隧道施工方案和施工方法

1隧道施工方案和施工方法一、施工方案〔一〕隧道主體工程施工前，首先完成施工便道、拌合站、鋼筋加工場(chǎng)、水、電供給設(shè)理選擇棄渣場(chǎng)位置。在雨季降臨前,完成截水天溝施工,做好洞口安全防護(hù)。正洞施工承受單口掘進(jìn)的施工方式。依據(jù)設(shè)計(jì)要求及圍巖實(shí)際狀況，合理選擇開(kāi)施工。隧道洞門(mén)施工，待洞口拱墻二次襯砌完成后及早施作，以起到保護(hù)洞口的作用。(二〕本隧道洞門(mén)承受明挖法，其余段落均承受暗挖法施工.圍巖地段承受微震光面爆破技術(shù)或非爆破開(kāi)挖，以減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞。二、施工方法〔爆破,保證不擾動(dòng)原地層；洞口場(chǎng)地用裝載機(jī)輔以推土機(jī)整平壓實(shí)；遇堅(jiān)硬石質(zhì)地層人.洞口段開(kāi)挖將充分考慮洞內(nèi)施工需要修建供水、供電設(shè)施及材料堆放場(chǎng)地和機(jī)械停放場(chǎng)地，合理布置.邊仰坡防護(hù)、邊仰坡開(kāi)挖按設(shè)計(jì)坡度一次整修到位,并分層進(jìn)展邊仰坡掛網(wǎng)噴錨防護(hù)，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而坍塌。以穩(wěn)定邊仰坡。前，先將洞外排水系統(tǒng)做好,再考慮進(jìn)洞,以防對(duì)洞門(mén)造成威逼。明洞拱墻與洞內(nèi)相鄰的拱墻襯砌時(shí),應(yīng)同時(shí)施工連成整體;5系統(tǒng)連通，以免地表水沖刷坡面。掌握爆破施工，不得使用集中藥包爆破，以免影響仰邊坡的穩(wěn)定。洞口開(kāi)挖避開(kāi)雨季施工，先開(kāi)挖并施作洞口截水溝等排水系統(tǒng),天溝設(shè)于邊、仰5m3%，以免淤積.弱爆破自上而下開(kāi)挖，人工修整坡面。(二〕1.明挖法先將洞門(mén)位置挖出.開(kāi)挖時(shí)承受挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)尺寸位置挖出洞門(mén)位置，避開(kāi)對(duì)洞門(mén)仰坡及邊坡的擾動(dòng).施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)仰坡的觀測(cè)，如洞門(mén)仰坡在開(kāi)挖過(guò)程中有滑坡跡象，應(yīng)對(duì)仰坡和邊坡實(shí)行加固措施.〔1〕明洞施工工藝圖4—1清理施工現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)測(cè)量明洞土石方分層開(kāi)挖邊仰坡臨時(shí)防護(hù)

排水溝的修建

放線(xiàn)測(cè)量明洞砌筑回填土石

邊仰坡修整不合格2.臺(tái)階法檢查是否符合要求

邊坡修整及防護(hù)工程Ⅲ級(jí)圍巖段承受臺(tái)階法施工，周邊承受光面爆破削減對(duì)圍巖的震驚以掌握成形。上臺(tái)階風(fēng)鉆鉆孔，挖掘機(jī)扒碴到下斷面，下臺(tái)階利用風(fēng)鉆鉆孔,下斷面出碴利用裝載機(jī)裝4cmф504-2上半斷面開(kāi)挖上半斷面初期支護(hù)下半斷面開(kāi)挖下半斷面初期支護(hù)防水板和無(wú)紡布鋪設(shè)上半斷面開(kāi)挖上半斷面初期支護(hù)下半斷面開(kāi)挖下半斷面初期支護(hù)防水板和無(wú)紡布鋪設(shè)拱墻二次襯砌隧底片石砼回填臺(tái)階法施工分類(lèi)圖4-3，依據(jù)圍巖的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?a〕長(zhǎng)臺(tái)階法施工 臺(tái)階法施工〔c〕超短臺(tái)階法施工上半斷面開(kāi)挖：①用兩臂鉆孔臺(tái)車(chē)鉆眼、裝藥爆破，地層較軟時(shí)亦可用挖掘機(jī)或人工開(kāi)挖。形成上半斷面的臨時(shí)閉合構(gòu)造，然后在開(kāi)挖下半斷面時(shí)再將臨時(shí)底拱挖掉。下半斷面開(kāi)挖：①用兩臂鉆孔臺(tái)車(chē)鉆眼、裝藥爆②安設(shè)邊墻錨桿和噴混凝土。③用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖水溝，噴底部混凝土，澆筑水溝。5255252154455236654B上斷面開(kāi)挖 2.上斷面支護(hù) 3.下斷面開(kāi)挖4。下斷面支護(hù) 5。二次襯砌 6。隧底填充3.Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖承受全斷面法〔1)全斷面開(kāi)挖法除的方法。即一次開(kāi)挖成型肯定深度的毛洞，并在此后再進(jìn)展支護(hù)等其他各項(xiàng)作業(yè)。4-5全斷面開(kāi)挖全斷面初期支護(hù)全斷面開(kāi)挖全斷面初期支護(hù)防水板和無(wú)紡布鋪設(shè)拱墻二次襯砌隧道底板全斷面開(kāi)挖法主要適用于圍巖穩(wěn)定性很好和斷面不太大的條件下。全斷面開(kāi)挖法的技術(shù)要點(diǎn)①隨時(shí)了解開(kāi)挖面圍巖的地質(zhì)狀況，并椐以推斷前方圍巖的地質(zhì)狀況。相應(yīng)預(yù)備,〔石流、地下溶洞、突水、瓦斯突出等).②各工區(qū)、各工作面、各工序之間的務(wù)求在時(shí)間、空間、人員、機(jī)械設(shè)備、材料縮短施工工期。4-6全斷面法施工法橫斷面示意圖4-6324511233全斷面開(kāi)挖2.全斷面初期支護(hù)3。拱墻二次襯砌4。底板填充4.爆破設(shè)計(jì)方案4-7掏槽眼掏槽眼關(guān)心眼掘進(jìn)眼周邊眼底眼60%

