成品出貨檢驗(yàn)程序成品包裝、入庫(kù)和出貨前質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔成品出貨檢驗(yàn)程序（ISO9001-2015）1.目的為保證產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)要求對(duì)產(chǎn)品在出廠(chǎng)前質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。2.范圍成品包裝、入庫(kù)和出貨前對(duì)包裝成品、庫(kù)存成品、出貨成品的檢驗(yàn)。3.定義出貨檢驗(yàn)（FQC/OQC,英文全程為FinalQualityControl/OutgoingQualityControl）：是指產(chǎn)品在出貨之前，為保證出貨產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)品質(zhì)要求，所進(jìn)行的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能予以放行出貨。出貨檢驗(yàn)一般實(shí)行抽檢，出貨檢驗(yàn)結(jié)果記錄有時(shí)根據(jù)客戶(hù)要求提供給客戶(hù)。4.職責(zé)4.1.品管部4.1.1.品管部QE：A.成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、原始訂單、檢驗(yàn)等依據(jù)的收集、建立和提供；B.質(zhì)量異常的稽核和提報(bào)、追蹤；C.質(zhì)量記錄的整理存檔，統(tǒng)計(jì)分析；D.客戶(hù)驗(yàn)貨準(zhǔn)備、陪同及記錄，驗(yàn)貨結(jié)果、客戶(hù)要求事項(xiàng)等的整理發(fā)布，處理結(jié)果追蹤。4.1.2.品檢PQC：A.包裝成品（含首件檢驗(yàn)）、庫(kù)存成品的檢驗(yàn)和判定。B.成品檢驗(yàn)記錄的填寫(xiě)、質(zhì)量記錄的收集、匯總給品管部QE統(tǒng)計(jì)；C.質(zhì)量問(wèn)題的反饋、處理、追蹤及糾正預(yù)防措施的落實(shí)及跟蹤；D.不良品的管制、標(biāo)識(shí)。4.1.3.品管部OQC：A.整理準(zhǔn)備檢驗(yàn)依據(jù)，并依照進(jìn)行檢驗(yàn)。B.庫(kù)存成品\出貨成品檢驗(yàn)的執(zhí)行及異常的反饋、監(jiān)督處理。C.出貨檢驗(yàn)報(bào)告的填寫(xiě)、匯總。4.2.資材倉(cāng)庫(kù):成品包裝、成品儲(chǔ)存、成品裝貨。4.3.制造單位：產(chǎn)品的自檢、質(zhì)量異常的糾正預(yù)防措施的提出和處理。4.4.技術(shù)部：技術(shù)資料、包裝方式、裝柜方式的確定和輔導(dǎo)。5.作業(yè)內(nèi)容5.1.包裝成品首件確認(rèn)5.1.1.批量成品包裝前，由包裝組依據(jù)《制造命令單》、《包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、有效的產(chǎn)品圖紙，《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》等文件，詳細(xì)了解客戶(hù)的包裝要求（如嘜頭、標(biāo)簽、條形碼等），使用對(duì)應(yīng)的包裝材料和包裝方法進(jìn)行包裝，必要時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行輔導(dǎo)。5.1.2.首件制作完成由品檢人員進(jìn)行首件確認(rèn)，首件確認(rèn)必須完成如下的檢驗(yàn)項(xiàng)目：A.確認(rèn)包裝的正確性：包裝材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸和包裝方式、產(chǎn)品及所需零配件數(shù)量。B.確認(rèn)包裝的符合性：客戶(hù)要求的嘜頭、標(biāo)簽、條形碼、包裝方式等。C.確認(rèn)包裝的安全性：技術(shù)部包裝設(shè)計(jì)員和品管部QE應(yīng)在品質(zhì)策劃階段，對(duì)包裝的合理性和安全性進(jìn)行驗(yàn)證。品檢人員首件確認(rèn)時(shí)應(yīng)再次檢查各部件間是否保護(hù)、固定良好，必要時(shí)進(jìn)行跌落和顛簸實(shí)驗(yàn)。D.驗(yàn)證包裝材積和重量。5.2.包裝成品過(guò)程檢驗(yàn)：依據(jù)《制程檢驗(yàn)辦法》執(zhí)行包裝成品的過(guò)程檢驗(yàn).5.3.包裝成品入庫(kù)檢驗(yàn)5.3.1.所有包裝成品在入庫(kù)時(shí)均應(yīng)得到有效的檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。5.3.2.