輔助運(yùn)輸大巷作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：MKQSSJC2023-04中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶礦井3-1煤輔助運(yùn)送大巷施工作業(yè)規(guī)程單位工程名稱：3-1煤輔助運(yùn)送大巷編制人：曹貞施工負(fù)責(zé)人：閆軍峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：焦繼馥編制日期：2023年3月21日?qǐng)?zhí)行日期：2023年月日施工作業(yè)規(guī)程（措施）審批意見施工作業(yè)規(guī)程（措施）名稱：門克慶礦井3-1煤輔助運(yùn)送大巷施工作業(yè)規(guī)程項(xiàng)目經(jīng)理：日期：安全經(jīng)理：日期：生產(chǎn)經(jīng)理：日期：機(jī)電經(jīng)理：日期：技術(shù)經(jīng)理：日期：施工隊(duì)長：日期：編制人：日期：審批意見：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概況 1第一節(jié)概述 1第二節(jié)編寫依據(jù) 1第二章地面位置及地質(zhì)情況 2第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 2第二節(jié)煤（巖）層賦存特性 3第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 4第四節(jié)水文地質(zhì) 5第三章巷道布置及支護(hù)說明 6第一節(jié)巷道布置 6第二節(jié)礦壓觀測(cè) 6第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) 8第四節(jié)支護(hù)工藝 13第四章施工工藝 錯(cuò)誤！未定義書簽。第一節(jié)施工方法 錯(cuò)誤！未定義書簽。第二節(jié)鑿巖方式 錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)裝載與運(yùn)送 錯(cuò)誤！未定義書簽。第四節(jié)設(shè)備及工具配備 錯(cuò)誤！未定義書簽。第五章生產(chǎn)系統(tǒng) 20第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 20第二節(jié)瓦斯防治 24第三節(jié)綜合防塵 24第四節(jié)防滅火 25第五節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng) 26第六節(jié)安全監(jiān)控 26第七節(jié)供電系統(tǒng) 28第八節(jié)供排水系統(tǒng) 36第九節(jié)運(yùn)送系統(tǒng) 37第十節(jié)照明及通訊控制系統(tǒng) 38第六章質(zhì)量保證措施 38第一節(jié)工程質(zhì)量目的及管理體系 38第二節(jié)施工前質(zhì)量目的控制 錯(cuò)誤！未定義書簽。第三節(jié)施工中的質(zhì)量目的控制 錯(cuò)誤！未定義書簽。第四節(jié)施工后的質(zhì)量目的控制 43第七章勞動(dòng)組織及重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 45第一節(jié)勞動(dòng)組織 45第二節(jié)作業(yè)循環(huán) 46第三節(jié)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 47第八章安全技術(shù)措施 48第一節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí) 48第二節(jié)安全管理一般規(guī)定 50第三節(jié)一通三防 54第四節(jié)頂板管理 59第五節(jié)防治水 61第六節(jié)機(jī)電管理 62第七節(jié)運(yùn)送管理 64第八節(jié)綜掘機(jī)管理 65第九章災(zāi)害防治措施及避災(zāi)路線 69第一節(jié)工作面災(zāi)害防治 69第二節(jié)瓦斯事故的防止、粉塵治理 69第三節(jié)頂板事故的防止 70第四節(jié) 門克慶風(fēng)井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng) 71第五節(jié) 避災(zāi)路線 74第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本巷道名稱為3-1煤輔助運(yùn)送大巷二、掘進(jìn)目的及用途3-1煤輔助運(yùn)送大巷重要用于掘進(jìn)目的是為形成門克慶礦井井下輔助運(yùn)送系統(tǒng)。三、巷道設(shè)計(jì)長度和開竣工時(shí)間（一）巷道設(shè)計(jì)3-1煤輔助運(yùn)送大巷設(shè)計(jì)長度為2511m，掘?qū)?.7m，掘高4.95m，施工坡度為3‰下坡。（二）服務(wù)年限：95.5年。（三）預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間本工程已由中煤一建十處從eq\o\ac(○,1)號(hào)至eq\o\ac(○,2)號(hào)工程區(qū)段施工554.7m，剩余工程量1956.2m由中煤五建四十九處承接施工。計(jì)劃于2023年4月1日開工，預(yù)計(jì)竣工時(shí)間約為2023年2月，工期計(jì)劃為10個(gè)月。第二節(jié)編寫依據(jù)一、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶礦井及選煤廠井底車場(chǎng)平、剖、斷面圖S1434－110（1）－2、3-1煤大巷開鑿（2023.3.31）。二、《中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司門克慶井田水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告》、《門克慶井田煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告》、《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》（2023.6）三、門克慶礦井二、三期礦建工程施工組織設(shè)計(jì)四、《門克慶礦井技術(shù)管理制度》。五、《煤礦安全規(guī)程》(2023年版)、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)》《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》。六、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2023)七、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2023)八、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94)九、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2023)十、《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法》（2023版）第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況3-1煤輔助運(yùn)送大巷位于鄂爾多斯地區(qū)烏審旗境內(nèi)，在圖克鎮(zhèn)東南側(cè)20km處，屬呼吉爾特礦區(qū)中部，地表為高原沙漠地貌特性，地表所有被第四系風(fēng)積沙所覆蓋，井田內(nèi)植被稀疏，為半荒漠地區(qū)。南邊3-1煤回風(fēng)大巷已施工完畢、3-1煤回風(fēng)大巷與3-1煤輔助運(yùn)送聯(lián)絡(luò)巷已施工30m，西面井底車場(chǎng)已施工170m，其余方位無已掘巷道。表2-1地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表水平名稱+580m單位工程名稱3-1煤輔助運(yùn)送大巷地面標(biāo)高（m）+1306.3巷道標(biāo)高（m）+595.0～+600.217地面相對(duì)位置及建筑物位于鄂爾多斯地區(qū)烏審旗境內(nèi)，在圖克鎮(zhèn)東南側(cè)約20km處，屬呼吉爾特礦區(qū)中部。井下位置及掘進(jìn)地面設(shè)施的影響位于風(fēng)井東北方向，與3-1煤回風(fēng)大巷連通，施工過程對(duì)地面設(shè)施無影響。鄰近巷道掘進(jìn)情況東邊3-1煤回風(fēng)大巷（829m）、3-1煤回風(fēng)大巷與3-1煤輔助運(yùn)送聯(lián)絡(luò)巷（69.8m）已施工30m，西面井底車場(chǎng)已施工170m，其余方位無已掘巷道。走向EW傾斜WN煤層傾角（°）1～3煤層厚度（m）3.7～6.174.6第二節(jié)煤（巖）層賦存特性一、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距3-1煤輔助運(yùn)送大巷布置在3-1煤煤層中，3-1煤呈黑色，條痕為褐黑色，強(qiáng)瀝青光澤，階梯狀斷口，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，常為黃鐵礦及方解石薄膜充填，煤層中見黃鐵礦結(jié)核。條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。宏觀煤巖組分以亮煤為主，次為暗煤，見絲炭，屬半亮型煤；賦存穩(wěn)定，煤層傾角小，煤層結(jié)構(gòu)簡樸，一般不含夾矸，局部含1～2層夾矸，煤層普氏系數(shù)(f)一般在1.91左右，為軟～中檔硬度煤層，層位穩(wěn)定,平均厚度4.42m,頂板巖性以粉砂巖為主，另一方面為砂質(zhì)泥巖；底板巖性多為粉砂巖，另一方面為砂質(zhì)泥巖及泥巖?？估瓘?qiáng)度0.62～5.63MPa，平均2.33Mpa，巖石的抗壓強(qiáng)度6～77Mpa，煤層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)固性總體較差。存在局部冒頂?shù)囊苍S性。二、煤層爆炸指數(shù)及自然傾向性根據(jù)煤層爆炸性鑒定報(bào)告及煤自燃傾向性鑒定報(bào)告，3-1煤層的揮發(fā)分為35.8～39.54%，火焰長度＞400mm時(shí)，最低巖粉添加量為60%，煤塵有爆炸性。煤吸氧量為0.96cm3/g，煤層自燃等級(jí)為Ⅰ級(jí)，屬容易自燃煤層。三、地壓、地溫根據(jù)探勘地質(zhì)報(bào)告及井下實(shí)際情況，無沖擊地壓；最大地溫梯度為3.01℃/100m，最小地溫梯度為2.59℃/100m，平均2.75℃/100m，無地?zé)嵛：Υ嬖?，屬地溫正常區(qū)。表2-23-1煤輔助運(yùn)送大巷頂、底板巖性特性表頂?shù)装迕Q巖石名稱煤（巖）層厚度（m）巖性及物理力學(xué)性質(zhì)老頂中粒砂巖3.6中粒砂巖，巖石不堅(jiān)硬，灰藍(lán)色，成塊狀直接頂粗粒砂巖2.99砂巖，巖石呈灰色，巖石成片狀，較為堅(jiān)硬。