加固改造施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...目錄1編制依據(jù)32工程概況32.1.建設(shè)概況32.2.工程工程概況33.施工總體部署34.施工準(zhǔn)備65.工程施工工藝85.1腳手架工程施工工藝85.2切割撤除工程施工工藝155.3.化學(xué)植筋及化學(xué)錨栓工程施工工藝185.4.粘鋼工程施工工藝：225.5粘貼碳纖維布加固工程施工工藝245.6.混凝土構(gòu)造工程施工工藝306.工程施工質(zhì)量驗(yàn)收397.施工技術(shù)管理措施418.施工管理措施458.1.保證工期措施458.2.安全生產(chǎn)管理措施468.3.消防保衛(wèi)管理措施488.4.成品保護(hù)措施498.5.綠色施工管理措施498.6.文明施工管理措施511編制依據(jù)本?施工方案?主要編制依據(jù)參見下表所示。1.1.設(shè)計(jì)文件工號16出圖日期2012.71構(gòu)造設(shè)計(jì)通知單構(gòu)造1-72構(gòu)造設(shè)計(jì)通知單構(gòu)造1-71.2.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號名稱編號備注1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50367-20063混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20024建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50550-20105工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-20076建筑工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)GB50326-20017水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-20081行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維布加固混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程〔2007版〕CECS146:20032混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20043鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20034施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-20065建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔2002版〕JGJ130-20112工程概況2.1.建設(shè)概況工程名稱：構(gòu)造形式：框架構(gòu)造建設(shè)地點(diǎn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程。2.2.工程工程概況本工程為加固局部。根據(jù)建筑圖紙中扶梯洞口加大，新增樓梯，設(shè)備洞口增加，樓板尺寸改變及樓板洞口封堵等，相關(guān)修改部位撤除及梁板進(jìn)展改造加固。3.施工總體部署3.1.施工管理目標(biāo)3.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo)：建筑構(gòu)造加固分部工程施工質(zhì)量：合格工程3.1.2.施工工期目標(biāo)：60d3.1.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無〞——無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌，到達(dá)無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故。3.1.4.消防目標(biāo)：不發(fā)生火災(zāi)事故。3.1.5.現(xiàn)場文明施工目標(biāo)執(zhí)行建設(shè)單位現(xiàn)場文明施工的要求。3.1.6.環(huán)保目標(biāo)：環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。3.2.總體施工指導(dǎo)思想工程部按照“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)〞6個“一流〞的工程目標(biāo)，搞好本加固工程全面施工管理和經(jīng)營管理。3.4.工程部組織體系現(xiàn)場施工組織執(zhí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制、成本核算制。工程部包括工程經(jīng)理、工程師、安全負(fù)責(zé)人等，現(xiàn)場組織各作業(yè)班組完成本工程全部加固工程工程的施工。工程部對建設(shè)單位、監(jiān)理單位、公司負(fù)責(zé)。工程部全權(quán)處理加固工程工程施工過程中的一切有關(guān)施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全環(huán)保、商務(wù)等問題。3.4.2.工程部組織體系主要崗位職責(zé)3.4.2.1.工程經(jīng)理①對公司總經(jīng)理、董事會負(fù)責(zé)。全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、安全方針，對本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全方針負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)和組織責(zé)任，對本工程施工過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)視、改進(jìn)負(fù)責(zé)，是工程部工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。②主管現(xiàn)場生產(chǎn)，有效調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，在確保生產(chǎn)安全、質(zhì)量合格的前提下保證施工正常進(jìn)展。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工管理、生產(chǎn)調(diào)度工作，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)③定期召開質(zhì)量、安全工作會議，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工質(zhì)量檢查和講評，對各工作面工程質(zhì)量、安全管理予以考核評定。④主管經(jīng)營，參與工程工程、機(jī)械租賃、材料購置等合同管理，落實(shí)合同條款，對合同管理負(fù)責(zé)。⑤監(jiān)視各施工班組按照設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、?施工組織設(shè)計(jì)?的要求進(jìn)展施工。⑥主持召開工程部管理人員及各分包單位負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場問題。⑦負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工。負(fù)責(zé)工程安全事故的調(diào)查與處理工作。3.4.2.2.工程師崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)主持編制本工程施工方案，按施工工藝規(guī)程的要求，編制“技術(shù)交底〞，并向有關(guān)人員進(jìn)展交底。對加固工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。②建設(shè)健全工程部技術(shù)管理體系和規(guī)章制度。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)，并敦促全體員工在施工過程中貫徹實(shí)施。③負(fù)責(zé)新工藝，新材料，新技術(shù)推廣應(yīng)用工作。負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)應(yīng)用及管理工作。④主持制定各專業(yè)工種各工序工藝的質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量資料的審核簽認(rèn)，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、圖紙會審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理。⑤檢查各部門對施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的執(zhí)行情況，及時處理不合格工程。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。⑥參加建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織的各類施工管理會議，對有關(guān)問題及時處理。⑦負(fù)責(zé)技術(shù)員、試驗(yàn)員、測量員、資料員日常工作的監(jiān)視檢查。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，解決施工中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問題。3.4.2.3.質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)組織對進(jìn)場原材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格工程及時處理并制止使用。②對施工操作工藝進(jìn)展跟蹤檢查，制止違章作業(yè)。③參加工程工程的預(yù)檢、隱檢，參加工程工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查驗(yàn)收。及時填報(bào)預(yù)檢、隱檢等施工質(zhì)量記錄，及時向資料員傳遞施工質(zhì)量技術(shù)資料。④負(fù)責(zé)做好質(zhì)量監(jiān)視檢查工作，對不合格工程、質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知，行使質(zhì)量否決權(quán)。做好加固工程施工質(zhì)量把關(guān)工作，嚴(yán)格控制施工過程質(zhì)量。⑤負(fù)責(zé)催促各作業(yè)班組執(zhí)行三檢制〔自檢、互檢、交接檢〕。