工程設(shè)計(jì)水庫加固工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章施工方案一、編制闡明：二、工程概況：三、施工組織及施工管理目的施工預(yù)備五、施工總體規(guī)劃六、各分部分項(xiàng)工程的施工方法其次章施工總進(jìn)度方案及工期保證措施一、施工總進(jìn)度方案二、施工進(jìn)度保證措施第三章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量體系一、普通準(zhǔn)繩二、施工質(zhì)量過程把握三、健全質(zhì)保體系，實(shí)行片面質(zhì)量管理四、遵章循規(guī)、規(guī)范施工。五、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度六、關(guān)鍵部位質(zhì)量保證措施第四章安全保證措施及安全消費(fèi)管理體系第五章次要施工設(shè)備裝備及運(yùn)用方案第六章次要材料方案第七章勞動(dòng)力支配措施第八章環(huán)境愛護(hù)措施及文明施工保證措施第九章突發(fā)大事應(yīng)急預(yù)案第一章施工方案1、編制闡明1.1編寫根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，項(xiàng)目部組織相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行編寫。編寫根據(jù)為：業(yè)主供應(yīng)的彭陽縣乃河水庫除險(xiǎn)加固工程(土壩及建筑物)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)行水利施工行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況編制本施工方案。1.2編制準(zhǔn)繩(1)在編制施工組織設(shè)計(jì)文字闡明及附圖表中，做到一致標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。(2)遵照設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收規(guī)范的準(zhǔn)繩，在編寫次要項(xiàng)目施工方法時(shí)嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并對(duì)設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行科學(xué)合理優(yōu)化施工。(3)堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)踐動(dòng)身的準(zhǔn)繩，在制定施工方案中，根據(jù)本公司施工力量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)程度，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理支配、均衡消費(fèi)，平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本工程的建設(shè)。(4)堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)厲管理的準(zhǔn)繩，在工序施工中，嚴(yán)厲執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，敬重監(jiān)理意見，嚴(yán)厲管理。(5)堅(jiān)持樂觀推行運(yùn)用“四新”成果的準(zhǔn)繩，在各項(xiàng)工序施工中，對(duì)于可以進(jìn)步或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料樂觀接受，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。(6)堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的準(zhǔn)繩，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)方式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和公用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)實(shí)行各專業(yè)平行作業(yè)等綜合管理手腕，合理調(diào)配，以達(dá)到全體優(yōu)化的目的。2、工程概況2.1工程概述乃河水庫位于茹河干流下游彭陽縣古城鎮(zhèn)小岔村，壩頂左岸有彭青高速及彭青大路穿過，距下游店洼水庫20km，東距彭陽縣城30km，，交通便利。本工程的次要義務(wù)是衰退工程安全隱患，對(duì)大壩進(jìn)行防滲處理、新建溢洪道、修繕輸水建筑物和庫壩護(hù)坡工程。