有明顯含水。直接底粉砂巖3.21巖石呈灰色，巖石成片狀或塊狀，較為堅(jiān)硬。局部夾雜砂質(zhì)泥巖；f=5～8,抗壓強(qiáng)度6.98～41.02Mpa老底細(xì)粒砂巖3.25巖石呈灰色，巖石成塊狀，較為堅(jiān)硬。F=3～8,抗壓強(qiáng)度10.67～43.5Mpa第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造門克慶井田的位于鄂爾多斯高原東南部，區(qū)域性地表分水嶺“東勝梁”的南側(cè)，總體為歷來北西傾斜的單斜構(gòu)造，巖層傾角1～3°，本井田內(nèi)局部有小的波狀起伏，無巖漿巖侵入，屬構(gòu)造簡樸型。二、井田構(gòu)造井田構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域含煤地層構(gòu)造形態(tài)基本一致的構(gòu)造形態(tài)總體為歷來西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向270°左右，地層傾角1～3°。從各可采煤層底板等高線上看，等高線形態(tài)在淺部(井田的東部)有一定的變化，但變化不大，沿煤層走向方向大體呈“S”形，但起伏角很小。在井田東部發(fā)育的次一級(jí)的波狀起伏，其波峰、波谷寬緩。但在井田內(nèi)已掘進(jìn)施工巷道中發(fā)現(xiàn)斷層及破碎帶。綜上所述，綜合評(píng)價(jià)井田構(gòu)造屬簡樸類型，但也許存在地質(zhì)構(gòu)造。第四節(jié)水文地質(zhì)一、水文情況依據(jù)水文補(bǔ)充勘探報(bào)告，根據(jù)各含水層性質(zhì)及地下水補(bǔ)給條件、富水性強(qiáng)弱（單位涌水量）、礦井及周邊老窯分布狀況、礦井涌水量預(yù)測(cè)、開采受水害影響限度以及礦井防治水工作的難易限度等，門克慶井田礦井水文地質(zhì)類型初步劃分為復(fù)雜型。二、含水層分析1、門克慶井田的直接充水含水層以裂隙含水層為主，孔隙含水層次之，直接充水含水層的富水性薄弱，補(bǔ)給條件和徑流條件較差，以區(qū)外承壓水的側(cè)向徑流為重要補(bǔ)給源，大氣降水為次要補(bǔ)給源；煤層雖位于地下水位以下，但直接充水含水層的單位涌水量q＜0.1L/s·m(q=0.00379～0.00807L/s·m)，富水性弱；井田內(nèi)沒有水庫，無湖泊等地表水體，也無常年地表徑流，潛水含水層與煤層的間距較大，平均在600m以上。2、3-1煤輔助運(yùn)送大巷處在3-1煤煤層和頂?shù)装逯?，根?jù)水文補(bǔ)充勘探報(bào)告及井下實(shí)際情況，2#煤底至3#煤頂裂隙承壓水含水層單位涌水量0.0058～0.0729L/s·m，滲透系數(shù)0.0497～0.7198m/d。單位涌水量小于0.1L/s·m，地下水徑流條件較為滯緩，富水性弱。3#煤底至6#煤頂裂隙承壓水含水層，富水性薄弱。3#煤層頂、底板直接充水含水層是以侏羅系延安組上段的下部及中段的頂部中粗粒砂巖為主，因埋藏加深，裂隙雖較發(fā)育，但發(fā)育限度變差，富水限度也明顯減弱，屬弱含水層，發(fā)生頂、底板突水的也許性不大。重要表現(xiàn)為局部淋水。3、涌水量預(yù)計(jì)綜合以上情況，工作面不受地表水、不良鉆孔等其它含水體的威脅，重要受煤層頂板含水層裂隙水的影響，重要表現(xiàn)為頂板局部淋水。預(yù)計(jì)涌水量5～10m3/h，但對(duì)施工影響不大。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置該巷道開口處位于3-1煤回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷，方位角270°，施工開始點(diǎn)坐標(biāo)x=4311519.720,y=3651169.883,z=+600.237）。斷面及支護(hù)參數(shù)表巷道名稱支護(hù)形式全高（m）全寬（m）斷面積（m2）噴厚mm錨桿規(guī)格錨索規(guī)格掘凈掘凈掘凈3-1煤輔助運(yùn)送大巷錨網(wǎng)索噴+鋼筋梯4.954.55.75.424.721.2150Ф20×2300mmФ17.8×8300mm附圖:3-1煤輔助運(yùn)送大巷平、剖面圖。附圖:3-1煤輔助運(yùn)送大巷平面布置圖。附圖:3-1煤輔助運(yùn)送大巷地質(zhì)綜合柱狀圖。附圖:3-1煤輔助運(yùn)送大巷地質(zhì)預(yù)測(cè)剖面圖。第二節(jié)礦壓觀測(cè)根據(jù)門克慶煤礦井下實(shí)測(cè)礦壓觀測(cè)資料。根據(jù)其巷道圍巖穩(wěn)定情況，預(yù)測(cè)本巷道掘進(jìn)期間巖性為二類，巖層穩(wěn)定，礦壓顯現(xiàn)較小，不受沖擊地壓影響，不會(huì)出現(xiàn)較大范圍的底鼓、頂板開裂現(xiàn)象。施工中規(guī)定對(duì)施工的3-1煤輔助運(yùn)送大巷進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、頂?shù)缀蛢蓭鸵平勘O(jiān)測(cè)、錨桿和錨索受力監(jiān)測(cè)，觀測(cè)內(nèi)容和手段見下表：表3-2礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的測(cè)試手段1頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況離層指示儀2錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合適錨桿拉力計(jì)3錨索受力檢測(cè)錨索強(qiáng)度是否合適錨索拉力計(jì)4錨桿扭矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭矩扳手一、天天檢修班必須進(jìn)行錨桿扭矩抽查，由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)；每安裝300套錨桿必須做一組（3根）錨桿拉力實(shí)驗(yàn)，每安裝一根錨索必須做一次錨索拉力實(shí)驗(yàn)，由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度不夠及時(shí)補(bǔ)打，并將實(shí)驗(yàn)記錄存檔。表3-3錨桿、錨索檢測(cè)對(duì)照表錨桿（φ20×2300㎜）液壓錨桿拉力計(jì)型號(hào)檢測(cè)對(duì)照值ML-10T壓力表讀數(shù)（MPa）15相應(yīng)值（KN）50錨桿預(yù)緊力單位N·m預(yù)緊矩100錨索（φ17.8×8300㎜）錨索張拉機(jī)型號(hào)檢測(cè)對(duì)照值MQ15-120/40壓力表讀數(shù)（MPa）35相應(yīng)值（KN）150錨索預(yù)緊力單位KN預(yù)緊力120～230二、頂板離層儀安設(shè)的規(guī)定1、頂板離層儀規(guī)定在掘進(jìn)時(shí)，必須安設(shè)到位，安設(shè)間距：100m。2、頂板離層儀優(yōu)先安裝在順槽聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道中間位置，深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進(jìn)位置及時(shí)按規(guī)定安設(shè)。3、為能準(zhǔn)確地觀測(cè)各巷道的運(yùn)動(dòng)情況，結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點(diǎn)的規(guī)定，對(duì)各巷道頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應(yīng)當(dāng)安設(shè)頂板離層儀的巷道最后一臺(tái)離層儀距工作面的最大距離不得大于1.5倍的安裝間距。4、剛安裝的頂板離層儀項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)天天觀測(cè)離層儀讀數(shù)，7天后每周觀測(cè)一次離層儀讀數(shù)，填寫離層儀牌板，整理觀測(cè)數(shù)據(jù)。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、錨桿、錨索參數(shù)計(jì)算：（一）按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：L=L1+Kh+L2式中：L—錨桿長度L1—錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取500mmh—冒落拱高，mmL2—錨桿在巷道中的外露長度，一般取100mmk—安全系數(shù)，一般取2475(mm)62475(mm)625700式中：R—巷道寬度，取5700mm；f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，砂巖取6；則L=500+2×475+100=1550(mm)（二）錨桿間距、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：a=式中：a—錨桿間排距，mm；P—圍巖荷載，150kN/m2；h—冒落拱高度，取475mm；r—圍巖容重，取25.48kN/m3；K—安全系數(shù)，一般取K=2；4848.25475.02150a==2.49(m)通過上述理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，選用φ20×2300mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距取800×800mm，符合安全施工規(guī)定；錨網(wǎng)噴支護(hù)時(shí)，采用錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式，前排錨桿距迎頭超過800mm時(shí)及時(shí)安注錨桿。（三）錨索長度計(jì)算：L2=KH+L1+L2式中：L2——錨索長度，m；H——冒落高度，取0.475m；K——安全系數(shù)，取K=2；L1——錨索錨入穩(wěn)定巖層的深度，取1.0m；L2——錨索在巷道中的外露長度，取0.3m；則L2=2×0.475+1.0+0.3=2.25（m)（四）錨索間距、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a2：a2=式中：a2——錨索間排距，m；P——錨索設(shè)計(jì)錨固力，180KN/根；H2——冒落拱高度，取0.475m；γ——被懸吊泥、砂巖的重力密度，取25.48KN/m3；K—安全系數(shù)，一般取K=2；4848.25475.02180a2==2.73m通過以上計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)規(guī)定選用φ17.8mm鋼絞線、長度8300mm的鋼絞線，錨索間排距取2400mm×2400mm，排列方式為拱部矩形，每排2根，符合安全施工規(guī)定。二、巷道支護(hù)特性（一）3-1煤輔助運(yùn)送大巷巷道掘進(jìn)支護(hù)材料為左旋無縱筋螺紋鋼錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶、錨索、C20噴射混凝土。