檢驗(yàn)依據(jù)：《制造命令單》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣計(jì)劃表》、產(chǎn)品圖紙及相關(guān)《包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等資料5.3.3.產(chǎn)品外觀(guān)檢驗(yàn)：A.顏色是否與《制造命令單》要求色號(hào)一致，各部件之間是否存在色差。B.噴粉的產(chǎn)品表面不能有超過(guò)限度的色差、混色、麻點(diǎn)、針孔、桔皮、流掛、積粉、露底、污染、起泡、爆粉及油污、管內(nèi)生銹等現(xiàn)象。C.電鍍產(chǎn)品表面應(yīng)均勻、不能有超過(guò)限度的變色、燒傷、脫皮、發(fā)黃、水漬、水印、水銹、麻點(diǎn)、毛刺、管內(nèi)生銹等現(xiàn)象。D.零配件顏色是否符合相關(guān)資料要求。E.產(chǎn)品不得有超過(guò)限度的研磨砂痕，毛刺、飛濺物、焊渣是否打磨干凈，產(chǎn)品是否劃傷，產(chǎn)品是否變形。5.3.4.產(chǎn)品尺寸、裝配和性能檢驗(yàn)：A.檢查各零部件尺寸是否符合要求。B.組裝產(chǎn)品并互換裝配，檢查產(chǎn)品是否可組裝，伸縮部分是否自如、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活、與其他產(chǎn)品配合是否符合要求。C.必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的特性需要進(jìn)行承重測(cè)試，根據(jù)產(chǎn)品功能進(jìn)行產(chǎn)品的試使用。D.組裝性產(chǎn)品必須按照技術(shù)文件和《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》的要求并按抽樣計(jì)劃進(jìn)行組裝檢驗(yàn)。5.3.5.包裝項(xiàng)目檢驗(yàn)：A.外箱是否良好，捆扎包裝是否規(guī)范。B.產(chǎn)品外箱嘜頭、標(biāo)簽、條碼的檢驗(yàn)。C.包裝方式和裝箱數(shù)的檢驗(yàn)。D.對(duì)新產(chǎn)品的包裝成品進(jìn)行凈、毛重和材積抽驗(yàn)，核對(duì)是否與出貨資料、嘜頭標(biāo)示相符。E.必要時(shí)進(jìn)行跌落和顛簸實(shí)驗(yàn)。5.3.6.包裝成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝PQC于“標(biāo)識(shí)卡”上簽認(rèn)后，包裝組方能辦理《成品入庫(kù)單》入庫(kù)。包裝PQC同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《成品檢驗(yàn)記錄表》。5.3.7.判定為不合格時(shí)，包裝PQC應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并要求包裝人員予以隔離,同時(shí)反饋QC組長(zhǎng)進(jìn)行處理，不合格品的處理按《不合格品管理辦法》進(jìn)行。5.3.8.成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常，其處理方式參照《制程檢驗(yàn)辦法》中5.9的規(guī)定進(jìn)行。5.4.庫(kù)存成品檢驗(yàn)5.4.1.資材倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員定期對(duì)庫(kù)存成品進(jìn)行核查，具體按《倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法》的要求執(zhí)行。5.4.2.對(duì)于成品庫(kù)存每超過(guò)一個(gè)月，需重新啟用出貨時(shí)資材倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通知品檢人員安排檢驗(yàn)。5.5.出貨檢驗(yàn)5.5.1.檢驗(yàn)依據(jù)：品管部應(yīng)協(xié)調(diào)確保OQC充分掌握以下檢驗(yàn)依據(jù)以執(zhí)行出貨檢驗(yàn)：A.《制造命令單》：品管部資料員應(yīng)提供《制造命令單》，以作為OQC出貨檢驗(yàn)依據(jù)。B.客戶(hù)圖紙/客戶(hù)確認(rèn)圖：業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部須在出貨檢驗(yàn)執(zhí)行前提供客戶(hù)圖紙/客戶(hù)確認(rèn)圖的最新版本至品管部。品管部QE應(yīng)對(duì)圖紙中英文描述進(jìn)行中文備注，客戶(hù)前期溝通中的重要強(qiáng)調(diào)信息等備注于圖紙上，OQC依照檢驗(yàn)。C.色板及其他必要的限度樣：品檢人員提供經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)并正式發(fā)行的色板;品管部QE（限度樣室等）應(yīng)提供壓克力、塑料件等其他經(jīng)確認(rèn)的需比對(duì)顏色及外觀(guān)的限度樣。