TC5023塔吊安裝方案

1工程概況麗江花園麗島翠堤項(xiàng)目是由廣州珠江外資建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，廣州市番禺粵海房地產(chǎn)有限公司投資興建的住宅樓，位于廣州市番禺區(qū)大石鎮(zhèn)南浦島麗江花園內(nèi)，總用地面積12363.8平方米。建筑總層數(shù)為28層，總建筑面積約為65169.1平方米，地上建筑面積52110.5平方米，住宅建筑面積48253.1平方米，裙樓建筑面積3857.4平方米。場地東面臨新河路，南面是新浦中路，北面臨新園路，西面臨小學(xué)和多層民居。2塔機(jī)布置施工現(xiàn)場共布置兩臺塔機(jī)，分別為江麓JL150塔機(jī)和中聯(lián)TC5023塔機(jī)，布置在建筑物同側(cè)，相距81米（示意圖見附頁）。其中TC5023型附墻式塔吊地下室施工階段主要負(fù)責(zé)第一施工段和第二施工段南半部分材料的垂直運(yùn)輸以及鋼筋由加工成品堆放場運(yùn)至施工區(qū)；主體施工階段主要負(fù)責(zé)A、B棟材料的垂直運(yùn)輸以及鋼筋由加工成品堆放場運(yùn)至施工區(qū)。本臺塔機(jī)由我單位承擔(dān)安裝，本方案為TC5023塔機(jī)的安裝方案。此塔機(jī)底部直接預(yù)埋一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在塔吊承臺內(nèi)，上部采用固定附著式安裝，安裝高度100米，需安裝三道附著。3編制依據(jù)中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司《TC5023塔式起重機(jī)使用說明書》GB/T9462-1999《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》JG/T100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》4TC5023塔式起重機(jī)的技術(shù)性能4.1主要參數(shù)最大自由安裝高度44米（獨(dú)立固定式）吊裝最大幅度50米吊裝最小幅度2.5米最大起重量8噸（4繩）4噸（2繩）臂端起重量2.30噸（4繩）2.38噸（2繩）平衡重起重臂長（米）5044質(zhì)量（噸）15.4514.4總功率43KWC不含項(xiàng)升電機(jī)）4.2主要部件重量、最小起吊高度及吊索吊具選用4.3根據(jù)本表中的起重量及起吊高度選擇輔助吊車：塔機(jī)最大件吊重4900Kg，吊裝高度為20米，工作幅度在5-6米，故選QY25汽車起重機(jī)可滿足要求。塔機(jī)最高吊件重1472Kg，吊裝高度為21.5米，工作幅度在4米左右，QY25汽車起重機(jī)也可滿足要求。1）安裝形式：固定附著式2）起重臂長度：50米3）安裝總高度100米，自由高度不大于30米，首次安裝高度30米4）附著三道，附著后最高安裝高度100米5塔吊安裝5.1準(zhǔn)備工作1）裝前按設(shè)備技術(shù)要求，對塔吊鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查；對主卷揚(yáng)、變幅、回轉(zhuǎn)、頂升四大工作機(jī)構(gòu)的傳動、制動部分進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、加注潤滑油脂，檢查或更換液壓油。檢查各部零部件是否齊全、良好。2）因塔機(jī)使用工地離公司倉庫較遠(yuǎn)，為不影響安裝，故在安裝前先將塔機(jī)運(yùn)往安裝工地，裝車時須注意綁扎牢靠，并不得超高超寬，卸車時使用一臺12噸或以上的汽車起重機(jī)。3）裝車和卸車時還須清點(diǎn)所有配件、零件，防止短缺。4）安全技術(shù)教育：開工前，對參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確任務(wù)，做好合理分工和后勤保障工作，做好防署或陰雨天氣的施工保護(hù)工作。5）檢查對講工具，保證頻道正確、信號清晰。6）清除現(xiàn)場內(nèi)的雜亂物品，做好施工范圍內(nèi)的安全圍護(hù)工作。7）檢查調(diào)整塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)水平度，保證基礎(chǔ)節(jié)垂直度不大于1.5%°。8）準(zhǔn)備安裝所需工具、材料：25噸汽車吊一臺、運(yùn)輸車輛、方木、木楔若干以及足量的鐵絲、吊索、卸扣、專用扳手、鋼絲鉗等常用工具。并按規(guī)定認(rèn)真檢查，合格者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。5.2塔吊安裝1）檢查基節(jié)安裝方向。2）檢查基節(jié)上表面水平，必要時在基礎(chǔ)節(jié)上墊薄鋼板，以滿足廠方要求。