GZ016 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)賽項(xiàng)（學(xué)生賽）賽題第10套-2023年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽擬設(shè)賽項(xiàng)賽題

7/11全國(guó)職業(yè)院校技能大賽競(jìng)賽任務(wù)書賽題十賽項(xiàng)名稱：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)英文名稱：IntelligentControlandMaintenanceofIndustrialNetworks賽項(xiàng)組別：高等職業(yè)教育（學(xué)生賽）賽項(xiàng)編號(hào)：GZ016

2023年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽高職組“工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)”賽項(xiàng)（學(xué)生賽）賽題十選手須知：1.任務(wù)書共11頁，如出現(xiàn)任務(wù)書缺頁、字跡不清等問題，請(qǐng)及時(shí)向裁判申請(qǐng)更換任務(wù)書。2.競(jìng)賽過程配有兩臺(tái)編程計(jì)算機(jī)，參考資料（使用手冊(cè)、使用說明書、IO變量表）以.pdf格式放置在“E:\模塊一\參考資料”文件夾下。3.參賽團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成任務(wù)書規(guī)定內(nèi)容；選手在競(jìng)賽過程中創(chuàng)建的程序文件必須存儲(chǔ)到“D:\模塊一\賽位號(hào)”文件夾下，未存儲(chǔ)到指定位置的運(yùn)行記錄或程序文件均不予給分。4.選手提交的試卷不得出現(xiàn)學(xué)校、姓名等與身份有關(guān)的信息，否則成績(jī)無效。5.每一個(gè)任務(wù)的初始狀態(tài)和具體測(cè)試要求根據(jù)評(píng)判要求在開賽時(shí)、任務(wù)評(píng)分前或任務(wù)評(píng)分時(shí)給定。6.在完成任務(wù)過程中，請(qǐng)及時(shí)保存程序及數(shù)據(jù)。競(jìng)賽場(chǎng)次：第場(chǎng)賽位號(hào)：第號(hào)平臺(tái)概述1.平臺(tái)建設(shè)背景隨計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)、先進(jìn)智能控制技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的工業(yè)控制領(lǐng)域正受到先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的沖擊，傳統(tǒng)的工業(yè)控制技術(shù)已經(jīng)逐漸地被工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制技術(shù)所替代。智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化特征明顯，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制拓展了工業(yè)控制的發(fā)展空間，帶來新的發(fā)展機(jī)遇。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)平臺(tái)，面向裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域，支撐智能制造網(wǎng)絡(luò)搭建與維護(hù)、智能制造控制系統(tǒng)安裝調(diào)試與維護(hù)維修、智能制造工程技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)集成、智能制造單元集成應(yīng)用等崗位的核心技術(shù)技能的人才培養(yǎng)和能工巧匠的選拔。2.平臺(tái)主要組成平臺(tái)主要包含工業(yè)防火墻、環(huán)網(wǎng)三層交換機(jī)、環(huán)網(wǎng)二層交換機(jī)、工業(yè)交換機(jī)、無線客戶端及接入點(diǎn)、邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)、協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)、工業(yè)云平臺(tái)、無線移動(dòng)客戶端、多種類型工業(yè)傳感器、伺服控制器、機(jī)械手臂、PLC、觸摸屏、虛擬仿真軟件等組成。3.平臺(tái)功能（1）多種形式的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計(jì)、搭建與驗(yàn)證（2）基于虛擬仿真軟件的仿真測(cè)試、虛實(shí)結(jié)合、效率優(yōu)化（3）智能化產(chǎn)線的供料、裝配、檢測(cè)、分揀、搬移、倉(cāng)儲(chǔ)等工作任務(wù)流程執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集及可視化（4）基于工業(yè)云平臺(tái)的遠(yuǎn)程智能運(yùn)維功能要求賽項(xiàng)以某顆粒物料生產(chǎn)包裝智能生產(chǎn)線的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)為背景，采用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能控制和數(shù)據(jù)采集等技術(shù)完成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能產(chǎn)線的集成調(diào)試與維護(hù)。