樞紐布置從左至右依次為土壩、輸水塔和泄洪放水塔。。大50m。在壩軸線兩頭地位設(shè)置0.60m厚塑性混凝土防滲墻，防滲墻長(zhǎng)630m1.011:3.01:2.5、1:2.51552.20m處2.00m。C2030cm40cm（243.768m。1543.20mU16.5m6.2m。10.0m10.2m2孔，左側(cè)為澆灌放水2.5×3.0m289.654m7.8m0.022。箱涵后接出水池，出水池接受矩形鋼1540.20m10.0m9.6m2孔節(jié)制閘，閘門3.5×3.0m18.0m14.0m，30m1:314.0m20.0m，14.0m1.4m10.0m14.0m漸變16.0m50m河道接受格賓護(hù)墊進(jìn)行131.2m2.0m。2.2水文2.2.1自然地理概況乃河水庫下游地形次要為中低土石山區(qū)，接近水庫兩岸為近山黃土丘陵區(qū)，發(fā)源地六盤山脊最高山峰高程為2928m，與六盤山脈最高峰米崗山高程2942m相差無幾，地勢(shì)由六盤山脊向東傾斜，乃河水庫處高程約1750m，高差達(dá)1178余米。由于流水的切割腐蝕作用，在六盤山東側(cè)構(gòu)成多條走向近東西水系，使之構(gòu)成了目前的剝蝕丘陵地貌，山高溝深，坡度陡峻。部分山頂渾圓，大面積基巖暴露，溝谷發(fā)育，山溪密布。水庫下游植被較好，林草豐茂。2.2.2氣候7.4℃，1月最冷，72518小時(shí)，55％~70102300-3100120~160天。多年1.6m/s1.5m6~92.3工程地質(zhì)2.3.1區(qū)域地質(zhì)概況乃河水庫下游六盤山區(qū)系黑壚土，向下漸漸變?yōu)榛意}土。水庫流域次要為下白堊系泥巖、粉砂巖、頁巖，表層風(fēng)化殘積－坡積層，由粘砂土、碎石組成，厚2-8m，降水入滲與淺部風(fēng)化裂隙潛水組成一致的含水層，在溝谷中以下降泉出露。乃河水庫工程區(qū)域位于祁呂賀蘭山字型構(gòu)造體系的脊柱—賀蘭褶帶的南段，隴西系旋卷構(gòu)造六盤山旋迥褶帶的中部及伊陜盾地的東北部，是賀蘭褶帶與六盤山旋迥褶帶的交錯(cuò)復(fù)合部位。它是由大關(guān)山旋回和小關(guān)山旋回層組成的近南北或北偏西的長(zhǎng)達(dá)150余km的略向東突出的弧狀山系。次要出露的地層有第四系坡積含礫壤土（Q4dl），第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al-Pl）壤土和角礫，第四系上新統(tǒng)（Q3m）黃土，第四系上新統(tǒng)沖洪積（Q31apl）壤土、粘土、角礫、礫砂，白堊系下統(tǒng)馬東山組（K1m）泥巖夾泥灰?guī)r等地層，奧陶系下統(tǒng)三道溝組（O2s）灰?guī)r。2.3.2壩址區(qū)工程地質(zhì)條件壩址區(qū)屬中低山區(qū)地貌單元，由于地殼運(yùn)動(dòng)及切割，使河谷構(gòu)成“U”型，兩岸發(fā)育不連續(xù)的一、二級(jí)階地，階地高差3m左右，由于河谷兩岸基巖長(zhǎng)期暴露，使其風(fēng)化崩解猛烈，均積累于山腳下，構(gòu)成多個(gè)連續(xù)的扇形積累群，基巖強(qiáng)風(fēng)化厚度1–5m，中等風(fēng)化厚度大于5m。壩址區(qū)出露的地層巖性有第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）層、沖洪積（Q4aL-1pL）層、坡積（Q4dl）層，第四系中更新統(tǒng)沖洪積（Q31apl）層，白堊系下統(tǒng)馬東山組（K1m）等地層。右壩肩上部為壤土和粘土，濕陷量201mm，為Ⅰ級(jí)非自重（稍微）濕陷性場(chǎng)地。壩址區(qū)兩岸地形陡峭，兩岸岸坡上部為壤土和粘土，下部基巖次要由泥巖及泥質(zhì)砂巖夾泥灰?guī)r組成，巖層為順向巖層，但是總體波動(dòng)，不致影響大壩及建筑物的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.3溢洪道工程地質(zhì)條件溢洪道位于河道右岸的岸坡處，溢洪道把握段及陡坡前段位于原壩體壓實(shí)層上，地層巖性為第四系全新統(tǒng)人工填土（Qml4），巖性次要為壤土和含礫壤土。溢洪道下半段位于岸坡沖洪積層上，地形坎坷較大，地層巖性有沖洪積（Q1al4）層和白堊系下統(tǒng)馬東山組（K1m）等地層，巖性次要為礫砂及角礫。2.4自然?建筑材料，交通便利，料場(chǎng)地層巖性為奧陶系馬家溝溝組灰?guī)r（1m，灰色，厚層狀，致100m3。粗骨料：粗骨料場(chǎng)位于海原縣鄭旗鄉(xiāng)中平大隊(duì)大路川振升砂廠，料場(chǎng)地層巖性為奧陶系馬家溝溝組灰?guī)r（1，100m3粗骨料場(chǎng)位于海原縣鄭旗鄉(xiāng)中平大隊(duì)大路川振升砂廠，100m3。土料：本工程土料可接受庫區(qū)右岸下游黃土（3m，土黃色，硬塑-堅(jiān)硬形態(tài)，開5.0-10.0103根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查附件的塊石、粗細(xì)骨料都曾經(jīng)停產(chǎn)，到其他地方運(yùn)距不小于300公里，添加很大施工成本。