汽車吊支撐在離塔機(jī)中心5米左右，保證支撐可靠。在已預(yù)埋入基礎(chǔ)承臺內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其最下部7個為加強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以上為普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。所有加強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間采用10.9級高強(qiáng)螺栓連接，螺栓預(yù)緊扭矩1700N?m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。安裝回轉(zhuǎn)支撐總成。在正式起吊前應(yīng)先試吊，以確保呈水平狀態(tài)并能保持平衡方可起吊安裝。將回轉(zhuǎn)支撐總成的下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。安裝回轉(zhuǎn)塔身、塔頂。安裝平衡臂總成在地面把平衡臂組裝好，并把起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿等附屬設(shè)備安裝在平衡臂上，并固結(jié)好。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。汽車吊支撐在離塔機(jī)中心8.5米左右。⑷起吊平衡臂(平衡臂上設(shè)有四個安裝吊耳)。平衡臂后端系一根20米長麻繩，起吊中應(yīng)控制好麻繩以防止平衡臂甩動。裝好平衡臂銷，指揮汽車吊起升使平衡臂上仰至適當(dāng)角度，連接好平衡臂拉桿。按規(guī)定吊裝一塊平衡重(2.4噸)至平衡臂上，回轉(zhuǎn)平衡臂至安裝吊臂的正確方位。安裝吊臂使用汽車吊在地面順吊臂安裝方向，按說明書拼接要求拼接所需吊臂和拉桿，裝入變幅小車固定在臂根并綁扎牢固，吊臂下應(yīng)用鐵條凳和枕木墊放使吊臂平直。安裝起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，穿繞小車牽引鋼絲繩。拼接拉桿連接板組(拉桿頭)至吊臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查起重臂電路，將塔吊上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。依吊臂上規(guī)定吊裝點(diǎn)(中心在距臂根22米處)，掛扎鋼絲繩吊索，掛吊鉤。試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置。吊臂兩端，綁扎纜風(fēng)繩，并分派人員把持。指揮汽車吊將吊臂試吊離地，檢查平衡狀況、汽車吊支撐狀況，并檢查各吊掛點(diǎn)是否可靠。（8）指揮汽車緩慢平衡吊升吊臂至已安裝位置，途中應(yīng)注意各方人員協(xié)調(diào)。（9）安裝吊臂銷，爾后指揮汽車吊上升使塔吊吊臂上仰適當(dāng)角度。（10）用塔吊主卷揚(yáng)機(jī)拉升拉桿頭至安裝位置，將連接板與塔帽連接妥當(dāng)。（11）檢查起重臂是否上翹1/70，否則更換拉桿連接板，直至基本滿足起重臂上翹1/70的要求，最后放下汽車吊吊鉤，使吊臂呈正常安裝狀態(tài)。10）安裝平衡重將余下的13.05噸的平衡重逐一吊裝至平衡臂上并安裝連接好。（次序：較輕的平衡重裝在離塔身中心較近處）11）接通變幅機(jī)機(jī)構(gòu)電源，確認(rèn)其操作正常。12）穿繞起升卷揚(yáng)鋼絲繩和吊鉤。起升鋼絲繩用四個Y-15繩卡固定在防扭裝置上，繩卡間距不小于100mm，繩頭距最后一個繩卡距離不小于200mm，并用細(xì)鋼絲捆扎牢，同時應(yīng)保證起升卷筒上的鋼絲繩在吊鉤處于最低位置時至少保留三圈。13）對整個電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查、調(diào)試。14）對塔機(jī)各部件及部件的連接處進(jìn)行一次檢查，保證連接正確可靠，并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，否則不能進(jìn)行下步工作。15）調(diào)整好變幅機(jī)構(gòu)限位開關(guān)和吊鉤起升、下落限位。16）進(jìn)行三大工作機(jī)構(gòu)（主卷揚(yáng)、回轉(zhuǎn)、變幅）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常，方法如下：（1）先對起升機(jī)構(gòu)試車：將吊鉤上下運(yùn)行三次；（2）次對小車變幅機(jī)構(gòu)試車：將小車前后運(yùn)行三次；（3）再對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)試車：讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次，一次轉(zhuǎn)一圈。