屋面施工方案及主要技術(shù)措施2完整

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屋面施工方案及主要技術(shù)措施屋面施工方案及主要技術(shù)措施2完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1、編制依據(jù)1.1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-20041.2、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB57-20021.4、《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》GB23441-20212、工程概況屋面防水采用1.5㎜厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材一道。3、施工條件3.1、材料準(zhǔn)備：、防水主材：1.5㎜自粘聚合物改性瀝青防水卷材。、防水輔材：基層處理劑、附加層專用卷材、鍍鋅收口壓條及固定螺釘。3.2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：、基層清理：小平鏟、吹灰器、掃帚；、基層處理劑：滾動(dòng)刷、毛刷；、卷材鋪貼：彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材展鋪器；、卷材施工：鋼壓輥、小壓輥；、其它機(jī)具足量配備。3.3、基層準(zhǔn)備：、對(duì)基層進(jìn)行清掃、清理，基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈、平整；、在轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角、平立面交接處應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm；、陰陽(yáng)角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；、穿出屋面的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；、如果需要?jiǎng)t應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行卷材的吊裝（以工程實(shí)際情況而定）；4、施工方法及施工技術(shù)要點(diǎn)4.1、施工方法4.1.1、自粘卷材施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備→基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層→彈基準(zhǔn)線→粘貼大面卷材→滾壓、排氣粘牢→搭接邊粘貼和壓實(shí)→質(zhì)量檢查→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收→防水保護(hù)層4.1.2、自粘卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：屋面工程卷材鋪貼方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時(shí)，卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，且卷材搭接縫順流水方向。屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時(shí)，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近，同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部，然后從屋面較低處開(kāi)始鋪貼。4.2、自粘卷材操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：1、基層處理：基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、平整、無(wú)灰塵、無(wú)油污，凹凸不平和裂縫處應(yīng)用聚合物砂漿補(bǔ)平，施工前清理、清掃干凈，必要時(shí)用吸塵器或高壓吹塵機(jī)吹凈。地下工程平面與立面交接處的陰陽(yáng)角、管道根等，均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧。2、涂刷基層處理劑：在鋪貼卷材之前，涂刷專用基層處理劑，基層處理劑應(yīng)均勻并完全覆蓋所有部位，不得漏涂，尤其是細(xì)部。用量約為0.20kg/m2。在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部選用短柄刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，達(dá)到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行附加卷材施工。涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑3、一般細(xì)部附加處理：細(xì)部如陰陽(yáng)角、管根部位等用專用附加層自粘卷材及裁剪好的陰陽(yáng)角自粘卷材在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開(kāi)。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將自粘卷材粘貼。附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。附加層卷材與基層：一般部位應(yīng)滿粘，應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可。4、大面防水層自粘卷材鋪貼：1）自粘卷材的粘結(jié)是將規(guī)劃、展布好的卷材底部的隔離膜緩慢、均速地除去，采用壓輥在卷材的正面均勻使壓，使卷材與基層粘合的過(guò)程。2）鋪設(shè)防水層時(shí)，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先涂布過(guò)基層處理劑的基層表面上，確定鋪貼的具體位置，先把卷材展開(kāi)，調(diào)整好鋪貼位置，將卷材的末端先粘貼固定在基層上，然后從卷材的一邊均勻地撕去隔離膜（紙），邊去除隔離膜邊向前緩慢地滾壓、排除空氣、粘結(jié)緊密。水平——基層處理劑干燥后，及時(shí)彈線并鋪貼卷材。鋪貼時(shí)先將起端固定后逐漸展開(kāi)，展開(kāi)的同時(shí)揭開(kāi)剝離紙，鋪設(shè)時(shí)由低向高。垂直立面——卷材與基層和卷材與卷材必須滿粘。卷材搭接和密封——相鄰卷材搭接寬度，地下工程一般不小于100mm，接茬處不小于1卷材收頭——立面卷材收頭，應(yīng)先用金屬壓條固定，然后用卷材密封膏封閉。5、保護(hù)隔離層施工：水平面一般用剛性保護(hù)，卷材鋪貼完成并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)將防水層表面清掃干凈，對(duì)防水層采取保護(hù)措施并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水保護(hù)層施工，卷材防水成與剛性保護(hù)之間設(shè)隔離層，隔離層材料可為低質(zhì)瀝青卷材、塑料膜、紙筋灰等，5、缺陷修復(fù)自粘卷材的自粘面受到灰塵污染后，會(huì)部分失去自粘結(jié)性能，表現(xiàn)為搭接封、收口部位局部翹邊、開(kāi)口等現(xiàn)象。工程中一旦出現(xiàn)上述情況，必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)方法為采用熱風(fēng)焊槍、將熱風(fēng)焊嘴伸入翹邊、開(kāi)口內(nèi)部，利用熱風(fēng)將自粘橡膠瀝青加熱融化，然后粘合。6、檢查驗(yàn)收冷自粘卷材：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)粘貼不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7、分工序自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理及建設(shè)方按照規(guī)范驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。4.3、防水施工中的節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)（平立面交接處、穿墻管等）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證屋面防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。附加層的設(shè)置在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等部應(yīng)設(shè)置卷材附加增強(qiáng)層，一般情況下采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度500mm。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行裁剪。泛水宜采用隔熱防曬措施，也可在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)，也可采用涂刷淺色涂料或粘貼鋁箔保護(hù)。5、卷材成品保護(hù)措施5.1、操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過(guò)程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層；5.2、不得在未進(jìn)行保護(hù)的防水層上托運(yùn)重型器物和運(yùn)輸設(shè)備；5.3、嚴(yán)禁在施工完成的防水層上打眼鑿洞；5.4、屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間，每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況，及時(shí)清理屋面積落的樹(shù)葉等雜物，保證屋面排水系統(tǒng)的暢通。6、施工安全保證措施6.1、施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度；6.2、施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋；6.3、施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說(shuō)明，嚴(yán)禁違章作業(yè)；6.4、施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施必須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動(dòng)工具按操作標(biāo)準(zhǔn)正確使用；6.5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃物/材料，并備有足夠的滅火器等消防器材，消防道路要暢通；7、質(zhì)量保證措施7.1、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須資料齊全，并須待復(fù)檢合格后才可在工程上使用；7.2、所有進(jìn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員均應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得上崗資格證后方能上崗作業(yè)；7.3、基層要滿足施工要求，經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水層的施工；7.4、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢及工序檢查；7.5、制訂值班和巡查制度，不斷進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)；9、安全文明施工保證措施9.1、嚴(yán)格按照國(guó)家及政府頒布的有關(guān)安全、文明施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守甲方及總包單位施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)、樹(shù)立企業(yè)良好形象。