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B13***********工程監(jiān)理實施細(xì)則(通病防治)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作限制目標(biāo)及限制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制一、墻體裂縫防治的技術(shù)措施

1、砌筑砂漿應(yīng)采納中砂,干凈過篩。水泥應(yīng)采納一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。

2、砌塊結(jié)構(gòu)砌筑完成后30d不宜摸灰。

3、砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均鋪滿砂漿,垂直灰縫不應(yīng)大于12mm?;铱p飽滿度均不得低于80%,并不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。

4、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。內(nèi)墻面暗敷電線套管,應(yīng)用機(jī)械切槽,不得隨意剔鑿,套管進(jìn)入砌體表面埋置深度以大于1。5cm為宜。

5、應(yīng)嚴(yán)格限制磚砌筑時的含水率。應(yīng)提前1~2d澆水潮濕,砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水,各種砌體砌筑時,塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求:

1)。粘土磚、頁巖磚:10%~15%。

2)。灰砂磚:8%~12%。

3)骨料混凝土小型空心砌塊:5%~8%。

4)。加氣混凝土砌塊:≤15%。

5)。粉煤灰加氣混凝土砌塊:≤20%。

6)?;炷链u和小型砌塊:自然含水率。砌筑施工時,監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查。

6、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時,應(yīng)將接槎處表面清理干凈,澆水潮濕,并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采納防水微膨脹砂漿分次堵砌,迎水表面采納1:3防水砂漿粉刷??锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé),并剛好辦理專項隱藏驗收手續(xù)。二、混凝土結(jié)構(gòu)工程(鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治)的技術(shù)措施

1、模板和支撐的選用必需經(jīng)過計算,除滿意強(qiáng)度要求外,還必需有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿和墻間距不應(yīng)大于300m,中間不宜大于800mm.依據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,拆模時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿意規(guī)范要求.要依據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模.對于水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng),建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證審查。

2、預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度,住宅不應(yīng)大于150mm。

3、澆板中的管線必需布置在鋼筋網(wǎng)片之上,交叉布線處應(yīng)采納線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Ф6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

4、樓板、屋面混凝土澆筑前,必需搭設(shè)牢靠的施工平臺、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。

5、現(xiàn)澆板澆筑時,在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

6、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行,后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。在后澆帶兩側(cè)應(yīng)沿后澆帶方向設(shè)獨立的支撐和模板帶,等后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后再將其和后澆帶模板一同拆除。施工縫在澆筑混凝土前,要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范對混凝土表面進(jìn)行鑿毛、座漿處理。后澆收縮帶的混凝土澆筑應(yīng)在相應(yīng)混凝土澆筑60天后進(jìn)行,后澆沉降帶的混凝土澆筑應(yīng)在主樓和裙樓的主體分別完工后進(jìn)行,澆筑時應(yīng)采納微膨脹混凝土,且強(qiáng)度等級應(yīng)較兩側(cè)混凝土提高一個等級,膨脹劑的摻加量應(yīng)由試驗確定。后澆帶的養(yǎng)護(hù)不得小于14天。后澆帶混凝土應(yīng)按有關(guān)要求留置試塊。

7、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi),對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù):

1)、依據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌制用水相同。

2)、用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝聚水。

3)、日平均氣溫低于5℃時,不應(yīng)淋水。

4)、對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷愛護(hù)層養(yǎng)護(hù),削減混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。

8、混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)依據(jù)所用水泥品種確定:

1)、采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。

2)、對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。

9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時,不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)大小于10Mpa時,不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)實行措施,減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

10、柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100×100mm的垃圾出口孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求流設(shè):

1)、柱、梁柱節(jié)點每根留一個垃圾孔;

2)、樓梯板每跑留一個垃圾孔;

