港口起重機械安全管理制度及安全操作規(guī)程

港口起重機械平安管理制度及平安操作規(guī)程一、起重機械平安管理制度為了規(guī)范起重機械的運用管理，防止和削減事故，依據(jù)《特種設備平安監(jiān)察條例》和《起重機械平安監(jiān)察規(guī)定》，以及運用單位所用起重機械的種類、困難程度和具體狀況制定起重機械平安管理制度。起重機械平安管理制度適用于《特種設備平安監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內起重機械的運用管理。起重機械的運用單位應當依據(jù)此制度的要求，確保起重機械的運用平安，并且接受質量技術監(jiān)督部門的平安監(jiān)察。1、起重機械平安管理人員職責和權限總則運用單位的起重機械管理人員，應當經(jīng)質量技術監(jiān)督部門考核，取得特種設備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應的工作。平安管理人員應當熟識相關法規(guī)和標準，駕馭相關的平安技術學問，履行以下職責：檢查和訂正起重機械運用中的違章行為，發(fā)覺問題后應馬上處理；狀況緊急時，可以確定停止運用起重機械并剛好報告相關負責人。管理平安技術檔案。督促實施日常檢查。編制定期檢驗支配并且落實定期檢驗的報檢工作。指定起重機械事故應急救援預案，并且定期組織應急救援演練。組織起重機械工作人員的平安教化和培訓工作，保證其具備必要的起重機械平安作業(yè)學問。2、起重機械作業(yè)人員的職責和權限總則運用單位的起重機械工作人員，應當經(jīng)質量技術監(jiān)督部門考核合格，取得特種設備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應的工作。運用單位的起重機械操作人員應當熟識相關法規(guī)和標準，駕馭相關的平安技術學問和操作技能，履行以下職責：作業(yè)時隨身攜帶證件，并自覺接受運用單位的平安管理和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。主動參與特種設備平安教化和平安技術培訓。嚴格執(zhí)起重機械操作規(guī)程和有關平安管理制度。拒絕違章指揮。5、發(fā)覺事故隱患或者擔心全因素應當馬上向現(xiàn)場管理人員和單位有關負責人報告，當事故隱患或者其他擔心全因素干脆危及人身平安時，起重機械作業(yè)人員應當停止作業(yè)并且在實行可能的應急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場。6、運用單位的起重機械作業(yè)人員應當嚴格依據(jù)操作規(guī)程進行作業(yè)，并且照實填寫運行記錄、交接班記錄。運行記錄、交接班記錄至少保存一年，存檔前應當經(jīng)過平安管理人員審核。其他有關規(guī)定。3、日常檢查和定期自行檢查制度總則起重機械每班運用之前，作業(yè)人員應當對制動器、吊鉤，鋼絲繩和平安裝置進行檢查。發(fā)覺異樣時，應當在操作之前解除，并作好相應記錄。嚴禁設備帶故障運行。在用起重機械前應當進行包括月檢、年檢的定期檢查。至少每月進行一次，還可以而依據(jù)設備工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣環(huán)境程度，適當縮短檢查周期和增加月檢、年檢的內容。定期檢查發(fā)覺異樣狀況時，應當剛好進行處理。起重機械月檢至少包括以下內容：起重機械正常工作的技術性能；全部的平安愛護、防護裝置；電氣線路、液壓或者氣動的有關部件的泄露狀況及工作性能；吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置和其他吊索具狀況；制動器性能及其零件的磨損狀況；起升機構卷筒聯(lián)軸器和減速器；鋼絲繩磨損和尾端的固定狀況；鏈條的磨損、變形、伸長狀況。起重機械年檢至少包括以下內容：1、例行檢查的內容；2、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接狀況；3、主要零部件的磨損、裂紋、變形等狀況；4、指示裝置的牢靠性和精度；5、動力系統(tǒng)和限制器等。4、維護保養(yǎng)制度總則起重機械應當定期進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)工作至少每季度進行一次。季度的維護保養(yǎng)內容除包括本制度月檢的要求外，還應當對起重機械的主要受力結構件、平安愛護裝置、工作機構、限制系統(tǒng)等進行潤滑、調整、檢查。年度的維護保養(yǎng)內容除包括本制度年檢的要求外，還應當對起重機械的主要受力結構件、平安愛護裝置、工作機構、限制系統(tǒng)等進行潤滑、調整、檢查和易損件的更換，必要時進行試驗驗證。