企業(yè)質(zhì)量環(huán)境安全管理方案各部門質(zhì)量環(huán)境安全管理目標(biāo)

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔質(zhì)量環(huán)境安全目標(biāo)管理方案序號(hào)責(zé)任部門目標(biāo)統(tǒng)計(jì)頻次計(jì)算方法目標(biāo)值統(tǒng)計(jì)部門管理方案1公司客戶投訴重大質(zhì)量事故每月發(fā)生次數(shù)0品質(zhì)部1、定期做調(diào)查問卷，收集客戶信息，了解客戶需求；2、堅(jiān)持客戶滿意至上，從客戶需求出發(fā)，最大限度滿足客戶需求；3、提升產(chǎn)品合格率，同時(shí)通過(guò)推廣及時(shí)解決客戶產(chǎn)品使用過(guò)程出現(xiàn)的問題。2客戶投訴一般質(zhì)量事故每月發(fā)生次數(shù)≤13客戶滿意度每半年詳見COP-YX-002≥85%營(yíng)銷部4火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生次數(shù)每年發(fā)生次數(shù)0人事行政部1、對(duì)新員工務(wù)必進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)，每周、每月都要進(jìn)行安全培訓(xùn)并列入目標(biāo)考核管控；2、每半年要進(jìn)行全公司的消防演習(xí)與化學(xué)品泄漏處理培訓(xùn)；3、將工傷列入主管的績(jī)效考核項(xiàng)目；4、與有資質(zhì)的廢物回收公司簽訂協(xié)議，由其專項(xiàng)回收處理；5、按國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)三廢排放進(jìn)行管控。5固體廢棄物合法處理完成率每年合法處理次數(shù)/總處理次數(shù)100%6三廢達(dá)標(biāo)排放完成率每年達(dá)標(biāo)排放次數(shù)/總排放次數(shù)100%7消防安全訓(xùn)練與演練每半年訓(xùn)練與演練次數(shù)18工傷事故每月發(fā)生次數(shù)09生產(chǎn)部入庫(kù)合格率每月入庫(kù)總產(chǎn)量/投產(chǎn)產(chǎn)量生產(chǎn)一部第一季度≥97.3%第二季度≥97.4%第三、四季度≥97.5%品質(zhì)部1、嚴(yán)格生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程質(zhì)量控制，明確各過(guò)程控制點(diǎn)；2、督促各生產(chǎn)班組嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范操作；3、完善作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)人員培訓(xùn)。4、做好可視化管理，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書明確；5、每月召開月度品質(zhì)總結(jié)會(huì)。生產(chǎn)二部第一季度≥98.5%三、四季度≥98.7%生產(chǎn)三部≥98.00%10一次包裝入庫(kù)合格率每月正?？ㄈ霂?kù)總產(chǎn)量/投產(chǎn)產(chǎn)量生產(chǎn)一部≥97.2%生產(chǎn)二部≥98.5%生產(chǎn)三部≥98.00%11入庫(kù)J級(jí)品率每月客戶不要K級(jí)的可出貨產(chǎn)量/對(duì)應(yīng)投產(chǎn)產(chǎn)量生產(chǎn)一部≥93.5%生產(chǎn)二部≥97%12成品抽檢批次合格率每月抽檢合格批次/成品抽檢總批次生產(chǎn)一部≥98%生產(chǎn)二部≥99.5%生產(chǎn)三部≥99.50%13入庫(kù)正品率每月入庫(kù)數(shù)量－不能出K級(jí)數(shù)量/投產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)一部≥96.50%生產(chǎn)二部≥98.50%14交貨及時(shí)率每月及時(shí)交貨批次數(shù)/應(yīng)交貨總批次數(shù)生產(chǎn)一部≥98%營(yíng)銷部1、每天召開生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)市場(chǎng)計(jì)劃分析和評(píng)審，提高生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性；2、PMC部根據(jù)訂單做月度、周、日生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排、調(diào)整計(jì)劃，以適應(yīng)市場(chǎng)和客戶變化需求；3、物流配送通過(guò)自有車輛，尋找租車與第三方物流資源，保證供貨及時(shí)。生產(chǎn)二部≥98.5%生產(chǎn)三部≥98%15重要工藝參數(shù)受控率每月抽查符合數(shù)/抽查總數(shù)生產(chǎn)一部、二部100%技術(shù)部1、每周由專門工程師進(jìn)行工藝稽查，并列入績(jī)效考核，在公司周例會(huì)、月調(diào)度大會(huì)公開通告處理生產(chǎn)三部100%生產(chǎn)三部16PMC部材料供應(yīng)延誤生產(chǎn)次數(shù)每月延誤次數(shù)0生產(chǎn)部1、季度及年度定期做供應(yīng)商走訪考察，評(píng)估供應(yīng)商供應(yīng)交期與品質(zhì)能力；2、建立供應(yīng)商分級(jí)管理制度；3、建立供應(yīng)商考核制度，每月、每季評(píng)等級(jí)；4、對(duì)延期或異常問題及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)并開出異常反饋報(bào)告進(jìn)行改善跟進(jìn)。17計(jì)劃下達(dá)及時(shí)準(zhǔn)確性每月不及時(shí)不準(zhǔn)確次數(shù)0生產(chǎn)部1、在電腦系統(tǒng)上完善ERP系統(tǒng)與高級(jí)排程管控，設(shè)立相應(yīng)預(yù)警功能對(duì)接營(yíng)銷部指令18原材料倉(cāng)帳卡物準(zhǔn)確率每月抽查準(zhǔn)確數(shù)/抽查總數(shù)≥99%財(cái)務(wù)中心1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行區(qū)域、貨架分類管理，并進(jìn)行掃條形碼入賬與出賬，并對(duì)應(yīng)填寫物料卡，倉(cāng)管主任要不定期巡查，財(cái)務(wù)中心每月進(jìn)行盤點(diǎn)核查19成品倉(cāng)帳卡物準(zhǔn)確率每月抽查準(zhǔn)確數(shù)/抽查總數(shù)≥99%財(cái)務(wù)中心20營(yíng)銷部客戶投訴反饋及時(shí)性（要求四小時(shí)內(nèi)反饋）每月客戶投訴不及時(shí)反饋次數(shù)0品質(zhì)部1、采用ERP系統(tǒng)處理，并實(shí)行電腦預(yù)警功能21訂單下達(dá)及時(shí)準(zhǔn)確性每月不及時(shí)不準(zhǔn)確次數(shù)0PMC部22發(fā)貨準(zhǔn)確性每月發(fā)錯(cuò)貨次數(shù)0營(yíng)銷部合理安排物流發(fā)車計(jì)劃，以適應(yīng)市場(chǎng)和客戶變化需求23非質(zhì)量退貨率每月月非質(zhì)量退貨總數(shù)量/月銷售量≤0.15%品質(zhì)部1、收集客戶信息，了解客戶需求；2、堅(jiān)持客戶滿意至上，從客戶需求出發(fā)，最大限度滿足客戶需求24技術(shù)部送樣準(zhǔn)確性每月送樣錯(cuò)誤次數(shù)0營(yíng)銷部1、嚴(yán)格按新產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制程序進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)；2、堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和客戶需求。25送樣及時(shí)率每月按時(shí)送樣數(shù)量/需送樣總數(shù)量≥99.50%營(yíng)銷部1、按《樣品管理制度》進(jìn)行交接管控，并列入考核26工藝技術(shù)文件及時(shí)準(zhǔn)確性每月工藝技術(shù)文件不及時(shí)不準(zhǔn)確次數(shù)0生產(chǎn)部1、在文件發(fā)行前務(wù)必做好傳閱評(píng)審處理，力保準(zhǔn)確并按指定期限完成27設(shè)備部設(shè)備維修及時(shí)性每月延誤次數(shù)0人事行政部1、設(shè)備維修時(shí)寫好申請(qǐng)單，設(shè)備部做好緊急度分類處理并在維修好后及時(shí)與申請(qǐng)部門做好驗(yàn)收確認(rèn)設(shè)備改造／自制及時(shí)性每月延誤次數(shù)0設(shè)備部1、按公司精益生產(chǎn)規(guī)劃與TPM項(xiàng)目進(jìn)行控制年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃完成率每月實(shí)際完成臺(tái)數(shù)/應(yīng)完成臺(tái)數(shù)100%設(shè)備使用部門1、制定年度、月度、每周、每日保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修及保養(yǎng)，制定設(shè)備的操作規(guī)程及維修計(jì)劃，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，督促使用部門有效實(shí)施。2、召開設(shè)備專項(xiàng)會(huì)議，對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析；3、每月組織進(jìn)行培訓(xùn)，提升使用部門設(shè)備操作規(guī)范。28品質(zhì)部來(lái)料、過(guò)程檢驗(yàn)及時(shí)準(zhǔn)確性每月漏檢和錯(cuò)檢次數(shù)0生產(chǎn)部1、對(duì)新來(lái)檢驗(yàn)員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)與考核；2、對(duì)于被后續(xù)工序或客戶投訴的問題將往前進(jìn)行問責(zé)處理29產(chǎn)品質(zhì)量退貨率每月月質(zhì)量退貨總數(shù)量/月銷售量≤0.2%品質(zhì)部1、每月根據(jù)統(tǒng)計(jì)前期不合格情況，制定糾正預(yù)防措施，完善產(chǎn)品和產(chǎn)線不合格的原因，提高后期檢驗(yàn)合格率；2、定期走訪客戶，根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)和自己的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比。30客訴處理及時(shí)性（按客戶要求，無(wú)要求是三個(gè)工作日內(nèi)）每月延誤次數(shù)0營(yíng)銷部由品質(zhì)部統(tǒng)籌，按《糾正措施和改進(jìn)控制程序》進(jìn)行流程分工處理，并對(duì)延期的責(zé)任部門及時(shí)提報(bào)處理31體系辦外部審核符合性每月外部審核不符合次數(shù)0品質(zhì)部1、對(duì)管理體系的運(yùn)行加強(qiáng)監(jiān)督力度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)制定糾正和預(yù)防措施，及時(shí)組織關(guān)閉，按期進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證32文件管理準(zhǔn)確性每月文件審定、發(fā)放、保存不符合次數(shù)0相關(guān)部門1、對(duì)文控員進(jìn)行《文件和記錄控制程序》培訓(xùn)合格，并由體系工程師監(jiān)督每一份文件的審定與發(fā)放、保存；2、列入體系辦人員的績(jī)效考核項(xiàng)目33人事行政部年度培訓(xùn)計(jì)劃完成率每月培訓(xùn)次數(shù)/計(jì)劃培訓(xùn)次數(shù)（安全培訓(xùn)須公司整體每月≥1次，職能部門每月≥1次，生產(chǎn)部每周≥1次）100%人事行政部1、建立培訓(xùn)制度，制定年度培訓(xùn)大綱，落實(shí)和監(jiān)控培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施，并做好相關(guān)記錄。2、培訓(xùn)完成率納入考核指標(biāo)，人事行政部每月跟進(jìn)培訓(xùn)完成情況。招聘計(jì)劃完成率每月試工人數(shù)（重復(fù)試工不計(jì)）/應(yīng)招聘人數(shù)≥80%1、按公司各職能部門的要求，結(jié)合公司具體情況，編制年度/月度招聘計(jì)劃，2、各部門每月提交招聘需求計(jì)劃。食堂員工滿意度每季度滿意人數(shù)/總調(diào)查人數(shù)（成立生活委員會(huì)，專項(xiàng)問題跟進(jìn)）≥70%1、與食堂簽立相應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量、安全等協(xié)議，明確所需管控的項(xiàng)目及責(zé)任追究方案；2、每周派出稽查組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稽查，并對(duì)問題進(jìn)行處罰及改善跟進(jìn)處理；3、將定期收集員工的意見進(jìn)行調(diào)查取證，以作針對(duì)性改正；4、鼓勵(lì)員工開展日常監(jiān)督拍照及時(shí)向人事行政部反饋處理。批準(zhǔn)：審核：編制：精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔淺析“零庫(kù)存”在現(xiàn)代企業(yè)管理中的運(yùn)用——以海螺水泥公司為例作

