工程項目倉庫管理規(guī)范與出入庫注意事項物品出入庫流程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理規(guī)范與出入庫注意事項一、出入庫流程1、入庫流程物品采購到位后，采購人員填寫入庫單，將物品交采購申請人對品質(zhì)及數(shù)量進行檢驗，檢驗合格后，采購申請人在入庫單上簽字確認，檢驗完畢。采購人員憑采購申請單及入庫單到倉庫管理員處辦理入庫登記手續(xù)。倉庫管理員在接到采購申請單、入庫單及對應物品并確認無誤的情況下，倉庫管理員在入庫單上簽字同意入庫，同時倉庫管理員將入庫物品的信息填寫在倉庫記賬本上，入庫手續(xù)完畢。2、出庫流程物品使用人填寫出庫單交項目負責人或部門負責人簽字審批，審批完成后憑出庫單到倉庫管理員處辦理出庫手續(xù)，同時領(lǐng)取出庫單上對應物品。倉庫管理員在接到出庫單并核對信息無誤的情況下，倉庫管理員在出庫單上簽字同意出庫，同時將出庫單上需要的物品從倉庫領(lǐng)出，交給出庫人員，最后在倉庫記賬本上填寫相應出庫物品信息，出庫手續(xù)完畢。??二、出入庫注意事項1、出入庫必須遵循先入后出的原則，無特殊情況下不可同入同出，若遇特殊情況，倉庫管理員可在見到實物、確認數(shù)量無誤的情況下辦理同入同出手續(xù)。2、所有出入庫手續(xù)必須按照以上出入庫流程嚴格執(zhí)行，缺少任意一張單據(jù)或?qū)徟h(huán)節(jié)，倉庫管理員一律不予辦理出入庫手續(xù)。3、一次性出入庫物品超5項（含5項）的情況下，使用物品出入庫清單辦理出入庫手續(xù)。出入庫單上只需填寫XX一批詳見清單，附加物品出入庫清單即可。在使用物品出入庫清單出入庫的情況下，入庫單及物品入庫清單需要采購申請人簽字確認。出庫單及物品出庫清單上需項目負責人或部門負責人簽字確認。5、機械加工零部件的入庫實行采購人員填寫入庫單交裝配工程師驗收，驗收合格后即可入庫，機械零部件以外的采購物品實行采購人員填寫入庫單交采購申請人驗收，驗收合格后即可直接入庫。6、項目用品的出庫由使用人填寫出庫單交項目負責人簽字審批即可辦理出庫手續(xù)，項目用品外的物品出庫由使用人填寫出庫單交部門負責人簽字審批即可辦理出庫手續(xù)。7、由于目前無獨立倉庫管理員，故出入庫時間定為每天早上9點之前。8、入庫單存根聯(lián)交入庫人員自行保管，倉庫聯(lián)由倉庫管理員自行保管，記賬聯(lián)交入庫人員后續(xù)辦理財務(wù)手續(xù)使用。9、出庫單存根聯(lián)交出庫人員自行保管，倉庫聯(lián)由倉庫管理員保管，記賬聯(lián)由倉庫管理員轉(zhuǎn)交財務(wù)保管。10、填寫入庫單和出庫單時，需注意以下幾點：①入庫單、出庫單編號下方需寫上入庫人員、出庫人員的姓名。②入庫單上備注行里寫明物品所屬項目，可以直接寫項目的名稱，也可用項目名稱的編號代替。③出庫單上備注行里寫明物品使用項目或物品出庫用途，可以直接寫項目的名稱，也可用項目名稱的編號代替。④入庫單上左下角的生產(chǎn)車間或部門由采購申請人簽字確認，右下角的倉庫管理員由倉庫管理員簽字確認。⑤出庫單上左下角的生產(chǎn)車間或部門由項目負責人或部門負責人簽字確認，右下角的倉庫管理員由倉庫管理員簽字確認。⑥入庫單上編號、名稱、規(guī)格、單位、入庫數(shù)量、單價、金額、備注（即所屬項目）均需填寫整齊、完整。⑦出庫單上只需整齊、完整的填寫編號、名稱、規(guī)格、出庫數(shù)量和備注（即使用項目或物品出庫用途）。11、倉庫需設(shè)立一位核查人員（可兼職）進行每月一次倉庫庫存物品盤點工作，倉庫管理員將每月物品盤存清單發(fā)送財務(wù)一份。三、倉庫管理工作規(guī)范1、每周一下午倉庫管理員將一周物品庫存量，以清單的形式發(fā)送相關(guān)人員查看，方便后續(xù)采購申請時做參考。2、倉庫一季度進行一次清庫，清庫時間定為每季度最后一個工作日。倉庫管理員負責將倉庫物品分類擺放好，并附上對應物品庫存清單、倉庫將賬本及出入庫單，由核查人員負責對庫存情況進行盤點。