D.客戶(hù)投訴及品質(zhì)履歷。品檢人員應(yīng)確保OQC掌握相關(guān)客戶(hù)投訴和品質(zhì)履歷。E.其他重點(diǎn)品質(zhì)控制項(xiàng)目：其他客戶(hù)原始信息、前期試制工作中的重點(diǎn)內(nèi)容，品檢人員、品管部QE應(yīng)適時(shí)提供給OQC。5.5.2.出貨檢驗(yàn)通知及檢驗(yàn)時(shí)間安排：A.出貨檢驗(yàn)通知：每批產(chǎn)品入庫(kù)產(chǎn)品達(dá)到當(dāng)柜出貨量50%時(shí)，資材倉(cāng)庫(kù)必須通知OQC執(zhí)行出貨檢驗(yàn)。B.未經(jīng)過(guò)OQC檢驗(yàn)的產(chǎn)品禁止裝柜出貨。5.5.3.出貨檢驗(yàn)內(nèi)容包括：A.OQC依據(jù)《出貨明細(xì)》的出貨數(shù)量結(jié)合《抽樣計(jì)劃》進(jìn)行抽檢。B.產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)：裝箱數(shù)量，外箱的嘜頭、標(biāo)簽、條碼是否與客戶(hù)要求一致。對(duì)包裝方式的合理性，應(yīng)作綜合評(píng)估，對(duì)認(rèn)為不合理的包裝方式，應(yīng)及時(shí)向品管部QE提出反饋，由品管部QE進(jìn)行追蹤再作評(píng)估及追蹤處理。C.產(chǎn)品外觀(guān)檢驗(yàn)：表面處理是否與客戶(hù)的要求一致，產(chǎn)品的整體外觀(guān)。D.產(chǎn)品重要尺寸的確認(rèn)：依據(jù)客戶(hù)圖紙或確認(rèn)圖對(duì)產(chǎn)品重要尺寸進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)。E.有組裝配合要求的產(chǎn)品，OQC須依抽樣計(jì)劃進(jìn)行組裝。5.5.4.檢驗(yàn)結(jié)果：A.出貨檢驗(yàn)合格時(shí)OQC在每一個(gè)棧板上原物料標(biāo)識(shí)卡上蓋QC合格章或簽名，以進(jìn)行標(biāo)識(shí)合格狀態(tài)。B.出貨檢驗(yàn)不合格時(shí)標(biāo)識(shí)黃色《不合格品》，注明件號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)人員和日期等信息。標(biāo)識(shí)《不合格品》的產(chǎn)品不得裝柜。C.在檢驗(yàn)成品不能滿(mǎn)足客戶(hù)要求時(shí)，產(chǎn)品不得裝柜，OQC作成《成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告》并經(jīng)品管部品管部QE主管簽核后反饋給制造部門(mén)相應(yīng)主管，由品管部對(duì)不合格品進(jìn)行追蹤處理，接到信息品管部應(yīng)立即協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。必要時(shí)品管部可向業(yè)務(wù)部提出向客戶(hù)溝通確認(rèn)相關(guān)事項(xiàng)。D.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品經(jīng)處理后需再次經(jīng)OQC檢驗(yàn)合格后方可裝柜。5.5.5.出貨檢驗(yàn)經(jīng)確認(rèn)為不合格品時(shí)，品管部依《不合格品管理辦法》進(jìn)行處理。5.5.6.品管部OQC在每批出貨成品檢驗(yàn)完成后提出《成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告》，經(jīng)品管部主管簽核后存檔備案。若有不合格品時(shí)可將信息同時(shí)傳遞至相關(guān)涉及的部門(mén)。5.5.7.對(duì)于嚴(yán)重不良的缺陷必要時(shí)用數(shù)碼相機(jī)拍照留底作為改善的依據(jù)，在每周的管理例會(huì)上報(bào)告上一周的出貨檢驗(yàn)品質(zhì)的情況。5.5.8.如客戶(hù)有提出《成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告》的要求時(shí)，品管部應(yīng)及時(shí)按要求提供至業(yè)務(wù)部。5.5.9.品管部OQC須依據(jù)成品出貨檢驗(yàn)記錄、報(bào)告整理成周、月的出貨成品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，經(jīng)品管部經(jīng)理核準(zhǔn)后抄送涉及部門(mén)，作為產(chǎn)品改善的參考依據(jù)之一。5.5.10.成品異常狀況的分析與改善措施情況，品管部QE應(yīng)記入質(zhì)量履歷并作為相關(guān)質(zhì)量會(huì)議議題之一。5.5.11.