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文檔簡介
1入庫入庫,檢驗(yàn)特殊藥品庫出庫發(fā)貨冷藏藥品AA類保管B.C類保管原點(diǎn)分揀A類自動倉庫AS/RS立體倉庫零揀/復(fù)核分貨倉儲作業(yè)流程現(xiàn)在是1頁\一共有56頁\編輯于星期四理貨區(qū)(6人)二次分揀區(qū)(7人)搬運(yùn)(7人)、RF集貨作業(yè)區(qū)(8人)散箱(<5箱)籠車(>5箱)SORTER共28人。14個SORTER線,搬運(yùn)1人負(fù)責(zé)2條線,共7人;RF集貨1人負(fù)責(zé)2條SORTER,1人負(fù)責(zé)容錯道,共8人;分揀區(qū)7人,理貨區(qū)6人。1.3集貨作業(yè)布局及路線現(xiàn)在是2頁\一共有56頁\編輯于星期四32.1問題描述:早/中班人均效率差異大各區(qū)域都是早班人均小時效率較低,下圖是C1區(qū)的示例現(xiàn)在是3頁\一共有56頁\編輯于星期四42.2問題描述:三個區(qū)域的中班日均工作量不均衡各區(qū)域都是周1,4訂單多,2,4,5相對少當(dāng)前的人力配置是按照高峰時配置現(xiàn)在是4頁\一共有56頁\編輯于星期四每小時的工作量波動很大,顯示了節(jié)拍管理存在問題,同時潛在改善空間較大
注:數(shù)據(jù)采集自七月某個周一2.3問題描述:小時工作量不均衡現(xiàn)在是5頁\一共有56頁\編輯于星期四3.1整箱作業(yè)區(qū)域的SIPOC圖Supplier供應(yīng)商Input輸入Process過程Output輸出Customer客戶波次室根據(jù)訂單下達(dá)揀貨、補(bǔ)貨任務(wù)區(qū)域任務(wù)揀貨標(biāo)簽RF任務(wù)各項(xiàng)預(yù)先檢查工作揀貨完成的貨箱放上輸送線完成WMS系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)任務(wù)集貨部門范圍:運(yùn)作部產(chǎn)品范圍:整箱作業(yè)波次揀貨區(qū)域補(bǔ)貨SORT發(fā)貨DPA2現(xiàn)在是6頁\一共有56頁\編輯于星期四Supplier供應(yīng)商Input輸入Process過程Output輸出Customer客戶波次室整箱補(bǔ)貨客戶訂單波次信息任務(wù)燈設(shè)備故障RF,任務(wù)數(shù),檢查檢查箱子上線等待補(bǔ)貨,再次發(fā)貨等待,效率損失發(fā)貨集貨部門范圍:運(yùn)作部產(chǎn)品范圍:整個二樓作業(yè)區(qū)域(包括發(fā)箱、零揀、復(fù)核作業(yè)、C2、貴重)波次發(fā)箱DPA2復(fù)核補(bǔ)貨SORT73.2零揀復(fù)核區(qū)域的SIPOC圖現(xiàn)在是7頁\一共有56頁\編輯于星期四Supplier供應(yīng)商Input輸入Process過程Output輸出Customer客戶波次室客戶訂單波次信息顯示屏、光電、SORTER、RF、網(wǎng)絡(luò)等設(shè)備出庫箱盤點(diǎn)正確車隊(duì)部門范圍:運(yùn)作部產(chǎn)品范圍:集貨、理貨、分貨3.3集貨區(qū)域的SIPOC圖現(xiàn)在是8頁\一共有56頁\編輯于星期四1.1作業(yè)分析(C1區(qū))-流程(收貨)C1品種直接入C1區(qū)上架的比例較低,約占30%;其余70%的產(chǎn)品都需要經(jīng)過二次搬運(yùn)?,F(xiàn)在是9頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2作業(yè)分析(C1區(qū))-流程(出貨)波次補(bǔ)貨上架占出貨量的百分比較高,約63%,是重點(diǎn)改善機(jī)會?,F(xiàn)在是10頁\一共有56頁\編輯于星期四1.3作業(yè)分析(原點(diǎn)分揀區(qū))-流程及內(nèi)容當(dāng)前流程設(shè)定原點(diǎn)分揀區(qū)域,但不支持直接出貨,導(dǎo)致C1區(qū)域額外的工作任務(wù)。現(xiàn)在是11頁\一共有56頁\編輯于星期四1.4作業(yè)量分析問題:日班任務(wù)少(只有中班的17%),可以考慮閑時補(bǔ)貨或者減少早連中的人數(shù)來減少加班時間。問題:日班任務(wù)少。(日班只有中班的16%),原點(diǎn)分揀區(qū)補(bǔ)貨至C1任務(wù)占比很高?,F(xiàn)在是12頁\一共有56頁\編輯于星期四13
