主要工序的施工方法和技術(shù)措施

主要工序的施工方法和技術(shù)措施4.1施工測量放樣工程1、施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸精確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。2、放樣項目包括：A、樓層建筑標(biāo)高；B、墻面材料分割線C、櫥柜位置D、龍骨定位E、門位置線F、地面材料分割線在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時，完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以供應(yīng)施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3、協(xié)作監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以風(fēng)鋼木作為放樣確認(rèn)點（此確認(rèn)點包含地材放樣線及樓層水平線）。4.2輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1、施工工藝放線→吊筋→龍骨安裝→隱藏驗收→面板安裝（涂料）2、施工方法與技術(shù)措施（1）依據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800-1200mm之間，又不（2）鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于1mm（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般限制在800mm-1200mm之間，特殊狀況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必需刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)堅固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm-0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚須要開孔，先在開孔的部分劃出開（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)留意以下事項：A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50F、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。G、石膏板的對接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允很多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。J、拌制石膏膩子必需用清潔水和清潔容器。K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)運用特地的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間協(xié)作非常重要，避開其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出四周吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。3、石膏板縫處理（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋居處有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h.（2）其次道膩子凝固后，抹其次道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，其次道的膩子在常溫下干燥時間也不小于1h.（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子潮濕膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。4.3輕鋼龍骨隔墻的施工安裝1、工藝流程墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（包括門口加強(qiáng)龍骨）、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。2、施工方法與技術(shù)措施（1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。（2）射釘按中距0.6-1.0m的間距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度，混凝土為22-32mm，磚墻為30-50mm。（3）將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套的接縫處，用接鉚釘或自攻螺絲固定。3、紙面石膏板安裝（1）石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為（2）墻面噴漿飾面的施工依次：基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩子兩道→打磨平整→噴漿兩道。4.4石材干掛工程1、施工打算（1）繪制施工大樣圖，依據(jù)建筑設(shè)計圖紙所供應(yīng)的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。（2）大樣圖中包括以下內(nèi)容A、石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；B、裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明。C、石材編號、加工數(shù)量及余量。D、石材成品的愛護(hù)方法。2、基體的檢驗和處理（1）石材干掛施工前，必需對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以下幾點：A、幾何尺寸的檢驗：依據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，細(xì)致核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整狀況，偏差較大時實行剔鑿、修補(bǔ)。B、在安裝石材前，依據(jù)圖紙要求在基體上設(shè)置12膨脹螺栓。3、作業(yè)條件的落實（1）材料、機(jī)具、水源、電源等齊備。（2）墻面彈好50cm水平限制線，柱子彈好立面的中心線。（3）石材進(jìn)場，必需存放室內(nèi)，下墊方木。依據(jù)加工單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式安裝時依次取用。4、石材的檢驗（1）石材進(jìn)場拆包后，挑出破裂、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。（2）對符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。5、干掛工藝流程施工打算→掛線→安裝骨架→結(jié)構(gòu)打孔→固定石材→清理6、施工方法與技術(shù)措施（1）基層打算：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。亦可依據(jù)須要彈出石材的位置線和分塊線。（2）依據(jù)設(shè)計尺寸，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布。（3）掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向限制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向限制線，并在限制線的上下作出標(biāo)記。（4）安裝鋼骨架，調(diào)整并短暫固定。（5）結(jié)構(gòu)打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。（6）安裝石材，用嵌縫膠嵌下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。（7）臨時固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。（8）重復(fù)工序（6）和（7）直至完成全部石材安裝，最終鑲頂層石材。（9）清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料。4.5木飾面工程1、工程流程彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施（1）彈線：依據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。