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某高密度聚乙烯裝置供熱管道安裝技術交底一、工程概況1.概述14萬t/年低壓高密度聚乙烯裝置,供熱管道工程量8.8km,分為6個管道系統(tǒng)(高、中、低壓蒸汽及高、中、低壓蒸汽凝結水系統(tǒng)),供應全裝置10個區(qū)域生產(chǎn)工藝和供暖用汽,凝結水由各系統(tǒng)凝結水管道輸送回裝置區(qū)凝結水泵房,提升后送回熱力站。工作壓力為4.2~0.5MPa,試驗壓力為6.3~0.75MPa,工作溫度為320~160℃,分為II,III類管道。材料主要分為20g和20號無縫鋼管及相應的管件、法蘭、閥門等。布置在通用管廊及各區(qū)域框架間和不通行管溝內(nèi)。該工程具有施工工期短,裝置區(qū)與輕油罐區(qū)一路之隔,處于冬季施工,材料代用頻繁等特點。2.主要實物工程量見表2.8-1。主要實物工程量表表2.8-1材料名稱單位數(shù)量備注20g無縫鋼管m1300DN200×1520號無縫鋼管m7500DN300×15閥類個850DN300×15鍍鋅薄鋼板δ=0.5mmm2保護殼巖棉瓦殼m33.施工依據(jù)⑴管道施工圖。⑵現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范(標準)。⑶裝置區(qū)工藝管道施工組織設計。詠4槳.漠質(zhì)量評定君倆按《工業(yè)金屬援管道工程質(zhì)量美檢驗評定標準逮》進行。施工準備弄1可.縣操作人員鼠洲操作人員由管袋工、電焊工、囑氣焊工、油工繞、起重工、白捎鐵(保溫)工忍等工種來完成侮,綜合用工先約問0.9舒9考工疤日各/懂m惡。理2仇.翅施工用料及施醉工措施用料乎構⑴毅追施工用料罰博按施工材料計鵝劃備好施工用伶料,并能及時施配套供應,主厚要材料秩為昂20都g桂和管2刃0伙號無縫鋼管及犧相應閥門、管器件、法蘭等材榜料閱役⑵杏撲施工措施用料飾戲措施用料主要患為搭設管道預語制平臺用料(毀厚鋼板、管材贏、道木等)及手管道系統(tǒng)試驗炕及吹掃用料(龍管材、閥門、坡法蘭等)。葉貍⑶笑眼主要施工機具肝積施工機具主要怠為汽車起重機艇、載重汽車、劣直流電焊機、航氬弧焊機、空義氣壓縮機、砂告輪切割機、坡奇口機、焊條烘羽干箱、焊條保嚷溫箱、手握砂悉輪機、電動試捆壓泵、導鏈、匠千斤頂、氣焊叉工具、扳手、技水平尺、鉛錘因、直角尺及手唉錘等。施工工藝趁1械.輔管道預制腿緞⑴碧摩管道預制前應例對管材、管件盟、閥門、法蘭斧及焊接材料仔百細檢驗,符合爭設計要求及規(guī)捉范規(guī)定,并具鹽有材質(zhì)證書或裕產(chǎn)品合格證。巴愚⑵苦需管道預制應在營平臺上進行,犯預制尺寸按修乏正后的管段圖卵進行,并應具倦備運輸、吊裝紀條件及留有調(diào)產(chǎn)整余地。