塑膠模具基本結(jié)構(gòu)與七大系統(tǒng)介紹

塑膠模具基本結(jié)構(gòu)與七大系統(tǒng)介紹第一頁，共32頁。目錄一﹑成型模具基本結(jié)構(gòu)二﹑成型模具日常保養(yǎng)作業(yè)三﹑成型模具常見故障四﹑成型模具故障處理流程第二頁，共32頁。二板模三板模成型模具基本結(jié)構(gòu)第三頁，共32頁。第四頁，共32頁。第五頁，共32頁。二板模上固定板母模板母模仁公模仁下固定板定位環(huán)模腳公模板注口襯套導(dǎo)套導(dǎo)柱上頂出板下頂出板第六頁，共32頁。三板模上固定板撥料板母模仁公模仁下固定板模腳公模板母模板注口襯套滑塊斜梢上頂出板下頂出板支撐柱第七頁，共32頁。熱澆道模具上固定板隔熱板熱澆道系統(tǒng)熱流板承板母模板滑塊公模板楔塊上頂出板上頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套母模仁公模仁斜梢支撐柱下固定板第八頁，共32頁。成型模具基本結(jié)構(gòu)合模系統(tǒng)澆注系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)頂出系統(tǒng)第九頁，共32頁。合模系統(tǒng)要求﹕定位準(zhǔn)確第十頁，共32頁。澆注系統(tǒng)要求﹕1.滿足產(chǎn)品充填﹑保壓要求2.易取出3.易去除4.成型周期最短第十一頁，共32頁。1.澆口的作用充填時(shí)提高塑料剪切率﹐降低黏度﹐提高流速冷卻時(shí)迅速封閉澆口﹐防止塑料回流﹐縮短保壓時(shí)間2.澆口類型普通澆口形狀簡(jiǎn)單﹐加工方便﹐但不能自動(dòng)分離第十二頁，共32頁。點(diǎn)澆口澆口附近的殘余應(yīng)力較小流動(dòng)性好的塑膠如ABS﹑PP﹑POM等適用流動(dòng)性較差的塑膠如PMMA﹑PC不宜采用注射壓力損失較大通常必須采用三板模﹐可設(shè)置多個(gè)澆口流道與制品重量比例較大（費(fèi)料多）第十三頁，共32頁。潛澆口設(shè)置位置靈活澆口與流道可自動(dòng)脫落殘留痕跡小﹐隱蔽較脆塑料如SAN﹑PMMA﹑PS不宜采用透明塑料不宜采用第十四頁，共32頁。直接澆口壓力損失很小澆口處應(yīng)力大澆口去除困難凸耳式澆口對(duì)高透明度平板形制品﹐變形很小可避免流痕﹑內(nèi)應(yīng)力變形和漿糊斑適用于PC﹑PMMA等透明塑膠第十五頁，共32頁。扇形澆口可降低制品內(nèi)應(yīng)力適用于平板形制品適用于透明塑膠﹐如PC﹑PMMA香蕉形澆口澆口潛伏性好﹐不影響外觀澆口可自動(dòng)分離﹐無需手工去除適用于軟性塑膠﹐如ABS澆口需充分變形方可脫出第十六頁，共32頁。3.排氣槽排氣槽開設(shè)在型腔最后充滿的位置盡量在分模面開設(shè)排氣槽利用模仁鑲件﹑頂出零件開設(shè)排氣槽必要時(shí)制作排氣鑲件﹐開設(shè)排氣孔第十七頁，共32頁。冷卻系統(tǒng)要求﹕1.保証產(chǎn)品品質(zhì)3.安裝連接方便2.降低成型周期4.無泄漏第十八頁，共32頁。1.模溫與塑件缺陷第十九頁，共32頁。2.水路設(shè)置﹕簡(jiǎn)單循環(huán)第二十頁，共32頁。水路設(shè)置﹕分組循環(huán)第二十一頁，共32頁。3.直通式水路通道第二十二頁，共32頁。4.圓周式水路通道一第二十三頁，共32頁。圓周式水路通道二第二十四頁，共32頁。圓周式水路通道三第二十五頁，共32頁。5.水柱隔片式水路通道第二十六頁，共32頁。6.水柱螺旋式水路通道第二十七頁，共32頁。7.水柱噴泉式水路通道第二十八頁，共32頁。8.單層循環(huán)式水路通道第二十九頁