依據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。木磚、木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。（2）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必需在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。（3）木龍骨安裝A、本工程全部木龍骨的含水率均限制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。B、依據(jù)設(shè)計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面的飾面應(yīng)依據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)依據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。本工程采納30mm*40mm截面龍骨，龍骨網(wǎng)格為300mm*C、基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間勢襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘釘牢。龍骨必需與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。（4）飾面板安裝A、用于木質(zhì)墻面的飾面板，運用前應(yīng)進(jìn)行選擇，將色澤相同或相近，木紋一樣的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避開頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。B、封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘勻稱，釘距100-150mm左右，逐步淘汰鐵釘固定方法。C、固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必需對釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖，將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm.4.6木線安裝工程1、木線固定（1）木裝飾工線在條件允許時，應(yīng)盡量實行膠粘固定。（2）假如需用釘固定，最好采納氣釘槍釘。（3）如用圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5m時，釘在木線中點偏下部，高度大于1.7m時，釘在木線中點偏上部，以避開人的視線。（5）采納氣釘槍固定時，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對釘固位置的要求并不嚴(yán)格。2、木裝飾陰角線的固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘干脆釘入混凝土中固定，陰角線條以45度夾角接接，陰、陽夾角接接和順。（2）線腳條安裝堅固，線腳拼接嚴(yán)密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2mm。3、木線拼接（1）直拼：木裝飾線在對口處應(yīng)開成30度或45度角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。（2）角拼：對角拼接時，應(yīng)把木線放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對拼，對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線的自身對口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不惹眼位處。4、收口做法（1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項目相交陰角線。（2）墻面、柱面陽角線：墻、柱面陽角線收口。4.7墻面磚粘貼工程1、施工工藝流程基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理愛護(hù)2、施工方法與技術(shù)措施（1）基層處理A、為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。B、底層砂漿要肯定平整，陰陽角要肯定方正。C、面磚鋪貼前，基層應(yīng)灑水潮濕，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。（2）彈線：依據(jù)設(shè)計要求，依據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節(jié)點的細(xì)部處理方案，彈出限制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順當(dāng)。（3）面磚粘貼A、依據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并打算好分格條，以便按面磚的圖案特征，依次分別粘貼。B、面磚宜采納水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨立部位宜一次性完成。C、在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在潮濕的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿，然后進(jìn)行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20-30min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬拔板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距勻稱，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。4.8金屬裝飾板安裝工程1、施工工藝2、施工方法與技術(shù)措施（1）金屬裝飾板的尺寸規(guī)格、形態(tài)、材質(zhì)、圖案等，必需符合設(shè)計圖紙的要求。（2）裝飾板的固定配件、螺栓螺絲等，設(shè)計無要求時，應(yīng)采納不銹鋼制品；采納焊接安裝時，焊條材質(zhì)應(yīng)與母材相同。（3）依據(jù)金屬板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格，在安裝面積較大的飾面時，必需考慮留設(shè)由于溫度改變而發(fā)生伸縮的變形縫。為了不影響質(zhì)量、美觀和裝飾效果，必要時可設(shè)能伸縮的接縫，以免翹曲起拱。（4）裝飾板安裝應(yīng)按設(shè)計要求排列組合。安裝時，按墨線，拉水平通線及掛垂線進(jìn)行安裝。安裝一般應(yīng)按從左到右、從下向上的依次進(jìn)行。無特殊要求時，安裝立面上不得運用小于1/2的小塊裝飾板，且立面的兩側(cè)及上下（設(shè)計無要求時）必需對稱。板與平頂交接處，其板面應(yīng)伸入平頂50mm（5）裝飾板安裝必需堅固，采納焊接安裝時（裝飾板一般較?。?，必需駕馭好電流、電壓大小及施焊溫度，以免板面爆穿或飾板表面變色、翹曲起拱，影響安裝質(zhì)量和美觀。（6）采納螺絲安裝時，不得運用滑牙螺絲。裝飾板安裝平整度有誤差時，應(yīng)用金屬薄勢片進(jìn)行調(diào)整。為保證飾板堅固，固定飾板的螺絲應(yīng)擰緊，螺絲擰入基層的長度不得小于5牙。（7）金屬飾品安裝完成后，將需嵌密封膠的縫隙等部位，在清理干凈后實施嵌膠作業(yè)。密封膠的材質(zhì)、品種須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嵌膠時，表面必需干燥并依據(jù)縫隙大小、深淺，調(diào)整油膏槍嘴大小，嵌好密封膠。（8）金屬飾品安裝結(jié)束后，對飾品進(jìn)行清潔整修等工作。4.9地面石材鋪貼工程1、工藝流程清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)2、施工方未能與技術(shù)措施（1）對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進(jìn)行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一樣，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。（2）基層修補(bǔ)：檢查基層平整狀況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。