各斷面均采用φ20×2300mm無縱筋螺紋鋼錨桿配合錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)進(jìn)行組合梁式支護(hù)。其中鋼帶在巷道頂部使用，錨固錨桿采用兩根錨固劑錨固，一根MSZ23/50型樹脂錨固劑，一根MSCK23/50型樹脂錨固劑，錨桿間排距為800㎜×800㎜，錨索間距2.4m，排距2.4m。錨索為φ17.8×8300mm鋼絞線,每孔3根MSK23/50型樹脂錨固劑。注：錨固劑規(guī)格，例如MSCK23/50，是指藥卷直徑為0.023m，長度為0.5m，CK為超速。頂部錨桿眼：采用頂置式MQT-120型三級(jí)支腿式錨桿鉆機(jī)，鉆頭為φ28mm雙刃鉆頭，釬桿為六角形，B19mm，長1m。幫部錨桿眼：采用YT-28型風(fēng)鉆打眼，釬桿為六角中空鋼鉆桿長2.5m、鉆頭為φ32mm柱齒鉆頭，各斷面頂、幫鉆孔均為2200mm。（二）錨桿的錨固長度計(jì)算：頂錨桿：L0=LD21/（D2-D22）=（500+500）×232/（282-202）=1378＜2200×0.9幫錨桿：L0=LD21/（D2-D22）=（500+500）×232/（322-202）=847.8＜2200×0.9其中L0＞500式中：L—樹脂錨固劑長度，mmD--鉆孔直徑，mmD1—樹脂錨固劑直徑，mmD2--錨桿直徑，mm通過以上計(jì)算，可以擬定，頂、幫錨桿均采用加長錨固。同類比錨桿的計(jì)算可擬定，頂部錨索規(guī)格為φ17.8×8300mm，錨固長度不小于錨索長度的1/5，設(shè)計(jì)錨固力不小于180KN。錨桿錨固力檢測(cè)：錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)，巷道每300根（含300根以下）抽樣一組（3根）進(jìn)行檢查，被抽查的所有錨桿均應(yīng)符合規(guī)定。其中有1根不合格，繼續(xù)抽樣檢查；如再不符合規(guī)定，必須采用補(bǔ)打措施進(jìn)行解決。三、巷道支護(hù)方式（一）臨時(shí)支護(hù)1、前探梁所用材料應(yīng)為：直徑￠89×16mm鋼管，長度4～6m。巷道斷面內(nèi)前探梁布置的數(shù)量為2個(gè)，布設(shè)時(shí)，應(yīng)在巷中左右800～1000mm各一根。2、吊掛前探梁的吊環(huán)視前探梁所用材料擬定其形狀，每根前探梁配用吊環(huán)數(shù)量不得少于2個(gè)。3、每次切割后，一方面進(jìn)行敲幫問頂工作，作業(yè)人員應(yīng)站在支護(hù)完好的區(qū)域，用長把工具找掉迎頭的危矸活石，進(jìn)行該項(xiàng)工作時(shí)，班組長應(yīng)指排有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，一人找頂、一人監(jiān)護(hù)。解決完危矸活石后，方可進(jìn)行前探梁的安設(shè)工作。4、安設(shè)前探梁按照以下環(huán)節(jié)進(jìn)行：（1）、安設(shè)吊環(huán)：在錨噴巷道安設(shè)吊環(huán)時(shí)，將吊環(huán)螺母擰在上一循環(huán)支護(hù)好的樹脂錨桿上（用作懸吊前探梁的錨桿外露絲扣應(yīng)為30～50mm），吊環(huán)必須固定牢固，螺栓螺出螺母3～5絲。在架棚巷道安設(shè)吊環(huán)時(shí)，將特制的與棚梁相匹配的裝配式吊環(huán)（吊環(huán)應(yīng)為一整體結(jié)構(gòu)，與棚梁組合部分應(yīng)采用螺栓、螺母連接）與棚梁固定牢固。（2）、安設(shè)探梁：兩人站在支護(hù)完好的頂板下，用長把工具托牢金屬網(wǎng)與待支護(hù)的頂板相接；另由兩人站在支護(hù)完好的頂板下（如與巷道較高，可搭設(shè)簡易工作臺(tái)），將前探梁依次穿過兩個(gè)吊環(huán)，前端串移至迎頭。按照此法仍次將各探梁安設(shè)完畢。（3）、接頂：運(yùn)用方木、木剎將探梁與巷道頂板緊密相接，接頂木板、木剎的布置位置要避開安設(shè)錨桿（棚梁）的位置。（二）永久支護(hù)：各斷面采用“錨網(wǎng)索噴+鋼帶”形式作為永久支護(hù)，噴漿厚度為150㎜；噴射混凝土強(qiáng)度均為C20。錨索應(yīng)打入頂板堅(jiān)硬巖層1米以上，否則應(yīng)加長錨索長度。噴漿成巷距工作面25～30m。四、支護(hù)材料支護(hù)材料一覽表材料名稱規(guī)格型號(hào)備注樹脂錨固劑MSK型Φ23mm×50mm每根錨桿采用1卷MSCK23/50錨固劑，1卷MSK23/50錨固劑MSCK型Φ23mm×50mm每根錨索采用3卷MSK23/50錨固劑錨桿及托盤錨桿采用Φ20×2300mm左旋無縱螺紋鋼樹脂錨桿托盤采用Q235鋼制作，規(guī)格為150×150×10mm錨索及托盤錨索采用Φ17.8mm鋼絞線制作，長度為8300mm托盤采用Q235鋼制作，規(guī)格為300×300×20mm金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)采用Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)焊接而成，金屬網(wǎng)規(guī)格為2023×1000mm，網(wǎng)格100×100mm鋼筋梯鋼筋梯采用Φ12mm圓鋼制作，規(guī)格為9000×50mm，檔距為60×800mm混凝土第四節(jié)支護(hù)工藝一、錨網(wǎng)支護(hù)的工藝過程：敲幫問頂—臨時(shí)支護(hù)—定位—鉆孔—清孔—掛網(wǎng)—安裝錨桿。片幫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)支護(hù)兩幫,必要時(shí)要臨時(shí)支護(hù)散錨桿。等頂幫用金屬網(wǎng)+錨桿按規(guī)定支護(hù)到位后方可開機(jī)掘進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)前所有人員必須站到安全位置，防止掘進(jìn)機(jī)行走移動(dòng)過程中導(dǎo)致人員傷害。支護(hù)過程中做到開機(jī)開水停機(jī)停水，盡也許減少用水量。臨時(shí)支護(hù)前一方面使用專用工具進(jìn)行敲幫問頂，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，將頂板及兩幫上浮煤解決干凈，然后使用前探液壓支柱對(duì)空頂區(qū)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。定位：依據(jù)激光中心線和錨桿間距，先定排位，擬定錨桿的布置位置預(yù)先標(biāo)好，再以間距定出孔位。鉆眼：將錨桿機(jī)調(diào)整在巷道的正中間位置，操作給進(jìn)閥使鉆頭剛好頂在打眼的位置上，然后輕輕動(dòng)作給進(jìn)閥桿，使鉆頭能頂?shù)巾敯宀㈨攤€(gè)小窩，接著操作快速給進(jìn)閥，鉆眼深達(dá)錨桿長度時(shí)，退出鉆桿。用壓風(fēng)管將錨桿眼內(nèi)的巖粉、水吹出。放置網(wǎng)片:將網(wǎng)片放置在將要支護(hù)的位置上、用14＃鉛絲按200㎜間距三花連接牢固，網(wǎng)片搭接100㎜。安裝錨桿：錨桿機(jī)司機(jī)先給眼孔內(nèi)裝入藥卷，用已經(jīng)上好托板和螺母的錨桿將樹脂藥卷頂入眼內(nèi)，將專用攪拌桿安在鉆箱上，然后將錨桿的尾部套在攪拌桿上，慢慢升起鉆臂把錨桿同藥卷送入孔底，并捅破藥卷攪拌，托盤與頂板間應(yīng)留5mm左右的間隙，旋轉(zhuǎn)攪拌器及錨桿但不進(jìn)給，攪拌10-15秒，停止旋轉(zhuǎn)將鉆臂升起使托盤與頂板緊密接觸，等待30-40秒，只旋轉(zhuǎn)不推動(dòng)直至螺母剪斷錨桿銷并達(dá)成規(guī)定扭矩。錨桿扭矩達(dá)成150N?m，錨固力不小于50KN，錨桿外露螺帽長度不大于50mm，錨桿安裝結(jié)束。緊固螺母用錨桿機(jī)緊固，對(duì)不緊錨桿規(guī)定二次人工緊固。二、錨索支護(hù)的工藝過程：錨索錨固時(shí)用鋼膠線將藥卷推送至孔底，在鋼膠線下端對(duì)好攪拌器，并與鉆機(jī)連接，啟動(dòng)鉆機(jī)邊攪拌邊推動(dòng)。攪拌時(shí)，增長一人穩(wěn)定鉆機(jī)，直至將鋼膠線推至空底（攪拌時(shí)間30秒）等待2分鐘初凝后，回落鉆機(jī)。至少在等待40分鐘后，上好方鐵墊，鎖具，掛好張拉千斤頂，開泵張拉，張拉時(shí)，兩人操作，一人安裝，另一人操作油泵。期間要觀測(cè)鋼膠線外端受力及壓力表讀數(shù)，達(dá)成35Mpa（礦用錨索張拉機(jī)具型號(hào)MS15-180/63）以上時(shí)停止張拉，卸下張拉千斤頂。張拉前，一人安裝張拉千斤頂，安裝好后，微動(dòng)油泵至壓力壓力表讀數(shù)為2Mpa，停止張拉，人員所有撤至被張拉錨索下方半徑5m范圍以外后，負(fù)責(zé)開泵人員方可繼續(xù)張拉。若第一次張拉時(shí)，由于張拉千斤頂行程不夠，未達(dá)成規(guī)定預(yù)緊力，必須停止張拉，一人扶住張拉千斤頂，負(fù)責(zé)開泵人員將油泵打成反轉(zhuǎn)，開泵將千斤頂回零，兩人將千斤頂推至緊貼頂板，重新張拉至壓力表讀數(shù)為35Mpa，否則，錨索必須重新補(bǔ)打。張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)錨索受力異常，要停止張拉，重新補(bǔ)打錨索。錨索外露長度不得超過300mm。三、噴漿支護(hù)工藝過程：（一）施工前準(zhǔn)備1、測(cè)量放線噴漿前，依據(jù)巷道設(shè)計(jì)規(guī)格，提前把巷道中心線、巷道腰線每間隔20～30m標(biāo)出一個(gè)點(diǎn)。2、材料及工器具準(zhǔn)備（1）提前把把噴漿料運(yùn)至工作面?zhèn)溆?。?）噴漿前應(yīng)把風(fēng)水管路扎緊扎牢，以防止鼓管傷人，并將摩擦板上緊，以防漏風(fēng)；把噴漿卡欄銷好，然后進(jìn)行試運(yùn)營，試轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查撥齒與磨眼中是否有雜物，若有應(yīng)立即清除干凈，然后方可開機(jī)。(3)噴漿前必須認(rèn)真檢查噴漿機(jī)械設(shè)備，作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)力和壓風(fēng)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(二)巷道規(guī)格的檢查1、噴漿前，應(yīng)檢查巷道斷面尺寸是否合乎規(guī)定，對(duì)欠挖部分要修整好；清理墻基，保證基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)值；埋設(shè)噴厚標(biāo)志，保證噴厚達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，符合噴漿條件后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。2、噴漿前必須使用高壓水沖洗巖面，以保證噴層與巖面牢固粘結(jié)；分層噴射時(shí)，復(fù)噴前應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。