(2〕光面爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):平均線(xiàn)性超挖10厘米以?xún)?nèi),炮眼痕跡保存率:硬巖≥90％中硬巖≥80％軟巖≥炮眼利用率：≥90%〔3〕爆破作業(yè)治理掌握“一標(biāo)準(zhǔn)”即一個(gè)掌握標(biāo)準(zhǔn)。“兩要求“即鉆眼作業(yè)要求和裝藥聯(lián)線(xiàn)作業(yè)要求。精度。QC用高壓風(fēng)吹洗；嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的裝藥構(gòu)造和藥量施作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，掌握導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的結(jié)實(shí)性。〔4)光面爆破施工工藝①光面爆破施工工藝流程見(jiàn)圖4-84—8地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查放樣布眼初步爆破方案定位開(kāi)眼光爆參數(shù)選擇鉆眼掏槽眼設(shè)計(jì)清孔周邊眼設(shè)計(jì)裝藥聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)修改爆破設(shè)計(jì)起爆通風(fēng)沒(méi)達(dá)標(biāo)光爆效果檢查達(dá)標(biāo)連續(xù)施工A。鉆爆設(shè)計(jì)a。設(shè)計(jì)原則：據(jù)地質(zhì)條件，開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺，爆破器材等編制光面爆破設(shè)計(jì)方案.20cm.嚴(yán)格掌握周邊眼裝藥量，間隔裝藥,使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。雷管承受微差爆破,周邊眼承受導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。b。鉆爆設(shè)計(jì)要求80％，中硬巖≥60％，并15cm.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。洞口四周爆破施工嚴(yán)格掌握單位裝藥量,降低震速，確保周邊民房及其他構(gòu)筑物的安全。B。掏槽方式斷面較大時(shí)，承受斜眼掏槽，以便削減鉆眼數(shù)量。C.放樣布眼誤差不得超過(guò)5cm。在直線(xiàn)段，可用3～5臺(tái)激光準(zhǔn)直儀掌握開(kāi)挖方向和開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)展處理，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)最正確爆破效果。D。定位開(kāi)眼按炮眼布置圖正確鉆孔,對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼3cm5cmE。鉆眼3m3°；5m15cm調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。鉆工要生疏炮眼布置圖見(jiàn)附錄三。F。清孔屑刮出和吹凈。G。裝藥構(gòu)造及堵塞方式20cm。周邊眼裝藥構(gòu)造是實(shí)現(xiàn)光面爆破的重要條件,嚴(yán)格掌握周邊眼裝藥量，實(shí)行分段非連續(xù)裝藥構(gòu)造。施工時(shí)承受不耦合裝藥構(gòu)造，不耦合裝藥系數(shù)掌握在1.4～2.0依據(jù)巖石強(qiáng)度選用不同猛度、爆速的炸藥，有水地段及周邊眼選用，其余2φ25×2005。超欠挖掌握鉆爆法開(kāi)挖是否經(jīng)濟(jì)、高效,關(guān)鍵是掌握好超欠挖，鉆爆施工中將實(shí)行如下措施：〔1)依據(jù)不同地質(zhì)狀況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，完善爆破工藝，提高爆破效果。此法對(duì)于光面爆破格外有效，可起到事半功倍的效果。因此要認(rèn)真測(cè)畫(huà)中線(xiàn)高程，準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。