森林資源控股公司產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法模版

產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法為了提高公司產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和市場質(zhì)量要求，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)確的對產(chǎn)品全過程進(jìn)行檢驗、監(jiān)控、把關(guān)，確保用戶的利益和公司信譽，特制定本管理辦法。第一條公司產(chǎn)品質(zhì)量控制泛指原料供應(yīng)過程的質(zhì)量控制、種植、養(yǎng)殖質(zhì)量監(jiān)測控制,生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測和半成品、成品檢驗及用戶信息反饋需改進(jìn)的質(zhì)量措施。第二條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照國內(nèi)國際標(biāo)準(zhǔn)、省級標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第三條產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控管理部門公司綜合產(chǎn)業(yè)部負(fù)責(zé)公司種、養(yǎng)、產(chǎn)、工程項目建設(shè)和產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量監(jiān)控與管理，供銷主管適時反饋市場信息，各部門、工廠、分公司根據(jù)用戶需求配合抓好種、養(yǎng)、產(chǎn)、工程項目建設(shè)和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)工作。第四條質(zhì)量管理培訓(xùn)質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工、農(nóng)民工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工、農(nóng)民工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證各項目的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實施技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果，以及協(xié)助合作廠商、農(nóng)戶建立質(zhì)量管理制度。根據(jù)管理要求對員工和農(nóng)民工進(jìn)行培訓(xùn)：1、進(jìn)行質(zhì)量管理基本教育培訓(xùn)（1）參加對象：本公司所有員工、農(nóng)民工。（2）培訓(xùn)方式：培訓(xùn)方式可多樣化，可為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練，也可選派員工、農(nóng)民工參加外界舉辦的質(zhì)量管理培訓(xùn)。2、進(jìn)行質(zhì)量管理專門教育培訓(xùn)（1）參加對象：質(zhì)量管理人員、原輔材料采購人員、各部門、工廠、分公司管理人員；（2）培訓(xùn)方式：生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)控主管擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃”，明確質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃的培訓(xùn)時間、地點、內(nèi)容、目標(biāo)要求等，經(jīng)核準(zhǔn)后推進(jìn)實施；（3）綜合產(chǎn)業(yè)部應(yīng)建立質(zhì)量管理教育培訓(xùn)制度，健全質(zhì)量管理教育培訓(xùn)檔案，對質(zhì)量管理教育培訓(xùn)過程實施規(guī)范化管理，更好地實現(xiàn)技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)的要求。3、合作廠商質(zhì)量管理：參加對象為合作廠商。完善供應(yīng)商訓(xùn)練記錄卡，記錄已受訓(xùn)的課程名稱、時數(shù)、日期等。第五條原料驗收、產(chǎn)品檢驗1、原料驗收、檢驗人員必須具有高度的工作責(zé)任心和較強(qiáng)的質(zhì)量意識，過硬的業(yè)務(wù)技術(shù)水平；2、檢驗人員必須經(jīng)過國家質(zhì)檢部門的代培和內(nèi)培，培訓(xùn)考核合格后持證上崗；3、質(zhì)量檢驗必須從原料進(jìn)場檢驗、化驗分析、檢疫、生產(chǎn)過程控制、物理力學(xué)性能檢驗、外觀檢驗和指標(biāo)檢驗等各個環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控把關(guān)；4、未經(jīng)質(zhì)控專員檢驗的原料視為不合格原料；未經(jīng)質(zhì)控專員檢驗和無檢驗標(biāo)識的產(chǎn)品視為不合格產(chǎn)品。第六條原輔料質(zhì)量控制1、原輔材料進(jìn)廠檢驗按《物資采購管理辦法》質(zhì)量管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，從源頭上控制原輔材料質(zhì)量；2、原輔材料進(jìn)場使用必須經(jīng)質(zhì)檢專員嚴(yán)格按現(xiàn)行有效相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可投入生產(chǎn)。第七條原輔料質(zhì)量不合格反應(yīng)1、原輔材料進(jìn)場檢驗。