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老港再生能源利用中心工程垃圾坑底板大體積混凝土施工方案編制單位:上海市其次建筑集團(tuán)有限公司編制日期:2011年04月19日目錄;一、編制依據(jù)二、本工程項(xiàng)目三、施工總體支配四、混凝土協(xié)作比及材料要求五、混凝土澆筑六、大體積混凝土熱工計(jì)算七、后澆帶留置八、試塊制作九、質(zhì)量保證措施十、成品愛護(hù)措施十一、平安文明施工和環(huán)保措施
一、編制依據(jù):1、老港再生能源利用中心工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)3、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2002)4、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)5、《建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))6、《老港再生能源利用中心工程施工組織設(shè)計(jì)》7、《建筑施工手冊(cè)》(第四版)二、工程概況:本工程項(xiàng)目為老港再生能源利用中心,由上海老港固廢綜合開發(fā)有限公司建設(shè),五洲工程設(shè)計(jì)探討院設(shè)計(jì),由上海市其次建筑有限公司承建,建設(shè)場(chǎng)地位于浦東新區(qū)老港鎮(zhèn)老港固體廢棄物綜合利用基地規(guī)劃范圍東南角,0號(hào)大堤以西、宣黃馬路以北,占地面積約16公頃??偨ㄖ娣e49805㎡。其中,主工房建筑面積44633㎡。建設(shè)規(guī)模為日處理生活垃圾3000噸,主要建設(shè)內(nèi)容包括:焚燒廠主廠房、垃圾焚燒爐(國(guó)、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、煙氣凈化、飛灰處理、滲濾液處理等設(shè)施,以及配套的廠內(nèi)道路、綠化、供水、排水、電氣、自控、環(huán)保、在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控等附屬設(shè)施。(一)各單位工程概況序號(hào)總圖編號(hào)建筑物名稱外形尺寸長(zhǎng)寬(米)層數(shù)建筑面積(㎡)結(jié)構(gòu)型式備注1101主廠房177.7×142.2109×321-44463抗震墻+框、排架三、施工總體支配1、施工打算本工程混凝土均采納纖維抗?jié)B商品混凝土,在底板澆筑前提前三天將具體澆筑時(shí)間、總方量、強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)及外加劑要求等通知商品混凝土廠家,同時(shí)將本施工方案報(bào)業(yè)主監(jiān)理審批,澆筑前需請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)底板模板鋼筋及預(yù)埋管線進(jìn)行驗(yàn)收,通過后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、機(jī)械配置A、泵車及混凝土運(yùn)輸車:由于泵車只能停在場(chǎng)地東側(cè)、南、北側(cè),考慮基坑支撐多給澆筑帶來肯定的困難汽車泵臂長(zhǎng)不夠,必需配備三只泵才能完成砼澆筑。B、振動(dòng)棒:每臺(tái)泵車出料口需2-3根振動(dòng)棒隨布料管隨布隨振,以確保出料口混凝土不積累,另配2根振動(dòng)棒隨后復(fù)振,防止漏振。C、水泵:打算2臺(tái)水泵抽水,保證集水坑及電梯井坑內(nèi)不積水。D:小型器具:鐵鍬、太陽(yáng)燈配置若干,保證夜間連續(xù)施工。2、人員配置A、瓦工:25-30人。進(jìn)行24小時(shí)負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗,表面壓實(shí)收光,養(yǎng)護(hù)。B、鋼筋工:4人。負(fù)責(zé)照看鋼筋位置及愛護(hù)層墊塊,隨偏隨校,確保成型后鋼筋位置正確。C、木工:4人。負(fù)責(zé)照看模板、止水帶等位置模板及支撐是否堅(jiān)固,發(fā)生移位剛好訂正。D:電工:2人。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電箱、照明及用電線路的連接、檢查、修理等,確保澆筑過程中用電正常。E:機(jī)修工:2人。負(fù)責(zé)振動(dòng)棒的檢修和更換。