每批次的抽樣數(shù)量依MIL-STD-105E一般檢驗(yàn)Ⅰ水平，尺寸及組裝特性的抽樣數(shù)量按S-1。5.6.客戶(hù)驗(yàn)貨5.6.1.客戶(hù)驗(yàn)貨前業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部應(yīng)明確客戶(hù)完整的需求，含客戶(hù)名稱(chēng)、件號(hào)、要求驗(yàn)貨數(shù)量、驗(yàn)貨具體時(shí)間、客戶(hù)要求驗(yàn)貨產(chǎn)品的狀態(tài)、客戶(hù)來(lái)訪(fǎng)人員信息及側(cè)重點(diǎn)以及其他強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)，并提前書(shū)面?zhèn)鬟f品管部、生管部、制造部及必要的配合部門(mén)。5.6.2.業(yè)務(wù)部應(yīng)與生管部確認(rèn)驗(yàn)貨的時(shí)間，生管部并確保在此確認(rèn)時(shí)間前，可以完整的提供客戶(hù)要求驗(yàn)貨的所有準(zhǔn)備工作。5.6.3.生管部應(yīng)負(fù)責(zé)管控要求制造單位在客戶(hù)來(lái)訪(fǎng)前完成客戶(hù)要求狀態(tài)的所有產(chǎn)品，并協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置。產(chǎn)品完成的時(shí)間，應(yīng)充分考慮組裝、布置等所需的時(shí)間。5.6.4.品管部應(yīng)準(zhǔn)備驗(yàn)貨要求的檢驗(yàn)資料、檢驗(yàn)工具，同時(shí)協(xié)調(diào)資源按客戶(hù)要求的狀態(tài)進(jìn)行組裝等準(zhǔn)備工作，確保以客人要求的狀態(tài)準(zhǔn)備好客戶(hù)驗(yàn)貨的產(chǎn)品。生管部門(mén)和制造單位應(yīng)全力配合協(xié)調(diào)人力、產(chǎn)品準(zhǔn)備和場(chǎng)地布置等工作。5.6.5.品管部（或項(xiàng)目制人員）應(yīng)全程掌握進(jìn)度，如所需產(chǎn)品及各種準(zhǔn)備條件不能按時(shí)間達(dá)成要求的，應(yīng)及時(shí)向業(yè)務(wù)和公司進(jìn)行反饋，必要時(shí)動(dòng)用公司資源以達(dá)成客戶(hù)需求。5.6.6.客戶(hù)要求來(lái)廠(chǎng)驗(yàn)貨的產(chǎn)品，原則上品管部應(yīng)確保出貨檢驗(yàn)已提前完成。以保證以合格產(chǎn)品提供給客戶(hù)檢驗(yàn)，提高一次交驗(yàn)合格率，維護(hù)客戶(hù)信心。5.6.7.驗(yàn)貨過(guò)程由業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部主責(zé)陪同，對(duì)驗(yàn)貨人員提出的疑問(wèn)負(fù)責(zé)解答和全程記錄，品管部應(yīng)安排品管部QE參與驗(yàn)貨過(guò)程，掌握客戶(hù)驗(yàn)貨的質(zhì)量反饋并作記錄。5.6.8.驗(yàn)貨過(guò)程制造部負(fù)責(zé)產(chǎn)品準(zhǔn)備、拆箱、包裝作業(yè)以及協(xié)助品管裝配。5.6.9.驗(yàn)貨結(jié)束后，品管部品管部QE應(yīng)和業(yè)務(wù)員共同確認(rèn)驗(yàn)貨結(jié)果，并整理驗(yàn)貨結(jié)果報(bào)告通知品管部、生管部及制造部。驗(yàn)貨出現(xiàn)異常的，由品管部追蹤責(zé)任單位進(jìn)行不合格品處理，品管部品管部QE應(yīng)追蹤驗(yàn)貨異常的處理結(jié)果。OQC再次檢驗(yàn)合格的成品方可出貨。5.6.10.客戶(hù)驗(yàn)貨可視同出貨檢驗(yàn)，但客戶(hù)驗(yàn)貨結(jié)果不能免除公司的質(zhì)量責(zé)任。6.相關(guān)文件6.1.《抽樣計(jì)劃表》6.2.《包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》6.3.《不合格品管理辦法》7.使用表單：7.1.《質(zhì)量異常通知單》7.2.《成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告》精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔重慶市嘉龍密封件制造有限公司文件編號(hào)Q/JL.CX.S07-01庫(kù)房及物資管理控制程序編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：受控狀態(tài)：受控修改記錄序號(hào)日期修改原因及內(nèi)容摘要備注2012年9月30日發(fā)布2012年10月1日實(shí)施重慶市嘉龍密封件制造有限公司版次：B/0頁(yè)次：1/2文件名稱(chēng)庫(kù)房及物資管理控制程序文件編碼Q/JL.CX.S07-011目的確保材料或產(chǎn)品在出入庫(kù)，以及搬運(yùn)、包裝、貯存、保護(hù)過(guò)程中質(zhì)量不會(huì)受到損害和降低，保證產(chǎn)品質(zhì)量得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。