塔吊安裝施工方案

塔吊安裝施工方案一、工程概況本工程為唐山市宏揚(yáng)花園商住樓工程，位于唐山市火炬路西側(cè)，由唐山宏揚(yáng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司招標(biāo)籌建，唐山國(guó)旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天，要求2001年10月10日開(kāi)工，2002年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為16757.66M2（其中地下室面積2310M2）。地下是一層半地下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M，首層層高為3.6M，二層層高為3.0M，三至六層層高為2.9M，單元組合為一梯兩戶，一二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅。該工程為框架結(jié)構(gòu)。該工程設(shè)置四臺(tái)間距為48m兩端距建筑物兩端24m,塔吊安裝方案編制依據(jù)QTG250型塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)P7-P12《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94，《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89，《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《河北省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉實(shí)施細(xì)則》等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、施工總平面圖（后附圖）三、塔吊安裝安全技術(shù)措施（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設(shè)在該樓的南側(cè)），塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。5、將電源引入塔吊專用配電箱6、人員組織：該工程使用的塔吊由豐潤(rùn)建安公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。四、塔吊安裝工藝要求１、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。２、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車。（2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1）塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。2）塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。6)變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。7)塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125％，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。五、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施１、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。４、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊（１）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（２）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；（３）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（４）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（５）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（６）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（７）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（８）零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。５、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。６、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。７、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。８、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。１０、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。