9.2、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，進(jìn)行文明施工管理考核；抓崗前培訓(xùn)，嚴(yán)肅公司紀(jì)律。9.3、抓精細(xì)管理，如上、下班一律排隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，一律禁酒，一律統(tǒng)一著裝。9.4、生活垃圾應(yīng)分袋裝，嚴(yán)禁亂扔垃圾、雜物，及時(shí)清運(yùn)垃圾，保持生活區(qū)的干凈、整潔。9.5、認(rèn)真做到“工完料凈場(chǎng)清”，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持施工工地整潔。10、施工期間的防雨措施10.1、卷材基層處理劑的涂刷只允許提前半個(gè)工日的鋪貼工作量預(yù)先涂刷。10.2、大面防水層的施工與細(xì)部處理、終止收口密封同步施工，每日終止施工時(shí)不得留有未收口、收邊的作業(yè)面。10.3、每日終止施工時(shí)，已鋪設(shè)的卷材在邊緣處必須與基層進(jìn)行密封處理，以防降雨雨水滲入已鋪設(shè)的卷材底部。10.4、如有確切的降雨預(yù)報(bào)或降雨跡象時(shí)，已進(jìn)行了部分防水施工的屋面在條件可能的話，應(yīng)采取防水覆蓋的措施（特別是保溫隔熱屋面），盡可能防止基層浸水。10.5、對(duì)于已被雨淋的屋面基層，必須經(jīng)過(guò)足夠的晾曬干燥后，方可恢復(fù)防水工程施工，必要時(shí)可采取鉆孔取樣觀察保溫層干燥狀態(tài)。施工單位：河北豫源防水材料主要施工方法及技術(shù)措施施工及驗(yàn)收依據(jù)市民中心工程招標(biāo)書(shū)、市民中心工程電氣施工圖紙及主要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用說(shuō)明書(shū).中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的《深圳市市民中心主體工程第Ⅱ標(biāo)段（中區(qū)）施工合同三、《全國(guó)通用建筑電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集》四、《建筑電氣安裝工程圖集》五、《裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》六、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》七、我公司總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)及施工工法主要施工方法及措施一、防雷與接地本工程為二類防雷建筑物,按規(guī)范要求除防直擊雷外，還要防側(cè)擊雷、繞擊雷及感應(yīng)高電壓引入.(一）、材料要求本工程防雷與接地系統(tǒng)主要利用建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體引下線及均壓環(huán)，結(jié)構(gòu)以外的接地等連接采用鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排或多芯絕緣導(dǎo)線等。鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排等應(yīng)鍍鋅良好，材質(zhì)本身不得有裂紋、折皺等，各種型材全部由正規(guī)廠家進(jìn)貨并有產(chǎn)品合格證.（二)、施工工藝要求各種連接材料如扁鋼、圓鋼、銅排均采用焊接，要求圓鋼一律雙面焊接,焊接長(zhǎng)度不小于6D，扁鋼等三面焊接，焊接長(zhǎng)度≥2倍扁鋼寬度,焊縫平整、飽滿，無(wú)夾渣、咬肉現(xiàn)象,在混凝土結(jié)構(gòu)外的各焊點(diǎn)應(yīng)涂瀝青漆二道，以避免腐蝕.屋面避雷帶應(yīng)涂銀粉漆兩道。（三）、主要施工方法及注意事項(xiàng)1．接地裝置利用樁基混凝土底板及承臺(tái)內(nèi)主筋作接地裝置，通過(guò)焊接連通構(gòu)成接地網(wǎng)，東、西兩翼和中區(qū)的接地網(wǎng)再利用銅排連接成一體，構(gòu)成一個(gè)大的整體接地網(wǎng).由于本工程中配電系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、通訊等弱電接地、等電位接地等共用本接地系統(tǒng)。設(shè)計(jì)要求不大于0.2Ω，在基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行實(shí)測(cè)，如實(shí)測(cè)達(dá)不到要求,則利用預(yù)埋的接地點(diǎn)補(bǔ)外部人工接地體。在基礎(chǔ)施工時(shí)，樁基內(nèi)兩根主筋采用不小于Φ12鋼筋引上與基礎(chǔ)承臺(tái)、底板內(nèi)上下兩層主筋分別焊接連通，利用底板地梁內(nèi)上下兩根主筋將各接地樁點(diǎn)焊接連通構(gòu)成一個(gè)整體接地網(wǎng)，柱內(nèi)兩根引下線再于各接地樁點(diǎn)分別焊通,詳見(jiàn)附圖（圖7—1）。變配電室利用—40×5鍍鋅扁鋼在周圍墻上暗敷接地干線，均勻分布臨時(shí)接地接線柱,接地干線通過(guò)預(yù)留接地鋼板與防雷接地系統(tǒng)焊通.本工程采用TN-S系統(tǒng)，要求從低壓配電柜引出的N（工作零線）與PE(保護(hù)零線）完全分開(kāi)，嚴(yán)禁焊接。所有配電箱、柜內(nèi)均分設(shè)N線與PE線母排。本工程中所有電氣設(shè)備的金屬外殼、配線鋼管、電纜橋架、電氣設(shè)備的構(gòu)件、支架、金屬線盒、電纜鎧裝等均需與PE線可靠連接，以確保安全。沿電纜橋架及豎井利用TMY—40×4銅排敷設(shè)各專用接地干線。2．引下線與均壓環(huán)在設(shè)計(jì)圖標(biāo)示柱內(nèi),利用結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根對(duì)角主筋作防雷引下線，要求此兩根主筋通長(zhǎng)焊接.搭接材料采用Φ12圓鋼，焊縫長(zhǎng)度大于6D，采用雙面焊.為防止漏焊，本工作指定專人負(fù)責(zé)，并在焊好一個(gè)接后，在下一個(gè)待焊接頭處使用黃油漆做一明顯標(biāo)志。按設(shè)計(jì)要求，本工程從首層起每層均設(shè)均壓環(huán)，所有外墻金屬門(mén)窗、幕墻鋁框、金屬構(gòu)件、管道等均應(yīng)與均壓環(huán)作可靠焊接，作法詳見(jiàn)圖7-2.利用Ф10鍍鋅圓鋼與均壓環(huán)焊接連通,一側(cè)預(yù)留在窗洞旁，以便門(mén)窗欄桿等安裝時(shí)就近焊接連通，幕墻鋁框的接地將結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)埋鋼板與接地系統(tǒng)焊接連通。3．避雷帶在塔樓頂部女兒墻上，采用銅母排TMY—40×4明敷避雷帶與女兒墻上預(yù)埋鋼板焊接，塔樓部分所有防雷引下線均在塔樓頂部女兒墻頂預(yù)埋接地鋼板，以便連接避雷帶。裙房部分利用金屬屋面板、桁架、龍骨等作接閃器，中段的方、圓塔樓及裙房屋面利用結(jié)構(gòu)主筋暗敷隱形避網(wǎng)，網(wǎng)格不大于10m×10m，屋面上的所有的金屬管道、構(gòu)架、設(shè)備金屬外殼利用Ф12鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼-40×4與避雷帶作就近焊接。4．等電位聯(lián)結(jié)在地下室設(shè)總等電位箱，在各配電房及主要設(shè)備用房設(shè)分等電位箱及若干接地鋼板。所有進(jìn)出建筑物的金屬體,如各種供水管、供油、供汽及金屬穿線管、各類鎧裝電纜的金屬外皮與總等電位箱連接,室內(nèi)各類管道、金屬構(gòu)件、風(fēng)管等應(yīng)就近與各等電位箱連接.二、配管與管內(nèi)穿線工程（一）、總則本工程設(shè)計(jì)弱電部分配線管材全部選用阻燃PVC管,強(qiáng)電工程地下室部分采用水煤氣鋼管，地上部分動(dòng)力回路選用水煤氣鋼管，照明回路選用阻燃PVC管。本工程中鋼管、PVC管的安裝均以隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度暗配為主，少量地方如設(shè)備用房等采用明配，故本處以暗配為主進(jìn)行說(shuō)明。所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向,連接位置,如必須改變位置走向等，除在圖上標(biāo)示清楚外，同時(shí)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配等宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^個(gè)數(shù)，埋入墻或地面混凝土中的管外壁離結(jié)構(gòu)表面的凈距應(yīng)不小于30mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，高度一致，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。所有穿線鋼管均采用冷彎法,彎曲半徑暗配管不得小于和外徑的10倍，明配管不得小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴(yán)禁有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，管子彎扁度不得大于管徑的10%,管路長(zhǎng)度超過(guò)一定距離時(shí)，管路中間應(yīng)加裝接線盒或大一級(jí)管徑：管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8米,有三個(gè)彎曲。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線與檢修維護(hù)，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。垂直敷設(shè)的管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)考慮在適當(dāng)位置加裝接線盒，以便固定導(dǎo)線,用以抵消導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生的應(yīng)力作用，管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直.(二）、鋼管敷設(shè)因本工程地下室兼作戰(zhàn)備人防工程，要求所有進(jìn)入人防工程的各類管線均按國(guó)家人防標(biāo)準(zhǔn)要求做好密閉防爆處理；穿越毒區(qū)、一、二類防護(hù)區(qū)、清洗消毒區(qū)之間的所有管線一律采用密封防爆處理.本工程中預(yù)埋管基本采用熱鍍鋅水煤氣鋼管，鋼管進(jìn)廠后首先檢查材料合格證、壁厚、鍍鋅層質(zhì)量等把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防不合格材料混進(jìn)現(xiàn)場(chǎng).鋼管在施工前首先進(jìn)行掃管,可以使用與管內(nèi)徑配合較好的螺紋鋼筋在管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，清除鋼管在鍍鋅過(guò)程中可能產(chǎn)生的毛刺、鍍鋅瘤。所有鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整,一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后,裝好接地連線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面,全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1。