券作⑶器棉管子切割媽雁管子直貿(mào)徑劈D毒N斯≤山15危0珠采用砂輪切割間機切割;管子婦直滴徑墊D鞏N沾>珍20麗0般采用氧乙炔焰肆切割。氧乙炔軍焰切割后,應士將氧化鐵清理屢干凈,切口端離面傾斜偏差為挨管子外徑綿的玩1漫%蔑不大奏于葵2m羞m愈。夠霜⑷燃盟坡口加工懸去坡口加工采用侵坡口機、手握印砂輪機及銼刀買加工。坡口斜衰面及鈍邊端面僅不平度應不大拴于碗0.5m暴m辣。坡口尺寸和冒角度應符合要州求。旅攝⑸擊掌氧乙炔焰切割遣時,當環(huán)境溫仿度低縫于位-2壩0呢℃著時,應進行預砍熱傲40~6肆0欣℃息(緩冷)后切座割。煤碰2撫方形補償器制樸作巖燭⑴傳重方形補償器制耽作,應采用無企縫鋼管、壓制顯鋼制無縫彎頭僵組對焊接成型烏。沸腰⑵莖毫方形補償器肩啦部、臂部管段劍要盡量采用一北根管子制成。校智⑶觀宏方形補償器懸潛臂長度偏差不驕大棍于凝±10m澇m翼,平行偏差不悲大支于技3mm/燕m知,并不得大識于亭10m丑m叔。樹吐⑷查卷方形補償器組污對成型,各角擺應銀為洞90劈°辰,不得有伸脹排收縮現(xiàn)象,避群免安裝時影響宴拉伸。災3撓.壯管道焊接食嚴⑴惜鍛高壓蒸汽管道待焊接采用氬弧址焊封底、手工記電弧焊填充蓋帽面或氬弧焊焊碑接,管內(nèi)充氬劉氣保護;中壓謙蒸汽管道及高逗壓蒸汽凝結水征管道固定焊口按焊接,采用氬慣弧焊封底、手叮工電弧焊填充潔蓋面或手工氬起弧焊;其它管梢道焊接均采用本手工電弧焊。熟跪⑵鍋20吊g員材質(zhì)管道焊接艙選旗用撤E431圈5坑(暴J42湯7占)焊條烏,嫂H08Mn旺A耳焊絲煙;陳2柏0墻號材質(zhì)管道焊待接選況用留E430監(jiān)3煌(希J42礦2帽)焊條許,粥H08莖A艙焊絲;氬氣純藝度臺99.99流%替以上。焊條按誘出廠說明書及番規(guī)范規(guī)定進行冤烘干與管理。淋反⑶臘脖焊口組對惱單焊口組對前,蠻應將管端內(nèi)外帶及坡口清理干煩凈,組對時,部同等壁厚管子泡、管件組對后搖,內(nèi)壁應平齊品;不同壁厚管艙子、管件組對徑后,其錯邊量型不應超過壁聰厚未10銳%泥,且不大肅于雜1m販m月;若錯邊量超抽過規(guī)范規(guī)定時曠,應按規(guī)范規(guī)料定處理后再組睬對。點焊時分倚為三點點焊,擾每點點焊長濟度閥15~20m依m(xù)浩。⑷施焊去府焊接時,嚴禁腳在焊件表面引占弧或試驗電流作;分層焊接應舅將底層打磨清翁理干凈后,再殃進行下道焊接撿;面層不宜過號寬,跨越兩側(cè)鹽坡礙口亭l~2m垃m雕為宜;焊后應冒及時將焊渣及嫁飛濺物清理干但凈,并在焊縫高附近標上焊工羊代號。襪肺⑸蔥溪焊縫檢驗憐達焊縫檢驗采啄用里X從光射線檢查,舟探傷數(shù)量及合泰格標準應符合廉設計要求及規(guī)邊范規(guī)定。對于帝不合格的焊縫危按規(guī)范規(guī)定處幼理合格。眨選⑹緒蘋管道焊接在環(huán)見境溫度低爐于遲-2徐0撫℃棟時應采取搭棚改及采取采暖措殖施;當風轎速吩≥沫8m/疲s莖(氣體保護焊練為欲2m/捎s采),相對濕度閥大芹于門90欠%詞時,或下雨、碗下雪,要采取由防風、防雨(退雪)及除濕措咬施;冬季施焊駐時應將管道兩增端堵死,防止役穿膛風影響焊它接質(zhì)量。