化妝品工廠作業(yè)指導(dǎo)書化妝品生產(chǎn)與管理各崗位操作指南

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔文件名稱生產(chǎn)崗位作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)WI-001版/次A/0文件類別管理、規(guī)范類生效日期頁數(shù)24制定審核批準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書名稱頁碼1工序作業(yè)指導(dǎo)書32配料員作業(yè)指導(dǎo)書63乳化工作業(yè)指導(dǎo)書84洗瓶消毒工作業(yè)指導(dǎo)書105灌裝工作業(yè)指導(dǎo)書126包裝工作業(yè)指導(dǎo)書147噴碼工作業(yè)指導(dǎo)書178進(jìn)倉員作業(yè)指導(dǎo)書189包材倉管員作業(yè)指導(dǎo)書1910成品倉管員作業(yè)指導(dǎo)書2111維修電工作業(yè)指導(dǎo)書2212附：化妝品生產(chǎn)工藝流程圖2413附：原材料采購與檢驗(yàn)流程圖2514附：洗瓶工序流程圖2615附：灌裝工序流程圖2716附：包裝工序流程圖28配料員作業(yè)指導(dǎo)書1職責(zé)1．1在班（組）長的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作；1．2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成本班產(chǎn)量目標(biāo)，做好原始記錄；1．3負(fù)責(zé)本崗位各種計(jì)量器具、容器、取料工具的日常維護(hù)保養(yǎng)、消毒；1．4負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場環(huán)境的清理、清潔工作，確保物料擺放整齊、貨架無灰塵、墻壁無蜘蛛網(wǎng)；1．5負(fù)責(zé)落實(shí)產(chǎn)品品質(zhì)控制措施，完成質(zhì)量控制目標(biāo)；1．6負(fù)責(zé)投料單的接收并按投料單的規(guī)定進(jìn)行配料操作；1．7負(fù)責(zé)技術(shù)部打樣板所需原料的發(fā)放；1．8與倉管員一起做好安全消防工作，消除安全隱患；1．9協(xié)助倉管員進(jìn)行物料進(jìn)倉工作；1．10協(xié)助倉管員做好月終物料盤點(diǎn)工作；1．11及時(shí)向倉管員提出物料申購計(jì)劃；1．12做好保密工作；1．13有權(quán)阻止非本崗位員工進(jìn)入配料間。2．生產(chǎn)操作規(guī)程2．1崗前準(zhǔn)備2．1．1穿戴好相關(guān)勞保用品，廠牌放置于工衣柜中，上衣口袋不準(zhǔn)裝放物品；2．1．2進(jìn)入車間前關(guān)閉消毒燈；2．1．3檢查計(jì)量器具是否準(zhǔn)確并進(jìn)行校驗(yàn)，容器、取料工具是否干凈；2．1．4搞好本崗位現(xiàn)場環(huán)境的衛(wèi)生；2．1．5準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)議；2．2配料操作2．2．1配料員接到《工藝配方單》后，根據(jù)《工藝配方單》所需物料品種、數(shù)量先檢查是否齊全、足夠，然后才進(jìn)行配料；如果品種不齊全或數(shù)量不足，應(yīng)立即向倉管員提出申購，同時(shí)向班（組）長匯報(bào)。2．2．2稱料前，應(yīng)檢查取料工具和裝料容器是否干凈，否則清洗干凈并消毒。2．2．3稱料時(shí)，嚴(yán)格按照投料單代碼、數(shù)量逐一分開稱料，做到準(zhǔn)確無誤。2．2．4每稱一種物料，應(yīng)在桶上貼一標(biāo)簽。標(biāo)簽上注明配方號(hào)、代碼、數(shù)量。2．2．5稱料時(shí)一人稱料，一人復(fù)核、登記、標(biāo)識(shí)。2．2．6稱料數(shù)量大于1kg電子臺(tái)秤稱??；小于1kg用電子秤稱取；確保計(jì)量準(zhǔn)確性。2．2．7袋裝原料在拆袋前對(duì)包裝外表進(jìn)行清潔處理，拆袋時(shí)不要割破包裝袋，稱料完畢應(yīng)將袋口卷起扎緊，最好用桶放置。2．2．8桶裝原料，開蓋前應(yīng)將外表抹干凈；稱料完畢，將蓋蓋好擰緊。2．2．9不同配方的原料稱完后分組、分類暫放于指定點(diǎn)，同時(shí)清點(diǎn)各種物料是否備齊。2．2．10稱料時(shí)，專桶專用，不同原料不能混放在一個(gè)桶中。油抽、油漏、油勺嚴(yán)禁混用。2．2．11稱料時(shí)，應(yīng)避免滴、漏，并保持配料間衛(wèi)生、清潔。2．2．12每一配料結(jié)束，立即通知操作工.乳化工作業(yè)指導(dǎo)書1衛(wèi)生要求1.1工作人員上班前應(yīng)打開通風(fēng)系統(tǒng)，保證內(nèi)通風(fēng)良好。1.2進(jìn)入乳化車間必須更衣、換鞋、帶帽、配戴口罩且工作衣帽必須保持清潔衛(wèi)生，工作鞋必須堅(jiān)持每天一次的消毒洗刷。標(biāo)準(zhǔn)著裝：工作帽要蓋住前額的頭發(fā)；戴穩(wěn)，口罩應(yīng)遮住口、鼻，白大衣要遮住外衣。1.3工作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，不得留指甲（指甲露白小于露白0.5mm），皮膚無破損、發(fā)炎現(xiàn)象。