者：___吳詩(shī)琴_______________________ 專

業(yè)：___物流管理_____________________班

級(jí)：___武漢理工大學(xué)12級(jí)____________學(xué)號(hào)：____122515576821__________________指導(dǎo)老師：___梁武______________________年月日目錄1研究背景和意義 41.1研究背景 41.2研究意義 51.3研究的主要內(nèi)容和方法 62零庫(kù)存管理概述 62.1“零庫(kù)存”的概念 62.1.1零庫(kù)存的含義 62.1.2零庫(kù)存管理理論 72.2“零庫(kù)存”管理的思想 92.3零庫(kù)存管理的實(shí)現(xiàn)途徑103現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理的因素分析 123.1我國(guó)零庫(kù)存管理現(xiàn)狀 123.2實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的必要性分析 143.3實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存應(yīng)考慮的主要因素 143.4實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的基本條件分析 153.5正確理解“零庫(kù)存”管理的內(nèi)涵 154零庫(kù)存管理的實(shí)現(xiàn)－供應(yīng)鏈管理 164.1供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理 164.2正確分析供應(yīng)鏈中的不確定性對(duì)庫(kù)存產(chǎn)生的影響及策略 164.3供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)策略 194.4先進(jìn)的供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理策略 205安徽海螺水泥股份有限公司零庫(kù)存管理的應(yīng)用 215.1安徽海螺水泥股份有限公司簡(jiǎn)介 215.2“零庫(kù)存”管理采取的的措施 225.2.1采取設(shè)立寄售庫(kù)的方式 225.2.2采取交叉儲(chǔ)備的方式 225.2.3控制庫(kù)存物資儲(chǔ)備庫(kù)齡 235.2.4調(diào)劑閑置物資 235.2.5建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng) 235.3“零庫(kù)存”管理取得的成效 245.3.1寄售庫(kù)的方式，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存金額最小化 245.3.2交叉儲(chǔ)備方式，降低重復(fù)儲(chǔ)備及優(yōu)化儲(chǔ)備結(jié)構(gòu) 245.3.3控制物資儲(chǔ)備庫(kù)齡，降低閑置庫(kù)存金額 245.3.4調(diào)劑閑置物資，盤活閑置物資 245.3.5通過(guò)建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物資共享 246結(jié)論 256.1主要結(jié)論 256.2尚待進(jìn)一步研究的問題 26參考文獻(xiàn) 27致謝 28淺析“零庫(kù)存”在現(xiàn)代企業(yè)管理中的運(yùn)用——以海螺水泥公司為例物流管理專業(yè)

吳詩(shī)琴摘要：“零庫(kù)存”管理是20世紀(jì)70年代，在日本豐田汽車公司首先廣泛應(yīng)用的一種先進(jìn)管理技術(shù)。近年來(lái)，作為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)之一，“零庫(kù)存”管理已成為現(xiàn)代物流管理發(fā)展的潮流和趨勢(shì)?！傲銕?kù)存”不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅能夠提升企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注，提升顧客對(duì)商品質(zhì)量和服務(wù)方面的滿意度，更能督促企業(yè)降低管理成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。然而現(xiàn)代企業(yè)在如何進(jìn)行“零庫(kù)存”管理上依然存在著認(rèn)識(shí)上的模糊和一些做法的偏頗，為此，本文從“零庫(kù)存”管理的基本理論出發(fā)，分析“零庫(kù)存”管理的意義，實(shí)現(xiàn)途徑和現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理的影響因素，介紹采用供應(yīng)鏈管理的思想來(lái)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理，最后介紹海螺水泥股份有限公司關(guān)于“零庫(kù)存”管理而采取的措施及成效。關(guān)鍵詞：“零庫(kù)存”；供應(yīng)鏈管理；海螺水泥1研究背景和意義1.1研究背景經(jīng)濟(jì)全球化的形成、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的盛行，使得企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不僅僅是靠自身力量與本行業(yè)對(duì)手競(jìng)爭(zhēng)，還要靠鞏固與所在供應(yīng)鏈上的批發(fā)商、供應(yīng)商、制造商的聯(lián)盟來(lái)贏得競(jìng)爭(zhēng)。隨著信息技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展、經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，供應(yīng)鏈及其管理得到了快速發(fā)展，在供應(yīng)商——制造商——批發(fā)商——零售商——顧客的供應(yīng)鏈上，從供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商到零售商，每個(gè)環(huán)節(jié)都存在庫(kù)存，庫(kù)存管理作為供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈效益的關(guān)鍵。作為供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)，要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，一個(gè)行之有效的方法就是使每個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存成本達(dá)到最小。長(zhǎng)期以來(lái)，庫(kù)存一直被企業(yè)當(dāng)作生產(chǎn)和消費(fèi)的主要保障，大量的庫(kù)存甚至被誤認(rèn)為是衡量企業(yè)實(shí)力的標(biāo)準(zhǔn)之一。但國(guó)外的統(tǒng)計(jì)資料表明，如果產(chǎn)品以庫(kù)存的形式存在，其價(jià)值以近20％的速度貶值。存貨在消耗企業(yè)可觀的儲(chǔ)存費(fèi)用的同時(shí)，還隨著時(shí)間的變化不斷貶值，進(jìn)而形成不良資產(chǎn)?？梢姡瑤?kù)存已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的障礙之一，庫(kù)存改革勢(shì)在必行。零庫(kù)存管理作為一種全新的庫(kù)存管理理念，提出要將庫(kù)存量盡量減少，甚至減少到零，進(jìn)而免去倉(cāng)庫(kù)存貨的一系列問題，如倉(cāng)庫(kù)建設(shè)、管理費(fèi)用，存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，以及存貨占用流動(dòng)資金和庫(kù)存物的老化、損失、變質(zhì)等問題。不同于傳統(tǒng)的庫(kù)存管理，在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)的庫(kù)存管理已經(jīng)把管理的視野擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間充分交換庫(kù)存信息，相互協(xié)調(diào)共同管理庫(kù)存、實(shí)現(xiàn)整體庫(kù)存水平的下降，甚至向零庫(kù)存的目標(biāo)邁進(jìn)。基于供應(yīng)鏈管理的制造企業(yè)在實(shí)施規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)中，可以借助實(shí)施零庫(kù)存管理解決諸多問題。我國(guó)供應(yīng)鏈管理理論與實(shí)踐的發(fā)展為基于供應(yīng)鏈管理的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存策略提供了實(shí)施平臺(tái)。我國(guó)企業(yè)管理者管理理念的提高，對(duì)零庫(kù)存的理論認(rèn)識(shí)不斷趨于完善，為我國(guó)企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存提供了理論準(zhǔn)備。國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)施零庫(kù)存的成功案例，為我國(guó)企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存提供了可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)，本論文正是基于此展開研究的。1.2研究意義企業(yè)生產(chǎn)中，庫(kù)存是由于無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)需求變化，而又要保持不問斷的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而必須配置的資源。但是，過(guò)量的庫(kù)存會(huì)誘發(fā)企業(yè)管理中的諸多問題，如大量滯銷產(chǎn)品的抵押，大量流動(dòng)資金的占用等。如何盡可能地減少原材料和產(chǎn)成品庫(kù)存，降低庫(kù)存成本，同時(shí)又能準(zhǔn)時(shí)完成對(duì)生產(chǎn)的供應(yīng)，是庫(kù)存管理的關(guān)鍵問題。我國(guó)企業(yè)的物流成本占產(chǎn)品全部成本的30％左右，其中庫(kù)存費(fèi)用大約要占35％，對(duì)于眾多的制造企業(yè)和分銷商來(lái)說(shuō)，不斷增長(zhǎng)的庫(kù)存已成為一種沉重的負(fù)擔(dān)?；诖耍銕?kù)存的理念應(yīng)運(yùn)而生，零庫(kù)存管理理論以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)吸引了企業(yè)的關(guān)注。很多企業(yè)認(rèn)為，如果在采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、銷售等活動(dòng)中能夠?qū)崿F(xiàn)零庫(kù)存，企業(yè)管理中的大部分問題就會(huì)隨之解決。