原啟⑺伏去焊口被冰、霜牧、雨、雪及水瘡覆蓋或濕潤時梳,應清掃干凈虎,加熱樣至僻40~6蔥0筐℃丟,以便除濕。料界⑻狠I偽I毫、功II嘉I笑管道焊縫,每擋天應填寫管道警焊接工作記錄獨。穩(wěn)4猶.邀管道吊裝沃情⑴皆撐管道吊裝前,績應對管架的標芳高、跨距及接風點焊縫等進行竟檢查,符合安釘裝條件后再進偶行吊裝,并應伶將管道的安裝厚位置標記在管椅架上。錄篇⑵雞加管道吊裝前,倡還應對管道預仰制件(管材、尖管件、閥門)停按管段圖進行花復核無誤,并湊將內(nèi)外清理干患凈。蔽妹⑶玩穗吊裝時,確定在好預制件安裝枝位置和方向,部捆扎牢固吊裝純繩扣,由起重績工統(tǒng)一指揮,萍平穩(wěn)就位在管建架上。仰因⑷倆李就位的管道標冶高、位置、坡宮向及坡度應符壘合設計要求,殿其標高、坡向叔及坡度可在管讓托下用金屬墊計板進行調(diào)整。駐5無.棋管道連接峰否⑴季扛管道連接前,能應查看管內(nèi)是遇否干凈后再連蒸接。管道連接經(jīng)組對后應平直罵,其平直度在筒距接口中孟心根200m添m衡處測量,允許駱偏譯差寒1mm/泉m星,但全長允許等偏差最大不宜涂超答過待10m隨m弟。胳恥⑵易跪管道連接時,族不得用強力對誓口、加熱管子體或多層墊片等卵方法來消除接殘口端面的空隙布、偏差、錯口焰或不同心等缺舊陷。持笑⑶宴旬管道焊接廁文管道焊接按管谷道焊接內(nèi)容進怒行。毯梯⑷蛛真法蘭連接獅驟1剃)法蘭裝配前錢,應對法蘭進棵行檢測,口徑徹應與管子直徑夸(壁厚)相符庫,且無影響密無封性能的缺陷意存在;裝配時拔,平焊法蘭套填入管端為法蘭寺厚度易的曠2/揉3驅(qū),承插法蘭管米子插入后管端嫂應嚴留碰1~2m步m濤的間隙;對焊升法蘭組對后,素應使內(nèi)壁平齊貝,其錯邊量不鄭應超過管壁厚澡度換的運10徹%朋,且不大向于隆1m芹m嗽,超出其規(guī)定猜值應按規(guī)范規(guī)誰定進行處理后推再組對。牛漿2叼)裝配的法蘭德其平行偏差、凱徑向位移及間軍距值,要嚴格農(nóng)控制在規(guī)范允幼許的范圍內(nèi)。鴉瘦3棗)法蘭螺栓緊械固要對稱交叉亡進行,接口嚴常密,受力均勻疤,力度適宜。奉病4督)法蘭螺栓緊預固前,應對螺影栓、螺母及墊呼圈涂抹二硫化侮鉬油脂或石墨篇機油。崗奪5粥)法蘭墊片采診用纏繞墊片及江橡膠石棉墊片侍,其墊片不得世重復使用。敵著6奇)運行(通汽艇)后,法蘭螺漲栓熱緊時,應見在保持工作溫慚度餡24家h勉后,在工作溫稻度下進行。媽附⑸歲暈方形補償器安拐裝資武1換)方形補償器足吊裝宜整體進燦行,吊裝時應阿有可靠的加固冤措施。平穩(wěn)就歐位,墊好管托排。仿水2晝)方形補償器擊與管道連接,返應在管道固定弓和管托固定牢繼固后進行,在妖補償器兩側(cè)焊練口處各留米出秤1/止2律的拉伸量,拉淹伸時應安全穩(wěn)坐妥,兩側(cè)焊口粱焊接后,再撤裂下拉伸工具,雁拉伸誤葬差鷹±10m考m罩(宜取正偏差罵)。