1.4乳化車間必須保持絕對(duì)的清潔、衛(wèi)生、整齊，工作臺(tái)、地面應(yīng)經(jīng)常用蘸有消毒水的布擦拭，下班開紫外燈。2崗前準(zhǔn)備2.1進(jìn)入車間前關(guān)閉消毒燈；2.2檢查工具是否齊全，設(shè)備、電器、儀表是否完好、清潔干凈；2.3負(fù)責(zé)搞好本崗位現(xiàn)場環(huán)境的衛(wèi)生；2.4準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)議；3去離子水制備3.1根據(jù)純水貯罐備用水多少確定是否制備去離子水；3.2當(dāng)貯罐的純水不足1/2時(shí)，按照《水處理設(shè)備操作規(guī)程》要求進(jìn)行制備純水；3.3純水制備速度為2噸/小時(shí)，根據(jù)純水貯罐剩余儲(chǔ)存量確定制備時(shí)間；3.4對(duì)純水裝置運(yùn)行狀態(tài)每30分鐘巡查一次。貯罐水位接近警戒線時(shí)停止制備，以免溢罐；3.5當(dāng)制造的純水不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行再生處理4.生產(chǎn)操作4.1投料：4.1.1操作工接到班（組）長安排的投料單后，根據(jù)《投料單》上的規(guī)定投料順序與要求，聯(lián)系配料員配料。4.1.2操作工接到配料后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后才按投料單的工藝要求合成。4.2加熱：按照生產(chǎn)工藝A、B相的溫度控制點(diǎn)進(jìn)行操作。4.2.1乳化鍋預(yù)熱溫度不低于50℃；4.2.2水相加熱至85-90℃，油相加熱至80-85℃，并攪拌至完全溶解；4.2.3水、油相溫度不得高于95℃，否則色澤會(huì)變黃；4.2.4水、油相應(yīng)保持75-80℃，15-20分鐘進(jìn)行滅菌；4.3乳化：按照生產(chǎn)工藝規(guī)定的乳化均質(zhì)時(shí)間進(jìn)行操作。4.3.1水包油膏霜：開啟攪拌，先抽入2/3水相，此時(shí)乳化鍋溫度應(yīng)控制在75-80℃，然后抽入油相再抽入剩余的水相。開啟均質(zhì)，均質(zhì)5-8分鐘。4.3.2油包水膏霜：開啟攪拌，先抽入油相，此時(shí)乳化鍋溫度應(yīng)控制在75-80℃，然后抽入水相。開啟均質(zhì)，均質(zhì)5-8分鐘。4.4保溫排空脫泡：必須完全脫泡后才能進(jìn)行下一步。4.5攪拌降溫：按照生產(chǎn)工藝規(guī)定的降溫速度進(jìn)行。平均降溫速度為2分鐘降低1℃。4.6調(diào)色：按照生產(chǎn)工藝規(guī)定的比例，先取0.5-1kg調(diào)試確認(rèn)比例后對(duì)板調(diào)色。4.7調(diào)香：按照生產(chǎn)工藝規(guī)定進(jìn)行操作。4.8過濾：如果是水劑或精華素，必須用濾布過濾。4.8對(duì)板出料：與樣板對(duì)照一致后，用清洗干凈并經(jīng)消毒吹干的塑料桶（桶內(nèi)加放滅菌消毒的塑料袋）出料。4.10稱量半成品：用電子秤稱量半成品重量。4.11半成品標(biāo)識(shí)：按照標(biāo)簽的項(xiàng)目詳細(xì)標(biāo)識(shí)清楚。并將半成品放置于規(guī)定的位置。4.10做好各工序操作要點(diǎn)的原始記錄，要求內(nèi)容完整、字跡清楚，不準(zhǔn)亂涂、亂改、亂寫、亂畫。4.12送檢：標(biāo)識(shí)清楚后，將投料單、樣板交回班（組）長登記，班（組）長對(duì)板確認(rèn)后送檢。洗瓶消毒工作業(yè)指導(dǎo)書1.衛(wèi)生要求1.1.下班后由主管負(fù)責(zé)打開消毒工序的紫外線消毒燈，對(duì)環(huán)境進(jìn)行半小時(shí)消毒殺菌。1.2操作工上崗時(shí)不得佩戴戒指等飾物，工作服、帽、鞋應(yīng)保持干凈。1.3包裝容器的清洗消毒:1.3.1玻璃瓶用純凈水浸泡清洗干凈倒置放在塑料框內(nèi)并自然晾干,然后放進(jìn)烘干箱于75-85℃之間烘干消毒。1.3.2軟管、塑瓶、巧克力瓶、真空瓶等不適宜用純凈水清洗的包裝容器，應(yīng)擦（風(fēng)吹）干凈后放置在塑料袋內(nèi)（塑料袋要打開），用紫外線或臭氧消毒。1.4清洗消毒后的包裝用瓶、配件應(yīng)于48小時(shí)內(nèi)包裝完畢。1.5每日工作結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真打掃工作間的衛(wèi)生，清洗周轉(zhuǎn)箱等器具，拖凈地面，將各類包裝物料擺放整齊，保持室內(nèi)整潔。2質(zhì)量要求2.1剔除殘次包裝用容器是消毒工序的重要工作，員工應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，保證輸入灌裝工序的容器為合格品。2.2有以下質(zhì)量問題之一的包裝應(yīng)予剔除2.2.1瓶（包括塑料瓶、玻璃瓶）a、瓶身不完整、不端正、不光滑，厚薄不均勻，有冷爆、裂痕、明顯疤痕或變形，文字圖案磨損嚴(yán)重的、色澤明顯不均勻的。b、瓶口變形、有毛刺、螺紋不全、不端正的。