起重機械的定期檢查、維護保養(yǎng)最好由具有起重機械的制造、安裝、改造、維護許可資格的單位實施。定期檢查、維護保養(yǎng)工作應當做好具體記錄，并且供應應運用單位。本單位有實力進行定期檢查和維護保養(yǎng)的，也最好取得維護許可資格。5、定期報檢制度本單位應當在監(jiān)督檢驗合格30日內接收并且檢查施工單位提交的安裝改造重大修理自檢報告、安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗證書（需安裝監(jiān)督檢驗的）等有關技術文件和資料。本單位購置的以整機出廠的起重機械，在投入運用前應當依據(jù)《起重機械定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《定期規(guī)則》）的規(guī)定進行首次檢驗。定期檢驗前，本單位應當按《定期檢驗》的要求，對起重機械（包括檢驗現(xiàn)場環(huán)境）自檢合格，并且打算好《定期規(guī)則》規(guī)定的技術資料。本單位應當在檢驗有效期屆滿前1個月前依據(jù)《起重機械運用管理規(guī)則》和《定期規(guī)則》的要求向檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。流淌作業(yè)的起重機械，本單位或者托付的單位應向在本次運用場所所在地的檢驗檢測機構申請定期檢驗。本單位應當將檢驗結果報質量技術監(jiān)督部門。超過定期檢驗周期或者定期檢驗不合格的起重機械，不得接著運用。6、起重機械平安技術檔案管理制度起重機械平安管理部門做好特種設備運用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。平安技術檔案應當包括以下內容：運用單位所購置起重機械的所及文件，應當包括設計文件；產(chǎn)品質量合格證書；安裝及運用修理說明書；制造監(jiān)督檢驗證書；形式試驗合格證。有施工單位提交的安裝改造重大修理自檢報告、安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗證書（需安裝監(jiān)督檢驗）等有關技術文件和資料。定期檢驗報告和定期自行檢查記錄。日常運用狀況記錄。日常維護保養(yǎng)記錄。運行故障和事故記錄。運用登記證明。7、事故的應急救援預案和救援演練制度特種設備屬于危急性較大的設備，一旦出現(xiàn)事故將危及人民生命及財產(chǎn)的平安，所以預防事故的發(fā)生及制定意外事務和事故的緊急救援措施和緊急救援演習制度將是必要的，各單位及部門都要高度重視這一制度的實施。針對所運用特種設備的不同，推斷可能出現(xiàn)的事故、故障或險情，制定出適應當特種設備特點的意外事務和事故的緊急救援措施。該措施須經(jīng)本單位平安管理部門或特種設備管理部門及主管領導批準后實施。依據(jù)所制定的特種設備出現(xiàn)意外事務和事故的緊急救援措施，在不阻礙損壞設備的狀況下組織進行模擬“特種設備出現(xiàn)意外事務和事故的緊急救援措施演習”（以下簡稱“救援演習”）。演習須制定出演習實施方案，該方案的方法、程序、現(xiàn)場、環(huán)境、留意事項、人員構成、參與部門、時間支配等須經(jīng)本單位主要平安負責人簽字批準。參與“救援演習”時，只準一人擔當總指揮。各部門、各環(huán)節(jié)等現(xiàn)場負責人應聽從指揮，統(tǒng)一由總指揮領導調度，任何人不得自行其是。如在演習過程中有危及設備和人員的現(xiàn)象發(fā)生時，應馬上停止演習，并剛好報告給有關負責人或總指揮。為避開意外狀況的發(fā)生，禁止閑雜人員等進入演習現(xiàn)場。演習現(xiàn)場應打算急救箱和必要的急救藥品?！熬仍萘暋币话忝磕曛辽俳M織一次，并有具體記錄存檔備查。二、橋、門式起重機平安操作規(guī)程1每臺起重設備必需由持有經(jīng)有關部門確認的司機操作證的專職司機操作。2起重機的側面或其他明顯的部位，必需掛有從地面看得清晰的起重量標牌。3禁止起重機超負荷運用。4起重機吊繩必需處在垂直位置時起升重物，禁止斜拉斜吊。5兩臺起重機吊運同一件重物時，重物不應超過兩臺起重機起重量總和的85%，并應確保每臺起重機不超載。6禁止起吊埋在地下或凍結在其他物體上的重物。禁止用吊具(吊鉤、抓斗等)拖拉車輛。7禁止吊具(抓斗、起重電磁鐵)與人同在一個車廂或船艙內裝卸物料。8起重機工作時，禁止任何人停留在起重機、小車和起重機軌道上。9吊運的重物應在平安通道上運行。10在運行線路上須要越過障礙時，吊具或重物的底面，應起升到比障礙物高0.5m以上。11禁止吊運重物從人頭上越過，禁止任何人到重物下邊工作。12禁止利用起重機吊具運輸人員。13禁止在起重機上存放易燃(如煤油、汽油等)易爆等物品。14吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的平安圈。