F:水電工:(由水電分包單位支配)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員各施其職,協(xié)調(diào)處理好各種應(yīng)急事務(wù),確保混凝土澆筑過程順當(dāng)進(jìn)行。管理人員值班支配(臨時(shí)支配)。四、混凝土協(xié)作比及材料要求1、商品混凝土:垃圾坑基礎(chǔ)底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C40,抗?jié)B等級(jí)S8,采納商品混凝土澆筑。為削減水化熱,防止溫差過大引起結(jié)構(gòu)裂縫,商品混凝土水灰比不宜過大,坍落度要求限制在120±20mm。2、外加劑:(1)后澆帶所用商品砼中應(yīng)加入膨脹劑,防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。(2)混凝土內(nèi)摻聚丙烯纖維,增加混凝土抗裂效果。(3)大體積砼所用商品砼采納低水化熱水泥、并加入適當(dāng)比例的粉煤灰、礦渣粉、減水劑、緩凝劑等,以削減水化熱,降低內(nèi)外溫度差,防止溫差裂縫。五、混凝土澆筑1、施工打算:a、混凝土澆筑前應(yīng)先會(huì)同業(yè)主監(jiān)理單位進(jìn)行模板和鋼筋及水電預(yù)埋等隱藏工程驗(yàn)收,通過后方可進(jìn)行混凝土澆筑。b、事先收聽天氣預(yù)報(bào),選擇氣溫相對(duì)較高,天氣晴好時(shí)澆筑混凝土。c、施工前應(yīng)支配好勞動(dòng)力,并對(duì)有關(guān)施工人員以書面形式作全面的技術(shù)、質(zhì)量、平安操作要求的交底。對(duì)臨時(shí)用電、機(jī)械進(jìn)行檢查,確保澆筑過程順當(dāng)。d、事先聯(lián)系好商品混凝土供應(yīng)廠家,確定混凝土強(qiáng)度、配比、方量及運(yùn)輸車輛調(diào)度人員,確?;炷琳_B續(xù)供應(yīng)。2、大體積砼測(cè)溫點(diǎn)如下圖;大體積砼重點(diǎn)在于限制溫差裂縫,因此必需做好測(cè)溫工作。測(cè)量點(diǎn)布置位置見圖(20)軸兩側(cè)2.00m/(U)--(E)。測(cè)溫管采納2.5cm自來水管,下端封口,上端加蓋,內(nèi)部灌水,伸入測(cè)點(diǎn)位置底板厚度1/2處。測(cè)溫計(jì)運(yùn)用一般溫度計(jì),測(cè)量工作臺(tái)由項(xiàng)目部施工技術(shù)人員特地負(fù)責(zé)。從混凝土澆筑完成,保溫薄膜和麻袋蓋好后起先測(cè)量,每2小時(shí)一次,從其次天起每4小時(shí)一次,至第三天。測(cè)量過程做好相應(yīng)記錄,依據(jù)溫差狀況剛好加蓋保溫材料,嚴(yán)格限制內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。3、混凝土澆筑:混凝土澆筑依次:垃圾坑筏板基礎(chǔ)為大體積砼,由于底板厚度較厚,為降低內(nèi)部水化熱量,因此支配采納分段分層澆筑的技術(shù)方案。由兩臺(tái)泵從北到南分別澆筑。分段(w)--→(p)--→(J)--→(C),每段下層澆筑完成后再按同樣依次澆其次層、第三層。分層厚度限制在300mm左右,每段每層方量約為2000m3左右,混凝土初凝時(shí)間取4小時(shí),每段上層混凝土必需在下層混凝土初凝之前澆筑。按每臺(tái)泵30m3/h布料速度計(jì)算,100m3/4h=25m3/h<30m3/h,從東、西兩側(cè)分別向中間匯合澆筑需2臺(tái)泵。(由于場(chǎng)地有限和汽車泵臂長(zhǎng)不夠,支配采納1臺(tái)60米臂長(zhǎng)的汽車泵在東側(cè)澆筑,另采納1臺(tái)固定泵接管到西側(cè)澆筑。)混凝土泵車停岸位置為(22)軸北面。澆筑方向從(w)軸→(P)軸→((J)軸→(c)軸。(1)工藝流程:隱藏工程驗(yàn)收→混凝土澆筑、振搗→三壓三抹→蓋塑料薄膜、麻袋→測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線(2)澆筑、振搗:采納分層澆筑方法,每層澆筑300mm左右,以利于早期水化熱的散發(fā)。為防止集中堆料,先振搗出料點(diǎn)外的混凝土,嚴(yán)格限制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距離和插入深度,振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距不大于1000,下料厚度不大于500。澆筑時(shí),每隔半小時(shí),實(shí)行在混凝土初凝時(shí)間內(nèi),對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗,以解除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增加密實(shí)度,提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí),以閉合收水裂縫。