5米固定一道,以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右,固定點(diǎn)間的最大間距見(jiàn)下表:明配鋼管管卡間的最大間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15～2025~3240～5070～100管卡間最大距離(m）吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1。52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi),管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理,彎出地面的管口大于等于200mm。配管進(jìn)入伸縮沉降縫時(shí)，作好伸縮沉降處理，以防結(jié)構(gòu)沉降造成管路或結(jié)構(gòu)損壞，作法詳見(jiàn)圖7—3。（三)、阻燃PVC管的敷設(shè)本工程設(shè)計(jì)PVC管主要用于照明及弱電等系統(tǒng)的預(yù)埋，PVC管一律選用奇勝牌或顧地牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并采用廠家與產(chǎn)品配套的各種連接配件。進(jìn)場(chǎng)的PVC管必須有生產(chǎn)許可證、簽定報(bào)告，每批必須附合格證.配管時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)彎曲，一律使用廠家配套的曲管彈簧冷彎，彎曲半徑大于10D，截?cái)郟VC管應(yīng)使用廠家配套的PVC管剪刀,使管口光滑、圓整，嚴(yán)禁使用鋼鋸鋸斷，以防產(chǎn)生毛刺，損壞導(dǎo)線。管子與接線盒的連接，一律采用廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等,并使用專用粘膠劑密封牢固.PVC接線盒上的敲落孔不需使用的一律不得隨意敲掉，由于PVC材質(zhì)較軟，暗敷于混凝土底板時(shí)應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固，一般每0.5米固定一道。在混凝土澆筑時(shí)派電工值班，如發(fā)生管路損壞,及時(shí)修補(bǔ)好.PVC管不宜直接露出地面,如出現(xiàn)此種情況，可套鋼管或角鋼固定保護(hù)。(四)、管內(nèi)穿線本工程配線部分均為鋼管（或PVC管）穿線，故主要說(shuō)明管內(nèi)穿線的施工程序及注意事項(xiàng).在進(jìn)行管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查配管走向、線路連接是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并進(jìn)行管內(nèi)清掃，以清除主體施工過(guò)程中管內(nèi)殘留的雜物、積水等。清掃管路，可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出,或使用空氣壓縮機(jī)從管路一側(cè)吹氣，將管內(nèi)雜物、積水清除。穿線前鋼管應(yīng)套好護(hù)口,以防管口損壞導(dǎo)線的絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)、回路嚴(yán)格按圖紙施工,原則上導(dǎo)線總截止面包括絕緣層不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的40％，不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi).導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開(kāi)關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。一般進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒預(yù)留100~150mm；進(jìn)入照明、動(dòng)力配電箱等按箱體的半周長(zhǎng)預(yù)留；進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備一般按0.5米預(yù)留。導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求：a.截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b.截面為2。5mm2及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連接一律制作雞爪線并采用涮錫焊接。本工程各動(dòng)力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴(yán)格按相施工，A、B、C相及工作零線、保護(hù)零線，分別采用紅、綠、黃、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開(kāi)來(lái)，以便區(qū)分項(xiàng)位，平衡各相電流。三、電纜橋架及封閉式母線槽安裝電纜橋架及封閉式母線槽安裝一般在土建結(jié)構(gòu)完成，墻體砌筑抹灰完成，不會(huì)污損的情況下進(jìn)行.電纜橋架及封閉式母線槽在施工前必須先與水道、空調(diào)各專業(yè)協(xié)調(diào)確定在樓層、通道等的位置,以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位,排布合理，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，比如電氣管道在上、水管在下、高電壓回路在下等原則。（一）、設(shè)備材料封閉式母線槽及電纜橋架的訂貨嚴(yán)格采用設(shè)計(jì)圖上選定的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，選擇國(guó)家定點(diǎn)大廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為方便安裝施工，保證質(zhì)量，各種特殊形狀的彎頭、非標(biāo)準(zhǔn)件在訂貨加工前一律把外形尺寸提供給生產(chǎn)廠家，由廠家進(jìn)行工廠化加工，這樣既能保證工程安裝質(zhì)量，同時(shí)降低了現(xiàn)場(chǎng)工人的生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度。電纜橋架、封閉式母線槽加工訂貨后，首先核對(duì)規(guī)格、型號(hào)等是否符合圖紙及定貨合同要求，外觀是否良好，各類配件、附件是否齊全，是否出具出廠合格證、試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告等.（二)、施工工藝及規(guī)范要求1．電纜橋架安裝電纜橋架安裝前,按與土建及水道、通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進(jìn)行放線定位，安裝吊件、支架等，支吊件間距1.5～2米；然后進(jìn)行托臂安裝，托臂與吊支件之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會(huì)受重力作用發(fā)生傾斜下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接牢固，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫；最后使用銅母排TMY-40×4沿橋架敷設(shè)一條PE接地干線，此接地干線應(yīng)與橋架本身及支吊件保持良好的電氣連接。2．封閉式母線槽安裝封閉式母線槽到貨后，首先按圖紙及合同清單上注明尺寸、規(guī)格檢查是否符合要求,然后進(jìn)行安裝。在現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)逐段測(cè)試母線槽的相間、對(duì)地絕緣狀況,一般最小絕緣電阻不得小于0.5MΩ。準(zhǔn)備工作就序后,進(jìn)行母線槽走向定位,安裝吊支架，吊支架應(yīng)平直整齊，最好采用廠家配套制作的角鋼吊架固定，詳見(jiàn)附圖，吊支架一般為不大于3米.吊支架完成后即可吊裝封閉式母線槽，封閉式母線槽的固定采用鍍鋅扁鋼，為固定牢靠并不損傷母線槽外殼，固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板，母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽連接頭,為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩搬手。1600A以上母線槽要求力矩大于15kg/m,1600A以下母線槽要求力矩大于12kg/m,緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況.要求使用0。05mm×10mm塞尺，塞入深度不大于6mm。最后利用—40×4鍍鋅扁鋼將各支架連接起來(lái),使所有支吊件構(gòu)成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完成檢查無(wú)誤后，使用1000Ω搖表測(cè)試母線槽回路絕緣電阻，電阻不得低于0.5MΩ。如測(cè)試滿足要求,即可通電試運(yùn)行，通過(guò)空載運(yùn)行，額定負(fù)載運(yùn)行24小時(shí)母線無(wú)過(guò)熱變形等故障，即認(rèn)為安裝驗(yàn)收合格。母線槽與橋架在安裝的過(guò)程中既要協(xié)調(diào)兩者之間的交叉配合，又要協(xié)調(diào)與通風(fēng)管、水道管之間的交叉配合問(wèn)題。原則上電纜橋架遇到母線槽,橋架抬高或降低,局部標(biāo)高給母線槽讓路。通常,母線槽、橋架處于高點(diǎn)，其次為風(fēng)管、上、下水管，當(dāng)局部不能滿足要求時(shí)需加防水措施。四、電纜敷設(shè)工程（一）、材料供應(yīng)及注意事項(xiàng)本工程安裝使用的各類電纜一律使用國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品，阻燃耐火電纜應(yīng)持有消防部門(mén)頒發(fā)的消防產(chǎn)品使用許可證。全部電纜必須有廠家出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,合格證上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)模、型號(hào)、電纜長(zhǎng)度、各種數(shù)據(jù)等。電纜到貨后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查電纜外皮是否有凹凸絞擰現(xiàn)象，電纜頭是否密封良好。當(dāng)外觀檢查無(wú)誤后，即可使用1000V搖表進(jìn)行絕緣檢查。一般要求各相間電阻不得小于1MΩ.電纜交貨供貨時(shí)間一般選擇在接近安裝期附近，由供貨廠家直接送貨到工地。電纜運(yùn)到工地后,卸車時(shí)不能將電纜盤(pán)直接從車上推下，應(yīng)用吊車或沿木板順電纜纏緊方向輕輕滾下。如果電纜到貨不能盡快安裝應(yīng)放置于干燥通風(fēng)的庫(kù)房，并注意采取防潮措施。(二)、施工方案及技術(shù)措施安裝前應(yīng)首先檢查是否已經(jīng)具備電纜敷設(shè)條件，如配電房、電纜豎井、電纜地溝是否已經(jīng)砌筑、抹灰粉刷完成,電纜橋架支架等是否已經(jīng)全部安裝完成,地溝井道及橋架內(nèi)的雜物是否均已清理干凈。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，除兩座塔的豎向干線電纜選用從頂部向下敷設(shè)外,其余大部分低壓主電纜均從地下室各配電房或主要用電設(shè)備處向外敷設(shè).從塔樓向下敷設(shè)的電纜一律利用塔吊吊至電梯機(jī)房所在屋面靠近電氣豎井的地方，從下向上敷設(shè)的電纜一般放于地下室各配電室處。