預(yù)制樓梯、裝配式樓板施工專項(xiàng)方案

預(yù)制樓梯作、吊裝方一、預(yù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)1、預(yù)制區(qū)與構(gòu)件碼放布置：施工場(chǎng)地設(shè)置考慮同時(shí)能滿足預(yù)制構(gòu)件制作與構(gòu)件堆放還要滿足塔吊吊運(yùn)半徑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用預(yù)制構(gòu)件區(qū)構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置塔吊回旋半徑以內(nèi)以免預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)相互影響同時(shí)避免構(gòu)件二次吊運(yùn)。2、預(yù)制構(gòu)件的碼放：1）預(yù)制構(gòu)件的碼放應(yīng)預(yù)埋吊件向上，標(biāo)志向外；墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置應(yīng)與吊裝、脫模時(shí)的位置一致。2）構(gòu)件不得重疊堆放，構(gòu)件做專用鋼構(gòu)件欄放置。3）預(yù)制構(gòu)件在碼放時(shí)嚴(yán)禁損壞構(gòu)件面層，應(yīng)做好成品保護(hù)4）堆放區(qū)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，并于醒目位置提醒非吊裝作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，預(yù)制構(gòu)件與地面成90°垂直穩(wěn)固碼放。3、施工機(jī)械布置：鑒于裝配式結(jié)構(gòu)的特殊性，吊裝機(jī)械經(jīng)認(rèn)真考慮與查證驗(yàn)算選擇合適型號(hào)的塔吊，能滿足使用要求，為保證吊裝起重點(diǎn)，塔吊布置經(jīng)實(shí)測(cè)布設(shè)于施工樓南側(cè)4米處（塔吊位置詳見圖二、預(yù)構(gòu)件吊裝（一）吊具類別與使用1、起吊工具形式構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊裝時(shí)采用專用吊釘扣進(jìn)行吊裝。-1/18

吊釘與吊扣選用正規(guī)公司生產(chǎn)的2.5T頭錨釘（俗稱吊釘）和鴨嘴吊扣（上圖配套使用以確保使用安全。2、吊點(diǎn)布置的原則：1）滿足吊點(diǎn)本身錨固強(qiáng)度要求2）滿足構(gòu)件整體平衡原則3、吊具檢查在預(yù)制構(gòu)件吊裝前對(duì)吊具與鋼絲繩逐部檢查主要檢查吊具的外觀是否有開裂與磨損情況鋼絲繩是否存在斷股破損等問題對(duì)于不能滿足施工的吊具與鋼絲繩需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)予以報(bào)廢。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人需督促此項(xiàng)工作的落實(shí)并做定期抽查。4、預(yù)制構(gòu)件吊裝1）預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收a、混泥土構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表1的規(guī)定，不允許存在嚴(yán)重缺陷，對(duì)于出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理并重新檢查驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件不得存在影響結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功能的尺寸偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定

。名稱露筋

表1構(gòu)件外觀質(zhì)量現(xiàn)象構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土完全包裹而外露-2/18

質(zhì)量要求受力主筋不應(yīng)有，其它構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量

蜂窩孔洞外觀缺陷外表缺陷連接部位缺陷破損裂縫

混凝土表面石子外露混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度缺棱掉角、表面翹曲表面麻面、掉皮、起砂、污染、門窗框材劃傷連接鋼筋、連接件松動(dòng)影響外觀裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部

受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有，其它部位允許少量不應(yīng)有清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有清水表面不應(yīng)有，混水表面不宜有不應(yīng)有不影響結(jié)構(gòu)和使用功能的破損不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有b、預(yù)制構(gòu)件脫模后、存在不影響結(jié)構(gòu)性能、鋼筋、預(yù)埋件或者連接件錨固的局部破損和構(gòu)件表面的非受力裂縫時(shí)，可采用修補(bǔ)漿料進(jìn)行表面修補(bǔ)后使用，詳見表2。表2構(gòu)件表面破損和裂縫處理方案項(xiàng)目破損裂