17）進(jìn)行吊重試驗(yàn)，調(diào)整起重力矩限制器。5.3安全裝置調(diào)試1）高度限位調(diào)整調(diào)整凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（載重小車與吊鉤滑輪的最小距離1m）時，調(diào)動（4Z）軸，使凸輪（4T）動作壓下微動開關(guān)（4WK）。擰緊M5螺母。2）變幅限位調(diào)整將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整軸（2Z）使記憶凸輪（2T）轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（2WK）動作換接。（調(diào)整時應(yīng)同時使凸輪（3T）與（2T）重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊M5螺母，再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器2200mm處，按程序調(diào)整軸（1Z）使（1T）轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（1WK）動作，擰緊M5螺母。調(diào)整完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證和修正。向內(nèi)變幅及減速和起重臂臂根限位同上。3）回轉(zhuǎn)限位調(diào)整：調(diào)整在無載情況下進(jìn)行。調(diào)整右轉(zhuǎn)限位器時將起重臂旋轉(zhuǎn)到電纜不受扭位置，再向右轉(zhuǎn)3/2圈，凋節(jié)凸塊直至它碰到限位開關(guān)凸輪；調(diào)整左轉(zhuǎn)限位器時將起重臂左轉(zhuǎn)3/2圈，調(diào)節(jié)凸塊直到它碰上限位開關(guān)凸輪。4）力矩保護(hù)調(diào)整：吊重2.72t，載重小車以10m/min的速度向外變幅，調(diào)整螺桿5,使幅度在38.2?39.6m時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮。開回載重小車直至警報(bào)解除，載重小車再向外開，調(diào)整螺桿3,使幅度在44?46.64m時起升向上及變幅向外斷電，同時發(fā)出超載警報(bào)。開回小車，直至警報(bào)解除。上述動作應(yīng)重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。（1）中間幅度校核吊重3.76t，載重小車以10m/min的速度向外變幅，幅度在29.58?30.6m時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮。幅度在34?36.04m時起升向上及變幅向外斷電，同時發(fā)出超載警報(bào)。開回小車，直至警報(bào)解除。上述動作應(yīng)重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。（2）最小幅度校核吊重8t，載重小車以10m/min的速度向外變幅，幅度在15.57?16.11m時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮。幅度在17.9?18.97m時起升向上及變幅向外斷電，同時發(fā)出超載警報(bào)。開回小車，直至警報(bào)解除。上述動作應(yīng)重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。5）高速檔調(diào)整：（1）吊最大吊重的一半的95%，吊鉤以低、高速檔各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。（2）再加吊重50kg，同時調(diào)整起重量限制器開關(guān)1。以高檔提升，若能起升，升高10m左右后，再下降至地面。（3）重復(fù)（2）項(xiàng)動作，直至高檔不能起升為止。此時吊重應(yīng)在最大吊重的一半的95%與最大吊重的一半之間。（4）再重復(fù)（3）項(xiàng)動作二次，三次所得重量應(yīng)基本一致。6）高速檔調(diào)整：（1）吊最大吊重的的95%，吊鉤以低速檔升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。（2）再加吊重50kg，同時調(diào)整起重量限制器開關(guān)3。以低檔提升，若能起升，升高10m左右后，再下降至地面。（3）重復(fù)（2）項(xiàng)動作，直至高檔不能起升為止。此時吊重應(yīng)在最大吊重的的100%與最大吊重的103%之間。