煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術(shù)條件(MT7162023年)

煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術(shù)條件〔MT716-2023〕【國家進展和改革委員會，20233192023611范圍標志和質(zhì)量證明書等。置用的鋼絲繩。及扁鋼絲繩。本標準不適用于密封鋼絲繩。2、標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，但凡注日期的引然而，鼓舞依據(jù)本標準達成的協(xié)議的各方爭論是否可使用這些文件的最版本，但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標準。GB/T228—2023GB/T239---1999GB/T2973---1982GB8170---1987GB/T8918---1996GB/T8919---19963鋼絲纖維芯鋼芯(IWR)和鋼絲股芯(IWS)。涂油在其外表涂敷增摩油脂，不應有漏涂。4技術(shù)要求直徑公稱直徑應符合GB/T8918和GB/T16269的規(guī)定，需雙方商定并在訂貨合同中注明。直徑偏差和不圓度；鋼絲繩的實測直徑的允許偏差和不圓度應符合表1的規(guī)定1鋼絲繩類型

允許偏差，%股全部為鋼絲的鋼絲繩

不圓度，%〔不大于〕股全部為鋼絲的鋼絲繩 帶纖維股芯的鋼絲繩圓股鋼絲繩異型股鋼絲繩長度

+6

+70

+70 46應由供、需雙方商定，并在訂貨合同中注明。實際長度允許偏差應符合以下規(guī)定：0400m1000m1000m：+20m0注明。單位長度質(zhì)量：公稱質(zhì)量：GB/T8918GB/T16269應經(jīng)供、需雙方商定并在訂貨合同中注明。實際質(zhì)量：105%，否則應經(jīng)供、需雙方商定并在訂貨合同中注明。不松散性：鋼絲繩應是不松散的。公稱抗拉強度與破斷拉力：公稱抗拉強度：鋼絲繩和鋼絲的公稱抗拉強度應符合表2的規(guī)定外表狀態(tài)光面和B外表狀態(tài)光面和BABA公稱抗拉強度，MPa——18701470157016701770——注：1370MPa拉強度級時，鋼絲繩的公稱抗拉強度應不低于繩內(nèi)鋼絲的最低公稱抗拉強度。破斷拉力：實測值均應不小于GB/T891814—35GB/T162691—2稱抗拉強度相對應的規(guī)定值?？倓t：直徑公稱直徑：應在鋼絲繩質(zhì)量證明書注明直徑允許偏差3350%。鋼絲公稱直徑d〔mm〕鋼絲直徑允許偏差光面、B鋼絲公稱直徑d〔mm〕鋼絲直徑允許偏差光面、B|、ABA≤±±≤±±≤±±≤±±≤±±≤抗拉強度：±±公稱抗拉強度和鋼絲破斷拉力：應符合表2的規(guī)定，并應在鋼絲繩質(zhì)量證明書中注明。實測抗拉強度：允許有少數(shù)鋼絲的實測抗拉強度低于該鋼絲公稱抗拉強度減50MPa的強度值，而不低于該公稱抗拉強度的8292%，但允許有少數(shù)鋼絲的實測破斷拉力低于該規(guī)格實測平均破斷拉力的92%而不低75%GB81701%。這種少量鋼絲4GB/T16269.14公稱抗拉強度，MPa14701570167017701870最低抗拉強度，甲14201520162017201820MPa乙12101290137014501530反復彎曲次數(shù)：520%(修約成整數(shù))。這種少量鋼絲稱為低值鋼絲。66675%GB8170修約到個位。這種少量鋼絲稱為低值鋼絲。扭轉(zhuǎn)次數(shù)8877775%GB8170這種少量鋼絲稱為低值鋼絲。BBd半徑AB類鍍鋅鋼絲公稱抗拉強度，MPaAmm147015701670177018701470157016701770147015701670≤161515141414131312121111≤151414131313121211111010≤13121211111110109988≤121111101010998877≤171616151516151514141313≤161515141415141413131212≤151414131314131312121111≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤1312121111121111101099≤181717161617161615151414≤161515141415141413131212≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤12111110101110109988≤151414131314131312121111≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤12111110101110109988≤1110109910998877≤161515141415141413131212≤151414131314131312121111≤141313121213121211111010≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤12111110101110109988≤1110109910998877≤1110109910998877≤1099889887766≤1099889887766≤1312111110121110101099≤13121111---121110101099≤12111010---111099988≤12111010---111099988≤111099---10988877≤10988---9877766≤9877---8766655≤876------765---65---≤876------765---65---≤765------654---54---≤141312------131211---98---≤131211------121110---87---≤121110------11109---87---≤121110------11109---87---11109------1098---76---注1：從異型股鋼絲繩中拆出的鋼絲要比表5中相應類別鋼絲的最小反復彎曲次數(shù)削減1注1：從異型股鋼絲繩中拆出的鋼絲要比表5中相應類別鋼絲的最小反復彎曲次數(shù)削減1次；2：扁鋼絲繩用A1370MPa1470捻制前鋼絲公稱直徑dRmm1470最少彎曲次數(shù)重要用途鋼絲繩1570 1670 1870≤1413131212≤1211111010≤11101099≤1514141313≤1414141313≤1413131212≤1312121111≤1211111010≤1211111010≤1615151414≤1514141313≤1312121111≤1211111010≤11101099≤1413131212≤1312121111≤1211111010≤11101099≤109988≤1514141313≤1413131212≤1312121111≤1312121111≤1211111010≤11101099≤109988≤109988≤98877≤98877≤121110109≤121110109≤1110998≤1110998≤ 10988---≤109877---≤8766---≤7655---≤7655---≤7655---≤131211≤15121110------≤11109------d彎曲圓柱d彎曲圓柱最少扭轉(zhuǎn)次數(shù)重要用途鋼絲繩MPamm14701570167017701870≤3130292825≤2928272624≤2827252422≤2625242322≤100d2423222120≤2322201918≤2120181716≤19181615---≤≤≤≤17161516151415141314------------BBd半徑AB類鍍鋅鋼絲公稱抗拉強度，MPaA注1：從異型股鋼絲繩中拆出的鋼絲要比表8中相應類別鋼絲的最小扭轉(zhuǎn)次數(shù)削減2次，但削減后的扭轉(zhuǎn)次數(shù)不得小于表880%；2：扁鋼絲繩用A1370MPa1470MPamm147015701670177018701470157016701770147015701670≤343332312831302827222120≤323130292629282625201918≤313028272528272523191817≤292827262326252322181716≤272624232124232120151413≤100d252422211922211918131211≤23222019---21201816131211≤21201817---1918161411109≤191817------171615---98---≤171615------151413---76---≤161514------141312---76---打結(jié)拉伸直徑小于的鋼絲的扭轉(zhuǎn)和反復彎曲試驗由鋼絲打結(jié)拉伸試驗代替。鋼絲打95%。鋅層質(zhì)量：95%99dmm≤

