制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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/制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(1)一、實(shí)驗(yàn)名稱:單級(jí)壓縮無(wú)回?zé)嶂评溲h(huán)實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)的基本理論基礎(chǔ):本制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)遵循熱力學(xué)第一定律和熱力學(xué)第二定律。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中消耗的機(jī)械能(由電能轉(zhuǎn)換),轉(zhuǎn)換成一定量的熱能,并實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移,達(dá)到制冷的目的。本實(shí)驗(yàn)還涉及到工質(zhì)的壓力、溫度、比容、焓等熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù).因此參與實(shí)驗(yàn)的人員應(yīng)具有以上相應(yīng)的基本知識(shí)。三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)本實(shí)驗(yàn),學(xué)生可以了解熱力學(xué)第一定律和熱力學(xué)第二定律的具體體現(xiàn)和運(yùn)用,熟悉和掌握有關(guān)熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù)。四、實(shí)驗(yàn)裝置的原理及操作實(shí)驗(yàn)裝置圖一為本實(shí)驗(yàn)的裝置原理圖圖一圖中各溫度測(cè)量名稱如下:壓縮機(jī)吸氣溫度壓縮機(jī)排氣溫度冷凝溫度(冷凝器出口制冷劑液體溫度)節(jié)流前制冷劑溫度節(jié)流后制冷劑溫度(蒸發(fā)溫度)蒸發(fā)器出口制冷劑蒸發(fā)溫度冷卻水進(jìn)口溫度冷卻水出口溫度裝置面板上除有上述8個(gè)溫度數(shù)顯儀表外,還有制冷壓縮機(jī)輸入功率數(shù)顯表、蒸發(fā)器電加熱功率數(shù)顯表、制冷劑流量數(shù)顯表、冷卻水流量數(shù)顯表、冷凝壓力(排氣壓力)和蒸發(fā)壓力(吸氣壓力)數(shù)顯表.裝置制冷循環(huán)過(guò)程裝置系統(tǒng)中以R134a為工質(zhì)(制冷劑),本實(shí)驗(yàn)制冷劑按圖中箭頭方向循環(huán),低于環(huán)境溫度的的制冷劑蒸發(fā)經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后溫度和壓力均提高,進(jìn)入冷凝器與冷卻水進(jìn)行熱量交換,放出凝結(jié)潛熱成為高于環(huán)境溫度的液體,液體經(jīng)電磁閥B和視液鏡,最后通過(guò)節(jié)流閥,壓力下降,溫度降低(大大低于環(huán)境溫度),進(jìn)入蒸發(fā)器吸收氣化熱量(熱量由電加熱器提供)成為低溫低壓的制冷劑蒸汽,蒸汽通過(guò)回?zé)崞鳎ù藭r(shí)回?zé)崞鞑黄鸹責(zé)峤粨Q作用,只作為通路使用)后,再被制冷壓縮機(jī)吸入,完成制冷循環(huán).實(shí)驗(yàn)操作步驟參與實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按操作步驟操作,以避免事故的發(fā)生.將“開(kāi)關(guān)機(jī)”按鈕置于“關(guān)機(jī)”處后,插上電源。按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒗鋮s水流量計(jì)下方手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至零位(旋不動(dòng)為止),接通冷卻水,按逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使流量計(jì)浮子處于中間位置。將循環(huán)種類(lèi)切換按鈕按至“無(wú)回?zé)帷蔽恢?將電加熱旋鈕按逆時(shí)針?lè)较蛐亮阄?旋不動(dòng)為止)按動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕啟動(dòng)壓縮機(jī)。觀察吸氣壓力表,調(diào)節(jié)電加熱旋鈕,使吸氣壓力控制在0.2Mpa-0.3Mpa范圍內(nèi)(絕對(duì))。