（4）再重復(fù)（3）項(xiàng)動作二次，三次所得重量應(yīng)基本一致。5.4注意事項(xiàng)1）吊裝作業(yè)中吊具、吊索的安全系數(shù)不得小于6；吊索張角不得超過120度；吊點(diǎn)要選擇適當(dāng)，重件應(yīng)先試吊。2）塔機(jī)中的銷軸、塔身連接的螺栓和螺母均是專用特制零件，不得隨意代換。3）必須安裝并使用安全防護(hù)設(shè)施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。4）拼裝、安裝起重臂、平衡臂、工作平臺等時，每做一步都應(yīng)安排專人檢查，防止漏裝銷軸、開口銷（或開口銷未打開）等現(xiàn)象。5）須根據(jù)起重臂臂長選擇配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前須先在平衡臂上安裝一塊2.4噸的平衡重，并嚴(yán)禁超過此數(shù)量。6）平衡臂未按規(guī)定裝好配重時，嚴(yán)禁吊載。7）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得任意交換方位。8）塔吊在正式投入使用前，必須由有關(guān)部門進(jìn)行安裝驗(yàn)收并確認(rèn)合格。9）塔吊工作高度大于90m時自能采取二倍率鋼絲繩起升。6塔吊頂升及附墻6.1塔身組成根據(jù)廠家資料，本塔機(jī)采用獨(dú)立固定式安裝時，最大吊裝高度為52米，現(xiàn)需要吊裝高度為90米，故需三道附著，附著后吊裝高度可達(dá)100米。塔身的組成為：7節(jié)加強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，其余為普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.2準(zhǔn)備工作1）確認(rèn)風(fēng)速不大于8m/s。2）準(zhǔn)備好專用扳手、撬棍、索具等工具材料，并按規(guī)定認(rèn)真檢查，合格者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。3）對施工范圍作安全圍護(hù)。4）檢查通訊工具頻道正確，信號清晰。5）工作人員穿戴好安全防護(hù)用品。6）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏油現(xiàn)象，同時在油箱中加夠液壓油。7）將要加節(jié)的塔身吊放在吊臂下（塔身節(jié)引入方向）。6.3塔身節(jié)的安裝1）檢查電纜長度。放松電纜長度略大于總的頂升高度。2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入的方向，回轉(zhuǎn)制動，鎖住起重臂。3）調(diào)整好爬升架上16個導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以2-5毫米為宜。4）吊起一節(jié)塔身節(jié)，并將小車開到引進(jìn)框架的上方，再將四個引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方的四個角上，將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁的軌道上。5）調(diào)整小車位置，使塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置上（此時小車離塔身中心約30米處），實(shí)際操作中，觀察爬井架上的四個滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不接觸，即為理想位置。6）操縱手柄，開動液壓泵站，使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在塔身的踏步槽內(nèi)。（安排專人檢查）7）將爬升架用16個M24螺栓與下支座連接好，然后松下下支座與塔身的連接螺栓。8）操縱液壓泵站手柄，使油缸動作，將塔機(jī)下支座以上部分頂起，當(dāng)油缸活塞桿伸出長度略大于踏步間距一1.60米時，油泵停止工作，擺動爬井架下方的兩個爬爪，使其正好擱在塔身踏步上，然后，油缸活塞桿全部縮回，重新使項(xiàng)升橫梁頂在塔身上一級的踏步上，再次將活塞桿伸出使下支座以上部分頂起1.60米。9）此時，下支座與塔身之間恰好能有一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，推進(jìn)引進(jìn)梁軌道上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對準(zhǔn)塔身中心位置，并用8個M39螺栓將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接，卸下引進(jìn)滾輪，即完成一節(jié)塔身節(jié)的加節(jié)工作。