（3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水、潮濕基層。（4）鋪設(shè)依次：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)實行退步法鋪貼。（5）鋪貼：依據(jù)彈線位置位通線將板塊線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿意要求后，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（6）鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求。同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫凹凸差，發(fā)覺問題剛好處理，以滿意質(zhì)量要求。（7）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。（8）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1–2d，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所須要的水分，保證板材與砂漿牢固堅固，養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。（9）補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（10）打蠟：采納進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打蠟愛護(hù)。4.10地磚鋪貼工程1、工藝流程施工打算→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫2、施工方法與技術(shù)措施（1）鋪貼?；u首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標(biāo)高留出破化磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點?；鶎颖匦枨鍜吒蓛簦菜睗癫坏糜蟹e水，以保證勢層與基層結(jié)合良好。基層表面涂刷純水泥漿應(yīng)勻稱，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）依據(jù)設(shè)計要求選購 優(yōu)良產(chǎn)品，對于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場。物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作具體記錄。對于本項目經(jīng)理部選購 的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。（3）復(fù)核標(biāo)高尺寸，特殊是對于衛(wèi)生間的尺寸復(fù)核要細(xì)致、細(xì)致，真天做到尺寸精確。同時，在衛(wèi)生間四周彈線，以便限制標(biāo)高。（4）全部面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要細(xì)致選擇，單獨分類堆放，真正做到色澤一樣。選擇好的面磚必須要放在水中浸泡2-3h后才運用，以避開其由于干燥汲取砂漿的水份而引起空鼓。（5）按設(shè)計要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿意規(guī)范要求。（6）用1:2水泥砂漿20-25mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上勻稱涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。（7）在鋪面層時，應(yīng)浸水潮濕，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后運用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后漸漸放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，剛好用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起。同時，邊敲擊邊看磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫凹凸差及縫格平直度均要滿意設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。（8）做好養(yǎng)護(hù)、愛護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或運用，用木板及彩條等進(jìn)行全面愛護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d過后剛好按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水潮濕，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實、平整、光滑。然后用布巾將地面擦試干凈，在接著進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d。4.11木踢腳板安裝工程1、施工工藝施工打算→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板安裝→油漆2、施工方法與技術(shù)措施（1）木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。（2）在安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標(biāo)高將限制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高限制線重合。（3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。（4）木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90度轉(zhuǎn)角處做成45度斜角接槎。（5）木踢腳板背面刷防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要堅固，用氣動打釘槍干脆釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，油漆時用膩于填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2-2.5倍，且間距不宜大于1.5m.（6）油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行，木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與木地板面層同時進(jìn)行。同時，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質(zhì)量，便利組織施工和成品愛護(hù)。4.12木門安裝工程1、立門框（1）安裝前比照樓層圖紙、檢查全部安裝門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合設(shè)計和施工規(guī)范要求的，預(yù)先整修或更換。（2）彈好定位線，將門框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)整門框與墻面抹灰標(biāo)筋面順平，框子立挺鋸口線與標(biāo)記齊平，隨即木楔臨時固定，經(jīng)復(fù)核無誤后，用125mm圓釘，砸扁釘帽，雙釘將木框釘牢2、安裝門扇（1）最好框口實際尺寸，在相應(yīng)的門扇邊緣彈好高寬線，將門扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安裝百頁。（2）每安裝一扇門，反復(fù)開關(guān)，應(yīng)輕巧敏捷，框扇平整，縫隙不超差為合格。3、木門窗套的制作安裝（1）在門窗框固定后，即可起先木門窗套飾面施工。木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)出問題，必需修理或校正。（2）制作安裝木龍骨：依據(jù)設(shè)計要求和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般分兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm須要拼縫時，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距不大于400mm，板厚為5mm時，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必需與預(yù)埋件位置對應(yīng)，木龍骨架安裝必需平整堅固，木龍骨刷水柏油兩道，進(jìn)行防腐處理。