2.1零揀-復(fù)核作業(yè)的流程SORT波次運(yùn)行1、發(fā)箱2、DP3、A24、復(fù)核包裝觸發(fā)補(bǔ)貨問題:目前零揀作業(yè)是觸發(fā)補(bǔ)貨,無法削峰填谷,來平衡作業(yè)量。現(xiàn)在是13頁\一共有56頁\編輯于星期四2.2發(fā)箱區(qū)/作業(yè)流程圖補(bǔ)貨波次掃描上線是40%,否是等待掃描打裝箱單勾兌整件出貨掃描標(biāo)簽尋找貨位上架并確認(rèn)貨位打印標(biāo)簽上箱問題:
掃描時缺貨率較高,影響零揀區(qū)域的效率及完工時間。14人數(shù):3人現(xiàn)在是14頁\一共有56頁\編輯于星期四2.2發(fā)箱區(qū)/多人聯(lián)合作業(yè)分析15發(fā)現(xiàn)問題:1、缺貨補(bǔ)貨頻次較高,抽樣8月14日的其中一個波次,零揀標(biāo)簽143張:16:37—16:42—掃描標(biāo)簽,打印裝箱單;16:46—16:59—發(fā)箱作業(yè)第一次掃描,需要等待補(bǔ)貨的標(biāo)簽62張;
第二次掃描,需要等待補(bǔ)貨的標(biāo)簽34張;2、該區(qū)域有效工作時間不高(近50%在等待),但崗位互補(bǔ)性比較差;3、標(biāo)簽和裝箱單順序不一致,重新匹配單據(jù),導(dǎo)致效率低;4、系統(tǒng)反應(yīng)較慢,RF開機(jī)等待時間需要3分鐘。
作業(yè)者作業(yè)內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930主管分牌帖
結(jié)束
掃碼掃描,打印裝箱單(5分鐘,164張)
等待
校對并放入標(biāo)簽和裝箱單(12分鐘,81箱)
空閑
勾聯(lián)空閑
開機(jī)準(zhǔn)備等
勾聯(lián)周轉(zhuǎn)箱上線
上箱空閑
上箱
現(xiàn)在是15頁\一共有56頁\編輯于星期四2.3DP區(qū)/作業(yè)流程圖1,2,3,4站點(diǎn)(DP)現(xiàn)DP區(qū)域共1020個貨位,當(dāng)前使用了697個貨位,共有561個品規(guī)2013年7月日均(全天)的作業(yè)統(tǒng)計:DP區(qū)域最高(筆)最低(筆)平均(筆)補(bǔ)貨597176354揀貨2755893161416人數(shù):補(bǔ)貨4人,揀貨8人現(xiàn)在是16頁\一共有56頁\編輯于星期四2.3DP區(qū)/雙人作業(yè)分析問題點(diǎn)1:單人作業(yè),能力不足;二個人同時作業(yè),空閑時間較多雙人5分鐘完成了3箱,5筆的作業(yè)。如果去除等待時間,單人作業(yè)預(yù)計要8分鐘完成該作業(yè);當(dāng)前的DP設(shè)計方式,如果1號站點(diǎn)累計的未處理箱數(shù)超過5箱,會導(dǎo)致整個傳送線停線。問題點(diǎn)2:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備小故障較多,處理周期時間長。17作業(yè)者作業(yè)內(nèi)容0:150:300:451:001:151:301:452:002:152:302:453:003:153:303:454:004:154:304:455:00
貨箱進(jìn)站
作業(yè)人員A尋找亮燈貨位
行走至亮燈貨位
按亮燈數(shù)量取藥
拍貨位燈
將藥品放入周轉(zhuǎn)箱
拍指示燈,按結(jié)束燈
空閑
作業(yè)人員B尋找亮燈貨位
行走至亮燈貨位
按亮燈數(shù)量取藥
拍貨位燈
將藥品放入周轉(zhuǎn)箱
拍指示燈,按結(jié)束燈
空閑
貨箱出站
