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文檔簡介

2020年版程控自動水洗高壓隔膜壓濾機技術協(xié)議00 前言XXXXXXXXXXXXXXXX(以下簡稱甲方)、XXXXXXXXXXXXXXXX(以下簡稱乙方)雙方就“新余城西污水處理廠深度污泥處理工程”㎡程控自動水洗高壓隔膜壓濾機及其配套設備的設計、制造、現(xiàn)場技術服務、調試、性能保證等技術問題,共同友好會談協(xié)商,達成共識并形成本協(xié)議。總則—污泥深度脫水項目程控自動水洗高壓隔膜壓濾機XMZGFS250/1500-)U,對該設備及其備件的技術特征、供貨范圍、技術要求、服務、交貨、驗收、技術文件及圖紙的交付等作了具體的規(guī)定。本技術協(xié)議所提出的是最低限度的技術要求,并未對所有技術細節(jié)作規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,乙方應保證提供滿足本技術協(xié)議和承諾的、XXXXXXXXXXXXXXXX壓濾機有限公司的、程控自動水洗高壓隔膜壓濾機機組及備件要求。乙方提供的設備應是全新的和先進的、并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。本技術協(xié)議所使用的標準,如與乙方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高標準執(zhí)行。如果本技術協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文,乙方應及時書面通知甲方進行解決。如果乙方?jīng)]有以書面形式對本技術協(xié)議的條文提出異議,甲方將認為乙方提供的產(chǎn)品和備件完全符合本技術協(xié)議的規(guī)定。從技術協(xié)議簽訂之日起,到甲方開始制造的這段時間內,甲方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程等因素發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,并最終以書面形式提出作為技術要求的補充文件, 乙方應當遵守這個要求,具體款項內容由買賣雙方共同協(xié)商確定。本技術協(xié)議作為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。運行條件年平均氣溫:17℃極端最高氣溫:40℃極端最低氣溫:-5℃歷年平均相對濕度:81%平均大氣壓:1007kPa低壓:AC380V頻率:50Hz2%低壓系統(tǒng)中性點接地方式:直接接地電源接線系統(tǒng):三相五線電氣設備應考慮采取相應措施適應當?shù)貧夂颦h(huán)境,能在當?shù)貧夂驐l件下長期正常運行,電機的防護等級IP54,絕緣等級F。技術性能要求壓濾機工況條件序號項目參數(shù)備注1工作場所2壓濾介質3壓濾后濾餅含水率4單臺壓濾機日產(chǎn)出濾餅重量5年作業(yè)天數(shù)年連續(xù)操作工時8000小時6日作業(yè)時間7作業(yè)特點連續(xù)運行:主要由壓緊板、止推板、油缸座、主梁以及止推板支腿、油缸座支腿等組成。主梁材質為Q345鋼材,壓緊板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用 Q235鋼材,用二氧化碳保護焊焊接,經(jīng)回火定型處理后,用高速氣流拋丸機噴沙除銹,噴漆。