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安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理
雙重預(yù)防機(jī)制XX有限公司
-OXX年XX月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防相關(guān)知識(shí) 1\o"CurrentDocument"1.1編制目的 1\o"CurrentDocument"1.2適用范圍 1\o"CurrentDocument"1.3規(guī)范性引用文件 1\o"CurrentDocument"1.4術(shù)語和定義 2\o"CurrentDocument"1.5風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防體系建設(shè)內(nèi)容 4\o"CurrentDocument"1.6風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防體系建設(shè)原則 4\o"CurrentDocument"第二章風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防體系建設(shè)與運(yùn)行 62.1策劃和準(zhǔn)備 82.1.1建立工作機(jī)構(gòu) 82.1.2人員培訓(xùn)要求 92.1.3資料收集 10\o"CurrentDocument"2.2風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 102.2.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則 102.2.2危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)類型辨識(shí) 112.2.3風(fēng)險(xiǎn)(危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)度)評(píng)估方法 142.2.4發(fā)生事故后危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)的重新辨識(shí)評(píng)估 142.2.5重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 152.2.6風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估 30\o"CurrentDocument"2.2.7風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及四色標(biāo)注 34\o"CurrentDocument"2.2.8風(fēng)險(xiǎn)告知 35\o"CurrentDocument"2.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 36\o"CurrentDocument"2.3.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控原則 36#表3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)分?jǐn)?shù)值法律法規(guī)及其他要求人員傷亡直接經(jīng)濟(jì)損失(萬元)停工公司形象100嚴(yán)重違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)10人以上死亡,或50人以上重傷5000以上公司停產(chǎn)重大國(guó)際、國(guó)內(nèi)影響40違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)3人以上10人以下死亡,或10人以上50人以下垂傷1000以上裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響15潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)3人以下死亡,或10人以下重傷100以上部分裝置停工地區(qū)影響7不符合上級(jí)或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病10以上部分設(shè)備停工公司及周邊范圍2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服1以上1套設(shè)備停工引人關(guān)注,不利于基本的安全衛(wèi)生要求1完全符合無傷亡1以下沒有停工形象沒有受損(注:表3中人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失情況僅供參考,不具有確定性,可根據(jù)各企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可接受程度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。)表4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定(D)風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)顏色>320極其危險(xiǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)紅160?320高度危險(xiǎn)較大風(fēng)險(xiǎn)橙70?160顯著危險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)黃20?70輕度危險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)藍(lán)<20稍有危險(xiǎn)
附件5:危險(xiǎn)源辨識(shí)清單序號(hào)場(chǎng)所/位置風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)可能造成的后果風(fēng)險(xiǎn)類型(按照GB6441)1變配電室電源線路、電氣設(shè)備漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大、線路、設(shè)備問題、變配電室環(huán)境問題、設(shè)備發(fā)熱等可能引發(fā)火災(zāi)。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)電工進(jìn)行巡檢、維護(hù)、停送電、倒閘等作業(yè)時(shí),容易發(fā)生觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失觸電2污水處理場(chǎng)所污水處理設(shè)備電機(jī)、電纜及照明裝置等電器設(shè)備常年在戶外潮濕、腐蝕環(huán)境下運(yùn)行,易造成絕緣層老化引發(fā)觸電。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失觸電巡檢作業(yè)時(shí),作業(yè)人員可能滑跌墜入集水池,尤其是在雨天和冰雪天氣易引發(fā)淹溺事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失淹溺污水處理過程中產(chǎn)生硫化氫、甲烷、一氧化碳、氣氣等氣體容易引起作業(yè)人員中毒、窒息。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒息污泥消化過程會(huì)釋放出甲烷,濃度過高遇火會(huì)引起火災(zāi)。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)3壓力容器壓力容器壓力容器介質(zhì)泄放氣化可能灼燙傷害現(xiàn)場(chǎng)人員。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失灼燙壓力容器中有毒介質(zhì)可能發(fā)生泄漏事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒息壓力容器(或空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐)主要受壓元件缺陷(裂紋、鼓包、變形等)、壓力容器安全附件缺陷、接管或緊固件損壞等設(shè)備缺陷;使用過程中操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;充裝過量;壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)等可能導(dǎo)致壓力容器爆炸。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失容器爆炸4作業(yè)場(chǎng)所用電設(shè)備1、 臨電系統(tǒng)敷設(shè)、使用過程可能造成觸電事故;2、 用電設(shè)備安裝、使用過程可能造成觸電事故;3、 使用手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)造成的觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失觸電可燃物作業(yè)場(chǎng)所存在可燃物,遇電氣短路過載、明火、靜電、熱源或其他點(diǎn)人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)