外觀1、影響結(jié)構(gòu)性能且不能回復(fù)的破損2、影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固破損3、破損長度超過1、影響結(jié)構(gòu)性能且不可恢復(fù)的裂縫2、影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固裂縫

處理方案廢棄廢棄修補(bǔ)廢棄廢棄

檢查依據(jù)與方法目測(cè)目測(cè)目測(cè)、卡尺測(cè)量目測(cè)目測(cè)縫

3寬超過0.3mm縫度超過300mm廢棄

目測(cè)4、裂縫寬度超過5、寬度不足0.2mm、且外表時(shí)

修補(bǔ)修補(bǔ)

目測(cè)目測(cè)2、預(yù)制樓梯吊裝：A制構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢測(cè)吊扣與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩鋼絲繩與吊鉤之間連接是否可靠確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊。構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬繩勾至樓層內(nèi)，然后將構(gòu)件拉到就位位置。B)、預(yù)制樓梯吊裝指揮控制流程-3/18

預(yù)制樓梯要待上層結(jié)構(gòu)施工完成后方可進(jìn)行下層樓梯的安裝。放樓梯安裝控制線，預(yù)制樓梯與梁擱置位置處用細(xì)石混凝土找平吊裝采用專用吊扣和長短鋼絲繩掛鉤起吊運(yùn)行至操作面距操作面1m時(shí)停止降落操作工穩(wěn)住預(yù)制樓梯對(duì)準(zhǔn)控制線引導(dǎo)樓梯緩慢降落至樓梯梁上，校正，摘鉤，連接孔灌漿固定，之后是成品保護(hù)，臨邊護(hù)欄安裝。C件水平高度調(diào)節(jié)構(gòu)件標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀來進(jìn)行復(fù)核每塊板塊吊裝完成后須復(fù)核每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準(zhǔn)備工作：1）引測(cè)樓層水平控制點(diǎn)；2）2）每塊預(yù)制板面彈出水平控制墨線；3）3）相關(guān)人員與測(cè)量儀器，調(diào)校工具到位。D)、構(gòu)件左右位置調(diào)節(jié)與進(jìn)出調(diào)節(jié)待預(yù)制構(gòu)件高度調(diào)節(jié)完畢后進(jìn)行板塊水平位置微調(diào)使用撬棍工具進(jìn)行左右與進(jìn)出位置調(diào)節(jié)構(gòu)件位置復(fù)核通過鋼尺測(cè)量構(gòu)件邊與水平控制線間底距離來進(jìn)行復(fù)核每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。E件安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)吊裝調(diào)節(jié)完畢后須進(jìn)行驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件安裝過程中發(fā)現(xiàn)預(yù)留套筒與鋼筋位置偏差較大等問題導(dǎo)致安裝無法進(jìn)行時(shí)應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)并將構(gòu)件妥善放回原位待查明原因后再吊裝，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行改動(dòng)。驗(yàn)收項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)如下：-4/18

項(xiàng)目

水平位置

構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏）檢驗(yàn)方法3鋼尺檢查樓

標(biāo)高

±3

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梯三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備2、人員準(zhǔn)備1各分包施工單位成立項(xiàng)目經(jīng)理部全面履行合同對(duì)工程施工進(jìn)行組織指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2）項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、勤奮實(shí)干的技術(shù)管理人員，組成安裝管理小組。3）吊裝由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工組成吊裝組，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成施工任務(wù)。4）管理組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)如下表序XX

崗位

主要職責(zé)號(hào)項(xiàng)目經(jīng)1

陶春光

全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)理技術(shù)負(fù)2

姜建峰

負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作責(zé)解決施工中的技術(shù)問題,執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和3

李王新

棟號(hào)長安裝工藝流程方案,責(zé)各工序的驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)-5/18

安裝工程的全部安全、質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作45

楊衛(wèi)巖錢炳華

質(zhì)檢員安全員

負(fù)責(zé)加工廠構(gòu)件質(zhì)量的檢查和進(jìn)度的監(jiān)督負(fù)責(zé)安裝工程的全部安全檢查工作3、吊機(jī)械：QTZ63型塔吊4、安裝測(cè)設(shè)備：機(jī)械設(shè)備名稱全站儀激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀

規(guī)格型號(hào)/TDJ2EDI12

數(shù)量(臺(tái))1310

備注自有自有自有5、吊裝所需主要工具序號(hào)

名稱

數(shù)

量

規(guī)

格

說

明1

鋼絲繩

5m×2

14#

起吊主繩樓梯1.7t）2

吊

扣

4只

2.5T34

鋼撬

釬棍

2根2根

2m2m6、預(yù)制樓梯安裝1）預(yù)制樓梯分為上下兩個(gè)梯段，兩端樓梯待完成樓面混凝土澆筑后吊裝。2）在吊裝預(yù)制樓梯前應(yīng)在現(xiàn)澆板與預(yù)制板接觸位置用灌漿料做找平灰餅。-6/18

3）吊裝時(shí)應(yīng)用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，保證上下高差相符，頂面和底面平行，便于安裝。4）將樓梯預(yù)留孔對(duì)正現(xiàn)澆位預(yù)留鋼筋，緩慢下落。脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水平方向位置。完成下段樓梯后，安裝上段樓梯。注意角鐵位置預(yù)留螺絲的要相對(duì)應(yīng)。5）封堵待完成上述步驟后，用灌漿料對(duì)底縫、側(cè)縫與預(yù)留鋼筋孔縫隙進(jìn)行灌填。注意：樓面休息平臺(tái)板是結(jié)構(gòu)標(biāo)高，踏步板是建筑標(biāo)高。施工要點(diǎn)：a、預(yù)制樓梯安裝前，需彈出樓梯構(gòu)件的端部和側(cè)邊控制線以與標(biāo)高控制線；b預(yù)制樓梯吊裝時(shí)通過長短鋼絲繩使樓梯在吊裝過程中,角度保持與安裝后的角度大致一致；c構(gòu)件吊至休息平臺(tái)上方30—50cm后調(diào)整樓梯位置使預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞口對(duì)正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預(yù)制樓梯緩緩落下；d、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測(cè)量并修正標(biāo)高，確保梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。-7/18

預(yù)制樓吊裝示意圖預(yù)制樓安裝示意圖四、安施工措施1、安全施工措施1）預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)。2）構(gòu)件起吊前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)吊具各部件，做好構(gòu)件吊裝的事前工作。3）起吊時(shí)，堆場(chǎng)區(qū)與起吊區(qū)的信號(hào)指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)-8/18

的普通話防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外起吊與下降的全過程應(yīng)始終由當(dāng)班信號(hào)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁他人干擾4）構(gòu)件起吊至安裝位置上空時(shí)，操作人員和信號(hào)指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu)件下降過程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋或立桿碰撞下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行降至可操控高度后操作人員迅速扶正預(yù)制構(gòu)件方向?qū)б涟惭b位置在構(gòu)件安裝前吊不得有任何動(dòng)作與移動(dòng)。5）所有參與吊裝的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品，戴好安全帽6）吊裝施工時(shí)，在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。7對(duì)從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)與關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底明確預(yù)制構(gòu)件存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制定防止危險(xiǎn)情況的處理措施。8）安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并作出明顯的標(biāo)示，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入。9）應(yīng)定期對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的安裝工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止使用。10）遇到雨、雪、霧天氣、或者風(fēng)力大于6時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。11）塔吊作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”準(zhǔn)則12）安裝工必須定人定崗定位置。13起鉤前，信號(hào)工與司索工須認(rèn)真對(duì)吊物進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊物捆綁牢固可靠、吊點(diǎn)合理可靠、吊物或鋼絲繩無粘帶鋼管架等其它非吊運(yùn)物品后方可起吊。14塔司應(yīng)根據(jù)信號(hào)工的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，開始操作前應(yīng)鳴號(hào)（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的注意；吊運(yùn)過程中，信號(hào)工應(yīng)從起吊到就位，全過程控制，不能發(fā)出信號(hào)后就掉以輕心或擅自離開。15）信號(hào)工應(yīng)到吊物掛鉤、摘鉤處相近高度5mX圍內(nèi)進(jìn)行指揮，不得站在高處、-9/18