次要建筑物工程數(shù)量表2.5.1次要工程量表序號(hào)及稱號(hào)單位數(shù)量備注1.主體工程量土方開挖萬m320.4土方回填萬m319.7混凝土萬m311547.19鋼筋制安t936帷幕灌漿m453.6充填灌漿m982.8塑性混凝土防滲墻(0.6m)m2250002.5.2土石方均衡20.4m319.7萬m319.7m30.7m3施工總體布置根據(jù)施工條件，將工程的施工營(yíng)地設(shè)在大壩下游右側(cè)空地上，以便于工程的施工及管理。用房等。2.6.1施工交通施工運(yùn)輸分場(chǎng)外運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸兩部分。（1）進(jìn)場(chǎng)大路30km。工程區(qū)對(duì)外交通次要經(jīng)過青彭大路進(jìn)行，經(jīng)過青彭大路（2）場(chǎng)內(nèi)道路5m12cm厚碎石路面。3.0km5m12cm厚碎石路面。施工工廠設(shè)備混凝土消費(fèi)HZ100060m3/h膨潤(rùn)土泥漿系統(tǒng)根據(jù)類似工程施工閱歷，結(jié)合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，泥漿池容積不小于200m3。泥漿消費(fèi)設(shè)備包括土料庫、攪拌機(jī)，土料以彭潤(rùn)土、粘土為最佳，粘土由人力車或皮帶機(jī)向攪拌機(jī)供料，攪拌機(jī)接受1臺(tái)ZJ-1500高速攪拌機(jī)（15m3）13PNL型泥漿泵，有進(jìn)料口和泥漿出口組成。泥漿比重1.15-1.3t/m3,粘度18-30秒，含沙量＜10%，φ100mm20m左右布500m2100m2。泥漿在防滲墻施工中的作用次要是保持孔壁波動(dòng)、懸浮鉆渣以及冷卻鉆具。泥漿分別系統(tǒng)，接受旋流器與振動(dòng)篩將分別出的沙石運(yùn)走。合格漿液反復(fù)循環(huán)運(yùn)用。機(jī)械停放區(qū)鋼筋加工廠及木材加工場(chǎng)施工水、電供應(yīng)及通訊條件供水：施工用水接受就地取水，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工通訊：利用現(xiàn)有通訊網(wǎng)絡(luò)，可接受對(duì)講機(jī)及移動(dòng)電話聯(lián)絡(luò)。2.7.6次要施工臨建設(shè)備一覽表次要施工臨建設(shè)備一覽表序號(hào)項(xiàng)目占地面積（畝）備注1辦公、生活福利用房1.42倉庫0.63施工工廠設(shè)備34混凝土消費(fèi)區(qū)55施工暫時(shí)道路20合計(jì)302.8主體建筑物施工方法2.8.1水庫壩體施工求，壩頂適當(dāng)挖除部分，防滲墻施工完成后進(jìn)行壩體填筑施工，一部分為壩體上下游修≥0.98，最大干密度≥1.77g/cm3。1m3自卸汽車運(yùn)輸上壩。132kw料場(chǎng)土料自然?含水率小于最優(yōu)含水率，應(yīng)對(duì)土料進(jìn)行增濕，根據(jù)實(shí)踐含水率經(jīng)過泡水或者壩面直接利用汽車噴霧灑水的方式使其含水率達(dá)到最優(yōu)含水率。為了保證填筑質(zhì)量，壩體填筑擔(dān)憂排冬季施工。帷幕灌漿640m40m帷幕灌漿設(shè)置在防滲墻底下入巖深度6.0m。2.8.2建筑物施工輸水建筑物、新建溢洪道、泄洪排沙建筑物、壩體護(hù)坡等接受機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。機(jī)械開挖次要接受發(fā)掘機(jī)開挖，人工開挖次要是邊坡整修，基礎(chǔ)開挖等，依地質(zhì)狀況，暫時(shí)邊坡取1:1.0~1:1.25。土方填筑工程就近堆存的土料接受132kw推土機(jī)推運(yùn)，碾壓接受132kw推土機(jī)推平，振動(dòng)碾壓實(shí)，邊角及狹窄部位接受2.8kW蛙式打夯機(jī)壓實(shí)?；炷两邮墁F(xiàn)場(chǎng)拌合設(shè)備制造。澆注時(shí)，下部及程度部分混凝土接受混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，溜槽入倉澆筑，1.1kw振動(dòng)器振搗；上部混凝土接受履帶吊吊運(yùn)入倉。至現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，鋼筋接頭接受電弧焊接或機(jī)械連接。模板接受定型組合鋼模板，人工立模。2.8.3清基及棄土棄渣先把庫內(nèi)水放空，待壩頂充填灌漿結(jié)束后再將原壩頂混凝土路面拆除，然后拆除原干砌石護(hù)坡，護(hù)坡拆除終了后再進(jìn)行坡面清基，要求將上下游壩坡、庫底范圍內(nèi)的草根、腐殖質(zhì)、空洞等清算潔凈，均勻清算深度50cm。清基用1m3發(fā)掘機(jī)開挖，59Kw推土機(jī)協(xié)作、8t自卸汽車運(yùn)到壩外指定場(chǎng)地，本項(xiàng)目區(qū)下游為茹河河道，可將棄土棄渣倒入河道岸坡。