在施工前電纜路徑的各轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)圓木保護(hù)，以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷.電纜敷設(shè)是一頂相當(dāng)繁重的工作,要確保工程質(zhì)量及施工人員人身安全，必須配備足夠的勞動(dòng)力，施工過(guò)程中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作。一般在屋面架起電纜盤(pán)處設(shè)6~8人，豎向每隔一個(gè)樓層設(shè)2人,水平每3米間距設(shè)1人，在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)2人，電纜頭處設(shè)1人，用對(duì)講機(jī)與屋頂施工人員保持聯(lián)絡(luò),隨時(shí)控制電纜的停放。電纜布放到位后，應(yīng)由各層人員馬上將電纜固定在支架上，在電纜兩端處預(yù)留好適宜的接頭長(zhǎng)度后，即可將電纜切斷。電纜端頭一般按下列長(zhǎng)度預(yù)留，電纜進(jìn)出配電箱、配電柜，按盤(pán)面的半周長(zhǎng)預(yù)留，電纜進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等設(shè)備一般按0.5米預(yù)留，以便制作電纜頭及在盤(pán)柜內(nèi)綁扎之用。電纜直埋或水平敷設(shè)應(yīng)在全長(zhǎng)預(yù)留適量裕度，并作一定波浪形敷設(shè).在豎井及墻上的電纜支架間距為1.5米，支架高低偏差不大于5mm，支架安裝完成后，使用-40×4銅排作接地干線。電纜在敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)按施工順序排列整齊，一般塑料護(hù)套電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10倍的電纜外徑.安裝過(guò)程中電纜不允許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象，并聯(lián)使用的電纜長(zhǎng)度應(yīng)相等且并列敷設(shè)。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)綁扎成三角形排列，使用尼龍?jiān)鷰Ь鶆蚪壴喂獭ｋ娎|敷完成后應(yīng)及時(shí)用鞍形電纜卡將電纜固定在支架或橋架上，并掛好電纜標(biāo)志牌。在下列地點(diǎn)必須懸掛電纜標(biāo)志牌：電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、電纜轉(zhuǎn)彎處、電纜進(jìn)出豎井處、直線段每隔30米.電纜標(biāo)志牌一律選用鋁合金銘牌，標(biāo)志牌上標(biāo)明回路名稱、線路編號(hào)、電纜的型號(hào)、規(guī)格、電纜起止點(diǎn)、電纜的長(zhǎng)度等，并聯(lián)使用的電纜還應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志字跡清晰、不易脫落，懸掛位置便于檢查并固定牢靠。本工程為深圳市重點(diǎn)工程,所有電纜頭擬采用深圳長(zhǎng)科熱縮材料生產(chǎn)的熱縮型電纜頭，該熱縮型電纜頭施工快捷方便,防潮性及絕緣性均優(yōu)于一般的干包式電纜頭.五、低壓配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝工程本工程中所有低壓配電柜按設(shè)計(jì)要求均選用MMS型,此型配電柜結(jié)構(gòu)緊湊，防護(hù)性能強(qiáng),每面盤(pán)最多可作到20個(gè)回路是GCL、GCK系列的較理想的替代產(chǎn)品。產(chǎn)品訂貨必須取得供電部門(mén)的審圖紙意見(jiàn)書(shū)后，嚴(yán)格按審圖意見(jiàn)書(shū)上說(shuō)明的入網(wǎng)條件進(jìn)行加工定貨.產(chǎn)品訂貨應(yīng)選用原兩部定點(diǎn)認(rèn)證廠家，設(shè)備訂貨宜按排在具備安裝條件時(shí)到貨，以便減少庫(kù)存時(shí)間.設(shè)備到貨須及時(shí)檢查設(shè)備型號(hào)、回路位置等是否符合合同及設(shè)計(jì)圖紙要求，并組織甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)在設(shè)備進(jìn)行工廠化加工過(guò)程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的地方及時(shí)予以糾正.設(shè)備到貨后應(yīng)先放置于清潔干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，在安裝前先落實(shí)土建如下工作是否已經(jīng)完成：a.屋頂、樓板是否已施工完成，屋面、地面是否有滲漏現(xiàn)象；b.配電房、設(shè)備房的室內(nèi)裝飾工程是否已全面完成；c.各類預(yù)埋件是否已安裝完成,是否符合設(shè)備安裝條件；d.房間門(mén)窗是否安裝完成；e。設(shè)備安裝開(kāi)始后不能再進(jìn)行施工的其它工序是否全部完成.在進(jìn)行盤(pán)柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備到貨實(shí)際情況安裝基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼均選型為10#。安裝時(shí)需將槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件焊接牢固，基礎(chǔ)槽鋼的安裝應(yīng)保證足夠的水平度，以便配電柜連接牢固，縫隙均勻,需要滿足如下要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1不直度每米1全長(zhǎng)52水平度每米1全長(zhǎng)5配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定，嚴(yán)禁直接焊接。配電柜單獨(dú)排列或成排排列時(shí)，其垂直度、水平度偏差以及盤(pán)面偏差和盤(pán)柜間接縫的總體偏差應(yīng)滿足下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)1垂直度(每米）<1。52水平度相鄰兩盤(pán)頂部<2成排盤(pán)頂部〈53盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊〈1成排盤(pán)面〈54盤(pán)間接縫〈2本工程中所有的配電柜內(nèi)均分設(shè)工作零母排（N）及保護(hù)零母排（PE)以便分別壓接工作零線、保護(hù)零線，配電柜的門(mén)不論門(mén)上是否有電器元件一律采用黃、綠雙色軟線與柜內(nèi)PE母排連接。本工程所選用MMS型抽屜式低壓配電柜為替代GCK、GCL型的較為先進(jìn)的新型產(chǎn)品。在柜體安裝前應(yīng)注意檢查以下各點(diǎn)，以保證使用要求：抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，同種規(guī)格的抽屜之間應(yīng)能靈活互換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，在斷路器分閘后隔離開(kāi)關(guān)才能分開(kāi).動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，以保證大電流通過(guò)時(shí)觸頭不會(huì)過(guò)熱.同時(shí),抽屜與柜體間的二次回路連接插件亦能保持良好的接觸.抽屜與柜體的間接觸及柜體與框架間的接觸應(yīng)良好，抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)緊密。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸閉合，拉出時(shí)則相反。低壓配電柜的訂貨安裝應(yīng)綜合考慮與外部設(shè)備的連接，如與封閉式母線、電纜橋架的連接等，柜內(nèi)預(yù)留的連接銅排相序應(yīng)與母線槽相配合，相間距一致，電纜進(jìn)入柜內(nèi)與柜體之間的密封處理一律采用寶塔型橡膠密封圈，并在進(jìn)入柜體之前將電纜固定牢靠，以防重力作用損壞柜體內(nèi)銅排及電器配件等.柜內(nèi)母線電器安裝中，不同相的裸露載流部分之間及裸露載流部分與非絕緣的金屬柜架之間的電氣間隙應(yīng)不小于20mm,如不能滿足此要求,必須采取絕緣防護(hù)措施。六、照明器具及配電箱安裝(一）、照明配電箱的安裝照明配電箱多為墻內(nèi)嵌入式暗裝,配電箱的面板一律采用能與墻面平滑過(guò)渡的鈍角形面板,配電箱內(nèi)電器安裝板能上下調(diào)整，箱內(nèi)分設(shè)接地、接零排,接地排應(yīng)與箱殼保持良好電氣連接。配電箱在安裝前土建墻面抹灰應(yīng)已完成，安裝箱殼時(shí)應(yīng)先使用靠尺找準(zhǔn)墻面基準(zhǔn)，然后用水平尺進(jìn)行水平度、垂直度的準(zhǔn)確檢查,最后固定暗裝箱體。一般考慮暗裝配電箱面板與墻體、箱內(nèi)開(kāi)關(guān)之間的配合，箱殼宜凸出墻面5mm左右，如圖所示。配電箱內(nèi)電器板一般待穿線完成后再行安裝，要求箱內(nèi)開(kāi)關(guān)牢固，開(kāi)關(guān)回路位置、整定容量必須與設(shè)計(jì)圖紙相符，出線回路連接正確，導(dǎo)線進(jìn)入箱體后綁扎成束，與開(kāi)關(guān)壓接可靠，并在開(kāi)關(guān)面板上貼好回路標(biāo)簽框。標(biāo)簽框應(yīng)注明回路編號(hào)名稱，所控制燈具的名稱、位置等。(二）、照明燈具的安裝照明燈具的安裝應(yīng)在土建屋頂、墻面粉刷裝飾完成后進(jìn)行，以防污染燈具。燈具到貨安裝前應(yīng)先檢查成套燈具的配件是否齊全，規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求,金屬外殼是否已安好接地端子,特殊燈具是否符合使用環(huán)境要求，大型花燈及吊風(fēng)扇安裝前需先檢查預(yù)埋吊鉤是否牢固，防腐處理是否已完成并通過(guò)過(guò)載起吊試驗(yàn)。成排燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)稱排布，橫豎均成一條直線,其中心偏差不得大于5mm。施工前先放線定位，定位準(zhǔn)確后再安裝燈具座盤(pán)，并進(jìn)行組裝。所有各類型燈具、風(fēng)扇的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需加墊片及彈簧墊或使用接線端子連接,以防松脫，確保燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在燈頭中心的觸點(diǎn)端子上，并由開(kāi)關(guān)控制相線;零線接在連接燈頭螺紋的端子上，以免安裝燈泡時(shí)觸電。本工程中所有熒光燈鎮(zhèn)流器一律采用東莞石碣光管廠生產(chǎn)的榮獲國(guó)家專利的低溫低耗型鎮(zhèn)流器，從而提高感性負(fù)載的功率因數(shù)，每套熒光燈具均按燈管數(shù)量加裝電容補(bǔ)償，使功率因數(shù)達(dá)到0。9以上.支架式熒光燈的朝向應(yīng)注意使啟輝器朝向開(kāi)關(guān)方向，成排安裝的朝向位置應(yīng)統(tǒng)一。格柵式熒光燈應(yīng)注意在施工過(guò)程中不得污染破壞反光格柵，達(dá)到美觀的效果.在地下室、技術(shù)夾層等潮濕及空間高度低于2.4米的場(chǎng)所采用36V安全電壓或采用帶金屬保護(hù)罩的防護(hù)式燈具。安全電壓燈采用的控制變壓器其電源側(cè)應(yīng)設(shè)短路保護(hù)裝置,變壓器的外殼、鐵芯及低壓側(cè)的中性點(diǎn)均需妥善接地。(三）、照明開(kāi)關(guān)及插座的安裝本工程各類照明開(kāi)關(guān)、插座均為暗裝，各型號(hào)插座一律選用帶保護(hù)門(mén)的安全型產(chǎn)品，一般房間插座距地0。3米，在廚房、衛(wèi)生間等場(chǎng)所的插座一般距地1。