（3）飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角，安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。4.13乳膠漆工程1、工藝流程墻面涂料工序：工序→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩子→磨平→其次道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層（面層）2、施工方法與技術(shù)措施（1）第一遍滿刮膩子及打磨當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，運用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。全部微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，留意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及凹凸不平處打磨平整。留意用力勻稱，愛護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。（2）其次遍滿刮膩子及打磨其次遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向相互垂直，將基層進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料第一遍涂料前須將基層清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排毛，涂刷依次一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上究竟時，應(yīng)多層次同時作業(yè)，相互協(xié)作協(xié)作，避開接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面應(yīng)用同一批涂料，相互協(xié)作協(xié)作。（4）復(fù)補(bǔ)膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平整，留意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（6）其次遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。（7）第三遍涂料采納噴涂，噴槍采納1號噴松，噴槍壓力調(diào)整2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點勻稱，移動距離全部適中。噴涂時一般從不惹眼的一頭起先，漸（8）噴涂時，墻面全部其它飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染。4.14油漆工程1、施工工藝材料確認(rèn)→表面處理→環(huán)境愛護(hù)→油漆施工2、施工方法與技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)將油漆品牌、合格證、色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。（2）木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刷，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布平勻稱，應(yīng)事先對木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色分布勻稱一樣。（3）金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（4）刷油前首先清理好四周環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。（5）施工時，依據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)精確定涂刷遍數(shù)，要求木紋清晰，光亮柔軟，光滑無檔手感，顏色一樣，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。（6）涂料工程表面無反堿、咬色、噴色、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象、顏色一樣、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗干凈、燈具干凈，燈光照耀檢查，無明顯不平整處。4.15五金安裝工程1、門鎖、鉸鏈（1）門鉸鏈：鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm（2）臺柜門鉸鏈、門止、拉手：裝配位置由設(shè)計人員指定。（3）門鎖：除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1m。2、裝配五金（1）全部五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲干脆釘入。（2）凡裝配五金，有須要運用樣板，以便裝置打算時，施工人員應(yīng)隨時供應(yīng)樣板可用金屬或木制，運用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。4.16礦棉板吊頂工程1、施工工藝流程彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱藏驗收→礦棉板安裝→驗收2、施工方法與技術(shù)措施（1）依據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清晰、位置精確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。依據(jù)設(shè)計要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出便利施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避開在吊頂施工過程中對龍骨過多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。（2）施工時，具體了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特殊是次龍骨，為精確協(xié)作吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種便利連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采納生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以削減施工現(xiàn)場的再加工并有益保證工程質(zhì)量。（3）吊點與主龍骨必需垂直，吊點間距在600-800mm之間。（4）將龍骨安裝就位，架設(shè)堅固并細(xì)心調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高限制線，從頂棚的一端起先，依限制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最終再精調(diào)整一遍，精確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。（5）T型金屬龍骨型材，特殊是次龍骨，為精確協(xié)作吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種便利邊接的承插或掛鉤端頭，因此在吊頂工程中采納生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以削減施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。（6）T型金后吊頂龍骨的吊點緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可起先面板的安裝。（7）對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明或半暗式）龍骨骨架，在覆面T型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在T型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。