6月～9539個(gè)月（具體詳見施工進(jìn)度方案3.0施工組織及施工管理目的3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及各部門職能3.1.1組織機(jī)構(gòu)公司組建《河北省水利工程局彭陽水庫加固項(xiàng)目經(jīng)理部》，項(xiàng)目經(jīng)理祖會(huì)貞、技術(shù)擔(dān)任人屈海龍，下設(shè)財(cái)務(wù)部、工程部、質(zhì)安部、機(jī)物部和后勤部等五個(gè)部室，并運(yùn)用系統(tǒng)工程理論，根據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)在規(guī)律，以完成業(yè)主目的和企業(yè)運(yùn)營(yíng)目的為目的，在人力、物力、財(cái)力上片面確保該項(xiàng)目別扭竣工。同時(shí)我們將片面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，以消費(fèi)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人項(xiàng)目副經(jīng)理后勤部工程部機(jī)后勤部工程部機(jī)物部質(zhì)安部財(cái)務(wù)部防滲墻施工隊(duì)槽隊(duì)樁基隊(duì)土建隊(duì)防滲墻施工隊(duì)槽隊(duì)樁基隊(duì)土建隊(duì)(2)項(xiàng)目經(jīng)理部次要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部及各職能部門的次要職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理部：代表公司實(shí)行施工合同；對(duì)本合同段工程的組織指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指點(diǎn)負(fù)有指導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理：擔(dān)任本項(xiàng)目的片面工作，代表公司直接與業(yè)主接觸，并嚴(yán)厲實(shí)行施工合同，對(duì)所擔(dān)當(dāng)工程的工期、質(zhì)量、安全負(fù)有直接指導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理：幫忙項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目?jī)?nèi)片面工作，受項(xiàng)目經(jīng)理的拜托和分工，完成好分工的工作。技術(shù)擔(dān)任人：擔(dān)任本合同段的技術(shù)、計(jì)量、質(zhì)量的指導(dǎo)工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。各職能部室工程部擔(dān)任技術(shù)指點(diǎn)、工藝設(shè)計(jì)、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)工作；質(zhì)安部擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)督、安全檢查把握及質(zhì)量管理活動(dòng)；機(jī)物部擔(dān)任物資供應(yīng)、設(shè)備修繕、保養(yǎng)及場(chǎng)內(nèi)人員、設(shè)備、材料的調(diào)配；財(cái)務(wù)部擔(dān)任施工預(yù)算、外部承包核算、財(cái)務(wù)管理及施工方案的制定；后勤部擔(dān)任外勤工作等。各施工隊(duì)職責(zé)：土建隊(duì)擔(dān)任壩體防護(hù)及構(gòu)筑物施工，防滲墻施工隊(duì)擔(dān)任防滲墻及帷幕灌漿的施工，樁基隊(duì)擔(dān)任溢洪道基礎(chǔ)振沖碎石樁的施工。3.1.2施工管理目的仔細(xì)貫徹執(zhí)行我公司“進(jìn)步員工素養(yǎng)，規(guī)范工作行為，追求完善質(zhì)量，滿足用戶要求”的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量保證體系。為把該工程建成優(yōu)質(zhì)工程，特制定如下施工管理目的：(1)質(zhì)量目的單元工程合格率100%，力爭(zhēng)優(yōu)秀率達(dá)90%以上，全體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀。無施工責(zé)任質(zhì)量事故，無保修責(zé)任影響工程正常運(yùn)用事故。(2)工期目的本工程有效施工總工期為425天，方案開工日期為2017年10月27日。基于以下狀況，我公司將加大人力、物力、財(cái)力的投入，并優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，確保施工工期為：自2017年10月27日進(jìn)場(chǎng)，2018年12月31日竣工，總工期為425天。