同時(shí)觀察排氣壓力表調(diào)節(jié)冷卻水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使排氣壓力控制在0。8—1Mpa范圍內(nèi)(絕對(duì))。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,將“開(kāi)關(guān)機(jī)”按鈕按至“關(guān)機(jī)”位,即停止運(yùn)行,然后將電加熱及冷卻水調(diào)節(jié)紐旋至零位,最后切斷水源。數(shù)據(jù)記錄:在運(yùn)行穩(wěn)定10~20分鐘后記錄數(shù)據(jù)序號(hào)名稱單位符號(hào)數(shù)值1吸氣溫度℃t12排氣溫度℃t23冷凝器出口溫度℃t34節(jié)流前溫度℃t45節(jié)流后溫度℃t56蒸發(fā)器出口溫度℃t67冷卻水進(jìn)口溫度℃t78冷卻水出口溫度℃t89冷凝壓力MpaPK10蒸發(fā)壓力MpaP011加熱功率WNj12壓縮機(jī)功率WNp13冷卻水流量Kg/hG14制冷劑流量Kg/hm六、循環(huán)制冷劑的壓-焓(p—h)圖計(jì)及數(shù)據(jù)處理R134a的壓—圖二為R134a的壓—在壓焓圖上已知某狀態(tài)的壓力和溫度均可查得該點(diǎn)的其它狀態(tài)參數(shù)如比容、焓、熵等。循環(huán)在壓—焓圖上的表示圖三為循環(huán)在壓焓圖上的表示圖三圖中:1點(diǎn)為吸氣狀態(tài)點(diǎn)2點(diǎn)為排氣狀態(tài)點(diǎn)3點(diǎn)為冷凝器出口狀態(tài)點(diǎn)4點(diǎn)為節(jié)流前狀態(tài)點(diǎn)5點(diǎn)為節(jié)流后狀態(tài)點(diǎn)6點(diǎn)為蒸發(fā)器出口狀態(tài)點(diǎn)由R134a的壓-焓圖查各狀態(tài)點(diǎn)的焓值點(diǎn)號(hào)符號(hào)單位數(shù)值備注1h1KJ/kg2h2KJ/kg3h3KJ/kg4h4KJ/kg5h5KJ/kg6h6KJ/kg數(shù)據(jù)處理序號(hào)名稱計(jì)算式單位數(shù)值備注1制冷量Q0=m(h6—h5)1000/3600W2壓縮機(jī)功率消耗N=m(h2-h1)1000/3600W3循環(huán)制冷系數(shù)ξ=Q0/N=(h6-h5)/(h2-h(huán)1)4冷卻水帶走熱量QG=GCP(t8—t1)1000/3600W5冷凝器中制冷劑放出熱量Qk=m(h2-h(huán)3)1000/3600W注:水的比熱容取CP=4.18KJ/kg。誤差分析(1)在循環(huán)穩(wěn)定運(yùn)行情況下,理論上蒸發(fā)器中制冷劑吸收的氣化熱量即制冷量Q0應(yīng)來(lái)自外界的電加熱量Nj,即應(yīng)有Q0=Nj但由于傳熱過(guò)程的熱損失,因此Q0與Qj之間存在一定的誤差,其誤差為:△1=(Nj—Q0)/Q0×100%(2)理論上冷卻水帶走的熱量,即QG應(yīng)來(lái)自于制冷劑放出的凝結(jié)熱量即QK,應(yīng)有:QK=QG但由于傳熱過(guò)程的熱損失,QK與QG之間存在一定的誤差,其誤差為:△2=(QK–QG)/QG×100%(3)根據(jù)熱力學(xué)第一定律系統(tǒng)能量守恒,帶進(jìn)系統(tǒng)的能量應(yīng)等于系統(tǒng)帶出能量,即應(yīng)有:Nj+Np=QG但由于向空氣中散發(fā)的熱量,故存在一定的誤差,其誤差為:3=(Nj+Qp-QG)/QG×100%附:R134a的溫度—飽和壓力對(duì)應(yīng)關(guān)系表序號(hào)溫度℃飽和壓力Mpa1-100.200732-80.217043-60。234364-40.252735—20。27221600.29282720。31462840.33765960.361951080。3875611100.4145512300.7700613320。8152814340.8624715360.9116816380.9629817401.016418421.07219441。129920461.190121481。252622501.3176制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(2)一、實(shí)驗(yàn)名稱:?jiǎn)渭?jí)壓縮有回?zé)崤c無(wú)回?zé)嶂评溲h(huán)對(duì)比實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)的基本理論基礎(chǔ):本實(shí)驗(yàn)是建立在熱力學(xué)第一定律和熱力學(xué)第二定律以及工程傳熱學(xué)基本理論和蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的理論基礎(chǔ)之上的,參與實(shí)驗(yàn)的人員具有上述相應(yīng)的基本知識(shí).