柴油發(fā)電機施工方案

中國國際貿(mào)易中心三期A階段工程柴油發(fā)電機施工方案中建一局建設(shè)發(fā)展公司國貿(mào)三期項目經(jīng)理部2007年8月目錄國貿(mào)三期柴油發(fā)電機組設(shè)計說明 3第1節(jié)工程概況 31.1工程簡介 31.2建筑設(shè)計概況 31.3柴油發(fā)電機系統(tǒng)設(shè)計概況 4第2節(jié)施工打算 52.1現(xiàn)場組織管理機構(gòu) 52.2施工打算: 5第3節(jié)工藝流程 63.1柴油發(fā)電機組施工工藝流程 6第4節(jié)施工工藝 64.1機組固定安裝 64.2進風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的安裝 74.3機組排煙系統(tǒng)安裝 74.4冷卻系統(tǒng)：（板換、散熱器） 104.5燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝 124.6隔音、降噪措施： 154.7電氣系統(tǒng)安裝 16第5節(jié)階段性施工主要保證措施 185.1質(zhì)量保證措施 185.2工程質(zhì)量保證措施 195.3材料質(zhì)量限制與管理 195.4運輸與保管 205.5安裝調(diào)試中留意的問題 20第6節(jié)平安與現(xiàn)場文明施工措施 206.1消防管理 206.2成品愛護和文明施工 216.3平安保證措施 21國貿(mào)三期柴油發(fā)電機組設(shè)計說明工程概況工程簡介工程名稱中國國際貿(mào)易中心三期A階段工程建設(shè)單位中國國際貿(mào)易中心股份有限公司項目建筑師王董國際有限公司項目結(jié)構(gòu)工程師奧雅納工程顧問國內(nèi)設(shè)計單位中冶京誠工程技術(shù)有限公司鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計單位龍安—泛華建筑工程顧問有限公司機電工程師柏誠（亞洲）有限公司估算師務(wù)騰（香港）有限公司總承包工程監(jiān)理單位北京興電國際工程管理公司鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理單位北京市遠(yuǎn)達建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工程地址北京市朝陽區(qū)建國門外大街1號工程性質(zhì)是一集辦公、酒店、商業(yè)、餐飲、健身、服務(wù)于一體的多功能建筑建筑設(shè)計概況用地總面積62701m建設(shè)用地44426m道路用地面積18275m總建筑面積（A階段）297738m地下建筑面積77466.71m地上建筑面積220271.29m地上層數(shù)主塔樓74層檐高330m商場5層檐高26.5m大宴會廳4層檐高23.9m地下層數(shù)主塔樓（3層）商場、大宴會廳（4層）±0.00肯定高程40.15m室內(nèi)外高差0.80m建筑類別一類外墻形式鋁板玻璃幕墻耐火等級一級人防工程六級抗震設(shè)防烈度8度建筑抗震設(shè)防類別丙類屋面防水Ⅱ級地下室防水Ⅰ級柴油發(fā)電機系統(tǒng)設(shè)計概況國貿(mào)三期設(shè)置柴油發(fā)電機（安裝在B1層發(fā)電機房）。高壓發(fā)電機組包含2臺2,000kVA發(fā)電機組，其中預(yù)留1臺機位（將來最大為2,000千伏安）、1臺1000KVA發(fā)電機組；低壓發(fā)電機組包含2臺1500KVA發(fā)電機組；另外，國貿(mào)三期的租用人可能自行再安裝應(yīng)急發(fā)電機（電力備份），5臺200KVA機組。當(dāng)3路市政供電有2路以上停電時，高壓柴油發(fā)電機起動，并聯(lián)運行發(fā)電，高壓發(fā)電柴油發(fā)電機供應(yīng)10kV電力供應(yīng)，并自動卸載相應(yīng)低壓配電屏非重要母線段負(fù)荷。同時低壓發(fā)電機組延時啟動，確保消防負(fù)荷回路的電源。高、低壓發(fā)電機組采納水冷卻方式，冷卻塔設(shè)在裙房4層散熱機房。