B類鍍鋅鋼絲 AB類鍍鋅鋼絲 A類鍍鋅鋼絲g/m214≤19≤19≤285771≤386686≤4881104≤57114≤6690124≤76104142≤86114157≤95124171≤104142195≤119157218≤≤128180238≤142190247分別允許有一根。三項低值鋼絲的允許總數(shù)：鋼絲的抗拉強度、反復彎曲和扭轉(zhuǎn)三項試驗允許的低值鋼絲總數(shù)，在沒有作升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩應小于6%；專為升降物料的鋼絲繩應小10%。當一根鋼絲有多項低值時只按一根計算。試驗方法直徑的測量：精度應不小于。15m圓度。5%的張力狀況下進展。長度的測量m±2.5%。質(zhì)量的測定：kg所得的商即為鋼絲繩的實際單位質(zhì)量。不松散性檢查將鋼絲繩的一端解開相對立的兩個股，約有兩個捻距長，當這兩個股重捻制質(zhì)量不合格鋼絲繩。破斷拉力試驗：GB/T8358鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和確實定：力之和。力總和，折合成全繩全部鋼絲的破斷拉力總和。直徑的測定為鋼絲的實際直徑。破斷拉力試驗：按GB/T228規(guī)定的方法進展。試樣在試驗機鉗口之間的距離應不小于100mm。反復彎曲試驗：扭轉(zhuǎn)試驗鋅層質(zhì)量試驗：外表質(zhì)量檢查：A3檢驗規(guī)章每條鋼絲繩都應進展驗收檢驗。驗收檢驗由國家煤礦安全監(jiān)視部門授權(quán)的具有資質(zhì)的檢驗單位負責。1：力試驗。105.2注：鋼絲繩類別參考GB/T891810注：鋼絲繩類別參考GB/T8918鋼絲繩類型外層中層內(nèi)層2---3216Q×19+6V×211---2：50%，5.2鍍鋅層質(zhì)量試驗：5%〔從規(guī)定的股數(shù)中選扁鋼絲繩試驗：實測鋼絲破斷拉力總和來考核。其他鋼絲試驗：股中的填充鋼絲，各種股芯鋼絲和鋼絲繩中的鋼芯，只參與鋼絲破斷拉力范圍內(nèi)。初試結(jié)果消滅以下狀況之一時，應進展該工程的復試：a〕鋼絲繩的破斷拉力小于規(guī)定值。c〕打結(jié)拉伸試驗不符合要求的鋼絲數(shù)超出規(guī)定；e〕鋅層質(zhì)量達不到要求的鋼絲數(shù)超出規(guī)定。拆股鋼絲試驗的復試和判定1：凡初試消滅低值鋼絲和不符合要求的鋼絲數(shù)超過規(guī)定的，其余各股中同一如仍有一個或一個以上工程不符合規(guī)定，判該繩為不合格。2：50%的試100判該繩為不合格。則判該繩為不合格。包裝、標志、質(zhì)量證明書鋼絲繩的包裝、標志和質(zhì)量證明書按GB/T2104的規(guī)定要求。AA1A1.1A.1捻捻距倍捻距構(gòu)造數(shù)圓股鋼絲繩異型股鋼絲繩點接觸線接觸繩捻距〔繩徑倍數(shù)〕股外層絲捻距〔股徑倍數(shù)〕106×77.84繩的捻距應不大于繩徑的8.52110mA1.2層包捻的鋼絲能均勻捻制，帶纖維芯的股繩相鄰鋼絲之間允許有較均勻縫隙。當加大。A1.3下，鋼絲繩不得呈波浪狀。A2鋼絲繩不允許消滅以下外觀缺陷。鋼