3)、混凝土強(qiáng)每3m留一個垃圾孔。

11、混凝土愛護(hù)層偏差

1)、嚴(yán)禁運(yùn)用碎石及短鋼筋頭材料作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋愛護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋愛護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋;當(dāng)采納砂漿墊塊時,強(qiáng)度應(yīng)不低于M15,面積不小于40mm×40mm。

2)、嚴(yán)格限制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋愛護(hù)層的厚度。鋼筋骨架綁扎時應(yīng)按要求時鋼筋愛護(hù)層墊塊,上部鋼筋應(yīng)有鋼筋馬凳支撐,馬凳筋底部和模板干脆接觸處應(yīng)有防銹措施,澆注混凝土?xí)r在主要通道應(yīng)架設(shè)施工平臺。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋愛護(hù)支架,在澆筑混凝土?xí)r,保證鋼筋不位移。

12、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時,應(yīng)采納鋼筋支架支撐,支架間距為:當(dāng)采納Ф6分布筋時不大于500mm,當(dāng)采納Ф8分布筋時不大于800mm;支架和受支承鋼筋應(yīng)綁扎堅固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時,可采納馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm,并和受支承鋼筋綁扎堅固。當(dāng)板厚h≤200mm時馬凳可用Ф10鋼筋制作;當(dāng)200mm≤h≤300mm時,馬凳應(yīng)用Ф12鋼筋制作;當(dāng)h>300mm時,制作馬凳的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。

13、施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進(jìn)行,各種測量儀器應(yīng)定期校驗。

14、主體混凝土施工階段應(yīng)剛好彈出標(biāo)高和軸線的限制線,精確測量,仔細(xì)記錄,并確?,F(xiàn)場限制線標(biāo)識清晰。監(jiān)理單位要對其進(jìn)行復(fù)核。

15、模板支撐完成后,要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度,若有偏差隨時調(diào)整。

16、嚴(yán)格限制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)作好現(xiàn)澆板厚度的限制標(biāo)識每2延長米設(shè)置一處。

17、樓面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后,在柱、墻上抄出水平限制線,以限制住宅工程的建筑標(biāo)高。

18、模板的背楞統(tǒng)一運(yùn)用硬質(zhì)木材或金屬型材,統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時,在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)Ф48的鋼管,增設(shè)斜撐,以增加模板的剛度和平整度。

19、依據(jù)混凝土的側(cè)壓力,墻、柱自樓面對上依據(jù)施工方案實行下密上疏的原則布置對拉螺栓。

20、模板支撐完成后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

21、現(xiàn)澆板的板底宜采納免粉刷措施。三、填充墻和鋼筋砼柱質(zhì)量通病

1、頂層框架填充墻和建筑物的外墻不宜采納非燒結(jié)砌塊等材料;當(dāng)采納上述材料時,墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0mm的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

2、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處,應(yīng)采納增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶和各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

3、填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

4、填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋應(yīng)滿意磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)和墻、柱連接堅固,砼結(jié)構(gòu)砌體填充墻拉結(jié)筋優(yōu)先采納預(yù)埋法留置,后植拉結(jié)筋應(yīng)請具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)單位施工,施工前應(yīng)依據(jù)砌體模數(shù)要求在需植筋部位做好標(biāo)記,防止拉結(jié)筋折彎壓入磚縫隙。5、填充墻砌休砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%,且不得有透亮縫、瞎縫、假縫。6、填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度,從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙(240mm墻宜為126mm、120mm墻宜為234mm),斜砌磚砌筑應(yīng)和水平方向成600夾角,待填充墻砌筑完7天后,運(yùn)用皮錘補(bǔ)砌擠緊,且端部應(yīng)有頂緊措施,補(bǔ)砌時對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。四、外墻外保溫工程質(zhì)量通病的治理措施

1、外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計要求施工。采納松散材料施工時,應(yīng)嚴(yán)格限制協(xié)作比,確保保溫層厚度符合設(shè)計要求;采納板塊保溫材料時,應(yīng)按設(shè)計或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點,并應(yīng)保證設(shè)計厚度。

