環(huán)氧樹(shù)脂三布五涂施工方案

環(huán)氧樹(shù)脂三布五涂施工方案1.編制依據(jù)工程招標(biāo)文件，合同要求；施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50212-2023〕；《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50301-2023〕；建筑行業(yè)現(xiàn)行國(guó)家及地方的各種標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。2.工程概況工程名稱：疆東方期望煅燒余熱脫硫系統(tǒng)防腐工程工程概況：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀看，覺(jué)察濃縮池有滲水現(xiàn)象，影響正常運(yùn)行，存在安全隱患。為徹底解決隱患，打算承受環(huán)氧樹(shù)脂三布五涂玻璃鋼工藝施工。施工預(yù)備質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。3.2.安全目標(biāo)工程安全目標(biāo)：無(wú)重大人身傷亡及中毒事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率小于6‰。材料預(yù)備WSR6101環(huán)氧樹(shù)脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂的總稱。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率小〔約2%〕，對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有確定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的高強(qiáng)度的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。環(huán)氧樹(shù)脂常以有機(jī)胺類、樹(shù)脂類為固化劑。本工程依據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹(shù)脂專用固T31。為降低環(huán)氧樹(shù)脂的黏度，必需用二甲苯或丙酮稀釋。依據(jù)本工程施工的條件環(huán)氧樹(shù)脂配比方下表：名稱配比名稱配比100環(huán)氧樹(shù)脂T3115-4020-40稀釋劑石英粉20。1環(huán)氧樹(shù)脂的施工環(huán)境溫度以15—30℃為宜。15244.210*105.施工方案施工條件已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。將已經(jīng)腐蝕的墻壁外表用環(huán)氧膠泥修復(fù)使之外表平坦。5.1.2.環(huán)境條件：防腐材料施工要在枯燥的天氣；不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下。清理基層基層為必需結(jié)實(shí)、密實(shí)，強(qiáng)度必需進(jìn)展檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。20mm6%；基層外表必需干凈。施工前基層外表處理方法應(yīng)為當(dāng)承受手工或動(dòng)力工具打磨時(shí)，外表應(yīng)無(wú)水泥渣及疏松的附著物。凡穿過(guò)防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。全部轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm施工工藝施工環(huán)境15—3080%10℃時(shí)，應(yīng)實(shí)行加熱升溫措施。防腐蝕施工前，應(yīng)依據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工協(xié)作比和施工操作方法后，方可進(jìn)展大面積施工。防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)實(shí)行防水、防火、防曝曬等措施。進(jìn)展防腐工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)展穿插施工。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工挨次：基層徹底清理后，刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆一遍，8小時(shí)固化后—→增加措施—→鋪貼一層玻璃絲布—刷環(huán)氧樹(shù)脂漆一遍—至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布刷面漆樹(shù)脂—→固化增加措施：在陰陽(yáng)角、管道四周，施工縫及裂紋處等均需增加措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—25.3.4.。5.3.4.鋪貼玻璃絲布：本工程承受連續(xù)手糊法施工。5.3.4.1.底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。玻璃布必需浸泡在配好的環(huán)氧樹(shù)脂料中至完全浸透，拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹(shù)脂料，20—25%。先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增加材料，必需貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。鋪襯時(shí)，同層纖維增加材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。5.3.524h，修整外表，然后進(jìn)展罩面樹(shù)脂施工。5.4.質(zhì)量檢查外觀檢查5mm5mm0.5mm2mm外表應(yīng)光滑平坦。涂層與基層的結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)，無(wú)分層脫層、纖維暴露、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。固化度的檢查手觸襯里外表無(wú)粘感。用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)動(dòng)聽(tīng)。成品保護(hù)及留意事項(xiàng)37施工完畢后，池內(nèi)不得進(jìn)展焊接作業(yè)。安全生產(chǎn)保證措施生產(chǎn)必需管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全治理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作?！踩繕?biāo)：★杜絕死亡事故，削減一般事故，重傷事故為零；★杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故；※保證安全的技術(shù)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全員一名，監(jiān)視檢查安全，覺(jué)察隱患準(zhǔn)時(shí)向工程經(jīng)理反響狀況。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必需佩戴安全帽。參與防腐蝕工程的施工操作和治理人員，施工前必需進(jìn)展安全技術(shù)教育，制訂安全操作規(guī)程。易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)專人治理。施工現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房，必需設(shè)置消防器材。進(jìn)展防腐蝕施工時(shí)，操作人員必需穿戴防護(hù)用品，并按規(guī)定佩戴防毒面具。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)有害氣體、粉塵不得超過(guò)最高允許濃度。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，必需動(dòng)火時(shí)，須實(shí)行防范措施，辦理動(dòng)火證后，方可動(dòng)火。污水井、污水池、清水井等密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工服。管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要實(shí)行有效的通風(fēng)措施〔安裝軸流風(fēng)機(jī)〕方能施工。河南省宏瑞防腐安裝2023527環(huán)氧樹(shù)脂的性能及特點(diǎn)環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂常溫操作、施工簡(jiǎn)便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。承受這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹(shù)脂膠料輔襯的玻璃鋼整風(fēng)光層和隔離層，樹(shù)脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹(shù)脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹(shù)脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整風(fēng)光層及隔離層，樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的最終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。專家介紹說(shuō)，防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹(shù)脂除單獨(dú)使用外，還可以和不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂等樹(shù)脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的特長(zhǎng)、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、便利施工。也可與其他樹(shù)脂改性形成改性樹(shù)脂，改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹(shù)脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油之30～50%；樹(shù)脂進(jìn)展化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹(shù)脂實(shí)質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹(shù)脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹(shù)脂材料，依據(jù)各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造，依次進(jìn)展施工可以產(chǎn)生單一材料難以到達(dá)的顯著效果。環(huán)氧樹(shù)脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹(shù)脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國(guó)外防腐蝕市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的需用量已經(jīng)大大削減，主要緣由在于耐蝕樹(shù)脂方面不飽和聚酯樹(shù)脂已經(jīng)快速進(jìn)展、且品種較多，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹(shù)脂起步較晚，因此環(huán)氧樹(shù)脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹(shù)脂品種之一。環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹(shù)脂使用溫度不超過(guò)200℃；二是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹(shù)脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無(wú)毒、低毒的型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類固化劑對(duì)潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評(píng)；三是稀釋劑，環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、削減孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹(shù)脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來(lái)使樹(shù)脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度；五是填充料，粉料、細(xì)骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，參與適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返谋惧X、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹(shù)脂用量的20～40%(重量)，配制膩?zhàn)訒r(shí)參與量可較多些，一般可為樹(shù)脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。規(guī)格：0174/WSR610l(E44)環(huán)氧樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)規(guī)格：0174/WSR610l(E44)環(huán)氧樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)外觀Appearance環(huán)氧值(eq/100g)Epoxidevalue無(wú)機(jī)氯值UnhydrolyticChlorine無(wú)機(jī)氯值HydrolyticChlorine揮發(fā)物 (%)Volatile色澤Colour軟化點(diǎn)(℃)Aisconsity

無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì)novisiblemechanicalimpurityO.41—0.47≤1╳10-3≤2╳10-2≤1≤612—20材料。由于其粘度適中，作為手糊法玻璃鋼防腐襯里材料尤為適宜，是大型水泥槽