全塑膠型運動場施工方案奔騰

工程概況房縣實驗中學(xué)運動場建設(shè)工程由湖北省房縣建筑勘察設(shè)計院設(shè)計，位于房縣實驗中學(xué)內(nèi)，施工條件良好，交通便利，三通一平業(yè)已完成。排水工程：環(huán)形跑道及籃球場排球場區(qū)地表排水為地表徑流流入跑道內(nèi)側(cè)的排水溝，橫坡0.5%。運動場外側(cè)環(huán)形排水和內(nèi)側(cè)環(huán)形排水主溝每10米水平距設(shè)20mm寬豎向沉降縫一道，并用瑪蹄脂嵌縫。運動場外側(cè)環(huán)形排水和內(nèi)側(cè)環(huán)形排水每30m及排水溝交接轉(zhuǎn)角處設(shè)400×600mm檢查井，檢查井井底標(biāo)高比溝底標(biāo)高低300mm。田徑場彎道半徑為29.28米，直道長51.74米，分道寬1.22米，白線寬0.05米，彎道為五道，直道為六道的13毫米厚混合型塑膠跑道，場地中心為3個籃球場和2個排球場。環(huán)形跑道路面的土建構(gòu)造層次由土基層、砂石墊層、混凝土和13mm復(fù)合型塑膠面層組成，其中土基層施工按設(shè)計標(biāo)高進行壓實，并按要求坡度予以整平碾壓夯實，用16T壓路機進行超寬500mm碾壓，碾壓后輪跡深度不得大于5mm。壓實度要求：填方段0-800mm，挖方段0-300mm范圍內(nèi)壓實度為95%。砂石墊層的含泥量不得大于砂重的10%。要求采用12T以上振動碾進行碾壓，碾壓厚度為180-230mm，平面度15mm，壓實密度＞2.0t/m3.1、編制內(nèi)容:350米全塑型田徑運動場工程所有施工內(nèi)容；2、工程范圍:350米全塑膠型田徑運動場工程：基礎(chǔ)處理；跑道面層鋪設(shè)13mm厚混合型塑膠面層，半圓鋪設(shè)13mm厚混合型塑膠面層，塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn)畫線；排水溝系統(tǒng)；籃球場13mm厚混合型塑膠面層。跑道半圓內(nèi)設(shè)為排球場。本工程由田徑場、籃球場、排球場及停車棚組成，跑道占地面積9848.8m2，第一章、場地測量1、測量原則準(zhǔn)確的施工測量是保證基礎(chǔ)施工順利進行和線形質(zhì)量的關(guān)鍵，對基礎(chǔ)表面進行場地清理，然后會同建設(shè)單位對田徑場進行定位放線，設(shè)置角柱及中心定位基樁，用砼澆搗并加以保護，以免施工過程中碰撞移位。2、定好水平點在已確定的基礎(chǔ)上用水準(zhǔn)儀測量好高程，以校方所給坐標(biāo)點引入場地內(nèi)后確定為±0.00相對高程，放好水準(zhǔn)點，使整個場地處于水平地面。在施工現(xiàn)場定出運動場施工輪廓以方便施工。按設(shè)計控制好田徑場坡度的大小，保證基礎(chǔ)的寬度，為防止水準(zhǔn)點被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出現(xiàn)不必要的損失，規(guī)定了定期對水準(zhǔn)點進行復(fù)測。為保證排水暢通，必須按設(shè)計要求修整縱坡。施工現(xiàn)場設(shè)立的所有標(biāo)志都是為基礎(chǔ)順利進行服務(wù)的，所以應(yīng)該保護。對于一些原始控制點從開始施工至竣工驗收都具有重要作用，更應(yīng)重視，妥善保護。第二章工程重難點及應(yīng)對措施一、工程重難點1、本工程為室外350米跑道體育場，圓弧圓曲半徑較大，施工測量較難。2、基層大面積砼澆筑，防開裂、平整度及排水坡度控制難。3、基層施工的密實度要求高。二、應(yīng)對措施1、本工程測量放線采用一臺尼康C-100型全站儀、一臺J2激光經(jīng)緯儀和100m的鋼卷尺，組建三人測量小組施測，確保準(zhǔn)確。2、采用20T振動壓路機分層碾壓密實。3、根據(jù)進度計劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成情況；對施工全過程進行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原因，改進施工方法，確保順利完成。4、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地第三章施工目標(biāo)投標(biāo)單位對本工程施工管理的指導(dǎo)思想是:一切工作均以質(zhì)量為中心。圍繞這一主題，將根據(jù)投標(biāo)單位質(zhì)量體系文件建立工程質(zhì)量管理體系，并選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、安全員及其它各專業(yè)工程管理人員組成項目管理層，選配成建制的專業(yè)技工隊組成施工作業(yè)層。投標(biāo)單位在本項目將基本上按照國際慣例實施管理，并積極發(fā)揮投標(biāo)單位的科技優(yōu)勢，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程?，F(xiàn)做如下承諾:1、工程質(zhì)量投標(biāo)單位在施工中將堅持百年大計，質(zhì)量第一的方針，樹立精品意識，嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工，確保本工程達(dá)合格工程，爭創(chuàng)市武當(dāng)杯工程榮譽稱號，質(zhì)量達(dá)不到承諾要求，愿意接受業(yè)主的處罰，具體處罰措施見投標(biāo)函。2、工程工期根據(jù)投標(biāo)單位現(xiàn)有的技術(shù)水平和施工同類型工程的施工經(jīng)驗，投標(biāo)單位安排工期120天完成全部合同規(guī)定的施工任務(wù)。工期達(dá)不到承諾要求，愿意接受業(yè)主的處罰，具體處罰措施見投標(biāo)函。3、安全生產(chǎn)投標(biāo)單位嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2001安全操作規(guī)程和條例，設(shè)立安全管理小組，實行崗位前教育培訓(xùn)等制度。確保達(dá)到“市安全達(dá)標(biāo)”工地，施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工程要求。為防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護職工人身安全，確保工程順利進行，努力實現(xiàn)“四無”、“一杜絕”、“二控制”目標(biāo)。即：無特大和主要責(zé)任重大設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故，杜絕工傷死亡事故、設(shè)備事故、火災(zāi)事故，工傷事故控制在1.5‰以內(nèi)。4、文明施工嚴(yán)格按文明施工的各項規(guī)定和我公司CI戰(zhàn)略部署來管理整個施工現(xiàn)場，并按照施工區(qū)內(nèi)的規(guī)定嚴(yán)格管理，創(chuàng)建一流的文明施工工地，把工地建成景點式施工現(xiàn)場。場內(nèi)各種建筑材料堆碼成垛，實行無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，確保獲得年度文明施工達(dá)標(biāo)工地。5、服務(wù)目標(biāo)信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受國家行業(yè)主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等的控制與監(jiān)督。6、科技進步目標(biāo)在本工程施工中，投標(biāo)單位將發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，充分發(fā)揮投標(biāo)單位技術(shù)優(yōu)勢，積極采用目前國內(nèi)先進且為投標(biāo)單位多次成功采用的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝和現(xiàn)代化管理技術(shù)。投標(biāo)單位擬采用如下新技術(shù):施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)（施工過程測量技術(shù)）；建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)（工具類技術(shù)、管理信息化技術(shù)、信息化標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)）。7、施工環(huán)境目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立環(huán)保意識，采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染；自覺保護場地內(nèi)各種設(shè)施，保證周邊工作人員及居民的正常生活和工作。