主梁設計為復合結構梁,采用自動埋弧焊、二氧化碳保護焊雙面焊接成形。主要由隔膜濾板、配板、濾布以及水嘴、手柄等組成。主要由變頻電機、拉板器、鏈輪、鏈條、鏈槽、防護罩等組成。拉板器采用日本栗田技術,結構為全封閉式拉板器。主要由液壓站、液壓缸、各種壓力表等構成??刂葡到y(tǒng)設計為機—電—液一體化。序號項目技術參數(shù)備注 1性能參數(shù)1.1過濾面積250m21.2濾室厚度35mm1.3濾室總容積4.3m31.4進料含水率9570%市政污泥+30%煉鋼工業(yè)污泥1.5濾餅含水率≤60%1.6濾餅平均厚度≥22mm1.7每批濾餅重量≥3.2t比重按1.15計1.8隔膜濾板數(shù)量32塊外形尺寸150015001.9配板數(shù)量31塊外形尺寸1500×15001.10拉板數(shù)量方式單次拉一塊1.11濾液排出方式明暗雙流1.12壓榨膠管耐壓5MPa2各主要部件技術要求2.1濾板1.濾板材質為增強聚丙烯;2.隔膜材質為增強聚丙烯+TPE彈性體2.隔膜板壓榨壓力1.6MPa;3.濾板采用水壓榨;4.帶濾餅吹干功能;5.隔膜板試驗壓力4MPa;2.2濾布1.丙綸750AB濾布;2.單臺數(shù)量為65+2塊。2.3活塞桿1.配雙油缸、直徑Φ320mm,螺紋焊接工藝;2.活塞桿材質45#,表面淬火;3.密封方式采用液壓密封;4.壓緊壓力16-20MPa;承受漿料最大壓力1.2MPa;6.反吹風壓縮空氣壓力0.5MPa;7.液壓油管耐壓:31.5MPa2.4液壓液壓站1.帶PLC控制,信號需進DCS(點對點);2.型號YYZ63F-00;公稱流量63L/min;3.油泵電機型號、功率:HY63Y-RP-Y2-160M-4-11kw,油泵電機IP54,絕緣等級:F級;液壓站要求密封良好,檢查方便。液壓站采用集成疊加式技術,關鍵元件采用北京華德(德國力士樂技術)產(chǎn)品。2.5 低壓控制柜1.電氣設計要求:需可以聯(lián)鎖控制進料泵、壓榨泵、運輸皮帶及進料、反吹、壓榨、排壓電磁氣動閥門實現(xiàn)自動控制整套設備的壓緊、松開和拉板。2.PLC程序控制器采用德國西門子系列產(chǎn)品,電氣元器件采用施奈德產(chǎn)品,變頻器采用ABB產(chǎn)品。電接點壓力表選用40MPa(選用上海儀表廠),輔助觸點30VA。2.6 高壓沖洗裝置1.高壓柱塞泵,流量 10m?/h,壓力5Mpa,功率22kw,天津天工或同等。高壓柱塞泵進口處配Y型過濾器,出口處配制旋啟式止回閥,型號規(guī)格同進出口管徑要求。自動水洗裝置行走架電機:0.75kw,水洗架提升電機1.1kw,清洗壓力5Mpa。主要組件材質:過流部件304不銹鋼。清洗裝置結構:由氣動閥門及上置抱板式正向高壓水直接沖洗完成自動化。電機.減速機國內品牌:國茂品牌,氣動閥門品牌:浙江力諾或中國良工。提供匹配的高壓沖洗水泵地腳螺栓。2.7 壓榨裝置1.壓榨用多級離心泵,流量 8m?/h,揚程165m,功率11kw,采用南方泵業(yè)品牌。多級離心泵進口處配制Y型過濾器,出口處配制旋起式止回閥,型號規(guī)格同進出口管徑要求。提供匹配的多級離心泵地腳螺栓。2.8 反吹裝置1.提供反吹管道進口處的旋啟式止回閥,型號規(guī)格同反吹管徑要求。2.9 氣動閥門1.提供包括進料部分、壓榨部分、反吹部分、水洗濾布部分共7個氣動閥門。氣動閥門廠家要求為中國良工或浙江力諾產(chǎn)品,閥門要求配齊DC24V電磁閥、雙作用執(zhí)行器,配齊氣源三聯(lián)件、回訊器。3 其余技術要求3.1噪聲不應大于85dB(A)3.2符合JB/T4333.2-《廂式壓濾機和板框壓濾機第 2部分技術條件》3.3設備管口法蘭按HG20592-3.4吹氣方式:反吹(手動與自動)3.5接液翻板系統(tǒng),面板采用304不銹鋼,支架噴涂飾面漆。