企業(yè)管理者迫切希望實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存"，解決企業(yè)發(fā)展中存在的問題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化?，F(xiàn)階段，在醫(yī)療衛(wèi)生、物流儲(chǔ)備、電子商務(wù)等存貨管理領(lǐng)域，“零庫(kù)存”管理的思想已得到廣泛的應(yīng)用，其對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理的啟示意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.提高企業(yè)和整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率?；诠?yīng)鏈管理的制造企業(yè)如果實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，可以大大降低企業(yè)的庫(kù)存成本，從而降低企業(yè)總成本，保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的良好流動(dòng)性，減少傳統(tǒng)方法下在產(chǎn)品生產(chǎn)中耗用的不必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間，加強(qiáng)各生產(chǎn)階段的協(xié)作關(guān)系，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)加快物料和產(chǎn)品在制造企業(yè)中的流動(dòng)過(guò)程，加快企業(yè)資金的流動(dòng)性，從而加快整個(gè)供應(yīng)鏈上物流、信息流和資金流的流動(dòng)速度。因此，基于供應(yīng)鏈管理的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存將提高企業(yè)甚至整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。2.縮短原材料的供應(yīng)時(shí)間。零庫(kù)存管理要求企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求來(lái)采購(gòu)原材料，而且一般是及時(shí)采購(gòu)、及時(shí)使用。原材料進(jìn)入工廠后，一般不進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，而是直接進(jìn)入工廠的集中配送中心(有的甚至不經(jīng)過(guò)這一環(huán)節(jié))，經(jīng)分揀后直接進(jìn)入生產(chǎn)車間。因此，零庫(kù)存管理減少了原材料入庫(kù)、儲(chǔ)存和出庫(kù)等工序，極大地提高了企業(yè)物流的效率，縮短了原材料的供應(yīng)時(shí)間。同時(shí)，制造企業(yè)與供應(yīng)商的密切合作也最大限度地縮短了原材料和外購(gòu)備件的供應(yīng)時(shí)間。3.減少重大事故的發(fā)生。零庫(kù)存管理增進(jìn)了部門之間的協(xié)作，要求采購(gòu)和儲(chǔ)存部門與生產(chǎn)部門保持高度一致，生產(chǎn)部門產(chǎn)生的任何問題都能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)和解決(如缺貨等待、原材料堆積、質(zhì)量問題、備件規(guī)格不符合要求等)，因此不會(huì)產(chǎn)生重大的事故而影響生產(chǎn)進(jìn)度。此外，采用零庫(kù)存管理策略后，原材料和外購(gòu)備件的錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象也會(huì)大量減少，及時(shí)避免了一些重大生產(chǎn)事故的發(fā)生。4.為企業(yè)帶來(lái)更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)零庫(kù)存管理賴以實(shí)現(xiàn)的信息管理系統(tǒng)會(huì)為企業(yè)帶來(lái)更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。信息管理系統(tǒng)在企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的過(guò)程中為企業(yè)解決信息收集、整理、分析和運(yùn)用的問題，同時(shí)還有助于提高企業(yè)的柔性，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)能力。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)時(shí)跟蹤市場(chǎng)變化，把握稍縱即逝的。1.3研究的主要內(nèi)容和方法現(xiàn)代企業(yè)關(guān)于“零庫(kù)存”管理思想在企業(yè)中的應(yīng)用，通過(guò)供應(yīng)鏈管理思想優(yōu)化庫(kù)存的控制，運(yùn)用信息化共享，增強(qiáng)供應(yīng)鏈各部位之間的相互協(xié)調(diào)及配合。建立科學(xué)的庫(kù)存控制體系，運(yùn)用物料控制計(jì)劃及JIT準(zhǔn)時(shí)化控制，控制企業(yè)庫(kù)存。從“零庫(kù)存”管理的基本理論出發(fā)，分析“零庫(kù)存”管理的意義，實(shí)現(xiàn)途徑和現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理的影響因素，介紹采用供應(yīng)鏈管理的思想來(lái)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理，并通過(guò)海螺水泥股份有限公司關(guān)于“零庫(kù)存”管理而采取的措施及成效為例，介紹零庫(kù)存管理思想在現(xiàn)代管理中的應(yīng)用。2零庫(kù)存管理概述2.1“零庫(kù)存”的概念2.1.1零庫(kù)存的含義1．零庫(kù)存概念的理論理解誤區(qū)。對(duì)零庫(kù)存概念的理解，目前存在這樣的理解誤區(qū)：零庫(kù)存是指在整個(gè)生產(chǎn)、銷售過(guò)程中，庫(kù)存量為零，也就是說(shuō)不存在庫(kù)存和庫(kù)存管理。這種觀點(diǎn)認(rèn)為零庫(kù)存是絕對(duì)物理數(shù)量上的零庫(kù)存，即庫(kù)存的絕對(duì)量等于零，供應(yīng)鏈中的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都不保有庫(kù)存。在這種概念理解的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生了對(duì)“零庫(kù)存"本身的質(zhì)疑。例如：如果庫(kù)存的絕對(duì)量為零，如何應(yīng)對(duì)缺貨問題，如何保證生產(chǎn)的順暢進(jìn)行，如何對(duì)市場(chǎng)的波動(dòng)做出及時(shí)的反應(yīng)等等，由此就會(huì)產(chǎn)生一系列無(wú)法解決的問題。2．零庫(kù)存概念的準(zhǔn)確理解。零庫(kù)存是一個(gè)引進(jìn)概念，源于20世紀(jì)下半葉日本的JIT生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存或者庫(kù)存量達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，是在當(dāng)時(shí)單一品種大批量生產(chǎn)方式越來(lái)越不適應(yīng)多樣化、多變化需求的背景下產(chǎn)生的。首先，“零庫(kù)存”是一種特殊的庫(kù)存概念，零庫(kù)存的含義是倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存形式的某種或某幾種物品的儲(chǔ)存數(shù)量很低的一個(gè)概念，甚至可以為“零”即不保持庫(kù)存，或者是將自身的庫(kù)存交由他人來(lái)管理。不以庫(kù)存形式存在，或者不屬于自己來(lái)管理，就可以免去倉(cāng)庫(kù)存貨的一系列問題，如倉(cāng)庫(kù)建設(shè)、管理費(fèi)用，存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，存貨占用流動(dòng)資金及庫(kù)存物的老化、損失、變質(zhì)等問題。對(duì)零庫(kù)存本身可以從以下兩個(gè)層面來(lái)進(jìn)行深刻、準(zhǔn)確的理解：一個(gè)是物理層面，一個(gè)是法律層面。物理層面的零庫(kù)存，是人們普遍意義上所理解的零庫(kù)存，是指庫(kù)存盡可能地“空”，也就是庫(kù)存的物理量盡可能地接近于零；從法律層面來(lái)講，庫(kù)存擁有權(quán)不屬于自己就是實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存，即使倉(cāng)庫(kù)堆滿了存貨，只要所有權(quán)不屬于自己，也可以稱之為零庫(kù)存。2.1.2零庫(kù)存管理理論零庫(kù)存的概念產(chǎn)生后，日本豐田汽車公司于20世紀(jì)80年代中期首先提出了零庫(kù)存管理的概念，并在日本企業(yè)中廣泛推廣這種新的庫(kù)存優(yōu)化管理方法。豐田汽車公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎說(shuō)：“庫(kù)存是萬(wàn)惡之首，維修、效率、質(zhì)量、交貨期、大量資金的占用或周轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)、客戶服務(wù)水平底下、大面積場(chǎng)地被占用、巨大的管理費(fèi)用及長(zhǎng)期存放產(chǎn)生的損耗、大量呆滯物料最終稱為廢品回收站的購(gòu)買對(duì)象、公司的資產(chǎn)嚴(yán)重縮水等眾多隱患均被巨大的庫(kù)存全部掩埋?！?.零庫(kù)存管理理論的理解誤區(qū)。對(duì)零庫(kù)存概念本身存在的理解誤區(qū)，導(dǎo)致了對(duì)零庫(kù)存管理理論在一定層面上的理解誤區(qū)。誤區(qū)一：零庫(kù)存管理理論適用于每種產(chǎn)品。零庫(kù)存概念是一個(gè)具體的概念，零庫(kù)存理論并非適合于任何一種產(chǎn)品，其應(yīng)用要求有具體的外圍支持。通常情況下，每種產(chǎn)品的特性決定了其外圍支持因素的特性，同一產(chǎn)品由于市場(chǎng)對(duì)其的不同應(yīng)用也決定了其外圍支持因素的特征不盡相同。因此，只有符合零庫(kù)存理論應(yīng)用要求的產(chǎn)品，只有相同產(chǎn)品在不同流動(dòng)過(guò)程中具體的支持因素符合零庫(kù)存理論應(yīng)用要求的那部分，才有可能成功應(yīng)用零庫(kù)存管理理論。誤區(qū)二：零庫(kù)存管理理論適用于每個(gè)企業(yè)。零庫(kù)存理論并非適用于供應(yīng)鏈上的所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)，同樣，零庫(kù)存管理也不是每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)最理想的管理模式。為了保證整個(gè)供應(yīng)鏈的通暢以及整體最優(yōu)，在很多情況下，一部分節(jié)點(diǎn)企業(yè)選擇保持一定量的庫(kù)存是必須的。目前，我國(guó)的供應(yīng)鏈及其管理發(fā)展并不完善，很多企業(yè)還不具備較高的管理水平和管理理念，沒有快捷、準(zhǔn)確的信息溝通。這種情況下，假如每個(gè)企業(yè)都一味地、不切實(shí)際地發(fā)展零庫(kù)存管理模式，必然引起整個(gè)供應(yīng)鏈效率的下降，甚至導(dǎo)致整個(gè)鏈條的解體。一般情況下，零庫(kù)存管理適合于大量生產(chǎn)形態(tài)的企業(yè)。例如，大規(guī)模的汽車制造企業(yè)、家電制造企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度較高、管理水平較高的企業(yè)。誤區(qū)三：零庫(kù)存管理模式完美無(wú)缺。零庫(kù)存管理策略將使得理想的零庫(kù)存成為現(xiàn)實(shí)，將大大節(jié)約整個(gè)供應(yīng)鏈上的成本支出，在很大程度上將提高供應(yīng)鏈上的價(jià)值增值。