c、瓶蓋與瓶口配合不嚴(yán)緊，有滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象的，翻蓋內(nèi)外蓋翻起不靈活的，瓶蓋色澤不均勻或褪色嚴(yán)重的。2.2.2軟管a管身不光滑、有明顯磨損或劃痕，色澤與標(biāo)樣不一致的。b封口處嚴(yán)重歪斜、毛刺、穿孔。2.2.3本工序員工應(yīng)嚴(yán)格按照衛(wèi)生要求認(rèn)真清洗，擦拭包裝瓶、軟管、蓋、剔除殘次品，不保留有水珠、線頭雜質(zhì)黑點(diǎn)、毛發(fā)等雜物。2.2.4不同包裝材料采用不同的清洗消毒方法進(jìn)行徹底清洗消毒。灌裝工作業(yè)指導(dǎo)書1衛(wèi)生要求1.1工作人員上班前應(yīng)打開通風(fēng)系統(tǒng)，保證內(nèi)通風(fēng)良好。1.2進(jìn)入灌裝車間必須更衣、換鞋、帶帽、配戴口罩且工作衣帽必須保持清潔衛(wèi)生，工作鞋必須堅(jiān)持每天一次的消毒洗刷。標(biāo)準(zhǔn)著裝：工作帽要蓋住前額的頭發(fā)；戴穩(wěn)，口罩應(yīng)遮住口、鼻，白大衣要遮住外衣。1.3工作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，不得留指甲（指甲露白小于露白0、5mm），皮膚無破損、發(fā)炎現(xiàn)象。1.4灌裝車間必須保持絕對(duì)的清潔、衛(wèi)生、整齊，工作臺(tái)、地面應(yīng)經(jīng)常用蘸有消毒水的布擦拭，下班開紫外燈。2工作程序2.1計(jì)量要求2.1.1標(biāo)準(zhǔn)容量：物料類采用天平秤量為準(zhǔn)，液體類用量杯度量為準(zhǔn)。2.1.2灌裝車間工作人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)、校正產(chǎn)品的灌裝計(jì)量，保證產(chǎn)品的計(jì)量精度。2.1.3操作人員應(yīng)熟悉各種規(guī)格產(chǎn)品的計(jì)量要求和所用設(shè)備的定量調(diào)整方法，在灌裝過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的抽檢不應(yīng)低于所灌裝產(chǎn)品量的5%。2.2設(shè)備操作規(guī)程2.2.1灌裝室內(nèi)的機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)必須由專業(yè)人員啟動(dòng)、維修，非專業(yè)人員不得擅自開啟或亂動(dòng)。2.2.2設(shè)備操作人員上崗操作前須經(jīng)一定程度的培訓(xùn)，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除或通知專業(yè)維修員檢修。2.3灌裝要求2.3.1容器應(yīng)干凈無塵、無破損、無污點(diǎn)、變形、掉字的現(xiàn)象。2.3.2灌裝人員應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品的類別（如膏霜、嗜喱、液體等），適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)進(jìn)度，避免在放料、倒料、灌裝過程中產(chǎn)生氣泡或漏出桶外，從而導(dǎo)致灌量不足的問題。2.3.3轉(zhuǎn)換品種時(shí)，要清洗灌裝機(jī)及物料容器，用75%的酒精消毒。2.3.4根據(jù)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)填充時(shí)，不得將未達(dá)到規(guī)定灌裝容量的產(chǎn)品，進(jìn)行封蓋，裝框。2.3.5需要進(jìn)行鋁箔封口的瓶裝產(chǎn)品，應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)試，以完全封閉，無焦糊點(diǎn)為準(zhǔn)。2.3.6擰瓶蓋時(shí)，若瓶外有化妝品物料，或瓶內(nèi)有污點(diǎn)，必須清除后再擰緊瓶蓋。并在整個(gè)包裝過程中不再打開瓶蓋。（檢驗(yàn)員隨機(jī)抽樣除外）2.3.7產(chǎn)品灌裝后均應(yīng)立即加蓋，方可流入包裝生產(chǎn)線，工作完畢對(duì)未用盡的膏體，材料應(yīng)及時(shí)送回儲(chǔ)膏間、儲(chǔ)瓶間保存，以免沾污染菌。2.3.8灌裝完畢后應(yīng)主動(dòng)與洗瓶間、包裝間作好銜接工作。2.3.9如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄表（如：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、工作人員、時(shí)間、報(bào)廢數(shù)量）包裝工作業(yè)指導(dǎo)書1衛(wèi)生要求1.1工作人員上班前應(yīng)打開門、窗、排氣扇，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。1.2班前班后工作人員應(yīng)打掃包裝車間室內(nèi)外衛(wèi)生，將工作臺(tái)、凳、輸送帶、設(shè)備外套擦拭干凈各類物品擺放整齊。1.3工作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，上班時(shí)間應(yīng)衣著整潔。