B1柴油發(fā)電機房內(nèi)設(shè)兩個1000L日用油箱，通過油管接，由油泵供應(yīng)動力，向柴油發(fā)電機供油。柴油發(fā)電機排煙經(jīng)過消聲器由鋼制排氣管排至裙房L6層的室外。分類單臺容量品牌數(shù)量輸出電壓冷卻方式是否安裝煙管是否安裝水管是否安裝散熱器本次安裝2000kVA康明斯110KV水冷√√√本次安裝1000kVA康明斯110KV水冷√√√將來擴容2000KVA待定110KV水冷√√×本次安裝1500KVA康明斯2380V水冷√√√國貿(mào)租用人安裝200kVA待定5380V水冷√××工程中安裝的柴油發(fā)電機組的外形尺寸，重量和安裝位置如下表：序號設(shè)備名稱外形尺寸（L*W*H）設(shè)備單機重量（KG）設(shè)備臺數(shù)安裝位置樓層1高壓發(fā)電機組6175×2287×2537153661高壓發(fā)電機房B12高壓發(fā)電機組5105×2000×2238100751高壓發(fā)電機房B13低壓發(fā)電機組5811×2033×2756153662低壓發(fā)電機房B1施工打算現(xiàn)場組織管理機構(gòu)作為國貿(mào)三期項目經(jīng)理部，歸公司項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。機電部下設(shè)電氣各專業(yè)責(zé)任工程師，實施責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、平安、技術(shù)、成本一體化的綜合管理。施工打算:國貿(mào)三期柴油發(fā)電機系統(tǒng)工程施工將采納均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，與土建施工隊親密協(xié)作插入，保證工程按期完成。熟識施工圖紙及技術(shù)資料，弄清設(shè)計意圖及設(shè)計內(nèi)容，并留意招標(biāo)文件中提出的國貿(mào)三期發(fā)電機組之規(guī)范要求。施工進度支配發(fā)電機組與地下室的其它變配電設(shè)備安裝同期進行。安裝前，發(fā)電機房室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件，全部的初裝修施工已完成，室內(nèi)干凈干燥。柴油發(fā)電機系統(tǒng)安裝時間支配國貿(mào)三期柴油發(fā)電機系統(tǒng)安裝時間支配表序號時間節(jié)點此階段現(xiàn)場施工條件發(fā)電機系統(tǒng)施工任務(wù)107.08.車道、地臺土建工作完成，清理工作結(jié)束煙管及水管起先定位放線制做支吊架207．09．01煙管水管定位工作結(jié)束、支吊架加工完畢煙管及水管起先吊裝（水平、垂直）307．12．01機房減振、隔聲施工完畢，清理吊運路途柴油機組吊運工作起先407．12．15機房內(nèi)隔墻施工完成，機房內(nèi)預(yù)留洞完成，橋架施工完成柴油機房凹凸壓配電柜起先就位安裝507．12．15機組就位完成,新創(chuàng)油管追位完成,,新創(chuàng)排風(fēng)機進風(fēng)口百葉完成燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)接線安裝、調(diào)試起先607．12．15土建L4層散熱機房完成遠(yuǎn)置散熱器吊運安裝，冷卻系統(tǒng)完成708．02．15柴油機系統(tǒng)安裝完畢變配電系統(tǒng)安裝完畢發(fā)電機系統(tǒng)調(diào)試、試運行808．03．30調(diào)試完畢，試驗合格柴油發(fā)電機系統(tǒng)完成工藝流程柴油發(fā)電機組施工工藝流程安裝流程圖如下：施工工藝機組固定安裝機組設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：結(jié)束屋頂、樓板工作，不得有滲漏現(xiàn)象；由于機組自重較大，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)廠家要求達到允許安裝的強度；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計，預(yù)埋件堅固。