參加質(zhì)量聯(lián)檢和階段性的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。⑥負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故分析調(diào)查。3.4.2.4.安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)宣傳、貫徹安全生產(chǎn)的方針政策、規(guī)章制度，推開工程部安全保證體系的運(yùn)行。負(fù)責(zé)監(jiān)視、檢查工程部各級人員執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和?施工組織設(shè)計(jì)?中的安全技術(shù)的落實(shí)情況。②負(fù)責(zé)對進(jìn)場人員進(jìn)展安全教育，負(fù)責(zé)組織施工班組兼職安全員開展現(xiàn)場施工安全監(jiān)視與檢查工作。③負(fù)責(zé)建設(shè)保衛(wèi)組織，維護(hù)施工區(qū)治安秩序，預(yù)防和減少各類案件的發(fā)生。負(fù)責(zé)人員、材料進(jìn)出場檢查、簽證工作。④負(fù)責(zé)建設(shè)義務(wù)消防隊(duì)，組織消防檢查，保證消防器材靈敏有效、消防水源和消防道路暢通無阻。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用火證的審批工作。⑤負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安裝、驗(yàn)收、管理工作。做好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。⑥負(fù)責(zé)各類腳手架、防護(hù)設(shè)施的檢查、驗(yàn)收工作，每工作班巡查工地的安全生產(chǎn)動態(tài)情況，并做好記錄。⑦負(fù)責(zé)查處違章指揮、違章作業(yè)、無證上崗行為，催促有關(guān)人員對重大事故隱患采取有效的控制措施直至給予經(jīng)濟(jì)處分，必要時有權(quán)停頓作業(yè)。負(fù)責(zé)重大安全事故的調(diào)查、分析和處理。⑧負(fù)責(zé)組織工程部安全大檢查活動。對發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)“整改通知單〞，并監(jiān)視整改到位。3.4.3.質(zhì)量保證體系在歷年建筑安裝工程實(shí)踐中，在公司ISO9002體系貫標(biāo)實(shí)施活動過程中，本工程部業(yè)已形成有效的質(zhì)量保證系統(tǒng)。為到達(dá)本工程“合格工程〞質(zhì)量目標(biāo)，本工程部組織全體職工進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)視檢查力度，進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系。4.施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備參與施工的所有技術(shù)人員必須認(rèn)真仔細(xì)地熟悉加固設(shè)計(jì)圖紙和加固工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。圖紙會審中對設(shè)計(jì)文件的修改內(nèi)容應(yīng)及時辦理工程洽商記錄。根據(jù)施工圖紙計(jì)算材料用量，編制施工方案。4.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1.臨時用電準(zhǔn)備臨時用電系統(tǒng)包括生產(chǎn)用電、生活用電、消防用電。我工程部由現(xiàn)場電源箱引出分配電箱，再接至工作面的用設(shè)備。各種電氣設(shè)備均須具備測試檢驗(yàn)記錄?，F(xiàn)場做到三級配電、二級漏電保護(hù)。臨時用電斷路器分級控制，執(zhí)行一機(jī)一閘制。電氣設(shè)備和線路必須質(zhì)量良好，具有可靠的接零、接地裝置。4.2.2.臨時用水準(zhǔn)備本加固工程臨時用水主要是機(jī)械切割等，用量有限。在既有供水線路上截流，用水總量估算計(jì)價(jià)。4分水管即可滿足要求。4.2.3.勞動力資源方案根據(jù)本工程工期情況。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)組織施工隊(duì)包括切割、破碎、植筋、粘碳布、粘鋼、運(yùn)輸、架子班組。另有后勤隊(duì)全面負(fù)責(zé)日常臨時用工。勞動力資源方案參見下表“勞動力資源方案表〞所示。序號施工班組人數(shù)主要作業(yè)內(nèi)容備注1切割隊(duì)6樓板、梁切割撤除作業(yè)。2破碎隊(duì)4樓板切割后破碎。3植筋隊(duì)4植筋作業(yè)。4粘鋼隊(duì)4梁板粘鋼、粘布.粘膠灌膠。5運(yùn)輸隊(duì)1材料、設(shè)備、渣土運(yùn)輸。6土建隊(duì)10新增混凝土構(gòu)件4.2.5.主要施工機(jī)具方案根據(jù)施工工藝要求，本加固工程作業(yè)中選用技術(shù)性能良好、適應(yīng)作業(yè)需要的施工機(jī)具，參見“主要施工機(jī)具表〞所示。主要施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量廠家制造年份額定功率〔kW〕備注1水鉆DD1025瑞士20102.6排孔切除2風(fēng)稿22011破碎3角磨機(jī)HAK-12010日本20100.45粘布基面打磨4電錘TE-383瑞士20100.70植筋5電焊機(jī)BX1-5001上海200913.206吹風(fēng)機(jī)TS-154浙江20090.31清孔7構(gòu)造膠攪拌器20自制20110.808注膠器50自制2011注膠5.工程施工工藝5.1腳手架工程施工工藝5.1.1腳手架工程概況腳手架工程包括卸荷支撐腳手架、操作腳手架以及防護(hù)腳手架。l、鋼管落地式卸料平臺，選用鋼管為?48*3.5，鋼材強(qiáng)度等級Q235，鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。。2、本工程的搭設(shè)可使用鍛鑄造扣件，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時不得破壞。3、拉結(jié)點(diǎn)采用?48*3.5鋼管。4、腳手板采用厚度50mm，寬200~300mm木腳手板，制止使用腐朽、有裂紋的腳手板。5.1.3.卸荷支撐腳手架切割撤除作業(yè)前，必須對構(gòu)造構(gòu)件進(jìn)展卸荷，經(jīng)過扣件式鋼管支撐架將構(gòu)造構(gòu)件所需承受的荷載有效地傳遞到根基或下層豎向受力構(gòu)件，從而保證構(gòu)造構(gòu)件在不承受荷載的前提下被切割撤除。在任一處混凝土板、梁構(gòu)造局部切除時，必須有可靠的卸荷支撐腳手架支頂。卸荷支撐架做法參見以以下列圖所示。樓板撤除腳手架搭設(shè)示意切割部位示意圖撤除部位下層洞口封堵示意腳手架搭設(shè)平面圖示意樓板支頂時搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿距離梁柱300mm起步，縱距1200mm，步距1200mm。水平桿間距1500mm。局部切除洞口時，洞口四周搭設(shè)雙排卸荷支撐腳手架，立桿間距1200mm。必要時在作業(yè)層的底下一層也采用同樣參數(shù)予以支頂，保證立桿垂直對正。梁下卸荷支撐腳手架做法，立桿距離柱邊300mm起步，間距1200mm，水平桿間距1500mm。在鋸切部位立桿加密。因梁截面尺寸較大底部至少設(shè)置2根立桿，梁截面尺寸大于800x1000底部至少設(shè)置3根立桿。5.1.4.腳手架搭設(shè)5.1.4.1.腳手架搭設(shè)作業(yè)工藝流程腳手架搭設(shè)?〔JGJ130-2011〕建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的要求。搭設(shè)順序由下至上有序進(jìn)展，其工藝流程如下：搭設(shè)施工準(zhǔn)備工作——平面放線——鋪設(shè)厚50mm木板座墊——放置縱向掃地桿——豎立立桿與縱向掃地桿扣牢——安裝橫向掃地桿，與立桿或縱向掃地桿扣牢——安裝第1步大橫桿，與各立桿扣牢——安裝第1步小橫桿——安裝第2步大橫桿——安裝第2步小橫桿——……——安裝厚50mm木板座墊——擰緊頂絲根據(jù)腳手架構(gòu)造要求定距定位，尺量立桿定位,并作好標(biāo)記。墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。5.1.4.2.腳手架撤除作業(yè)工藝流程撤除順序由上至下有序進(jìn)展，其工藝流程如下：撤除墊木——小橫桿——大橫桿——……———立桿——縱向掃地桿——墊木——清理現(xiàn)場腳手架撤除程序與搭設(shè)順序相反，應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆〞的原那么，即先搭者后拆，后搭者先拆，必須由上而下逐層進(jìn)展。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,先托住立桿，再拆開最后兩個扣。撤除大橫桿時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解開端頭扣。5.2切割撤除工程施工工藝5.2.1切割撤除工程概況應(yīng)設(shè)計(jì)要求切割撤除作業(yè)所使用的機(jī)械和工藝，應(yīng)保證沖擊力小，振動小，噪音低，安全可靠。切割撤除作業(yè)對鄰近構(gòu)造不會產(chǎn)生不利影響。水鉆排孔切割示意5.2.2.切割撤除工程施工工藝5.2.2.1.切除前施工準(zhǔn)備①.撤除前應(yīng)全面了解工程圖紙〔包括原構(gòu)造圖紙〕和資料。②.按照圖紙?jiān)谇懈钐幏藕们懈罹€。=3\*GB3③.搭設(shè)施工圍擋及安全標(biāo)識。5.2.3.切割撤除工程施工工藝5.2.3.1.工藝流程施工準(zhǔn)備→搭設(shè)腳手架→定位放線→安全圍擋→水鉆排孔切割→混凝土吊裝外運(yùn)→鑿平切割面→清理工作面→進(jìn)展下一步工序切割撤除作業(yè)前，必須對構(gòu)造構(gòu)件進(jìn)展卸荷，經(jīng)過扣件式鋼管支撐架將構(gòu)造構(gòu)件所需承受的荷載有效地傳遞到根基或下層豎向受力構(gòu)件，從而保證構(gòu)造構(gòu)件在不承受荷載的前提下被切割撤除。在需要開洞的樓板洞口四周搭設(shè)雙排支頂腳手架，梁搭設(shè)支頂腳手架，5.2.3.2.定位放線切割前，依據(jù)設(shè)計(jì)洞口位置及尺寸的要求彈放出切割線，經(jīng)確認(rèn)后再進(jìn)展切割作業(yè)。5.2.3.3.開洞工藝沿新開洞口兩側(cè)定位線內(nèi)采用Φ100水鉆鉆排孔切割，相鄰鉆孔孔位搭接率10%。要求孔位準(zhǔn)確，位置偏差不得超過10mm。水鉆開洞工藝對于較大的洞口，為維護(hù)原有構(gòu)造的穩(wěn)定性，沿新開洞口周圈定位線內(nèi)采用Φ100水鉆鉆排孔切割，相鄰鉆孔孔位搭接率10%。要求孔位準(zhǔn)確，位置偏差不得超過10mm。切割混凝土塊的尺寸依據(jù)現(xiàn)場搬運(yùn)條件確定?