第一層混凝土初凝時(shí)間為4小時(shí)左右,上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑。分層部位用振動(dòng)棒振搗密實(shí),使上下層砼結(jié)合為一體。(3)三壓三平:混凝土澆至面層高度后,按所測(cè)標(biāo)高,用鐵鍬初步拍實(shí),長(zhǎng)刮尺刮平;略收水后,用打毛機(jī)進(jìn)行打毛壓實(shí),機(jī)械無法操作處用人工木抹打毛、鐵板抹平;待混凝土最終終凝前,用木抹打磨壓實(shí)、整平,防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。(4)保溫及養(yǎng)護(hù):本工程主樓底板大體積混凝土采納蓄熱法養(yǎng)護(hù),在混凝土在澆筑完后3小時(shí)內(nèi),在混凝土上表面先蓋一層塑料薄膜,再覆蓋麻袋一層,在底板側(cè)面蓋一層麻袋,進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。依據(jù)測(cè)溫狀況,必要時(shí)加蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。為防止由于內(nèi)外溫差大產(chǎn)生裂縫,須由專人仔細(xì)做好測(cè)溫及記錄工作,依據(jù)須要?jiǎng)偤迷黾勇榇缺馗采w物,保證混凝土表面及內(nèi)部溫差限制在25℃以內(nèi)。六、大體積混凝土熱工計(jì)算混凝土導(dǎo)熱系數(shù) λ=2.53W/mK混凝土比熱 c=0.97kJ/kgK混凝土密度 ρ=24kN/m3混凝土厚度 h=1.5m承臺(tái)處混凝土最大厚度 hmax水泥用量 mc=323kg/m3水泥水化熱 Qc=377kJ/kg粉煤灰用量 mA=68kg/m3粉煤灰水化熱 QA=52kJ/kg大氣平均溫度 T氣=15℃麻袋厚度 δ1=20mm=0.02m麻袋導(dǎo)熱系數(shù) λ1=0.14W/mK薄膜厚度 δ2=0.1mm=0.0001m薄膜導(dǎo)熱系數(shù) λ2=0.04W/mK空氣層傳熱系數(shù) βa=23W/m2K1.混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度混凝土最終絕熱溫升 不同齡期內(nèi)部實(shí)際最高溫度T=3d ξ=0.49 T=6d ξ=0.46 T=9d ξ=0.38 T=12d ξ=0.29 2.混凝土表面實(shí)際溫度保溫層傳熱系數(shù) 混凝土虛鋪厚度 m混凝土計(jì)算厚度 H=h+2h’=1.5+2×0.29=2.08m Hmax=hmax+2h’=3.40+2×0.29=3.98m混凝土表面溫度 不同齡期筏板混凝土表面實(shí)際溫度T=3d T表=27.7℃T=6d T表=26.9℃T=9d T表=24.8℃T=12d T表=22.5℃不同齡期承臺(tái)混凝土最厚處混凝土表面實(shí)際溫度T=3d T表=20.8℃T=6d T表=20.5℃T=9d T表=19.5℃T=12d T表=18.5℃3.溫度差計(jì)算筏板混凝土中心溫度與表面溫度之差T=3d Tmax-T表=41.4-27.7=13.7℃<25℃T=6d Tmax-T表=39.7-26.9=12.8℃<25℃T=9d Tmax-T表=35.4-24.8=10.6℃<25℃T=12d Tmax-T表=30.6-22.5=8.1℃<25℃承臺(tái)凝土最大厚度處中心溫度與表面溫度之差T=3d Tmax-T表=41.4-20.8=20.6℃<25℃T=6d Tmax-T表=39.7-20.5=19.2℃<25℃T=9d Tmax-T表=35.4-19.5=15.9℃<25℃T=12d Tmax-T表=30.6-18.5=12.1℃<25℃筏板混凝土表面溫度與大氣溫度之差T=3d T表-T氣=27.7-15=12.7℃<25℃T=6d T表-T氣=26.9-15=11.9℃<25℃T=9d T表-T氣=24.8-15=9.8℃<25℃T=12d T表-T氣=22.5-15=7.5℃<25℃承臺(tái)混凝土最大厚度處混凝土表面溫度與大氣溫度之差T=3d T表-T氣=20.8-15=5.8℃<25℃T=6d T表-T氣=20.5-15=5.5℃<25℃T=9d T表-T氣=19.5-15=4.5℃<25℃T=12d T表-T氣=18.5-15=3.5℃<25℃均滿意防裂要求。