第四章主要施工方法一、內(nèi)排水溝施工方案1、內(nèi)排水溝部分施工方法（1）、內(nèi)排水溝部分施工工藝測量定位→排水溝槽開挖（開挖的同時預(yù)制排水溝蓋板）→溝底夯實→100mm厚C10砼溝底→排水溝側(cè)墻MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M7.5水泥砂漿砌筑→75UPVC排水管→20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面→100mm厚C20混凝土壓頂→養(yǎng)護→排水溝蓋板安裝→溝側(cè)槽回填（2）、測量定位排水溝是整個工程的主線，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際測量，確定±0.000標(biāo)準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀精確的放出其位置，并以中心樁以及二圓心點加以控制，確定排水溝的位置及排水溝方向，根據(jù)出水口的位置及溝頂標(biāo)高，確定排水溝的最高點和最低點，蓋板做成活動的，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。（3）、排水溝槽開挖3.1本工程排水溝，采用人工開挖土方，利用打夯機進行溝底平整、夯實，壓實度要求達(dá)到85%以上，用水準(zhǔn)儀控制溝底高程。開挖后根據(jù)設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)尺寸對排水溝進行檢測，合格后,進行下一步施工。3.2、沉沙井為便于今后水溝清理，沿溝沒30m左右和水溝交叉口處加設(shè)沉沙井，沉沙井比溝底約底300mm。（4）、排水溝蓋板預(yù)制4．1、鋼筋加工及綁扎4.1.1、鋼筋下料下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋的切割采用鋼筋切割機進行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進行鋼筋切割。4.1.2、鋼筋彎制鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機在工作平臺上進行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.3、鋼筋的綁扎按照設(shè)計的布筋要求，對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎。4．2、預(yù)制排水溝蓋板排水溝土方開挖的同時進行排水溝蓋板的預(yù)制，采用C25混凝土預(yù)制蓋板。預(yù)制前應(yīng)對場地進行平整、壓實。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應(yīng)符合要求，應(yīng)留有150mm×30預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀目測檢查必須達(dá)到表面顏色一致，無露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，預(yù)制成品外型尺寸精確，表面平整光滑，必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場做好試塊。（5）、C15混凝土溝底板施工排水溝溝底采用C15混凝土澆筑，溝底縱坡度為3‰，統(tǒng)一排向東南角和西南角兩個原有的井內(nèi)，并就近排入校內(nèi)排水系統(tǒng)。5.1、一般要求:底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫。5.2、壓光收面：混凝土澆筑完畢后，及時將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后壓實、收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。5.3、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護應(yīng)防止早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水。混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)；氣濕溫小于5℃（6）、排水溝側(cè)墻MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑6.1、清理、放線6.1.1、清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進行剔鑿和清掃，并用水沖刷干凈。6.1.2、放線：根據(jù)圖紙墻體尺寸，在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢查合格后，且底板混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1.2N/mm2，方可砌筑。砌筑前先測出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求，保持灰縫一致。6.2、砌磚墻體采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，溝凈寬400mm6.2.1、在砌筑工程中應(yīng)隨時用托線板檢查墻面是否垂直平整，灰縫是否符合要求。砌筑過程中保證墻面垂直平整，灰縫一致。6.2.2、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時應(yīng)砌成斜槎。接槎砌筑時，應(yīng)先將斜槎清掃干凈，并使砂漿飽滿。6.2.3、彎道砌筑、支線處理測量人員按設(shè)計圖紙放圓弧線，排磚撂底，根據(jù)磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。預(yù)留支線管應(yīng)隨砌隨安，不得預(yù)留孔洞。（7）、150mm厚C25防水水泥砂漿抹面完工后，進行C25混凝土壓頂。C25水泥混凝土施工前，應(yīng)將水泥、砂、卵石等材料送至業(yè)主認(rèn)可的當(dāng)?shù)貦z測部門進行原材料檢測。嚴(yán)格按配合比對組成材料計量，各項配合比應(yīng)滿足一級公路的配合比及有關(guān)要求，且混凝土材料的技術(shù)要求應(yīng)滿足一級公路對混凝土的有關(guān)要求。C25混凝土具體配合數(shù)據(jù)如下：水泥：水：沙：級配石料=1：0.51：1.81：3.68（8）、20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面8.1、抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。8.2、砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻面灑水濕潤。8.3、抹面水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要。8.4、水泥砂漿抹面應(yīng)分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后間隔48h，進行第二道抹面；第二道砂漿應(yīng)分為兩遍趕光壓實完成。8.5、抹面的施工接茬應(yīng)留階梯形茬，上下層接茬錯開，留茬的位置應(yīng)離開交角處150mm以上。接茬時，應(yīng)先將留茬均勻地涂水泥漿一道，然后按照層次順序?qū)訉哟罱印＃?）、養(yǎng)護9.1、抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次。9.2、潮濕、通風(fēng)不良的地下管溝墻體，當(dāng)抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時，應(yīng)減少灑水養(yǎng)護。9.3、排水溝受陽光照射的部位及易風(fēng)干的入口部位，應(yīng)覆蓋后澆水養(yǎng)護。（10）、排水溝蓋板安裝把制好的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時應(yīng)安放平穩(wěn)、平整牢固。安裝蓋板要嚴(yán)格控制其平整度及線型，板間不得有±0.5mm的接縫高低差。沉沙井口蓋板采用預(yù)制混凝土蓋板。（11）、溝槽回填11.1、溝槽回填前應(yīng)將兩側(cè)清理干凈。11.2、回填時砌筑砂漿和混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的抗壓強度要求。11.3、溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。11.4、排水溝回填時兩側(cè)必須對稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。11.5、回填土應(yīng)該分層回填壓實，回填后壓實度符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。