，F(xiàn)場采用人工搬運(yùn)，輔助機(jī)械搬運(yùn)。必要時將混凝土風(fēng)鎬破碎，最后塊體以人工輔助小推車能夠搬運(yùn)為原那么。切除下的混凝土塊體不允許直接沖擊樓板。應(yīng)將切割局部與原構(gòu)造斷開，化大為小分塊。在混凝土塊體下落部位鋪好木方或其它墊板，人力加索具輕緩落下，將塊體分散擱置樓板上，及時外運(yùn)。切割混凝土塊的尺寸依據(jù)現(xiàn)場搬運(yùn)條件確定。梁切割時保存原有上下排鋼筋，先將中部混凝土局部采用水鉆排孔方式切割，待破碎后將鋼筋切割。撤除梁水鉆排孔切割示意5.2.4.切割撤除后期作業(yè)5.2.4.1.垃圾清理：將鋸切下的混凝土進(jìn)展破碎，及時將破碎的混凝土塊運(yùn)出現(xiàn)場。5.2.4.2污水清理機(jī)械切割混凝土?xí)r，應(yīng)在原筏板面四周做好圍擋，以防污水濫流，并及時將其收集，引流至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。5.2.4.3安全圍擋洞口切除后及時在洞口四周安裝防護(hù)圍擋。洞口設(shè)置安全網(wǎng)片，以防重物落下傷人。5.3.化學(xué)植筋及化學(xué)錨栓工程施工工藝5.3.1.植筋分項(xiàng)工程概況本工程植筋內(nèi)容主要為撤除后增加的混凝土梁板配合土建植筋施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用植筋膠及植筋深度；5.3.2.植筋工程施工工藝5.3.2.1.植筋工程施工工藝流程植筋分項(xiàng)工程施工工藝流程參見下表所示。植筋施工工藝流程圖植筋工程示意圖5.3.2.2.孔位定位操作人員必須全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標(biāo)。在現(xiàn)場由總包單位測量人員提供水平控制線、高程控制線，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時可能會遇到原構(gòu)造鋼筋阻礙，控制植筋定位準(zhǔn)確可采用剔鑿原構(gòu)造混凝土保護(hù)層，出露原構(gòu)造鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新構(gòu)造成型質(zhì)量。5.3.2.3.鉆孔植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機(jī)，根據(jù)植筋孔徑選擇相應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大2～6mm，成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆桿長度應(yīng)能滿足鉆孔深度。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境，不得有不安全因素和影響作業(yè)的物品。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。鉆孔時首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作時保證垂直施加作用力。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時遇到原構(gòu)造鋼筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，可略事調(diào)整鉆孔位置，避開鋼筋。鉆孔深度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。5.3.2.4.清孔〔界面處理〕①成孔后的孔洞應(yīng)徹底去除孔內(nèi)粉塵碎屑，防止粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果。植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用干凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒〔皮老虎〕去除孔內(nèi)粉塵。②植筋孔壁的枯燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。要求混凝土構(gòu)件待植筋孔洞枯燥時必須滿足，否那么應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)枯燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)枯燥，以確保膠粘劑固化效果。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。④植筋孔壁清理干凈后，假設(shè)未立即注膠植筋，那么應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，防止灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。5.3.2.5.驗(yàn)孔同一部位植筋孔完成后，在現(xiàn)場做隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中合格質(zhì)量的要求。5.3.2.6.配膠當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。本工程采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑。5.3.2.7.注膠植筋植筋鋼筋宜焊接后植入。當(dāng)必須后焊接時，其焊點(diǎn)距離基材混凝土外表應(yīng)大于15d，并采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外裸局部的根部。注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不阻礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到到達(dá)規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時間。否那么應(yīng)拔掉鋼筋，并立即去除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。當(dāng)膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。對水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌情況，應(yīng)予復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋。所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動所植鋼筋。5.3.2.8.固化養(yǎng)護(hù)在膠粘劑固化前不得擾動所植入的鋼筋。確保位置居中，定位正確，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù)，做好成品保護(hù)。根據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護(hù)時間至少需要1d。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場拉拔承載力檢驗(yàn)合格之前方可加載施工。5.3.3化學(xué)錨栓長度計(jì)算植筋錨固長度計(jì)算根據(jù)?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50367-2006，計(jì)算獲得，植筋材料為A級膠或B級膠鋼筋規(guī)格〔Ф〕植筋孔徑〔mm〕其他構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度30mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值〔mm〕其他構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度25mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值〔mm〕非懸挑重要構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度30mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值〔mm〕非懸挑重要構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度25mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值〔mm〕懸挑構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度30mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值〔mm〕懸挑構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度25mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值〔mm〕121521222224425631833414182472592842983713891620282296325341424445182231833436538447650020253533714064265295562228388408446469582611253244146350753366269528355445686256538158523240621649714747932974注意：以上數(shù)據(jù)均應(yīng)滿足：植筋間距：S1〉5d;植筋邊距：S2〉2.5d；混凝土孔壁枯燥不潮濕，使用環(huán)境的溫度小于60度5.4.粘鋼工程施工工藝：5.4.1.施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：角磨機(jī)、電箱、砂輪片、鋼絲刷。輔助機(jī)具：電錘、手吹風(fēng)、攪拌器、棉絲、等。5.4.2.作業(yè)條件5.4.2.1.施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，去除施工面浮土及污漬。5.4.2.2.根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。5.4.2.3.夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在不安全地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5.4.3.施工工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→混凝土上成孔→基層處理→鋼件下料、成孔→鋼板外表處理→配置構(gòu)造膠→涂膠、貼鋼、緊固→養(yǎng)護(hù)、固化→防銹處理→驗(yàn)收5.4.3.1.