(3)安全目的制定實(shí)在可行的工程施工安全措施，加強(qiáng)工程施工過程中的安全管理，杜絕人身傷亡事故和嚴(yán)重機(jī)械設(shè)備事故。(4)文明施工目的加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和施工區(qū)域的綜合管理，創(chuàng)文明施工工地。(5)環(huán)保目的嚴(yán)厲恪守國家有關(guān)環(huán)境愛護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，搞好施工區(qū)的環(huán)境愛護(hù)工作，確保環(huán)境愛護(hù)各項(xiàng)目的均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。4.0、施工預(yù)備4.1施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”。本工地交通運(yùn)輸較為便利。委派專人對(duì)道路進(jìn)行修繕，建筑材料和機(jī)械設(shè)備均可經(jīng)過汽車運(yùn)輸中轉(zhuǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2技術(shù)預(yù)備項(xiàng)目部組織技術(shù)擔(dān)任人、施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員做如下技術(shù)預(yù)備工作：(1)生疏圖紙：進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖；(2)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底；技術(shù)交底接受四級(jí)制：即項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人、施工員、施工隊(duì)長(zhǎng)、工人。技術(shù)擔(dān)任人向施工員交底時(shí)，要求細(xì)致完全，并結(jié)合具體部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求及操作要求，制定相關(guān)的處理方法。施工中對(duì)要留意的事項(xiàng)進(jìn)行交底，施工員接受交底后，反復(fù)、細(xì)致、準(zhǔn)時(shí)地向施工隊(duì)進(jìn)行交底，除口頭和文字闡明外，接受圖示或示范操作等方法進(jìn)行交底。施工隊(duì)長(zhǎng)在接受交底后，組織工人仔細(xì)爭(zhēng)辯，保證明白施工意圖。4.3物質(zhì)資源預(yù)備項(xiàng)目部組織物資部門到材料供應(yīng)部門洽談供貨協(xié)議，并做好如下預(yù)備工作：（1）建材預(yù)備：根據(jù)預(yù)算材料用量，根據(jù)施工進(jìn)度方案要求，編制材料用量方案，具體詳見材料用量方案表。序號(hào)及稱號(hào)單位數(shù)量備注.次要建筑材料數(shù)量水泥t4287鋼筋t936汽油t/柴油t/砂m37620碎石m311840塊石m316690砂礫石m3(2)配件、加工件預(yù)備：根據(jù)預(yù)算需求的構(gòu)配件、加工件的稱號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、運(yùn)用工夫，確定加工方案和供應(yīng)渠道，次要由公司一致辦理。(3)施工機(jī)具的預(yù)備：根據(jù)施工方案，確定施工機(jī)械類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)工夫，并做好設(shè)備調(diào)試工作，按照次要設(shè)備清單，公司基地已完成了配置和修繕工作。5.0、施工總體規(guī)劃本次彭陽縣水庫除險(xiǎn)加固工程共分為二個(gè)標(biāo)段，同時(shí)進(jìn)行施工，本標(biāo)段為乃河水庫加固工程，次要施工內(nèi)容包括：壩體塑性混凝土防滲墻+基礎(chǔ)帷幕灌漿、新建溢洪道基礎(chǔ)振沖碎石樁和前后壩護(hù)坡四個(gè)分部工程同時(shí)施工。先進(jìn)行液壓抓斗成槽再進(jìn)行帷幕灌漿，成槽驗(yàn)收合格后預(yù)埋帷幕灌漿孔Φ120PVC管，然后進(jìn)行塑性混凝土澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在不影響其它工段的施工狀況下，我公司方案分二個(gè)階段進(jìn)行施工，第一階段自2017年10月10日至2017年11月30日，次要進(jìn)行壩體防滲墻以及基礎(chǔ)帷幕灌漿的施工；其次階段自2018年4月1日至2018年6月30日，次要進(jìn)行壩頂回填和溢洪道基礎(chǔ)振沖碎石樁及壩體護(hù)坡的施工。沖抓成槽共投入3臺(tái)套沖抓設(shè)備，分兩段同時(shí)進(jìn)行施工。