零庫(kù)存管理將成為庫(kù)存管理領(lǐng)域中最為理想的模式，也將為供應(yīng)鏈管理的進(jìn)一步發(fā)展提供更新的、更理想的發(fā)展思路。但是，零庫(kù)存管理也有其不足之處。它要求企業(yè)的管理要非常準(zhǔn)確，任何一點(diǎn)小的偏差都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的停產(chǎn)；它對(duì)供應(yīng)商的供貨要求非常嚴(yán)格，而且要求供應(yīng)商必須在一定的距離范圍之內(nèi)，要能保證供貨及時(shí)、準(zhǔn)確。事實(shí)上，零庫(kù)存的實(shí)質(zhì)是在相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)間和相對(duì)穩(wěn)定的區(qū)域，向相對(duì)穩(wěn)定的對(duì)象提供相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。零庫(kù)存的成功實(shí)施是建立在穩(wěn)定和理想的客觀環(huán)境基礎(chǔ)之上的。因此，在實(shí)際操作中，零庫(kù)存也暴露出這樣一個(gè)隱患：當(dāng)周圍某些與之相關(guān)的因素突然發(fā)生變化時(shí)，面對(duì)短期內(nèi)突然變化的市場(chǎng)需求，零庫(kù)存會(huì)顯得不堪一擊。2．對(duì)零庫(kù)存管理的評(píng)價(jià)零庫(kù)存是當(dāng)今時(shí)代庫(kù)存管理的理想狀態(tài)，其實(shí)現(xiàn)為企業(yè)帶來(lái)大量的成本節(jié)約，可以有效解決企業(yè)中由于庫(kù)存引起的一系列問題。同時(shí)在很大程度上解決了企業(yè)資金的占用問題，縮短了原材料的供應(yīng)時(shí)間，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的利潤(rùn)空間。同時(shí)，加速了整個(gè)供應(yīng)鏈的信息傳遞速度，提高了供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，促進(jìn)了供應(yīng)鏈的整體最優(yōu)化，使得供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)得到最大的產(chǎn)出一投入比。零庫(kù)存管理策略還減少了重大事故的發(fā)生，其賴以實(shí)現(xiàn)的管理信息系統(tǒng)還會(huì)為企業(yè)帶來(lái)更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。然而零庫(kù)存自身也有其不足之處。(1)應(yīng)用范圍的局限性。零庫(kù)存對(duì)企業(yè)的管理水平有很高的要求，在現(xiàn)實(shí)運(yùn)作中一般的企業(yè)很難達(dá)到這個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的要求。零庫(kù)存對(duì)企業(yè)、產(chǎn)品也有一定的要求，并非每個(gè)企業(yè)、任何產(chǎn)品都適用于零庫(kù)存管理。(2)實(shí)現(xiàn)過(guò)程的弱可控性。零庫(kù)存實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，需要諸多的輔助、支持系統(tǒng)，當(dāng)周圍的相關(guān)因素發(fā)生變化時(shí)，制造企業(yè)很難及時(shí)控制這些變化情況，可能導(dǎo)致零庫(kù)存在短時(shí)間內(nèi)失敗。(3)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)的難以預(yù)見性。到目前為止，理論界還沒有專門的成本分析體系來(lái)計(jì)算實(shí)施零庫(kù)存的成本以及實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存后企業(yè)的收益。企業(yè)所作的可行性分析一般多以經(jīng)驗(yàn)判斷為主，因此，制造企業(yè)實(shí)施零庫(kù)存管理的風(fēng)險(xiǎn)難以預(yù)見。2.2“零庫(kù)存”管理的思想1.“零庫(kù)存”是企業(yè)管理追求的一種理想狀態(tài)和財(cái)務(wù)管理所追求的企業(yè)價(jià)值最大化目標(biāo)一樣，“零庫(kù)存”管理為企業(yè)設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，實(shí)際生產(chǎn)可以無(wú)限地接近“零庫(kù)存”，但可能永遠(yuǎn)達(dá)不到。企業(yè)通過(guò)改進(jìn)庫(kù)存管理，最大限度地減少庫(kù)存，甚至達(dá)到“零庫(kù)存”，能極大地提高生產(chǎn)供應(yīng)鏈的柔性，使企業(yè)生產(chǎn)真正面向市場(chǎng)需求.2.庫(kù)存不增加產(chǎn)品價(jià)值，屬于“浪費(fèi)”企業(yè)管理中的“浪費(fèi)”，是指凡是超過(guò)增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的“絕對(duì)最少”的物料、機(jī)器和人力資源的部分。按此概念，庫(kù)存不增加價(jià)值，反而增加成本，屬于浪費(fèi)，因此要不斷降低庫(kù)存，盡可能地消除浪費(fèi)，使生產(chǎn)系統(tǒng)的效率和績(jī)效達(dá)到最大化。3.推行“零庫(kù)存”管理是一種動(dòng)態(tài)的持續(xù)改進(jìn)過(guò)程“零庫(kù)存”管理歡迎問題的出現(xiàn)，其途徑就是通過(guò)不斷降低庫(kù)存，暴露問題，不斷地改進(jìn)，以提高管理水平和效率，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但企業(yè)不能簡(jiǎn)單地降低庫(kù)存，總是要配合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的改進(jìn)，因此，推行“零庫(kù)存”管理必然使企業(yè)總是處于降低庫(kù)存，發(fā)現(xiàn)問題，不斷進(jìn)步的動(dòng)態(tài)過(guò)程中。4.推行“零庫(kù)存”管理需要綜合的管理技術(shù)“零庫(kù)存”管理實(shí)施難度較大，它涉及到企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)，并滲透到企業(yè)的每一項(xiàng)活動(dòng)中，需綜合內(nèi)因和外因。因此，實(shí)施“零庫(kù)存”管理需要企業(yè)在管理、技術(shù)、生產(chǎn)過(guò)程等方面不斷探索和創(chuàng)新，建立一套適合企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營(yíng)管理技術(shù)體系。2.3零庫(kù)存管理的實(shí)現(xiàn)途徑“零庫(kù)存”管理的含義是以倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存形式的某些種物品數(shù)量為“零”，即不保存經(jīng)常性庫(kù)存，它是在物資有充分社會(huì)儲(chǔ)備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。目前企業(yè)實(shí)行“零庫(kù)存”管理，其具體的實(shí)現(xiàn)方式有：1.無(wú)庫(kù)存儲(chǔ)備。無(wú)庫(kù)存儲(chǔ)備事實(shí)上是仍然保有儲(chǔ)備，但不采用庫(kù)存形式，以此達(dá)到零庫(kù)存。有些國(guó)家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)備物資做為隔音墻、路障等儲(chǔ)備起來(lái)，以備萬(wàn)一，在倉(cāng)庫(kù)中不再保有庫(kù)存就是一例。2.協(xié)作分包方式。協(xié)作分包方式是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，使何主企業(yè)的供應(yīng)庫(kù)存為零；同時(shí)主企業(yè)的集中銷售庫(kù)存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫(kù)存為零。在許多發(fā)達(dá)國(guó)家，制造企業(yè)都是以一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以千百計(jì)的小型分包企業(yè)組成一個(gè)金字塔形結(jié)構(gòu)。主企業(yè)主要負(fù)責(zé)裝配和產(chǎn)品開拓市場(chǎng)的指導(dǎo)，分包企業(yè)各自分包勞務(wù)、分包零部件制造、分包供應(yīng)和分包銷售。在實(shí)踐中，承擔(dān)零部件制造和供應(yīng)任務(wù)的協(xié)作企業(yè)，一般都是按照主企業(yè)的生產(chǎn)速度和進(jìn)度來(lái)安排和調(diào)整自己的生產(chǎn)活動(dòng)，并且都能在指定的時(shí)間內(nèi)送貨到位。例如分包零部件制造的企業(yè)，可采取各種生產(chǎn)形式和庫(kù)存調(diào)節(jié)形式，以保證按主企業(yè)的生產(chǎn)速率，按指定時(shí)間送貨到主企業(yè)，由于供貨有保障，因此，主企業(yè)都不再另設(shè)一級(jí)庫(kù)存，從而使其供應(yīng)庫(kù)存呈現(xiàn)“零庫(kù)存”狀態(tài)。同時(shí)，主企業(yè)可通過(guò)配額、隨供等形式，以主企業(yè)集中的產(chǎn)成品庫(kù)存滿足各分包者的銷售，使銷售分包者實(shí)現(xiàn)銷售“零庫(kù)存”。3.委托保管方式。通過(guò)一定的程序，將企業(yè)所屬物資交由專門的公司保管，而由企業(yè)向受托方支付一定的代管費(fèi)用，從而使企業(yè)不再保有庫(kù)存，從而實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。這種“零庫(kù)存”形式優(yōu)勢(shì)在于：受托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)較高水平和較低費(fèi)用的庫(kù)存管理，企業(yè)不再設(shè)庫(kù)，同時(shí)減去了倉(cāng)庫(kù)及庫(kù)存管理的大量事務(wù)，集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，體現(xiàn)了專業(yè)化特色，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展“零庫(kù)存”的主要趨勢(shì)。常見的有委托營(yíng)業(yè)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)和保管貨物。營(yíng)業(yè)倉(cāng)庫(kù)是一種專業(yè)化、社會(huì)化程度比較高的倉(cāng)庫(kù)。委托這樣的倉(cāng)庫(kù)或物流組織儲(chǔ)存貨物，從現(xiàn)象上看，就是把所有權(quán)屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉(cāng)庫(kù)中，由后者代理用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標(biāo)準(zhǔn)向受托方支付服務(wù)費(fèi)。采用這種方式存放和儲(chǔ)備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過(guò)多地儲(chǔ)備物資，甚至不必再單獨(dú)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)從事貨物的維護(hù)、保管等活動(dòng)，在一定范圍內(nèi)便可以實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”和進(jìn)行無(wú)庫(kù)存式生產(chǎn)。4.合理配送方式。配送方式是對(duì)整個(gè)物流配送體系實(shí)行統(tǒng)一的信息管理和調(diào)度，按照采購(gòu)方訂貨要求，在物流基地進(jìn)行理貨工作，并將配好的貨物送交采購(gòu)方的一種物流方式。這一先進(jìn)的、優(yōu)化的流通方式可以有效地降低企業(yè)物流成本、優(yōu)化庫(kù)存配置，保證及時(shí)供應(yīng)，從而使企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。