11.5.1、回填土的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。11.5.2、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。采用人工還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。11.5.3、夯實：回填土的夯實采用人工夯實。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進行，用薄鋪輕夯夯實，采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，重疊寬度不得小于200mm。二、塑膠跑道基礎(chǔ)施工方案：施工流程：基礎(chǔ)開挖平整、夯實→12%砂礫300mm厚→SBS防水層，接縫燙粘→150mm厚C25混凝土層→13mm混合1、基礎(chǔ)開挖平整、夯實根據(jù)場地設(shè)計標(biāo)高將基礎(chǔ)開挖，采用人工結(jié)合機械進行場地平整，采用20t振動壓路機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應(yīng)不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4～0.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水良好，壓實度符合設(shè)計要求。如出現(xiàn)上述情況，則必須進行土基處理。處理方法如下：a、將軟土挖掉，用黃土或8%砂礫（改良土回填）；b、片石回填，再用壓路機碾壓，直到夯實到93%以上為止。壓實的同時要注意控制好坡度。2、180mm厚砂石墊層

施工流程：施工放樣

→上混合料→拌合→整形→碾壓→檢測合格→養(yǎng)生

1）測量放線根據(jù)砂石墊層施工寬度，實際寬度較砂石墊層寬出50cm，以保證基層壓實質(zhì)量。2）采用挖掘機上土，按虛鋪厚度20cm大致均勻分布。3）采用裝載機配合自卸汽車，將已拌合好的混合料運達(dá)施工現(xiàn)場，用預(yù)先計算好的碼方尺進行碼方，經(jīng)監(jiān)理驗收后，以用人工均勻放開。4）砂石試驗段按路面平行線控制標(biāo)高，先用推土機根據(jù)填筑高度推平，然后進行高程測設(shè)，每10cm一段面測設(shè)3點，然后拉線找平通筋，并放少量白灰明確標(biāo)志，平地機細(xì)致整平配合人工修整邊緣。5）拌和在拌和過程中，如果砂礫的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2米以上。灑水車不應(yīng)在正進行拌和以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。灑水后，應(yīng)再次進行拌和，使水分在砂礫中分布均勻。拌和機械應(yīng)緊跟在灑水車后面進行拌和，減少水分流失。灑水及拌和工程中，應(yīng)及時檢查砂礫的含水量。根據(jù)氣溫情況，含水量應(yīng)嚴(yán)格按最佳含水量和較最佳含水量高1%-2%。過程中，應(yīng)配合人工揀出八支渠和老路面拆除帶來的超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。砂礫拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團和花面。即無明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。3、SBS防水層，接縫燙粘根據(jù)以往我公司的類似工程經(jīng)驗，本工程建議增加SBS防水層。（1）、基層檢查驗收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。a.冷底子油施工先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設(shè)施工。b.防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于跑道方向鋪設(shè)。我們計劃將防水卷材按運動場的現(xiàn)場實際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谂艿婪较蚧虺鲋谂艿婪较蜻M行鋪設(shè)。⑴施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。⑵涂刷基層處理劑要均勻一致；⑶基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計要求對防水工程需做附加層的部位進行處理。⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。⑹卷材搭接按以下方法進行：(a)長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條；(b)短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。(c)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。(d)帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。⑺卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。4、250mm厚C25混凝土層施工：進行混凝土層的施工，按照C25混凝土配比標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的配比，施工采用的配比根據(jù)實驗水泥品種測得。混凝土采用現(xiàn)場攪拌，所有的原材料都應(yīng)嚴(yán)格按照配合比，嚴(yán)格控制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時，注意水泥各項品質(zhì)必須合格，并應(yīng)通過混凝土配合比實驗，根據(jù)其抗拉、抗壓強度、耐久性和工作性，確定可用水泥的品種、強度、等級及廠家。不同品種、牌號、強度等級、廠家的水泥，嚴(yán)禁混裝和混合使用。①基層準(zhǔn)備對基層的壓實度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進行檢查。對于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進行處理?；炷翆訑備伿┕で皯?yīng)清理基層表面，并灑水潤濕。②模板安裝安裝模板前，根據(jù)設(shè)計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜采用鋼模，模板應(yīng)當(dāng)平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強度，且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順、密實。采用木模板時，板厚宜為2cm以上。嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量，保證穩(wěn)固、順直、平整，樁間無起伏。根據(jù)本工程特點，模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此要加強模板工程的管理。a、首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量，周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時不準(zhǔn)亂扔亂放，應(yīng)碼放成堆。b、支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確。c.澆筑砼前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行全面檢查，認(rèn)可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護模板。1.混凝土拌合物的拌和與運輸：拌合物應(yīng)拌和均勻、充分，拌和時間根據(jù)攪拌機的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料順序決定，根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。2.混凝土澆筑：2.1.澆筑前的準(zhǔn)備工作①對模板及其支架進行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。②準(zhǔn)備和檢查材料、機具等；注意天氣預(yù)報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。③做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。2.2.