施工準(zhǔn)備=1\*GB3①.清理粘鋼作業(yè)、構(gòu)件制作、材料配置操作現(xiàn)場的障礙物。=2\*GB3②.支搭腳手架或平臺：根據(jù)粘鋼構(gòu)件的類別、位置、標(biāo)高和現(xiàn)場的實(shí)際條件，支搭適用、安全的腳手架或平臺。=3\*GB3③.電力和照明設(shè)備安裝：絕緣動力與電源可靠連接并通過架設(shè)和支設(shè)引入作業(yè)區(qū)內(nèi)與電源閘箱相連。電源閘箱與操作平臺作業(yè)工人的直線距離，應(yīng)滿足電工設(shè)備的安全距離要求?，F(xiàn)場照明設(shè)備，應(yīng)滿足正常作業(yè)時可視亮度要求〔包括通道區(qū)段的照明要求〕。5.4.3.2.定位放線=1\*GB3①.放線和檢查：按圖紙要求和設(shè)計(jì)要求，在加固構(gòu)件上抄平、定位、放線，以確定粘鋼的準(zhǔn)確位置。根據(jù)放線定位，檢查粘鋼面上的質(zhì)量狀況。5.4.3.3.混凝土上成孔按照圖紙和〔施工技術(shù)方案〕，在被加固的混凝土構(gòu)件外表上，放線定位，確定錨固螺栓的位置，用電錘等鉆孔專用設(shè)備鉆孔。按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，確定安裝和緊固錨栓的位置，并鉆孔。5.4.3.4.清理粘鋼混凝土構(gòu)造面=1\*GB3①.采用手工方法或?qū)Ｓ脵C(jī)械，對混凝土外表進(jìn)展外表打磨。=2\*GB3②.用鋼絲刷去除外表渣；吹除粉塵。用棉絲清擦混凝土外表。在正式涂抹構(gòu)造膠之前，再清擦一次。=3\*GB3③.請甲方、監(jiān)理、總承包負(fù)責(zé)人，對打磨后的混凝土外表進(jìn)展驗(yàn)收。5.4.3.5.鋼板下料、鉆植栓孔=1\*GB3①.根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。=2\*GB3②.在鋼板上進(jìn)展放線、定位、確定鉆孔位置，并采用鉆孔。被粘貼混凝土外表予埋膨脹螺栓或化學(xué)植栓，以混凝土構(gòu)件為單元，將鉆孔后的鋼板就位，以檢查鋼板安裝偏差、錨栓位置的偏移值。5.4.3.6.鋼板除銹=1\*GB3①.鋼材外表打磨：鋼材粘接面，需進(jìn)展除銹和粗糙處理。打磨紋路與構(gòu)件縱向軸線成90°方向，可采用噴砂技術(shù)或角砂輪打磨進(jìn)展除銹和粗糙打磨后的鋼板，采用棉絲擦拭鋼板外表一次，在正式涂膠之前再擦抹一遍。=2\*GB3②.報(bào)請監(jiān)理或總承包驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)展粘鋼作業(yè)。5.4.3.7.鋼板拼裝=1\*GB3①.在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。=2\*GB3②.拼裝好后的鋼板位置與實(shí)際位置偏差不允許大于標(biāo)準(zhǔn)允許偏差。5.4.3.8.配制構(gòu)造膠嚴(yán)格按構(gòu)造膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻前方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50min用完為宜。5.4.3.9.粘貼鋼板=1\*GB3①.用小鏟刀將配制好的構(gòu)造膠均勻涂抹在鋼材外表和混凝土外表上，抹膠厚度l～3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土外表，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。=2\*GB3②.帶脹栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的構(gòu)造膠均勻涂抹在鋼材外表和混凝土外表上，抹膠厚度1～3mm，中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊脹栓，緊固脹栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。=3\*GB3③.養(yǎng)護(hù)、固化；構(gòu)造膠固化時間與環(huán)境溫、濕度有關(guān)，應(yīng)按照產(chǎn)品說明的要求進(jìn)展充分的養(yǎng)護(hù)和固化，到達(dá)強(qiáng)度前方可撤除支撐5.5粘貼碳纖維布加固工程施工工藝5.5.1施工流程：5.5.2施工流程實(shí)例圖(柱粘貼碳纖維布)毛面處理毛面處理補(bǔ)平補(bǔ)平碳布膠碳布膠保護(hù)層?根據(jù)需要涂保護(hù)層粘貼碳纖維布保護(hù)層?根據(jù)需要涂保護(hù)層粘貼碳纖維布同類工程粘貼碳纖維布實(shí)例圖1.基層處理2.涂膠3.補(bǔ)缺找平4.壓實(shí)5.粘貼碳布6.外表防護(hù)7.板底粘貼8.梁體粘貼5.5.3施工工藝5.5.3.1外表處理①.利用鏨子和鐵錘對混凝土外表原有砂漿層進(jìn)展剔除。②.并用角磨機(jī)對表層進(jìn)展去除處理，露出混凝土構(gòu)造層，并用環(huán)氧樹脂砂漿將外表修復(fù)平整。③.被粘貼混凝土外表用角磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土構(gòu)造新面，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)展導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。1-構(gòu)件構(gòu)造層2-碳纖維布構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖④.混凝土外表必須平整、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì)，外表枯燥。5.5.3.2找平處理①.對混凝土以及梁體缺楞掉角的部位進(jìn)展處理。②.按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。③.應(yīng)對混凝土外表凹陷部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。④.⑤.在找平材料外表指觸枯燥后立即進(jìn)展下一步工序施工。5.5.3.3粘貼碳纖維片材①.碳纖維布按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪。②.用硬毛刷及滾筒將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面，膠量必須充足、飽滿。③.將剪好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，用專用的滾筒順纖維方向?qū)掖螡L壓，促使碳纖維布平直延展，粘合劑充分滲透。滾壓時不得損傷碳纖維布。④.在碳纖維布外表涂刷局部粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳布。⑤.⑥.多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維外表浸漬樹脂指觸枯燥后立即進(jìn)展下一層的粘貼。⑦.在最后一層碳纖維布的外表均勻涂抹浸漬樹脂。粘貼示意圖：斷面修復(fù)裂縫注入5.5.4施工時本卷須知①.碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應(yīng)滿足本次施工的使用量，不可超出，如超過使用時間那么應(yīng)將粘貼膠廢棄，不允許再次使用。②.施工過程中應(yīng)防止碳纖維片材沿碳纖維絲的垂直方向的彎折。③.施工中注意將樹脂及膠體放置在通風(fēng)良好的地方，并保證不要與其它不明液體的接觸，防止發(fā)生化學(xué)反響致使樹脂或膠體的失效。5.5.5檢驗(yàn)及驗(yàn)收：5.5.5.1在施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。5.5.5.2施工時嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)展各工序隱蔽工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，如施工質(zhì)量不合格，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或返工。5.5.5.3碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不得大于10mm。5.5.5.4碳纖維片材與砼之間粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材外表的方法檢查，總有效面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)空鼓面積不大于10000mm2時，可采用針管注膠的方法進(jìn)展修補(bǔ)，當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時，將空鼓部位切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm。5.5.6質(zhì)量保證措施①.粘貼碳纖維加固時，必須將裝修面層清理干凈，露出構(gòu)造本身，碳纖維片材的粘貼要嚴(yán)密，以保證其與構(gòu)造同步工作。②.施工工程變更一律以設(shè)計(jì)單位的書面通知為準(zhǔn)。③.嚴(yán)格按照工序質(zhì)量程序進(jìn)展施工，確保施工質(zhì)量。5.5.7安全措施①.施工現(xiàn)場內(nèi)的配電箱嚴(yán)禁任何非專業(yè)電工人員動用，以防發(fā)生觸電事故。②.碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。③.碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，防止陽光直接照射。④.樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。⑤.在室內(nèi)進(jìn)展梁、板打磨時，操作人員必須作好相應(yīng)的防護(hù)措施。如：扎緊衣領(lǐng)、袖領(lǐng)，帶上口罩等。⑥.高空作業(yè)應(yīng)時刻留意腳下以及工作環(huán)境的安全性。腳手板要求鋪與架子管綁扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板、懸空板。5.5.8消防措施①.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。②.現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自用明火。明火作業(yè)要有安全保護(hù)、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。③.5.6.混凝土構(gòu)造工程施工工藝5.6.1.混凝土分項(xiàng)工程概況5.6.2.混凝土工程施工工藝混凝土工程施工工藝參見下表所示。