2范圍對(duì)物資的出入庫(kù)管理，對(duì)產(chǎn)品、成品、半成品的搬運(yùn)、貯存、保護(hù)和產(chǎn)品的包裝控制。3職責(zé)3.1采購(gòu)部庫(kù)房產(chǎn)品的管理。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程材料、產(chǎn)品、半成品的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、包裝和保護(hù)。3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)包裝材料的選擇和包裝設(shè)計(jì)。4程序4.1入庫(kù)庫(kù)管員收到檢驗(yàn)員簽發(fā)的“入庫(kù)單”或“進(jìn)貨檢驗(yàn)單”表明產(chǎn)品合格后方能同意產(chǎn)品入庫(kù)，并對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品與入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行核對(duì)和對(duì)外包裝進(jìn)行必要的檢查。未粘貼“合格證”的成品不能入庫(kù)。4.2貯存4.2.1產(chǎn)品的堆放應(yīng)使用其保持一定間隔，其上應(yīng)放置“材料卡”，寫(xiě)明產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號(hào)和收、發(fā)、存數(shù)量等。4.2.2庫(kù)管員應(yīng)采取相應(yīng)措施，避免產(chǎn)品在貯存周期內(nèi)變質(zhì)。4.2.3庫(kù)管員應(yīng)建立產(chǎn)品臺(tái)帳，并要求做到帳卡物一致。4.2.4庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品儲(chǔ)存周期對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查，過(guò)期失效產(chǎn)品由品質(zhì)部評(píng)審并交相關(guān)部門(mén)處理。4.2.5原材料庫(kù)房和成品庫(kù)房的管理人員每月底應(yīng)將產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量記錄在“產(chǎn)品庫(kù)存周(月)報(bào)表”上，交生產(chǎn)部和采購(gòu)部。4.2.6采購(gòu)部制定《產(chǎn)品最低庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)》，當(dāng)實(shí)際庫(kù)存量超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)向采購(gòu)部報(bào)告。4.3發(fā)放4.3.1領(lǐng)料人應(yīng)將領(lǐng)料手續(xù)并在“出庫(kù)單”上簽字后庫(kù)管員方可發(fā)放產(chǎn)品，產(chǎn)品的發(fā)放應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則。4.3.2成品的發(fā)放當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)，如要求提供質(zhì)保書(shū)或“送貨單”，等按顧客要求辦理。4.4搬運(yùn)控制4.4.1技術(shù)部應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)、搬運(yùn)方式等設(shè)計(jì)工位器具。4.4.2所有搬運(yùn)人員在上崗前應(yīng)由辦公室組織對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn)基本知識(shí)培訓(xùn)。4.4.3搬運(yùn)人員應(yīng)正確使用搬運(yùn)設(shè)備和器具，在材料或產(chǎn)品的搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)好標(biāo)識(shí)，對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵部位應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b保護(hù)，避免磕碰、淋雨等損害，同時(shí)應(yīng)做到輕拿重慶市嘉龍密封件制造有限公司版次：B/0頁(yè)次：2/2文件名稱(chēng)庫(kù)房及物資管理控制程序文件編碼Q/JL.CX.S07-01、輕放。