需加幾個塔身節(jié)，重復(fù)上述程序繼續(xù)進(jìn)行。同時下支座與塔身連接的每一個角上至少用一個螺栓連接好后，方能進(jìn)行下一個塔身節(jié)的加節(jié)工作。10）加節(jié)完畢，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座落到塔身上并用螺栓連接好。6.4頂升后的檢查調(diào)試工作1）將電纜綁扎緊固在塔身上。2）測量塔身垂直度：附著以上不大于4%o,附著以下不大于2%o。3）重新調(diào)整高度限位器的距離。4）檢查各連接螺栓是否有松動，不得有裂紋，并應(yīng)涂上潤滑油。5）在吊鉤處于最低位置時，檢查卷筒上剩余鋼絲繩不得少于3圈。6）檢查各工作機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)動作靈活，制動可靠。7）空載運(yùn)行一個作業(yè)循環(huán)；8）試吊重物，核定和檢查起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制等安全保護(hù)裝置。9）確認(rèn)一切正常后，方可投入正常使用。6.5附著作業(yè)本塔機(jī)最大自由吊裝高度為52米，現(xiàn)需要安裝高度為100米，需要進(jìn)行三道附著。附著形式為四桿兩點(diǎn)附著，塔機(jī)中心距墻面5.75米，兩附著點(diǎn)間距為6.44米。各附著高度暫定在40米、60米、80米處（高度從基礎(chǔ)項(xiàng)部始算），在實(shí)際工作中盡量安裝在樓層上下0.5米處。第一、二次附著后塔吊自由高度不大于30m，第三次附著后，塔吊自由高度不大于27m。預(yù)埋件及拉桿尺寸見附圖6.6附著過程1）在附著架高度以下的塔身周邊搭設(shè)操作平臺，供架設(shè)附著框架和安裝人員站立用。2）將兩個附著框架套在塔身上，把框架用螺栓連接緊固。3）調(diào)整框架高度，盡量與附墻處鋼板中心對平；附著框架應(yīng)保持水平，不能偏斜。4）調(diào)整框架上的8個頂桿，頂緊在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并使框架各邊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間距保持大致平均。5）吊裝四根拉桿，一頭與附著框架用銷軸連接，銷軸端頭插上開口銷，并使之張開。另一頭架（或吊）在靠近附著處的腳手架上。6）依靠改變小車位置（必要時可吊上一定重量的重物），調(diào)整塔身的垂直度在2%o以內(nèi)。7）將拉桿另一頭與附著鋼板焊接，注意保持拉桿水平。8）重新檢查塔身垂直度。如有偏差，可通過附著框架上的8個頂桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足要求。9）檢查聯(lián)接件有無缺少、各聯(lián)接是否牢固，焊接處有無裂縫，建筑物有無裂紋或損壞。6.7注意事項(xiàng)1）塔機(jī)獨(dú)立時的起升高度不得超過52米。2）各道附著點(diǎn)的高度應(yīng)符合要求，如有特殊情況可以降低，但決不允許超高。3）塔機(jī)附著后的垂直度不得超過2%°。4）附著架對應(yīng)塔身的安裝位置應(yīng)盡量在塔身水平腹桿上下100毫米左右之間的位置。5）在安裝附著桿時，必須使起重機(jī)處于頂升的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。6）建筑物與附著桿應(yīng)聯(lián)接牢固，不應(yīng)有錯動。頂升時必須吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，回轉(zhuǎn)處于制動，嚴(yán)禁做其它作業(yè)。7）塔機(jī)頂升到附著位置時，必須先附著再繼續(xù)頂升，嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)頂升。6.8安全措施1）施工前對參加施工的人員做好技術(shù)安全交底，并監(jiān)督實(shí)施，保證安裝、頂升作業(yè)必須遵循廠家要求程序。2）參加施工人員須具有有效塔吊安裝資質(zhì)；必須熟練掌握本機(jī)性能、知識及安全規(guī)程，做到統(tǒng)一指揮、嚴(yán)禁違章操作，違章指揮。3）嚴(yán)格使用安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員要系好安全帶、安全帽，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋作業(yè)。4）運(yùn)輸過程中必須捆綁牢固，防止落物傷人和損壞零部件，確保安全，防止意外事故發(fā)生。5）安裝中須指定專人指揮。