4米,在潮濕場(chǎng)所一律采用密封良好的防水防濺型產(chǎn)品。暗裝的開(kāi)關(guān)插座底盒在面板安裝前應(yīng)調(diào)整固定牢固，底盒四周與混凝土墻面接觸緊密，不得有空隙。面板安裝完應(yīng)緊貼墻面,端正不傾斜，單相兩孔、單相三孔插座面對(duì)插座面板的方向左孔接零線,右孔接工作火線,上孔接保護(hù)零線.同一場(chǎng)所、房間的三相插座,其各接線端的接線相位必須一致，在同一房間內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座高度必須一致,其高低差不得大于5mm，并列安裝的插座高度差不得超過(guò)１mm.本工程中所有照明開(kāi)關(guān)均采用統(tǒng)一品牌產(chǎn)品,要求開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，即所有開(kāi)關(guān)均采用向下切斷，向上接通。為便于操作開(kāi)關(guān)面板距離門(mén)框的距離一般在0。15～0.2米之間，開(kāi)關(guān)安裝高度為1。3米.所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)控制零線。并列安裝的開(kāi)關(guān)，其高低差不得大于1mm，同一室內(nèi)安裝的所有開(kāi)關(guān)，其高低差不得大于5mm。開(kāi)關(guān)安裝完成后，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、平整且緊貼墻面，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。附帶：施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)交底1、施工人員都必須戴好安全帽，并扣好帽帶,并掛號(hào)胸卡。2、施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格，并簽訂安全責(zé)任協(xié)議后方可上崗操作，未經(jīng)三級(jí)安全教育者不得上崗作業(yè).3、遵守安全操作規(guī)程和六大紀(jì)律，工地規(guī)章制度和各項(xiàng)規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑帶釘?shù)男统嗖膊僮?、酒后等違章冒險(xiǎn)作業(yè)。杜絕違章指揮和違章操作。4、作業(yè)前要先熟悉作業(yè)環(huán)境，每天上班必須對(duì)職工進(jìn)行班前安全技術(shù)交底和應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好班組臺(tái)賬。5、施工人員不得私自拆除腳手架，防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌等安全設(shè)施，確需拆除或移位，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作業(yè)完工后復(fù)原。6、上班時(shí)，衣著要整潔，工作思想要集中，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑、做私活，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)吸游煙和隨地大小便。7、遇六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨，應(yīng)停止室外工作,并檢查堆放材料是否穩(wěn)定,不穩(wěn)固時(shí)必須及時(shí)加固或移位,蓋好機(jī)械設(shè)備。8、夜間作業(yè)需有充足的照明，嚴(yán)禁亂扔亂丟材料、工具、垃圾廢料和高空拋物，以防東西跌落傷人。9、不懂電器和機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備，不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息、睡覺(jué).10、若職工在作業(yè)時(shí),碰到與本工種或非本工種人員（如因材料、場(chǎng)地、塔吊機(jī)械、施工用電、施工用水等）發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)或管理人員解決，嚴(yán)禁采用暴力解決，而發(fā)生打架、斗毆事件。11、做到三不傷害（自己不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害）。12、在外加架上或高空作業(yè)必須系好安全帶（安全帽要高掛低處)。13、施工人員在作業(yè)前要檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有不安全因素（如有未經(jīng)覆蓋的洞口和有未圍護(hù)的臨邊，或?yàn)榻?jīng)安全措施的立體作業(yè)等)，嚴(yán)禁作業(yè)。班組長(zhǎng)安排職工工作時(shí)，必須對(duì)職工交代工資環(huán)境安全情況，對(duì)職工進(jìn)行班前安全交底及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)注意事項(xiàng)交底。14、施工人員在外架作業(yè)時(shí)，檢查外架腳手片是否有鐵絲綁扎，有破損或老化，腳手片上有雜物等不安全因素的,必須先更換腳手片（鐵絲綁扎)清理雜物后方可作業(yè),外架必須有按規(guī)范要求的封層措施。15、各工種在施工中,必須緊密配合,貼別是立體交叉作業(yè),若有班組在洞口作業(yè)時(shí),要注意上下有無(wú)其他班組人員或本班組人員在作業(yè)，若有人作業(yè)，必須有可靠地安全措施方可作業(yè),否則必須停止作業(yè)。16、施工臨時(shí)用電嚴(yán)禁亂拉亂接，亂接使用無(wú)插座的鎢絲燈、電器設(shè)備和老花及單股線。使用強(qiáng)檢查漏保器等失靈可靠方可操作,電線不得拖地、碾壓、破皮、老化等,接頭牢固，絕緣符合規(guī)范要求。17、及時(shí)清理建筑垃圾、材料、鋼筋登、木登支教等零星材料不得堆積在通道上，包括臨時(shí)通道，以確保道路暢通。18、各職工在上班作業(yè)前，要檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，確保無(wú)隱患后方可上崗作業(yè)。若有多人一起作業(yè)要聯(lián)絡(luò)明確,班組長(zhǎng)要多長(zhǎng)巡查(若單人作業(yè)要增加巡邏頻率）。19、乘電梯上下時(shí),要聽(tīng)從電梯司機(jī)指揮，不得在電梯運(yùn)行時(shí),開(kāi)啟電梯門(mén)，嚴(yán)禁將人或物伸出電梯轎廂外面，人或物嚴(yán)禁靠在電梯門(mén)邊。需要用電梯而發(fā)信號(hào)時(shí)，人或物必須站在出料臺(tái)門(mén)李側(cè)，嚴(yán)禁人或物伸出電梯運(yùn)行范圍內(nèi).在電梯每到或沒(méi)停穩(wěn)時(shí)，不得開(kāi)啟出料臺(tái)上的門(mén)和電梯門(mén)。20、嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)用火（包括明火、燒電焊、使用氧氣乙炔等），確需用火必須經(jīng)動(dòng)火審批方可作業(yè).嚴(yán)禁拆除和玩弄消防器材，使用電力部門(mén)明令禁止的電器設(shè)備.交底人簽字：被交底人簽字：年月日主要工序的施工方法和技術(shù)措施4。1施工測(cè)量放樣工程1、施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2、放樣項(xiàng)目包括：A、樓層建筑標(biāo)高；B、墻面材料分割線C、櫥柜位置D、龍骨定位E、門(mén)位置線F、地面材料分割線在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線,同時(shí)，完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3、配合監(jiān)理工程師指示,于局部放樣點(diǎn)釘以風(fēng)鋼木作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及樓層水平線）。4。2輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1、施工工藝放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→面板安裝（涂料）2、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800—1200mm之間,又（2）鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3)安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm-1200mm之間,特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm,吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過(guò)（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固,凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40＊25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0。5mm-0。7mm（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上,施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、紙面石膏板在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象.B、紙面石膏板和長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10—15mm為宜，切割的板邊以15D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600E、釘距以150mm—170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去,并在相隔F、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一根龍骨上接縫.G、石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說(shuō)明進(jìn)行板縫處理。H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè),以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面,并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。J、拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過(guò)程中，應(yīng)使用專門(mén)的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。(8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板,待上述設(shè)備安裝后再行安裝.3、石膏板縫處理（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下,底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h.（2）第二道膩?zhàn)幽毯?抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm,同時(shí)再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w,第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也不小于1h。