發(fā)電機平移至設(shè)備基礎(chǔ)后，采納四臺15噸起道機提升至肯定高度，將發(fā)電機組機架的安裝孔與已經(jīng)安裝好的減震器的螺紋孔對正后，調(diào)整起道機將發(fā)電機組安放在減震器上。柴油發(fā)電機減振示意圖符號說明：1-浮動地臺2-柴油發(fā)電機3-底座減振彈簧進風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的安裝進風(fēng)本工程在B1柴油發(fā)電機房Cg-Ch/C2-C3之間設(shè)一個進氣室，以滿意機房通風(fēng)須要。進氣室加裝消聲百葉窗，此部分的施工由其它承包商負(fù)責(zé)。排風(fēng)本工程B1柴油發(fā)電機房采納機械排風(fēng)形式，采納5臺排風(fēng)風(fēng)機集中排放。風(fēng)管水平敷設(shè)至Cf/C8-C9軸然后垂直引上至首層排風(fēng)井。此部分的施工由其它承包商負(fù)責(zé)。機組排煙系統(tǒng)安裝排煙管道本次施工按設(shè)計要求完成1臺2000KVA、1臺1000KVA高壓發(fā)電機組及2臺1500KVA低壓發(fā)電機組的排煙系統(tǒng)，其它1臺2000KVA/10KV，5臺200KVA/380KV將來安裝的發(fā)電機的排煙系統(tǒng)按設(shè)計完成管道施工，并將管道兩端用盲板堵死，供將來安裝機組接駁。排煙管材排煙管材為焊接管，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定壓力要求，管壁薄厚勻稱，內(nèi)外光滑整齊，不得有砂眼、裂紋、毛刺、彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。煙管彎頭等連接件不得有砂眼、裂紋、和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。安裝前應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴(yán)密性試驗。排煙管道安裝及保溫做法高壓2000KVA機組采納直徑∮400焊接鋼管、高壓1000KVA與低壓1500KVA機組采納∮350焊接鋼管、預(yù)留200KVA機組采納∮150焊接鋼管，并且我們按圖紙要求在排煙管道上設(shè)置膨脹節(jié)、消音器、滑動支架及固定支架。發(fā)電機與消音器及與膨脹節(jié)間的連接采納法蘭連接，煙管之間采納焊接連接(見附圖一)。按施工圖所示，在每一處的膨脹節(jié)的排煙方向設(shè)置固定支架，其余部位則設(shè)置滑動支架。滑動支架的做法采納彈簧減振器與吊桿連接，懸掛槽鋼橫擔(dān)，煙管抱卡采納圓鋼，并用螺栓與扁鋼托架連接(詳見附圖三)；而固定支架做法采納槽鋼支架與結(jié)構(gòu)樓板固定連接，懸掛槽鋼橫擔(dān)，其扁鋼托架與槽鋼橫擔(dān)焊接連接(詳見附圖四)。排煙管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之間的管井，經(jīng)L4轉(zhuǎn)井至Cb-Cc/C9,垂直上引至宴會廳L6，水平引出幕墻外。在豎直煙井敷設(shè)時，垂直管道在管井首層設(shè)置固定支架(詳見附圖二)，其余樓層則設(shè)置滑動支架。管道支、吊架位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整堅固；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)平安。排煙管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)的污物。管道安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確。待管道安裝完畢，進行管道壓力試驗合格后,用耐火材料填充緊密。排煙管的保溫做法：本次排煙管共10根，排煙管采納焊接鋼管。排煙管道在室內(nèi)部分用50mm巖棉保溫，在室內(nèi)水平明露部份外包0.8mm厚的鋁皮。煙管支架間距以栢誠最終批復(fù)圖紙為準(zhǔn)。