（三）設(shè)施設(shè)備的保護(hù)噴漿前要對(duì)巷道內(nèi)懸掛的物料牌板、使用的物料、所敷設(shè)的電纜、風(fēng)筒、電氣設(shè)備等必須采用下放、遮蓋等辦法進(jìn)行保護(hù)，防止遭噴漿破壞，噴漿后清洗沖刷干凈后吊掛平直及時(shí)恢復(fù)。(四)準(zhǔn)備工作1.檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。3.檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。4.噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫、兩墻角應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志（用8＃鐵絲正頂一根、兩肩各一根、拱基線兩根，共掛5條線）。5.噴射人員要佩戴齊全有效的勞保防護(hù)用品。(五)噴射混凝土的工藝規(guī)定噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴頭呈螺旋狀，一圈壓半圈反復(fù)運(yùn)動(dòng)噴射。噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比是0.42。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30～50mm，并要及時(shí)復(fù)噴。（六）噴射工作采用PZ-5B型噴漿機(jī)噴射工作開始前，應(yīng)一方面檢查噴漿所需管路是否連接好，然后進(jìn)行噴射工作，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后天天灑水1次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。1.噴漿前，應(yīng)一方面檢查噴射地點(diǎn)的安全情況和規(guī)格尺寸，用大于2.2米的長柄工具先摘掉待噴段浮石、活石，并按設(shè)計(jì)規(guī)定將有欠挖的部分解決掉，然后用高壓水沖刷巖幫，對(duì)軟巖和易風(fēng)化巖石（膨脹巖石例外）要沖刷一段噴一段。2.噴漿前，所有設(shè)備必須先進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再進(jìn)行動(dòng)力和壓風(fēng)實(shí)驗(yàn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)（指空運(yùn)轉(zhuǎn)）正常。3.噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)，了解所用噴漿機(jī)性能，并能解體檢修換件受過技術(shù)培訓(xùn)的同志擔(dān)任。操作順序?yàn)椋洪_機(jī)：開水開風(fēng)送電加料停機(jī)：停料停電停風(fēng)停水4.噴射順序：先墻基后墻拱，先凹后凸依次進(jìn)行，每兩段接茬處應(yīng)成斜交接茬。有出水點(diǎn)時(shí)，先將出水點(diǎn)噴堵封住。5.初噴緊跟迎頭，初噴厚50mm，達(dá)成不露錨桿和金屬網(wǎng)，復(fù)噴達(dá)成設(shè)計(jì)。挪耙裝機(jī)前頂部噴砼必須達(dá)成設(shè)計(jì)噴厚。6.噴射作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩帶手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。7.拌料要均勻，推行潮料噴漿。8.噴射時(shí)，噴頭力求與巖面保持垂直，噴頂時(shí)其最小角度不小于65°。噴頭距巖面距離不大于1米，如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后再進(jìn)行正常噴射。噴頭一般要按螺旋型軌跡運(yùn)營，螺旋型圈直徑為250mm。噴頭一圈壓半圈均勻緩慢移動(dòng)。在噴漿前應(yīng)劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行，區(qū)段劃分一般為1.52米。9.當(dāng)發(fā)生堵塞管子或忽然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)先停止加料關(guān)閉噴頭水閥門，噴頭應(yīng)向下放置，噴頭前方不準(zhǔn)站人，采用敲擊法疏通。人員要緊抱噴頭，噴口要朝下方，不準(zhǔn)對(duì)人或用眼瞧。（七）噴射質(zhì)量噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。巷道輪廓平滑美觀。表3-4C20砼配比表每立方米各材料用（kg）水泥（p.o42.5）砂石子水摻合料外加劑1外加劑2427866866200--21.227.6-34.5重量配合比11.991.990.50水灰比養(yǎng)護(hù)方法坍落度（mm）砂率（%）7天強(qiáng)度（MPa）28天強(qiáng)度（MPa）抗?jié)B、抗凍等級(jí)0.42標(biāo)養(yǎng)305027.2>25P8四、加強(qiáng)支護(hù)巷道開口處應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，錨索間排距由2400×2400mm調(diào)整為1600×1600mm。開口施工時(shí)另行編寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施。五、水溝施工方法1、水溝規(guī)格：該巷道水溝采用B78-122-041中的2號(hào)水溝，凈寬×凈高=400×400mm。壁厚100mm、抹底厚100mm，水溝蓋板采用B78-122-045中的第一種。2、水溝開挖的荒尺寸為寬×深=550×550㎜，運(yùn)用50㎜的木板支模,固定期必須掛線,保證水溝的順直,且支模固定牢固,防止跑模和跑漿,使混凝土強(qiáng)度減少.支模后澆筑混凝土。3、混凝土澆筑：混凝土標(biāo)號(hào)為C20，水泥為（p.o42.5）普通硅酸鹽水泥，沙為干凈的中粗河沙，水為干凈的中性水。水灰比=0.52，攪拌均勻澆筑，用人工拌料將混凝土澆注到模板內(nèi)，澆注時(shí)要嚴(yán)格配比拌料，拌制要均勻，澆注要連續(xù)，若澆注間隔超過兩小時(shí)，必須按施工縫解決，即先用清水沖洗表面，隨后澆注一層20㎜—30㎜砂漿，然后再進(jìn)行正常澆注。基礎(chǔ)澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。凝固時(shí)間不夠的不得使用。4、臨時(shí)水溝要緊跟綜掘機(jī)后。六、鋪底施工方法鋪底工程待巷道所有掘進(jìn)完畢后，由里向外進(jìn)行鋪底，鋪底用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。鋪底厚度為300mm。七、施工質(zhì)量規(guī)定（一）巷道掘進(jìn)高、寬允許誤差為0～+150mm。（二）錨桿間排距800mm×800mm，允許誤差為±100mm。（三）錨桿施工方向垂直于巷道的輪廓面，最小不低于75°。（四）錨桿托盤貼近巖面，不得松動(dòng)。（五）錨桿外露長度不得超過50mm。（六）錨桿的錨固力不得小于50KN。（七）基礎(chǔ)深度不得小于100mm。（八）為了保證噴射砼的噴射質(zhì)量，噴射前必須灑水清洗巖幫，清理浮矸.按中腰線找好頂邦線，確認(rèn)掘進(jìn)斷面符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，兩幫用鐵絲拉邊線進(jìn)行噴射工作。同時(shí)噴射時(shí)要做到噴射均勻，無裂隙，無空洞，無“穿裙，赤腳”現(xiàn)象，使巷道成形光滑，平整，無急角。每噴漿40m預(yù)留一組（三塊）噴漿試塊以備檢測(cè)噴漿強(qiáng)度。附：工作面臨時(shí)支護(hù)平、斷面圖3-1煤輔助運(yùn)送大巷工作面巷道支護(hù)平、斷面圖第四章施工工藝第一節(jié)施工方法巷道采用徐工集團(tuán)生產(chǎn)的EBZ200型掘進(jìn)機(jī)破巖掘進(jìn)，由EBZ200型掘進(jìn)機(jī)、SGB600-50KW刮板機(jī)、BST-80-40-2×40KW800mm皮帶機(jī)完畢運(yùn)矸系統(tǒng)；由WC1.OJ防爆機(jī)車完畢材料及小型設(shè)備的運(yùn)送、搬移輔助運(yùn)送；用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配合MQT-130/2.8J型錨桿機(jī)來完畢巷道錨桿、錨索的支護(hù)作業(yè)。第二節(jié)鑿巖方式鑿巖方式采用徐工集團(tuán)生產(chǎn)的EBZ200型掘進(jìn)機(jī)破巖掘進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)通過其截割頭的切割運(yùn)動(dòng)完畢對(duì)煤或巖石的破碎。一、落巖工序在激光儀的指導(dǎo)下擬定掘進(jìn)機(jī)進(jìn)刀位置，進(jìn)刀位置為巷道左下角按設(shè)計(jì)規(guī)定巖底位置，進(jìn)刀量為0.6m；再橫向移動(dòng)截割頭到巷道另一側(cè)設(shè)計(jì)寬度位置，垂直升截割頭達(dá)成一次吃刀量0.8m后；左移截割頭到巷道最左邊設(shè)計(jì)寬度位置，垂直升截割頭達(dá)成一次吃刀量，右移截割頭，如此反復(fù)，成蛇形截割。二、掘進(jìn)順序因單巷掘進(jìn)，所以掘進(jìn)與支護(hù)交替進(jìn)行，掘進(jìn)時(shí)停止支護(hù)，支護(hù)時(shí)停止掘進(jìn)。三、施工放線規(guī)定掘進(jìn)時(shí)，工作面每推動(dòng)50m由測(cè)量組在巷道內(nèi)標(biāo)定一組正中線，以保證掘進(jìn)質(zhì)量。每掘進(jìn)100m由測(cè)量組對(duì)所放中線校核一次。附：掘進(jìn)機(jī)截割順序圖（圖4-1）第三節(jié)裝載與運(yùn)送由EBZ200型掘進(jìn)機(jī)、SGB600-40KW刮板機(jī)、BST-80-40-2×40KW800mm皮帶機(jī)完畢運(yùn)矸系統(tǒng)；由WC1.OJ防爆機(jī)車完畢材料及小型設(shè)備的搬運(yùn)、挪移輔助運(yùn)送。一、裝煤工序及具體規(guī)定綜掘機(jī)采用自動(dòng)裝煤方式。綜掘機(jī)裝有收集頭機(jī)構(gòu)和中部輸送機(jī)。綜掘機(jī)截割時(shí)，煤落入收集頭機(jī)構(gòu)，耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，中部輸送機(jī)將割落的煤（矸）轉(zhuǎn)運(yùn)到二運(yùn)皮帶或刮板機(jī)上。二、浮煤清理巷道中剩余少量煤（矸）由人工清理。人工清浮煤時(shí)，必須在綜掘機(jī)、二運(yùn)皮帶（刮板機(jī)）停止作業(yè)時(shí)進(jìn)行。保證巷道干凈、暢通。附：1、工作面設(shè)備配備表（表4-1）。2、EBZ200型懸臂式掘進(jìn)機(jī)重要技術(shù)特性表（表4-2）。