在各項檢驗項目中，只要有一項不合格，其檢驗結(jié)果被判定“不合格”，質(zhì)控負(fù)責(zé)人均須在說明欄內(nèi)加以詳細(xì)說明；2、對于檢驗不合格的原輔材料，綜合產(chǎn)業(yè)部、分公司應(yīng)立即開立“異常處理單”送現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)時通知現(xiàn)場禁止使用；3、供銷主管對不合格原料提出處理意見，根據(jù)損失大小和視其形成原因逐級呈核，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)和常務(wù)副總裁批準(zhǔn)后，按《原料購銷協(xié)議》中相關(guān)“損失責(zé)任”與原料供應(yīng)商交涉；4、根據(jù)《原料購銷協(xié)議》、《物資采購管理辦法》相關(guān)規(guī)定對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。第八條生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1、綜合產(chǎn)業(yè)部對種、養(yǎng)、產(chǎn)、工程項目建設(shè)和產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控、指導(dǎo)和把關(guān)；2、種、養(yǎng)、產(chǎn)、工程項目建設(shè)和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤檢驗(無國家標(biāo)準(zhǔn)的按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))；3、綜合產(chǎn)業(yè)部按質(zhì)量/環(huán)境管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的有關(guān)規(guī)定做好種、養(yǎng)、產(chǎn)、工程項目建設(shè)和生產(chǎn)過程的產(chǎn)品檢驗記錄，并出具真實有效的檢驗數(shù)據(jù)；4、在種、養(yǎng)、產(chǎn)、工程項目建設(shè)和生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)中，各部門、各分公司必須結(jié)合各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗移送單據(jù)作質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量控制；4、技術(shù)質(zhì)控專員對生產(chǎn)過程的不合格品出具《不合格品處理報告》，對存在的質(zhì)量隱患的出具《糾正和預(yù)防措施》，并作出質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告及時反饋給相關(guān)部門和項目區(qū)、生產(chǎn)及種養(yǎng)現(xiàn)場。第九條成品質(zhì)量控制1、生產(chǎn)線及種養(yǎng)現(xiàn)場每生產(chǎn)或成熟一批成品，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗必須嚴(yán)格按相關(guān)現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣、取樣，對其進(jìn)行各項理化性能檢驗或檢疫；2、經(jīng)過程序控制檢驗或檢疫，理化性能檢驗合格的產(chǎn)品、外觀檢驗必須嚴(yán)格按相關(guān)現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)對其外現(xiàn)質(zhì)量進(jìn)行逐批、按基數(shù)檢驗，并做好等級判定、標(biāo)識堆碼，同時作好檢驗結(jié)果記錄，出具真實有效的檢驗或檢疫數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報告及時反饋相關(guān)部門及和項目區(qū)、生產(chǎn)及種養(yǎng)現(xiàn)場；3、經(jīng)過程控、理化性能、檢驗或檢疫、外觀分等檢驗合格的產(chǎn)品，技術(shù)質(zhì)控專員必須出具真實有效的產(chǎn)品檢驗報告。第十條半成品、成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理1．半成品、成品在生產(chǎn)過程或各項質(zhì)量檢驗或檢疫的執(zhí)行過程有異常時，應(yīng)提報“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量；2．生產(chǎn)過程中檢驗或檢疫不合格的產(chǎn)品，一律不得流入下道工序，必須對其作標(biāo)識，單獨存放或隔離、降級處理。第十一條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析1、技術(shù)質(zhì)控專員每日對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，記錄、統(tǒng)計異常情況、項目及數(shù)量，匯總編制“大、小班或片區(qū)不良分析日報表”，送主管部門一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施；2、技術(shù)質(zhì)控專員每周依據(jù)每日抽檢編制的“大、小班或片區(qū)不良分析日報表”，將異常項目匯總編制“抽檢異常周報”送分管副總裁、綜合產(chǎn)業(yè)部,并同分公司主管召集各班組或片區(qū)針對主要異常項目、發(fā)生原因進(jìn)行檢查；3、過程質(zhì)量異常項目經(jīng)綜合產(chǎn)業(yè)部列入技術(shù)改進(jìn)的，由綜合產(chǎn)業(yè)部登記交由分公司生產(chǎn)部門（片區(qū)）執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的技術(shù)改進(jìn)要求和措施執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查技術(shù)改進(jìn)結(jié)果，保持不斷改進(jìn)(PDCA)。第十二條成品入庫根據(jù)《倉庫管理細(xì)則》相關(guān)要求進(jìn)行規(guī)范化管理，防止產(chǎn)品庫存過程中出現(xiàn)潮濕、發(fā)霉、變型、受損等。第十三條技術(shù)質(zhì)控專員需