澆筑工作的要求：①現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆，以方便攤鋪。如果運到現(xiàn)場的拌合物有離析，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，但嚴(yán)禁再次加水。②混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進行一次強力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。③為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前，將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。④拌合物攤鋪均勻后，采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗，每4m斷面應(yīng)配備1塊振動板，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊100-200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振動板應(yīng)由2人拉起振搗和移位，注意不能過振。振搗過程中，應(yīng)隨時對缺料的部位進行人工找平，多余的料應(yīng)適當(dāng)鏟除。人工找平時應(yīng)使用同批拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿。應(yīng)隨時檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動、露漿等情況，并及時糾正。⑤混凝土整體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間距及速度一定掌握好，振搗要密實，防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度，防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。⑥水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達(dá)到98%以上。⑦當(dāng)砼強度達(dá)到設(shè)計強度的25～30%時用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫，深30～50mm。2.3.注意事項：a.考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙30mm；b.混凝土鋪筑時，應(yīng)控制好坡度，跑道直道段橫坡度為0.5%，彎道的向心坡度以頂點0.8%向東西側(cè)遞減至0.5%。3、C25水泥基礎(chǔ)的養(yǎng)生：混凝土面層鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。混凝土面層宜使用麻袋保濕養(yǎng)生,并及時灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生用水充足的情況下，可采用濕法養(yǎng)生，在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋或草簾等，并每天均勻灑水?dāng)?shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫天應(yīng)適當(dāng)延長），混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強度40%后，行人方可通行。三、混合型塑膠面層施工方法：基礎(chǔ)達(dá)到要求后，進行塑膠面層的攤鋪。為增強塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性、更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層施工的工序進行鋪設(shè)。整個場地塑膠面層的鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計要求、塑膠跑道、輔助區(qū)和半圓區(qū)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14833-93的要求進行施工。根據(jù)本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后外“的施工工序，先做兩半圓，再做跑道，后做輔助區(qū)。1、塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備1.1、測量放樣、確定施工范圍施工隊進場后，用經(jīng)過校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀對運動場的位置進行放樣，復(fù)測場地的水準(zhǔn)點及標(biāo)高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。1.2、基礎(chǔ)層的復(fù)驗及找平按照場地設(shè)計要求和塑膠鋪設(shè)工藝對場地基礎(chǔ)的要求，對該場地基礎(chǔ)進行復(fù)核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。檢測基礎(chǔ)層的平整度采用3m直尺檢測基礎(chǔ)層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm，即為合格點。每100㎡內(nèi)測量不少于5個測量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應(yīng)不低于85%。基礎(chǔ)若有油漬，脆化處或凸處應(yīng)鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應(yīng)用材料填補，若裂縫較細(xì)小時應(yīng)加寬加深后再填補。基礎(chǔ)補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。1.3、測量地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。1.4、測量空氣濕度用通風(fēng)干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)≤85%，方能施工。1.5、施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應(yīng)及時處理以免浪費，由于原料的化學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放，防止進水，現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴(yán)格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機械設(shè)備,使投入的機械設(shè)備能按需要進行正常運轉(zhuǎn)，及時進行保養(yǎng)。1.6、塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃施工時突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機抽樣，須經(jīng)過相關(guān)部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。聚氨酯A、B組分配比為1：4，黑膠粒配比不超過總量的25%，面層顆粒采用EPDM膠粒，粒徑為3-5mm。2、攤鋪塑膠底層在塑膠底層攤鋪前,用專用膠水在瀝青混凝土基礎(chǔ)上均勻的涂刷一遍,以增強基礎(chǔ)與塑膠面層的粘接性。2.1、底層施工流程攪料（T-301AB料膠水、催化劑、黑顆粒）→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補平。底膠攤鋪前，為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測量員在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進行施工。2.2、攪料選料:嚴(yán)格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進行配比，配比系數(shù)為T-301AB膠水10.5kg/㎡，黑顆粒3kg/㎡。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的1.5-2倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢琛２牧先绺接谕斑吇虿簧髡掣狡渌胤綉?yīng)隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。