具體方式有：（1）多批次、少批量。企業(yè)集中各個(gè)用戶的需求，統(tǒng)籌安排，實(shí)施整車運(yùn)輸，增加送貨的次數(shù)，降低每個(gè)用戶、每個(gè)批次的送貨量，提高運(yùn)輸效率。配送企業(yè)也可以直接將貨物運(yùn)送到車間和生產(chǎn)線，從而使生產(chǎn)企業(yè)呈現(xiàn)出“零庫(kù)存”狀態(tài)。（2）集中庫(kù)存，通過(guò)集中庫(kù)存的方法向用戶配送貨物，增加庫(kù)存的商品和數(shù)量，形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，降低單位產(chǎn)品成本，同時(shí)，在這種有保障的配送服務(wù)體系支持下，用戶的庫(kù)存也會(huì)自然日趨弱化。（3）即時(shí)配送。即企業(yè)及時(shí)地將按照訂單生產(chǎn)出來(lái)的物品配送到用戶手中，在此過(guò)程中，通過(guò)物品的在途運(yùn)輸和流通加工，減少庫(kù)存的方式。企業(yè)可以通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)的JIT供應(yīng)運(yùn)作模式和合理的配送制度，使物品在運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存，從而實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。適于這種供應(yīng)形式實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”的物資主要是工具及標(biāo)準(zhǔn)件。5.采用適時(shí)適量生產(chǎn)方式。適時(shí)適量生產(chǎn)方式是一種旨在消除一切無(wú)效勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置，全面提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理模式。具體做法有：（1）生產(chǎn)同步化。即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)加工幾乎平行運(yùn)行，產(chǎn)品被一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來(lái)。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。這樣一層一層向前工序領(lǐng)取，直至粗加工以及原材料部門，把各個(gè)工序都連接起來(lái)。（2）生產(chǎn)均衡化。是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃之中。在制造階段，均衡化通過(guò)專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。（3）進(jìn)行看板管理。在實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)中具有極為重要意義的是作為其管理工具的看板?？窗骞芾硪部梢哉f(shuō)是JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，在JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)傳達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對(duì)其它工序的生產(chǎn)指令均通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于生產(chǎn)量是不可能完全按照計(jì)劃進(jìn)行的，日生產(chǎn)量以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著作用。通過(guò)看板，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，使其暴露，從而立即采取改善對(duì)策。6.推行ABC分類管理，運(yùn)用“零庫(kù)存”控制論。ABC分類管理就是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類，分別實(shí)行分品種重點(diǎn)管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。具體過(guò)程可以分為三個(gè)步驟：（1）列示企業(yè)全部存貨的明細(xì)表，并計(jì)算出每種存貨的價(jià)值總額及占全部存貨金額的百分比。（2）按照金額由大到小進(jìn)行排序并累加金額百分比。（3）當(dāng)金額百分比累加到70%左右時(shí)，以上存貨視為A類存貨；百分比介于70%-90%之間的存貨作為B類，其余則為C類。庫(kù)存控制論的核心思想是，在滿足供應(yīng)的前提下，物資在庫(kù)時(shí)間越短越好，庫(kù)存資金占用越少越好。因此其首要的工作就是要將存貨進(jìn)行以上步驟的ABC分類，再運(yùn)用“零庫(kù)存”控制手段進(jìn)行庫(kù)存商品的管理。3現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理的因素分析3.1我國(guó)零庫(kù)存管理現(xiàn)狀中國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)會(huì)的調(diào)查顯示，我國(guó)84％的生產(chǎn)制造企業(yè)的原材料平均庫(kù)存周期集中在7天到90天；76．3％的生產(chǎn)企業(yè)的成品庫(kù)存周期集中在10天至90個(gè)月；72．2％的商業(yè)企業(yè)庫(kù)存集中在15天至90個(gè)月。不難分析，庫(kù)存周期過(guò)長(zhǎng)是我國(guó)物流成本居高不下的一個(gè)主要原因。我國(guó)企業(yè)的物流成本占產(chǎn)品全部成本的30％左右，其中庫(kù)存費(fèi)用大約要占物流成本的35％，對(duì)于眾多的制造企業(yè)和分銷商來(lái)說(shuō)，不斷增長(zhǎng)的庫(kù)存量已成為一種沉重的負(fù)擔(dān)。在整個(gè)供應(yīng)鏈中，庫(kù)存以原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，是供應(yīng)鏈成本的重要組成部分，一般占產(chǎn)品總成本的30％以上，對(duì)供應(yīng)鏈總成本的影響很大。而供應(yīng)鏈的庫(kù)存費(fèi)用占庫(kù)存物品價(jià)值的20％-40％，供應(yīng)鏈的各級(jí)企業(yè)都要為此支付更多的費(fèi)用，消費(fèi)者得到的價(jià)值增值也被大打折扣。因此，供應(yīng)鏈中的庫(kù)存控制十分重要。我國(guó)的物流企業(yè)、制造企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈的管理者都在尋求科學(xué)、有效的庫(kù)存管理方法，以期降低庫(kù)存成本，甚至希望實(shí)現(xiàn)夢(mèng)寐以求的“零庫(kù)存“，保證物料供應(yīng)和產(chǎn)品分配的順暢，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。除此之外，我國(guó)企業(yè)還普遍存在流動(dòng)資金短缺的問題，其中主要的原因就是企業(yè)的庫(kù)存量過(guò)多，過(guò)量的庫(kù)存占用了大量的流動(dòng)資金。資料顯示我國(guó)企業(yè)庫(kù)存占用流動(dòng)資金的平均比例高達(dá)30％-40％，為了緩解流動(dòng)資金的短缺，企業(yè)必須提高資金的利用效率，采用先進(jìn)的庫(kù)存管理方法，加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存的管理和控制，從而達(dá)到降低庫(kù)存，減少對(duì)企業(yè)流動(dòng)資金占用的目的。要控制企業(yè)的總成本，就要加強(qiáng)庫(kù)存管理，加快庫(kù)存周期，壓縮平均庫(kù)存量。過(guò)量的庫(kù)存是企業(yè)資金周轉(zhuǎn)慢、產(chǎn)品積壓、供貨不及時(shí)的主要原因。目前，我國(guó)很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到庫(kù)存管理的重要性，也了解零庫(kù)存管理是一種高效的庫(kù)存管理方法。但是，對(duì)零庫(kù)存的理論的認(rèn)識(shí)不準(zhǔn)確，對(duì)零庫(kù)存策略實(shí)施過(guò)程中的一系列問題更是了解甚少。很多制造企業(yè)只是通過(guò)盲目地壓縮庫(kù)存量，試圖達(dá)到真正的零庫(kù)存，但是往往事與愿違。特別需要指出的是，零庫(kù)存管理不僅僅需要完備的理論認(rèn)識(shí)和企業(yè)管理決策的“軟件”，還需要與之配套的“硬件"。但是，目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)的物流設(shè)施設(shè)備現(xiàn)狀已經(jīng)極大地阻礙了零庫(kù)存的實(shí)現(xiàn)，提高物流設(shè)備的技術(shù)含量，加快物流設(shè)施設(shè)備的更新現(xiàn)在已成為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的重要保障。庫(kù)存管理是制造企業(yè)管理的核心部分，我國(guó)的大多數(shù)企業(yè)庫(kù)存管理方法陳舊，工作效率低下，導(dǎo)致庫(kù)存積壓嚴(yán)重，庫(kù)存成本居高不下。因此，提高我國(guó)制造業(yè)的庫(kù)存管理水平，對(duì)提高我國(guó)企業(yè)的整體管理水平及經(jīng)濟(jì)效益具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。但由于基礎(chǔ)條件等國(guó)情的限制，我國(guó)大多數(shù)企業(yè)很難照搬西方發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的管理模式和管理方法。所以，對(duì)基于我國(guó)現(xiàn)狀的制造業(yè)庫(kù)存管理模式進(jìn)行研究和探討就顯得十分迫切和需要。3.2實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的必要性分析零庫(kù)存管理是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT(JustInTime)方式組織物資供應(yīng)；使整個(gè)過(guò)程庫(kù)存最小化的技術(shù)的總稱。零庫(kù)存是特殊的庫(kù)存概念，它并不指某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量真正為零，而是通過(guò)實(shí)施特定的庫(kù)存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的最小化。實(shí)行零庫(kù)存管理的企業(yè)能夠以客戶需求為導(dǎo)向，制定合理的庫(kù)存策略，從而有效地降低企業(yè)庫(kù)存數(shù)量，減少和消除庫(kù)存報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，提高資金周轉(zhuǎn)效率和生產(chǎn)效率，并以較高的控制水平來(lái)保證滿足客戶的及時(shí)出貨。3.3實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存應(yīng)考慮的主要因素(1)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境因素。制造型企業(yè)在實(shí)施零庫(kù)存前不但需要詳細(xì)考慮產(chǎn)品特性、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率和各個(gè)生產(chǎn)工序的特點(diǎn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的因素。還要考慮到企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境和市場(chǎng)環(huán)境。(2)市場(chǎng)因素。銷售市場(chǎng)作為產(chǎn)品的終端，時(shí)時(shí)刻刻都在發(fā)生變化。