水平排煙管安裝示意圖附圖一1-減震支架2-膨脹節(jié)3-防火封堵4-排煙消聲器5-膨脹節(jié)6-接機組排氣口7-固定支架8-泄污閥煙管固定支架做法大樣圖附圖二1-煙管2-槽鋼3-彈簧墊4-焊接附圖三1-0．8mm厚鋁板2-φ16吊桿3-巖棉保溫4-排煙管5-焊接固定6-8#槽鋼7-減振器8-3*DN20滑動鋼管附圖四1-槽鋼立柱2-0．8mm厚鋁板3-巖棉保溫4-排煙管5-焊接固定6-8#槽鋼消聲器本工程排煙管所安裝的消聲器采納住宅型消聲器，消聲器為箱式結(jié)構(gòu)并安裝時無高背壓。在發(fā)動機與消音器間須裝置不銹鋼膨脹水紋管，其尺寸與發(fā)動機和排煙消音器匹配，消音器安裝在煙管的位置盡量與機組靠近，使消聲效果達到最佳。消聲器外表面與排煙管一樣，裹50厚巖棉保溫層及不小于0.8mm鋁金屬愛護層。柴油發(fā)電機排煙會產(chǎn)生很大的噪音和空氣污染，必需經(jīng)過處理才能排放。為確保通過環(huán)保部門的驗收，現(xiàn)設(shè)計在每臺柴油發(fā)電機的排煙口后加裝住宅型消音器，以汲取和消退柴油機尾氣中90%以上的煤煙、一氧化碳（CO）、碳?xì)浠衔铮℉nCn），煙氣可以隨散熱風(fēng)道低空排放。并確保到達排煙口1m左右噪音水平不超過85dB。并保證尾氣煙色不得高于林格曼黑度一度。冷卻系統(tǒng)：（板換、散熱器）發(fā)電機采納循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，由發(fā)電機水箱、熱交換器、循環(huán)水泵、冷卻塔及管道、閥門等組成。發(fā)電機冷卻水進口溫度62.1℃，出口溫度93℃；冷卻塔進口溫度86.9℃，出口78.5℃本工程采納遠(yuǎn)置散熱器／熱交換器系統(tǒng)，發(fā)動機采納了二次側(cè)板式熱交換器。在此，板式熱交換器起著一個中介熱交換作用，把發(fā)動機冷卻系統(tǒng)和遠(yuǎn)置散熱器分開。發(fā)動機水泵使冷卻液在發(fā)動機和熱交換器內(nèi)循環(huán)，另一個獨立的水泵則使冷卻液在遠(yuǎn)置散熱器和熱交換器之間循環(huán)。運行前先進性冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)檢驗。冷卻水系統(tǒng)圖柴油發(fā)電機組水管施工做法和技術(shù)要求管材應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定壓力要求，管壁薄厚勻稱，內(nèi)外光滑整齊，不得有砂眼、裂紋、毛刺、彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。各種連接管件不得有砂眼、裂紋扣和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。各種閥門外表面應(yīng)無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得扭曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴(yán)密性試驗。管道安裝：管道支、吊架位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整堅固；管道支吊架與管道接觸應(yīng)緊密。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)平安。立管管卡安裝：層高小于或等于5m，每層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2個；管卡安裝高度距地面1.5～1.8m。管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)的污物。管道安裝位置、標(biāo)高、坡向應(yīng)正確。全部管道穿越樓板及墻體的洞口須要增加穿墻套管，待管道安裝完畢，管道壓力試驗合格后,用耐火材料填充緊密。煙管支架間距以栢誠最終批復(fù)圖紙為準(zhǔn)。排水管安裝示意圖符號說明：1-2*M16膨脹螺栓2-8#槽鋼3-φ16吊桿4-φ80水管5-25*3扁鋼燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝儲油箱本工程機組油箱放置鄰近的房間里。