遠(yuǎn)處進(jìn)行“遙控”指揮；掛鉤工在掛鉤、摘鉤后，信號(hào)工須認(rèn)真檢查確認(rèn)安全無誤后方可指揮起吊。16塔吊的頂端、大臂前端部、平衡臂尾部應(yīng)安設(shè)紅旗和安全警示燈，安全警示燈夜間應(yīng)開啟。17大雨、大風(fēng)天氣和較長時(shí)間報(bào)停后，塔司應(yīng)協(xié)同出租單位組織相關(guān)人員對(duì)塔吊進(jìn)行一次全面檢查對(duì)設(shè)備存在的安全隱患以與機(jī)械電氣故（尤其是經(jīng)常性出現(xiàn)的故障）予以排除，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保塔吊重新啟用后安全、高效地運(yùn)行。18塔司、信號(hào)工應(yīng)以充沛的精力進(jìn)入崗位，精神集中操作，始終目視本塔吊鉤位置和大臂運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意相鄰塔吊的工作狀態(tài)嚴(yán)格準(zhǔn)確發(fā)出信號(hào)不得在操作中與其他人員閑談、玩手機(jī)或做與工作無關(guān)的動(dòng)作和事情。19塔司、信號(hào)工須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，嚴(yán)禁利用塔吊偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，并應(yīng)積極舉報(bào)、制止他人偷盜行為。20項(xiàng)目安全部每半月組織全體塔吊司機(jī)與塔吊信號(hào)工召開安全例會(huì)，每月進(jìn)行安全技術(shù)交底全體人員必須準(zhǔn)時(shí)參加確因現(xiàn)場(chǎng)需要不能到會(huì)人員應(yīng)提前請(qǐng)假會(huì)后由各單位責(zé)任安全員轉(zhuǎn)達(dá)會(huì)議精神。21項(xiàng)目部安全部對(duì)因違章或操作不當(dāng)引發(fā)事故的，根據(jù)事故情節(jié)輕重，嚴(yán)格按項(xiàng)目相關(guān)制度對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。22現(xiàn)場(chǎng)各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中存放整齊，并懸掛標(biāo)示牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得占用施工臨時(shí)道路，并做好防護(hù)隔離。五、成保護(hù)預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、安裝、施工過程中與裝配后應(yīng)做好成品保護(hù)，并應(yīng)符合下列要求：-10-/18

1）預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中宜在構(gòu)件與剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片；2）安裝完成后，樓梯踏步口宜采用木條、鋁條或其他措施進(jìn)行保護(hù)；3）預(yù)制構(gòu)件上不得后打膨脹螺栓與再預(yù)制構(gòu)件上開槽、開孔、打洞。六、檢批資料1）工程驗(yàn)收程序和組織按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50204國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與DB34/T1874的規(guī)定執(zhí)行。裝配式結(jié)構(gòu)可作為主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部工程后澆混凝土部分按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程要求驗(yàn)收裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)為單位建筑工程的一個(gè)子分部工程該子分部工程劃分應(yīng)符合下表的規(guī)定：表裝整體式結(jié)構(gòu)子分部工程劃分序號(hào)123

子分部工程裝配整體式混

分項(xiàng)工程模板分項(xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程

檢驗(yàn)批驗(yàn)收內(nèi)容模板安裝、模板拆除原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝原材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工凝土結(jié)構(gòu)45

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程

外觀質(zhì)量、尺寸偏差預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查、預(yù)制板類構(gòu)件安裝、預(yù)制梁、柱構(gòu)件安裝、預(yù)制墻板構(gòu)件安裝、節(jié)點(diǎn)與接縫2）裝配式結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備以下資料和記錄：a、工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更文件；b、施工所使用各種材料、商品混凝土資料；c、預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄；-11-/

d、鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；f、其它質(zhì)量保證資料

。第節(jié)