2、凹出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必需采納預(yù)埋件干脆固定在基層墻體上,預(yù)留洞口必需埋設(shè)套管并和裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。

3、外墻外保溫工程施工時以及完工后24h內(nèi),基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。夏季應(yīng)避開陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工,雨期施工應(yīng)作好防雨措施。

4、外墻外保溫工程應(yīng)實行有效措施防止保溫層出現(xiàn)裂縫,并在保溫層外涂刷高分子彈性防水涂料以防水對保溫層的浸蝕。外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管四周應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。

5、抗裂砂漿應(yīng)由抗裂劑、中砂、水泥按適當(dāng)比例機(jī)械攪拌勻稱。抗裂砂漿不得隨意加水,配置量宜在2h內(nèi)用完為宜。

6、抗裂愛護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進(jìn)行。抹抗裂砂漿應(yīng)分兩遍完成,第一遍厚度約3~4mm,隨抹隨壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布,搭接寬度不應(yīng)小于50mm,在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚面層抗裂砂漿。

7、建筑物首層和其他樓層的門窗洞口及墻面陽角處應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格包袱增加,包角網(wǎng)格布單邊寬度不應(yīng)大于150mm。

8、粘貼板材的外墻外保溫施工應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求運(yùn)用錨栓協(xié)助固定.

9、現(xiàn)抹顆粒保溫砂漿應(yīng)分層施工,每遍間隔應(yīng)在24h以上,每遍厚度不宜超過20mm,后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最終一遍厚度留10mm,左右為宜.抗裂愛護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后方可進(jìn)行.刮柔性耐水膩子應(yīng)在抗裂愛護(hù)層干燥后施工,應(yīng)做到平整光滑.

10、外窗隔熱性能達(dá)不到要求,外墻窗的玻璃宜采納中空玻璃.五、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

1、上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形態(tài)為上大下?。?/p>

2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層.洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞.管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗.

3、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處作成小圓弧.防水層的泛水高度不得小于300mm。

4、地漏應(yīng)設(shè)置在房間的最低處,并不得設(shè)在固定家具下面.地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm,水封高度不得小于50mm。

5、有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)在防水層、找平層施工完畢后,分別進(jìn)行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30mm。

6、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙.六、外墻滲漏防治的技術(shù)措施

1、外墻抹灰應(yīng)運(yùn)用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂.

2、抹灰工程不得運(yùn)用過期水泥,其凝聚時間和安定性必需合格.

3、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,采納半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采納1:3防水砂漿粉嚴(yán),小圓孔宜采納微膨脹水泥砂漿二次填塞密實.孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并剛好辦理專項隱藏驗收手續(xù).

4、外墻抹灰基層應(yīng)采納人工鑿毛或界面劑砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù).基層平整度偏差超標(biāo)時,應(yīng)進(jìn)行局部鑿除,再采納聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ).

5、抹灰前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水潮濕.

6、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求.

7、外墻抹灰至少分三遍完成,厚度按7:7:6進(jìn)行,施工時每層厚度宜限制在6~10mm,當(dāng)總的抹灰厚度大于35mm時,要有防墜落措施.抹灰上遍和下遍之間應(yīng)保持間隔時間,最終一遍抹灰應(yīng)做防水砂漿面層,平整度不應(yīng)大于2mm,門窗洞口及墻體轉(zhuǎn)角清邊應(yīng)在基層抹灰時完成,避開在貼磚十找補(bǔ).外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部.

8、面磚鑲貼必需采納滿粘法.宜降低粘結(jié)層厚度,防止未滿粘或勾縫不密實形成"蓄水囊".勾縫應(yīng)采納具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料,應(yīng)二次勾縫,不采納"滿抹"方法勾縫.應(yīng)采納符合《陶瓷墻地磚膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)的水泥基粘結(jié)材料鑲貼面磚,面磚鑲貼完畢后,應(yīng)由法定檢測機(jī)構(gòu)對粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗,并供應(yīng)檢測報告.