4.4.4生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品，分別裝上合適的工位器具或包裝才能搬運(yùn)，產(chǎn)品裝箱應(yīng)有清晰、醒目的標(biāo)識(shí)。4.4.5有特殊要求(如防震、防壓)的產(chǎn)品，搬運(yùn)中應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施和醒目的標(biāo)識(shí)。4.6.6搬運(yùn)的各種材料或產(chǎn)品應(yīng)在指定點(diǎn)堆放整齊。對(duì)因搬運(yùn)不當(dāng)而造成的損失，按公司有關(guān)規(guī)定處理。4.7包裝控制4.7.1包裝設(shè)計(jì)4.7.1.1技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、運(yùn)輸條件、搬運(yùn)方法和可能遇到的貯存條件等設(shè)計(jì)產(chǎn)品包裝，并注明包裝方式及包裝材料。4.7.1.2包裝設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.7.1.3合同規(guī)定或顧客要求時(shí)，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足顧客提出的要求，做到結(jié)構(gòu)合理，標(biāo)志清晰、準(zhǔn)確、完整。4.7.1.4包裝箱(袋)上應(yīng)有產(chǎn)品圖號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)等，對(duì)搬運(yùn)有特殊要求的產(chǎn)品，有醒目的標(biāo)識(shí)和注意事項(xiàng)。4.7.2包裝的采購(gòu)和驗(yàn)收4.7.2.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)包裝箱(袋)的采購(gòu)。4.7.2.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)購(gòu)進(jìn)的包裝箱(袋)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7.3包裝的實(shí)施4.7.3.1技術(shù)部編制《產(chǎn)品包裝規(guī)范》并按《文件控制程序》的規(guī)定進(jìn)行發(fā)放和控制。4.7.3.2各生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格按照《產(chǎn)品包裝規(guī)范》進(jìn)行包裝操作并做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)包裝箱(袋)內(nèi)應(yīng)附有合格證。4.7.3.3品質(zhì)部對(duì)包裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)出公司產(chǎn)品的包裝進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。4.7.3.4當(dāng)顧客對(duì)包裝和標(biāo)識(shí)有特殊要求時(shí)，必須滿(mǎn)足顧客的要求5相關(guān)/支持性文件5.1《庫(kù)存物資貯存期標(biāo)準(zhǔn)》5.2《安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)》5.2《產(chǎn)品批次管理辦法》5.3《不合格品控制程序》5.4《產(chǎn)品包裝規(guī)范》6質(zhì)量記錄6.1Q/JL.CX.S07-01-B01《成品出庫(kù)記錄》6.2Q/JL.CX.S07-01-B02《庫(kù)房周期檢查表》6.3Q/JL.CX.S07-01-B03《庫(kù)存物資周（月）報(bào)表》使用晉業(yè)軟件格式7流程圖《庫(kù)房及物資管理控制流程圖》Q(chēng)/JL.CX.S07-01負(fù)責(zé)部門(mén)/人員輸入主要流程輸出/輸入部門(mén)庫(kù)房管理控制庫(kù)房管理控制生產(chǎn)設(shè)備部工作環(huán)境的控制生產(chǎn)設(shè)備部工作環(huán)境的控制物資開(kāi)票物資開(kāi)票生產(chǎn)設(shè)備部現(xiàn)場(chǎng)清潔的控制生產(chǎn)設(shè)備部現(xiàn)場(chǎng)清潔的控制適當(dāng)裝修相關(guān)部門(mén)適當(dāng)裝修驗(yàn)收入庫(kù)地面干凈驗(yàn)收入庫(kù)地面干凈必要的配置生產(chǎn)設(shè)備部必要的配置分類(lèi)貯存區(qū)域標(biāo)識(shí)明顯分類(lèi)貯存區(qū)域標(biāo)識(shí)明顯環(huán)保排放生產(chǎn)設(shè)備部環(