該平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計(jì)，完成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備選型、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D繪制、IP地址表編寫；平臺(tái)能實(shí)現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)搭建與測(cè)試，能對(duì)系統(tǒng)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行安裝、接線、參數(shù)配置及測(cè)試；平臺(tái)能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)虛擬仿真設(shè)計(jì)與調(diào)試，完成系統(tǒng)的供料、裝配、檢測(cè)、分揀、搬移、倉(cāng)儲(chǔ)等進(jìn)行仿真、調(diào)試、測(cè)試；該平臺(tái)能夠完成物理平臺(tái)的供料、裝配、檢測(cè)、分揀、搬移、倉(cāng)儲(chǔ)等單元的程序控制、調(diào)試及整條產(chǎn)線的聯(lián)調(diào)，符合智能產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)；該物理平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的智能運(yùn)維，可完成關(guān)鍵設(shè)備載體的數(shù)據(jù)采集與分析、遠(yuǎn)程運(yùn)維與管理。賽題內(nèi)容模塊一：工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制與維護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、仿真和物理系統(tǒng)的安裝、組網(wǎng)與參數(shù)設(shè)置根據(jù)客戶基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化運(yùn)維的需求，需在原有網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)基礎(chǔ)上增加工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，為數(shù)據(jù)的采集與傳輸打造穩(wěn)定高效的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。請(qǐng)按照上述要求完成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備選型、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D繪制、IP地址表編寫。任務(wù)1系統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計(jì)根據(jù)任務(wù)需求設(shè)計(jì)系統(tǒng)方案，填寫設(shè)計(jì)方案要素表，包括主要元件的選型、功能描述和位置布局，完成后填寫設(shè)備選型設(shè)計(jì)表。表1系統(tǒng)元器件選型設(shè)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱選用型號(hào)功能描述位置布局任務(wù)2網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D繪制根據(jù)任務(wù)要求，按照網(wǎng)絡(luò)地址規(guī)劃表中各功能網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)原理，使用繪圖軟件完成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D的繪制；并生成PDF版本，以“賽位號(hào)+網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D”為文件名，保存在“D:\模塊一\賽位號(hào)”文件夾下。任務(wù)3IP地址表編寫根據(jù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)原理，將各網(wǎng)絡(luò)設(shè)備劃分到不同功能網(wǎng)絡(luò)中；請(qǐng)按照功能網(wǎng)絡(luò)完成各網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的IP地址規(guī)劃，將IP地址規(guī)劃結(jié)構(gòu)填入網(wǎng)絡(luò)地址規(guī)劃表中。表2系統(tǒng)IP地址分配表序號(hào)設(shè)備名稱IP地址12345678910任務(wù)4工業(yè)網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)搭建與測(cè)試在采集設(shè)備數(shù)據(jù)的工作中，搭建工業(yè)網(wǎng)絡(luò)以滿足數(shù)據(jù)流通的物理層需求；請(qǐng)完成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)選型設(shè)備的安裝接線、網(wǎng)線制作、網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)設(shè)置等工作。