（8）礦棉板安裝，依據(jù)板材料棱邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接協(xié)作分為平放搭裝和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板平格于T型金屬龍骨的做法，操作簡易，拆裝便利，在吊頂面所形面的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。（9）對于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采納壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口棱邊的礦棉板，采納T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增加吸聲效果。也可以依據(jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成半隱式。4.17地毯施工工藝1、地毯鋪設(shè)前，將房間尺寸量準(zhǔn)，先行勻稱鋪貼海棉一層，再把地毯綻開于將鋪設(shè)的面積上，并盡量將接縫處調(diào)整至不明顯的位置，然后進(jìn)行鋪設(shè)工作，施工時須運用腳式蹬緊器將地毯緊密貼實，遇有電氣，電話或其他管線時，須以工作將管線位置的地毯十字劃開，將管絲穿出后貼實；遇到階梯踏步之處，須安裝指定的銅制止滑護(hù)角，若無特殊規(guī)定，凡地毯與其他材質(zhì)的地面材料相接的部份，須安裝金屬收邊條。2、起先先做好基層表面處理，平整的表面只須打掃干凈，若有油污等，須用丙酮或松節(jié)油擦揩干凈，凹凸不平處須用水泥砂漿填嵌平整，然后按地面尺寸形態(tài)，用裁邊機(jī)切斷地毯料，每段地毯的長度要比地面實際長度長約2cm，寬度要以裁去地毯的邊緣線后的尺寸計算，所以要彈線裁地毯邊部分。地毯拼縫時，用麻布條襯直兩塊待拼接向縱橫向發(fā)展，將地毯張平，鋪服貼，不起拱。使地毯在運用過程中遇到較大的推力，也不致隆起，保持平整服貼?？v向伸長為2cm/m，即2%，張緊器伸展地毯作用力的行固定，將整片地毯四周依踢腳線收剪整齊，釘木卡條或粘結(jié)劑將地毯四周固定（方塊地毯鋪設(shè)亦與此相同）。施工方法及留意事項：4.18電氣安裝工程1、燈具安裝（1）施工方法與技術(shù)措施A、固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個，吊頂燈具的重量在3kgB、吸頂燈采納木制底臺時，在燈具與底臺中間鋪墊石棉板或石棉。C、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置防止其破裂后向下濺落的措施。D、一般吊燈采納軟導(dǎo)線自身做吊線時，只適用于重量在1kg以內(nèi)的燈具，大于1E、燈具的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹處理。2、配電箱（板）安裝（1）不同電流種類或不同電壓等級的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有明顯的標(biāo)記加以區(qū)分。（2）照明配電箱（板）的安裝高度，無分路開關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不小于1.8m，帶分路開關(guān)的配電箱（板），底面距地面一般為1.2m（3）配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。3、開關(guān)安裝（1）開關(guān)的安裝位置便于操作、修理。（2）板或開并距地面高度一般為1.2-1.5m，距門框水平距宜在0.15-0.3m.（3）同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一樣，向下為開，向上為關(guān)。（4）燈具的限制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。4、插座安裝（1）不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在同一起時，應(yīng)有明顯標(biāo)記加以區(qū)分。（2）攜帶或移動燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢，禁止運用兩孔圓插。（3）活動場所的插應(yīng)采納平安插座。（4）插座的接線應(yīng)符合以下要求：A、單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。B、單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。5、電線安裝（1）墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必需設(shè)置金屬、塑料管、禁止電線干脆埋放墻內(nèi)及吊頂上。（2）全部電纜、電線的擱架或穿管時，不能有任何破損現(xiàn)象，對已完面的導(dǎo)線要剛好進(jìn)行相間絕緣測試，并做好記錄。4.19潔具安裝工程1、衛(wèi)生潔具安裝（1）安裝衛(wèi)生潔具時，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的運用而使建筑質(zhì)量下降。（2）若某此管道必需穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應(yīng)在土建設(shè)計和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時不行隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（3）在鏨鑿操作時，禁止運用大錘敲擊，以免引起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分別。2、洗臉盆安裝（1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底，臺面高度一般均為800mm（2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。（3）有沿洗臉盆與臺面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。3、洗臉盆給水附件安裝（1）上配式水龍頭安裝A、長頸項龍頭干脆擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，一般水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。B、單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000C、冷、熱水龍頭中心距150mm，明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm(距地面D、暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mmE、安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。（2）下配式給水角闊的安裝A、角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mmB、墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必需對正。C、角閥與墻面管口的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)向螺紋管件。D、用鍍鉻管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。E、角閥與水龍頭采納金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無滲漏。F、暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明配管安裝A、冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm，對與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高450mm處安裝截止閥。B、明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。（4）洗臉盆排水附件安裝A、洗臉盆排水栓下安裝存水彎的。B、“P”型存水彎出口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。C、“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻面70mm。D、墻、地面預(yù)留的排水管口，為DN32外螺紋管口時，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管后（插入深度約40rumE、洗臉盆排水栓下?lián)难b存水彎的洗