2.3、攤鋪、刮平、修邊、包邊鋪設(shè)基層之前根據(jù)場地驗收測量數(shù)據(jù)，對于基礎(chǔ)過于凹陷的部位，用適量的膠料找平；如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設(shè)，與其周邊找平。按照圖紙測量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場地?；鶎愉佋O(shè)控制厚度為12mm，膠料攤鋪過程中，刮膠人員及時對露底、凹處進行補膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止，膠內(nèi)如有雜物要及時清除，確保膠面干凈，無刮痕。同時，塑膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。2.4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、檢測補平塑膠底層鋪設(shè)完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場地的平整度，若積水較深部位，應(yīng)作好標(biāo)記，待水干后馬上用膠料進行補平；若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標(biāo)記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進行補平；達(dá)到要求后，方可進行面膠的鋪設(shè)。3、混合型塑膠面層鋪裝面層采用新工藝（機械噴面）這一新工藝的采用使混合型塑膠進入了一個改革時代，完全解決了傳統(tǒng)的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問題，加強了與底層的粘結(jié)力。攪料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑）、運料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。施工作業(yè)面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，最后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進行施工。3.1、攪料、運料、喂料攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數(shù)為：T-301AB膠水2.5kg/㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，色漿0.15kg/㎡。材料倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢琛⒌谷霐嚢柰爸械牧嫌脤I(yè)攪拌機均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭线M行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致?；旌狭蠑嚢韬煤?，運料工立即將攪拌好的混合料運至噴涂機部位，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，倒入噴涂機進行噴涂。3.2、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供業(yè)主選擇，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項目混亂。采用噴涂機正、反、正向分三次進行噴涂，噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為3mm。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。3.3、修邊、包邊塑膠面層鋪設(shè)時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內(nèi)，從而保證整個場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。3.4、常溫固化根據(jù)施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為12-24小時。3.5、測量劃線用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點位線，各點位線都必須按國際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。一圈長度的誤差不得大于40mm，100m及110m欄的誤差不得大于20mm，并且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點的最小距離相等，因此對于不分道起跑的徑賽項目及搶道線，應(yīng)使用漸開線畫法，不得使用圓弧代替。彎道放線：以半圓圓心為基準(zhǔn)點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭針在曲直點釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。直道放線：以南北圓心為基準(zhǔn)點，分別在兩邊曲直點處用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在各點處釘上鋼釘，兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動。跑道點位放線：施工前把各欄位點線計算好，施工時將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上，以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點位。運動場標(biāo)志線線寬均為5cm，畫線漆為進口聚氨酯漆。用專用的劃線機進行噴涂，其標(biāo)志線準(zhǔn)確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。3.6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。第五章、擬用材料序號材料名稱產(chǎn)地1MDI日本三井2紫外線吸收劑臺灣3抗老化劑德為拜耳4三羥日本三凌5白碳黑德國或廣東6鈦白粉廣東7聚醚上海高橋8石蠟湖南9莫卡江蘇10鐵紅江蘇111.5-3紅膠粒江蘇第六章、擬用設(shè)備序號機械和設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力1切割機小型1中國20040.25良好2磨平機小型2中國20031良好3打磨機小型2中國20040.25良好4攪拌機小型3中國20033良好5壓路機12噸1中國2001良好6挖掘機DH601中國200740良好7塑膠跑道攤鋪機TPS-2.51中國20078良好8塑膠跑道噴涂機TPJ-1002中國200710良好9人造草坪充砂機CSJ1中國2007良好10交流電焊機銀象4中國20041.2良好11平板式振搗器1.5KW2中國20018.8良好12插入式按振搗器小型2中國20018.8良好13水平儀1中國2003良好14經(jīng)緯儀1中國2001良好第七章、施工進度計劃及保證措施1、工期目標(biāo)：根據(jù)本工程內(nèi)容的要求，根據(jù)業(yè)主規(guī)定工期120天，并參照我公司類似工程的施工經(jīng)驗，通過對關(guān)鍵線路的優(yōu)化，制定本施工進度計劃。2、確保工期組織管理措施：2.1、由公司選派善抓生產(chǎn)、搶進度、會管理并具有豐富類似工程施工經(jīng)歷的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。由項目經(jīng)理進行人力、物力、資金設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，確保本工程各項施工目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2、實行工期目標(biāo)責(zé)任制，項目經(jīng)理是工期目標(biāo)的總負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項管理控制工作；各作業(yè)班組與項目部簽訂責(zé)任書，各作業(yè)班組與操作工人簽訂責(zé)任書，明確工期獎罰辦法，在各自的責(zé)任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進度與工資掛鉤，實行重獎、重罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動力潛力。