室外油罐與國貿(mào)一期工程共用。油箱內(nèi)最志向的燃油高度應(yīng)保持和燃油輸送泵入口等同高度，但最高油面不能比機組底座高出2.5米。燃油箱由5mm鋼板焊接制作，并端部成作盤形或凸緣形。油箱有相應(yīng)質(zhì)量證明及檢測試驗報告。油箱安裝完畢后進行管路安裝施工，油管按設(shè)計安裝在浮動地臺上，輸油管道安裝完成后用壓縮空氣進行試壓。本工程日用油箱的容量為1000L，油箱中須裝置低油位開關(guān)設(shè)置30%、50%、100%、110%四階段之油位預(yù)報信號。燃油系統(tǒng)安裝燃油系統(tǒng)由2臺鋼制室內(nèi)油箱（容積2×1000L、自重2×720kg）、6臺油泵及閥門、電磁閥、管路以及日用油罐遺漏過濾器、油位表、存油量計、存油管密封帽、阻火器、通風(fēng)貌、滴盤、排渣管、溢流管等構(gòu)成，同時應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。具體工作原理圖見下安裝室內(nèi)油箱、供油泵（Fueloiltransferpump）、回油泵（Fueloiltransferpump）、截止閥（Shut-offvalve）、緊急截止閥（EmergencyShut-offvalve）和室內(nèi)輸油管道。管道采納焊接連接，與油箱、泵、閥門的連接采納法蘭連接。整個施工完成，在發(fā)電機打算進行調(diào)試前對燃油系統(tǒng)充注燃油。日用油缸耗油量計算機組每小總耗油量:位置發(fā)動機滿載耗油量(L/hr)數(shù)量(臺)共耗油量(L/hr)剩余容量可運行時間高壓發(fā)電機房QSK60G4394299718min高壓發(fā)電機房KTA38G52091低壓發(fā)電機房KTA50GS8309261829min總耗油量=SUM(ABOVE)1615輸油管輸油管應(yīng)為無縫鋼管。供油管采納DN65無縫鋼管、回油管采納DN50無縫鋼管。進油管和回油管必需盡可能分開，以防止熱燃油回流。燃油吸入管應(yīng)在油箱最低液面下鋪設(shè)。在發(fā)動機供油泵上須裝拉線“關(guān)閉”閥門，以便在發(fā)生事故時在機房外可以手動關(guān)閉機組。在主輸油管道上須供應(yīng)一雙筒式油過濾器閥門，以便于清理油過濾器時不會影響系統(tǒng)正常工作。燃油供應(yīng)系統(tǒng)圖管道摩擦阻力:油管直徑:50mm;長度:120m/396ft從附表可見在40L/minor0.67L/s的流量時，阻力為0.5ftH2O/100ft=3.96x0.5=1.98ftH2Oor610mmH2O假設(shè)預(yù)留30%余量,即油泵的最低要求壓力:=610x1.3=793mmH2O隔音、降噪措施：本工程選用的柴油發(fā)電機5臺，同時運行時噪聲特別大，需采納降噪措施。運行主要噪聲源按噪聲級大小依次排列為：排氣噪聲、燃燒噪聲和機械噪聲、進氣噪聲。本工程對噪聲的要求是，排氣噪聲在排氣管1米處小于85分貝；機械噪音在離柴油發(fā)電機1米處小于110分貝。依據(jù)對噪聲源的分析，實行以下降噪措施。進排風(fēng)噪音降低措施對于降低排氣噪聲采納加裝發(fā)電機原廠配套的排氣消聲器的方法。排氣管消音器的吊架應(yīng)帶減震裝置，消音器與膨脹水紋管連接采納法蘭連接。進風(fēng)降噪措施：在保證機組正常運行所需進風(fēng)量和機組本身散熱的條件下，在發(fā)電機房進風(fēng)百葉后安裝消聲裝置。此部分施工同其他承包商供應(yīng)及安裝。燃燒噪音及機械噪音降低措施降低燃燒噪聲和機械噪聲主要通過基礎(chǔ)減震來實現(xiàn)。所選用柴油發(fā)電機本身內(nèi)置減震系統(tǒng)，同時在柴油發(fā)電機底盤與基礎(chǔ)之間應(yīng)有合適的彈簧減震器，進一步加強減震效果。同時在噪聲的傳播通道上進行降噪處理，削減聲源對外的輻射。機房門采納隔音門，送、排風(fēng)口加裝消聲器,此部分施工由其他承包商施工。排煙管降噪措施：將排煙管道上加裝住宅型排煙消聲器保證消聲量，防止發(fā)電機組運行時發(fā)出的噪聲通過排煙口向外輻射，降低排煙口噪聲，將排煙朝向機房頂部排出，對排煙、消聲更為有利。設(shè)計消聲量為≥35dB?