（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?抹灰寬度約440mm,用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱?同時(shí)再涂抹螺釘部位,寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)?表面膩?zhàn)樱┠毯?用150號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。4.3輕鋼龍骨隔墻的施工安裝1、工藝流程墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（包括門(mén)口加強(qiáng)龍骨)、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。2、施工方法與技術(shù)措施(1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘(或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。（2）射釘按中距0.6-1.0m的間距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度,混凝土為22-32mm,磚墻為30-50mm.(3）將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨,推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可用U型龍骨套的接縫處,用接鉚釘或自攻螺絲固定.3、紙面石膏板安裝（1)石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為（2）墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩?zhàn)觾傻馈蚰テ秸鷩姖{兩道。4.4石材干掛工程1、施工準(zhǔn)備（1）繪制施工大樣圖,根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際狀況等繪制石材加工大樣圖。（2）大樣圖中包括以下內(nèi)容A、石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；B、裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號(hào)注明.C、石材編號(hào)、加工數(shù)量及余量。D、石材成品的保護(hù)方法。2、基體的檢驗(yàn)和處理（1)石材干掛施工前，必須對(duì)裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實(shí)測(cè)實(shí)量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：A、幾何尺寸的檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差.墻面檢查其垂直、平整情況,偏差較大時(shí)采取剔鑿、修補(bǔ).B、在安裝石材前,根據(jù)圖紙要求在基體上設(shè)置12膨脹螺栓。3、作業(yè)條件的落實(shí)（1）材料、機(jī)具、水源、電源等齊備。(2）墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線。（3）石材進(jìn)場(chǎng)，必須存放室內(nèi),下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對(duì)石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式安裝時(shí)順序取用。4、石材的檢驗(yàn)（1)石材進(jìn)場(chǎng)拆包后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。（2）對(duì)符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂縫和棱角缺陷檢查。5、干掛工藝流程施工準(zhǔn)備→掛線→安裝骨架→結(jié)構(gòu)打孔→固定石材→清理6、施工方法與技術(shù)措施（1）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布。（3）掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼,用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。(4）安裝鋼骨架，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。（5)結(jié)構(gòu)打孔,插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件.(6）安裝石材，用嵌縫膠嵌下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔.（7）臨時(shí)固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。（8)重復(fù)工序（6）和（7）直至完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材.（9）清理飾面石材,貼防污膠條、嵌縫,刷罩面涂料。4。5木飾面工程1、工程流程彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施（1）彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚、木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。（2)防潮層安裝:木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。（3）木龍骨安裝A、本工程所有木龍骨的含水率均控制在12％以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面的飾面應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm＊40mm截面龍骨，龍骨網(wǎng)格為300mm＊C、基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要，如有誤差,可在實(shí)體墻與木龍骨架間勢(shì)襯方木來(lái)調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒(méi)有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間.木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開(kāi)與龍骨固定。(4）飾面板安裝A、用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近，木紋一致的飾面板拼裝在一起.木紋對(duì)接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平,微薄板應(yīng)做基層板，然后再粘貼,清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。B、封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上.封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100—150mm左右，逐步淘汰鐵釘固定方法。C、固定木夾板,如仍用鐵釘釘入，則必須對(duì)釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖，將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm。4.6木線安裝工程1、木線固定（1）木裝飾工線在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。(2）如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）如用圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè).(4）半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5m時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏下部，高度大于1。7m時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏上部,以避開(kāi)人的視線。（5）采用氣釘槍固定時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。2、木裝飾陰角線的固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定，陰角線條以45度夾角接接，陰、陽(yáng)夾角接接和順。(2)線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)密,與墻面、平頂無(wú)間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2mm。3、木線拼接(1）直拼：木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開(kāi)成30度或45度角，截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。（2）角拼：對(duì)角拼接時(shí),應(yīng)把木線放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊.兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。(3）木裝飾線的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。4、收口做法（1）墻面、柱面與頂面陰角線:墻面、柱面與項(xiàng)目相交陰角線。(2)墻面、柱面陽(yáng)角線：墻、柱面陽(yáng)角線收口。4.7墻面磚粘貼工程1、施工工藝流程基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護(hù)2、施工方法與技術(shù)措施（1）基層處理A、為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié),應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈,明顯凸出部分應(yīng)鑿去。B、底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正.C、面磚鋪貼前,基層應(yīng)灑水濕潤(rùn),然后涂抹1:3水泥砂漿找平層.（2）彈線：按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)門(mén)窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格)、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利.（3）面磚粘貼A、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度,并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼.B、面磚宜采用水泥漿鋪貼,一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次性完成。