現(xiàn)在是17頁\一共有56頁\編輯于星期四2.4A2區(qū)/作業(yè)流程分析組車(6個箱子)掃描標(biāo)簽,勾兌揀選小車上線核對RF的信息,取藥依次將藥品放入對應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱,并掃描標(biāo)簽確認(rèn)5,6號站點(diǎn)(A2)現(xiàn)A2區(qū)域共5127個貨位,當(dāng)前使用了3391個貨位,共有2848個品規(guī)。2013年7月的日均作業(yè)統(tǒng)計:根據(jù)RF上提示的信息尋找貨位A2區(qū)域最高(筆)最低(筆)平均(筆)補(bǔ)貨出貨18人數(shù):補(bǔ)貨8人,揀貨8人隨機(jī)錄像,4箱合計3分20秒。工作人員用RF讀取出貨條形碼上得條碼,WMS將分揀指令發(fā)送到RF上,根據(jù)指示到相應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行分揀。每次最多六箱?,F(xiàn)在是18頁\一共有56頁\編輯于星期四2.4A2區(qū)/作業(yè)線路分析19參照RF信息,從A2的布局圖中可以看出,RF的揀貨提示信息已經(jīng)按照最優(yōu)行走路線來規(guī)劃的。A2布局圖A20101A20101A20201A20201A20301A20301A20401A20401A20102A20102A20202★2A20202A20302A20302A20402A20402A20103A20103A20203A20203A20303A20303A20403A20403A20104A20104A20204A20204A20304A20304A20404A20404A20105★1A20105A20205A20205A20305A20305A20405A20405A20106A20106A20206A20206A20306★3A20306A20406A20406A20107A20107A20207A20207A20307A20307A20407★4A20407A20108A20108A20208A20208A20308A20308A20408A20408站點(diǎn)現(xiàn)在是19頁\一共有56頁\編輯于星期四202.5零揀復(fù)核區(qū)/作業(yè)分析表DP-A2分揀好后的周轉(zhuǎn)箱自動送到驗(yàn)貨包裝區(qū)的16個包裝點(diǎn),在這里對分揀好的商品一個一個進(jìn)行驗(yàn)貨,在換包裝的同時用RF進(jìn)行雙重驗(yàn)貨,實(shí)現(xiàn)零錯誤分揀。7月8日(周一)中班的寬放抽樣,平均作業(yè)效率70%,當(dāng)日中班的出庫零揀箱數(shù)為2051件,5287筆。14:45-22:15。
工作
休息
不在
復(fù)核176%14%10%復(fù)核269%17%14%復(fù)核379%14%7%復(fù)核473%17%10%復(fù)核576%10%14%復(fù)核669%14%17%復(fù)核772%21%7%復(fù)核866%14%20%復(fù)核973%20%7%復(fù)核1069%17%14%復(fù)核1162%14%24%復(fù)核1266%24%10%復(fù)核1362%28%10%平均值70%17%13%現(xiàn)在是20頁\一共有56頁\編輯于星期四212.5零揀復(fù)核區(qū)/作業(yè)分析表1號箱:2個品規(guī)共計260盒,其中200盒賦藥監(jiān)碼需掃描,但中包裝賦碼;2號箱:7個品規(guī)共計245盒,其中75盒賦藥監(jiān)碼需掃描,但其中15盒中包裝無藥監(jiān)碼,需逐個掃描;3號箱:4個品規(guī)共計205盒,其中100盒賦藥監(jiān)碼需掃描,但中包裝賦碼;4號箱:3個品規(guī)共計320盒,其中120盒賦藥監(jiān)碼需掃描,中包裝均有藥監(jiān)碼;5號箱:6個品規(guī)共計340盒,其中280盒賦藥監(jiān)碼需掃描,但其中200盒中包裝無藥監(jiān)碼,需要逐個掃描。