１１、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：（１）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（２）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（３）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（４）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。QT80A塔式起重機(jī)安裝方案一、 塔機(jī)方案編制依據(jù)電業(yè)局項(xiàng)目部塔機(jī)方案編制主要是根具以下幾點(diǎn)：1． 電業(yè)局2號(hào)層住宅施工組織設(shè)計(jì)2． 施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況3． QT80A塔式起重要說(shuō)明書(shū)P3146。二、 工程概況及現(xiàn)場(chǎng)情況邯鄣供電公司高層點(diǎn)式2號(hào)住宅樓，位叢臺(tái)東路供局新廠區(qū)家屬院內(nèi)。地上19層，地下2層。建筑面積10547.3平米，其中建筑面積9465.88平米。每層4戶，共76戶。建筑總高度米68.3。層高分別為地下層高3.5米，共兩層，用于房和備件庫(kù)。1～19層除6層設(shè)備層層高3.3米，其余均為3米。20層為電梯機(jī)房，層高3.5米。21層為水箱間層，高3.5米。整個(gè)建筑物內(nèi)，設(shè)兩部電梯兼作消防梯。本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為箱式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深－9米，局部深－11米?；A(chǔ)底板厚2.0米，砼強(qiáng)度等級(jí)C30砼?；A(chǔ)底板上為灌注樁直徑60CM，有效長(zhǎng)度24.5米。地下室墻壁及樓板強(qiáng)度等級(jí)為C50外墻厚300MM，內(nèi)墻厚200MM。樓板厚120MM。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1～6層墻板混凝土等級(jí)為C50。7～13墻板混凝土等級(jí)人C40，14至頂層墻板混凝土等級(jí)為C30。1～2層板厚150MM，外墻厚250MM兩種。剪力墻上的梁均為暗梁，梁寬同墻厚。除剪力墻，室內(nèi)設(shè)有200MM厚的加氣砌塊。建筑物的七度抗震設(shè)防。正式電源由小區(qū)獨(dú)立變電所提供。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)處、項(xiàng)目部和租賃站共同研究決定在電業(yè)局工地安裝一臺(tái)北京建機(jī)廠生產(chǎn)QT80A塔式起重機(jī)。該塔機(jī)起重臂長(zhǎng)40M，最大起重量5噸，端部吊重2噸，塔機(jī)安裝附著架安全高度80米安全可以滿足施工要求。三、 塔式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)安裝方案及地耐力塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)一般采用固定式和軌道式。塔機(jī)基礎(chǔ)采用軌道式是一種常用的方式。以前采用的枕木軌道，工作量大、時(shí)間長(zhǎng)、工藝精度不合要求并且使用一段時(shí)間后軌道變行極大，軌道沉降度差極大?，F(xiàn)在采用鋼箱軌道極在的節(jié)約了工作時(shí)間、工作強(qiáng)度和大量的材料。并且鋪設(shè)的軌道水平度、彎曲度、撓度持指標(biāo)均在控制范圍內(nèi)。鋼箱軌道在使用一段時(shí)間經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)塔機(jī)垂直度、鋼樂(lè)基礎(chǔ)的沉降度均在控制范圍內(nèi)。在安裝軌道之前首先要測(cè)量安裝現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)的地耐力。經(jīng)實(shí)際測(cè)得電業(yè)局項(xiàng)目部的塔機(jī)基礎(chǔ)的地耐力的數(shù)據(jù)是193KPa（附地耐力勘測(cè)報(bào)告）。QT80A塔式起重說(shuō)明書(shū)對(duì)軌道式的基礎(chǔ)的耐力要求是147KPa?，F(xiàn)場(chǎng)的地耐力符合說(shuō)明書(shū)要求。鋼箱軌道基礎(chǔ)敷設(shè)要求如下：（一） 附設(shè)軌道的地面要求地下無(wú)暗溝、暗洞、通訊纜線、電纜線、人防設(shè)施。（二） 基礎(chǔ)上方元影響塔機(jī)安裝、拆卸和行走的建筑物、通訊線和電纜線。（三） 基礎(chǔ)地面要找平，使用壓路要碾壓平實(shí)。（四） 基礎(chǔ)敷設(shè)長(zhǎng)9米寬7米厚0.5米的46號(hào)的石子四周砌筑石了擋墻。（五） 鋼箱軌道基礎(chǔ)的四周做排水溝。（六） 基礎(chǔ)做兩組接地，使用50毫米寬的鍍鋅扁鋼埋設(shè)地下或與建筑物的接地相連接，接地電阻值小于4歐姆。（七） 軌道縱向誤差小于1／1000，軌距誤差小于5毫米。（八） 軌道接頭間隙小于4毫米，接頭處軌頂高度差小與2毫米。（九） 軌道的兩個(gè)端部前1米處設(shè)置阻擋裝置，3米處設(shè)置塔機(jī)行走限位開(kāi)關(guān)撞板。四、 安裝機(jī)具準(zhǔn)備及作業(yè)人員組成（一） 機(jī)具準(zhǔn)備1． 40噸車一臺(tái)。2． 工、器具：吊裝鋼絲繩扣：直徑18、21、25、35毫米長(zhǎng)度量12、15、18、20米。卸扣（U型環(huán)）5噸8噸10噸15噸各4個(gè)。鋼絲繩卡（騎馬夾）直徑8、12、15、18、22、25各3個(gè)。14磅大錘兩把。撬棍三根。30米溜繩兩根。足量鉛絲、墊木。