3、MQT-130/2.8J型錨桿機(jī)重要技術(shù)特性表（表4-3）。第四節(jié)設(shè)備及工具配備表4-1工作面設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1綜掘機(jī)EBZ20012刮板機(jī)SGB600-40KW13防爆車WC1.OJ24局部通風(fēng)機(jī)FBD№6.3/2×30KW25風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-2846錨桿機(jī)MQT-130/2.8J4表4-2EBZ200型懸臂式掘進(jìn)機(jī)重要技術(shù)特性表技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)長×寬×高10.4m×3.2m×1.72m重量58T（含二運(yùn)）油泵功率90KW截割電機(jī)功率200/110kW電壓1140V收集臂四齒星輪總功率290KW臥底深度200mm掘進(jìn)高度≤4.46m最大掘進(jìn)寬度5.67m牽引力≥290KN（單側(cè)）截割伸縮量700㎜爬坡能力+180生產(chǎn)廠家徐工機(jī)械表4-3MQT-130/2.8J型錨桿機(jī)重要技術(shù)特性表技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)鉆臂數(shù)量單機(jī)總功率11Kw支護(hù)高度1.5-4.5m風(fēng)壓0.4mP重量35KG第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)3-1煤輔助運(yùn)送大巷施工中通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，由局部通風(fēng)機(jī)、膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒和專用供電線路組成。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：根據(jù)中天合創(chuàng)能源有限公司門克慶煤礦有關(guān)礦井風(fēng)量計(jì)算方法的規(guī)定規(guī)定，計(jì)算如下：1、按煤巷綜掘施工落煤瓦斯涌出量計(jì)算連續(xù)割煤時(shí)間30分鐘，進(jìn)尺1.6m；S掘=24.7㎡；松散系數(shù)1.4落煤量為：24.7×1.6÷30×1.2×1.4=2.2t/min瓦斯相對(duì)涌出量0.19m3/t，不均衡系數(shù)，1.3落煤瓦斯涌出量為：0.19×1.7×1.3=0.42m3/min按規(guī)定將瓦斯稀釋到1%以下，不均衡系數(shù)，1.3至少所需風(fēng)量：QI=0.42×100×1.3=54.6m3/min=0.91m3/s2、按人數(shù)計(jì)算QI=4N=4×25=100m3/min式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。3、按風(fēng)速校驗(yàn)按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q煤>15S=15×24.7=370.5m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q煤<240S=240×24.7=5928m3/min式中：S掘進(jìn)斷面積為24.7㎡通過以上計(jì)算370.5m3/min應(yīng)作為掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量。即：QI=370.5m3/min=6.18m3/S4、局扇選型（1）計(jì)算局扇的需風(fēng)量QJQJ=PQI=6.18×1.3=8m3/S式中:P—風(fēng)量損失系數(shù)，取P=1.32、局扇選型（1）計(jì)算局扇的需風(fēng)量QJQJ=PQI=6.18×1.3=8m3/S式中:P—風(fēng)量損失系數(shù)，取P=1.3（2）計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓hfthft=RQQf=50.3×6.18×8=2487PaR=R摩+R接+R彎+R出=50.3N.S2/m8R——風(fēng)筒總風(fēng)阻；R摩——摩擦風(fēng)阻；R接——風(fēng)筒接頭風(fēng)阻；R彎——風(fēng)筒拐彎風(fēng)阻；R出——風(fēng)筒出口風(fēng)阻。1）計(jì)算風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻R摩R摩=6.5αL/d5=27.7NS2/m8（α=0.003L=1430d=1）2)計(jì)算風(fēng)筒的接頭風(fēng)阻R接R接=nξ接r/2s2=19.2NS2/m8（n=140ξ接=0.13r=1.29s=0.78）3）計(jì)算風(fēng)筒的拐彎風(fēng)阻R彎R彎=Σξ彎r/2s2=2.3NS2/m8（Σ=2ξ彎=1.1r=1.29s=0.78）4)計(jì)算風(fēng)筒的出口風(fēng)阻R出R出=ξ出r/2s2=1.1NS2/m8（ξ出=1r=1.29s=0.78）根據(jù)計(jì)算的Qf=8m3/s，HJ=2487Pa，選取FBDNO.7.1/2×37型對(duì)旋風(fēng)機(jī)，當(dāng)工作風(fēng)壓在2487Pa時(shí)，可送風(fēng)8m3/s，滿足工作面的最大用風(fēng)需求。故選取FBDNO.7.1/2×37型對(duì)旋風(fēng)機(jī)可滿足施工需要。附：FBDNo7.1/2×37風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)，空氣動(dòng)力性能特性曲線風(fēng)量:420～750（m3/min）全壓:1300～6900（Pa）效率：小于85%二、局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)（一）局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：局部通風(fēng)機(jī)安裝在3-1煤回風(fēng)大巷內(nèi)。通過φ1000mm風(fēng)筒直接向3-1煤輔助運(yùn)送大巷工作面供風(fēng)。為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)立可靠的自動(dòng)化切換裝置。風(fēng)機(jī)掛牌管理，供電采用“三專兩閉鎖”，施工期間嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。（二）通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)路線：地面→主井→主井東馬頭門→主井井底車場(chǎng)→3-1煤回風(fēng)大巷→局部通風(fēng)機(jī)→Φ1000mm風(fēng)筒→供風(fēng)至3-1煤輔助運(yùn)送大巷巷道施工迎頭。2、乏風(fēng)路線：施工迎頭→3-1煤輔助運(yùn)送大巷→3-1煤回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)巷→3-1煤回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。附：3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié)瓦斯防治一、加強(qiáng)通風(fēng)管理，杜絕一切不合理的串聯(lián)通風(fēng)及微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。二、風(fēng)筒連接必須規(guī)范，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)解決，減少漏風(fēng)。三、加強(qiáng)對(duì)工作面上偶角管理，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器必須按規(guī)范吊掛。吊掛高度距頂不大于300mm，距幫不小于200mm，距工作面迎頭距離不大于5m。四、每班瓦斯檢查工必須做好監(jiān)測(cè)工作，防止瓦斯積聚。掘進(jìn)工作面及其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)0.5m3空間范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)成2%時(shí)，應(yīng)立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離，并立即報(bào)告調(diào)度室組織進(jìn)行解決。第三節(jié)綜合防塵一、防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)施位置布置1、巷道內(nèi)必須設(shè)立完善的防塵灑水系統(tǒng)，凈化水幕必須完好，凈化水幕距離工作面不得超過50m。2、綜掘機(jī)截割部分堅(jiān)持使用噴霧，割巖時(shí)，綜掘機(jī)外噴霧必須同時(shí)打開，停止割巖時(shí)，必須及時(shí)停水。二、防塵設(shè)施安全質(zhì)量規(guī)定及安全技術(shù)措施1、巷道內(nèi)不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的巖塵堆積。2、綜掘機(jī)在截割過程中，噴霧必須打開，使霧化水幕完全籠罩截割頭。3、巷道規(guī)定沖洗降塵且保證霧化良好，徹底清除頂幫及設(shè)備、電纜上的浮塵，對(duì)不適宜用灑水方法除塵的電氣設(shè)備必須用干燥的棉紗擦拭除塵，嚴(yán)禁用濕棉紗擦拭，灑水消塵時(shí)所有電氣設(shè)備用塑料布遮蓋。4、按設(shè)備檢修規(guī)定對(duì)現(xiàn)有設(shè)備除塵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證正常使用。5、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。6、在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)增設(shè)凈化水幕并復(fù)蓋全斷面7、協(xié)助通風(fēng)隊(duì)作好份內(nèi)的通風(fēng)管理和綜合防塵工作。8、距離工作面50m處安設(shè)降塵水幕。必須安裝水幕凈化風(fēng)流，水幕應(yīng)封閉全斷面，霧化效果好，并堅(jiān)持正常使用。9、進(jìn)入工作面的人員必須佩戴防塵口罩。10、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧裝置必須保證完好，霧化好能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用。11、工作面車輛應(yīng)盡量做到平穩(wěn)行駛，防止在運(yùn)送過程中導(dǎo)致?lián)P塵。第四節(jié)防滅火一、防滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（一）巷道內(nèi)的供水管路每隔50m設(shè)立支管和閥門。