若發(fā)現(xiàn)倉庫物品有丟失或損壞現(xiàn)象，倉庫管理員負全部責任，并設(shè)法處理好后續(xù)事宜。3、為節(jié)約大家時間，辦理出入庫手續(xù)之前，出入庫人員提前一天將出入庫單上相關(guān)出入庫物品信息提交給倉庫管理員審核、登記，次日早上9：00之前出入庫人員到倉庫管理員處辦理出入庫手續(xù)。4、所有有采購申請來源的物品均在入庫范圍內(nèi)，（包含電氣件、標準件、常用件、電子元器件、辦公用品、機械加工零部件、機械加工原材料、工具等）。5、無采購申請來源的物品原則上一律不予入庫，考慮有特殊情況（如設(shè)計選型、無具體規(guī)格型號、需市場上尋找實物等情況），無采購來源的物品在倉庫管理員見到實物、確認入庫單上相關(guān)信息無誤的情況下，辦理即入即出手續(xù)，物品不在倉庫存放。6、機械加工零部件管理實行以下原則：所有加工完成的零部件交由裝配工程師驗收，驗收合格后采購人員填寫入庫單及機械零部件入庫清單，按入庫流程辦理入庫手續(xù)；出庫時，使用人填寫出庫單及機械零部件出庫清單按出庫流程辦理出庫手續(xù)。7、機械加工原材料的管理實行以下原則：加工原材料的購買提單獨采購申請單，采購申請單由裝配工程師擬定，項目負責人審批，材料購買到位后由裝配工程師檢驗確認，檢驗合格的原材料按照入庫流程辦理入庫手續(xù)，加工時原材料全部出庫，裝配工程師填寫出庫單交項目負責人審批，加工完成后，自加工零部件及剩余原材料由裝配工程師自行保管。8、辦公用品的管理實行以下原則：各部門辦公用品按時定量采購，定量發(fā)放。5月前，倉庫管理員根據(jù)各部門1—4月的辦公用品用量情況，酌情決定5月起各部門辦公用品的規(guī)范用量。自5月起根據(jù)各部門辦公用品的“常用辦公用品發(fā)放量”每月定量采購，定量發(fā)放。此種情況下，采購部提采購申請，交部門審批，采購人員購買，采購人員入庫（采購部審核），倉庫管理員出庫，最后倉庫管理員將辦公用品按各部門“規(guī)范用量”發(fā)放各部門。辦公用品每月1號開始采購，每月3號發(fā)放（遇節(jié)假日順延）。注：①若遇“常用辦公用品發(fā)放量”中不包含的辦公用品，各部門可單獨提交辦公用品采購申請（每月25號前提交），采購人員按規(guī)定單獨采購，此類申請一月一次。????②若遇需要使用“常用辦公用品發(fā)放量”中不包含的辦公用品，各部門可在每天9點之前辦理其他辦公用品的出庫手續(xù)。9、工具的管理實行以下原則：使用人填寫采購申請單交部門負責人審批，采購人員購買。購買到位后按入庫流程辦理入庫手續(xù)。出庫工具時，使用者填寫出庫單，交部門負責人簽字審批，同時交辦公室負責人備案，（辦公室人員在生產(chǎn)車間或部門處簽字）審批完成后將出庫單交倉庫管理員辦理出庫手續(xù)。10、電氣件、標準件、常用件、電子元器件等物品的管理嚴格實行出入庫流程管理方法。11、入庫時，若入庫單上物品規(guī)格型號與采購申請單上物品規(guī)格型號不符，入庫單上物品規(guī)格型號均按物品實際規(guī)格型號填寫，若入庫單上物品規(guī)格型號與實物規(guī)格型號不相符，倉庫管理員一律不予辦理入庫，出庫時，出庫單上物品規(guī)格型號與實物規(guī)格型號不一致，倉庫管理員一律不予辦理出庫。所有出入庫物品規(guī)格型號需填寫完整，否則倉庫管理員一律不予辦理出入庫。12、辦理出入庫手續(xù)時，必須出入庫本人去倉庫管理員處辦理，讓它人代替辦理的情況下，倉庫管理員一律不予辦理出入庫手續(xù)。13、已入庫的物品若需出庫更換，此時填寫紅字入庫單，同樣的入庫單用紅色復寫紙及紅色水筆填寫，填寫內(nèi)容包含（編號、名稱、規(guī)格、單位、入庫數(shù)量、單價、金額、備注行里填明物品更換）物品更換回來后，憑紅入庫單存根聯(lián)來倉庫管理員處辦理入庫手續(xù)。更換過的物品出庫，同一頁出庫單上不可出庫多樣物品，更換過的物品需單獨填寫一頁出庫單。