2.3、組織業(yè)主、監(jiān)理設(shè)計各方代表定期召開例會，及時解決施工中的各類問題，避免誤工、窩工，加快工程進度，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4、為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，同時便于施工管理，以“縱向到底，橫向到邊”、“包、保、核”的原則進行目標(biāo)分解。堅持“以日保周、周保月、月保總?cè)蝿?wù)”的原則，堅持例會制度，搞好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。2.5、為了加強項目部的責(zé)任，落實“項目經(jīng)濟承包責(zé)任制”，項目部人員分工明確，各盡其責(zé)，項目部與作業(yè)班組同樣簽訂承包合同，實行橫向承包到邊、縱向承包到底、責(zé)任到人的承包形式，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，充分調(diào)動所有參建人員的積極性。2.6、工程開工前編制施工總進度計劃，作為指導(dǎo)整個工程進度的綱領(lǐng)性文件。利用進度計劃軟件，在施工過程中進行施工進度監(jiān)控，在總進度計劃的指導(dǎo)下，超前計劃，在此基礎(chǔ)上再編制月、周作業(yè)計劃，具體指導(dǎo)施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.7、根據(jù)施工進度要求，將各項工程進度目標(biāo)進一步分解，會同相關(guān)部門及時制定工作計劃，具體內(nèi)容包括：分解圖、進度控制方法及具體措施等。為了確保本計劃的控制點目標(biāo)按期完成。項目部須編制各分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書及月、旬作業(yè)計劃，在落實進度計劃中應(yīng)注意以下幾點：2.7.1、工作關(guān)系確定的主要依據(jù)為工序、工藝流程、工作面的要求，勞動力和周轉(zhuǎn)材料的安排為次要依據(jù)。工作關(guān)系必須簡捷和有最大限度的可操作性，即使施工出現(xiàn)非正常情況，工作關(guān)系也基本不必調(diào)整且計劃網(wǎng)絡(luò)也不會斷鏈。2.7.2、從計劃編制上保證工序時間安排上的科學(xué)性、合理性，保障施工的流暢開展。2.7.3、充分利用工作面，保證施工的節(jié)奏和合理性，有目的地使各工種勞動力在工作面上相對獨立地操作。2.7.4、盡量在施工過程中保證勞動力的平衡，避免窩工。2.8、實行工期目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量和工期的有效控制。根據(jù)工程特點、氣候、機械設(shè)備和任務(wù)要求，制定質(zhì)量和工期的總目標(biāo)。再將這些目標(biāo)分解到各施工班組，公司及項目定期檢查目標(biāo)實現(xiàn)情況。2.9、協(xié)調(diào)配合：密切處理與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計之間的關(guān)系，減少人為因素對施工的影響，做到不相互影響，不相互扯皮，并正確處理質(zhì)量與進度、質(zhì)量與效益、安全與效益、文明與效益的關(guān)系，在保證質(zhì)量、安全和文明施工的前提下追求進度和效益。2.10、后勤保證：為保證施工順利進行，確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)，在公司范圍內(nèi)進行人、財、物的統(tǒng)一調(diào)配，確保該工程人力、物力和資金的配備供應(yīng)，做好工人的醫(yī)療衛(wèi)生檢查，保障生產(chǎn)工人的人身健康，積極做好各種應(yīng)對措施，以保證整個工程的順利進行。2.11、人員、材料的調(diào)配：2.11.1、為優(yōu)質(zhì)高效在合同規(guī)定期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，我公司將把本工程確定為公司重點工程，安排素質(zhì)高，業(yè)績好的專業(yè)施工隊伍。2.11.2、組織高效的施工機械設(shè)備，隨時可調(diào)往本工程施工。2.11.3、組織熟悉業(yè)務(wù)的原材料采購人員，所有材料用汽車運至施工地點，并按照平面布置的要求放在規(guī)定地點。我公司將盡公司財力，從資金上保證本工程的材料供應(yīng)。2.11.4、加強現(xiàn)場管理，實行施工日記制度：每個作業(yè)班（組）每天都要作施工日志。記錄當(dāng)天的氣候、參加人員、完成任務(wù)、機械設(shè)備、材料質(zhì)量檢查、安全檢查等情況，以便發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、研究解決的辦法和措施。2.11.5、實行工地會議制度：每周項目經(jīng)理部召開一次由項目經(jīng)理部成員、工長和質(zhì)檢員參加的工地會議；會議邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理各方參加，會議主要研究施工中有關(guān)進度、質(zhì)量、安全問題，檢查工程質(zhì)量和進度計劃完成情況。通過會議強化質(zhì)量意識，調(diào)整進度計劃，研究加快工程進度和保證質(zhì)量的措施，消除安全隱患。3、保證工期技術(shù)措施：3.1、由于工作周期影響施工進度的因素，因此要加強季節(jié)性期間、法定節(jié)假日等施工管理，對于此期間加班按照國家有關(guān)政策規(guī)定給予經(jīng)濟補償，確保施工不延誤關(guān)鍵工序的工期，提高工作效率。3.2、為了搶進度，施工一般都要工作到晚上，因此，要特別注意夜間有足夠的照明，安全措施完善，保養(yǎng)維護好機械設(shè)備。3.3、抓好關(guān)鍵工序的施工，關(guān)鍵工序施工是影響整個項目工程質(zhì)量與工期的決定因素，因此，控制好關(guān)鍵工程質(zhì)量與工期是保證整個工程順利完成的關(guān)鍵，確保關(guān)鍵工序上的工作不延誤。3.4、接到業(yè)主的開工通知后，立即進行本項目所需人員、設(shè)備、材料的進場準(zhǔn)備工作，按照業(yè)主要求盡快組織進場和開工準(zhǔn)備，抓住工程開工前的“時間差”。3.5、加強現(xiàn)場調(diào)度，若出現(xiàn)單項工程施工進度滯后于總計劃進度的情況，則由項目經(jīng)理部調(diào)整人力、物力，確保質(zhì)量并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的條件下突擊，以達(dá)到工期的預(yù)定目標(biāo)。3.6、在施工過程中，若實際進度與計劃進度出現(xiàn)差異，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員一起分析原因，及時調(diào)整進度計劃。3.7、狠抓工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故及隱患，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。利用不利天氣進行備料和工程設(shè)備維修保養(yǎng)，確保施工期間的材料供應(yīng)和機具設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。3.8、對施工關(guān)鍵設(shè)備重點維護、檢修，配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，保證工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。3.9、搞好安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制，避免由于發(fā)生安全質(zhì)量事故而影響施工進度。4、施工難點及時解決:4.1、項目經(jīng)理部邀請學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門人員及時召開專題會議,解決施工過程中的技術(shù)難點,技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常到施工現(xiàn)場和施工人員一起,研究解決施工中遇到的技術(shù)難題。4.2、施工班組每周、每半月召開一次施工情況匯報會，總結(jié)和推廣先進的施工方法，項目經(jīng)理部每星期召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，檢查、總結(jié)施工情況，推廣先進的施工方法，根據(jù)實際情況調(diào)整施工力量，完善施工方案和方法，使施工順利進行，確保工期。5、協(xié)調(diào)處理好關(guān)系：加強與學(xué)校的聯(lián)系，搞好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，加強精神文明建設(shè)，現(xiàn)場文明施工，使施工順利進行，確保工期。