施工準(zhǔn)備——鋼筋加工——鋼筋植筋——鋼筋植筋——模板安裝——混凝土拌制——混凝土運(yùn)輸——混凝土澆筑——混凝土養(yǎng)護(hù)——驗(yàn)收5.6.3.鋼筋工程5.6.3.1.鋼筋進(jìn)場鋼筋進(jìn)場要有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單，確認(rèn)合格之前方可使用。不得使用有老銹與油污現(xiàn)象的鋼筋。5.6.3.2.鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)程要求提前做好鋼筋下料單，對鋼筋規(guī)格、型式草圖、數(shù)量、間距、搭接位置與長度、錨固情況等均標(biāo)注清楚。箍筋長度標(biāo)明以內(nèi)皮計(jì)算。鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)后，方可下料加工。5.6.3.3.鋼筋接頭的連接鋼筋接頭均采用綁扎搭接連接。5.6.3.4.鋼筋的錨固與搭接①鋼筋錨固長度根據(jù)?〔03G101-1〕混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?，縱向受力拉鋼筋抗震錨固長度LaE且在任何情況下不應(yīng)小于250mm?？v向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。②鋼筋搭接長度根據(jù)?〔GB50204-2002〕混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中“附錄B縱向受力鋼筋的最小搭接長度〞內(nèi)容所示?？v向受力鋼筋搭接接頭面積百分率＞25%且≤50%時，其搭接長度按上述取值乘以系數(shù)1.2取用。對一、二級抗震等級設(shè)防要求的構(gòu)造構(gòu)件，按上述取值再乘以系數(shù)1.15取用。且在任何情況下不應(yīng)小于300mm?？v向受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。同品種不同直徑鋼筋搭接時，其搭接長度以細(xì)鋼筋直徑計(jì)算；不同品種鋼筋搭接時，按低強(qiáng)度鋼筋計(jì)算。③鋼筋的接頭位置梁鋼筋綁扎搭接接頭上鐵設(shè)于跨中1/3范圍支座，下鐵設(shè)于支座，接頭位置50%錯開35d且不小于500mm。樓板板面鋼筋于跨中范圍搭接，板底鋼筋于支座范圍搭接。5.6.3.5.鋼筋安裝除彈放鋼筋位置線、安放墊塊、設(shè)拉筋等之外，梁鋼筋尚采用Ф14鋼筋制作定位筋控制定位，樓板鋼筋尚采用Ф14鋼筋制作馬凳控制定位。①梁鋼筋安裝梁鋼筋安裝施工工藝流程如下所示。標(biāo)識主次梁箍筋間距——擺放主次梁箍筋——穿主梁下層縱筋和彎起筋——穿次梁下層縱筋和彎起筋——套好箍筋——穿主梁上層縱向架立筋，按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向架立筋，按箍筋間距綁扎②樓板鋼筋安裝樓板鋼筋安裝施工工藝流程如下所示?；鶎犹幚怼啪€——鋪設(shè)下鐵——下鐵綁扎——預(yù)埋電管——放置馬凳——鋪設(shè)上鐵——上鐵綁扎——安放墊塊③樓梯鋼筋安裝樓梯鋼筋安裝施工工藝流程如下所示。基層處理——放線——綁扎平臺梁——綁扎平臺、踏步下鐵——放置馬凳——綁扎踏步上鐵——安放墊塊5.6.3.6.保護(hù)層留置經(jīng)檢查無誤，墻、柱、梁側(cè)向栓牢塑料墊塊，梁、板底部墊好水泥墊塊或塑料墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度在允許偏差范圍之內(nèi)?；炷帘Ｗo(hù)層厚度設(shè)計(jì)要求如下表所示。部位保護(hù)層厚度〔mm〕梁25梁箍筋、構(gòu)造鋼筋15板15板分布鋼筋10且均不小于受力鋼筋公稱直徑5.6.4.模板工程5.6.4.1.施工工藝①多層板模板安裝施工工藝流程如下所示。彈放軸線、水平線——搭設(shè)模板支撐架體系——安裝底部次龍骨——安裝底部模板——底部模板起拱——綁扎鋼筋——驗(yàn)筋——安裝側(cè)模——安裝另一側(cè)側(cè)?！惭b上下鎖口、對拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連接、緊固——驗(yàn)?zāi)＂诹耗０寰捎枚鄬影迥０?，木框?yàn)?0×100方木〔一面刨直壓光〕，間距為200mm，模板加固均采用100×100方木，間距為500mm，雙向使用Φ16兩頭套絲，用螺母加10mm厚墊板緊固，柱子兩個方向中心加Φ16穿墻螺栓，墻體沿垂直墻體方向穿對拉螺栓。模板立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。③模板安裝前應(yīng)逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)模板有變形、翹曲修正到達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn)前方可安裝。并在樓面、墻面上彈出模板安裝控制線，控制模板位置正確及垂直。模板安裝時應(yīng)先安裝矯正陰陽膠模，后安裝面模板，模板與樓面接觸面必須找平平整，防止漏漿。④模板安裝后應(yīng)認(rèn)真清理，涂刷脫模劑，但不得有流淌現(xiàn)象。為工人配備水桶、扁鏟、滾子棉絲等，拆出的模板用專用扁鏟去除干凈，用拖布棉絲擦干凈，均勻涂刷油性脫模劑，枯燥后入模，脫模劑涂刷后遭雨淋或水沖，必須補(bǔ)刷。⑤模板與已施工完的混凝土相接觸處均要加設(shè)海綿條，防止漏漿。加設(shè)海綿條時，必須彈線進(jìn)展粘貼，保證海綿條平直。樓板模板拼縫處均應(yīng)粘貼膠條。⑥竹膠板模板在裁切時，應(yīng)彈線順直，尺寸準(zhǔn)確，裁切后模板的小側(cè)邊用漆封邊，保護(hù)好模板。5.6.4.3.板、梁底部模板撤除條件現(xiàn)澆構(gòu)造的板、梁底部模板和懸臂構(gòu)件模板的撤除以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度值為依據(jù)，在其強(qiáng)度到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)前方可撤除。構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(m)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1005.6.5.混凝土工程5.6.5.1.混凝土混凝土材料滿足混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖中各項(xiàng)要求5.6.5.2.混凝土運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場情況制定運(yùn)輸路線5.6.5.3.混凝土澆筑與振搗施工縫處混凝土切割整齊，接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，澆筑混凝土?xí)r先澆筑同配比砂漿，保證新老混凝土層面接槎密實(shí)。插入式振搗器作業(yè)時移動間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且宜小于500mm，一般取300～400mm。振搗器操作須快插慢拔，插點(diǎn)排列均勻，逐點(diǎn)移動。在分層澆筑時振搗器要插入下層混凝土50mm，以加強(qiáng)層間結(jié)合。每一插點(diǎn)振動時間取20～30s，直至混凝土不再冒出氣泡、不再顯著下沉、外表泛漿并基本形成水平面，此時認(rèn)為混凝土已振搗飽滿密實(shí)。振搗器拔出時宜緩慢平穩(wěn)，以保證插點(diǎn)附近的混凝土能填補(bǔ)空隙。嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度不大于500mm。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不漏振、不欠振、不超振，保證混凝土外表的觀感質(zhì)量。嚴(yán)格控制振搗效果，杜絕漏振、欠振現(xiàn)象，保證混凝土密實(shí)性；也要杜絕超振現(xiàn)象，保證混凝土均質(zhì)性。5.6.5.4.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，在混凝土終凝〔8～12h〕后應(yīng)即加以澆水養(yǎng)護(hù)。在梁、板混凝土澆筑完畢后，隨抹平隨覆蓋塑料薄膜，以防止水份過度蒸發(fā)而導(dǎo)致混凝土面開裂。24h后灑水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不得少于7d；摻入外加劑包括泵送劑時養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不得少于14d。5.6.6.混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收執(zhí)行?〔GB50300〕建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?、?〔GB50204〕混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的要求。5.6.6.1.鋼筋工程檢查驗(yàn)收①主控工程a.鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?〔GB1499〕鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.本工程為有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c.鋼筋加工時，受力鋼筋的彎鉤和彎折復(fù)合以下規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB400級其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。e.對有抗震要求的構(gòu)造，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直局部長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型箍筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。f.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ107〕鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?、?〔JGJ18〕鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能。g.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。②一般工程a.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。b.鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。c.