驗收規(guī)范（鍋爐機組篇）》《電力建設施工檢驗評定標準（管道篇）》《電力建設平安工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—20024《通用技術條件》JB/ZQ4000-86《焊接通用技術要求》JB/ZQ4000.3-852.概述：2.1工程項目簡介：1）項目名稱：九江環(huán)保發(fā)電廠零星施工工程2）選購 單位：成都九江環(huán)保發(fā)電有限公司3）地理位置：成都市雙流縣大井社區(qū)成都九江環(huán)保發(fā)電有限公司內(nèi)2.2施工范圍：1）供熱蒸汽管道安裝工程，由本廠一抽出口管引出至廠界外原施工變處（原基坑已回填，需清理，并修建隔墻、加裝蓋板），需安裝管道Φ159×5、材質(zhì)20#鋼、80m，管道上布置1臺DN150PN100電動閥，電動閥前后各布置1臺DN150PN100手動截至閥，1臺DN150PN100旁路手動閥，2臺DN25PN100截止閥，不銹鋼膨脹節(jié)2個、FTG.CTCS自動疏水器2臺，0-4Mpa壓力表2塊，X14H三通壓力表旋塞閥2個。保溫及隔聲降噪，采納硅酸鋁纖維棉敷設厚度100mm，外護板結構采納δ=0.5mm鋁板，ECJ流量計兩臺。2）改造蒸汽供熱，一段抽汽母管道接口點在H10-H11柱之間,離H11柱1.2m，母管的標高為5.8m。3）管道的安裝走向：在汽輪機房3.5米夾層，與一抽母管接口，沿1#機右側墻，4米標高延長至汽輪機房后墻，穿出汽輪機房，向下延長至標高-1.2米4）疏水管道安裝，第一個的疏水接點，在第一個手動截止閥前500mm位置接疏水管，3.5m平臺上布置自動疏水器及閥門，閥后管道接在以前的疏水管上。其次個疏水接點，在A排柱外手動閥前接，閥在坑內(nèi)，自動疏水器和閥的安裝坑內(nèi)，排水干脆排在雨水溝內(nèi)。疏管道為DN25，長度約為70米5）管道支架安裝：依據(jù)管道支架篇要求安裝，支架間距不大于3米6)土建工作：A10-A11柱之間設穿墻孔，墻外離A排柱1m處修建一個手動閥操作坑，操作坑長1.5m寬1.m深度1.5m?？觾?nèi)角部修建長、寬、深各500mm集水坑，操作坑四壁采納磚砌筑，厚度240mm，底部水泥砂漿底層，磚墻采納水泥砂漿找平。圍墻外接施工變基坑采納管溝連接，管溝寬1米、深1.3米、長2米7）管道的保溫：全部安裝的管道保溫，采納硅酸鋁纖維棉敷設厚度100mm，外護板結構采納δ=0.5mm鋁板。8）全部新安裝的支架及蓋板按ST2要求除銹，鋼件支架二道鐵紅防銹漆、一道灰色面漆。3.施工打算3.1技術文件打算,在正式施工前，應打算好以下技術文件成都九江環(huán)保發(fā)電廠零星施工合同及技術要求。隨管道及設備來的廠家資料、圖紙?！峨娏ㄔO施工及驗收技術規(guī)范·管道篇》。《電力建設施工及驗收技術規(guī)范·焊接篇》?！痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗及評定標準·管道篇》。管道及附件的產(chǎn)品出廠合格證明書和材質(zhì)證明書。平安技術交底記錄表格。3.2工器具、機具的打算：汽機房行車能正常運用。施工機具。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1角向砂輪機φ1002狀態(tài)良好2電焊機3狀態(tài)良好3汽車吊20T1狀態(tài)良好4小型挖機1狀態(tài)良好5行車75T1狀態(tài)良好6手拉葫蘆1T5試驗合格7手拉葫蘆2T5試驗合格8座式砂輪機1狀態(tài)良好9電動彎管機1狀態(tài)良好10鐵鍬4全部施工工器具、機具均需檢查合格后，才能運用。3.3設備、材料打算：3.3.1對到達現(xiàn)場的管件及設備應會同甲方一起逐件清點其數(shù)量、檢查質(zhì)量，并作出開箱記錄，對差、缺、損件剛好提出補供或其他處理看法。對于到貨設備及管件應設專人負責統(tǒng)一保管，應分類堆放整齊。嚴禁亂加疊壓、水淹、土埋、碰撞等。主要設備材料一覽表：序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1供熱蒸汽管道Φ159×520#鋼80米2供熱蒸汽管道DN2520#鋼70米3電動閥DN150PN1001臺4手動截至閥DN150PN1003臺5截止閥DN25PN1002臺6不銹鋼膨脹節(jié)2個7自動疏水器FTG.CTCS2臺8壓力表0-4Mpa2塊9三通壓力表旋塞閥X14H2個10流量計ECJ2臺3.4場地、臨時設施及力能供應打算：打算好組合場地，滿意管道組合、安裝要求。施工用水、電、氣接通。建立現(xiàn)場工具室。施工場所的照明應足夠。4.