提高裝藥質(zhì)量，杜絕隨便性,防止雷管混裝.〔4)斷面輪廓檢查及信息反響：了解開(kāi)挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖狀況，分析超欠挖〔平均線(xiàn)性超挖〕10cm〔3m，杜絕一味追求單循環(huán)進(jìn)尺.〔5)建立嚴(yán)格的施工治理：在解決好超欠挖技術(shù)問(wèn)題的同時(shí)，必需有一套嚴(yán)格的施工治理制度來(lái)保證技術(shù)的實(shí)施，為此,從進(jìn)洞前，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)調(diào)動(dòng)施工人員的樂(lè)觀性，造成人人關(guān)心超欠挖，人人為掌握超挖去努力。6.支護(hù)和超前支護(hù)〔1〕超前小導(dǎo)管施工(YT28〔50mm150°的范90%。為充分發(fā)揮小導(dǎo)管的支護(hù)作用，將導(dǎo)管尾部焊接在已架好的鋼格柵架上。③注漿:注漿應(yīng)在導(dǎo)管安設(shè)好并封閉工作面的狀況下進(jìn)展，工作面封閉承受?chē)婍牛{終壓力不小于設(shè)計(jì).④留意事項(xiàng)a。正確布設(shè)導(dǎo)管孔，并掌握好外傾角和孔深；c.注漿挨次為由拱腳向拱頂進(jìn)展；d.防止?jié){液溢出有效注漿范圍.如覺(jué)察注漿量持續(xù)增長(zhǎng)而注漿壓力穩(wěn)定時(shí)應(yīng)停頓漿等待一段時(shí)間后再注。4—9。4-9超前小導(dǎo)管施工工藝框圖砼封閉開(kāi)挖面砼封閉開(kāi)挖面沿周邊布孔鉆孔插入小導(dǎo)管小導(dǎo)管加工注漿漿液預(yù)備開(kāi)挖7。初期支護(hù)架立鋼架①鋼架的制作鋼架在加工場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)冷彎制作,1∶1焊制后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。允許偏差為:矢高、弧長(zhǎng)±20mm，架長(zhǎng)±20mm;鋼筋焊放和運(yùn)輸時(shí)不得損壞和變形。②鋼架的安裝A.定位測(cè)量首先測(cè)定出線(xiàn)路中線(xiàn)，確定高程,然后再測(cè)定其橫向位置；鋼架設(shè)于曲線(xiàn)上時(shí)，安3cm,5％，前后兩榀間距±10cm，矢高積存＋5cm.B。安設(shè)前的預(yù)備工作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)展斷面尺寸檢查，準(zhǔn)時(shí)處理欠挖侵入凈5cm掛鋼筋網(wǎng)100kg〔4-10，從上而下便利掛鉤。4—10噴混凝土2.5，3％,5％，云32%，網(wǎng)〔折算為SO〕1％〔機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)，顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色；石子承受結(jié)實(shí)耐久的碎石,粒徑不大于15mm，用前3應(yīng)過(guò)篩，其飽和極限抗壓強(qiáng)度與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比，碎石不小于200%；碎石、卵石中針狀15％，卵石中泥土、雜物含量不大于1%；SO3有機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)，顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。(以上有害物質(zhì)含量均以重量計(jì))。速凝劑應(yīng)使用液體速凝劑。③噴射砼協(xié)作比設(shè)計(jì)原則C25，0。8MPa，Ⅳ、ⅤⅢ級(jí)0。5MPa?！采?石)＝1／4～1／4.50.4～0.45350～420kg/m3。4—11噴射砼施工工藝流程圖4-11前期預(yù)備A。噴體到達(dá)肯定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲，對(duì)空鼓脫殼處準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。施噴面清洗B.鉆眼量測(cè)，厚度不夠處補(bǔ)噴。C.準(zhǔn)時(shí)測(cè)定砼率和實(shí)際協(xié)作比導(dǎo)下步施工.砂、石、水泥D。作噴體試件進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn). 拌和裝運(yùn)噴料10現(xiàn)場(chǎng)施噴不合格19錨桿施工隧道錨桿類(lèi)型為φ22mm①φ22A3M16求和圍巖狀況，定出孔位，作出標(biāo)記。鉆孔應(yīng)圓而直，其孔徑和孔深符合設(shè)計(jì)要求，孔安裝錨桿時(shí)可用特制墊板調(diào)整，使托板密貼巖面。錨桿安裝后要定時(shí)檢查，覺(jué)察松動(dòng)準(zhǔn)時(shí)緊固。