制造型業(yè)要想做好“零庫(kù)存”，很有必要對(duì)市場(chǎng)做充分的研究，使庫(kù)存量的預(yù)測(cè)與市場(chǎng)實(shí)際所需相一致。采購(gòu)市場(chǎng)是生產(chǎn)產(chǎn)品所需原材料的市場(chǎng)，企業(yè)接收生產(chǎn)訂單后，采購(gòu)部門要及時(shí)制定合理的采購(gòu)方案，一方面要追求最低的采購(gòu)總成本。另一方面還要滿足市場(chǎng)需求。(3)物資消耗因素。制造型企業(yè)只有準(zhǔn)確地掌握各類物資消耗的特點(diǎn)，才能確定出合理的“零庫(kù)存”儲(chǔ)備方案。(4)管理因素。“零庫(kù)存”實(shí)施環(huán)節(jié)中的管理包括對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、物流配送環(huán)節(jié)以及銷售環(huán)節(jié)的管理。制造型企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作，實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的信息共享以及各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的零庫(kù)存管理，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的最優(yōu)化。(5)時(shí)間因素。物資的消耗在不同時(shí)間是不相同的，因此企業(yè)可以利用物資消耗的時(shí)間性來(lái)實(shí)現(xiàn)。零庫(kù)存”儲(chǔ)備。例如．對(duì)于～定時(shí)期內(nèi)市場(chǎng)需求量比較小的產(chǎn)品，就可以盡量減少庫(kù)存水平甚至實(shí)施“零庫(kù)存”策略。3.4實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的基本條件分析1.穩(wěn)定的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫(kù)存”只適用于相對(duì)較穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境。因?yàn)樾∨慷嗯蔚挠唵乌厔?shì)，個(gè)性化的需求，突發(fā)的事件等因素都將引起需求的波動(dòng)。此時(shí)，雖然“零庫(kù)存”降低了庫(kù)存成本，但卻無(wú)法滿足多變的市場(chǎng)需求，所喪失的潛在利潤(rùn)比“零庫(kù)存”所帶來(lái)的成本節(jié)約要多得多。2.供應(yīng)商?，F(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫(kù)存”管理要求供應(yīng)商必須在一定的距離范圍之內(nèi)，才能保證供貨及時(shí)、準(zhǔn)確。這樣也便于企業(yè)之間互相了解，及時(shí)交換各種信息，提供及時(shí)的售后服務(wù)。如果供應(yīng)商是國(guó)外或省外很遠(yuǎn)的地方的，供貨不穩(wěn)定，那么，必須要有“安全庫(kù)存”。3.供應(yīng)鏈管理。如果所有供應(yīng)鏈成員都實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”，庫(kù)存成本固然減少，但某個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)斷裂，那就會(huì)殃及整條供應(yīng)鏈?！傲銕?kù)存”并不是供應(yīng)鏈管理的最終目的，客戶滿意度或者客戶服務(wù)水平的提高才是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，而不是一味追求數(shù)字意義上的“零庫(kù)存”。4.信息系統(tǒng)?，F(xiàn)在，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已不是單個(gè)企業(yè)和單個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，它已經(jīng)上升到供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)高度。在整個(gè)供應(yīng)鏈中“零庫(kù)存”的實(shí)施，要有一個(gè)良好的系統(tǒng)來(lái)支持，必須要有一個(gè)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)反映市場(chǎng)需求的系統(tǒng)（包括軟件和管理）；必須要有一個(gè)能根據(jù)市場(chǎng)信息進(jìn)行迅速調(diào)節(jié)的采購(gòu)和柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；必須要有一個(gè)協(xié)同一致的物流配送系統(tǒng)，做到信息的透明化。企業(yè)通過(guò)信息統(tǒng)做到庫(kù)存的降低和庫(kù)存成本節(jié)約，從而獲得企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。3.5正確理解“零庫(kù)存”管理的內(nèi)涵“零庫(kù)存”既是一種以少庫(kù)存來(lái)增加效益的庫(kù)存管理方法，也是一個(gè)動(dòng)態(tài)管理的過(guò)程。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，“零庫(kù)存”并不是使保有庫(kù)存為零，而是避免或盡量減少庫(kù)存以達(dá)到“零庫(kù)存”。其管理過(guò)程的實(shí)現(xiàn)有賴于在準(zhǔn)確的時(shí)間以精確的數(shù)量將貨物送達(dá)目的地，同時(shí)使自己的存貨在空間和時(shí)間上所花費(fèi)的成本，包括運(yùn)輸成本、儲(chǔ)存成本等費(fèi)用最小化。關(guān)于“零庫(kù)存”管理還有一點(diǎn)需要注意的就是，“零庫(kù)存”管理只是管理中運(yùn)用的一種手段，而并不是企業(yè)運(yùn)營(yíng)所要達(dá)到的目標(biāo)。從貨物所流經(jīng)的整個(gè)鏈條來(lái)看，在儲(chǔ)存環(huán)節(jié)節(jié)約下來(lái)的成本很有可能會(huì)轉(zhuǎn)嫁到接下來(lái)的其他環(huán)節(jié)中去，也就是說(shuō)部分成本的降低不是憑空消失的，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)好整體利益的布局，在總體觀念上樹立降低成本的思維和理念。4零庫(kù)存管理的實(shí)現(xiàn)－供應(yīng)鏈管理4.1供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈（SupplyChain）是圍繞其核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根；獨(dú)家代理商則是主桿；分銷商是樹枝和樹梢；滿樹的綠葉紅花是最終用戶；在根與主桿、枝與桿的一個(gè)個(gè)結(jié)點(diǎn)，蘊(yùn)藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。供應(yīng)鏈的基本流程如下圖所示：制造商制造商供應(yīng)商平臺(tái)運(yùn)營(yíng)商零售商顧客供應(yīng)原點(diǎn)需求原點(diǎn)圖1整條供應(yīng)鏈的基本流程而供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來(lái)看，是指企業(yè)通過(guò)改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。4.2正確分析供應(yīng)鏈中的不確定性對(duì)庫(kù)存產(chǎn)生的影響及策略在供應(yīng)鏈上，從供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商到零售商，每個(gè)環(huán)節(jié)都存在庫(kù)存。從庫(kù)存的功能可知，庫(kù)存是用于應(yīng)付各種各樣的不確定性，如需求變化、定貨提前期、貨物運(yùn)輸情況，生產(chǎn)時(shí)間等，為了保證供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行，必須保有一定數(shù)量的庫(kù)存。庫(kù)存管理的目的在于：使庫(kù)存經(jīng)常處于合理水平，防止超儲(chǔ)積壓或不足，滿足生產(chǎn)與銷售的需要，減少資金占用，使庫(kù)存總成本最低，以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動(dòng)不大，但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時(shí)發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動(dòng)不大，而分銷商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r(shí)，其定單的波動(dòng)程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多，寶潔公司向其供應(yīng)商定貨時(shí)，定單的變化量更大了。這種越往供應(yīng)鏈上游走，需求波動(dòng)程度越大的現(xiàn)象，稱為“牛鞭效應(yīng)”(theBullwhipEffect)。一般情況下，零售商按照自己對(duì)顧客需求的預(yù)測(cè)向批發(fā)商訂貨，由于存在訂貨提前期，零售商在考慮平均需求的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)安全庫(kù)存，這樣使得零售商定單的變動(dòng)性比顧客需求的變動(dòng)性要大。批發(fā)商接到零售商定單再向制造商訂貨，如果批發(fā)商不能獲知顧客需求的實(shí)際數(shù)據(jù)，它只能利用零售商已發(fā)出的訂單進(jìn)行預(yù)測(cè)，這樣批發(fā)商在零售商平均訂貨量的基礎(chǔ)上，又增加了一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存，由于零售商定單的變動(dòng)明顯大于顧客需求變動(dòng)，為了滿足與零售商同樣的服務(wù)水平，批發(fā)商被迫持有比零售商更多的安全庫(kù)存。以此類推，到制造商或供應(yīng)商處波動(dòng)幅度就越來(lái)越大。雖然最終產(chǎn)品的顧客需求較穩(wěn)定，但是，零售商、批發(fā)商、制造商、供應(yīng)商的定購(gòu)量變動(dòng)性卻越來(lái)越大，造成過(guò)大的庫(kù)存，增加了供應(yīng)鏈的庫(kù)存成本、使供應(yīng)與需求很難匹配，沒有實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理降低庫(kù)存的目標(biāo)?！芭１扌?yīng)”是供應(yīng)鏈下庫(kù)存管理的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法也不能很好地解決這一問題，只有采用創(chuàng)新的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理辦法才能解決。可以通過(guò)以下四個(gè)措施來(lái)減少牛鞭效應(yīng):1.實(shí)現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而不是按顧客需求進(jìn)行預(yù)測(cè)造成的，而供應(yīng)鏈的唯一需求是滿足最終客戶的需求，如果零售商與其他供應(yīng)鏈成員共享POS數(shù)據(jù)，就能使各成員對(duì)實(shí)際顧客要求的變化做出響應(yīng)。因此，在供應(yīng)鏈上實(shí)行銷售時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應(yīng)鏈每個(gè)階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，從而減少需求預(yù)測(cè)變動(dòng)性，減少牛鞭效應(yīng)。同時(shí)，實(shí)行共同預(yù)測(cè)和共同計(jì)劃，保證供應(yīng)鏈各階段的協(xié)調(diào)；從供應(yīng)鏈整體出發(fā)，設(shè)計(jì)零售商的庫(kù)存補(bǔ)充控制策略，由于零售商與最終顧客的購(gòu)買有關(guān)，關(guān)鍵在于補(bǔ)充零售商的庫(kù)存，常用VMI策略和連續(xù)補(bǔ)充策略。

