水泥混凝土施工技術(shù)交底

水泥混凝土施工技術(shù)交底水泥混凝土施工技術(shù)交底技術(shù)交底 編號：JD施工單位：XXXXXXX 年 月 日工程名工程名XXXXXXX稱工序名水泥混凝土、鋼筋水泥混凝土施工稱交底內(nèi)容：本技術(shù)交底針對XXXXX工程混凝土路面、鋼筋混凝土路面施工.二施工預備技術(shù)預備認真復核我部發(fā)放給你隊的圖紙。編制分項工程施工方案,并對班組進展培訓及交底。2。2材料要求1。混凝土：本工程所用混凝土全部承受承受商品混凝土，必需是符合設計及標準要求的混凝土，必需有完整的質(zhì)量保證資料質(zhì)量應符合設計要求，鋼筋應順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、外表油污和銹蝕。鋼筋進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定.3。接縫材料(1〕應選用能適應混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復原率高、耐久性好的脹縫板?！?)填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚(氨〕酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應具有與混凝土板壁粘結(jié)結(jié)實、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時不擠出、不流淌、嵌人力量強、耐老化龜裂、負溫拉伸量大、低溫時不脆斷、耐久性好等性能。2。3機具設備1.攪拌、運輸機具：小翻斗車、手推車、散裝水泥運輸車、混凝土輸送泵、汽車吊及吊斗、灑水車等。2。振搗機具：平板振動器、插入式振動器、等小型機具。其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、一般水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設備等。抹面機具:木抹子、鐵抹子等.5。施工測量和檢驗試驗儀器設備。作業(yè)條件混凝土路面施工應在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標到達設計和標準要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進展?；鶎油獗響謇砀蓛簦⑺睗?施工工藝工藝流程鋼筋安裝測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→ 鋪筑混凝土 →接縫施工混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生3。2操作工藝1。測量放線在施工前由我部技術(shù)人員依據(jù)設計文件、圖紙等進展測量放線和復核。2。模板制作、安裝木模板制作：木模板應選用質(zhì)地堅實,變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為40mm~60mm，其高度應與混凝土板厚度一樣。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光,拼縫嚴密結(jié)實，邊角平坦無缺。安裝:將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應符合設計要求，觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板,內(nèi)側(cè)鐵撅應高于模板(約l00mm，間距0.8m~1.0m，外側(cè)鐵撅頂應與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應加密，間距為0.4m～0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。鋼模板制作：宜承受槽鋼或型鋼制作,假設承受鋼板制作時其厚度應滿足強度、剛度要求.安裝：鋼模板和木模板支立方法一樣.3。鋪筑混凝土〔1〕混凝土板塊分格、分幅及跳倉挨次應依據(jù)施工設計圖紙的要求，(2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平坦、潤濕狀況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進展全面檢查。應從模板一端入模卸料.(4〕混凝土板厚大于220mm時，可分二次鋪筑，下部厚度宜為總厚度的2/3；220mm15mm~25mm.〔5〕混合料鋪筑至板厚的2/3〔6)鋪筑工作須在分縫處完畢,不得在一塊板內(nèi)有接茬。鋪筑加筋混凝土時要協(xié)作傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進展，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實,鋼筋放置后再鋪上層混凝土。鋼筋安裝鋼筋混凝土板的鋼筋網(wǎng)片①不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。②安放單層鋼筋網(wǎng)片時，應在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應按鋼筋網(wǎng)片設計位置預加肯定的沉落度.待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再連續(xù)澆筑混凝土。③安放雙層鋼筋網(wǎng)片時，對厚度不大于250mm的板，上下兩層鋼筋