勞動力組織及進度支配4.1人員支配班長1人技術員1人管道工6人高壓焊工2人一般焊工2人4.1.6其他協(xié)助工45、管道安裝技術要求5.1施工作業(yè)前，應對全部參與施工的人員進行技術交底，全部施工人員必需充分熟識有關圖紙和技術資料，了解有關技術要求、質(zhì)量標準。5.2管子、管道附件及閥門等檢驗合格，并具備有關的技術證件。5.3管子、管道附件等已按設計要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。5.4管子組合前或組合件安裝前，均應將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設臨時封堵。5.5管道安裝采納組合件方式時，組合件應具備足夠的剛度，吊裝后不應產(chǎn)生永久變形，臨時固定應堅固牢靠。5.6嚴禁在管道表面上引弧、施焊和焊接臨時構件。5.7設計要求須要在管道上開孔洞的，應在管道安裝前開好，開孔后將其內(nèi)部清理干凈，不得遺留雜物及工具在內(nèi)，并焊接好接管座。5.8管道水平段的坡度和坡度方向應符合設計要求。5.9除設計中有冷拉或熱緊的要求外，管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消退接口端面的間隙、傾斜、錯口或不同心等缺陷。5.10管子的坡口形式和尺寸應符合有關技術要求。5.11管子或管件的對口質(zhì)量要求,應符合設計要求或《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》DL5007的要求。5.12管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁10～15毫米范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應清除干凈，直至顯示金屬光澤。對于壁厚大于或等于20毫米的坡口,應檢查是否有裂紋、夾層等缺陷。5.13管道安裝的允許偏差值見下表:項目允許偏差(mm)標高架空室內(nèi)＜±10室外＜±15地溝室內(nèi)＜±15埋地＜±20水平管道彎曲度Dn≤1001/1000且≤20Dn＞1001.5/1000且≤20交叉管間距偏差＜±105.14管子對口的允許折口偏差為:公稱通徑DN＜100mm時,a≯2mm公稱通徑DN≥100mm時,a≯3mm5.15依據(jù)施工圖及供貨管道實際長度下料，要求下料時應考慮焊口位置距離支吊邊緣大于50mm，焊縫與管彎曲點的距離大于管外徑且大于100mm，直管段兩焊縫距離大于管外徑且大于100mm5.16管道對口的間隙保持在3±1mm范圍內(nèi)，內(nèi)壁錯邊量小于1mm，外壁錯邊量小于3mm，對接口平直度小5.17管子對口符合要求后,應墊置堅固避開焊接過程中管子移動。5.18管道焊接應無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。5.19油漆及防腐：金屬表面清理干凈，無銹漬、油漬、灰。5.20對口時，可采納填加點固物在坡口內(nèi)。當去除臨時點固物時，不應損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈打磨修整。5.21安裝疏放水管道時，管道開孔采納鉆孔，接管座應符合設計要求。5.22疏放水管道有詳細走向圖的，嚴格按圖紙施工。無布置圖的疏放水管及其母管的布置應簡捷、美觀，且不影響運行通道和其他設備的操作，有熱膨脹的管道應實行補償措施。布置時走向應合理，并有2~4/1000坡度。5.23不回收的疏放水，應按設計接入疏放水母管或排水溝內(nèi)，不得隨意將其接入工業(yè)水管和電纜溝。5.24放水管的中心應與漏斗中心稍有偏心，經(jīng)漏斗后的放水管的管徑應比來水管大。5.25閥門安裝前，應核對其型號，確定其安裝方向，并清理干凈保持關閉狀態(tài)。安裝和搬運閥門不得以手輪為起吊點。截止閥、止回閥及調(diào)整閥應按設計規(guī)定的流向正確安裝。5.26焊縫底層應采納亞弧焊，并保證內(nèi)部清潔。焊接時閥門不宜關閉，以防止過熱變形。5.27支架布置符合鍋爐設備安裝規(guī)范要求。5.28管道安裝時運用臨時支架，應有明顯標記，并不得與正式支架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗后拆除。5.29導向支架和滑動支架的滑動面應干凈、平整，以保證管道自由膨脹。5.30全部活動支架的活動部分均應袒露，不應被水泥及保溫層敷蓋。5.31管道安裝時，應剛好進行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應平整、堅固，并與管子接觸良好。5.32在有熱位移的管道上安裝支吊架時，其支吊點的位移方向及尺寸應按設計要求正確裝設。5.33恒作用力支吊架應按設計要求進行安裝調(diào)整。5.34油漆及防腐：金屬表面清理干凈，無銹漬、油漬、灰塵。5.35多層涂刷必需留意各層干燥時間，層間結合嚴密，不得有分層現(xiàn)象。5.36涂刷勻稱一樣，不得有透底班跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。5.37油漆施工需留意氣候條件，濕度較大不得進行油漆施工。5.38保溫鋁殼應緊貼在主保溫層上，并搭接堅固。5.39全部焊口的焊接依照《電力建設施工及驗收技術規(guī)范·焊接篇》。5.40操作質(zhì)量要點及措施序號項目要點措施1安裝對口1、對口前，應清理管內(nèi)、外壁無雜物，尺寸、坡口符合要求，且有適度的反變形。2、不得強力對口，經(jīng)有關人員檢驗合格后方可施工。3、冷緊位置、初始值符合要求后方可作業(yè)。2焊接坡口1、按焊接技術要求執(zhí)行。3管道安裝1、坡度、坡度方向應符合設計要求。2、管道吊運時，要愛護好坡口、按管座。3、閥門安裝前要清理干凈，且保持關閉。4、高空安裝對口，做好平安防護工作。4支吊架安裝1、檢查予埋埋件尺寸，位置應正確。2、支吊架的吊點偏裝方向、數(shù)值按設計安裝。3、彈簧應在系統(tǒng)安裝完后，保溫完成后方可拆除臨時固定件，并按設計值調(diào)整，作出記錄。6.管道安裝程序6.1施工流程：管件檢查→管道下料、制作坡口、吊裝→管道及支吊架安裝→疏水、排汽管道及水壓沖洗管道安裝→水壓試驗→沖管臨時管道安裝→管道沖管→拆除臨時管道，復原正式管道→試運行6.2將到貨設備及管件依據(jù)施工圖紙逐件清點，分出其所屬部位（包括方向、標高等），并在管件上作出明顯標記。6.3按管件所屬部位，用行車將其臨時吊裝就位，用鏈條葫蘆和鋼絲繩將其臨時固定。6.5管件吊裝就位后，用角向砂輪機打磨管口，符合標準后，用鏈條葫蘆調(diào)整其標高、間距、坡度等，進行對口焊接。6.6焊接完畢，進行支吊架的安裝、調(diào)整。6.7安裝過程中，剛好做好安裝記錄。6.8對部份管件，可在地面組合好后進行吊裝。7.質(zhì)量管理體系7.1加強施工人員的質(zhì)量意識教化,開展技術培訓,并經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。7.2加強原材料及設備管理,嚴禁運用不合格品。7.3搞好施工過程限制,嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。7.4提高管道施工工藝水平,施工前將管內(nèi)雜物清理干凈,管道對口符合規(guī)范要求,做到管排閥門高度一樣,便于運行操作,管道橫平豎直,做到焊縫外觀優(yōu)良,無飛濺,焊縫寬度一樣,成型美觀。7.5建立質(zhì)量管理制度7.57.57.5.37.57.5.57.57.6質(zhì)量檢查和驗收7.6.1班組自檢：施工人員應對施工質(zhì)量負責，該工程項目施工完畢后，由施工操作人員自檢合格，發(fā)覺問題即行處理，不合格不交工，并同時做好自檢記錄，原始自檢記錄由班技術員整理后交工地復查。7.67.6.37.6.47.67.7售后服務7.7.1全部施工工程供應7.7.27.7.3施工方在收到甲方通知后，248.平安文明施工保證措施8.1全部進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，高處作業(yè)必需拴好平安帶，并掛在上方堅固處。工作時攜帶工具包。防止高空墜物。8.2全部施工工具及機械必需經(jīng)檢查合格后方能運用。8.3管子吊裝就位后，如用鏈條葫蘆作臨時固定，應將手拉鏈拴在起重鏈上。8.4鏈條葫蘆不得超負荷運用，拉鏈人數(shù)和操作不得違反規(guī)定。8.5廠房內(nèi)管道安裝區(qū)域全部孔洞蓋板要齊全，平臺四周有欄桿、平安網(wǎng)，多層同時作業(yè)時，必需有牢靠的平安隔離設施。8.6在夜間或光線不足的地方進行施工作業(yè)時，必需有足夠的照明。8.7施工作業(yè)時，工具材料等嚴禁上下拋接。8.8電動工具運用前，應檢查是否接地。電源連接時不得將導線干脆掛在刀閘上，同時應具備齊全的防火設施。8.9腳手架的荷載不得超過270Kg/m2。運用中應定期檢查。跳板必需綁扎堅固，嚴禁運用單跳板。8.10起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。8.11吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。8.12電焊設備應常常修理、保養(yǎng)。運用前應進行檢查，確認無異樣后方可合閘。8.13管道對口時，不得伸手入口內(nèi)，運用角磨機應戴好防護眼鏡。砂