huán)保排放建帳建卡按規(guī)定使用器具建帳建卡按規(guī)定使用器具分類(lèi)貯存人體工效學(xué)生產(chǎn)設(shè)備部生產(chǎn)設(shè)備部分類(lèi)貯存人體工效學(xué)防護(hù)措施防護(hù)措施建立批次符合衛(wèi)生安全要求生產(chǎn)設(shè)備部建立批次符合衛(wèi)生安全要求開(kāi)票發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)開(kāi)票發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)先進(jìn)先出注意個(gè)人儀表先進(jìn)先出注意個(gè)人儀表《6S活動(dòng)實(shí)施管理辦法》每天清掃員工《6S活動(dòng)實(shí)施管理辦法》每天清掃《6S檢查記錄》周檢《6S檢查記錄》周檢生產(chǎn)設(shè)備部生產(chǎn)設(shè)備部《供方評(píng)定流程圖》Q(chēng)/JL.CX.S07-01負(fù)責(zé)部門(mén)/人員輸入主要流程輸出/輸入部門(mén)編制《采購(gòu)物資分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》技術(shù)部編制《采購(gòu)物資分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》采購(gòu)部評(píng)價(jià)供方（質(zhì)管部、技術(shù)部評(píng)價(jià)供方生產(chǎn)設(shè)備部）《供方樣品評(píng)價(jià)表》樣品檢驗(yàn)質(zhì)管部采購(gòu)部《供方樣品評(píng)價(jià)表》樣品檢驗(yàn)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表》近期供貨業(yè)績(jī)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定采購(gòu)部采購(gòu)部《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表》近期供貨業(yè)績(jī)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定《供方調(diào)查表》書(shū)面調(diào)查《供方調(diào)查表》書(shū)面調(diào)查《供方調(diào)查表》采購(gòu)部采購(gòu)部《供方調(diào)查表》（供方）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查《供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)表》表采購(gòu)部現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查《供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)表》表內(nèi)審員/采購(gòu)部《供方評(píng)價(jià)結(jié)論表》綜合評(píng)價(jià)采購(gòu)部《供方評(píng)價(jià)結(jié)論表》綜合評(píng)價(jià)（質(zhì)管部、技術(shù)部總經(jīng)理生產(chǎn)設(shè)備部）編制《合格供方名單》《合編制《合格供方名單》《合格供方名單》采購(gòu)部總經(jīng)理顧客批準(zhǔn)供方的控制服務(wù)供方的控制供方的動(dòng)態(tài)管理顧客批準(zhǔn)供方的控制服務(wù)供方的控制供方的動(dòng)態(tài)管理合格？N合格？《糾正和預(yù)防措施控制程序》《糾正和預(yù)防措施控制程序》質(zhì)管部Y采取措施？Y有效？N刪去刪去《合格供方年度考核表》每年考核《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《合格供方年度考核表》每年考核《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》采購(gòu)部總經(jīng)理《供方質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)計(jì)劃》制定《供方質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)計(jì)劃》《供方質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)計(jì)劃》制定《供方質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)計(jì)劃》質(zhì)管部總經(jīng)理對(duì)供方進(jìn)行開(kāi)發(fā)對(duì)供方進(jìn)行開(kāi)發(fā)建立合格供方檔案保存采購(gòu)部建立合格供方檔案保存合格供方檔案