(拜耳的,10盒1個中包裝)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)1作業(yè)2作業(yè)3作業(yè)4作業(yè)5平均用時從流水線上取箱555555掃描標(biāo)簽333333選擇合適的紙箱131010111010.8復(fù)核,裝箱并掃描藥監(jiān)碼13414316177331169電腦勾兌556434.6放置填充物封箱122122152018合計用時172187207115372211中包裝有無條形碼對效率影響大現(xiàn)在是21頁\一共有56頁\編輯于星期四2.6-C2及貴重藥品庫的工作量統(tǒng)計C2區(qū)作業(yè)最高(件)最低(件)平均(件)收貨上架揀貨C2區(qū)域7月份日均(全天)作業(yè)統(tǒng)計:貴重藥品庫7月份日均(全天)作業(yè)統(tǒng)計:貴重藥品庫箱揀區(qū)(件)零揀區(qū)(筆)收貨上架揀貨收貨上架補(bǔ)貨揀貨最高最低平均22現(xiàn)在是22頁\一共有56頁\編輯于星期四3.1集貨作業(yè)詳細(xì)流程圖及分析二次分揀是主要的浪費(fèi)現(xiàn)在是23頁\一共有56頁\編輯于星期四3.2提升作業(yè)效率可行性:工序增值分析作業(yè)組工作內(nèi)容目前人數(shù)必要性分析搬運(yùn)組貨箱搬至籠車(>5箱)
1、WMS系統(tǒng)要求,打發(fā)票2、GSP要求3、貨箱搬運(yùn)的便利性貨箱搬至散箱托盤(<5箱)1、WMS系統(tǒng)要求,打發(fā)票2、GSP要求3、增加理貨準(zhǔn)確性集貨組RF集貨
WMS系統(tǒng)要求,打發(fā)票
分貨組二次分貨提高理貨的準(zhǔn)確性及效率理貨組籠車?yán)林付ň€路理貨要求散箱拉至指定線路
理貨要求理貨確保裝車的便利性盤點(diǎn)確保發(fā)貨的準(zhǔn)確性基藥組掃描GSP要求現(xiàn)在是24頁\一共有56頁\編輯于星期四3.3作業(yè)員工作負(fù)荷分析寬放抽樣的統(tǒng)計方法測得各組工作時間占比平均為54%,存在提升的空間現(xiàn)在是25頁\一共有56頁\編輯于星期四3.4提升作業(yè)效率可行性:時間測定工作內(nèi)容時間(秒/箱)補(bǔ)充說明搬到托盤散箱托盤離道口較遠(yuǎn)搬到籠車籠車離道口較近將出庫箱從托盤搬回籠車由于顯示屏損壞,作業(yè)人員無法判斷該訂
單箱數(shù)造成返工RF集貨
二次分貨
作業(yè)人員太多反而影響效率籠車?yán)晾碡泤^(qū)散箱拉至理貨區(qū)理貨通過錄像得到了各作業(yè)環(huán)節(jié)的具體時間現(xiàn)在是26頁\一共有56頁\編輯于星期四4潛在改善機(jī)會匯總表困難收益高1a,3a,4a中1b,1c,1d,2c,2d,4b低2a,2b,3d3b,3c,4c低中高改善機(jī)會匯總:1a增加C1區(qū)域面積,增加直入C1比例1b優(yōu)化收貨原則,增加直接入C1比例1c原點(diǎn)分解直接出貨1d增加C1區(qū)安全量補(bǔ)貨2aDP區(qū)域藥品擺放位置優(yōu)化2bDP區(qū)域報警快速解決2c生產(chǎn)廠家中包裝藥監(jiān)碼的增加2d增加安全量補(bǔ)貨,提高效率3a去除2次分揀流程3b集貨人員每人負(fù)責(zé)3條道3c關(guān)閉若干條SORTER道,減少搬貨人員3d修復(fù)顯示屏及遙控器4a均衡訂單4b通過節(jié)拍管理,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工時確定各區(qū)域的合理人數(shù)4c靈活各區(qū)域人員調(diào)配
現(xiàn)在是27頁\一共有56頁\編輯于星期四1.1
C1區(qū)改善機(jī)會分析(a,b)機(jī)會1a:改成閣樓式貨架,增加80%存儲容量及揀貨位。風(fēng)險:1、貨架改造,需要一定資金的投入;2、在營運(yùn)中做改造,風(fēng)險高。3、改造完畢后,能提高多少效率需要借助仿真做進(jìn)一步評估結(jié)論:
需要做進(jìn)一步評估(包括借助仿真進(jìn)行效果評估)機(jī)會1b:增加直接入C1庫的貨物比例,降低工作量。風(fēng)險:可能會溢庫現(xiàn)在是28頁\一共有56頁\編輯于星期四1.1
C1區(qū)改善機(jī)會分析(1c,1d)機(jī)會1c:原點(diǎn)區(qū)支持C1區(qū)品種直接出貨,減少C1區(qū)的非增值操作(減少C1區(qū)近60%操作)。風(fēng)險:1、涉及WMS系統(tǒng)改造結(jié)論:
需要與公司信息總部、物流技術(shù)支持部,WMS廠商進(jìn)行進(jìn)一步評估機(jī)會1d:提高閑時補(bǔ)貨比例,提升早班效率風(fēng)險:1涉及WMS系統(tǒng)改造現(xiàn)在是29頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2.1C1區(qū)作業(yè)任務(wù)量的仿真程序選擇1個產(chǎn)品,來理解C1區(qū)的實(shí)際作業(yè)
該產(chǎn)品在9月份共計采購入庫3次,250箱。分別是60、40、150。
每托盤為21箱。其中247直接入BA庫,只有3箱入C1庫。該產(chǎn)品共計發(fā)貨130箱,其中BA出貨27箱,C1出貨102箱,DP出貨1箱。出貨是由客戶決定的。從BA到C1內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)為98箱。
收貨邏輯:≤4箱的會建議入C1庫;>4箱的會建議直接入BA庫
出貨邏輯:可支持BA庫直接出貨或轉(zhuǎn)到C1再出庫:如果BA一個托盤儲存的箱數(shù)剛好等于訂單數(shù)量,則直接BA出貨,否則通過C1出庫。這個是隨機(jī)的,不受控制?,F(xiàn)在是30頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2.2仿真程序:邏輯提高效率的關(guān)鍵:
減少收貨時直接入BA庫的比例:通過改變“收貨箱數(shù)”或增加采購頻次(不在本項(xiàng)目范圍)
增加BA直接出庫:無法控制。風(fēng)險:可能會溢庫。
結(jié)論:轉(zhuǎn)化為如何控制直接入C1庫的箱數(shù),同時庫存不會超過現(xiàn)在C1的最大儲位現(xiàn)在是31頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2.3仿真程序:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集收集了9月份C1商品入庫的整體數(shù)據(jù)
入庫30385箱,而入C1直接入庫只有8582,約30%。BA直接出庫和BA到C1為4135對14804。(后面用這個系數(shù)來作為仿真輸入)
商品批號箱數(shù)貨位C1藥品種類2500入庫
入C1
入BA
出庫
C1出庫
BA直接出庫
C1到DP區(qū)
BA到C1
C1期初庫存1657BA期初庫存1119C1期末庫存1706BA期末庫存1168現(xiàn)在是32頁\一共有56頁\編輯于星期四仿真程序:產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集了9月份的數(shù)據(jù):商品基礎(chǔ)數(shù)據(jù),入庫數(shù)據(jù),C1出庫數(shù)據(jù),月初庫存數(shù)據(jù),月末庫存數(shù)據(jù),BA出庫數(shù)據(jù),C1到DP的數(shù)據(jù)?,F(xiàn)在是33頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2.5仿真程序:仿真模型建立了仿真模型,輸入?yún)?shù)為“收貨參數(shù)”,通過改變該參數(shù)得到C1入庫數(shù)量的變化及對C1的庫位占用現(xiàn)在是34頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2.6仿真程序:結(jié)果通過仿真發(fā)現(xiàn),如果將入庫系數(shù)從4箱調(diào)整為6箱,可以充分利用C1庫,減少內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)2000箱,減少13%的工作量;同時減少BA庫位占用300托?,F(xiàn)在是35頁\一共有56頁\編輯于星期四1.2.8產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析的其他發(fā)現(xiàn):從9月份的數(shù)據(jù)我們還發(fā)現(xiàn)C1區(qū)9月份共1205種藥,合計30385箱,其中最大的20種藥就占據(jù)了4000箱,占比13%。