大型懸索橋錨碇基坑開挖施工方案

1XXX大橋北錨碇基坑開挖施工方案1、錨碇基礎(chǔ)概況1.1概述11.2帽梁概況在地下連續(xù)墻頂部設(shè)置剛度較大的帽梁。帽梁為鋼筋混凝土圓形結(jié)構(gòu)，地連墻頂部伸入帽梁2-2：帽梁結(jié)構(gòu)圖(單位：cm)帽梁總寬度3.7m，1.3內(nèi)襯概況2頁眉內(nèi)容為保證內(nèi)襯與地連墻間的連接質(zhì)量及共同受力，在地連墻內(nèi)設(shè)置水平鋼筋并預(yù)埋直螺紋鋼筋連接器，內(nèi)襯鋼筋通過連接器與地連墻鋼筋相連。各層內(nèi)襯豎向鋼筋采用鋼筋連接器連接。m中1.4基坑內(nèi)降排水坑內(nèi)降水、排水主要包括坑內(nèi)巖石裂隙滲水、施工用水、雨水等。采用降水管井抽排出基坑，降水管井深入基礎(chǔ)基坑降排水結(jié)構(gòu)布1.5基坑開挖錨碇基錨碇基礎(chǔ)底面置于中風(fēng)化砂巖或中風(fēng)化中細砂巖內(nèi)，基礎(chǔ)底面高程為+34.20m，開挖面高程為+32.47m~+34.00m，開挖深度22.20m~23.73m。2、工程地質(zhì)概況②1層粉質(zhì)黏土(層厚3.9~6.3m)、③層卵石夾漂石(層厚9.1~18.0m)，卵石粒徑一般2~10cm，大者17~30cm，卵石含量65~95%，夾漂石，其粒徑一般為20~50cm，含量一般約5~15%。卵漂石成3 3、水文地質(zhì)條件勘察成果表明，北錨碇位于XX江心洲，覆蓋層較厚，且中上部分主要為卵石、卵石夾漂石等強透施。4、主要工程數(shù)量規(guī)規(guī)格C30微膨脹C35微膨脹/數(shù)量12345tt備注施工方案4頁眉內(nèi)容2、施工組織2.1人員組織2.1.1項目部管理人員2.1.2施工作業(yè)人員施工任務(wù)統(tǒng)計表帽梁、內(nèi)襯鋼筋加工、安裝業(yè)人員開挖機械設(shè)備操作司機機械設(shè)備操作理、文明施工基坑監(jiān)控作業(yè)人員基坑安全監(jiān)控52.2施2.2施工基坑降排水作業(yè)人員5基坑降排水作業(yè)機械錨碇基坑施工設(shè)備主要包括塔吊、汽車吊、履帶吊、混凝土攪拌站、輸送車、拖泵、防離析導(dǎo)管、序號序號名稱1塔吊臺12塔吊臺13履帶吊臺34汽車吊臺15挖掘機臺36挖掘機0.5m3臺2鏟車臺3自卸車輛15~209空壓機臺610風(fēng)鎬/把11潛水泵/臺812離心泵/臺113插入式振動器臺防離析導(dǎo)管/套15通用鋼筋加工設(shè)備/套216變壓器臺217發(fā)電機臺118攪拌站臺219混凝土罐車m3輛42.3材料物資條6頁眉內(nèi)容材料、設(shè)備進場后，按要求分類、分批存放，堆碼整齊，設(shè)防曬雨棚、支墊一定高度，做到“上2.4施工用電布置及供應(yīng)動力電源從指定電源處(一級電柜)，采用電纜供電，使用電纜均為五芯電纜，并且按工地需要進行布設(shè)。每隔50~100m設(shè)動力配電箱，電源分別從主干線電纜引出。實行分級配電，用電安全保障采3、施工準備3.1塔吊布置71.1帽梁工藝流程1.2導(dǎo)墻拆除1.3帽梁基坑開挖、清理8 抄平放1.4地連墻墻頂鑿除地連墻混凝土灌注時普遍超出設(shè)計標高0.5~1.0m左右，設(shè)計墻頭伸入帽梁高度為10cm，在帽梁1.5鋼筋安裝5.1鋼筋下料加工允許偏差(mm)檢驗方法1232鋼筋連接帽梁主筋采用Φ25mm鋼筋，采用直螺紋連接。直螺紋套筒連接接頭要按《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》JGJGJ107-2003)及設(shè)計要求進行檢查和取樣試驗。序序號檢驗項目1受力鋼筋兩排以上排距同排(mm)9鋼鋼尺量：每段檢查5~10個間距3橫向水平鋼筋間距(mm)4鋼筋骨架尺長5寸(mm)寬、高6保護層厚度(mm)面鎖布1.6預(yù)埋件安裝1.6.1需要預(yù)埋的預(yù)埋件種類。