1.3噸手動(dòng)葫蘆一個(gè)。1.2米馬凳4個(gè)。手錘、手鉗各兩把。3． 套筒搬手一套。4． 電工工具一套。5． 46號(hào)液壓油100公斤。鈣基脂5公斤。（二） 人員組成1． 組長(zhǎng)：史建福2． 技術(shù)員：劉迪強(qiáng)3． 安全員：龐志軍4． 班長(zhǎng)：羅慶忠5． 塔吊司機(jī)：李益勇6． 起重工：凌華兵7． 拆裝工：李建華任洪杰王江生8． 電工：孫善道夏煦楊明9． 電焊工：陳長(zhǎng)生（三） 現(xiàn)場(chǎng)1． 檢查工作場(chǎng)地有無(wú)坑、溝。有無(wú)暗溝、暗洞。上方有無(wú)高壓線、通訊線。如果有以上影響安裝現(xiàn)象，采取支護(hù)措施。2． 檢查進(jìn)出道路無(wú)障礙物。3． 現(xiàn)場(chǎng)備有塔吊專用電纜至塔吊基礎(chǔ)。（四） 電業(yè)局項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)平面布置見(jiàn)附圖（五） QT80塔式起重機(jī)安裝程序、方法及要求（北京建機(jī)廠產(chǎn)）電業(yè)局項(xiàng)目部塔機(jī)安裝采用40噸吊車進(jìn)行安裝，安裝之前檢查軌道的平整度和傾斜度。塔機(jī)位地建筑的西南側(cè)，距離建筑物兩米，起重臂長(zhǎng)度覆蓋了混凝土攪拌站、鋼筋制作場(chǎng)、木工制作棚。距離位于滏東大街路旁的變電線路30米，符合安裝要求。（詳見(jiàn)施工平面布置圖）具體安裝程序、方法、要求如下：（一） 安裝底座將臺(tái)車吊于軌道上，臺(tái)車底部應(yīng)用木方墊牢；主動(dòng)臺(tái)車應(yīng)對(duì)角安裝且臺(tái)車電機(jī)在軌道里側(cè)。四個(gè)臺(tái)車樞軸間隙5000×5000。（二） 安裝底座將兩根縱梁垂直于軌道分別套裝在主動(dòng)臺(tái)車和被動(dòng)臺(tái)車樞軸上（安裝時(shí)應(yīng)原來(lái)的編號(hào)安裝既臺(tái)號(hào)應(yīng)與縱梁號(hào)相對(duì)應(yīng)或一致）并將M16×36的定螺栓擰好。在將橫梁（井字梁）安裝與縱梁上（安裝時(shí)應(yīng)按編號(hào)安裝）。在將基礎(chǔ)節(jié)安裝與橫梁上（安裝基礎(chǔ)節(jié)時(shí)必須按照遍號(hào)安裝這樣就可以避免了底架談行而無(wú)法安裝基礎(chǔ)節(jié)的斜撐桿），最后用50×110、50×208的銷軸將基礎(chǔ)節(jié)斜撐桿和水平撐桿安裝定位。（三） 安裝過(guò)渡節(jié)安裝過(guò)渡節(jié)時(shí)應(yīng)注意項(xiàng)升耳板方向與現(xiàn)場(chǎng)頂升方面一致。還應(yīng)注意過(guò)渡節(jié)的爬梯應(yīng)與底座爬梯方向一致。（四） 安裝爬升套架安裝爬升套架時(shí)應(yīng)注意套架的油缸應(yīng)與基礎(chǔ)節(jié)的耳板方向一致。（五） 安裝中心壓重56T。（六） 安裝塔尖及回轉(zhuǎn)部分在地面將駕駛室、電器線路、護(hù)欄、平臺(tái)以及塔尖的拉桿安裝完備。用吊車將回轉(zhuǎn)系統(tǒng)吊裝于基礎(chǔ)節(jié)上，用12條、M33的高強(qiáng)螺栓聯(lián)接牢固，用16條M22的高強(qiáng)螺栓將回轉(zhuǎn)與爬升套架聯(lián)接牢固。（七） 安裝塔尖安裝塔尖時(shí)應(yīng)注意起重臂與配重壁方向，以避免不必要的移動(dòng)40T吊車。（八） 安裝配重臂害地面用四支40×178的銷軸拼臟裝好配重臂接好起升主卷?yè)P(yáng)的電纜，接了配得臂拉桿。用40T吊車試吊配重臂，平衡后用油漆做好吊點(diǎn)標(biāo)記進(jìn)行正式吊裝。（九） 安裝起重臂在地面拼裝好起重臂、裝好小跑車及鋼絲繩。接了起重臂拉桿，并用鋼絲將拉桿固定在起重臂的上弦桿上。在地面進(jìn)行試吊，試吊平衡后用油漆作好吊點(diǎn)標(biāo)記。用40T吊車將二噸二的配重吊于配重臂上的規(guī)定位置。在起重臂的端部系住兩根溜繩。40T吊車將起重臂吊起（吊裝鋼絲繩只能吊住起重臂的上弦桿而不要將拉桿兜在鋼絲繩套內(nèi)以防止拉桿無(wú)法安裝），信號(hào)工指揮汽車吊司機(jī)、溜繩、空中作業(yè)人員密切配合將起得臂銷孔與回轉(zhuǎn)銷孔就位，用銷軸定位穿好開(kāi)口銷。（十） 安裝盧重臂拉桿將塔機(jī)主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、塔尖滑輪、起重臂拉桿滑輪穿繞一組靜3車滑輪組。空中作業(yè)人中將拉桿與上弦桿的固定鉛絲鉗斷。命令汽車吊司機(jī)將起重臂稍稍向上抬起，塔吊司機(jī)操縱主卷?yè)P(yáng)將起重臂拉桿銷孔與塔尖銷孔對(duì)位，銷軸固定措開(kāi)開(kāi)口銷。（十一）吊裝其余配重（十二）穿繞吊鉤鋼絲繩根據(jù)工作要求穿繞起重臂吊鉤鋼絲繩。（40M以下四部率，40M以上二倍率吊重減半）。（十三）檢查全機(jī)的聯(lián)接件如銷軸、螺栓、開(kāi)口銷全部要求安裝到位、擰牢、打開(kāi)。檢查全機(jī)工作結(jié)束。六、安裝安全措施電業(yè)局項(xiàng)目部QT80A塔式起重機(jī)安裝高度達(dá)到80米，設(shè)有兩道附著架。塔機(jī)臂長(zhǎng)40米作業(yè)半徑覆蓋施工區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境極為復(fù)雜，現(xiàn)制定以下安全措施，工作人員要嚴(yán)格遵守。（一） 作業(yè)前，全體工作人員學(xué)習(xí)安全、技術(shù)交底。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先要熟悉工作環(huán)境。