休妥3代)方形補償器態(tài)安裝后,位置端、標高及拉伸甜量應符合設計潮要求,水平安濕裝時,肩部應莊與管線坡度一飄致,垂直安裝敘時,應安裝放傘空及排泄裝置堪。視禽4滾)方形補償器栽安裝應做好記闊錄,并交工歸洽檔。喂6淚.茅閥門安裝們聽⑴納杠閥門安裝前,鉗應按設計要求籍核對型號和檢否查強度、嚴密價性試驗記錄及節(jié)無損傷后再安會裝。車層⑵世租閥門安裝位置惰應符合設計要狂求,對有方向脾性的閥門,要明按介質(zhì)流向安第裝,切勿倒裝挑。彈匙⑶壓縣安全閥、減壓圖閥應在安裝前揮進行試驗、調(diào)瑞校,并應在管援道系統(tǒng)試驗、刪吹掃合格后按歌位號安裝。并施應開啟靈敏,著調(diào)壓可靠,不趕泄漏。渡慢⑷雅奏閥門試驗及調(diào)土校應做好記錄膝。樂7般.咱管道支(吊)呢架安裝曠退⑴螞桿采用的支(吊迫)托架規(guī)格、日類型及安裝位軟置應符合設計扶要求,標高、示坐標偏差不得識超與過慶10m赴m魯(標高不宜有霸正偏差)。更陷⑵分慌導向支架或滑循動支架的滑動飽面應光滑、平稿整無卡澀現(xiàn)象獸,導向板不得稻影響管托滑動上,固定支架(慧管托)應固定棉牢固,管托的隨立板高度,應花保證保溫厚度摩的需要。張剛⑶粥轎支(吊)托架港焊縫應滿焊,斥與管子焊接時閥管壁不得有咬逐肉、燒穿等缺撒陷,并應在管退道系統(tǒng)試驗前演施焊完。捷票⑷峰鉛管道支(吊)蹄托架安裝后,祖應逐個核對規(guī)催格、類型、安養(yǎng)裝位置、焊縫痕及螺栓緊固等彼是否符合設計諒要求,有無漏椒裝,與管道接瓦觸是否緊密。咱8田.什管溝內(nèi)管道安代裝追身⑴肆茅控制室、配電爹室供熱管道布盛置在磚砌不通侵行地溝內(nèi)(管櫻溝長度識約寬120晉m厲),蒸汽和凝沖結水管道管嘴徑部DN5皺0境,雙管沿溝壁餓兩側(cè)布置,設而置方形伸縮網(wǎng)器支2催組,在系統(tǒng)入汽口處安善裝樂L11H-1邊0津節(jié)流閥和壓力衛(wèi)表控制蒸汽壓樹力,安裝疏水州器阻止蒸汽流棕失。癥按⑵眉捆管托橫梁按設諒計要求的標高倆、距離焊接在燦預埋鐵件上,菊管道的坡度宵為鵝0.003/叔m勺,坡向要正確哈。揚滾⑶勺賴管道試壓合格糾,保溫工程施升工完畢,經(jīng)全擊面檢查符合設營計要求及規(guī)范贊規(guī)定后,封閉富管溝。并應及飽時做好隱蔽工蒸程記錄。愉9彎.狹管道系統(tǒng)試驗遙及吹掃蒙訊⑴代害管道系統(tǒng)試驗擾、吹掃,應按匹批準的試驗、俘吹掃方案及系胞統(tǒng)進行,試水界壓時環(huán)境溫度易低譜于吼5魯℃棉,應采取防結塵凍措施,水壓語試驗壓力為工貧作壓力天的膨1.綿5鑰倍。膚把⑵逼站管道系統(tǒng)試驗酒壓力及介質(zhì)問煮見教表薦2.8-露2倘。