（二）滅火管路必須引至巷道行人側(cè)。二、防滅火設(shè)施位置布置和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)巷道內(nèi)防滅火管路采用108管、快速接頭，布置在巷道的上幫，每隔50m設(shè)立一個(gè)閥門和三通。在工作面各設(shè)備及變電所配備砂箱和8kg滅火器。（一）井下正常情況不得從事氣焊、電焊和噴燈焊接工作，特殊情況編制專項(xiàng)措施。（二）井下使用的汽油、煤油、等油脂必須裝入鐵桶內(nèi)，有專人押送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。（三）井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。井下用過的棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送到地面解決，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩余的油、廢油潑灑在巷道或硐室內(nèi)。第五節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、井下各工作面所需壓風(fēng)來自地面壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)空氣壓縮機(jī)。四臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)型號(hào)為一臺(tái)MM110/110、一臺(tái)DLG-250/250、一臺(tái)GA-250-8.5、一臺(tái)GA110-8.0。壓縮空氣經(jīng)Φ159鋼管通過主立井下至井底，然后運(yùn)用布置在重要開拓大巷及盤區(qū)集中巷的專用壓風(fēng)管路送往井下各采掘工作面及其他使用地點(diǎn)。二、風(fēng)管距迎頭25m范圍內(nèi)使用6分膠管，25m外使用2寸鋼管，壓風(fēng)膠管通過度風(fēng)器與壓風(fēng)鋼管相連。地面風(fēng)壓為0.8MPa，迎頭風(fēng)壓為0.4MPa。三、供壓風(fēng)線路：地面壓風(fēng)站→主立井井筒內(nèi)φ159㎜壓風(fēng)管→箕斗裝載硐室檢修通道→調(diào)度室→井底車場(chǎng)→3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面。附：3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面供壓風(fēng)系統(tǒng)圖第六節(jié)安全監(jiān)控一、安全監(jiān)測(cè)的型號(hào)、數(shù)量局扇附近安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖監(jiān)測(cè)分站。巷道內(nèi)采用淄博瑞安特自控設(shè)備有限公司安生產(chǎn)的全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)工作面甲烷CH4濃度、CO濃度、溫度和風(fēng)速傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，通過監(jiān)測(cè)電纜將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站進(jìn)行解決并監(jiān)控。工作面配置：甲烷傳感器型號(hào)：GJC4/1001臺(tái)，編號(hào)1309010。一氧化碳傳感器型號(hào)：CTH1000（B）1臺(tái)，編號(hào)1308136。二、安裝位置（一）工作面各安裝一臺(tái)甲烷傳感器和CO傳感器，應(yīng)垂直懸掛于與風(fēng)筒異側(cè)距工作面不大于5m的位置上，距頂板不得大于300㎜,距巷道側(cè)壁不小于200mm。另在巷道開口位置回風(fēng)流處各安裝一臺(tái)GJC4甲烷傳感器、CTH1000（B）一氧化碳傳感器、GWD60溫度傳感器、GF15風(fēng)速傳感器。其工作參數(shù)設(shè)立為：1、CH4傳感器斷電瓦斯?jié)舛龋骸?.0％。斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備報(bào)警濃度：≥0.8％。復(fù)電濃度：＜1.0％。2、CO傳感器報(bào)警值：≥24ppm。3、GWD60溫度傳感器報(bào)警值：≥26°。4、GF15風(fēng)速傳感器報(bào)警值：≤0.25m/s（二）開停傳感器應(yīng)卡在風(fēng)機(jī)開關(guān)負(fù)荷側(cè)的電纜上。其工作參數(shù)設(shè)立為：斷電狀態(tài)：停；復(fù)電狀態(tài)：開三、安全監(jiān)測(cè)安全技術(shù)措施（一）嚴(yán)格按照《監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖》所標(biāo)定位置及規(guī)定設(shè)立CH4傳感器、CO傳感器用于工作面的瓦斯和一氧化碳監(jiān)測(cè)。（二）監(jiān)測(cè)設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等應(yīng)符合規(guī)定。（三）監(jiān)控設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電濃度、復(fù)電濃度、信號(hào)傳輸?shù)葢?yīng)符合規(guī)定。（四）安全監(jiān)測(cè)設(shè)備每周至少調(diào)校1次。并使用標(biāo)準(zhǔn)氣體和新鮮空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀器1次。（五）監(jiān)測(cè)中心站應(yīng)24小時(shí)連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、儲(chǔ)存和打印報(bào)表功能。（六）監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備性能完好，能正常工作。綜掘機(jī)、裝載機(jī)、膠輪車都必須配備機(jī)載式瓦斯斷電儀。（七）綜掘隊(duì)內(nèi)的綜掘機(jī)司機(jī)、電工、流動(dòng)抽水工、班組長應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面瓦斯?jié)舛取＃ò耍┊?dāng)班報(bào)警儀必須及時(shí)交回充電，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)校正。（九）報(bào)警儀若出現(xiàn)故障不得在井下隨意打開，必須到地面找通風(fēng)隊(duì)修理。附：3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖第七節(jié)供電系統(tǒng)一、概述：井底車場(chǎng)電氣設(shè)備供電從主立井井下臨時(shí)變電所取電,初期從主井井下臨時(shí)變電所3#干式變壓器取1140V電源,通過1臺(tái)KBZ-400型饋電和MYP3×70+1×35電纜引至工作面綜掘機(jī)，從變電所綜掘隊(duì)專用低壓分饋電取660V電源，通過1臺(tái)KBZ-200型饋電和MYP3×50+1×25電纜引至工作面，供排水、刮板機(jī)（或皮帶機(jī)）、照明等用電，從變電所風(fēng)機(jī)專用饋電取660V電源，供主風(fēng)機(jī)用電，從變電所備用風(fēng)機(jī)饋電取660V電源，供備風(fēng)機(jī)用電；后期從主井井下臨時(shí)變電所綜掘隊(duì)專用高壓真空配電裝置取6KV電源，通過KBSGZY-630/6/1.14移變和MYP3×70+1×35電纜引至工作面綜掘機(jī)，通過KBSGZY-315/6/0.66移變和MYP3×50+1×25電纜到達(dá)工作面給排水、刮板機(jī)（皮帶機(jī)）、照明等供電，風(fēng)機(jī)依舊從變電所內(nèi)專用風(fēng)機(jī)饋電取電。二、工作面設(shè)備配備見下表：表5-3電氣設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1移動(dòng)變電站KBSGZY-630/6/1.14V臺(tái)1后期用2移動(dòng)變電站KBSGZY-315/6/660臺(tái)1后期用4干式變壓器KBSG-630/6/1.14V臺(tái)1初期用5電磁啟動(dòng)器QBZ-120/660臺(tái)16刮板輸送機(jī)SGB620/40臺(tái)17饋電開關(guān)KBZ-400/660臺(tái)28風(fēng)機(jī)專用開關(guān)QBZ-2×120/660臺(tái)19饋電開關(guān)KBZ-200/660臺(tái)210照明信號(hào)綜保ZBZ-4.0臺(tái)1根據(jù)本工作面的所用設(shè)備的功率及沿線的排水負(fù)荷來擬定整個(gè)系統(tǒng)的總負(fù)荷?？傌?fù)荷大約為349KW，其中：工作面負(fù)荷為290kw（掘進(jìn)機(jī)切割電機(jī)200/100KW，油泵電機(jī)90KW）；其它負(fù)荷功率約為59KW(刮板機(jī)或皮帶機(jī)電機(jī)40KW、水泵7.5KW*2、照明4KW）。三、變壓器的選擇：由于掘進(jìn)機(jī)電壓等級(jí)為1140V，刮板機(jī)（或皮帶機(jī)）、水泵等電壓等級(jí)為660V，所以變壓器需分開選擇。變壓器選擇是否合適，對(duì)安全生產(chǎn)影響極大，若變壓器容量偏小，將使工作機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；若變壓器容量過大，勢(shì)必導(dǎo)致設(shè)備投資的浪費(fèi)。所以采區(qū)供電負(fù)荷一般采用需用系數(shù)法進(jìn)行計(jì)算，并用下列公式擬定變壓器的容量：SB=（KVA）SB——變壓器計(jì)算容量（KVA）——由該變壓器供電的設(shè)備總功率（KW）KX——需用系數(shù)COSφdj——加權(quán)平均功率因數(shù)工作面掘進(jìn)機(jī)變壓器的選擇(1140系統(tǒng))：查相關(guān)資料，所選參數(shù)按一般機(jī)械化工作面選擇：COSφdj=0.75KX=1.0根據(jù)公式：SB=＝290*1.0/0.75＝386.67KVA結(jié)合以上計(jì)算以及現(xiàn)有設(shè)備可選變壓器容量為SB=630KVA；變壓器的變比為6KV/1.14KV的KBSG-630/6型干式變壓器（初期）和KBSGZY-630/6型移動(dòng)變壓器（后期）。刮板機(jī)（或皮帶機(jī)）及水泵、照明供電的選擇(660系統(tǒng))查相關(guān)資料，選擇：COSφdj=0.75KX=1.0根據(jù)公式：SB=＝59*1.0/0.75＝78.67KVA結(jié)合以上計(jì)算以及現(xiàn)有設(shè)備，初期可以直接從臨時(shí)變電所內(nèi)綜掘隊(duì)專用分饋電取電。