序號(hào)場(chǎng)所/位置風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)可能造成的后果風(fēng)險(xiǎn)類型(按照GB6441)火源可能引發(fā)火災(zāi)事故。機(jī)械設(shè)備操作人員與旋轉(zhuǎn)部件、沖剪壓等設(shè)備接觸,易造成機(jī)械傷害事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失機(jī)械傷害5維修場(chǎng)所用電設(shè)備1、 臨電系統(tǒng)敷設(shè)、使用過程可能造成觸電事故;2、 用電設(shè)備安裝、使用過程可能造成觸電事故;3、 使用手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)造成的觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失觸電可燃物作業(yè)場(chǎng)所存在可燃物,遇電氣短路過載、明火、靜電、熱源或其他點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)機(jī)械設(shè)備操作人員與旋轉(zhuǎn)部件、沖卽壓等設(shè)備接觸,易造成機(jī)械傷害事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失機(jī)械傷害6庫(kù)房用電設(shè)備1、 臨電系統(tǒng)敷設(shè)、使用過程可能造成觸電事故;2、 用電設(shè)備安裝、使用過程可能造成觸電事故;3、 使用手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)造成的觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失觸電可燃物作業(yè)場(chǎng)所存在可燃物,遇電氣短路過載、明火、靜電、熱源或其他點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)7高處作業(yè)場(chǎng)所高處作業(yè)物品從髙處掉落,易發(fā)生物體打擊事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失物體打擊登高作業(yè)可能導(dǎo)致高處墜落事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失高處墜落8涉危使用場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房、儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用過程中易發(fā)生火災(zāi)事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)危險(xiǎn)化學(xué)品廢物危險(xiǎn)化學(xué)品廢物在暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)處置過程中,容易發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品廢物泄漏和化學(xué)反應(yīng),引發(fā)環(huán)境污染和次生災(zāi)害。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失其它傷害9起重設(shè)施使用現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)施1、 起重設(shè)備安裝、拆卸過程中的傾覆、倒塌事故:2、 吊裝過程中導(dǎo)致的吊物墜落、機(jī)械故障所導(dǎo)致的物體打擊傷害:3、 檢修作業(yè)人員可能因腳下滑動(dòng)、障礙物絆倒或起重機(jī)突然啟動(dòng)造成晃動(dòng),引發(fā)失穩(wěn)墜落;人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失起重傷害
序號(hào)場(chǎng)所/位置風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)可能造成的后果風(fēng)險(xiǎn)類型(按照GB6441)4、 檢修作業(yè)可能發(fā)生檢修琴部件或維修工具從起重機(jī)體上滑落,砸傷低面工作人員;5、 室外作業(yè)遇裸露的高壓輸電線,可能發(fā)生起重機(jī)臂架和起升鋼紋繩擺動(dòng)觸及高壓輸電線,造成操作人員或吊裝人員間接遭到高壓電擊傷。10有限空間作業(yè)有限空間有限空間可能存在導(dǎo)致中毒和窒息的氣體,人員進(jìn)入其中工作可能發(fā)生中毒和窒息。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒息11切割、焊接作業(yè)切割、焊接作業(yè)切割、焊接作業(yè)過程中易造成火災(zāi)事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)12空調(diào)機(jī)房制冷機(jī)組設(shè)備制冷機(jī)組設(shè)備故障(如安全閥、壓力表故障、電器短路等),現(xiàn)場(chǎng)存在明火等,可能導(dǎo)致火災(zāi)。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)13電梯使用場(chǎng)所電梯設(shè)備電梯設(shè)備缺陷,人員操作失誤等可能引發(fā)電梯傷人事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失其它傷害14場(chǎng)內(nèi)車輛使用場(chǎng)所機(jī)動(dòng)車輛機(jī)動(dòng)車輛在行駛中由于碰撞、碾軋、刮擦、翻車、墜車等引起人員傷亡或經(jīng)濟(jì)損失。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失車輛傷害15產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所粉塵伴有鋁粉、鋅粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等產(chǎn)生的粉塵的生產(chǎn)加工場(chǎng)所易發(fā)生粉塵爆炸。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸附件6:雙重預(yù)防體系建設(shè)中可能用到的相關(guān)表格表1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注(記錄受控號(hào))單位:NO:填表人:審核人:審核日期:(此表是初步劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)的記錄表格。可能導(dǎo)致的事故類型參照GB6441《企業(yè)職工傷亡年月日事故分類標(biāo)準(zhǔn)》填寫)表2作業(yè)活動(dòng)清單(記錄受控號(hào))單位: NO:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實(shí)施單位活動(dòng)頻率備注填表人: 審核人: 審核日期:年月日(活動(dòng)頻率填寫:頻繁進(jìn)行、特定時(shí)間進(jìn)行、定期進(jìn)行)表3設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備名稱類別編號(hào)/所在位置所屬單位是否是特種設(shè)備備注(記錄受控號(hào))單位:NO:填表人:審核人:審核日期:年月日填表說明:設(shè)備十大類別:鍋爐、塔類、反應(yīng)器類、儲(chǔ)罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)械類、動(dòng)力類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸類、其他設(shè)備類。參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬,按照十大類歸類,按照單元或裝置進(jìn)行劃分,同一單元或裝置內(nèi)117118118介質(zhì)、型號(hào)形同設(shè)備設(shè)施可合并,并在備注欄內(nèi)寫明數(shù)量。廠房、管廊、于將電動(dòng)工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。表4作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)控制清單作業(yè)名稱作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要后果管控措施責(zé)任單位責(zé)任人備注編號(hào)
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