；A(chǔ)減震措施：發(fā)動機與機組底座之間設(shè)置減震器，可以確保汲取90%以上的振動，為了進一步降低振動的傳遞，我們在機組底座與機房基礎(chǔ)之間安裝了鋼制彈簧減震器，可以進一步汲取95%的振動。這樣，機組的振動就只有0.5%能夠傳遞到基礎(chǔ)上，有關(guān)降噪處理方案和噪音檢測方案及指標(biāo)須滿意金寶聲學(xué)要求。機房降噪平面布置圖電氣系統(tǒng)安裝高壓發(fā)電機采納10kV高壓輸出，3相3線，50Hz，繞組為星形連接，功率因數(shù)為0.8。每臺發(fā)電機機身帶電源輸出盤，分別通過高壓電纜接至機房內(nèi)的開關(guān)柜，開關(guān)柜通過柜內(nèi)母線與它們相連的高壓饋線柜形成10kV高壓出線，接至B2主電氣室的10kV高壓配電柜。同時發(fā)電機房內(nèi)設(shè)發(fā)電機聯(lián)合限制盤、協(xié)助盤和直流限制盤。發(fā)電機并聯(lián)限制盤限制發(fā)電機的啟動和自動并機投入運行。當(dāng)市政供電中有一路停電時，并聯(lián)限制盤啟動高壓發(fā)電機供重要母線段運行，并自動卸載相應(yīng)低壓配電屏非重要母線段負(fù)荷。同時低壓發(fā)電機組延時啟動，確保消防負(fù)荷回路的電源。運行試驗柴油發(fā)電機組的安裝和試驗是由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或機構(gòu)實施，高壓機組的安裝由供電局相關(guān)施工隊伍實施。5臺柴油發(fā)電機在安裝完成后要進行運行試驗。試驗分為單機空載試驗、柴油發(fā)電機組并聯(lián)空載自動運行試驗、柴油發(fā)電機并聯(lián)帶負(fù)載運行試驗，其中后二種試驗在變配電系統(tǒng)調(diào)試階段進行。試驗前先檢查冷卻系統(tǒng)、燃油供應(yīng)系統(tǒng)工作是否正常，第一次開機前事檢查各項接線是否正確，絕緣電阻是否符合要求，如存在問題要解決后才能進行試驗。柴油發(fā)電機組試驗內(nèi)容、試驗方法和要求具體參照工頻柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件GB2820—90和生產(chǎn)廠商的技術(shù)說明書。對于噪聲的限制目標(biāo)，按招標(biāo)文件技術(shù)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場試驗以外觀檢查、靜態(tài)試驗和運轉(zhuǎn)試驗為主要內(nèi)容，具體內(nèi)容見下表：序號測試內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與要求試驗結(jié)果試驗結(jié)論1外觀檢查機組的界限尺寸、安裝尺寸及連接尺寸均應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣。機組的焊接應(yīng)堅固；漆膜應(yīng)勻稱；鍍層應(yīng)光滑；機組緊固件應(yīng)不松動。機組的電氣安裝應(yīng)符合電路圖。機組應(yīng)有良好接地端子。機組標(biāo)牌內(nèi)容齊全。2靜態(tài)試驗定子電路測量定子繞組的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內(nèi)測量各相直流電阻溝通工頻耐壓試驗1min轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內(nèi)測量繞組直流電阻溝通工頻耐壓試驗1min3相序檢查機組限制屏接線端子的相序從屏正面看應(yīng)自左到右或自上到下排列4加熱裝置檢查機組應(yīng)具有加熱裝置，保證其應(yīng)急啟動和快速加載時，機油溫度、冷卻介質(zhì)溫度不低于15℃5自動啟動試驗接自控或遙控的啟動指令后，機組應(yīng)能自動啟動機組自動啟動第3次失敗時，應(yīng)發(fā)出啟動失敗信號從自動啟動指令發(fā)出至向負(fù)載供電的時間應(yīng)不超過3min6自動停機試驗接自控或遙控的停機指令后，機組應(yīng)能自動停機7空載電壓整定范圍檢查空載電壓整定范圍不小于95-105%的額定電壓8自動補給功能檢查機組應(yīng)能自動向啟動電池補充電9模擬測試缺相愛護測試超速停機愛護測試潤滑油壓力過低報警/停機愛護測試發(fā)動機溫度過高報警/停機愛護測試?yán)鋮s液溫度過低報警愛護測試蓄電池電壓過低或過高報警愛護測試蓄電池電量不足報警愛護測試啟動失敗停機愛護測試溝通電壓過低/過高停機愛護測試過電流報警/停機愛護測試欠頻/過頻愛護測試10噪聲測試在距機組柴油機和發(fā)電機機體1m處的噪聲聲壓平均值：≤108dB（A）有關(guān)降噪處理方案和噪音檢測方案及指標(biāo)須滿意金寶聲學(xué)要求。