1.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備安裝與測(cè)試（1）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備安裝：根據(jù)電氣布局標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際安裝空間，完成通訊模塊和智能傳感器設(shè)備的安裝。（2）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備接線：通訊模塊和智能傳感器設(shè)備安裝完成后，根據(jù)各自設(shè)備手冊(cè)，完成設(shè)備的安裝接線，使設(shè)備上電后能正常工作。（3）網(wǎng)線制作：根據(jù)T568B網(wǎng)線制作標(biāo)準(zhǔn)，完成通訊模塊到交換機(jī)的網(wǎng)線制作，并使用網(wǎng)線測(cè)試工具進(jìn)行信號(hào)聯(lián)通性測(cè)試。2.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)設(shè)置（1）三層交換機(jī)VLAN配置：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)地址規(guī)劃表中各種功能網(wǎng)絡(luò)的要求，在三層交換機(jī)中完成不同網(wǎng)絡(luò)的功能劃分，實(shí)現(xiàn)不同網(wǎng)絡(luò)間的互聯(lián)互通。（2）通訊模塊參數(shù)配置：根據(jù)任務(wù)要求完成通訊模塊采集智能傳感器參數(shù)配置，并通過PLC、HMI程序編寫，使實(shí)時(shí)環(huán)境數(shù)據(jù)在HMI界面上顯示。任務(wù)5工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)虛擬仿真設(shè)計(jì)與調(diào)試1.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)模型仿真設(shè)計(jì)根據(jù)競(jìng)賽平臺(tái)中實(shí)物布局完成自動(dòng)供料單元（供料模塊、機(jī)械手搬運(yùn)模塊、掃碼器模塊）和智能分揀單元（傳輸模塊、旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)A模塊、旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)B模塊、掃碼器模塊）的虛擬場(chǎng)景中模型設(shè)計(jì)。模型中各模塊與實(shí)物布局一一對(duì)應(yīng)，根據(jù)競(jìng)賽平臺(tái)中模塊擺放位置調(diào)整模塊布局，使其與競(jìng)賽平臺(tái)中的位置保持一致（要求模型尺寸與實(shí)際尺寸偏差小于5mm）。2.自動(dòng)供料單元仿真程序設(shè)計(jì)與手動(dòng)調(diào)試基于裝配結(jié)構(gòu)，定義機(jī)電對(duì)象、信號(hào)，并將信號(hào)映射到PLC中，制作HMI畫面，通過操作HMI控制自動(dòng)供料單元模型完成手動(dòng)測(cè)試功能。功能測(cè)試：按下“推料盒控制”按鈕后，模型中料盒供料氣缸伸出，再次按下此按鈕供料氣缸縮回。按下“升降控制”按鈕后，模型中升降氣缸伸出，再次按下此按鈕升降氣缸縮回。按住“手動(dòng)左行”按鈕后，模型中搬運(yùn)機(jī)械手左行，松開此按鈕搬運(yùn)機(jī)械手停止。按住“手動(dòng)右行”按鈕后，模型中搬運(yùn)機(jī)械手右行，松開此按鈕搬運(yùn)機(jī)械手停止。按下“手動(dòng)回原點(diǎn)”按鈕，模型中機(jī)械手自動(dòng)回到原點(diǎn)，并從HMI顯示伺服當(dāng)前位置為“0.0”或者“0.00”。操作HMI按鈕使模型中真空吸盤接觸料盒，按下“吸盤控制”按鈕后，物料被吸附到真空吸盤上，升降氣缸升起物料隨之上升，再次按下按鈕物料隨重力掉落。3.智能分揀單元仿真程序設(shè)計(jì)與手動(dòng)調(diào)試基于裝配結(jié)構(gòu)，定義機(jī)電對(duì)象、信號(hào)，并將信號(hào)映射到PLC中，制作HMI畫面，通過操作HMI控制智能分揀單元模型完成手動(dòng)測(cè)試功能。測(cè)試準(zhǔn)備：在傳輸帶上放置料盒以此反應(yīng)傳輸帶運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。功能測(cè)試：按住“手動(dòng)左行”按鈕后，模型中傳輸帶上的料盒左行，松開此按鈕料盒停止。按住“手動(dòng)右行”按鈕后，模型中傳輸帶上的料盒右行，松開此按鈕料盒停止。按下“手動(dòng)回原點(diǎn)”按鈕后，模型中傳輸帶自動(dòng)回到原點(diǎn)，并從HMI顯示伺服當(dāng)前位置為“0.0”或者“0.00”。4.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)虛擬調(diào)試編寫PLC和HMI程序，在HMI中下發(fā)訂單信息，實(shí)現(xiàn)模型中自動(dòng)供料和智能分揀單元的自動(dòng)運(yùn)行。