后期可選變壓器容量為SB=200KVA，變壓器的變比為6KV/0.66KV的KBSGZY-200/6型移動(dòng)變壓器。四、低壓電纜的選擇電纜芯線具有一定的阻抗，電流流過電纜會(huì)產(chǎn)生電壓降，并使電纜發(fā)熱。為了滿足使用規(guī)定，并保證電纜自身正常工作，在擬定低壓電纜截面時(shí)，應(yīng)按下列四條原則進(jìn)行選擇。（一）在正常工作時(shí)，電纜芯線的實(shí)際溫升不超過絕緣所允許的最高溫升，否則電纜將因過熱而大大縮短其使用壽命。（二）正常運(yùn)營時(shí)，電纜網(wǎng)路實(shí)際電壓損失必須小于或等于網(wǎng)路所允許的電壓損失。（三）鼠籠電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流很大，使電纜線路電壓損失增大，特別當(dāng)大容量電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，影響更為顯著。（四）電纜的機(jī)械強(qiáng)度必須符合規(guī)定。1、綜掘機(jī)供電電纜的選擇由于綜掘機(jī)屬于移動(dòng)設(shè)備，所以其隨機(jī)電纜截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的規(guī)定。根據(jù)下表選擇電纜的截面：表5-4橡套電纜機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定的最小截面用電設(shè)備名稱滿足機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定的最小截面/mm2各種掘巖機(jī)組50～95刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)25～50一般小容量刮板機(jī)10～25回柱絞車、裝巖機(jī)、裝煤機(jī)16～25小調(diào)度絞車、照明干線4～6由上表可以擬定綜掘機(jī)的隨機(jī)電纜截面積在50～95mm2進(jìn)行選擇。＝＝A＝195.8A式中：Ig實(shí)際流過電纜的工作電流P所供負(fù)荷的計(jì)算功率，KW；Kx需用系數(shù)；Ve——電網(wǎng)額定電壓，V；COSφ——平均功率因數(shù)，一般為0.6～0.8。從礦用橡套電纜允許連續(xù)電流表中可查得70mm2的橡套電纜允許連續(xù)電流為198A。按經(jīng)濟(jì)電流法計(jì)算，即實(shí)際流過電纜的工作電流必須小于或等于所允許的連續(xù)負(fù)荷電流。Ig≤IyIg——實(shí)際流過電纜的工作電流，A；Iy——電纜長時(shí)允許負(fù)荷電流，A。從上述計(jì)算過程中可得出：Ig＝195.8A≤Iy＝198A為保證綜掘機(jī)的截割頭的端電壓不低于額定電壓的95％，按允許電壓損失的大小對(duì)所選電纜進(jìn)行校驗(yàn)。（1）、1140V供電系統(tǒng)允許的電壓損失1140V供電網(wǎng)線路末端的最低電壓Umin為1083V，允許電壓損失△UY為117V。（2）、1140供電網(wǎng)的實(shí)際電壓損失△U網(wǎng)＝△UB+△UL=18.4+88.2=106.6＜117V所以，所選電纜符合規(guī)定。從上述計(jì)算過程中，可知所選的70mm2的橡套電纜符合規(guī)定。（3）、風(fēng)機(jī)供電電纜選擇為保證風(fēng)機(jī)的端電壓不低于額定電壓的95％，按允許電壓損失的大小對(duì)所選電纜進(jìn)行校驗(yàn)。（1）、660V供電系統(tǒng)允許的電壓損失660V供電網(wǎng)線路末端的最低電壓Umin為627V，允許電壓損失△UY為63V。（2）、660V供電網(wǎng)的實(shí)際電壓損失△U網(wǎng)＝△UB+△UL=26.4+0.71=27.11V＜63V所以所選電纜符合規(guī)定。五、開關(guān)的選擇（一）低壓電氣設(shè)備的選擇原則：1、用電設(shè)備的額定電壓應(yīng)與其所在的電網(wǎng)的電壓等級(jí)相符。開關(guān)的額定電流應(yīng)大于或等于用電設(shè)備的實(shí)際工作電流。2、作饋電用的總開關(guān)或分路開關(guān)，應(yīng)選用KBZ系列的自動(dòng)饋電開關(guān)。3、直接控制電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力設(shè)備的開關(guān)，應(yīng)選用隔爆型磁力啟動(dòng)器，其具體結(jié)構(gòu)，型號(hào)應(yīng)分別根據(jù)工作機(jī)械及控制方式，按下述原則定：（1）對(duì)需要遠(yuǎn)方控制的生產(chǎn)機(jī)械，如刮板機(jī)、水泵等，均應(yīng)選用真空磁力起動(dòng)器。需經(jīng)常進(jìn)行遠(yuǎn)方控制正、反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機(jī)械，應(yīng)選用BQZ-80等系列可逆磁力起動(dòng)器。對(duì)于像照明設(shè)備供電的開關(guān)，一般應(yīng)選ZBZ-4.0型綜合保護(hù)裝置。（3）開關(guān)電器的繼電保護(hù)裝置，應(yīng)與電網(wǎng)和生產(chǎn)機(jī)械的規(guī)定相符，具體選擇原則為：a、配電點(diǎn)的總開關(guān)，除需有短路、過載保護(hù)外，還應(yīng)設(shè)有漏電閉鎖或選擇性檢漏保護(hù)裝置。b、向機(jī)械化采煤工作面饋電的移動(dòng)變電站的低壓饋電開關(guān)，除應(yīng)有短路、過載保護(hù)外，還應(yīng)當(dāng)設(shè)有漏電閉鎖和漏電保護(hù)裝置。c、直接控制電動(dòng)機(jī)的各種起動(dòng)器，一般均應(yīng)有短路、過載、斷相的保護(hù)裝置。d、井下低壓真空開關(guān)，應(yīng)有過電壓保護(hù)裝置。（二）短路電流計(jì)算1140V綜掘機(jī)系統(tǒng)短路電流計(jì)算1、1140V二次側(cè)負(fù)荷記錄如下：表5-5二次側(cè)負(fù)荷記錄序號(hào)設(shè)備名稱裝機(jī)總功率(KW)額定電流(A)1綜掘機(jī)290195.8合計(jì)290195.82、整定計(jì)算：Iz=1.2Ie=235A所以過載整定值應(yīng)為240A。3、短路整定值計(jì)算：（1）低壓電纜阻抗值計(jì)算：所用低壓電纜的型號(hào):MYP3*70+1*35電纜長度為L=1km。由電工手冊(cè)查的該型號(hào)電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0.207Ω/kmX0=0.076Ω/kmRbl=R0×1.0=0.207×1.0=0.207ΩXbL=X0×1.0=0.076×1.0=0.076Ω（2）變壓器的阻抗由電工手冊(cè)查KBSG-630/6/1.14或KBSGZY-630/6/1.14型變壓器的Vs=4%,ΔPN.T=4100WIN=235ART=ΔPN.T/3I2N=4100/（3×2352）=0.025ΩIT=VsV20/100*1.732I2N=4×1140/(100×1.732×235)=0.112ΩXT=(IT2-RT2)1/2=(0.1122-0.0252)1/2=0.109Ω根據(jù)以上可以求得到最遠(yuǎn)斷路點(diǎn)每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：R∑=Rbl+RT=0.207+0.025=0.232ΩX∑=XbL+XT=0.076+0.109=0.185Ω（3）最遠(yuǎn)兩相斷路電流計(jì)算Id(2)=V20/2(R∑2+X∑2)1/2=1140/[2*（0.2322+0.1852）1/2]=1932.2A實(shí)際短路電流整定按下式計(jì)算I實(shí)d(2)=7Im+∑Ie=7*235*200/290+235*90/290=1207A短路整定值應(yīng)為1207A。過流保護(hù)整定:IZ=1.2Ie≈235A短路保護(hù)整定:I實(shí)d(2)=1207A靈敏度校驗(yàn):Id/I實(shí)d(2)=1932.2/1207＝1.6>1.5滿足靈敏度規(guī)定（三）660V系統(tǒng)（除風(fēng)機(jī)外）短路電流計(jì)算1、660V二次側(cè)負(fù)荷記錄如下：表5-6二次側(cè)負(fù)荷記錄序號(hào)設(shè)備名稱裝機(jī)總功率(KW)額定電流(A)1水泵7.59.752刮板運(yùn)送機(jī)4047合計(jì)47.556.752、整定計(jì)算：Iz=1.2Ie=1.2*56.75=68.1A所以過載整定值應(yīng)為80A。3、短路整定值計(jì)算：（1）低壓電纜阻抗值計(jì)算：所用低壓電纜的型號(hào)：MYP-3*35+1*25電纜長度為L=0.6km。由電工手冊(cè)查的該型號(hào)電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0.429Ω/kmX0=0.063Ω/kmRbl=R0×1=0.429×0.6=0.257ΩXbL=X0×1=0.063×0.6=0.037Ω（2）變壓器的阻抗由電工手冊(cè)查KBSGZY-315/6型變壓器的Vs=5%ΔPN.T=2100WIN=56.75ART=ΔPN.T/3I2N=2100/（3×56.752）=0.0122ΩIT=VsV20/（100*1.732I2N）=5×660/(100×1.732×56.75)=0.065ΩXT=(IT2-RT2)1/2=(0.0652-0.01222)1/2=0.075Ω根據(jù)以上可以求得到最遠(yuǎn)斷路點(diǎn)每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：R∑=Rbl+RT=0.257+0.0122=0.269ΩX∑=XbL+XT=0.037+0.075=0.112Ω（3）最遠(yuǎn)兩相斷路電流計(jì)算Id(2)=V20/2(R∑2+X∑2)1/2=660/[2*（0.2672+0.1122）1/2]=1140A實(shí)際短路電流整定按下式計(jì)算I實(shí)d(2)=7Im+∑Ie=7*47+9.75=338.75A短路整定值為400A。過流保護(hù)整定:IZ=1.2Ie=68.1A短路保護(hù)整定:I實(shí)d(2)=400A靈敏度校驗(yàn):Id(2)/I實(shí)d(2)=1140/400＝2.85>1.5滿足靈敏度規(guī)定（四）風(fēng)機(jī)短路電流計(jì)算1、風(fēng)機(jī)負(fù)荷記錄如下：表5-7風(fēng)機(jī)負(fù)荷記錄序號(hào)設(shè)備名稱裝機(jī)總功率(KW)額定電流(A)1風(fēng)機(jī)2×302×35合計(jì)60702、整定計(jì)算：Iz=1.2Ie=1.2*35=42A所以過載整定值應(yīng)為42A。3、短路整定值計(jì)算：（1）低壓電纜阻抗值計(jì)算：所用低壓電纜的型號(hào)：MYP-3*16+1*6電纜長度為L=100m。