1.4在生產(chǎn)過程中，工作人員應(yīng)注意保持環(huán)境的整齊、清潔、嚴(yán)禁亂放物品，發(fā)現(xiàn)的次廢品及垃圾應(yīng)分類用箱裝好，班后統(tǒng)一處理。1.5包裝間的臺(tái)上、臺(tái)下，應(yīng)該保持干凈、整潔，包裝物應(yīng)擺放整齊。2操作規(guī)程2.1基本要求2.1.1包裝車間工作人員應(yīng)遵守班組長的工作安排，在生產(chǎn)線上工作時(shí)對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放，防止碰撞，損壞產(chǎn)品外觀。2.1.2包裝車間工作人員要服從巡檢員的監(jiān)督和指導(dǎo)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，做到自檢與互檢相結(jié)合，不讓一個(gè)不合格產(chǎn)品流入下道工序。2.1.3產(chǎn)品的包裝應(yīng)做到該產(chǎn)品所有包裝輔料上標(biāo)印、粘貼的有關(guān)文字標(biāo)志的統(tǒng)一。2.2準(zhǔn)備工位2.2.1半制品檢驗(yàn)：2.2.1.1首先核對(duì)產(chǎn)品的名稱是否正確。2.2.1.2檢驗(yàn)產(chǎn)品瓶身是否有黑點(diǎn)、污漬。2.2.1.3瓶蓋是否劃花、噴頭是否擰緊。2.2.1.4瓶底噴碼是否端正、完整、清晰與使用期限是否相吻合。2.2.1.5對(duì)檢驗(yàn)合格的半成品進(jìn)行歸類、不合格品放入不合格區(qū)。2.2.2各包裝流水線準(zhǔn)備工位包括說明書，小彩盒的折疊，防偽標(biāo)簽等的粘貼及一些不上線的工作，保證流水線順暢、剔除不合格材料。2.2.3產(chǎn)品彩盒表面文字、圖案印刷應(yīng)清晰、端正、完整、符合標(biāo)準(zhǔn)樣本，不得有錯(cuò)印、漏印及字跡，線條模糊等不符現(xiàn)象，彩盒的折疊必須做到挺括、方正、表面應(yīng)無明顯擦傷、折痕，彩盒應(yīng)無缺角、破損、脫膠等現(xiàn)象。2.2.4產(chǎn)品說明書應(yīng)符合產(chǎn)品名稱并保持清潔，工作應(yīng)注意剔除印刷不全，不清等次品和混裝的其他說明書，說明書的折疊應(yīng)做到整齊劃一，對(duì)角方正、必須使注冊(cè)商標(biāo)（中文面）處于正面位置。2.2.5名稱標(biāo)貼應(yīng)粘貼于產(chǎn)品或小包裝彩盒的規(guī)定位置，應(yīng)粘貼端正、不得歪斜、不允許出現(xiàn)折、皺、翹角、脫落等現(xiàn)象。2.3裝盒2.3.1產(chǎn)品的裝盒必須做到置放穩(wěn)妥，附件齊備，產(chǎn)品瓶或蓋上的注冊(cè)商標(biāo)印記必須與彩盒正面或蓋上的注冊(cè)商標(biāo)印記方向?qū)?zhǔn)一致，說明書應(yīng)正面向上或向外置放于產(chǎn)品之上或正面。2.3.2裝盒人員應(yīng)注意所用彩盒、說明書，半成品是否與當(dāng)班生產(chǎn)品種一致，是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，應(yīng)剔除次品，當(dāng)出現(xiàn)材料次品太大或上工序次品太多現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)通知主管，巡檢員或在場的其他管理人員，并遵照指示執(zhí)行。2.3.3紙盒折疊要方正、無變形、無裂口、無多重折痕。2.3.4對(duì)需貼標(biāo)應(yīng)貼在規(guī)定的位置、端正、無傾斜、無皺紋、無破裂、邊緣緊密粘合。2.3.5說明書折疊要方正、統(tǒng)一、美觀。2.3.6產(chǎn)品與紙盒的名稱要一致、需要裝說明書的產(chǎn)品不得漏放說明書。2.4切、封膜2.4.1切、封膜時(shí)應(yīng)調(diào)好機(jī)器的溫度、時(shí)間。2.4.2對(duì)收縮好產(chǎn)品、應(yīng)做到表面無氣泡、均勻、無破裂、封口美觀。2.5裝中盒、外箱、打包2.5.1中盒的裝填應(yīng)使產(chǎn)品整齊端正、方向一致并保持中盒的方正、中盒的標(biāo)注必須與內(nèi)裝產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、日期一致，不得混裝、漏裝。2.5.2裝箱人員應(yīng)將產(chǎn)品疊放整齊，方向一致并保證產(chǎn)品一律向上，數(shù)量準(zhǔn)確，在產(chǎn)品裝箱單上正確填寫產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，并用膠帶封箱。2.5.3在外包裝箱兩側(cè)面正面寫上相應(yīng)內(nèi)容且應(yīng)與內(nèi)裝產(chǎn)品的相同。2.6注意事項(xiàng)2.6.1組合套裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確按照說明書的所需產(chǎn)品進(jìn)行組合，不得錯(cuò)裝、少裝、多裝。2.6.2包裝液體產(chǎn)品時(shí)、注意檢查瓶內(nèi)蓋、瓶口是否爆裂、噴頭是否擰緊，要擠壓一下瓶子，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。2.6.3包裝后、由質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢、若發(fā)現(xiàn)有不合格應(yīng)報(bào)告主管審察視具體情況作出處理。