壓密注漿施工方案

壓密注漿施工方案1、概述本工程坑邊加固和止水帷幕與圍護(hù)樁之間均設(shè)有壓密注漿，注漿寬度為200mm，注漿材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，漿液注入率為7%（與被加固土體體積之比），壓密注漿壓力一般為0.2-0.5MPa，不大于0.8MPa。2、施工工藝流程圖3、施工方法（1）放樁位線根據(jù)業(yè)主單位提供控制點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁位定位放樣，并請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核。樁位中心點(diǎn)處用紅漆做出三角標(biāo)志，以標(biāo)志為圓心，從各軸線引出樁位線，允許偏差為2cm。（2）打孔根據(jù)已測放的點(diǎn)位，振動(dòng)打孔機(jī)械就位，注漿管第一節(jié)端部入土前加注漿頭，采用2.2kw震動(dòng)電機(jī)將Φ25mm專用黑鐵注漿管壓入土中，上留100mm，接入第二根鉆桿，依次壓入地層中至設(shè)計(jì)深度，下注漿管時(shí)，應(yīng)保持垂直，偏差不大于1％。（3）漿液拌制利用砂漿攪拌機(jī)拌制漿液，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)認(rèn)可的配合比拌制水泥漿，漿液所有材料必須經(jīng)過計(jì)量，漿液必須經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅ú簧儆?min）才能開始?jí)鹤?，并?yīng)在攪拌過程中不停頓緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于漿液初凝時(shí)間。（4）注漿注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料,包括注漿泵，拌漿儲(chǔ)漿系統(tǒng)，高壓壓漿管，壓力表等，注意正式注漿后勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè),以保證成樁質(zhì)量。注漿采用自下而上的施工要求點(diǎn)多量少。注漿壓力控制在0.1-0.4MPa以內(nèi)，漿液流速為5-10l/min。壓漿提升：采用SYB50型擠壓式壓漿泵進(jìn)行注漿，按設(shè)計(jì)注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提升，注漿管拔管高度為0.5m。跳孔注漿：先施工1、3、5、7、9號(hào)孔，再施工2、4、6、8、10號(hào)孔，以此類推跳孔注漿施工。壓密注漿采用注漿量與注漿壓力雙控原則，以注漿量為主，壓力為輔。當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，終止注漿；當(dāng)壓力表的壓力驟然上升，超過設(shè)計(jì)壓力，終止注漿，如注漿壓力達(dá)不到80%，應(yīng)重新鉆孔注漿；（5）結(jié)束注漿壓漿提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高，結(jié)束壓漿，并將壓漿管提出地面，清洗管路，進(jìn)行下一個(gè)孔施工。（6）常見質(zhì)量問題及處理方案A、漿液無法壓出首先檢查整個(gè)壓漿系統(tǒng)，判斷是否有堵塞情況，經(jīng)檢查無誤后，可適當(dāng)增加注漿壓力，還是無法壓出漿液時(shí)，一般為注漿管堵塞，應(yīng)重新在附近位置進(jìn)行補(bǔ)鉆孔。B、地面大量冒漿如注漿途中發(fā)生地面大量冒漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿。如應(yīng)注漿孔封閉欠佳，可待漿液凝固后重復(fù)注漿，如是地層灌注不進(jìn)，可停止注漿。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、壓密注漿質(zhì)量保證措施（1）注漿用水是可飲用的自來水、河水、井水及其他清潔水，不宜采用pH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水；（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采購P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種，級(jí)別，包裝，出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，超過3個(gè)月視為過期水泥。（3）落實(shí)專人負(fù)責(zé)水泥漿的攪拌，攪拌臺(tái)旁掛好水泥漿水灰比及每桶需用材料數(shù)量，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間不少于3分鐘，以確保漿液拌和均勻。對(duì)攪拌好的水泥漿采用3×3mm的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后方能壓入壓漿管。（4）注漿順序采用跳孔間隔注漿。注漿孔若與工程樁發(fā)生沖突，注漿孔須