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm。彎起鋼筋的彎折位置：±20mm。箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。d.鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋植筋的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。f.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋植筋，且不應(yīng)小于25mm。同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。g.鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件。5.6.6.2.模板工程檢查驗(yàn)收①主控工程a.在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。b.底模及其支架撤除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同一條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。②一般工程a.模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形狀、荷載大小、地基類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)展設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)展驗(yàn)收c.模板及其支架撤除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。d.模板安裝應(yīng)滿足：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。e.側(cè)模撤除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。f.模板撤除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。5.7.水泥基灌漿料工程施工工藝5.7.1.水泥基灌漿材料5.7.1.1.水泥基灌漿材料主要性能應(yīng)符合混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.7.1.2.水泥基灌漿材料設(shè)計(jì)要求新增構(gòu)件采用灌漿料施工。5.7.1.3.水泥基灌漿材料技術(shù)資料進(jìn)場的水泥基灌漿材料應(yīng)具有以下技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說明書、出場檢驗(yàn)報(bào)告。5.7.2.水泥基灌漿材料施工5.7.2.1.施工準(zhǔn)備灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。5.7.2.2.模板模板支護(hù)除應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204－2002〕混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土構(gòu)造改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。5.7.2.3.拌合水泥基灌漿材料拌和時應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時宜先參加2/3的水拌合喲3min，然后參加剩余水量拌合直至均勻。假設(shè)生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)展拌合。拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。5.7.3.混凝土構(gòu)造改造和加固灌漿水泥基灌漿材料接觸的混凝土外表應(yīng)充分鑿毛?；炷翗?gòu)造缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。灌漿前應(yīng)去除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土外表。將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。5.7.4.常溫養(yǎng)護(hù)及高溫氣候環(huán)境施工5.7.4.1.一般，日平均溫度不應(yīng)低于5℃的常溫條件下灌漿完畢后裸露局部應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。5.7.4.2.當(dāng)灌漿部位溫度大于35℃時，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境條件施工，并符合以下要求：①灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；②采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土根基和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；③漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃；④灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。水泥基灌漿料工程的施工工藝、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量驗(yàn)收等內(nèi)容參照“混凝土構(gòu)造工程施工工藝〞內(nèi)容。6.工程施工質(zhì)量驗(yàn)收6.1.工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格質(zhì)量規(guī)定6.1.1.根據(jù)?〔GB50300-2001〕建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?、?〔GB50550-2010〕建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?等的規(guī)定，本建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收劃分為建筑構(gòu)造加固分部工程；粘貼碳纖維布、植筋、粘鋼板等分項(xiàng)工程；假設(shè)干檢驗(yàn)批。6.1.2.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批根據(jù)施工及質(zhì)量控制的需要進(jìn)展劃分。檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：主控工程和一般工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。6.1.2.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程可由一個或假設(shè)干個檢驗(yàn)批組成。分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合以下規(guī)定：分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。⑵分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄完整。6.1.3.分部工程質(zhì)量驗(yàn)收分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格符合以下規(guī)定：分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均驗(yàn)收合格。質(zhì)量控制資料完整。⑶分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果符合有關(guān)要求。⑷觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格。6.2.建筑構(gòu)造加固工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄本建筑構(gòu)造加固工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合以下規(guī)定:①檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收按?(GB50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展。②分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收可按?(GB50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展。③分部〔子分部〕工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按?(GB50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展。6.3.建筑構(gòu)造加固工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織6.3.1.檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由建設(shè)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工單位工程專業(yè)負(fù)責(zé)人等檢查驗(yàn)收。6.3.2.建筑構(gòu)造加固分部工程由建設(shè)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)單位工程工程負(fù)責(zé)人、施工單位工程負(fù)責(zé)人人等檢查驗(yàn)收。6.4.建筑構(gòu)造加固工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程建筑構(gòu)造加固工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參見各分項(xiàng)工程施工工藝所述。7.施工技術(shù)管理措施7.1.工程質(zhì)量目標(biāo)本構(gòu)造加固工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格〞工程。7.2.工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)①公司與建設(shè)單位所簽訂的施工合同中所約定工程質(zhì)量目標(biāo)，即構(gòu)造加固工程到達(dá)“合格〞工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商的技術(shù)要求；③?