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文檔簡介

裝過程的質(zhì)量控制措施及說明產(chǎn)品設(shè)備采購、制造、組裝、安裝過程的質(zhì)量控制措施及說明樓正常運(yùn)轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效能;設(shè)備是否技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、操作靈活、安全。按照海軍潛艇學(xué)院遷建工程外訓(xùn)及招待綜合樓通風(fēng)空調(diào)工程招標(biāo)文件規(guī)定,在各同類廠商及招標(biāo)文件做出規(guī)定的特定生產(chǎn)廠商中,進(jìn)行橫向比較,以確定認(rèn)可的廠商。在評審過程中,對于以往的工程項(xiàng)目中有業(yè)務(wù)往來且實(shí)踐表明能充分合作的廠商可優(yōu)先考慮。(1)供貨商的資質(zhì)資金是否滿足采購設(shè)備的需要。對需要承擔(dān)設(shè)計(jì)并制造專用設(shè)備的供貨廠商或(2)設(shè)備供貨能力。包括企業(yè)的生產(chǎn)能力、裝備條件、技術(shù)水平、工藝水平、人員組成、生產(chǎn)管理、技術(shù)的優(yōu)劣、財(cái)務(wù)狀況的好壞、售后服務(wù)的優(yōu)劣及企業(yè)的信譽(yù)、檢測手段、人員素質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和文明生產(chǎn)的情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情況、質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況、原材料和配套零部件及元部件采購渠道,(3)近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況;目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。(4)設(shè)備生產(chǎn)廠家要另行分包采購的原材料、配套零部件及元部件的情況。(5)各種檢驗(yàn)檢測手段及實(shí)驗(yàn)室資質(zhì);企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管況。設(shè)備的制造過程是形成設(shè)備實(shí)體并使之具備所需要的技術(shù)性能和使用價(jià)值的過程。設(shè)備的監(jiān)造就是督促設(shè)備制造單位的工作,使制造出來的設(shè)備在技術(shù)性能上和質(zhì)量上全面符合訂貨的要求,是設(shè)備的交貨時(shí)間和價(jià)格符合合同的規(guī)制造的質(zhì)量監(jiān)控方式對于某些重要的設(shè)備如空調(diào)主機(jī),要對設(shè)備制造廠生產(chǎn)制造的過程實(shí)現(xiàn)監(jiān)材料進(jìn)廠使用的質(zhì)量控制,工藝過長、半成品的質(zhì)量控制,復(fù)核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性。監(jiān)造人員根據(jù)設(shè)備制造計(jì)劃及生產(chǎn)工藝安排,當(dāng)位或某一階段,監(jiān)造人員對完成的零件、半成品的質(zhì)運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量措施。在設(shè)備制造過程中,監(jiān)造人員要定期及不定期到制造現(xiàn)場,程的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。制造前的質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說明和規(guī)范設(shè)備制造的各項(xiàng)規(guī)定。為確保工程質(zhì)量,對設(shè)計(jì)中選用的設(shè)備參數(shù)可能存在的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對圖紙中存在的差錯(cuò)或問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出意度要求及時(shí)進(jìn)行技術(shù)澄清。(一)制造過程的監(jiān)督和檢驗(yàn)對操作者的技術(shù)交底,加工設(shè)備的完好情況及精度,加工制造車間的環(huán)境,生產(chǎn)調(diào)度安排,作業(yè)管理等,做好這些方面的控制,就為加工制造打下了一個(gè)好單位需要對設(shè)備的設(shè)計(jì)提出修改時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,并由建設(shè)單位或總承包單位審核設(shè)計(jì)變更,尤其要注意設(shè)計(jì)變更不得降低設(shè)備質(zhì)量,設(shè)(二)設(shè)備出廠的質(zhì)量控制單位必須對零件和設(shè)備要涂防銹油脂或涂裝漆,此項(xiàng)工作也常穿插在零件制造為保證設(shè)備的質(zhì)量,制造單位在設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)做好包裝工作和制訂合理的運(yùn)輸方案。項(xiàng)目部要對設(shè)備包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、審查設(shè)備運(yùn)輸方案。(1)包裝的基本要求3)、運(yùn)輸前應(yīng)對防置形式、裝卸起重位置等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(3)進(jìn)場驗(yàn)收不合理的設(shè)備不得安裝,由供貨單位或制造單位返修處理。(4)試車不合格的設(shè)備不得投入使用,并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進(jìn)行研、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案;(2)檢查作業(yè)條件:如運(yùn)輸?shù)缆贰⑺?、電、照明及消防設(shè)施;主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力是否落實(shí),土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒(3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)是否對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算,是否征得設(shè)計(jì)單位的同意;(4)設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合級(jí)不得低于被檢對象的精度等級(jí));(5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全,督促其不斷完善。安裝過程的質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)安裝過程中的隱蔽工程,隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入(2)設(shè)備安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢,下道工序交檢,安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢(和抽檢)并對每道工序進(jìn)行檢查和記錄;(3)安裝過程使用的材料、如管道、閥門等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果;(二)設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量控制請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。