②錨桿施工要點(diǎn)及留意事項(xiàng)孔深誤差±10cm.B15mm。C.鉆孔本身應(yīng)成直線(xiàn),不應(yīng)彎曲。方向應(yīng)沿隧道周邊徑向，并依據(jù)巖層節(jié)理、產(chǎn)狀予以調(diào)整，不得平行于巖面。E。砂漿應(yīng)隨備隨用,在砂漿初凝前應(yīng)使用完。0。4MPa。順著錨桿孔注漿，直到孔口有漿液流出為止。G。錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。H。錨桿插入后不得隨便敲擊，三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。J.施作錨桿時(shí),同時(shí)應(yīng)預(yù)埋格柵鋼架的定位錨桿。8.(1〕仰拱及填充仰拱超前于二次襯砌施工,仰拱、填充承受搭設(shè)移動(dòng)式棧橋進(jìn)展施工，Ⅳ級(jí)圍巖一12m,Ⅴ9m.其次步:橋下仰拱作業(yè)，各種車(chē)輛正常通過(guò),橋下橋下互不干擾。行走輪接地后油缸連續(xù)伸長(zhǎng)，行走輪漸漸將整個(gè)棧橋撐起。第四步：?jiǎn)?dòng)行走電機(jī),行走輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)棧橋向前移動(dòng),棧橋行走12米。第五步：棧橋行走到位后，行走輪支撐油缸收縮,當(dāng)棧橋完全由棧橋橋墩支撐時(shí)停止,此時(shí)放下坡橋，完成棧橋預(yù)備工作。具體操作:先使用挖機(jī)清理施工段的大局部底碴，搭設(shè)棧橋，棧橋底面高度比已施和仰拱填充砼的端頭模板，模板承受鋼模，灌筑砼。砼集中拌合，泵送砼入模.搗固棒進(jìn)展搗固。驗(yàn)以及抗壓強(qiáng)度試件取樣、留置及強(qiáng)度等級(jí)的檢驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.仰拱厚度及各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并承受無(wú)損檢測(cè)法進(jìn)展檢測(cè)。前應(yīng)去除隧底虛碴、淤泥積水和雜物，超挖局部應(yīng)承受同級(jí)砼回填.仰拱外表應(yīng)平順，確保水流暢通，不積水。(2〕拱墻拱墻二次襯砌承受全斷面襯砌臺(tái)車(chē)施工，為便于全斷面二次襯砌臺(tái)車(chē)施工，在仰拱〔填充)施工后應(yīng)先施做矮邊墻,為美觀考慮,矮邊墻與二次襯砌邊墻的接縫掌握在水溝蓋板底面高程.矮邊墻承受人工架立組合鋼模板、泵送砼入模施工。襯砌臺(tái)車(chē)立模：立模前在矮邊墻上畫(huà)出臺(tái)車(chē)模板腳線(xiàn)標(biāo)高,臺(tái)車(chē)到位立好模后，檢查臺(tái)車(chē)模板腳線(xiàn)標(biāo)高,模板是否與矮邊墻密貼，擋頭板是否撐牢等。筑砼時(shí)臺(tái)車(chē)不跑模移位。為與隧道防排水系統(tǒng)防水分區(qū)配套，打算承受12m8～10m3的砼罐車(chē)運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模，插入式搗固棒進(jìn)展搗固密實(shí)。保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度和質(zhì)量的狀況下，提高早期強(qiáng)度，保證拆模工序正常進(jìn)展。1.5h。①襯砌模板性，能承受所澆筑砼的重力、側(cè)壓力及施工荷載，閱歷收合格前方可投入使用。模板安裝必需穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿.模板與砼的接觸面必需清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。100%；8MPa。撤除非承重模板時(shí)，2.5MPa，并應(yīng)保證其外表及棱角不受損傷。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.②鋼筋的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量，連接方式必需符合設(shè)計(jì)要求。28～32mm能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.符合設(shè)計(jì)要求。筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的安裝及保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③混凝土水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等進(jìn)展驗(yàn)收，并對(duì)其強(qiáng)度、分散時(shí)間、安定性進(jìn)展試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)定。任33應(yīng)進(jìn)展燒失量、氧化鎂、三氧化硫、細(xì)度、分散時(shí)間、安定性、強(qiáng)度及堿含量等試驗(yàn)。