這些產(chǎn)品可以調(diào)整到B或者A區(qū),從而降低工作量?,F(xiàn)在是36頁\一共有56頁\編輯于星期四1.3根據(jù)仿真結(jié)果安排了改善性實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目組這些品種進(jìn)行了一個月的數(shù)據(jù)跟蹤,結(jié)果如下:1.50個品種在11月份直接入C1的數(shù)量增加83箱(意味著BA到C1補(bǔ)貨減少83箱,占用BA托盤貨位50個)2.調(diào)整入B區(qū)的品種在11月份都是通過閑時的整托盤安全量補(bǔ)貨進(jìn)行的,總共補(bǔ)貨194箱(意味著BA至C1區(qū)的補(bǔ)貨減少194箱)1.安排將50個C1品種的入庫系數(shù)從4箱調(diào)整為6箱。2.將出貨量大的品種由C1區(qū)調(diào)整到B類品區(qū)域現(xiàn)在是37頁\一共有56頁\編輯于星期四
2.1:DP區(qū)域改善機(jī)會(2a)商品操作碼商品名稱批號出庫總數(shù)量出庫頻次揀貨貨位零揀站點(diǎn)13186505鹽酸金霉素眼膏/2.5g(0.5%)/北京雙吉制藥130509113185020鹽酸林可霉素滴眼液/8ml:0.2g(含玻璃酸鈉)/上海信誼藥廠20130202112207016非那雄胺膠囊(士怡)/5mg*12's/山東淄博新達(dá)制藥130711112150939硝苯地平片/10mg*100片/山東方明藥業(yè)集團(tuán)1306042112062101布洛芬緩釋膠囊(芬必得)/0.3g*10'S*2版/中美天津史克13050447112021105鹽酸小檗堿膠囊/0.1g*12‘s/廣東環(huán)球制藥130801111111051重酒石酸間羥胺注射液/10mg1ml*2支/上海禾豐制藥130401112061617復(fù)方對乙酰氨基酚片(Ⅱ)(散利痛)/10's*2板/北京拜耳醫(yī)藥1304052112155382氯沙坦鉀片(科素亞)/50mg*7's/杭州默沙東制藥1207911DP區(qū)頻率高的貨物固定在離站點(diǎn)近的儲位DP區(qū)主要是存放高頻次發(fā)貨的藥品,以1號站點(diǎn)為例,目前共使用了175個貨位,共有140個品規(guī),下表為9月3日DP區(qū)1號站點(diǎn)發(fā)貨頻次最高的幾個品種:38現(xiàn)在是38頁\一共有56頁\編輯于星期四DP0101DP0102DP0103DP0104DP0105DP0106DP0107DP0108DP0109DP0110DP0111DP0112
22
1號站點(diǎn)
131011
走道
211112
12
DP0201DP0202DP0203DP0204DP0205DP0206DP0207DP0208DP0209DP0210DP0211DP0212DP0213DP0214根據(jù)上頁表格,得到以下的揀貨庫位分布圖:目前,DP區(qū)的貨位是隨機(jī)分布的,由上圖可以看出,其中有幾個點(diǎn)離站點(diǎn)是比較遠(yuǎn)的,按發(fā)貨頻次和走動距離來計算,需要多走動307米。優(yōu)點(diǎn):可以縮短DP區(qū)發(fā)貨人員行走距離缺點(diǎn):1、固定貨位補(bǔ)貨可能會影響波次運(yùn)行的時間2、固定貨位也會降低貨位利用率39
2.1:DP區(qū)域改善機(jī)會(2a)結(jié)論:
需要與公司信息總部、物流技術(shù)支持部,WMS廠商進(jìn)行進(jìn)一步評估現(xiàn)在是39頁\一共有56頁\編輯于星期四改善前流程:需10-20分鐘出現(xiàn)問題技術(shù)人員直接在主控室解決問題現(xiàn)場工作人員打電話至技術(shù)部門技術(shù)人員在主控室不能解決的問題通過對講機(jī)將問題詳細(xì)描述給主控室人員技術(shù)人員至現(xiàn)場解決問題一般需要10分鐘左右改善后流程:40
2.1:DP區(qū)域改善機(jī)會(2b)DP報警的快速解決目前已經(jīng)制訂班組長技能培訓(xùn)計劃,計劃安排現(xiàn)場主管掌握故障原因分類。現(xiàn)在是40頁\一共有56頁\編輯于星期四商品名稱生產(chǎn)廠家揀選頻次出庫數(shù)量復(fù)方丹參滴丸天士力制藥集團(tuán)股份阿司匹林腸溶片北京拜耳醫(yī)藥阿莫西林膠囊珠海聯(lián)邦中山氯沙坦鉀片(科素亞)杭州默沙東制藥厄貝沙坦片(安博維)賽諾菲(杭州)制藥