一般是檢查基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、混凝土強(qiáng)度等項(xiàng)。對大型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)審核土建部門提供的預(yù)壓及沉降觀測記錄,如無沉降下沉和傾斜。(1)所有基礎(chǔ)表明的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等,必須拆除,基礎(chǔ)表面及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)油污、碎石、泥土和雜物、積水等,全部清除干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,放置墊鐵部分的表面應(yīng)(2)所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置要正確。對不符合要求的質(zhì)量問題,應(yīng)指令承包單位立即進(jìn)行處理,直至檢驗(yàn)合格為止。(三)設(shè)備就位和調(diào)平找正備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設(shè)備調(diào)平找正分為設(shè)備找平、設(shè)備初平及設(shè)精平三個(gè)步驟。性(能代表其所在的測面和線),且數(shù)量也不宜太多,以保證調(diào)整的效率;選擇的測點(diǎn)數(shù)應(yīng)保證安裝的最小誤差。一般情況下,對于剛性較大的設(shè)備,測點(diǎn)數(shù)(四)設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿結(jié)果記錄在質(zhì)量表格中。安裝單位經(jīng)自檢確認(rèn)符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)提請監(jiān)(五)設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制后的設(shè)備運(yùn)行及維修也具有一定意義。分包單位的資質(zhì)及總包單位的管理制度;特殊作業(yè)人員上崗證書;安裝作業(yè)安設(shè)備安裝圖,圖紙審查記錄;作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);安裝設(shè)備質(zhì)量文件資料;安裝安裝施工過程隱蔽工程驗(yàn)收記錄(如基礎(chǔ)、管道、橋架等);工序交接驗(yàn)收記錄;設(shè)備安裝后整機(jī)性能檢測報(bào)告;試裝、試拼記錄,安裝過程中設(shè)計(jì)變更(1)安裝的質(zhì)量記錄資料要真實(shí)、齊全完整;簽字齊備;(2)所有資料結(jié)論要明確;(3)質(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步;(4)組卷、歸檔要符合建設(shè)單位及接收使用單位的要求,資料應(yīng)符合重點(diǎn)三、設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制的質(zhì)量控制工程師檢查并確認(rèn)滿足試運(yùn)行條件時(shí),有總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備安裝承包單位進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí),建設(shè)單位及監(jiān)理單位應(yīng)有代表參加。(二)試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制(1)先無負(fù)荷到有負(fù)荷;(3)分系統(tǒng)進(jìn)行,先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng);(4)先低速逐級(jí)增至高速;b.施工階段b.施工階段(5)先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)、最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。Ⅲ.施工材料,設(shè)備進(jìn)場上述問題解決,具備連續(xù)施工條件打開工報(bào)告底Ⅲ.上道工序驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)下道工序控制不合格品產(chǎn)生及時(shí)整改返修,組織驗(yàn)收Ⅲ.項(xiàng)目經(jīng)理合同監(jiān)理辦理分部驗(yàn)收手續(xù)Ⅳ.設(shè)備系統(tǒng)清洗,吹掃,送電,試車方案審定格Ⅲ.監(jiān)理工程師,業(yè)主,設(shè)計(jì)代表確認(rèn)位驗(yàn)收合格條件具備,業(yè)主正常分部驗(yàn)收合格Ⅲ.竣工圖交付1.4.2、主要設(shè)備的安裝方法2.螺桿式冷水機(jī)組安裝邊放置。機(jī)組的水平度,使其符合。然后將墊鐵焊成整體。最后進(jìn)行地源熱泵機(jī)組的管并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜;找正找平一直線上,排列應(yīng)整齊美觀。如水泵底座設(shè)置避震器時(shí),應(yīng)按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號(hào)、規(guī)格、位置等安放避震彈簧,不得隨意更改。水泵的試運(yùn)接螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻、雜音及異?,F(xiàn)象;泵力,檢查水泵軸承溫度。A.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn),符合要求后方D后連接,以免堵塞盤管。C.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;D定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。F.葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的G.安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差H.風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差(見下表)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法查4傳動(dòng)軸水平度縱向:0.2/1000兩軸線傾斜0.2/10001)將設(shè)備放在基礎(chǔ)上,固定地腳螺栓。2)檢查管道的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口與設(shè)備上的接管是否一致??紤]到檢修方便,3)換熱器的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口都應(yīng)安裝溫度計(jì)和壓力表。4)換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)②向墊片槽粘接墊片時(shí),應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵③擰緊螺栓時(shí)用力要均勻,并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離,保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺

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