6、搞好后勤保障工作：6.1、由機械材料部門負(fù)責(zé)，加強對施工機械設(shè)備的保養(yǎng)、維護，保障設(shè)備和正常運轉(zhuǎn)。項目部成立維修小組，配足機械設(shè)備的零配件，一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障，及時進行搶修，確保施工順利進行，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2、搞好食堂的飲食衛(wèi)生，搞好員工的宿舍環(huán)境衛(wèi)生，確保職工吃得好，住得舒心，對項目員工進行防病治病及安全意外保險等，保障職工身心健康，保持正常的出勤率，以利于施工順利進行，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。第八章、保證質(zhì)量措施1、質(zhì)量保證總體措施施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)良工程，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗試驗關(guān)，嚴(yán)格地控制施工過程，并在施工過程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來保證工程質(zhì)量。本工程質(zhì)量承諾：無人為損害保用十年以上，免費保修五年。2、工程施工質(zhì)量保證措施2.1、從技術(shù)管理上保證2.1.1、認(rèn)真仔細(xì)地研讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖，及時提出不明之處，遇工程變更或其它技術(shù)措施均以施工過程聯(lián)系單及簽證手續(xù)為依據(jù)。2.1.2、嚴(yán)格技術(shù)交底工作，對各分部、分項工程，必須根據(jù)設(shè)計意圖及施工方案，規(guī)范要求，由施工員向作業(yè)組技術(shù)交底，并留有記錄。2.1.3、根據(jù)具體施工內(nèi)容，預(yù)先落實季節(jié)性施工措施，組織季節(jié)性和專業(yè)性的檢查，以確保工程質(zhì)量及工期。2.1.4、加強工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，及時進行整理歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。2.2、從質(zhì)量管理體系上保證2.2.1、本工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格根據(jù)IS09001：2000版質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書要求建立質(zhì)量保證體系，實行全過程管理，全員管理，加強質(zhì)檢（自檢、互檢、送檢）工作，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決問題，并做到備案可查，確保在竣工驗收時達(dá)到一次成優(yōu)。2.2.2、質(zhì)量保證體系圖項目材料組項目材料組進場材料質(zhì)量項目機修組組機械設(shè)備質(zhì)量項目工程科組編制施工方案項目質(zhì)檢組料組檢查質(zhì)量各專業(yè)施工組項目經(jīng)理部工程質(zhì)量施工質(zhì)量建設(shè)單位建設(shè)單方代表、項目經(jīng)理3、從施工組織機構(gòu)上保證：3.1、針對本工程，成立相應(yīng)的強有力的項目經(jīng)理部，配備技術(shù)精湛的施工及技術(shù)管理人員，加強施工現(xiàn)場組織指揮。3.2、公司相應(yīng)部門質(zhì)量管理與控制程序，加強驗收和督查。3.3、健全項目部質(zhì)量管理與控制程序，加強驗收和督查。4、材料質(zhì)量保證措施：4.1、提前了解市場行情，準(zhǔn)備工程材料，做好試驗。主要材料要有權(quán)威部門的產(chǎn)品檢測報告，并附有真實的出廠產(chǎn)品合格證書。4.2、做好各種材料的試驗驗收工作。施工各種材料特別是工程主要材料在進場前，除必須附真實的出廠合格證或質(zhì)量保證書外，還必須進行抽檢試驗。試驗合格后，方能進場，確保不合格的材料不準(zhǔn)進場，堵住源頭。4.3、堅持質(zhì)量驗收簽證制度。材料員負(fù)責(zé)采購的材料質(zhì)量驗收和檢查制度，質(zhì)驗員負(fù)責(zé)各種材料取樣、分析、實驗工作。各相關(guān)人員必須做好交接，各負(fù)其責(zé)，留底，備案可查。4.4、質(zhì)檢員應(yīng)隨時抽查現(xiàn)場正在施工的材料，如有問題要從現(xiàn)場取樣分析、試驗，發(fā)現(xiàn)問題立即責(zé)令停工，并追查可疑材料的來源與去向。4.5、堅決按IS09001：2000版質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書要求執(zhí)行，實行全過程、全員管理，以便及早發(fā)現(xiàn)問題能及時糾正，在竣工驗收時達(dá)到一次成優(yōu)。第九章、保證安全措施1、安全目標(biāo)：貫徹執(zhí)行我國“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，確保施工現(xiàn)場安全格率100%，加強現(xiàn)場安全管理與安全防護，制定相關(guān)的安全保證體系和措施,確保無任何機械、消防及人員傷害事故。2、安全生產(chǎn)遵循的主要法律規(guī)范：2.1、《建筑法》、《勞動法》2.2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（安全部分）2.3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》2.4、“國家強條”（2001年9月30日）2.5、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》2.6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》2.7、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》2.8、其他相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程3、安全組織管理措施：3.1、建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、項目生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、安全檢查員為常務(wù)組員、相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組。加強安全管理，形成項目定期檢查、考核機制。3.2、項目經(jīng)理對本項目安全施工全面負(fù)責(zé),項目經(jīng)理本項目的第一安全責(zé)任人。項目生產(chǎn)副經(jīng)理主管項目日常安全工作，項目生產(chǎn)副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項目安全員負(fù)責(zé)安全日常巡回檢查工作并督促各項安全措施的落實，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織制定安全技術(shù)措施并審定，各職能部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理本部門人員及工作范圍內(nèi)的安全，各施工班組長負(fù)責(zé)管理本班組人員的安全。4、保證安全管理措施:4.1、為了加強領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)，由下至上，一級對一級負(fù)責(zé)，層層抓落實，并相互監(jiān)督和提醒，做到人人講安全，人人注意安全，人人都是兼職的文明安全員，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告，及時消除，真正做到安全“責(zé)任重于泰山、防范在于嚴(yán)、細(xì)、實”。4.2、施工現(xiàn)場每個施工人員對各自的職責(zé)范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)。堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的“誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則。4.3、項目設(shè)專職安全員1名對施工現(xiàn)場安全監(jiān)督把關(guān)，項目質(zhì)安部門每周組織一次全面檢查，公司每月一次檢查，檢查方法采用“目測、實測及動作試驗”，每發(fā)現(xiàn)一起安全隱患，對相關(guān)有關(guān)責(zé)任人進行處罰，并限期整改，堅持誰檢查、誰簽字，誰負(fù)責(zé)、誰整改及事故追究制的原則。