三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)本實(shí)驗(yàn),了解單級(jí)壓縮有回?zé)崤c無(wú)回?zé)嶂评鋲嚎s機(jī)兩種不同的熱力循環(huán)的經(jīng)濟(jì)效果,了解換熱器(回?zé)崞鳎┑氖褂脤?duì)提高熱力循環(huán)經(jīng)濟(jì)性的重要作用,此外還可以了解掌握、熟悉工質(zhì)的相關(guān)熱力參數(shù)測(cè)量、顯示、采集及處理的基本方法.四、實(shí)驗(yàn)裝置及操作實(shí)驗(yàn)裝置圖一為本實(shí)驗(yàn)的裝置原理圖圖一圖中各溫度測(cè)量名稱如下:(1)壓縮機(jī)吸氣溫度(2)壓縮機(jī)排氣溫度(3)冷凝溫度(冷凝器出口制冷劑液體溫度)(4)節(jié)流前制冷劑溫度(5)節(jié)流后制冷劑溫度(蒸發(fā)溫度)(6)蒸發(fā)器出口制冷劑蒸發(fā)溫度(7)冷卻水進(jìn)口溫度(8)冷卻水出口溫度裝置面板上除有上述8個(gè)溫度數(shù)顯儀表外,還有制冷壓縮機(jī)輸入功率數(shù)顯表,蒸發(fā)器電加熱功率數(shù)顯表,制冷劑流量數(shù)顯表,冷卻水流量數(shù)顯表,冷凝壓力(排氣壓力)和蒸發(fā)壓力(吸氣壓力)數(shù)顯表。實(shí)驗(yàn)操作步驟參與實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按操作步驟操作,以避免事故的發(fā)生(1)無(wú)回?zé)嵫h(huán)操作先進(jìn)行無(wú)回?zé)嵫h(huán)操作的實(shí)驗(yàn)檢查“開(kāi)關(guān)機(jī)”按鈕,使之處于“關(guān)機(jī)”狀態(tài)后,插上電源插頭;將冷卻水流量計(jì)下方手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至零位(順時(shí)針?lè)较蛐粍?dòng)為止);接通冷卻水,調(diào)節(jié)冷卻水調(diào)節(jié)閥,使流量計(jì)浮子處于中間某一位置;將循環(huán)種類(lèi)切換按鈕換至“無(wú)回?zé)帷蔽恢?;將電加熱旋鈕按逆時(shí)針?lè)较蛐亮阄唬ㄐ粍?dòng)為止);按動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕,啟動(dòng)制冷壓縮機(jī);觀察吸氣壓力表,調(diào)節(jié)電加熱旋鈕,使吸氣壓力控制在0。2Mpa-0.1Mpa范圍內(nèi)(絕對(duì))。同時(shí)觀察排氣壓力表調(diào)節(jié)冷卻水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使排氣壓力控制在0。8-1Mpa范圍內(nèi)(絕對(duì)).(2)有回?zé)嵫h(huán)操作無(wú)回?zé)嵫h(huán)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,再進(jìn)行有回?zé)釤嵫h(huán)實(shí)驗(yàn)在運(yùn)行狀態(tài)下,按下循環(huán)切換按鈕使之處于有回?zé)嵛恢?重復(fù)上述(1)g操作,使吸氣壓力和排氣壓力與無(wú)回?zé)嵫h(huán)實(shí)驗(yàn)記錄相同,待穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。四、關(guān)機(jī)操作按下“開(kāi)關(guān)機(jī)”按鈕,使之處于“關(guān)機(jī)"狀態(tài)即可停止運(yùn)行,將電加熱旋鈕及冷卻水調(diào)節(jié)旋鈕處于零位,然后斷開(kāi)水源。五、數(shù)據(jù)記錄對(duì)無(wú)回?zé)嵫h(huán)和有回?zé)嵫h(huán),分別按下表記錄各自相應(yīng)的數(shù)據(jù)。序號(hào)名稱單位符號(hào)數(shù)值1吸氣溫度℃t12排氣溫度℃t23冷凝器出口溫度℃t34節(jié)流前溫度℃t45節(jié)流后溫度℃t56蒸發(fā)器出口溫度℃t67冷卻水進(jìn)口溫度℃t78冷卻水出口溫度℃t89冷凝壓力MpaPK10蒸發(fā)壓力MpaP011加熱功率WNj12壓縮機(jī)功率WNp13冷卻水流量Kg/hG14制冷劑流量Kg/hm循環(huán)的壓—焓圖及焓值的查取:1、p-h圖,圖二為循環(huán)在p—h圖上的表示:圖二無(wú)回?zé)嵫h(huán)與有回?zé)嵫h(huán)各點(diǎn)異同點(diǎn)號(hào)無(wú)回?zé)嵊谢責(zé)?