訂單信息如下：序號(hào)下單模式配料1數(shù)量配料2數(shù)量倉(cāng)位選擇1HMI23-具體流程要求如下：（自動(dòng)運(yùn)行開始后，選手不能干預(yù)運(yùn)行流程）自動(dòng)運(yùn)行流程：訂單下發(fā)后，模型中料盒供料氣缸推出盒子到取料位，搬運(yùn)機(jī)械手到取料位置進(jìn)行取料；取料完成后，搬運(yùn)機(jī)械手將料盒搬運(yùn)到智能分揀單元；料盒到達(dá)后，智能分揀單元對(duì)應(yīng)的擋料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，料盒被輸送到裝料位置裝料；裝載完成后，將底盒移動(dòng)到掃碼位置，延時(shí)2s后再次移動(dòng)到末端，流程結(jié)束。模塊二、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)調(diào)試與智能運(yùn)維任務(wù)1工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)編程與調(diào)試1.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)編程和調(diào)試（1）伺服驅(qū)動(dòng)器編程調(diào)試：根據(jù)任務(wù)要求完成伺服2-1參數(shù)配置和PLC、HMI程序編寫；在HMI中通過“手動(dòng)正轉(zhuǎn)”和“手動(dòng)反轉(zhuǎn)”按鈕，能控制伺服電機(jī)2-1點(diǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。（2）掃碼器編程調(diào)試：根據(jù)任務(wù)要求完成掃碼器2-1參數(shù)配置和PLC、HMI程序編寫；手動(dòng)放置料盒至掃碼位置，在HMI中顯示料盒條形碼數(shù)據(jù)。（3）機(jī)器人編程調(diào)試：根據(jù)任務(wù)要求完成工業(yè)機(jī)器人參數(shù)配置和PLC、HMI程序編寫；在HMI中實(shí)時(shí)顯示工業(yè)機(jī)器人各關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)。2.裝配檢測(cè)單元的程序編寫與調(diào)試編寫PLC和HMI程序，通過操作HMI控制智能分揀單元完成手動(dòng)測(cè)試。功能測(cè)試：按下“取盒底伸縮控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中取盒底伸縮氣缸伸出，再次按下此按鈕取盒底伸縮氣缸縮回。按下“滑臺(tái)控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中滑臺(tái)氣缸右行，再次按下此按鈕滑臺(tái)氣缸左行。按下“夾爪控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中夾爪夾緊，再次按下此按鈕夾爪松開。按下“稱重抬升控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中稱重氣缸上升，再次按下此按鈕稱重氣缸下降。按下“推盒蓋控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中推盒蓋氣缸伸出，再次按下此按鈕推盒蓋氣缸縮回。按下“搬運(yùn)伸縮控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中搬運(yùn)伸縮氣缸伸出，再次按下此按鈕搬運(yùn)伸縮氣缸縮回。按下“搬運(yùn)升降控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中搬運(yùn)升降氣缸下降，再次按下此按鈕搬運(yùn)升降氣缸上升。操作按鈕使真空吸盤接觸盒蓋，按下“盒蓋吸取控制”按鈕后，裝配檢測(cè)單元中盒蓋被吸附到真空吸盤上，升降氣缸升起物料隨之上升，再次按下按鈕盒蓋隨重力掉落。3.智能倉(cāng)儲(chǔ)單元的程序編寫與調(diào)試編寫PLC、HMI和工業(yè)機(jī)器人程序，通過操作HMI控制智能倉(cāng)儲(chǔ)單元完成手動(dòng)測(cè)試。功能測(cè)試：將料盒放到機(jī)器人取料位，在HMI中輸入倉(cāng)位號(hào)（裁判指定）后，按下“倉(cāng)儲(chǔ)單元流程啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器人將料盒搬運(yùn)到指定倉(cāng)位（裁判指定；搬運(yùn)完成后，HMI中對(duì)應(yīng)倉(cāng)位顯示有料。4.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及優(yōu)化根據(jù)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)的工藝要求，編寫PLC與MES的數(shù)據(jù)交互程序完成基于MES訂單系統(tǒng)開發(fā)；通過MES訂單系統(tǒng)創(chuàng)建訂單、下發(fā)訂單，實(shí)現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)訂單自動(dòng)生產(chǎn)。在訂單生產(chǎn)過程中，根據(jù)生成的時(shí)序圖和功率曲線圖，對(duì)各單元設(shè)備運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化，編寫系統(tǒng)優(yōu)化方案，提高工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)工作流程的生產(chǎn)效率;并生成PDF版本，以“賽位號(hào)+系統(tǒng)優(yōu)化方案”為文件名，保存在“D:\模塊一\賽位號(hào)”文件夾下。