4.4、在施工合同簽訂后，項目開工前，把好如下八關(guān)：即操作人員關(guān)、身體健康關(guān)、技術(shù)素質(zhì)關(guān)、持證上崗關(guān)、安全技術(shù)交底關(guān)、接受安全教育簽字關(guān)、各種相關(guān)資料真實可信關(guān)、有關(guān)方案審核關(guān)。4.5、項目主要工種配有相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程，同時，將安全操作技術(shù)規(guī)程列為日常安全活動和安全教育的主要內(nèi)容，并懸掛在操作崗位前。4.6、加強宣傳工作，通過黑板報等形式宣傳教育來提高所有施工人員的安全意識，使全體施工人員意識到“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。并在各生產(chǎn)區(qū)間開展安全評比競賽活動，獎優(yōu)罰劣。4.7、嚴(yán)格把住進場人員安全關(guān)，下列人員不準(zhǔn)進入現(xiàn)場：與本項目無關(guān)的人員；酗酒的人員及攜帶易燃易爆的人員；無“四證”的職工；攜帶兇器的人員；精神不正?；蚧加袊?yán)重心臟病的人員；不懂施工安全常識及未正確配戴好個人防護用品的人員。4.8、嚴(yán)肅操作紀(jì)律，對于違章作業(yè)、違章指揮的行為，任何人都有權(quán)制止，檢舉揭發(fā)，并視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人以50-500元罰款，屢教不改或已造成嚴(yán)重后果的要加倍罰款并辭退，觸犯法律的送當(dāng)?shù)厮痉ú块T追究其責(zé)任。4.9、現(xiàn)場主要施工部位和危險部位在醒目處懸掛警告牌提示，各項安全設(shè)施（包括機械設(shè)備、施工用電等）經(jīng)檢查驗收合格并掛牌后才能正式投入使用，且加強班前檢查，嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病超載作業(yè)。4.10、實行安全、保衛(wèi)、消防聯(lián)合巡查制度，發(fā)現(xiàn)違章和存在事故隱患要及時查處。現(xiàn)場用火實行用火許可證制度。4.11、定期召開安全生產(chǎn)工作例會，研究解決重大的安全技術(shù)問題，保證安全生產(chǎn)和勞動條件的不斷改善，堅持日常工作與安全工作“五同時”，即安全工作與生產(chǎn)、計劃、檢查、總結(jié)、評比同時布置。4.12、為了規(guī)避安全風(fēng)險，項目部為施工現(xiàn)場作業(yè)人員辦理意外傷害保險。4.13、施工過程安全生產(chǎn)控制：4.13.1、安全紀(jì)律及防火措施：（1）遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。上崗作業(yè)時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)允許不得隨意從事其他工種作業(yè)。不得酒后作業(yè)，不得在嚴(yán)禁煙火的場所吸煙用火，易燃材料專人看管。（2）嚴(yán)格執(zhí)行本工程（崗位）安全操作規(guī)程，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。（3）按規(guī)定正確佩戴好個人勞動防護用品，嚴(yán)禁穿硬底、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。（4）非操作人員未經(jīng)允許，不得隨意進入警戒區(qū)域，對施工現(xiàn)場各種防護裝置、防護欄蓋板、安全標(biāo)志等，不得隨意拆除和挪動。4.13.2、安全教育與培訓(xùn)：（1）項目經(jīng)理部將利用各種會議和宣傳工具，對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質(zhì)。（2）對特殊工種作業(yè)人員進行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種需持有特殊作業(yè)人員操作證方可上崗。4.13.3、安全檢查：（1）項目經(jīng)理部每星期組織一次全面的安全生產(chǎn)大檢查。安全檢查由項目經(jīng)理帶頭，組織各職能部門負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員共同進行。安全檢查的內(nèi)容重點以《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn)。（2）對安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患及時下達(dá)安全整改通知單，要求班組及時整改、并認(rèn)真執(zhí)行“安全檢查反饋制度”。不能及時整改的事故隱患，有關(guān)部門要制定整改計劃，若危及職工人身安全的，必須采取可靠防護或停止作業(yè)。4.13.4、班組安全管理：（1）班組必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司和項目經(jīng)理部制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）班組設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助班組長搞好本班組安全工作。（3）上班前，班組長或兼職安全員要進行安全交底，要交待清楚當(dāng)天作業(yè)的內(nèi)容、人員分工、危險因素存在的工序、預(yù)防措施等；班中要進行安全巡檢；下班后要小結(jié)。（4）班組作業(yè)中，各成員要互相關(guān)照和監(jiān)督，做到“四不傷害”。及時維修保養(yǎng)各類機具，確保安全有效。（5）加強全員的安全知識教育，培訓(xùn)后通過考試，試卷存檔，提高全員安全意識，使人人做到“安全在我心中”。5、保證安全技術(shù)措施：5.1、操作環(huán)境：5.1.1、施工主要入口設(shè)安全警示牌。5.1.2、凡出入口必須防護，為防止隨意性、任意性和臨時性拆除防護設(shè)施，采取工具化或定型的防護設(shè)施。5.1.3、施工出入口及人行通道處搭設(shè)安全防護棚，棚頂采用雙層架板，中間夾彩條布。5.2、施工設(shè)備：5.2.1、明露的機械傳動部位應(yīng)牢固、適用的防護罩。5.2.2、所有施工機械設(shè)備在進場前檢修，換掉磨損的零件并經(jīng)安全測試確認(rèn)合格方可使用。5.2.3、所有施工機械設(shè)備由專業(yè)人員操作，且要班前檢查，班后清洗保養(yǎng)。5.3、施工用電:5.3.1、施工用電網(wǎng)按施工平面布置架設(shè)。5.3.2、做施工用電組織設(shè)計，電線、開關(guān)、保險等均要符合設(shè)計要求并到正規(guī)廠家進貨。5.3.3、線路采用“三相五線”制及五芯電纜，按三級配電，二級漏電保護設(shè)施，保證“一機一閘、一箱（標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱）一鎖”，作好重復(fù)按地及保護接零。同時，并將動力線和照明分別設(shè)置。5.3.4、移動式電器使用的電纜在班前要檢查是否有破皮現(xiàn)象，如有破皮現(xiàn)象必須更換。使用時要理順電纜并盡量減少拖地長度。5.3.5、嚴(yán)禁亂掛、亂接、亂綁電線及電器開關(guān)等。操作電工必須持證上崗。5.4、消防安全措施：5.4.1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的由項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員共同參與的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定本工程消防方案和消防檢查制度，定期研究消防工作中所涉及到的問題，確定各級防火安全責(zé)任人。同時成立義務(wù)消防隊，配備適用的消防器材，隨時做好滅火準(zhǔn)備。5.4.2、負(fù)責(zé)消防管理工作，開展消防安全活動和消防安全知識宣傳教育，指導(dǎo)和培訓(xùn)堅持安全消防檢查，對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的消防安全問題和隱患，要限期整改，防止事故發(fā)生。現(xiàn)場實行0安全員和義務(wù)消防員相結(jié)合的消防管理方法。5.4.3、工程技術(shù)人員安全交底同時進行消防安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行用火制度。5.4.4、現(xiàn)場使用明火作業(yè)時，必須按消防要求規(guī)定施工，必須向項目經(jīng)理部申請臨時用火證，并配備專人看管。進行電焊作業(yè)時，必須有專人看管，不得有火種散落，防止火災(zāi)事故發(fā)生。5.4.5、凡施工現(xiàn)場易產(chǎn)生火險的地方，不準(zhǔn)帶入其它易燃、易爆物品。操作完畢后必須認(rèn)真清理現(xiàn)場，杜絕起火