〔GB50300－2001〕建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?、?〔DBJ01-82-2004〕混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?、?建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔報(bào)批稿〕?等的“合格〞標(biāo)準(zhǔn)。7.3.工程質(zhì)量保證程序本工程質(zhì)量保證程序參見“質(zhì)量保證程序圖〞所示。 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案——經(jīng)審批實(shí)施————————方案保證 執(zhí)行崗位責(zé)任制人員——基本要素質(zhì)量————————人員素質(zhì)保證 技術(shù)資料保證 材料——原材料半成品檢驗(yàn)————————材料質(zhì)量保證 熟悉圖紙、工藝 操作——執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)————————操作過程保證 檢測、保養(yǎng)、維修機(jī)具——檢驗(yàn)合格————————機(jī)具保證質(zhì)量保證程序圖7.4.工程部質(zhì)量管理體系本工程施工技術(shù)管理工作實(shí)行工程師負(fù)責(zé)制。工程部技術(shù)質(zhì)量科全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，包括施工測量、試驗(yàn)、質(zhì)量檢查、技術(shù)資料等工作。工程部質(zhì)量管理系統(tǒng)參見“質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖〞所示。主任工程師主任工程師質(zhì)檢員預(yù)算員技術(shù)員資料員質(zhì)檢員預(yù)算員技術(shù)員資料員施工隊(duì)施工隊(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖7.5.工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300－2001〕建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?、?建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50550-2010?、?GB50204-2002〕混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?等。7.6.工程質(zhì)量保證措施①實(shí)行“三檢制〞“三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度〞是由施工班組內(nèi)部所負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的“自檢、互檢、交接檢〞，即為工程質(zhì)量驗(yàn)收“三檢制〞。作業(yè)班組長負(fù)責(zé)具體落實(shí)“三檢制〞，并負(fù)責(zé)作好記錄?！叭龣z制〞按以下要求實(shí)施：⑴自檢由操作者和班組長在其施工工序完成后進(jìn)展自檢。⑵互檢班組長組織同一專業(yè)不同班組間進(jìn)展檢查。⑶交接檢由質(zhì)檢員組織前后工序、不同專業(yè)班組長進(jìn)展交接檢查。凡質(zhì)量不合格或有隱患者，上下道工序不得交接，否那么發(fā)生問題由責(zé)任者負(fù)責(zé)。②實(shí)行“報(bào)驗(yàn)制〞實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度即“報(bào)驗(yàn)制〞。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，做好各分項(xiàng)工程隱蔽工程工程檢驗(yàn)的隱檢工作、對施工重要工序預(yù)先質(zhì)量控制檢查的預(yù)檢工作。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的材料、半成品、成品等進(jìn)場物資均應(yīng)主動提交質(zhì)量證明文件。在本工程加固施工前提交經(jīng)過公司技術(shù)部門審批的?施工組織設(shè)計(jì)?。各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程均在施工班組“自檢、互檢、交接檢〞的前提下，質(zhì)檢員查驗(yàn)核實(shí)，將施工質(zhì)量數(shù)據(jù)如實(shí)地填寫于相應(yīng)表格上報(bào)驗(yàn)檢查驗(yàn)收。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場檢驗(yàn)確認(rèn)并書面簽認(rèn)之后，方可進(jìn)展下一道工序。對建設(shè)單位、監(jiān)理單位指正的整改通知要認(rèn)真對待，及時整改，處理后做好書面回復(fù)。③施工過程質(zhì)量控制⑴施工準(zhǔn)備控制開工前，應(yīng)進(jìn)展充分的準(zhǔn)備工作，完成施工方案、施工組織設(shè)計(jì)、施工機(jī)具設(shè)備配備方案；完成施工圖紙會審等準(zhǔn)備工作。對工程所用設(shè)備、儀器、工具，按規(guī)定進(jìn)展檢定、調(diào)校和維護(hù)保養(yǎng)，確保其工作正常、準(zhǔn)確。⑵人員資格關(guān)鍵崗位人員如工程經(jīng)理、質(zhì)檢員等必須按規(guī)定程序進(jìn)展培訓(xùn)、考核，取得相應(yīng)的資格證后上崗，保證其工作能力和資格能勝任其承擔(dān)的工作。⑶標(biāo)識和可追溯性控制按物資、產(chǎn)品、工序及不合格品的不同類別所規(guī)定的不同標(biāo)識程序及方法，對其位置和地點(diǎn)等做出準(zhǔn)確標(biāo)識，并做好標(biāo)識記錄，建設(shè)標(biāo)識臺帳，保證施工全過程具備可追溯性。粘貼作業(yè)、植筋作業(yè)、質(zhì)檢人員應(yīng)按程序做好各自質(zhì)量責(zé)任標(biāo)識，并保證其可追溯性。⑷施工技術(shù)嚴(yán)格按照施工技術(shù)管理程序，及時向現(xiàn)場提供技術(shù)資料、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、技術(shù)交底等，并監(jiān)視指導(dǎo)其執(zhí)行，及時解決存在的問題，開展圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、施工技術(shù)日志等工作。⑸現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理堅(jiān)持預(yù)防為主的觀點(diǎn)，確定質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)的關(guān)鍵工序，編制“質(zhì)量檢驗(yàn)方案〞，開展“三檢制〞和“三工序〞管理，實(shí)行工序交接檢查、專業(yè)檢查、重點(diǎn)工序管理和監(jiān)視檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和質(zhì)量事故的處理工作，各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認(rèn)可的統(tǒng)一格式。④充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員作用加固工程施工中，要充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的職責(zé)作用。質(zhì)檢員對進(jìn)入現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、半成品進(jìn)展監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)不合格工程及時上報(bào)并制止使用。對操作工藝跟蹤檢查，制止違章作業(yè)。參加各作業(yè)工序的預(yù)檢和隱檢，及時填報(bào)預(yù)檢、隱檢和檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，及時向資料員傳遞質(zhì)量檢查資料。參加質(zhì)量聯(lián)合檢查、階段性質(zhì)量檢查與工程驗(yàn)收。7.7.施工技術(shù)資料管理措施施工技術(shù)資料是加固工程施工的有機(jī)組成局部，是竣工驗(yàn)收的必備條件，也是對工程進(jìn)展檢查、維修、管理、使用、改建、擴(kuò)建的原始依據(jù)，全面表達(dá)了施工質(zhì)量。①技術(shù)資料編寫依據(jù)本工程施工技術(shù)資料填寫、報(bào)審、整編的依據(jù)主要為天津市地方標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。②技術(shù)資料管理a.技術(shù)科設(shè)1名專職資料員，具體負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集整理、編制工作；負(fù)責(zé)所有往來文件、資料的收發(fā)、傳遞、保管工作，建設(shè)技術(shù)文件傳遞臺賬；負(fù)責(zé)文件的分類管理。充分發(fā)揮資料員的職責(zé)作用。資料員及時收集各項(xiàng)技術(shù)資料，和施工進(jìn)度同步到位。按規(guī)定要求整編技術(shù)資料，做到工程齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)、用語標(biāo)準(zhǔn)、簽字齊全、字跡清晰、反響及時。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、物資、試驗(yàn)、水電專業(yè)等管理人員必須主動配合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。⑵設(shè)計(jì)文件管理專職資料員接收并登記施工圖紙，根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的范圍分發(fā)。施工圖紙收件人在使用過程中必須妥善保管，加強(qiáng)保護(hù)，并將設(shè)計(jì)變更洽商內(nèi)容及時標(biāo)識在圖紙的相應(yīng)部位。⑶文件歸檔管理資料員將收集到的文件進(jìn)展分類、標(biāo)識、編目。對施工技術(shù)資料按標(biāo)準(zhǔn)要求以時間順序即工程進(jìn)度為序整編、歸檔。8.施工管理措施8.1.保證工期措施8.1.1.工期目標(biāo)本加固工程在保證質(zhì)量、安全的前提下，確保施工合同中所約定的開竣工時間，工期計(jì)30d。