防水砼所用的水泥應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.所用粗骨料應(yīng)按批進(jìn)展檢驗(yàn),其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需按批對(duì)減水率、分散時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)展檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋砼構(gòu)造中,各種原材料〔水泥、骨料、礦物摻和料、外加劑和水等〕中氯離子含量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼摻用的礦物摻合料,應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)展檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拌制砼宜承受飲用水,當(dāng)承受其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。后確定，試配時(shí)不得隨便提高砼強(qiáng)度等級(jí).壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0。2MPa，摻引氣劑的砼還應(yīng)進(jìn)展含氣量試驗(yàn)。每立方米砼的水泥符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.100~210mm1m范圍內(nèi)和整個(gè)拱部的超挖局部應(yīng)承受同級(jí)砼進(jìn)展回填。后，應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施。9。防排水施工〔GB50108—2023)規(guī)定的一級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn).和地下水均作妥當(dāng)處理，到達(dá)防水牢靠、排水通暢、經(jīng)濟(jì)合理的目的,洞內(nèi)外形成一個(gè)完整的排水體系。施工符合《鐵路隧道構(gòu)造防排水施工作業(yè)指南》的有關(guān)要求。則，以防止水土流失、降低圍巖穩(wěn)定性及造成農(nóng)田澆灌和生活用水困難等后患.坑道布置狀況,排水方式為順坡施工地段，以自然排水為主，利用潛水泵將開(kāi)挖面水抽至襯砌段排水溝自然排水至洞外污水處理池凈化后排放；反坡施工地段,在底部設(shè)泵站水倉(cāng),正洞掌子面積水承受移動(dòng)潛水泵將水抽至就近泵站內(nèi)，由工作泵將泵站內(nèi)水經(jīng)管路抽排至下一級(jí)泵站,如此接力抽排接力將水抽排至洞外經(jīng)凈化處理后排放。雙線(xiàn)隧道設(shè)置雙側(cè)水溝加中心暗管排水.洞身地下水富集地段承受超前探孔探水,對(duì)發(fā)育的Ⅳ放對(duì)地表生態(tài)環(huán)境影響大或可能產(chǎn)生突水、突泥的，承受超前帷幕注漿堵水。〔帶)構(gòu)造,并依據(jù)隧道地下水的發(fā)育狀況，對(duì)圍巖注漿進(jìn)展防水.防水層鋪設(shè)利用軌行式作業(yè)平臺(tái)施作.監(jiān)控量測(cè)說(shuō)明支護(hù)變形已根本趨于穩(wěn)定且凈空滿(mǎn)足二次襯砌厚度、支護(hù)外表平坦經(jīng)探地雷達(dá)檢測(cè)初期支護(hù)及背后密實(shí),滿(mǎn)足質(zhì)量要25m(1〕防水層鋪設(shè)利用軌行式作業(yè)平臺(tái)施作。探地雷達(dá)檢測(cè)初期支護(hù)及背后密實(shí)，滿(mǎn)足質(zhì)量要求后鋪設(shè)防水板.防水層鋪設(shè)作業(yè)區(qū)不25m①防水層鋪設(shè)工藝防水層鋪設(shè)利用軌行式作業(yè)平臺(tái)施作.監(jiān)控量測(cè)說(shuō)明支護(hù)變形已根本趨于穩(wěn)定且凈臺(tái)車(chē)就位前，對(duì)防水層進(jìn)展全面檢查，鋪設(shè)過(guò)程中對(duì)接縫進(jìn)展充氣檢查。②施工預(yù)備及基面處理起砂、較大的明顯的凹凸起伏。依據(jù)圖紙高程尺寸,定好基準(zhǔn)線(xiàn)，準(zhǔn)確無(wú)誤地按線(xiàn)下料.保設(shè)備正常運(yùn)行，到達(dá)焊接要求，保證工程質(zhì)量.③防水板材的焊接機(jī)的速度和焊接溫度進(jìn)展焊接。焊接完后的卷材外表留有空氣道，用以檢測(cè)焊接質(zhì)量.50。2MPa5min0.16MPa.否則補(bǔ)焊至合格為止.A.防水板材的鋪設(shè)、固定4—12。4-12防水板固定示意圖圍巖噴射混凝土熱熔襯墊金屬墊片專(zhuān)用射釘

圍巖噴射混凝土金屬墊片專(zhuān)用射釘熱熔襯墊防水板3～4/m22～3/m2.線(xiàn)與這一標(biāo)志相重合，將拱頂部的防水卷材與熱融襯墊片焊接,再