壓縮機(jī)吸氣狀態(tài)壓縮機(jī)吸氣、回?zé)崞髡羝隹跔顟B(tài)2壓縮機(jī)排氣狀態(tài)壓縮機(jī)排氣狀態(tài)3冷凝器出口狀態(tài)冷凝器出口狀態(tài),回?zé)崞鬟M(jìn)口液體狀態(tài)4節(jié)流前狀態(tài)節(jié)流前,回?zé)崞饕后w出口狀態(tài)5節(jié)流后、蒸發(fā)器進(jìn)口狀態(tài)節(jié)流后、蒸發(fā)器進(jìn)口狀態(tài)6蒸發(fā)器出口狀態(tài)蒸發(fā)器出口、回?zé)崞髡羝M(jìn)口狀態(tài)2、焓值查取分別按無(wú)回?zé)嵫h(huán)與有回?zé)嵫h(huán),利用R134a的壓—焓圖查取各自循環(huán)的各點(diǎn)狀態(tài)焓值點(diǎn)號(hào)符號(hào)單位數(shù)值備注1h1KJ/kg2h2KJ/kg3h3KJ/kg4h4KJ/kg5h5KJ/kg6h6KJ/kg對(duì)回?zé)嵫h(huán),應(yīng)存在如下關(guān)系:h1—h6=h3-h4注:可能有一定誤差,這是由于測(cè)量數(shù)據(jù)之差取及焓值查取引起的累計(jì)誤差。數(shù)據(jù)處理序號(hào)名稱計(jì)算式單位無(wú)回?zé)峤Y(jié)果有回?zé)峤Y(jié)果1制冷量Q0=m(h6—h5)1000/36002壓縮機(jī)功率消耗N=m(h2—h1)1000/36003制冷系數(shù)ξ=Q0/N=(h6-h5)/(h2-h1)分析根據(jù)制冷劑R134a能量平衡實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(3)實(shí)驗(yàn)名稱:熱力系統(tǒng)循環(huán)過(guò)程中的能量平衡實(shí)驗(yàn)——(1)全系統(tǒng)能量平衡(2)冷凝器能量平衡(3)回?zé)崞髂芰科胶猓?)蒸發(fā)器能量平衡二、實(shí)驗(yàn)的基本理論基礎(chǔ):本實(shí)驗(yàn)以壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)為實(shí)體硬件模型,改系統(tǒng)建立在熱力學(xué)第一定律,熱力學(xué)第二定律以及工程傳熱學(xué)基本理論基礎(chǔ)上,同時(shí)涉及到壓縮機(jī)制冷循環(huán)的基本理論。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需測(cè)量、讀取或查取系統(tǒng)循環(huán)工質(zhì)的壓力、溫度、比容、比焓等熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù),因此參與實(shí)驗(yàn)人員需要具備上述相關(guān)的基本理論知識(shí)。三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)本實(shí)驗(yàn),使學(xué)生了解熱力學(xué)第一定律與熱力學(xué)第二定律的具體體現(xiàn)和應(yīng)用,熟悉和掌握有關(guān)熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù)的測(cè)量、數(shù)據(jù)的采集、顯示、查取的基本方法.了解壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本構(gòu)成,了解和掌握熱力系統(tǒng)能量平衡前需具備的基本條件。四、實(shí)驗(yàn)裝置的原理及操作1、實(shí)驗(yàn)裝置圖一為本實(shí)驗(yàn)的裝置原理圖圖一中各溫度測(cè)量名稱如下:(1)壓縮機(jī)吸氣溫度(2)壓縮機(jī)排氣溫度(3)冷凝溫度(冷凝器出口制冷劑液體溫度)(4)節(jié)流前制冷劑溫度(5)節(jié)流后制冷劑溫度(6)蒸發(fā)器出口制冷劑蒸發(fā)溫度(7)冷卻水進(jìn)口溫度(8)冷卻水出口溫度圖一裝置面板上除有上述8個(gè)溫度數(shù)顯儀表外,還有制冷壓縮機(jī)輸入功率數(shù)顯表,蒸發(fā)器電加熱功率數(shù)顯表,制冷劑流量數(shù)顯表,冷卻水流量數(shù)顯表,冷凝壓力(排氣壓力)和蒸發(fā)壓力(吸氣壓力)數(shù)顯表。2、裝置制冷循環(huán)過(guò)程該循環(huán)以R134a為工質(zhì)(制冷劑),在運(yùn)行過(guò)程中,制冷劑按圖中箭頭方向進(jìn)行這個(gè)循環(huán)。