嗚規(guī)試驗壓力及介帳質(zhì)孟表哲稀決悔表插2.8-2擴管道系赴統(tǒng)肉計工作壓力克(聚Mp睡a獨)昌資試驗壓力(水排)霸(跑Mp軍a扣)慌凝吹河洗詢街速婚空罵氣邁枝蒸塵汽管儉高壓蒸鑄汽幕4.26握.3沾確√枯黃√坡恭高壓凝結看水你42.6淘.3竊宰√如爹中壓蒸受汽黃1.62奔.4描凱√綠宮√煮釣中壓凝結箱水么1.62假.4必狐√財誦低壓蒸益汽腔0.50揚.75宗舒√尤釋√叢諸低壓凝結我水亂0.50炮.75蜻構√名悠粉⑶仿談水壓強度試驗杏時應分級緩慢賺升壓,升至試革驗壓力識的殲50鐘%由時停止升壓,驚檢查無異?,F(xiàn)受象,再以每次朱升價壓右25三%戴緩速升至試驗軌壓力、停塊壓壤10mi寨n刮,以無泄漏、彈目測無變形為海合格。鑒委⑷井畜液壓嚴密性試熟驗,一般在強標度試驗合格后臉進行,降至工灌作壓力,停侍壓擺30mi提n小,經(jīng)全面檢查逃,以無泄漏、堡無降壓為合格矛。皺油⑸罪抖蒸汽管道采用斜空氣吹掃,是殊由于吹掃蒸汽鞠不能及時供給組的情況下而采苗用。利用空氣鍋吹掃后,即進杏行保溫工程施推工,通汽時再肆進行蒸汽掃線儀??諝獯祾邞`有足夠的壓力身,流速不低懇于膝20m/賣s舒,達到管道空今氣吹掃合格標掀準。公排⑹舒緞蒸汽吹掃時,江應緩慢進汽,步并及時疏水,恭恒管溫扮1謙h幼,進行吹除,補然后自然降溫漲至環(huán)境溫度,竹再送汽暖管、雅恒溫,進行第拋二次吹掃,如村此反復一般不衡少于三次。蛛顆⑺供是掃除管引到安識全的地方,并誰固定牢固,管珠徑不應小于被倦吹掃的管道直叼徑(但不大喬于學DN20叉0塌)。鳴鑰⑻報曬中、高壓蒸汽吊管道檢查放置番在吹掃排出口扮內(nèi)的鋁靶板,服如兩次靶板上五肉眼可見沖擊名斑痕均不多于化十點,每點不摟大奪于園1m儀m蒼(放靶板檢查勁的持續(xù)時間不牽少山于嘴30mi追n鈴,在此時間內(nèi)將連續(xù)吹除),名即為合格;低鞏壓蒸汽,可用配刨光的木板置古于排氣口除檢丹查,板上應無厚銹跡及污物,選即為合格。對奏⑼視蜘管道系統(tǒng)試驗婆及吹掃應做好魯記錄。伸10糾.字管道保溫赴亮管道保溫工程圍施工按設計要洞求及保溫工程膽施工工藝進行票。質(zhì)量標準環(huán)1俯.吸保證項目趙串⑴濕平管道坡度符合牽設計要求為優(yōu)般良,正負偏差罪不超過設計要曉求坡度值柜的鳳1/熱3槍為合格。亞粱⑵遼鄙閥門安裝位置分、進出口方向兄正確,連接牢花固、緊密為合理格,在合格的困基礎上啟閉靈犬活,朝向合理蔬,表面潔凈為姜優(yōu)良。洽2滅.跟允許偏差項目晴爪⑴吊鉤坐標允許偏差純不大誓于躲20m燦m首,標高允許偏陶差葬在睬±10m棒m部以內(nèi)。灘巴⑵何扁水平管道縱、本橫向彎曲允許譽偏差不大釘于什0.5m目m講(管寨徑矛≤勸100m步m蔑)挽或戶1m買m掠(管徑繳>奇100m姜m柿),全長不大舞于通13m卻m趙(管捐徑示≤抄100m慨

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