2.6.4對(duì)包裝剩余的材料應(yīng)放回原處、不得隨意亂放。噴碼工作業(yè)指導(dǎo)書1安全措施1.1班前應(yīng)打開排氣扇，保證內(nèi)通風(fēng)良好。1.2非噴碼專職機(jī)修人員不得擅自開啟機(jī)器或改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。1.3專職機(jī)修人員開啟噴碼機(jī)前須先檢查室電器線路是否正常，當(dāng)一切符合要求時(shí)才能開機(jī)。1.4專職機(jī)修人員對(duì)噴碼機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守本機(jī)操作規(guī)程。2衛(wèi)生要求2.1噴碼前、后工作人員須將工作臺(tái)、凳、輸送帶設(shè)備外套擦拭干凈，各類物品擺放整齊。2.2在噴碼過程中，如須清洗噴頭更換油墨、溶劑等，機(jī)修人員應(yīng)十分小心，不可使油墨噴濺在工作臺(tái)及輸送帶上。2.3班前班后應(yīng)認(rèn)真清理、打掃、整理工作場所，保證其符合衛(wèi)生要求。3工作程序 3.1班前應(yīng)將噴頭及回收槽清洗一次。3.2按噴碼要求選擇噴碼內(nèi)容，并調(diào)整設(shè)備參數(shù)使其在正常范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3應(yīng)調(diào)整噴頭及感應(yīng)頭位置，進(jìn)行試噴印使所噴內(nèi)容于規(guī)定位置且完整清晰后方可噴碼。3.4噴碼時(shí)日期要端正、清晰、無誤碼、不重復(fù)。3.5工作人員將噴印的材料按規(guī)定位置依次定位并整齊擺放于輸送帶上，當(dāng)材料隨輸送帶分速通過噴頭時(shí)，所噴印的內(nèi)容應(yīng)噴于規(guī)定位置。3.6收集人員在收集，裝箱的同時(shí)，應(yīng)觀察所噴印的內(nèi)容是否清晰完整，杜絕將不合格品收集到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。3.6工作人員在工作過程中對(duì)所噴印的材料應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞損壞材料。3.7當(dāng)出現(xiàn)噴碼內(nèi)容不全，位置不對(duì)或噴碼機(jī)警報(bào)等異常現(xiàn)象時(shí)，工作人員應(yīng)立即停止工作并及時(shí)通知專業(yè)維修員檢修。進(jìn)倉員作業(yè)指導(dǎo)書1衛(wèi)生要求1.1工作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，上班時(shí)間應(yīng)衣著整潔。1.2班前班后應(yīng)認(rèn)真清理、打掃、整理工作場所，保證其符合衛(wèi)生要求。2工作程序2.1首先要檢驗(yàn)箱內(nèi)數(shù)量是否淮確、不可多裝或少裝，未裝滿一箱的不得封箱。2.2外包裝與內(nèi)包裝的名稱要一致。2.3入庫數(shù)量與倉管的核對(duì)數(shù)量無誤，經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢合格后方可入庫。2.4填寫產(chǎn)品進(jìn)倉記錄，以及自已的工號(hào)。包材倉管員作業(yè)指導(dǎo)書1安全措施1.1每天對(duì)倉庫進(jìn)行安全檢查，做到安全第一，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門主管。1.2搞好倉庫庫容整潔，物品整齊，嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度。1.3嚴(yán)禁煙火，防火、防曬、防潮；采光，通風(fēng)要良好。1.4倉庫要有足夠的照明燈具。物品堆與燈具周圍最少有50厘米的距離。(最高不能超過5層)。1.5按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材完好有效。1.6消防設(shè)備處一米內(nèi)不可放置任何物品將其阻擋。2工作程序2.1接收包材2.1.1倉管員按訂購單或客戶《送貨單》點(diǎn)收。核準(zhǔn)物料名稱,規(guī)格,數(shù)量等。2.2請(qǐng)檢包材2.2.1接收包材后，應(yīng)立即開具《請(qǐng)檢單》交給品管部。2.3包材進(jìn)倉2.3.1在搬運(yùn)過程中應(yīng)根據(jù)物料相關(guān)要求使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn),防止損壞物料。2.3.2儲(chǔ)存的條件必須通風(fēng)、干燥，如物料對(duì)溫度有特別要求應(yīng)按要求儲(chǔ)存。2.3.3易受潮的物品嚴(yán)禁擺放在地上,應(yīng)放在貨架上或用卡板隔離,做到防潮防塵.2.3.4物料分區(qū)擺放,做到先入先出原則,堆放時(shí)做到上小下大,上輕下重,高度可根據(jù)具體物品要求進(jìn)行適當(dāng)放置。2.4發(fā)放包材2.4.1倉管員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單及車間開出《領(lǐng)料單》的計(jì)劃用量.