制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)耗功壓縮后,溫度壓力均提高.制冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器后與外界提供的冷卻水進(jìn)行熱量交換,則制冷劑凝結(jié)為液體。在冷凝器中制冷劑放出的熱量應(yīng)與冷卻水吸收的熱量平衡。自冷凝器中排出的液體進(jìn)入回?zé)崞?繼續(xù)放出熱量被從蒸發(fā)器排出的制冷劑蒸汽吸收。在回?zé)崞髦兄评鋭┮后w放出的熱量與制冷劑蒸汽吸收的熱量平衡。從回?zé)崞鞒鰜?lái)的制冷劑液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降溫降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中制冷劑吸收外界提供的電加熱量,蒸發(fā)成蒸汽,該制冷劑蒸汽而后進(jìn)入回?zé)崞髋c從冷凝器出來(lái)液體進(jìn)行熱交換,溫度繼續(xù)提高后自回?zé)崞髦信懦霰粔嚎s機(jī)吸入,完成一個(gè)循環(huán)。在蒸發(fā)器中,制冷劑吸收的氣化熱量應(yīng)與電加熱量平衡。分析系統(tǒng)循環(huán)全過(guò)程,壓縮機(jī)消耗的能量與電加熱器提供的能量之和應(yīng)與冷卻水帶走的能量相平衡。3、實(shí)驗(yàn)操作步驟(1)將“開(kāi)關(guān)機(jī)”按鈕置于“關(guān)機(jī)”處后,插上電源插頭。(2)按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒗鋮s水流量計(jì)下方手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)至零位(旋不動(dòng)為止),接通冷卻水,按逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使流量計(jì)浮子處于中間位置。(3)將循環(huán)種類(lèi)切換按鈕按至“有回?zé)帷蔽恢谩#ǎ矗㈦娂訜嵝o按逆時(shí)針?lè)较蛐亮阄唬ㄐ粍?dòng)為止)。(5)按動(dòng)“開(kāi)關(guān)機(jī)”按鈕啟動(dòng)壓縮機(jī).(6)觀察吸氣壓力表,調(diào)節(jié)電加熱旋鈕,使吸氣壓力控制在0.1Mpa—0。2Mpa范圍內(nèi)(絕對(duì))。同時(shí)觀察排氣壓力表調(diào)節(jié)冷卻水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使排氣壓力控制在0.8-1Mpa范圍(絕對(duì))。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,將“開(kāi)關(guān)機(jī)"按鈕按至“關(guān)機(jī)"位,即停止運(yùn)行,然后將電加熱及冷卻水調(diào)節(jié)紐旋至零位,最后切斷水源.五、數(shù)據(jù)記錄:在運(yùn)行穩(wěn)定15~20分鐘后記錄數(shù)據(jù)序號(hào)名稱單位符號(hào)數(shù)值1吸氣溫度℃t12排氣溫度℃t23冷凝器出口溫度℃t34節(jié)流前溫度℃t45節(jié)流后溫度℃t56蒸發(fā)器出口溫度℃t67冷卻水進(jìn)口溫度℃t78冷卻水出口溫度℃t89冷凝壓力MpaPK10蒸發(fā)壓力MpaP011加熱功率WNj12壓縮機(jī)功率WNp13冷卻水流量Kg/hG14制冷劑流量Kg/hm六、循環(huán)制冷劑的壓—焓(p-h)圖計(jì)及數(shù)據(jù)處理1、循環(huán)在壓—焓圖上的表示圖二為循環(huán)在壓焓圖上的表示圖二圖中:1點(diǎn)為吸氣狀態(tài)點(diǎn)(回?zé)崞鞒隹谡羝麪顟B(tài));2點(diǎn)為排氣狀態(tài)點(diǎn)(冷凝器出口蒸汽狀態(tài));3點(diǎn)為冷凝器出口狀態(tài)點(diǎn);(回?zé)崞鬟M(jìn)口液體狀態(tài))4點(diǎn)為節(jié)流前狀態(tài)點(diǎn)(回?zé)崞鞒隹谝后w狀態(tài));5點(diǎn)為節(jié)流后狀態(tài)點(diǎn)(蒸發(fā)器進(jìn)口狀態(tài));6點(diǎn)為蒸發(fā)器出口狀態(tài)點(diǎn)(回?zé)崞鬟M(jìn)口蒸汽狀態(tài));由R134a的壓-焓圖查各狀態(tài)點(diǎn)的焓值點(diǎn)號(hào)符號(hào)單位數(shù)值備注1h1KJ/kg2h2KJ/kg3h3KJ/kg4h4KJ/kg5h5KJ/kg6h6

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