2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購(gòu)批量來(lái)減少牛鞭效應(yīng)。通過(guò)實(shí)行牛模和其他先進(jìn)的通信技術(shù)縮短定單處理和信息傳輸?shù)男畔⑻崆捌冢ㄟ^(guò)直接轉(zhuǎn)運(yùn)縮短運(yùn)輸提前期，通過(guò)柔性制造縮短制造提前期，通過(guò)實(shí)行事先送貨預(yù)告(Advanceshipmentnotice縮寫ASN)縮短定貨提前期。提前期縮短了，需求的變動(dòng)性相對(duì)減少了。要減少定購(gòu)批量就要減少與固定定購(gòu)費(fèi)用有關(guān)的運(yùn)輸、定購(gòu)、驗(yàn)收的費(fèi)用，利用電子定貨系統(tǒng)(CAD)和EDI減少定購(gòu)費(fèi)用，定購(gòu)批量減少可以降低供應(yīng)鏈上相鄰兩階段積累起來(lái)的變動(dòng)量，從而減少牛鞭效應(yīng)。3.穩(wěn)定價(jià)格。制定相應(yīng)的價(jià)格策略，鼓勵(lì)零售商進(jìn)行小批量定(續(xù)致信網(wǎng)上一頁(yè)內(nèi)容)購(gòu)并減少提前購(gòu)買行為以減少牛鞭效應(yīng)。如，把基于批量的折扣策略改為基于總量的折扣策略，即在一特定時(shí)期內(nèi)(如一年內(nèi))，按總的采購(gòu)量來(lái)制定折扣政策，它可以使得每次的批量減少；實(shí)行天天平價(jià)政策和限制促銷時(shí)采購(gòu)量等方法，使價(jià)格穩(wěn)定，減少預(yù)先購(gòu)買行動(dòng)，從而減少牛鞭效應(yīng)。

4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過(guò)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實(shí)現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個(gè)階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。例如，供應(yīng)商如果信任零售商的定單和預(yù)測(cè)信息，他就可以省去預(yù)測(cè)環(huán)節(jié)，類似地，如果零售商信任供應(yīng)商的質(zhì)量和配送，他就可以減少收貨物時(shí)的計(jì)數(shù)和檢查環(huán)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，供應(yīng)鏈上各階段的信任和良好關(guān)系可以減少重復(fù)努力，降低交易成本，導(dǎo)致減少牛鞭效應(yīng)。Wal-Mart和P&G的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系使雙方都獲得良好的效益并減少了牛鞭效應(yīng)。從需求變異放大現(xiàn)象可以看出，供應(yīng)鏈的庫(kù)存與供應(yīng)鏈的不確定性密切相關(guān)。庫(kù)存存在的客觀原因就是為了應(yīng)付各種各樣的不確定性，以保持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性；同時(shí)庫(kù)存另一方面也產(chǎn)生和掩蓋了管理中的很多問題。從供應(yīng)鏈整體的角度看，供應(yīng)鏈上的庫(kù)存有兩種，一種是生產(chǎn)制造中的庫(kù)存，一種是物流過(guò)程中的庫(kù)存。與之相對(duì)應(yīng)，供應(yīng)鏈的不確定性主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是銜接的不確定性。也就是企業(yè)之間(或部門之間)的不確定性。這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。二是運(yùn)作的不確定性。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。供應(yīng)鏈的不確定性的來(lái)源主要三個(gè)方面：供應(yīng)者的不確定性，生產(chǎn)者的不確定性，顧客的不確定性。4.3供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)策略供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，將供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)鏈結(jié)構(gòu)。“零庫(kù)存”只是節(jié)點(diǎn)企業(yè)的“零庫(kù)存”，而從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品從供貨商到制造商最終到達(dá)銷售商，庫(kù)存并沒有消失，而是在企業(yè)間轉(zhuǎn)移。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)都應(yīng)該是同步進(jìn)行的，必須建立供應(yīng)商管理用戶庫(kù)，這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存。供應(yīng)商能夠隨時(shí)跟蹤和檢測(cè)到銷售商的庫(kù)存狀態(tài)，從而快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，對(duì)企業(yè)的生成狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。從以下幾個(gè)方面著手：1.信息化策略。要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理，企業(yè)的信息系統(tǒng)必不可少。只有高效、完善的信息系統(tǒng)才能協(xié)助管理者完成對(duì)制造企業(yè)內(nèi)部以及整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中相關(guān)信息的收集、整理、分析和科學(xué)應(yīng)用。供應(yīng)鏈管理模式下，制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存過(guò)程中要關(guān)注市場(chǎng)的供需信息，分析市場(chǎng)供應(yīng)、需求的變化情況，并對(duì)其做出快捷的反應(yīng)。分析上游企業(yè)的供應(yīng)情況以及生產(chǎn)能力、下游企業(yè)的需求情況及銷售能力，了解消費(fèi)者對(duì)生產(chǎn)的特殊要求，并做出相應(yīng)的反應(yīng)，不斷提高企業(yè)自身的生產(chǎn)能力，以及專業(yè)化和特色化生產(chǎn)能力。應(yīng)用各種必要的電子信息技術(shù)，實(shí)時(shí)掌握企業(yè)的訂單情況，不斷完善企業(yè)訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)方式。提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)，減少企業(yè)成本，增大企業(yè)利潤(rùn)空問，增強(qiáng)企業(yè)的品牌效益。2.盟友化策略。制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理，必須得到其他組織的支持。這些組織主要有：信息支持系統(tǒng)、物流支持系統(tǒng)的單一供應(yīng)系統(tǒng)。信息支持系統(tǒng)一般都是專業(yè)性比較強(qiáng)的信息管理組織，能夠?yàn)橹圃炱髽I(yè)提供所需的信息。物流支持系統(tǒng)是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理的又一個(gè)主要支持環(huán)節(jié)，為制造企業(yè)完成準(zhǔn)時(shí)化的原材料采購(gòu)，以及產(chǎn)成品、半成品的及時(shí)出廠，真正實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的零庫(kù)存。單一貨源供應(yīng)組織是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理的關(guān)鍵，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下。制造企業(yè)一般會(huì)選擇多個(gè)供應(yīng)企業(yè)，但是在供應(yīng)鏈環(huán)境下，制造企業(yè)將逐漸轉(zhuǎn)為尋找單一貨源。供應(yīng)鏈管理模式下，制造企業(yè)通過(guò)建立和這些支持系統(tǒng)的長(zhǎng)期合作關(guān)系，與其建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略盟友關(guān)系，規(guī)劃雙方共同的戰(zhàn)略目標(biāo)，加強(qiáng)信息共享，實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)、事事相互溝通與協(xié)調(diào)。3.整體化策略。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終消費(fèi)者的物流計(jì)劃與控制等職能。主張把不同的企業(yè)集成起來(lái)以增加供應(yīng)鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作，把供應(yīng)鏈卜各個(gè)企業(yè)作為一個(gè)不可分割的整體，使供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)分擔(dān)的采購(gòu)、分銷和銷售的職能成為一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的有機(jī)體。同樣，供應(yīng)鏈管理模式下制造企業(yè)的零庫(kù)存管理也要求有整體性的意識(shí)。制造企業(yè)在追求自身實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理的過(guò)程中，還應(yīng)該考慮到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的最優(yōu)化，只有在不給供應(yīng)鏈系統(tǒng)帶來(lái)負(fù)面影響的前提下，制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存才具有現(xiàn)實(shí)意義。否則，建議企業(yè)選擇其他的庫(kù)存管理方法。4.再循環(huán)策略。企業(yè)零庫(kù)存的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)循環(huán)性的活動(dòng)，而不是一次性的活動(dòng)。企業(yè)不僅僅要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，更應(yīng)該保持這種管理策略，進(jìn)行不斷的循環(huán)運(yùn)作，不斷糾錯(cuò)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善整個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存實(shí)施的再循環(huán)策略，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)零庫(kù)存管理的可持續(xù)性，以追求更大的企業(yè)效益。4.4先進(jìn)的供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理策略先進(jìn)的庫(kù)存管理策略強(qiáng)調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化。基于庫(kù)存控制一體化、信息共享的基礎(chǔ)上進(jìn)行供應(yīng)鏈庫(kù)存管理，有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來(lái)的負(fù)面影響，真正從根源改善庫(kù)存控制。1.供應(yīng)商管理庫(kù)存管理模式（VMI）。供應(yīng)鏈流通環(huán)節(jié)中每一個(gè)部門都是各自管理自己的庫(kù)存,各個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)都有自己的庫(kù)存控制策略。