9、出檐、臺、板根部鑲貼應(yīng)先下后上、先平后立;外端部應(yīng)先立后平,坡向應(yīng)內(nèi)高外低;壓頂、滴水交圈、接茬密實.墻面陰陽角應(yīng)采納異型角磚.陽角處也可采納邊緣加工成45度角的面磚對接,

10、外墻面磚鑲縫必需采納勾縫條抽出漿至密實.

11、窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水高差不應(yīng)小于2cm.滴水線寬度應(yīng)為15~25mm,厚度不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式.七、門窗滲漏防治的技術(shù)措施

1、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行氣密性的見證樣、檢測。門窗加工前,應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測,檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時,必需對門窗型式進(jìn)行修改,重新檢測合格后才能正式加工。

2、塑鋼六窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增加型鋼壁厚和內(nèi)襯增加型號鋼的方式是否符合設(shè)計要求。

3、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行修改,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框和墻體應(yīng)根椐飾面材料確定間隙。

4、門窗洞口四周應(yīng)依據(jù)門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件,不得將門窗外框干脆埋入墻體,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走,也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)運(yùn)用小型號砼砌塊。

5、固定連結(jié)位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框和邊框交接處的兩側(cè)不大于150mm,其它固定點間距不大于500mm,每個連結(jié)件不得少于兩面?zhèn)€固定點。

6、連結(jié)件應(yīng)采納厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板,兩端伸出窗框和墻體固定;鋁合金門窗的連結(jié)件應(yīng)和門窗框配套運(yùn)用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采納和其內(nèi)腔緊密吻合的增加型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15mm。

7、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽劑外膜破損。

8、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時,宜貼十字型塑料條做槽口。

9、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采納中性硅酮密封膠,嚴(yán)禁在涂料面層上的密封膠。八、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治措施(欄桿高度不夠、間距過大、連結(jié)固定不夠、耐久性差)

1、金屬欄桿的制作和安裝的焊縫,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,其焊縫應(yīng)飽滿牢靠,不禁點焊。

2、預(yù)埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外,尚應(yīng)符合以下要求:

1)、主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm,寬度不應(yīng)小于80mm,錨筋直徑不小于6mm,每塊預(yù)埋件不宜少于4根鋼筋,埋入砼的錨筋長度不小于100mm,錨筋端部為1800彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時,應(yīng)制作成邊長不小于100mm的砼預(yù)制塊,砼強(qiáng)度等級不小于C20,將埋件澆筑在砼土預(yù)制塊上,隨墻體砌塊一同砌筑,不得留洞后塞。

2)、主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度小于4mm,寬度不宜小于60mm;立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓,并前后布置,其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線,膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm;后置埋件必需干脆安裝在砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上,已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料后才能安裝后置埋件。

3、欄桿必需進(jìn)行防腐處理,除銹后應(yīng)涂刷兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。

4、防護(hù)欄桿的施工前應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工,經(jīng)有關(guān)單位檢查驗收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝,檢查時應(yīng)供應(yīng)原材料合格證明、復(fù)驗報告以及相關(guān)檢測報告。

5、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必需符合設(shè)計要求。護(hù)欄安裝必需堅固,欄桿護(hù)手和立柱、立柱和主體結(jié)構(gòu)的連接必需實行牢靠的措施,不得干脆埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑,不得有毛刺。

6、欄桿安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)和預(yù)埋件的連接接點應(yīng)符合設(shè)計要求,焊接連的金屬、塑料欄桿及扶手必需進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應(yīng)進(jìn)行隱藏工程驗收。

7、欄板的涂裝應(yīng)勻稱,無明顯起皺、流附,無漏刷,附著良好;金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,檢查驗收時應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度,設(shè)計無要求時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行,并有相應(yīng)的記錄資料。