數(shù)量核對(duì)后發(fā)放,如少料、多料、補(bǔ)料、退料，則需按《補(bǔ)料/退料操作規(guī)程》辦理。2.5保管2.5.1所有在庫物料需建立《物料標(biāo)識(shí)卡》，標(biāo)明物料的名稱、數(shù)量并因物料數(shù)量的變化及時(shí)更改標(biāo)識(shí)卡上的數(shù)量。2.5.2合格品按規(guī)范的區(qū)域分類擺放在合格品區(qū)。2.5.3不合格品擺放于不合格品區(qū)，并通知相關(guān)人員處理。2.6記賬2.6.1倉管員對(duì)進(jìn)出物料要記入帳本。2.7盤點(diǎn)2.7.1倉管員對(duì)倉存物料每月定期盤點(diǎn)，盤點(diǎn)情況記錄于《盤點(diǎn)表》。也可以針對(duì)每張訂單進(jìn)行盤點(diǎn).倉管員發(fā)現(xiàn)帳物不一致時(shí)，須以實(shí)際數(shù)為準(zhǔn)，盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)重大缺漏,報(bào)總經(jīng)理審批后調(diào)整,并根據(jù)《盤點(diǎn)表》更改存帳，做到賬物相符。成品倉管員作業(yè)指導(dǎo)書1安全措施1.1每天對(duì)倉庫進(jìn)行安全檢查，做到安全第一，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門主管。1.2搞好倉庫庫容整潔，物品整齊，嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度。1.3嚴(yán)禁煙火，防火、防曬、防潮；采光，通風(fēng)要良好。1.4按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材完好有效。1.5消防設(shè)備處一米內(nèi)不可放置任何物品將其阻擋。2工作程序2.1成品入庫2.1.1倉管員接到生產(chǎn)車間的成品入庫單及相關(guān)手續(xù)，不符合要求的不辦理入庫手續(xù)。2.1.2倉管員根據(jù)成品入庫單，核對(duì)實(shí)物的品種、規(guī)格、型號(hào)、是否規(guī)范，數(shù)量是否相符，如不符則拒收。2.1.3倉管員按要求將成品擺放到指定的區(qū)域，嚴(yán)格按批次管理，分類堆放，做到帳、物、卡一致。2.1.4倉管員將成品入倉單確認(rèn)簽字后返回生產(chǎn)車間進(jìn)倉員。2.2成品出庫2.2.1倉管員嚴(yán)格按公司內(nèi)部《產(chǎn)品送貨單》上的品種、數(shù)量發(fā)貨，任何人的簽字借條不能從倉庫提貨。2.2.2倉管員嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出的原則發(fā)貨，并作好原始記錄。2.3成品管理2.3.1倉管員每天下班前清理入庫產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，并輸入電腦。2.3.2每月倉管員清庫盤存，確認(rèn)帳、物、卡是否一致。并做盤存報(bào)表報(bào)相關(guān)部門。維修電工作業(yè)指導(dǎo)書1.基本要求1.1持證上崗。1.2做好設(shè)備建檔工作。1.3按公司設(shè)備保養(yǎng)要求，制定設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃。1.4按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，填寫保養(yǎng)記錄。1.5做好設(shè)備日常檢查。靜態(tài)點(diǎn)檢：指設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查；動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢：指設(shè)備運(yùn)行時(shí)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備運(yùn)行外在現(xiàn)象檢查。1、電器維修1.1持證上崗。1.2工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。1.3維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。1.4使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。1.5工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。1.6所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?.7工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。1.8檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。1.9發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。2設(shè)備維修2.1工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。