由于各自的庫(kù)存控制策略不同,因此不可避免地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象,即所謂的需求放大現(xiàn)象。因此,一種新的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理方法——供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存(VendorManagedInventory,VMI)應(yīng)運(yùn)而生,這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，是一種新的有代表性庫(kù)存管理思想。供應(yīng)商管理庫(kù)存是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息，對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。有的國(guó)外學(xué)者是這樣定義VMI的：“VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。”因此，供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)在于：一方面它突破了企業(yè)間庫(kù)存相互分割的模式，減輕了對(duì)供應(yīng)鏈下游企業(yè)的庫(kù)存束縛，使得下游企業(yè)可以大膽投入核心產(chǎn)品的研發(fā)；另一方面，供應(yīng)商作為上游企業(yè)可能在庫(kù)存管理方面更專業(yè)化，可以提供專業(yè)知識(shí)、技術(shù)、軟件給下游企業(yè)，使下游企業(yè)減少存貨的投資。2.聯(lián)合庫(kù)存管理模式（JMI）MI是為了克服VMI的局限性，更好的規(guī)避“牛鞭效應(yīng)”而產(chǎn)生的。簡(jiǎn)單地說(shuō)，JMI是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。JMI將供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)進(jìn)一步整合為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，庫(kù)存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈的整體出發(fā)，同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫(kù)存波動(dòng)。通過(guò)協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方需求信息共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。3.協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理（CPFR）CPFR的形成始于沃爾瑪推動(dòng)的CAFR，即利用互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)零售商與生產(chǎn)企業(yè)合作，共同做出商品預(yù)測(cè)，在此基礎(chǔ)上實(shí)施連續(xù)補(bǔ)貨的系統(tǒng)。CPFR即是在此基礎(chǔ)上加入供應(yīng)鏈各企業(yè)共同的計(jì)劃工作（如生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、配送計(jì)劃、銷售規(guī)劃等）。CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù)，它同時(shí)降低銷售商的存貨量，而增加供應(yīng)商的銷售量。其最大優(yōu)勢(shì)在于可以及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)由各項(xiàng)措施帶來(lái)的銷售波動(dòng)，從而提早準(zhǔn)備。5安徽海螺水泥股份有限公司零庫(kù)存管理的應(yīng)用5.1安徽海螺水泥股份有限公司簡(jiǎn)介安徽海螺水泥股份有限公司是一家主要從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售的公司，是目前亞洲最大的水泥、熟料供應(yīng)商。截止2014年已發(fā)展到國(guó)內(nèi)20個(gè)省市，近百家子公司，涵蓋華東、華南、西北、西南各區(qū)域，同時(shí)也在印尼投資建廠。公司在華東、華南地區(qū)擁有豐富的優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源，含堿度低，碳酸鈣含量高，為生產(chǎn)高品質(zhì)低堿水泥提供了得天獨(dú)厚的原材料；公司生產(chǎn)全部采用新型干法旋窯工藝技術(shù)，裝備先進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了從礦石開采到碼頭裝運(yùn)的全程自動(dòng)化控制，按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系進(jìn)行質(zhì)量管理和監(jiān)控；依具完備的鐵路、陸路及水路運(yùn)輸系統(tǒng)，形成了“熟料基地--水泥粉磨站”的專業(yè)化生產(chǎn)體系和龐大的市場(chǎng)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。公司先后在上海和香港上市，是一家A+H股的上市公司，海螺集團(tuán)連續(xù)十年入圍中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)，以932.43億元營(yíng)業(yè)收入，榮列2014中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第147位，較上年的第165位邁進(jìn)了18位。5.2“零庫(kù)存”管理采取的的措施5.2.1采取設(shè)立寄售庫(kù)的方式通過(guò)供應(yīng)商在公司設(shè)立寄售庫(kù)寄存常用物資的方式，來(lái)減少公司消耗物資的庫(kù)存占有金額，有效盤活資金，保證生產(chǎn)物資所需。海螺水泥股份公司子公司已經(jīng)遍布全國(guó)20個(gè)省市，設(shè)立了安徽省內(nèi)基地公司和按地域及省為范圍的皖北區(qū)域、江蘇區(qū)域、上海區(qū)域、浙江區(qū)域、廣東區(qū)域、廣西區(qū)域、貴州區(qū)域、云南區(qū)域、川渝區(qū)域、陜甘區(qū)域等十大管理區(qū)域，公司在蕪湖白馬水泥廠設(shè)立了集團(tuán)公司中心庫(kù)，在各區(qū)域分別設(shè)立了寄售調(diào)劑倉(cāng)庫(kù)。主要通過(guò)與戰(zhàn)略合作伙伴和長(zhǎng)期合作渠道，通過(guò)簽訂寄售合同的形式，將各公司日常需要的物資有供應(yīng)商寄存在海螺水泥各寄售倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，物資所有權(quán)歸公司商，有海螺水泥寄售倉(cāng)庫(kù)所屬公司負(fù)責(zé)日常管理，海螺水泥各公司根據(jù)月度計(jì)劃需要，到寄售庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料出庫(kù)，然后辦理采購(gòu)付款，定期雙方進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，每年對(duì)寄售物資品種清單進(jìn)行優(yōu)化，以滿足各公司生產(chǎn)維修需要。大大減少了海螺水泥公司日常維修大額材料和備件的內(nèi)部?jī)?chǔ)備金額，基本實(shí)現(xiàn)了寄售類物資“零庫(kù)存”管理。5.2.2采取交叉儲(chǔ)備的方式公司通過(guò)實(shí)施各區(qū)域?qū)?kù)齡在6個(gè)月以上、占用資金較大、采購(gòu)周期較長(zhǎng)且有不可替代性的物資，進(jìn)行交叉儲(chǔ)備，實(shí)現(xiàn)區(qū)域子公司之間物資的共享。各子公司依據(jù)其所需進(jìn)行調(diào)劑出庫(kù)。5.2.3控制庫(kù)存物資儲(chǔ)備庫(kù)齡公司建立了庫(kù)齡管控機(jī)制，股份公司供應(yīng)部2014年3月26日下發(fā)了《各類物資庫(kù)齡分析考核標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)生產(chǎn)和基建輔助材料、工礦配件庫(kù)齡分析和考核，計(jì)算基準(zhǔn)值為2014年1月1日庫(kù)存數(shù)值。對(duì)6個(gè)月以上庫(kù)齡物資管理提出了明確的要求和2014年度各公司利庫(kù)目標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2014年1月1日以后新增6個(gè)月以上的庫(kù)存物資，由子公司供應(yīng)部門每月結(jié)合用料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行逐一核實(shí)，對(duì)因計(jì)劃申報(bào)、采購(gòu)有誤、核庫(kù)不到位導(dǎo)致的材料錯(cuò)買、多買等情況，應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商退貨。不含稅單價(jià)超過(guò)2000元以上的物資無(wú)法退貨，由相關(guān)部門或責(zé)任人以當(dāng)期銀行活期存款利率為基準(zhǔn)，按照涉及金額進(jìn)行測(cè)算賠償，賠償期限截止到物資正常使用或調(diào)劑使用。5.2.4調(diào)劑閑置物資海螺水泥股份公司供應(yīng)部每月要求各子公司將月度采購(gòu)計(jì)劃和閑置物資清單一起申報(bào)上去，然后由供應(yīng)部根據(jù)各公司采購(gòu)需求計(jì)劃和閑置物資情況，編制各公司之間相互調(diào)劑計(jì)劃，由各子公司根據(jù)調(diào)劑計(jì)劃落實(shí)調(diào)劑使用。以此減少采購(gòu)資金的占用，降低生產(chǎn)成本。5.2.5建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng)建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng)，以子公司模塊、股份公司總部模塊進(jìn)行綜合管理。海螺水泥股份公司為了及時(shí)有效掌握各公司物資采購(gòu)入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存情況，結(jié)合公司管理特點(diǎn)和需要，有海螺集團(tuán)自動(dòng)化所自行研發(fā)了現(xiàn)代化辦公的物資信息系統(tǒng)，通過(guò)多年的使用摸索，進(jìn)行了三次升級(jí)，現(xiàn)在各公司使用的都是第4代的物資信息系統(tǒng)，包含了計(jì)劃管理、供應(yīng)商管理、合同管理、倉(cāng)庫(kù)管理、業(yè)務(wù)管理、領(lǐng)料管理、貨票管理、綜合查詢分析管理等，并且實(shí)現(xiàn)子公司和總部實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)。5.3“零庫(kù)存”管理取得的成效5.3.1寄售庫(kù)的方式，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存金額最小化公司通過(guò)在蕪湖白馬水泥廠設(shè)立了集團(tuán)公司中心庫(kù)及十大管理區(qū)域分別設(shè)立寄售調(diào)劑倉(cāng)庫(kù)，在物資所屬權(quán)不變的情況下，由海螺公司進(jìn)行物資管理，各區(qū)域子公司依據(jù)自身的物料需求計(jì)劃，到寄售倉(cāng)庫(kù)提貨辦理出庫(kù)。這在很大程度上減少了各子公司的自身庫(kù)存儲(chǔ)備，減少庫(kù)存資金的占用。5.3.2交叉儲(chǔ)備方式，降低重復(fù)儲(chǔ)備及優(yōu)化儲(chǔ)備結(jié)構(gòu)公司將全國(guó)的子公司劃分為不同區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)及之間采取交叉儲(chǔ)備的措施，既可以最大限度保障生產(chǎn)需求，又可以最大化降低各子公司的重復(fù)儲(chǔ)備，優(yōu)化儲(chǔ)備結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存金額最小化