與藥監(jiān)局和生產(chǎn)企業(yè)反饋,提出中包裝增加藥監(jiān)碼默沙東制藥的科素亞在8月份中包裝尚無藥監(jiān)碼,但11月底已經(jīng)增加。41中包裝無藥監(jiān)碼的影響:7月單天最高掃碼9000條,而10月單日最高掃碼達(dá)到6萬條。3秒掃描一條,額外的人數(shù)需求=51000*3/(8*3600)*0.7=3.8人。
2.1:DP區(qū)域改善機(jī)會(2C)現(xiàn)在是41頁\一共有56頁\編輯于星期四波次缺貨可能的效率損失:
影響1上箱掃描的人多次掃描
影響低,掃描作業(yè)員當(dāng)前未滿負(fù)荷工作2導(dǎo)致DP,A2區(qū)等待揀貨
通常第一次波次會釋放大約200個訂單,可以保證DP,A2揀貨人員有工作量3復(fù)核區(qū)域等待
同上4最后一個波次后,延長整個區(qū)域的作業(yè)時間
會有影響,但安全量補(bǔ)貨也不一定能縮短這個時間5滯后的箱子會放在托盤上,增加了理貨人員2次分揀
DP-A2區(qū)域即使不缺貨,作業(yè)周期時間也長于箱揀區(qū)域。難以定量分析安全量補(bǔ)貨的缺點(diǎn):1、安全量補(bǔ)貨會增加整箱拆零的幾率,從而導(dǎo)致客戶投訴增加。2、
需要針對區(qū)域內(nèi)的各商品進(jìn)行補(bǔ)貨原則設(shè)置,增加系統(tǒng)計算復(fù)雜度。觸發(fā)補(bǔ)貨改為安全量補(bǔ)貨當(dāng)前非托盤作業(yè)區(qū)都是觸發(fā)補(bǔ)貨,波次釋放后,補(bǔ)貨次數(shù)很多。42
2.1:DP區(qū)域改善機(jī)會(2d)結(jié)論:
需要與公司信息總部、物流技術(shù)支持部,WMS廠商進(jìn)行進(jìn)一步評估現(xiàn)在是42頁\一共有56頁\編輯于星期四注:數(shù)據(jù)時間為4至6月平均
3.1:集貨區(qū)域改善機(jī)會(3a)當(dāng)前二次分貨需要6人,如果能將14條SORTER道與40條集貨線對應(yīng),則可以避免二次分貨。中班訂單轉(zhuǎn)入時間集中在14-18點(diǎn),而且醫(yī)院每天的訂貨時間并不固定,當(dāng)前中班上班時間為14:30,如果希望避免二次分貨,中班必須在18點(diǎn)開始。當(dāng)前早班作業(yè)人員多數(shù)是勞務(wù)工,大多數(shù)都是早連中,18點(diǎn)開始中班不合理如果18點(diǎn)開始中班,會經(jīng)常在午夜12點(diǎn)后下班,管理難度大現(xiàn)在是43頁\一共有56頁\編輯于星期四集貨人員每人負(fù)責(zé)3條道收益困難減少人力成本,可以減少2人可能會影響作業(yè)效率可能會增加差錯率RF集貨作業(yè)工序較為簡單,從現(xiàn)場觀察情況來看可以考慮每名作業(yè)人員負(fù)責(zé)三條分揀道的作業(yè)任務(wù)??梢钥紤]關(guān)閉2條分揀道。我們通過進(jìn)一步的試驗(yàn)可以觀察這一改善措施是否會對整個集貨作業(yè)產(chǎn)生影響,特別是當(dāng)工作量達(dá)到峰值的時刻。
3.1:集貨區(qū)域改善機(jī)會(3b,3c)關(guān)閉2條分揀道收益困難減少人力成本減少1人減少設(shè)備損耗降低設(shè)備能耗可能會影響作業(yè)效率可能會導(dǎo)致急停次數(shù)增加現(xiàn)在是44頁\一共有56頁\編輯于星期四2人2人(每人負(fù)責(zé)3條道)1人1人1人其中1人支持BA相當(dāng)于每人負(fù)責(zé)3條道通過現(xiàn)場觀察實(shí)際作業(yè)情況發(fā)現(xiàn),每人負(fù)責(zé)3條分揀道對集貨整體作業(yè)影響不大,改善成功。在周一到周五關(guān)閉2條道,并未導(dǎo)致更多急停。
3.1:集貨區(qū)域改善機(jī)會(3b,3c)現(xiàn)在是45頁\一共有56頁\編輯于星期四通過維修損壞的顯示屏,使得集貨所需信息一目了然。集貨作業(yè)員工通過屏幕獲知分揀道上每一訂單的總箱數(shù)信息,從而可對出庫箱到達(dá)時間作出預(yù)判,減少了等待的時間,加快了籠車的周轉(zhuǎn),減輕了二次分貨的作業(yè)量。