由電工手冊(cè)查的該型號(hào)電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0.613Ω/kmX0=0.064Ω/kmRbl=R0×0.1=0.613×0.1=0.061ΩXbL=X0×0.1=0.064×0.1=0.006Ω（2）變壓器的阻抗由電工手冊(cè)查KBSGZY–315/6型變壓器的Vs=5%,ΔPN.T=1900WIN=70ART=ΔPN.T/3I2N=1900/（3×702）=0.129ΩIT=VsV20/100*1.732I2N=4×660/(100×1.732×70)=0.209ΩXT=(IT2-RT2)1/2==(0.2092-0.1292)1/2=0.176Ω根據(jù)以上可以求得到最遠(yuǎn)斷路點(diǎn)每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：R∑=Rbl+RT=0.061+0.119=0.180ΩX∑=XbL+XT=0.006+0.176=0.182Ω（3）最遠(yuǎn)兩相斷路電流計(jì)算Id(2)=V20/2(R∑2+X∑2)1/2=660/2*（0.1802+0.1822）1/2=1289A實(shí)際短路電流整定按下式計(jì)算I實(shí)d(2)=7Im+∑Ie=7*35+35=280A短路整定值為288A。過流保護(hù)整定:IZ=1.2Ie=70A短路保護(hù)整定:I實(shí)d(2)=280A靈敏度校驗(yàn):Id(2)/I實(shí)d(2)=1289/280＝4.6>1.5滿足靈敏度規(guī)定附：3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖第八節(jié)供排水系統(tǒng)一、排水系統(tǒng)工作面廢水由兩臺(tái)7.5KW水泵（一臺(tái)備用）經(jīng)排水管路排至3-1煤回風(fēng)大巷水溝，經(jīng)3-1煤回風(fēng)大巷水溝流至井下臨時(shí)水倉，由井下箕斗裝載硐室檢修通道內(nèi)臨時(shí)泵房排水系統(tǒng)經(jīng)主立井排水管路排至地面。表5-87.5kw水泵重要技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)功率（KW）排水量（m3/h揚(yáng)程（m）QBS-50/707.55070二、排水規(guī)定（一）排水管每50m設(shè)立一個(gè)φ50三通，以便及時(shí)抽排巷道內(nèi)積水，工作面及巷道積水分級(jí)排入井下臨時(shí)水倉，然后進(jìn)入主排水系統(tǒng)（由三臺(tái)MD100-100×9型臥泵經(jīng)一號(hào)回風(fēng)立井井筒內(nèi)φ159㎜排水管排水至地面）。（二）在掘進(jìn)過程中，隨著掘進(jìn)巷道的推動(dòng)，水溝必須緊跟推動(dòng)，水溝距工作面不得大于20m。附：3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面供排水系統(tǒng)圖三、供水系統(tǒng)主立井井上生活用水經(jīng)主立井井筒內(nèi)φ108㎜供水管引至井下巷道內(nèi)φ108㎜供水管路做為工作面施工用水，同時(shí)沿途每50m接一個(gè)4寸變6分三通，用以消防降塵。每隔100m設(shè)一個(gè)截止閥用于管路延伸時(shí)停、送水。供水路線：地面供水點(diǎn)→主立井井筒內(nèi)φ108㎜供水管→箕斗裝載硐室檢修通道→井底車場(chǎng)→3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面用水設(shè)備。四、供水規(guī)定（一）供水水源必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用污水，防止損壞機(jī)械設(shè)備。（二）供水接頭、閥門必須嚴(yán)密無噴冒滴漏現(xiàn)象。（三）所有供水管路必須上架管理。第九節(jié)運(yùn)送系統(tǒng)3-1煤輔助運(yùn)送大巷運(yùn)煤（矸）運(yùn)送方式為綜掘機(jī)、刮板機(jī)、皮帶機(jī)分段聯(lián)合運(yùn)送至臨時(shí)煤倉，由煤倉下口給煤機(jī)經(jīng)刮板機(jī)運(yùn)送至1號(hào)回風(fēng)立井箕斗，經(jīng)風(fēng)井主提絞車提高至地面。施工材料經(jīng)罐籠運(yùn)至井底，通過罐車運(yùn)送，再由無軌膠輪車轉(zhuǎn)載直達(dá)使用地點(diǎn)。一、運(yùn)煤（矸）系統(tǒng)：（一）EBZ200綜掘機(jī)掘進(jìn)出的煤（矸）→緊跟綜掘機(jī)后的一部SGB600-40KW刮板機(jī)運(yùn)送機(jī)→鋪設(shè)在3-1煤輔助運(yùn)送大巷的BST-80-40-2×40KW800mm皮帶機(jī)→井底煤倉下口配煤巷檢修通道內(nèi)十處安裝的BST-80-40-2×40KW800mm皮帶機(jī)→臨時(shí)煤倉→回風(fēng)立井箕斗→地面。二、輔助運(yùn)送系統(tǒng)（運(yùn)料）：地面主立井罐籠→箕斗裝載硐室檢修巷→井底車場(chǎng)內(nèi)配置的WC1.OJ防爆柴油機(jī)車→井底車場(chǎng)工作面。附：3-1煤輔助運(yùn)送大巷掘進(jìn)工作面運(yùn)送系統(tǒng)圖第十節(jié)照明及通訊控制系統(tǒng)一、照明系統(tǒng)工作面內(nèi)移動(dòng)設(shè)備隨機(jī)帶有照明燈，綜掘機(jī)為24V電壓,皮帶機(jī)頭和材料硐室各設(shè)2臺(tái)LED燈。附：風(fēng)水管、照明燈、風(fēng)筒、電纜懸掛布置示意圖二、通訊及控制系統(tǒng)在工作面安裝一部電話，并在每個(gè)皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)電話，接到現(xiàn)有的礦調(diào)度通訊系統(tǒng)上，保證井上、下以及工作面和皮帶機(jī)頭之間的聯(lián)系。第六章質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目的及管理體系第一節(jié)工作面工程質(zhì)量管理一、工程質(zhì)量目的單位工程質(zhì)量等級(jí)目的：優(yōu)良。二、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)部門及人員1、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)部門：技術(shù)部、財(cái)務(wù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)調(diào)度部門、安監(jiān)部門；2、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員：項(xiàng)目部經(jīng)理：閆軍峰項(xiàng)目部書記：岳幫禮生產(chǎn)副經(jīng)理：李純林經(jīng)營副經(jīng)理：李景雨機(jī)電副經(jīng)理：付道剛技術(shù)部部長：焦繼馥供應(yīng)部部長：曹新柱安監(jiān)站站長：張順友技術(shù)員：袁勝利、卜宏遠(yuǎn)、董朝陽、于清亮。3、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：閆軍峰、岳幫禮副組長：焦繼馥成員：袁勝利、于清亮、董朝陽、卜宏遠(yuǎn)三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）嚴(yán)格按照礦方提供的施工圖和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中規(guī)定的規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。（二）嚴(yán)格執(zhí)行GB50511-2023《煤礦井巷工程施工規(guī)范》、GB50213-2023《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50086-2023《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》及國家現(xiàn)行的其它有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（三）巷道凈寬：中線至任何一幫間距不小于設(shè)計(jì)、不大于設(shè)計(jì)的100mm。（四）巷道凈高：不小于設(shè)計(jì)，不大于設(shè)計(jì)的100mm。（五）錨桿布置：符合設(shè)計(jì)規(guī)定，方向與巖層面及重要裂隙面成較大角度布置，角度不小于75°底腳錨桿從掘進(jìn)斷面底板起200mm高度處向下傾斜角度不小于10°，巖層面與裂隙面不明顯時(shí)，與巷道輪廓線垂直布置，間排距不超過設(shè)計(jì)的±100mm。φ20mm錨桿錨固力不小于50KN，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每300棵錨桿做一次拉力實(shí)驗(yàn)，錨桿預(yù)緊力不小于120KN。（六）錨桿安裝：錨桿在安裝前必須用吹管將眼孔掃凈，錨固劑必須送入錨桿眼底部，安裝錨桿時(shí)螺帽必須有阻尼塞，上好塑料墊圈擰緊并頂出阻尼塞，錨桿外露長度為30——50mm，托盤緊貼巖面，螺母擰緊，錨固力不小于設(shè)計(jì)值。（七）噴漿厚度：達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，局部不小于設(shè)計(jì)的10%。（八）噴漿質(zhì)量：成巷時(shí)頂、幫拉線噴漿，噴射均勻，噴層無裂縫，錨桿不外露，無穿裙赤腳現(xiàn)象。（九）爆破質(zhì)量：巷道成型完整，表面巖層不應(yīng)有明顯的凸凹現(xiàn)象和炮痕裂縫，各炮眼間距誤差不大于200mm。（十）錨索施工質(zhì)量規(guī)定：1．預(yù)緊力：錨索鋼鉸線單條預(yù)緊力不少于120KN（120～230KN）。2．錨索安裝：鋼絞線外露長度不大于300mm，錨索托盤緊貼巖面。（十一）水溝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.水溝要順直。水溝位置：±50mm，標(biāo)高±20mm，深度±30mm，寬度±30mm，壁厚不小于設(shè)計(jì)30mm，接茬平整，表面平整。2.表面規(guī)定無明顯裂縫、蜂窩、空洞現(xiàn)象，要光滑、水平。序號(hào)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（mm）質(zhì)量規(guī)定及允許偏差合格優(yōu)良1巷道荒尺寸寬度巷中至左幫285028500--+2000--+100巷中至右?guī)?8502850高度起拱線至頂板28502850起拱線至底板210021002巷道凈尺寸寬度巷中至左幫27002700巷中至右?guī)?7002700高度起拱線至頂板27002700起拱線至底板180015003噴層厚度150150≧90%設(shè)計(jì)值達(dá)成設(shè)計(jì)值4試塊強(qiáng)度C20試塊的抗壓強(qiáng)度平均值不低于C20，最低值不得低于設(shè)計(jì)值的85%5表面質(zhì)量≤50mm基本平整密實(shí)表面平整密實(shí)6基礎(chǔ)深度100mm≧90%設(shè)計(jì)值達(dá)成設(shè)計(jì)值7巷道坡度-3‰±1.0‰±0.5‰8錨桿錨固力頂、幫均為5