2.2詳細(xì)詢問設(shè)備操作者設(shè)備使用情況和發(fā)生故障的經(jīng)過，如為不常見或疑難故障則根據(jù)故障現(xiàn)象查詢相應(yīng)的設(shè)備說明書。2.3在設(shè)備維修時(shí)嚴(yán)禁非維修人員接觸設(shè)備，維修人員要相互配合，如需操作機(jī)器或旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)機(jī)器部件時(shí)必須在征得其他維修人員同意才能動(dòng)作。2.4維修完成后，應(yīng)檢查是否有工具或者螺絲等其他配件遺留在機(jī)器里，檢查關(guān)鍵部位是否正常。2.5驗(yàn)收確應(yīng)設(shè)備正常后通電并與設(shè)備操作人員一起試車，取掉警示牌。2.6填寫《設(shè)備維修記錄》。附：化妝品生產(chǎn)工藝流程圖來料驗(yàn)收清洗消毒包裝材料清洗消毒包裝材料原料出廠成品包裝灌裝原料出廠成品包裝灌裝配制半成品抽樣檢驗(yàn)備注:巡檢跟蹤全過程附：原材料采購與檢驗(yàn)流程圖申請(qǐng)檢驗(yàn)采購申請(qǐng)檢驗(yàn)采購選擇供應(yīng)商申購單審批原材料申購 原材料申購原材料申購工藝驗(yàn)證向供應(yīng)商索取檢驗(yàn)報(bào)告工藝驗(yàn)證向供應(yīng)商索取檢驗(yàn)報(bào)告（原料）合格通知單進(jìn)倉檢驗(yàn)抽合格通知單進(jìn)倉檢驗(yàn)抽樣留樣留樣按不合格處理程序處理不合格通知單按不合格處理程序處理不合格通知單附：洗瓶工序流程圖脫色掉字不能過酒精，其他一樣脫色掉字不能過酒精，其他一樣紫外線或臭氧消毒裝筐標(biāo)識(shí)擦凈表面軟管清洗紫外線或臭氧消毒裝筐標(biāo)識(shí)擦凈表面軟管清洗擦凈表面、吹掉瓶內(nèi)灰塵。裝筐標(biāo)識(shí)紫外線或臭氧消毒塑瓶清洗擦凈表面、吹掉瓶內(nèi)灰塵。裝筐標(biāo)識(shí)紫外線或臭氧消毒塑瓶清洗清洗包材清點(diǎn)包材領(lǐng)用包材 清洗包材清點(diǎn)包材領(lǐng)用包材75%酒精消毒純凈水浸泡擦洗玻瓶清洗75%酒精消毒純凈水浸泡擦洗玻瓶清洗烘干自然晾干不合格包材按不合格處理程序處理裝筐標(biāo)識(shí)烘干自然晾干不合格包材按不合格處理程序處理裝筐標(biāo)識(shí)紫外線或臭氧消毒裝筐標(biāo)識(shí)擦凈表面、吹掉瓶內(nèi)灰塵。紫外線或臭氧消毒裝筐標(biāo)識(shí)擦凈表面、吹掉瓶內(nèi)灰塵。真空瓶清洗純凈水浸泡擦洗或風(fēng)吹干凈。晾干、紫外線或臭氧消毒裝筐標(biāo)識(shí)純凈水浸泡擦洗或風(fēng)吹干凈。晾干、紫外線或臭氧消毒裝筐標(biāo)識(shí)壓嘴（噴頭）清洗備注:巡檢跟蹤全過程附：灌裝工序流程圖灌裝設(shè)備清洗領(lǐng)取包材灌裝設(shè)備清洗領(lǐng)取包材巡檢 原材料申購巡檢下工序確認(rèn)包材置于溫水中用擦子擦洗下工序確認(rèn)包材置于溫水中用擦子擦洗擰蓋充裝確認(rèn)實(shí)充量用去離子水第二次沖洗擰蓋充裝確認(rèn)實(shí)充量用去離子水第二次沖洗灌裝巡檢記錄巡檢記錄用75%酒精溶液浸泡十分鐘確認(rèn)半成品確認(rèn)半成品領(lǐng)取半成品用風(fēng)筒吹干，不得留有水分領(lǐng)取半成品用風(fēng)筒吹干，不得留有水分備注:巡檢跟蹤全過程附：包裝工序流程圖確認(rèn)說明書、彩盒是否正確？確認(rèn)標(biāo)識(shí)是否正確？填寫噴碼記錄確認(rèn)說明書、彩盒是否正確？確認(rèn)標(biāo)識(shí)是否正確？填寫噴碼記錄巡檢巡檢裝彩盒折說明書、彩盒貼標(biāo)識(shí)噴碼檢查半成品巡檢巡檢裝彩盒折說明書、彩盒貼標(biāo)識(shí)噴碼檢查半成品登記、進(jìn)倉裝箱、標(biāo)識(shí)過收縮膜切收縮膜套收縮膜巡檢巡檢檢驗(yàn)合格蓋合格章登記、進(jìn)倉裝箱、標(biāo)識(shí)過收縮膜切收縮膜套收縮膜檢驗(yàn)確認(rèn)紙箱是否牢固？確認(rèn)紙箱是否牢固？備注:巡檢跟蹤全過程精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔庫存盤點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的為加強(qiáng)存貨資產(chǎn)管理，保障存貨資產(chǎn)的安全性、完整性、準(zhǔn)確性，及時(shí)、真實(shí)地反映存貨資產(chǎn)的結(jié)存及利用狀況，使存貨資產(chǎn)的盤點(diǎn)更加規(guī)范化、制度化，為下階段的銷售、生產(chǎn)計(jì)劃及財(cái)務(wù)成本核算提供依據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況，特制定本管理制度。2.適用范圍庫存：包括原材料、各類消耗品，配件，油品，通用、專用零件及附件，以及必要時(shí)對(duì)存于外包服務(wù)商的本公司物料等。3.職責(zé)3.1總經(jīng)理：負(fù)責(zé)盤點(diǎn)組織工作、主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，組織召開盤點(diǎn)總結(jié)工作會(huì)議，盤點(diǎn)盈虧調(diào)整的審批工作，進(jìn)行盤點(diǎn)獎(jiǎng)罰；3.2店長、車間主管：負(fù)責(zé)或協(xié)助倉庫、車間物料盤點(diǎn)工作；3.3財(cái)務(wù)：負(fù)責(zé)對(duì)盤點(diǎn)抽查、對(duì)盤點(diǎn)盈虧調(diào)整審核；定期或不定期對(duì)各項(xiàng)存貨進(jìn)行稽核、盤點(diǎn)；4.