疊樓施檢查支座與板縫硬架支模上的平面標(biāo)高

現(xiàn)澆框架梁支模

樓板支撐體系安裝梁、附加鋼筋與樓板下層鋼筋安裝

疊合式預(yù)制樓板吊裝水電管線敷設(shè)、連接

樓板上層鋼筋安裝

預(yù)留洞口支模樓板澆筑混凝土

檢查驗(yàn)收

預(yù)制墻樓板底部拼縫處理疊合樓板施工工藝流程1、檢查支座與板縫硬架支模上的平面標(biāo)高用測(cè)量儀器從兩個(gè)不同的觀測(cè)點(diǎn)上測(cè)量疊合墻、梁與硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高。復(fù)核疊合墻板的軸線，并校正。2、現(xiàn)澆框架梁支模疊合板安裝完后，標(biāo)高復(fù)核后，進(jìn)行框架梁模板支設(shè)。3、樓板支撐體系安裝（1）本工程樓層凈高相對(duì)較低。本工程疊合樓板支撐體系采用正規(guī)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家提供的疊合板專用支撐。（2）本工程的支撐體系在疊合板安裝完后開始搭設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工信-12-/18

息，疊合板專用支撐的間距為。搭設(shè)時(shí)請(qǐng)裝配式疊合樓板技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝。（3）樓板支撐體系木工字梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。（4）起始支撐設(shè)置根據(jù)疊合樓板與邊支座的搭設(shè)長度來決定，當(dāng)疊合板與邊支座的搭接長度大于或等于40mm，樓板邊支座附近1.5m內(nèi)無需設(shè)置支撐，當(dāng)疊合板與邊支座的搭接長度小于時(shí)，需在樓板邊支座附近～500mmX內(nèi)設(shè)置一道支撐體系；（5）樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求以保證得樓板澆筑成型后底面平整度大于4m中間的位置要適當(dāng)起拱。（6）樓板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī)X定強(qiáng)度后方可拆除。-13-/18

4、疊合樓吊裝：）本工程樓板的吊裝采用塔吊吊裝，分兩個(gè)班組進(jìn)行。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行。（2）吊裝前與建設(shè)單位溝通好疊合樓板的供應(yīng)。確保吊裝順利進(jìn)行。（3）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面與樓板底面清理干凈，避免點(diǎn)支撐。（4）吊裝時(shí)先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來的板。（5）每塊樓板起吊用個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個(gè)板長的1/4到1/5之間。（6）吊裝索鏈采用專用索鏈和4個(gè)閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊，單個(gè)索鏈長度為4m（7樓板鋪設(shè)完畢后板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況也不應(yīng)出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整使板的底面保持平整，無縫隙。-14-/18

5、梁、附加鋼與樓板下層向鋼筋裝：（1）預(yù)制樓板安裝調(diào)平后，按照施工圖進(jìn)行梁、附加鋼筋與樓板下層橫向鋼筋的安裝。（2按照施工圖紙和規(guī)X求處理好梁錨固到暗柱中的鋼筋與現(xiàn)澆板負(fù)筋錨固到疊合墻板內(nèi)。6、水電管敷設(shè)、接（1）樓板下層鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒與預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。（2）樓中敷設(shè)管線，正穿時(shí)采用剛性管線，斜穿時(shí)采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋采用直徑較小的管線分散穿孔預(yù)埋施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作。7、樓板上鋼筋安裝（1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。（2）樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。（3）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動(dòng)、切斷格構(gòu)鋼筋。-15-/18

8、預(yù)制樓底部拼處理（1）在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對(duì)預(yù)制樓板底部拼縫與其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，對(duì)一些縫隙過大的部位進(jìn)行支模封堵處理。（2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。9、檢查驗(yàn)：檢查驗(yàn)收：（1）樓板安裝施工完畢后，首先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。（2項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報(bào)監(jiān)理公司由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。疊合式制樓板安裝許偏差序號(hào)1234

項(xiàng)目預(yù)制樓板標(biāo)高預(yù)制樓板擱置長度相鄰板面高低差預(yù)制樓板拼縫平整度

允許偏）±5±1023

檢驗(yàn)方法水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查10、凝土澆（1）監(jiān)理工程師與建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行下道工序施工。（2）本工