3.1:集貨區(qū)域改善機(jī)會(3d)現(xiàn)在是46頁\一共有56頁\編輯于星期四
4.1整體改善機(jī)會(4a)
均衡客戶的訂單計劃,降低能力需求當(dāng)前的倉儲作業(yè)能力和運(yùn)輸能力都是為周一峰值準(zhǔn)備的,(運(yùn)輸峰值在周二)很多中小醫(yī)院客戶習(xí)慣在每周1,4兩次訂貨,如果能改為1,3,5訂貨或日訂貨模式,可以降低周一峰值?,F(xiàn)在是47頁\一共有56頁\編輯于星期四48收集10月21日周一的作業(yè)基本數(shù)據(jù)箱號揀貨完成時間復(fù)核藥種類復(fù)核盒數(shù)區(qū)域小時000013898700062013/10/2112:27150復(fù)核12000013898700062013/10/2112:2712A2612000013898700062013/10/2112:27148A2512數(shù)據(jù)收集:每一箱藥的揀貨完成時間,包含了幾種藥,幾盒藥以及從哪個作業(yè)點(diǎn)完成匯總數(shù)據(jù):出貨箱數(shù)2397箱,共掃碼64916次,揀貨完成12:30分,復(fù)核完成為凌晨:區(qū)域箱號復(fù)核藥種類復(fù)核盒數(shù)藥/箱盒數(shù)/箱A25A26DP1DP2DP3DP4復(fù)核
4.1整體改善機(jī)會(4b)
通過節(jié)拍控制,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定各區(qū)域的額定人數(shù)現(xiàn)在是48頁\一共有56頁\編輯于星期四49各區(qū)域的小時作業(yè)量,按筆DP人員需求分析:定編8人,未來減為7人。優(yōu)化1人
單筆作業(yè)時間45S-90S.每小時單人處理40-80筆。1個站點(diǎn)1人能力不足,2人能力有富余??紤]3人負(fù)責(zé)2個站點(diǎn)由于DP1,DP2堵塞,會影響后面的作業(yè)。DP1,DP2四人負(fù)責(zé)2個站點(diǎn)A2區(qū)域人員分析定編8人,未來定為7人。優(yōu)化1人單筆作業(yè)時間50-60S目標(biāo)小時產(chǎn)能定為340筆,需要340*60/3600/0.8=7人行標(biāo)簽1011121315161718192021222325總計小時均值A(chǔ)25A26DP1DP2DP3DP4復(fù)核總計
4.1整體改善機(jī)會(4b)現(xiàn)在是49頁\一共有56頁\編輯于星期四50各區(qū)域的小時作業(yè)量,按箱行標(biāo)簽1011121315161718192021222325總計小時均值A(chǔ)25A26DP1DP2DP3DP4復(fù)核總計
4.1整體改善機(jī)會(4b)現(xiàn)在是50頁\一共有56頁\編輯于星期四51
4.1整體改善機(jī)會(4b)
箱/小時中班人員搬運(yùn)組>1420700-1200<700集貨組>700<700分貨組-理貨組-基藥組-共計人員-人員需求-訂單數(shù)量對應(yīng)表現(xiàn)在是51頁\一共有56頁\編輯于星期四二樓作業(yè)人員分配情況崗位當(dāng)前人數(shù)發(fā)箱3DP揀貨8DP補(bǔ)貨4A2揀貨8A2補(bǔ)貨8復(fù)核15P25C22貴重藥品3主管5電梯1總計62計劃:1、日班由于工作量小,工作人員少,已逐步采用一人多崗的工作形式;2、逐步推進(jìn)至中班,首先將發(fā)箱、貴重藥品兩個區(qū)域的人員統(tǒng)籌安排。崗位日班中班發(fā)箱、DP揀貨、DP補(bǔ)貨515A2揀貨、A2補(bǔ)貨616復(fù)核215P215C212貴重12主管23電梯11總計195952
4.1整體改善機(jī)會(4C)現(xiàn)在是52頁\一共有56頁\編輯于星期四535制定作業(yè)指導(dǎo)書——1項(xiàng)目改善對策改善效果試點(diǎn)崗位制定作
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