盤點(diǎn)時(shí)間4.1存貨盤點(diǎn)：每兩周進(jìn)行一次小盤點(diǎn)（自盤、抽盤）；每個(gè)季度最后一個(gè)月的月底進(jìn)行一次大盤點(diǎn)（自盤、復(fù)盤、抽盤）。4.2若要變更時(shí)間，必須征得總經(jīng)理同意方可。4.3財(cái)務(wù)部人員不定期地抽查各部門的存貨情況。5.盤點(diǎn)方式、方法5.1盤點(diǎn)方式：動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)（即不停產(chǎn)，抽工作時(shí)間進(jìn)行）與靜態(tài)盤點(diǎn)（即停產(chǎn)或加班進(jìn)行）相結(jié)合；定期盤點(diǎn)與不定期盤點(diǎn)相結(jié)合；自盤與復(fù)盤、抽盤相結(jié)合。5.2盤點(diǎn)方法：全面盤點(diǎn)和抽樣盤點(diǎn)相結(jié)合。5.3每兩周一次的定期盤點(diǎn)采取動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，以自盤、抽盤的方式進(jìn)行。5.4季度大盤點(diǎn)采取靜態(tài)盤點(diǎn)，以自盤、復(fù)盤、抽盤相結(jié)合的方式進(jìn)行。5.5不定期的盤點(diǎn)采取動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)、抽盤的方式進(jìn)行，其盤點(diǎn)方法由財(cái)務(wù)部確定。5.6外包服務(wù)點(diǎn)材料盤點(diǎn)：由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人與財(cái)務(wù)人員共同確定盤點(diǎn)方法，單獨(dú)清點(diǎn)。6.盤點(diǎn)準(zhǔn)備6.1兩周一次的定期盤點(diǎn)由門店自行安排操作，提前2天上報(bào)總經(jīng)理與采配中心，由采配中心打印發(fā)放盤點(diǎn)表以供盤完核查；季度盤點(diǎn)由辦公室行事歷通知各門店、采配中心及財(cái)務(wù)室，負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員召開盤點(diǎn)工作協(xié)調(diào)會(huì)，擬定盤點(diǎn)計(jì)劃表，采配中心打印發(fā)放門店庫存盤點(diǎn)表，組織實(shí)施；不論抽盤或全盤，盤點(diǎn)表前四列內(nèi)容（包括盤點(diǎn)時(shí)該門店所有庫存）應(yīng)由采配中心在發(fā)放前打印好。6.2各相關(guān)部門接到盤點(diǎn)計(jì)劃后次日組織部門內(nèi)員工做好各項(xiàng)盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作，如車間、倉庫物料整理等；6.3倉庫所有賬目處理應(yīng)在盤點(diǎn)日前一天完成；6.4存貨盤點(diǎn)前各部門應(yīng)進(jìn)行清理整頓，分類、分區(qū)域按規(guī)定堆放好存貨，并做好物料名稱標(biāo)識(shí)；6.5季度大盤點(diǎn)前要求生產(chǎn)車間進(jìn)行物料清理，并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，已領(lǐng)用物品應(yīng)存放在顯著位置，以便單獨(dú)清點(diǎn)；7.初盤7.1盤點(diǎn)人員按照盤點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃及《盤點(diǎn)表》進(jìn)行盤點(diǎn)，在盤點(diǎn)表上登記好盤點(diǎn)日期、盤點(diǎn)數(shù)量、盤點(diǎn)人；7.2盤點(diǎn)人員如實(shí)盤點(diǎn)庫存數(shù)量，核對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果是否與《盤點(diǎn)表》結(jié)存數(shù)量一致，如不符，則在確認(rèn)后查找不符原因，填寫至備注欄；7.3盤點(diǎn)人員在《盤點(diǎn)表》上簽名后交部門負(fù)責(zé)人審核簽字；7.4部門負(fù)責(zé)人對(duì)盤點(diǎn)確認(rèn)的差異物料填寫處理意見；7.5部門負(fù)責(zé)人將各門店庫存盤點(diǎn)表交財(cái)務(wù)室處理。8.復(fù)盤8.1復(fù)盤人員在初盤人員得陪同下進(jìn)入盤點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)；8.2復(fù)盤可采用100％復(fù)盤，也可采用抽盤，但抽盤比例不得低于物料種類的50％；8.3復(fù)盤人員按復(fù)盤安排分工進(jìn)行盤點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)員應(yīng)邊點(diǎn)數(shù)、邊報(bào)數(shù)，記錄