8、在防護(hù)欄桿安裝施工完工后,未閱歷收或者驗收不合格的,不得進(jìn)行下道工序的施工。

9、房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時出具欄桿等臨空防護(hù)的合理運(yùn)用年限和合理運(yùn)用說明書,房屋管理者(建設(shè)方或物管)在房屋的運(yùn)用過程中應(yīng)根椐說明書對欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)運(yùn)用年限超過設(shè)計確定的合理運(yùn)用年限時,應(yīng)當(dāng)托付檢測單位鑒定后,實行切實有效的措施后方可接著運(yùn)用。九、屋面滲漏防治的技術(shù)措施

1、砼瓦應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告,還要對砼瓦的抗?jié)B性、吸水率、強(qiáng)度等物理進(jìn)行復(fù)試,檢測不合格不得用于工程上。應(yīng)用混合砂漿將瓦窩牢在基層上,不得出現(xiàn)砼瓦松動、退坡等現(xiàn)象。

2、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將收口封嚴(yán)。

3、剛性細(xì)石砼防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿意以下要求。1)、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采納焊接型網(wǎng)片2)、砼澆搗時,宜先鋪三分之二厚度砼并攤平、再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的砼,振搗并碾壓密實,收水后二次壓光。3)、分格縫應(yīng)上下貫穿,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用和密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后馬上嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材愛護(hù)層。4)、保水養(yǎng)護(hù)不小于14天。

4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm;最終一道泛水材料應(yīng)采納卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

5、卷材防水層的技術(shù)措施1)、基層處理劑涂刷勻稱,對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷,基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)和鋪貼的卷材料相容。2)、防水層施工前,應(yīng)將卷材表面清刷干凈;熱鋪貼卷材時,瑪啼脂應(yīng)涂刷勻稱、壓實、擠密,確保卷材防水層和基層的粘貼實力。3)、不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均濕度低于50時施工,并應(yīng)防止基層受潮。4)、應(yīng)根椐建筑物的運(yùn)用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法,上道工序施工完,應(yīng)檢查合格,方可進(jìn)行下道工序。5)、卷材大面積鋪貼前,應(yīng)先做好節(jié)點密封處理,附加層和屋面排水較集中部位(如屋面和水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)達(dá)角處、板端縫等)細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫隙和空鋪條處理等,應(yīng)同屋面最低標(biāo)高處向上施工;鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天檐溝方向鋪貼從水落口咱向分水線方向鋪貼,盡理削減搭接。6)、上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確,不應(yīng)相互垂直鋪貼。7)、相鄰兩個幅卷材的接頭相互錯開300mm以上。8)、疊層鋪貼時,上下卷材的間搭接應(yīng)錯開;疊層鋪設(shè)各層卷材,在開溝和屋面的連處應(yīng)實行叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開;接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底,搭接無滑移、無撓邊。9)、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接接縫,宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。10)、屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面各管道、井及高出屋面的結(jié)構(gòu)處,均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm,最終一道泛水應(yīng)用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。6、屋面細(xì)部構(gòu)造1)、天溝、檐溝○1天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層,采納瀝青防水卷材時,應(yīng)增設(shè)一層卷材;采納高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷時,宜采納防水涂膜增強(qiáng)層?!?天溝、檐溝和屋面交接處的會加層宜空鋪,空鋪寬度不應(yīng)小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定?!?格縫應(yīng)上下貫穿,縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫隙和周邊縫隙干凈干燥后,用和密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于200mm,防水層的收頭用水泥釘釘在砼斜板上,并用密封材料封口,檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。

2)、女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求;○1女兒墻為磚墻時卷材收頭可干脆鋪壓在女兒墻的砼壓頂下,如女兒墻較高時,可在磚墻上留凹槽,卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后,嵌填密封材料封閉,凹槽距屋面找平層的高度不應(yīng)小于250mm。○2女兒墻為砼時,卷材

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