七、后澆帶留置:(假如后澆帶取消此條取消)(18)~(22)/(T)~(S);(18)~(22)/(G)~(F)軸后澆帶(位置見前圖),后澆帶留設(shè)寬度800mm,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。施工做法采納2層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔,中間夾入橡膠止水帶,鋼絲網(wǎng)與鋼筋綁扎堅(jiān)固,拉緊不變形。后澆帶上部采納膠合板覆蓋,保證澆筑時(shí)砼不落入后澆帶中,底板澆筑完畢后愛護(hù)蓋板不拆除,防止其它雜物掉入。為防止后澆帶鋼筋銹蝕,鋼筋上可采納刷水泥漿的方法進(jìn)行愛護(hù)。后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂14天后,依據(jù)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù),經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可澆筑。后澆帶應(yīng)采納比原結(jié)構(gòu)高出1級(jí)的補(bǔ)償收縮砼進(jìn)行澆筑,一般可內(nèi)摻15%水泥重量的AEA或UEA膨脹劑。澆筑完畢后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。八、試塊制作由項(xiàng)目部支配專人進(jìn)行試塊制作工作。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在施工日記中具體記錄澆筑時(shí)間、部位、試塊留置數(shù)量、協(xié)作比等狀況。試塊應(yīng)在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣制作。試塊支配制作數(shù)量:1、標(biāo)養(yǎng)試塊:每200m3做一組,共計(jì)12組。2、抗?jié)B試塊:每500m3做一組,共計(jì)5組。3、同條件試塊:2組。標(biāo)養(yǎng)試塊一律送現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),同條件試塊在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。九、質(zhì)量保證措施1、選擇信譽(yù)良好的商品混凝土生產(chǎn)廠商,保證商品混凝土質(zhì)量及供應(yīng),合理確定混凝土協(xié)作比。2、澆筑前做好各項(xiàng)隱藏工程驗(yàn)收,對(duì)操作工人進(jìn)行質(zhì)量、平安技術(shù)交底,明確各自職責(zé)。3、澆筑前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試,確保機(jī)械設(shè)備完好及用電平安。4、留意收聽天氣預(yù)報(bào),避開惡劣天氣的影響。5、打算足夠的薄膜麻袋等保溫養(yǎng)護(hù)物資,做好測(cè)溫控溫工作,保證內(nèi)外溫差限制在規(guī)定范圍內(nèi)。6、由專人制作試塊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。十、成品愛護(hù)措施新澆筑混凝土剛好用薄膜、麻袋覆蓋,混凝土強(qiáng)度末達(dá)1.2N/mm2前,不得在上面踩踏和安裝模板及支架。在此期間必需上人的(測(cè)溫人員),應(yīng)在混凝土表面用木板鋪設(shè)走道。加強(qiáng)測(cè)溫控溫,防止溫差裂縫的產(chǎn)生?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。底板側(cè)模起到保溫的作用,應(yīng)在混凝土內(nèi)外溫差小于25℃之后方可拆除。十一、平安文明施工和環(huán)保措施1、平安施工措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī),特殊是在施工區(qū)域必需嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)則。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、平安員、班組長(zhǎng)、操作工人的平安崗位責(zé)任上墻并定期實(shí)行責(zé)任制考核。仔細(xì)做好平安生產(chǎn)教化,未經(jīng)教化不得上崗。做到無施工方案不得施工,有方案沒交底不得施工,班組上崗前沒平安交底不得施工。規(guī)范施工用電,留意用電平安。夜間施工必需配備足夠的照明。做好基坑周邊圍護(hù),防止人員墜落事故。2、文明施工措施由公
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