（二） 作業(yè)使用的工、器具認(rèn)真進(jìn)行檢查。特別是吊具、索具等吊裝工具要嚴(yán)格檢查。（三） 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專職監(jiān)督安全工作的安全人員監(jiān)督安全工作，制止違章行為，防止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（四） 現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩戴安全戴，穿著防滑鞋，身著工作服。（五） 空中作業(yè)人員必須將安全帶固定好。嚴(yán)禁無(wú)安全帶違章作業(yè)。（六） 全體工作人員服從調(diào)動(dòng)，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。由于安裝拆卸作業(yè)屬于多工種配合，全體人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮人中指揮。（七） 空中、地面信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、洪亮、及時(shí)，以便吊裝工作順利進(jìn)行。（八） 現(xiàn)場(chǎng)各工種密切配合、相互協(xié)作，作業(yè)人員精力、注意力要高度集中。（九） 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置"禁行牌""防止空中墜物傷人牌"，磋工人簽員嚴(yán)緊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（十） 空中人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，工、器具和零、部件要放置工具箱或固定好。嚴(yán)禁空中墜落物品或向地面投擲物體，以免傷人。（十一）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，違者重處。（十二）嚴(yán)禁5級(jí)以上大風(fēng)天氣作業(yè)。嚴(yán)禁大雨、在霧等惡劣天氣下作業(yè)。（十三）空中人員作業(yè)時(shí)一定要掛好安全帶，行走時(shí)注意腳下，防止摔倒。（十四）荏使乙炔、電焊時(shí)遵守安全規(guī)程。（十五）吊裝作業(yè)對(duì)不知吊點(diǎn)的吊物應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)進(jìn)行正式吊。（十六）吊裝作業(yè)嚴(yán)禁斜拉、外吊，嚴(yán)禁起吊埋在地面里。七、QT80A塔式起重要標(biāo)準(zhǔn)節(jié)項(xiàng)升程序及要求（北京建筑機(jī)械廠生產(chǎn)）QT80A塔式起重機(jī)升作業(yè)必須在小于4級(jí)的風(fēng)力天氣下進(jìn)行。頂升前檢查塔機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部分和液壓系統(tǒng)。檢查頂升部分的油缸、油缸橫梁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)耳板和套架掛板。頂升作業(yè)程序如下：（一） 塔機(jī)用頂升專用鋼絲繩扣將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至回轉(zhuǎn)下的引進(jìn)梁上（注意吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)耳板方向與塔機(jī)耳板方向應(yīng)安全一致）。塔機(jī)吊起一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平衡塔機(jī)，調(diào)整處套與塔身的間隙（25MM為宜）。（二） 拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)連接的12支高螺栓。（三） 頂升油缸，使油缸橫梁頂入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的耳板。頂升進(jìn)注意要將套架掛板提起。（四） 當(dāng)油缸的行程將盡時(shí)，放下套架掛板，回收油缸使是套架掛板頂住標(biāo)準(zhǔn)件。（五） 繼續(xù)回收油缸。將油缸頂住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的更高的耳板，繼續(xù)頂升。（六） 反復(fù)頂升，待達(dá)到需要高度。（七） 空中作業(yè)人員將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓擰住。（八） 最后將回轉(zhuǎn)與標(biāo)轉(zhuǎn)的螺栓擰住。八、附著方案、程序及要求電業(yè)局項(xiàng)目部項(xiàng)目主體為68.3米，根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求，應(yīng)設(shè)三道附著架。第一道附著架在25米，第二道附著架在第一道附著架以上的16－20米，第三道距塔機(jī)大臂小于27米。（附著點(diǎn)位置如圖）塔機(jī)第一道附著架設(shè)在22.3米處，第七層樓。第二首道附著架設(shè)在42.9米處，第十三層樓。第三附著架設(shè)在59.4米處第十八層。第三道附著架以上塔機(jī)工作自由高度15米，這樣自由高度小于說(shuō)明書(shū)的要求（27米），也滿足了施工高度的要求（73米）。當(dāng)塔機(jī)超過(guò)40米時(shí)，就應(yīng)當(dāng)安裝第一道附著架，安裝時(shí)首先先清理