6.2預(yù)埋件制安質(zhì)量標準①.凡鋼結(jié)構(gòu)加工預(yù)埋件需由工程技術(shù)人員出具加工通知單、質(zhì)量管理部與現(xiàn)場技術(shù)人員檢驗合格、物機部清點數(shù)量后移交作業(yè)隊后安裝；1.7模板安裝1模板配置a2模板制作 ，材。項項面板的間距心與板端的間距允許偏差(mm)12345.7.3模板安裝③.模板間接縫貼δ=2mm的雙面膠帶，要求膠帶邊緣與面板齊平。制水泥砂漿堵塞。在拉桿穿出位置，用膠皮封堵嚴密，防止漏漿。-4。12模板內(nèi)部尺基礎(chǔ)±30mm尺量3軸線偏位基礎(chǔ)15mm尺量4模板相鄰兩板表面高低差2mm尺量5表面平整度3mm2m靠尺和塞尺不少于3處6預(yù)埋件中心線位置3mm拉線尺量7預(yù)留孔洞中心線位置10mm拉線尺量8預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0mm尺量1.8混凝土澆筑.8.1混凝土生產(chǎn).8.2混凝土運輸.8.3混凝土澆筑與振搗內(nèi)分筋結(jié)內(nèi)分筋結(jié)依以圍。4混凝土養(yǎng)護求時即.4帽梁混凝土澆筑質(zhì)量驗收標準2、內(nèi)襯序號序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按規(guī)范要求檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面3豎直度(mm)0.3%H且不大于20經(jīng)緯儀：測量兩點4頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處5軸線偏位(mm)10經(jīng)緯儀：縱橫各測兩點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每段檢查4處度(mm)52m直尺：每20m2測一處mm符合設(shè)計要求尺量：每件施工m頁眉內(nèi)容2.1內(nèi)襯工藝流程2.2土方開挖2.3底模安裝內(nèi)襯底模采用木模板，長3.0m，寬度可根據(jù)內(nèi)襯寬度進行調(diào)節(jié)。鋪設(shè)底模前，人工用風(fēng)鎬鑿除地連2.4內(nèi)襯鋼筋安裝2.4.1鋼筋加工頁眉內(nèi)容2.4.2鋼筋連接2.4.3鋼筋安裝2.5內(nèi)襯側(cè)模安裝②.內(nèi)襯兩端端模采用免拆模板篩網(wǎng)(快易收口網(wǎng))或木模。2.5.2模板安裝2.6內(nèi)襯混凝土澆筑2.6.1混凝土生產(chǎn)、運輸頁眉內(nèi)容2.6.2混凝土澆筑2.6.3混凝土養(yǎng)護2.6.4模板拆模3.2截水溝施工3.2截水溝施工模板堆3、基坑降排水施工水管井深入基礎(chǔ)底面以下2.2m。基坑外設(shè)置截水溝，位于施工便道外側(cè)?；臃馑?、排水、降水結(jié)構(gòu)布3.1基坑排水施工工藝流程 3.3抽水管井施工，基坑內(nèi)采用深管井降水，共對稱布置4口直徑Φ600mm①.鉆機鉆進成孔管井口采用井蓋封閉，出水口由鋼管引至排水溝渠。3.3抽水試驗對基坑，確定3.4基坑降水與排水排頁眉內(nèi)容4、基坑開挖施工開挖方量(m3)合計(m3)/60545.54.1基坑開挖施工工藝流程基坑采用中心島法開挖土方，即先結(jié)合內(nèi)襯的施工對稱分區(qū)開挖周邊土方，后開挖中心土方。4.2基坑開挖施工準備4.2.1施工機械為：頁眉內(nèi)容。4.2.2基坑開挖場地布置4.2.3錨碇基坑開挖順序頁眉內(nèi)容4.3錨碇基坑開挖倒運到料斗取土點由履帶吊機吊運出坑。每層土方在內(nèi)襯部位開挖到底時預(yù)留10~20cm采用人工開挖整平，避免擾動土體，抽水管井周圍cm的地方放出排水坡。3~8層土方開挖，采取3