14、每月月底倉庫管理員對低于庫存線的物品列出詳細清單，清單內(nèi)容包括物品的種類、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、庫存數(shù)量。倉庫管理員在每月25號前將這份詳細清單發(fā)送采購部，由采購部酌情決定購買數(shù)量。15、倉庫柜門鑰匙由倉庫管理員自行保管。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物資庫、化工庫管理制度目的為規(guī)范物資庫、化工庫管理，保證存儲期間產(chǎn)品質(zhì)量，及時為正常生產(chǎn)提供合格的產(chǎn)品。適用范圍適用于采購物資的出入庫及儲存控制。工作程序（1）入、出庫手續(xù)a、采購物資到廠,由倉管員根據(jù)對方送貨單據(jù)，清點其數(shù)量，核實其包裝無損，產(chǎn)品標識清晰無誤后，進行貨物檢驗。需要入庫的半成品、成品由生產(chǎn)車間做待檢表示，再進行檢驗。在清點采購物資數(shù)量時，尾數(shù)件必須全部清點，其他不便清點數(shù)量的物資可用稱重法或抽樣，以樣品的量取平均，求算得出總體數(shù)量，經(jīng)核實的數(shù)量，需在對方送貨單據(jù)及報檢單據(jù)中注明。b、倉管員根據(jù)合格的檢驗記錄或標簽，填《入庫單》辦理入庫手續(xù)。c、倉庫根據(jù)車間的“領(lǐng)料單”或“出庫單”，辦理產(chǎn)品的出庫手續(xù)，核對品名、型號（規(guī)格）、數(shù)量等無誤后，在單上簽字，及時銷賬銷卡。d、倉庫需先核實待發(fā)產(chǎn)品（如從大包裝中拆出的小包裝）標識清楚后，才能發(fā)放，必要時補充產(chǎn)品標識。e、凡錯領(lǐng)、錯發(fā)等原因，已領(lǐng)出物資可填“退料單”，倉庫核實其合格標識或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫手續(xù)，因生產(chǎn)計劃變動或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的，由領(lǐng)用單位自行妥善保管。f、因抽檢風險的存在，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)采購物資的質(zhì)量缺陷或材料不符時，可填“退料單”或用“出庫單”紅字填寫辦理退庫手續(xù)，這些不合格品設(shè)專區(qū)擺放，倉庫每月盤點時統(tǒng)計數(shù)量，通知采購人員，向供方追溯責任和索賠。g、每一筆出入庫數(shù)量都要及時在卡上予以記錄，每天下班前統(tǒng)一進行帳務(wù)處理，做到日清日結(jié)。（2）貯存物品的堆放要求a、庫存物資盡量上貨架存放，上輕下重，保持貨架穩(wěn)固及易取，不能上架的物品，在沒有包裝或盛裝容器的情況下，應鋪墊底物（如地臺板）后落地堆放。b、易損物品、危險物品，顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放，并給予醒目的標識。（3）存量控制a、為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓資金，根據(jù)技術(shù)研發(fā)部的月生產(chǎn)計劃量以及原材料請購單進行采購。（4）存期控制a、對于有貯存期限要求的物品（如化工原料、油漆、電焊條等），要按入庫時間做好標識，每超過一年，做出相應標記。b、不同的批號要予以區(qū)分，防止混放，以便做到先入先出。c、物品貯存期限起始日期規(guī)定貯存期限起始日期的計算分三種情況：包裝上有出廠日期時，依出廠日期開始計算；若未注明出廠日期，但需做進貨檢驗時，從檢驗合格日開始計算：如不符合上述兩種情況，則根據(jù)入倉日期開始計算。（5）貯存物品的環(huán)境及安全要求a、倉庫門窗防暴曬和風雨襲擊，做到房頂不漏雨、墻面不滲水、地