C、在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上(底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂,并用軟毛刷子刷凈底面厚砂,涂上薄薄一層水泥灰漿，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20—30min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬拔板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平,待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。4。8金屬裝飾板安裝工程1、施工工藝2、施工方法與技術(shù)措施(1)金屬裝飾板的尺寸規(guī)格、形狀、材質(zhì)、圖案等，必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（2）裝飾板的固定配件、螺栓螺絲等,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼制品；采用焊接安裝時(shí)，焊條材質(zhì)應(yīng)與母材相同。(3）根據(jù)金屬板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格，在安裝面積較大的飾面時(shí),必須考慮留設(shè)由于溫度變化而發(fā)生伸縮的變形縫。為了不影響質(zhì)量、美觀和裝飾效果，必要時(shí)可設(shè)能伸縮的接縫，以免翹曲起拱。（4）裝飾板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求排列組合.安裝時(shí)，按墨線，拉水平通線及掛垂線進(jìn)行安裝。安裝一般應(yīng)按從左到右、從下向上的順序進(jìn)行。無(wú)特殊要求時(shí)，安裝立面上不得使用小于1/2的小塊裝飾板,且立面的兩側(cè)及上下（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)）必須對(duì)稱。板與平頂交接處，其板面應(yīng)伸入平頂50mm（5）裝飾板安裝必須牢固，采用焊接安裝時(shí)(裝飾板一般較?。?，必須掌握好電流、電壓大小及施焊溫度,以免板面爆穿或飾板表面變色、翹曲起拱，影響安裝質(zhì)量和美觀。（6)采用螺絲安裝時(shí)，不得使用滑牙螺絲.裝飾板安裝平整度有誤差時(shí)，應(yīng)用金屬薄勢(shì)片進(jìn)行調(diào)整。為保證飾板牢固，固定飾板的螺絲應(yīng)擰緊，螺絲擰入基層的長(zhǎng)度不得小于5牙。（7）金屬飾品安裝完成后，將需嵌密封膠的縫隙等部位，在清理干凈后實(shí)施嵌膠作業(yè)。密封膠的材質(zhì)、品種須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嵌膠時(shí)，表面必須干燥并根據(jù)縫隙大小、深淺，調(diào)整油膏槍嘴大小，嵌好密封膠。(8）金屬飾品安裝結(jié)束后，對(duì)飾品進(jìn)行清潔整修等工作。4。9地面石材鋪貼工程1、工藝流程清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)2、施工方未能與技術(shù)措施（1）對(duì)色編號(hào):石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼,指對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直,線條順直。（2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。（3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水、濕潤(rùn)基層。（4）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。（5）鋪貼：按照彈線位置位通線將板塊線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)。縫隙寬度、平整度滿足要求后，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求。同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。(7）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。（8）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1–2d，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分,保證板材與砂漿結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。（9）補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿、基本無(wú)色差。（10）打蠟：采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打蠟保護(hù).4.10地磚鋪貼工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫2、施工方法與技術(shù)措施（1）鋪貼玻化磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出破化磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛簦菜疂駶?rùn)不得有積水，以保證勢(shì)層與基層結(jié)合良好。基層表面涂刷純水泥漿應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，對(duì)于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫(kù),更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)。物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證.(3）復(fù)核標(biāo)高尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真,真天做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)，在衛(wèi)生間四周彈線，以便控制標(biāo)高.（4）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選,單獨(dú)分類堆放,真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。(6）用1：2水泥砂漿20—25mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開(kāi)鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到.（7）在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起。同時(shí)，邊敲擊邊看磚，用手不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求.（8)做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用木板及彩條等進(jìn)行全面保護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、平整、光滑。然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d.4.11木踢腳板安裝工程1、施工工藝施工準(zhǔn)備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板安裝→油漆2、施工方法與技術(shù)措施（1）木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。（2）在安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合.(3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。（4）木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90度轉(zhuǎn)角處做成45度斜角接槎。(5）木踢腳板背面刷防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2—2.5倍,且間距不宜大于1。5m.（6)油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行，木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與木地板面層同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質(zhì)量，方便組織施工和成品保護(hù)。4.12木門(mén)安裝工程1、立門(mén)框（1）安裝前對(duì)照樓層圖紙、檢查所有安裝門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的，預(yù)先整修或更換。（2）彈好定位線，將門(mén)框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)整門(mén)框與墻面抹灰標(biāo)筋面順平，框子立挺鋸口線與標(biāo)記齊平，隨即木楔臨時(shí)固定，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,用125mm2、安裝門(mén)扇（1）最好框口實(shí)際尺寸,在相應(yīng)的門(mén)扇邊緣彈好高寬線，將門(mén)扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安裝百頁(yè)。(2）每安裝一扇門(mén)，反復(fù)開(kāi)關(guān)，應(yīng)輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。3、木門(mén)窗套的制作安裝(1）在門(mén)窗框固定后，即可開(kāi)始木門(mén)窗套飾面施工。木筒子板的門(mén)窗洞口應(yīng)比門(mén)窗樘寬100mm，比門(mén)樘高50mm,比窗筒子板的門(mén)窗洞口應(yīng)比門(mén)窗樘寬100mm，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)出問(wèn)題,必須修理或校正。（2）制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門(mén)洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般分兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距不大于400mm,板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)，木龍骨架安裝必須平整牢固,木龍骨刷水柏油兩道,進(jìn)行防腐處理。（3）飾面板封釘：在完成門(mén)窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后,即可安裝飾面板。門(mén)窗套木龍骨尺寸裁切飾面板,兩端刨成45度角,安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向,釘長(zhǎng)視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1—3mm。4.13乳膠漆工程1、工藝流程墻面涂料工序：工序→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉?面層）2、施工方法與技術(shù)措施（1)第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ギ?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度1—2mm,不得漏刮，接頭不得留槎,注意不要玷污門(mén)窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰サ诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保瑢⒒鶎舆M(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止.