具體流程要求如下：（自動(dòng)運(yùn)行開始后，選手不能干預(yù)運(yùn)行流程）（1）自動(dòng)供料單元：自動(dòng)供料單元接收到訂單信息后，底盒供料模塊推出料盒；掃碼器讀取料盒信息并與訂單信息綁定；搬運(yùn)機(jī)械手將料盒搬運(yùn)至智能分揀單元。（2）智能分揀單元：料盒到達(dá)智能分揀單元后，掃碼器讀取料盒信息；掃碼完成后，輸送帶將料盒輸送至配料位置，并根據(jù)此料盒綁定的訂單信息配料；配料完成后，輸送帶將料盒輸送至機(jī)器人抓取位置。（3）裝配檢測(cè)單元：料盒到達(dá)后，取底盒機(jī)構(gòu)伸出取底盒，同時(shí)稱重氣缸上升，取料完成后，滑臺(tái)氣缸右移，將底盒搬運(yùn)到稱重位置進(jìn)行稱重，1秒后稱重結(jié)束，稱重氣缸復(fù)位，盒蓋供給裝置將盒蓋推出，由搬運(yùn)盒蓋裝置進(jìn)行搬運(yùn)并完成組裝。（4）智能倉(cāng)儲(chǔ)單元：組裝完成后，機(jī)器人或者機(jī)械臂將物料搬運(yùn)至指定倉(cāng)位，搬運(yùn)完成后，機(jī)器人移動(dòng)到HOME點(diǎn)，流程完成。任務(wù)2工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)云端遠(yuǎn)程運(yùn)維管理1.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與分析以自動(dòng)供料單元為例，數(shù)據(jù)管理單元采集自動(dòng)供料單元設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)、復(fù)位狀態(tài)、故障狀態(tài)、料倉(cāng)有無狀態(tài)）通過邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)上傳至云平臺(tái)，在云平臺(tái)的web界面上繪制并展示相關(guān)狀態(tài)；數(shù)據(jù)管理單元統(tǒng)計(jì)自動(dòng)供料單元設(shè)備運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，通過邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)上傳至云平臺(tái)，在云平臺(tái)的web界面上生成圖表，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間超過維保時(shí)間時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，并在APP端顯示相關(guān)報(bào)警。2.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)故障診斷與排除智能化產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，自動(dòng)供料單元供料氣缸無法推料，導(dǎo)致產(chǎn)線運(yùn)行流程無法繼續(xù)進(jìn)行。（1）通過遠(yuǎn)程監(jiān)控程序查找相關(guān)故障點(diǎn)并由現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，排除故障。（2）編寫《故障診斷與排除工作報(bào)告》，包括但不限于故障時(shí)間、故障描述、故障原因（需附圖說明）、故障解決方案、故障排除結(jié)果等，并生成PDF版本，以“賽位號(hào)+故障診斷與排除工作報(bào)告”為文件名，保存在“D:\模塊二\賽位號(hào)”文件夾下。3.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)預(yù)測(cè)性維護(hù)與運(yùn)維通過云平臺(tái)web界面設(shè)置氣缸理論工作壽命，數(shù)據(jù)管理單元采集自動(dòng)供料單元所有氣缸當(dāng)前工作次數(shù)。（1）當(dāng)氣缸工作次數(shù)到達(dá)工作壽命的80%時(shí)，在web中進(jìn)行三級(jí)預(yù)警提示，本地黃色指示燈以0.5HZ頻率閃爍；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員確認(rèn)氣缸工作狀態(tài)良好后，按下復(fù)位按鈕消除所有預(yù)警信息，設(shè)備繼續(xù)正常工作。（2）當(dāng)氣缸工作次數(shù)到達(dá)工作壽命的90%時(shí)，在web界面中進(jìn)行二級(jí)預(yù)警提示，本地黃色指示燈以1HZ頻率閃爍；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員確認(rèn)氣缸工作狀態(tài)依然良好后，按下復(fù)位按鈕消除所有預(yù)警信息，設(shè)備繼續(xù)正常工作；（3）當(dāng)氣缸工作次數(shù)到達(dá)工作壽命的100%時(shí)，在web界面中進(jìn)行一級(jí)預(yù)警提示，本地黃色指示燈以2HZ頻率閃爍；現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行更換，完成后長(zhǎng)按復(fù)位按鈕3S消除所有預(yù)警，該氣缸當(dāng)前工作次數(shù)清零，設(shè)備繼續(xù)正常工作。任務(wù)3競(jìng)賽總結(jié)梳理競(jìng)賽過程，撰寫競(jìng)賽總結(jié)，并生成PDF版本，以“賽位號(hào)+競(jìng)賽總結(jié)”為文件名，保存在“D: