鐵路混凝土工程施

鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

TB10424--2021本標(biāo)準(zhǔn)由10章組成，其內(nèi)容包括總那么、術(shù)語、根本規(guī)定、模板及支〔拱〕架分項(xiàng)工程、鋼筋分項(xiàng)工程、混凝土分項(xiàng)工程、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程、砌體分項(xiàng)工程、特殊混凝土〔砂漿〕、混凝土實(shí)體質(zhì)量核查和11個附錄的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)的主要局部內(nèi)容1、反映建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)涵，為管理制度、人員配備、現(xiàn)場管理、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化提供了配套性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.強(qiáng)調(diào)現(xiàn)代化施工管理手段應(yīng)用，從積極推廣機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化施工角度明確了指導(dǎo)性原那么要求。3.表達(dá)全方位全過程質(zhì)量控制理念，在源頭控制、過程控制、細(xì)節(jié)控制方面明確了建設(shè)各方的關(guān)鍵性工作內(nèi)容。4.突出工程結(jié)構(gòu)平安性、可靠性、耐久性和系統(tǒng)使用功能等方面的質(zhì)量目標(biāo)要求，5.貫徹工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，增加了工序操作責(zé)任人的記錄要求，表達(dá)對管理層、技術(shù)層、作業(yè)層人員的質(zhì)量責(zé)任追溯。6.規(guī)定了模板和支撐體系應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計的要求，確保其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和連接可靠性。7.增加了鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行直徑和每延米重量的驗(yàn)收內(nèi)容，強(qiáng)化了鋼筋的原材料質(zhì)量控制。8.提出了進(jìn)場骨料含泥量超標(biāo)、級配不合格時，必須進(jìn)行沖洗、篩分并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用的要求。9.對有含氣量要求的混凝土，規(guī)定了必須采取減水劑和引氣劑雙摻方式進(jìn)行配制的要求。10.對混凝土膠凝材料抗蝕系數(shù)試驗(yàn)，試件浸泡時間由28d調(diào)整為56d。*本標(biāo)準(zhǔn)全部條文均為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。與監(jiān)理相關(guān)主要術(shù)語驗(yàn)收工程施工質(zhì)量在施工單位自行檢查評定的根底上，參與建設(shè)活動的有關(guān)單位共同對檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量到達(dá)合格與否做出確認(rèn)。進(jìn)場驗(yàn)收對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對其到達(dá)合格與否做出確認(rèn)。檢驗(yàn)對檢驗(yàn)工程中的性能進(jìn)行量測、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動。見證檢驗(yàn)監(jiān)理單位對施工單位材料取樣、送樣、檢驗(yàn)或某項(xiàng)檢測、試驗(yàn)過程進(jìn)行的監(jiān)督活動。平行檢驗(yàn)監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的根底上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測的活動。旁站在工程的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動。驗(yàn)標(biāo)的根本規(guī)定3.1.6設(shè)計單位應(yīng)在設(shè)計文件中明確采用鋼筋接頭形式和使用部位。3.1.7混凝土與砌體工程應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1工程采用的原材料、構(gòu)配件，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得用于工程施工。2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程控制，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，并形成記錄。3工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)要求。相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。3.1.8混凝土與砌體工程施工質(zhì)量應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收：1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；各種檢查記錄簽證人員應(yīng)報建設(shè)單位確認(rèn)、備案。4工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的根底上進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和要求3.3.1檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容：1實(shí)物檢查：對原材料、構(gòu)配件等的檢驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場的批次和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；對工序質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。2資料檢查：原材料、構(gòu)配件等的質(zhì)量證明文件〔質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告等〕和抽樣檢驗(yàn)報告，工序的施工記錄、自檢和交接檢驗(yàn)記錄、平行檢驗(yàn)報告、見證檢驗(yàn)報告等。3質(zhì)量責(zé)任確認(rèn)：對施工作業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任登記進(jìn)行確認(rèn)。檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1主控工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。2一般工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格；其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，80%及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。3具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。4施工作業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任登記情況真實(shí)、全面。3.3.4當(dāng)檢驗(yàn)批質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處理：1經(jīng)返工重做的或更換構(gòu)配件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。2當(dāng)對試塊試件的試驗(yàn)結(jié)果有疑心時，或因試塊試件喪失損壞、試驗(yàn)資料缺失等無法判斷實(shí)體質(zhì)量時，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位對實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢測鑒定，凡到達(dá)設(shè)計要求的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收。通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)平安和使用功能要求的檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。驗(yàn)標(biāo)中對模板及支架分項(xiàng)的規(guī)定4.1一般規(guī)定模板及支〔拱〕架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基承載力、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行施工設(shè)計并編制施工技術(shù)方案，其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值等應(yīng)符合設(shè)計要求。模板及支〔拱〕架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，連接牢固，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。置于地基上的模板及支〔拱〕架，根底承載力必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防、排水或防凍脹措施。模板及支〔拱〕架與腳手架之間不應(yīng)相互連接。在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板及支〔拱〕架進(jìn)行驗(yàn)收。施工過程中應(yīng)對模板及支〔拱〕架進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)生異常情況時應(yīng)及時處理。模板及支〔拱〕架安裝與撤除的順序及平安措施應(yīng)符合施工技術(shù)方案的規(guī)定。模板及支〔拱〕架安裝的主控工程模板及支〔拱〕架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測量，查閱資料。模板及支〔拱〕架安裝必須符合施工設(shè)計要求。安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測量，查閱資料。模板及支〔拱〕架安裝的一般工程

模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，應(yīng)符合表的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。模板及支〔拱〕架的撤除主控工程撤除承重模板及支〔拱〕架時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報告。模板及支〔拱〕架的撤除一般工程撤除非承重模板時，應(yīng)保證混凝土外表及棱角不受損傷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。驗(yàn)標(biāo)中對鋼筋分項(xiàng)工程的規(guī)定

5.1一般規(guī)定從事鋼筋加工和焊〔連〕接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。5.1.2鋼筋正式焊〔連〕接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊〔連〕接性能檢驗(yàn)，合格前方能正式生產(chǎn)。鋼筋在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用加工場，并按牌號、爐罐號、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。鋼筋彎曲成型時，應(yīng)按設(shè)計彎曲角度一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折。澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)對鋼筋進(jìn)行以下檢查：1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等。2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等。3鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量等。4預(yù)埋件的品種、規(guī)格、位置和數(shù)量等。驗(yàn)標(biāo)對鋼筋原材料的要求主控工程鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用鋼?〔GB1499〕等的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，缺乏60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土墊塊的抗壓強(qiáng)度和耐久性應(yīng)不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：墊塊制作單位每半年提供一次第三方檢測報告，施工單位和監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明文件和檢測報告。一般工程鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。鋼筋加工的要求主控工程：鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1受拉熱軋光圓鋼筋〔HPB235〕的末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段〔圖〕。2受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍〔HRB335〕或3.5倍〔HRB400〕，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍〔HRB335〕或5倍〔HRB400〕的直線段〔圖〕。3彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍〔HPB235〕、12倍〔HRB335〕或14倍〔HRB400〕〔圖〕。4用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍〔圖〕；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；有抗震設(shè)防特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)抗震標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，且各不少于一件。檢驗(yàn)方法：尺量。一般工程鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定鋼筋連接的要求主控工程受力鋼筋的連接方式、接頭位置必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?〔JGJ18〕的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭外觀質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，缺乏200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位對焊接接頭和機(jī)械連接接頭做拉伸試驗(yàn)，對閃光對焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置?！巴贿B接區(qū)段〞內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。3綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。4鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。5在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴贿B接區(qū)段〞內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。6“同一連接區(qū)段〞長度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d〔d為縱向受力鋼筋的較大直徑〕且不小于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。7當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。鋼筋安裝的要求主控工程安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。鋼筋保護(hù)層墊塊規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個/m2，并應(yīng)均勻分布，設(shè)置牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。一般工程5.5.5鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，應(yīng)符合表的規(guī)定?；炷练猪?xiàng)工程

一般規(guī)定水泥進(jìn)場后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)分類存放。水泥由于受潮或其它原因而變質(zhì)時不得使用。礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混淆。6.1.4細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻鞏固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。不得使用海砂。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻鞏固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強(qiáng)度等級混凝土也可采用符合要求的卵石。粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配骨料混配而成，粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量?；炷了玫脑牧蠎?yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。骨料含泥量超標(biāo)時必須采用專用設(shè)備處理合格方可入倉，嚴(yán)禁不合格骨料與合格骨料混放。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進(jìn)行設(shè)計?；炷亮W(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合第條的規(guī)定，耐久性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期為56d。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)提前進(jìn)行，以留出足夠的時間進(jìn)行配合比調(diào)整及長期耐久性能試驗(yàn)。6.1.12混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，確定施工配合比。應(yīng)對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率和拌和物溫度等進(jìn)行測試?；炷翍?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對計量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行檢查?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。6.1.16除水下混凝土外，混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫。6.1.17混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時對混凝土進(jìn)行振搗并保證其均勻密實(shí)。應(yīng)制定明確的方案，對混凝土澆筑時的模板溫度、混凝土拌和物的入模溫度、混凝土拆模時的溫度及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度進(jìn)行控制。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于–3℃時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30℃時,應(yīng)采取夏期施工措施。冬期施工期間，混凝土在強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。混凝土拆模后，在混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計強(qiáng)度75%或齡期缺乏7d時，新澆混凝土不得與流動水接觸。原材料主控工程混凝土施工主控工程混凝土原材料每盤稱量允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整施工配合比。當(dāng)遇雨天時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班檢查不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂、石含水率測試，提出施工配合比；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比?；炷涟柚七^程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)在理論配合比坍落度控制范圍內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每拌制50m3或每工作班測試不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行坍落度測試；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，入模含氣量應(yīng)按表的規(guī)定控制。其他環(huán)境2%；梁體、軌道板混凝土的含氣量為2%-4%?；炷恋娜肽囟炔灰烁哂?0℃。冬期施工時，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位至少測溫一次。檢驗(yàn)方法：溫度測試。新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)外表溫度的溫差不得大于15℃。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每部位測溫一次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位每部位測溫一次。檢驗(yàn)方法：溫度測試。施工縫處的混凝土外表，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于75%。鑿毛時，混凝土應(yīng)到達(dá)以下強(qiáng)度：1用人工鑿毛時，不低于2.5MPa。2用機(jī)械鑿毛時，不低于10MPa。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。施工單位有代表性的做同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報告。‘’6.4.9混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，最高不得大于65℃，混凝土芯部溫度與外表溫度之差、外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃〔梁體混凝土不宜大于15℃〕，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土外表溫度之差不得大于15℃。2自然養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合表的規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時禁止灑水。拆模時混凝土芯部與外表、外表與環(huán)境之間的溫差不得大于20℃〔軌道板、梁體均不得大于15℃〕?；炷羶?nèi)部開始降溫前不得拆模，大風(fēng)及氣溫急驟變化時不應(yīng)拆模。檢驗(yàn)數(shù)量：選擇有代表性的結(jié)構(gòu)或部位進(jìn)行測溫檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位測溫檢查；監(jiān)理單位檢查測溫記錄?；炷恋膹?qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d，其它混凝土力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d。力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次。3現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。4每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報告。普通混凝土結(jié)構(gòu)外表的非受力裂縫寬度不得大于0.20mm，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力區(qū)域混凝土外表不得出現(xiàn)裂縫。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測量。混個凝土施工一般工程結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合表的規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)外表應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。橋梁支座砂漿一般規(guī)定9.9.1橋梁支座砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等，制定施工技術(shù)方案。橋梁支座砂漿分自流平和干硬性兩類。不同種類的支座砂漿應(yīng)采用不同的施工工藝和質(zhì)量控制措施。橋梁支座砂漿應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性要求、環(huán)境條件和施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計。支座砂漿灌筑前，支承墊石頂面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈，并充分濕潤。錨栓孔內(nèi)不得有冰雪、積水和其它雜物。橋梁架設(shè)時，落梁時間應(yīng)通過支座砂漿的同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。橋梁支座砂漿冬期施工時應(yīng)進(jìn)行專門的工藝試驗(yàn)。橋梁支座砂漿施工時，混凝土外表溫度和環(huán)境溫度不得低于5℃；砂漿入模溫度不應(yīng)低于5℃。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位至少測溫一次。檢驗(yàn)方法：溫度測試。橋梁支座砂漿施工完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。橋梁支座砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。強(qiáng)度等級評定標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d〔其它早期齡期強(qiáng)度根據(jù)工程需要確定〕，并應(yīng)在砂漿的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應(yīng)為每一孔〔梁〕的支座砂漿取樣不得少于一次，每次取樣至少一組試件。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。檢驗(yàn)方法：試件尺寸為40mm×40mm×160mm，施工單位分別測定其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，評定28d強(qiáng)度的試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報告。9.9.13橋梁支座砂漿外表應(yīng)密實(shí)平整，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。混凝土實(shí)體質(zhì)量核查

10.0.1混凝土工程完成后，應(yīng)對混凝土的實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行核查。具體核查工程和數(shù)量應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等各方共同根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的特點(diǎn)和重要性