（3）第一遍涂料第一遍涂料前須將基層清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排毛,涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè),互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象.獨(dú)立面應(yīng)用同一批涂料，互相配合協(xié)作。(4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈.(6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同.（7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴松，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3—0。5n/mm2噴嘴與飾面成90度角，距離為40—50（8)噴涂時(shí),墻面所有其它飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染.4。14油漆工程1、施工工藝材料確認(rèn)→表面處理→環(huán)境保護(hù)→油漆施工2、施工方法與技術(shù)措施（1)施工前應(yīng)將油漆品牌、合格證、色卡及成品樣品提交業(yè)主,經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。(2）木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刷,使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑,顏色分布平均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色分布均勻一致。(3）金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無(wú)規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。(5）施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)，要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象,無(wú)漏刷現(xiàn)象,橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無(wú)污染。（6)涂料工程表面無(wú)反堿、咬色、噴色、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)劃痕、裝飾線、分色線平直,門(mén)窗潔凈、燈具潔凈，燈光照射檢查,無(wú)明顯不平整處.4.15五金安裝工程1、門(mén)鎖、鉸鏈（1)門(mén)鉸鏈：鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門(mén)樘槽口的邊緣15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm（2)臺(tái)柜門(mén)鉸鏈、門(mén)止、拉手:裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。（3）門(mén)鎖：除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1m。2、裝配五金（1）所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說(shuō)明書(shū)的規(guī)定施工,裝置五金時(shí),如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再將螺絲旋入，無(wú)論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。（2）凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)提供樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。4。16礦棉板吊頂工程1、施工工藝流程彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗(yàn)收→礦棉板安裝→驗(yàn)收2、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料.根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實(shí)際尺寸,再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時(shí)盡可能精確計(jì)算，以避免在吊頂施工過(guò)程中對(duì)龍骨過(guò)多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。(2）施工時(shí)，詳細(xì)了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時(shí)避開(kāi)。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用.T型金屬龍骨型材,特別是次龍骨,為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益保證工程質(zhì)量.（3）吊點(diǎn)與主龍骨必須垂直,吊點(diǎn)間距在600—800mm之間。（4）將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào)平,應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開(kāi)始,依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無(wú)誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù),統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。(5）T型金屬龍骨型材,特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù),以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益于保證工程質(zhì)量.（6）T型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載(主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始面板的安裝。(7）對(duì)于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明或半暗式)龍骨骨架，在覆面T型主龍骨安裝后,其插入件(或稱插片)可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝,先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時(shí)嵌入插片使之一端搭接在T型橫撐龍骨上,再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。（8）礦棉板安裝，根據(jù)板材料棱邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法.齊邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于T型金屬龍骨的做法，操作簡(jiǎn)易，拆裝方便，在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。（9）對(duì)于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采用壓板（定位夾)將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口棱邊的礦棉板，采用T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增加吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成半隱式。4.17地毯施工工藝1、地毯鋪設(shè)前，將房間尺寸量準(zhǔn)，先行均勻鋪貼海棉一層，再把地毯展開(kāi)于將鋪設(shè)的面積上,并盡量將接縫處調(diào)整至不明顯的位置，然后進(jìn)行鋪設(shè)工作，施工時(shí)須使用腳式蹬緊器將地毯緊密貼實(shí)，遇有電氣，或其他管線時(shí)，須以工作將管線位置的地毯十字劃開(kāi)，將管絲穿出后貼實(shí);遇到階梯踏步之處，須安裝指定的銅制止滑護(hù)角，若無(wú)特別規(guī)定，凡地毯與其他材質(zhì)的地面材料相接的部份，須安裝金屬收邊條。2、開(kāi)始先做好基層表面處理，平整的表面只須打掃干凈,若有油污等，須用丙酮或松節(jié)油擦揩干凈，高低不平處須用水泥砂漿填嵌平整，然后按地面尺寸形狀，用裁邊機(jī)切斷地毯料，每段地毯的長(zhǎng)度要比地面實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)約2cm，寬度要以裁去地毯的邊緣線后的尺寸計(jì)算，所以要彈線裁地毯邊部分。地毯拼縫時(shí)，用麻布條襯直兩塊待拼接向縱橫向發(fā)展，將地毯張平，鋪服貼，不起拱。使地毯在使用過(guò)程中遇到較大的推力，也不致隆起，保持平整服貼。縱向伸長(zhǎng)為2cm/m,即2％，張緊器伸展地毯作用力的行固定，將整片地毯四周依踢腳線收剪整齊，釘木卡條或粘結(jié)劑將地毯四周固定(方塊地毯鋪設(shè)亦與此相同）。9.16。14。18電氣安裝工程1、燈具安裝(1）施工方法與技術(shù)措施A、固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè)，吊頂燈具的重量在3kgB、吸頂燈采用木制底臺(tái)時(shí)，在燈具與底臺(tái)中間鋪墊石棉板或石棉。C、安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩,按規(guī)范要求設(shè)置防止其破碎后向下濺落的措施。D、普通吊燈采用軟導(dǎo)線自身做吊線時(shí)，只適用于重量在1kg以內(nèi)的燈具，大于1E、燈具的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹處理.2、配電箱（板）安裝(1）不同電流種類或不同電壓等級(jí)的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi),設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。(2）照明配電箱（板）的安裝高度,無(wú)分路開(kāi)關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不小于1。8m，帶分路開(kāi)關(guān)的配電箱（板），底面距地面一般為1。2m（3)配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線接在螺紋的端子上。3、開(kāi)關(guān)安裝（1)開(kāi)關(guān)的安裝位置便于操作、維修。（2）板或開(kāi)并距地面高度一般為1.2-1.5m,距門(mén)框水平距宜在0.15-0。3m。（3）同一室內(nèi)的板或開(kāi)關(guān)，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開(kāi),向上為關(guān).（4）燈具的控制開(kāi)關(guān)，均應(yīng)接在相線上.4、插座安裝（1）不同電流種類或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一