11負(fù)載測試帶現(xiàn)場能供應(yīng)的全部負(fù)荷測試，60分鐘階段性施工主要保證措施質(zhì)量保證措施依據(jù)總控進度支配作好分項進度支配，加強對工程支配性的管理，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。加強對圖紙的審核,剛好與設(shè)計院的聯(lián)系，把設(shè)計存在的問題解決在施工之前。盡量避開由于設(shè)計上的問題帶來的返工。組織專業(yè)施工作業(yè)組，依據(jù)安裝月綜合支配，逐一落實施工條件，保證施工進度按支配進行。對現(xiàn)場設(shè)備、場地制定合理的規(guī)劃，限制運用范圍和時間，并嚴(yán)格按規(guī)劃執(zhí)行。工程質(zhì)量保證措施本工程依據(jù)國家有關(guān)安裝工程的施工驗收規(guī)范和北京的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行驗收。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,按項目法施工要求建立建全質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部專業(yè)責(zé)任工程師對施工質(zhì)量具有推翻權(quán)。實行內(nèi)部質(zhì)量審核制度，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰措施，實行質(zhì)量考核，獎優(yōu)罰劣。嚴(yán)格執(zhí)行材料進場檢驗制度，并剛好向業(yè)主和監(jiān)理方供應(yīng)材質(zhì)證明和試驗報告。親密與土建部門協(xié)作，駕馭好建筑的坐標(biāo)位置，剛好作好預(yù)留孔、洞、套管等預(yù)埋工作的隱檢、預(yù)檢工作，并作好的檢查記錄。親密與監(jiān)理部門協(xié)作，不斷聽取監(jiān)理部門對工程質(zhì)量多方面的看法，剛好訂正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。親密與設(shè)計單位聯(lián)系，剛好解決設(shè)計中影響施工的質(zhì)量問題。加強對進場施工人員的技術(shù)素養(yǎng)的限制，防止技術(shù)素養(yǎng)差的施工隊伍及人員進場施工。材料質(zhì)量限制與管理材料進場必需依據(jù)公司及項目經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定進行運作，所選用的產(chǎn)品必需是業(yè)主認(rèn)可的品牌。協(xié)助材料的配備必需符合施工規(guī)范要求。將打算采納的材料及其附件的材質(zhì)說明書、合格證預(yù)交業(yè)主及監(jiān)理,待批準(zhǔn)后方可選購 。施工中所需材料,進場申請?zhí)崆?4小時提交業(yè)主及監(jiān)理,并由業(yè)主監(jiān)理組織有關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場驗收，合格后方可運用。嚴(yán)格材料驗收制度，對不合格產(chǎn)品必需退貨，并在驗收時做好驗收記錄及相應(yīng)手續(xù)，特殊是材料質(zhì)量檢驗證明、試驗報告、合格證必需齊全。加強現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶、油漆、化工產(chǎn)品的堆放，并留意防火、防曬。明確材料管理責(zé)任人：項目專業(yè)責(zé)任