3.6 壓濾機兩側設備接液槽,槽體采用 PP板,槽體機體尾部側配制法蘭口,法蘭配制要保證能自由排液順暢和結構強度。3.7 控制方式分為自動控制和就地控制兩種方式。3.8 整機尺寸,具體尺寸見技術圖紙要求,整機重量其余技術要求、回程、自動保壓、動作平穩(wěn)、安全可靠;油缸的自動保壓采用電接點壓力表(40Mpa30VA輔助觸點)控制。液壓站油箱采用碳鋼噴漆;與主機色調(冰白色RAL9003)一致,柱塞泵、多級離心泵、液壓閥等采用知名產(chǎn)品并符合相關行業(yè)標準。、壓榨水管道位于設備機尾,反吹管道位于設備機頭。操縱方位從機頭往機尾看位于設備左側(包括拉線、操作面板、限位開頭等均在左側)。、遠程兩種控制方式,就地方式時,由壓濾機的PLC完成控制,需做到壓濾機、壓濾機進料泵、壓榨泵、皮帶機的聯(lián)鎖控制及相關閥門的聯(lián)動啟停;遠程方式時,壓濾機啟停由污泥干化控制系統(tǒng)上位機控制,并由上位機完成壓濾機與改性罐等其它設備的聯(lián)鎖控制。壓濾機設備有一整套聯(lián)鎖、報警及保護功能,能實現(xiàn)壓緊、進料、自動拉板等各道工序;壓濾機PLC接入污泥干化控制系統(tǒng),PLC能接受系統(tǒng)上位機的控制信號,并且返回給上位機下列信號:壓濾機遠程控制、運行、故障以及保壓狀態(tài)信號,返回上位機的模擬量信號(AI)為:4~20mADC。乙方壓濾機PLC控制需達到一鍵式控制,需做到壓濾機、壓濾機進料泵、壓榨泵、皮帶機的聯(lián)鎖控制及相關閥門的聯(lián)動啟停。壓濾機在工藝上增加保壓、高壓反吹吹風,使濾餅水份降低、容易與濾布脫離,要求在壓濾機上進料管道上加裝壓力表, 壓濾機具有自動保護泄壓裝置,可以對濾板做好保護。乙方須提供壓濾機明流接液槽,不銹鋼材質,接液槽從尾部排液,帶開口連接管及法蘭,且接液槽的布置從頭部到尾部有一定的坡度,避免接液槽積液。要求設備與部件的設計和制造必須考慮能適應于本項目工廠當?shù)氐臍夂颉⒐ぷ鳝h(huán)境和建成投產(chǎn)后的巡檢、維修等特殊要求。乙方應充分考慮易損件等在發(fā)貨、運輸、裝車、轉運過程中的損壞問題,如設備在安裝、調試時發(fā)現(xiàn)到貨產(chǎn)品質量問題,乙方應無條件及時無償補足或更換損毀的零部件, 并提供維修及服務,若整改仍不能滿足使用要求的,甲方將予以退貨。乙方簽訂合同后 5天內須與甲方進行技術交流和圖紙會審;待雙方技術確認后,10天內提交技術確認后的基本設計圖紙資料, 15天內提交全部最終圖紙和資料,并按最終確認的資料與圖紙進行設備制造。雙方在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經(jīng)雙方認可的技術變更作為技術要求補充。44設備工作參數(shù)序號項目單位參數(shù)備注1過濾壓力Mpa2壓榨壓力Mpa清水壓榨3反吹餅壓力Mpa4進料時間min不能同時取最大值,保證循環(huán)周期≤4.0h,甲方需保證物料進料濃度(含水率95%-97%)和藥劑調配合理。壓榨時間min6反吹、松開、壓緊時間min7卸餅時間min8每次循環(huán)周期h9拉板電機功率Kw10泵站電機功率Kw11每批次產(chǎn)出泥重量t按60%含水率計,單臺12濾液含固量mg/l13壓濾機本體運行最大功率Kw單臺14壓濾機本體總功率Kw

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