6）上下傳遞物件或工具時嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)裝入工具袋或用繩綁扎牢靠。7）做好安全防衛(wèi)工作，在施工作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。8）凡風(fēng)速在四級以上或大風(fēng)大雨天氣不準(zhǔn)進(jìn)行頂升和其它任何安裝工作。9）使用汽車吊時應(yīng)注意：①支牢汽車吊；②嚴(yán)禁超載使用；③吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；④注意吊點(diǎn)的正確位置。10）做好安全防衛(wèi)工作，在施工作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。11）作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。7防碰撞措施根據(jù)工程需要，現(xiàn)場裝有兩臺塔機(jī)，起重臂長分別為50米、55米，而兩塔機(jī)中心距只有81米，所以起重臂間有碰撞可能，為防止此類事故發(fā)生，特制定以下措施:1）兩臺塔機(jī)安裝高度應(yīng)保持一定的高差，處于高位的塔機(jī)（吊鉤升至最高點(diǎn)）與低位的塔機(jī)之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于2米。2）司機(jī)每班工作前須先檢查、調(diào)試制動系統(tǒng)。3）應(yīng)盡量避免各起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。4）塔機(jī)不作業(yè)時，吊鉤起升到最高位置，小車駛至靠駕駛室位置，起重臂盡量按順風(fēng)向停置。5）信號指揮人員必須有正式的操作合格證和上崗證，并且應(yīng)與塔機(jī)組相對固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員。6）塔機(jī)與信號指揮人員必須配備對講機(jī)，對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。7）指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與司機(jī)的應(yīng)答制度，即信號指揮人員發(fā)出動作指令時，塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。8）指揮過程中信號指揮人員必須時刻目視塔機(jī)吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程，同時還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言必須明確、簡短、完整、清晰。9）將塔吊相交的區(qū)域設(shè)為吊裝警戒區(qū)，并設(shè)立明顯標(biāo)志。10）兩臺塔吊在相交區(qū)域進(jìn)行有計(jì)劃的批量工作時，要事先安排好塔吊進(jìn)入該區(qū)域的先后順序。11）在吊裝警戒區(qū)，要嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：a、低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況再進(jìn)行作業(yè)。b、后塔讓先塔：在兩塔機(jī)塔臂作業(yè)交義區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時，后進(jìn)入該區(qū)域塔機(jī)要避止先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。c、動塔讓靜塔：在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)作業(yè)時，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的塔機(jī)應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機(jī)。d、輕車讓重車：兩塔機(jī)同時運(yùn)行時，無載荷塔機(jī)應(yīng)主動避讓有載荷塔機(jī)。8防雷接地措施塔吊通過扁鐵與塔吊基礎(chǔ)承臺鋼筋連接成整體，塔吊承臺梁筋四角均焊接并與塔吊樁基均焊接連接，所有焊縫長度均不小于10d，完成后應(yīng)保證塔吊接地電阻不大于4。，防雷沖擊電阻值不大于30Q。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概況1\o"CurrentDocument"2塔機(jī)布置1\o"CurrentDocument"3編制依據(jù)1\o"CurrentDocume