15不論重量多少必需先起升200~300mm，驗證制動器工作牢靠后再正式起升。16起重機上的制動器失靈或沒有調整好，則禁止工作。17禁止開車碰撞或推動不明狀況的鄰車。18在正常狀況下，不得依靠各限位開關作為停車之用。19禁止從起重機上往地面扔任何物品。20工具和備品等必需存放在專業(yè)箱中，禁止散放在大車或小車上，拆換的舊零件要剛好送到地面。21露天工作的門式起重機和裝卸橋，其工作風力應不大于六級。22露天工作的起重機，不工作時必需用夾軌器或其他固定方法將之靠地固定住，以防風災。23在起重機上進行檢查和修理時,起重機必需斷電,并在電源開關處掛上?±不準送電?±的牌子。多機公用同一電源時，牌子應掛在該起重機的愛護配電箱的電源開關上，并應在被修理的起重機兩側設上阻擋器、標記牌和信號燈，必要時設必要專人保衛(wèi)和指揮，以防鄰機相碰撞。24必需帶電修理時，應戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須運用絕緣手柄的工具。25起重機的司機室中和走臺上應備有滅火器。應設有平安繩，以備特別狀況時上、下車。26每年至少對起重機進行一次全面的平安技術檢查工作。三、橋、門式起重機的特別操作技術1兜翻兜翻是把被翻物用的鋼絲繩扣掛在被翻物件的底部或側面的下角部位，吊鉤必需垂直起吊，邊起鉤邊校正大（?。┸囄恢茫沟蹉^始終處于垂直狀態(tài)。被翻物件中心超過支承點時，就自己翻倒過去。被翻物件自動翻倒的瞬間，不論翻物用的鋼絲繩松緊程度如何都要馬上向下落鉤。兜翻主要用于不怕碰撞的毛坯件。須要加工的精密件，不允許兜翻。2游翻游翻操作時把被翻件吊起來后，再開車造成人為的搖擺，將被翻物件擺到幅度最大的瞬間快速落鉤，同時向回開車。被翻件下部著地后，上部就在慣性作用下接著向前傾倒，這時吊鉤就要順勢落下，同時要開車接著校正使吊鉤游翻過程中保持垂直。游翻主要用于扁體物件的翻轉，如大型齒輪毛坯與空砂箱等。3帶翻帶翻是把被翻物件吊起來后，再立著落地，落到鋼絲繩繃緊的程度，然后向要翻的方向開車，把被翻物件帶倒。在被翻物件趨于自行傾倒時，要順勢落鉤，落鉤時要使吊鉤垂直。帶翻時用斜拉的操作方法進行翻物。斜拉操作時正常操作，但最大斜拉角度不得超過5¨?，一般以3°左右為宜。4雙吊鉤起重機的操作在主副鉤運用時，不能再主副鉤達到相同高度時，再同時開動兩個吊鉤。平常應將不工作的吊鉤提到接近極限位置。兩個吊鉤不允許同時吊運兩件吊物。5用兩臺起重機同時起吊一個物體這種操作方法，應留意承載勻稱，起升機構的鋼絲繩應保持垂直，同步起吊或同步著陸，不允許同時開動兩個限制器，操作時要有專人指揮，不得超載。四、操作前的要求1.檢查路基是否符合說明書要求，軌道上無障礙物，軌道端部止擋是否堅固，行程開關是否牢靠；定期檢查軌道坡度，兩軌凹凸差及軌道是否符合規(guī)定。2.各傳動部分，減速器油量是否足夠，各部螺栓是否緊固。松開夾軌器試運轉，檢查傳動部分有無異響及制動閘瓦的松緊程度。3.在總閘閉合后，用驗電筆檢查電器及限制器外殼，確認平安后方可上機。4.檢查鋼絲繩的磨損狀況。5．工作起先前，應作一次全面檢查，檢查各限制器及傳動裝置、制動的牢靠性，確定各部件完全正常時，方可進行操作五、操作中的要求1.必需嚴格駕馭起重機規(guī)定的起重量，具體了解被吊物，不得超載作業(yè)。2.司機與信號指揮人員親密協(xié)作，信號清晰后方可起先操作。各機構動作前先按電鈴，發(fā)覺信號不清要停止操作。3.嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降。4.操縱限制桿要從零位起先逐級操作，嚴禁越擋操作。5.不論哪一部分在運轉中變換時，首先將限制器扳離零位，待該傳動停止后再起先逆向運轉，禁止打反車操作。6.起重上升時，釣頭距臂桿端部不得小于1m。7.們座起重機一般應設兩個司機，一個司機在司機室操作，另一個司機在地面監(jiān)護。8.起重機運行時，禁止開到距端部2m以內的地方。9.帶有兩種起重力矩的門座起重機每次變幅后，必需依據(jù)工作半徑和重物重量，剛好對超載限位裝置的噸位進行調整。10.起重機升降重物時，不能與其他三種動作（運行、回轉、起升）中任何一個同時運行。11.門座起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下面的物件。12.被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離不得小于2m。13.兩臺門座起重機在同一軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5m。14.工作中不允許任何人上下扶梯，嚴禁在工作中進行維護作業(yè)。15.工作中間休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。1