8.1.2.施工進(jìn)度方案優(yōu)化依據(jù)要求編制控制性施工進(jìn)度方案，作為加固工程作業(yè)實(shí)施與現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)的依據(jù)。將工程進(jìn)度分解為“周進(jìn)度方案〞及“加固作業(yè)工程進(jìn)度方案〞，逐級控制。工程部對工藝流程中每一道工序細(xì)化、分解、銜接，對作業(yè)條件進(jìn)展資源優(yōu)化配置。重點(diǎn)分析施工進(jìn)度方案中關(guān)鍵線路上的作業(yè)工程狀態(tài)，以便適時采取必要的措施予以優(yōu)化。假設(shè)發(fā)生不可預(yù)見的事件以及工程設(shè)計(jì)變更，可能會影響到關(guān)鍵線路上的作業(yè)工程進(jìn)度時，應(yīng)及時修正施工進(jìn)度方案，保證總體進(jìn)度方案的順利實(shí)現(xiàn)。8.1.3.工期目標(biāo)保證技術(shù)措施①實(shí)行每周生產(chǎn)例會制度，專題解決各樓座加固作業(yè)面所凸顯的施工技術(shù)問題。對于工程施工可能出現(xiàn)的問題提前做好預(yù)案處理，盡可能減少窩工現(xiàn)象及不必要的人工、材料、時間等資源浪費(fèi)。對于需要建設(shè)單位解決的問題，工程部及時反映、催促答復(fù)，以確保施工正常進(jìn)展，不致影響施工工期。②工程經(jīng)理在施工現(xiàn)場做好生產(chǎn)調(diào)度管理，及時發(fā)現(xiàn)并處理加固施工中存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分合理地利用有效資源，保證“周進(jìn)度方案〞的按期完成，從而實(shí)現(xiàn)本工程的施工工期目標(biāo)。當(dāng)工程某工序施工進(jìn)度出現(xiàn)滯后時，及時分析原因，制定應(yīng)對措施，調(diào)動人、機(jī)、料等資源，對該工序突擊施工，不致影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③工程部管理人員深入施工現(xiàn)場，跟蹤、監(jiān)視各主要工序施工進(jìn)度狀況，監(jiān)控施工關(guān)鍵工序的動態(tài)，及時處理施工出現(xiàn)的問題。④加強(qiáng)成品保護(hù)。加固工程工程各工種穿插施工時容易造成二次污染，損壞既有成品既增加了額外費(fèi)用，又影響了工程進(jìn)度，故，成品保護(hù)對保證工期而言尤為重要。⑤強(qiáng)化驗(yàn)收，將檢驗(yàn)批一次性驗(yàn)收合格率為100%作為對各班組考核的主要工程，提高全員質(zhì)量意識。8.1.4.工期目標(biāo)保證組織措施①各作業(yè)班組依據(jù)已批準(zhǔn)的“施工進(jìn)度方案〞，分析加固作業(yè)中的重難點(diǎn)工程，對影響施工進(jìn)度的工程制定出必要的保證措施。②各作業(yè)班組要組合相對穩(wěn)定的員工上崗，這樣就能在熟練操作的前提下提高勞動效率，保證工程質(zhì)量，保證施工進(jìn)度。③施工人員應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證各工序在符合設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提施工過程有效控制下進(jìn)展，防止返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。④質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴(yán)格認(rèn)真，細(xì)致檢查，將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。⑤在每道工序展開之前，技術(shù)員根據(jù)圖紙及時上報(bào)材料方案，保證在工序施工之前組織材料進(jìn)場，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)展。⑥工程部正確部署施工環(huán)節(jié)，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，充分合理利用資源，防止窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。⑦在施工過程中保證資金正常運(yùn)作，施工資源正常供應(yīng)。8.2.安全生產(chǎn)管理措施8.2.1.安全生產(chǎn)目標(biāo)做到無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，實(shí)現(xiàn)“五杜絕〞——杜絕施工死亡事故；杜絕多人傷亡事故；杜絕重大機(jī)械事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故。8.2.2.安全管理體系工程經(jīng)理對安全管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)置責(zé)任心強(qiáng)的專職安全員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場施工安全，各施工隊(duì)設(shè)1名專職安全員協(xié)助其工作。做到只要有人施工就要有安全員在現(xiàn)場。隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨處可見時糾正改進(jìn)。8.2.3.安全生產(chǎn)教育對職工進(jìn)展入場三級安全教育，教育率到達(dá)100％。提高職工對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識，加強(qiáng)安全意識。樹立“安全第一，預(yù)防為主〞的思想。8.2.4.安全生產(chǎn)管理實(shí)行安全生產(chǎn)持證上崗制度。對從事特殊工種即架子工、電工、電焊工等施工人員進(jìn)展上崗安全培訓(xùn)，并須取得有關(guān)安全部門批準(zhǔn)認(rèn)可的上崗操作證方可上崗作業(yè)。針對加固工程具體的施工方法和工作環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，做到及時性、具體化、針對性，以指導(dǎo)安全施工。8.2.5.施工現(xiàn)場安全管理加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，主要部位豎立醒目的安全標(biāo)志，專職安全員流動巡視監(jiān)視。施工現(xiàn)場施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽、著工作服、穿工作鞋。8.2.6.高空作業(yè)安全管理高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物體上。高空作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)或放在安全穩(wěn)妥的地方。不隨意拋擲。立體穿插作業(yè)應(yīng)設(shè)防止物體打擊的隔離層。8.2.7.施工機(jī)械安全管理施工機(jī)械器具必須由專人操作管理，其它人員不得隨意妄動。施工現(xiàn)場的一切設(shè)備，未經(jīng)有關(guān)管理部門的同意，不得以任何理由私自移動和撤除。8.2.8.施工現(xiàn)場安全防護(hù)加固施工現(xiàn)場做好“四口〞、“五臨邊〞防護(hù)工作。防護(hù)設(shè)施一律經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收前方可投入使用。8.2.9.施工臨時用電安全管理①嚴(yán)格執(zhí)行國家?〔JGJ46－2005〕施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，電氣專業(yè)施工人員持證上崗，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)。②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢測進(jìn)場電氣產(chǎn)品和電氣設(shè)備質(zhì)量。定期檢查運(yùn)行中機(jī)械設(shè)備電氣裝置，更換老化元配件，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。③現(xiàn)場臨電電工24h輪流值班。臨電電工應(yīng)著裝絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品及工具。非電氣專業(yè)施工人員制止觸摸、操作各類電氣設(shè)備。④落地配電箱的基面應(yīng)平整，防止水浸、土埋。配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。配電箱要有防護(hù)欄、防雨防砸棚，穩(wěn)固、完整、嚴(yán)密并編號、加鎖，箱門上涂紅色不安全標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物。配電箱設(shè)專人負(fù)責(zé)。⑤現(xiàn)場照明的數(shù)量、部位、強(qiáng)度要滿足夜班施工需要。施工現(xiàn)場照明線路的敷設(shè)采用護(hù)套線分開設(shè)置或穿管敷設(shè)。特殊部位照明采用36V低壓照明行燈。⑥手持式電開工具要設(shè)漏電保護(hù)器，執(zhí)行一機(jī)一閘制。電焊機(jī)所使用的一次線不超過5m。二次線不超過30m。⑦露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水浸的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)展必要的枯燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格前方可使用。安裝或移動電氣設(shè)備、裝置、線纜應(yīng)由電氣專業(yè)施工人員操作。8.2.10.腳手架工程安全技術(shù)①腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期體檢持證上崗。操作時必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。②腳手架與模板支撐架的搭設(shè)必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，并經(jīng)工程部驗(yàn)收合格之前方可使用。③制止隨意撤除腳手架基本桿件、連接件和連墻件，制止隨意增加搭設(shè)高度。④腳手架與模板支撐架撤除時嚴(yán)禁高空投擲，應(yīng)劃出安全區(qū)，斷絕四周的交通，并派專人值守。8.2.11.植筋工程安全技術(shù)①植筋作業(yè)操作人員進(jìn)展高空、電氣、機(jī)械作業(yè)時必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解高空、電氣、