帷幕灌漿共投入2臺(tái)套鉆孔灌漿設(shè)備。6.0、各分部分項(xiàng)工程的施工方法6.1施工測(cè)量放樣施工測(cè)量恪守《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93規(guī)范。開工前，選用訓(xùn)練有素、閱歷豐富、技能嫻熟、資歷老練的測(cè)量人員，裝備足夠數(shù)量的精密測(cè)量?jī)x器（GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀）設(shè)備，并且對(duì)投入本標(biāo)段施工測(cè)量的儀器設(shè)備送國家技術(shù)監(jiān)督認(rèn)可部門進(jìn)行檢定，確定所用測(cè)量?jī)x器設(shè)備的精度滿足規(guī)范要求后再投入運(yùn)用。根據(jù)監(jiān)理人供應(yīng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及基本材料和數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行校測(cè)，復(fù)核其材料和數(shù)據(jù)的精確性，并以書面方式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理人。立體把握點(diǎn)加密，在業(yè)主供應(yīng)的高程把握網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為便利施工，適當(dāng)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，接受水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程把握網(wǎng)加密。增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)用不銹鋼或鑄鋼埋設(shè)。在脆弱土中將鋼螺栓埋設(shè)在適當(dāng)大小的混凝土塊中，并保證其確定波動(dòng)、耐久、分明、易讀。為防止差錯(cuò)，對(duì)施工測(cè)量把握網(wǎng)，先由測(cè)量員測(cè)設(shè)，再由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)擔(dān)任人進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)互相檢查校核，并做好檢查校核的記錄，以備核查。根據(jù)監(jiān)理人同意的測(cè)量原始記錄本的格式，仔細(xì)做好各種施工測(cè)量原始記錄和施工放樣記錄，并妥當(dāng)保管，以備核查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工把握網(wǎng)點(diǎn)，接受極坐標(biāo)法測(cè)放設(shè)計(jì)樁號(hào)，進(jìn)行軸線測(cè)量定線。軸線測(cè)量定線后，用經(jīng)緯儀輔以皮尺量測(cè)出孔位及各孔孔口高程。施工過程中，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量把握點(diǎn)的愛護(hù)，定期進(jìn)行檢查校核，測(cè)量?jī)x器設(shè)備由專人進(jìn)行保管及維護(hù)。全部測(cè)量和放樣的有關(guān)參數(shù)全部報(bào)監(jiān)理工程師審查。并在任何時(shí)分幫忙監(jiān)理工程師進(jìn)行把握測(cè)量作業(yè)。6.2壩體防滲墻工程防滲墻段在壩體中偏下游建筑，樁號(hào)為K0+030-0+660，最大高度47m。墻體厚度為0.6m，防滲墻總面積2.5萬m2。塑性混凝土抗壓強(qiáng)度3.0MPa，浸透系數(shù)小于1×10-7cm6.2.1壩頂防滲墻施工平臺(tái)開挖布置為在壩頂構(gòu)成滿足防滲墻施工的工作面，對(duì)壩頂進(jìn)行開挖，降低壩頂高程1.5m，構(gòu)成寬度13.5m的防滲墻施工平臺(tái)，原壩頂高程1785.0m，降至1783.5m,高程降低壩段樁號(hào)：K0+030-K0+660。我司方案把壩頂開挖的土料運(yùn)至壩外甲方指定堆料場(chǎng)，待防滲墻施工完成后回填利用。6.2.2壩頂回填碾壓防滲墻施工終了后按原壩體要求將上部壩體填筑至原設(shè)計(jì)高程，填筑土方工程量為9658m3，恢復(fù)壩頂防護(hù)。6.2.3防滲墻施工平臺(tái)及導(dǎo)墻施工防滲墻施工平臺(tái)軸線長(zhǎng)度為630m，抓斗施工平臺(tái)、施工道路和澆筑平臺(tái)均布置在防滲墻軸線的下游側(cè)，施工平臺(tái)填筑20cm碎石墊層構(gòu)成。導(dǎo)向槽接受C20鋼筋混凝土澆筑。導(dǎo)向槽應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和精度，要滿足抓斗施工和接頭管起拔設(shè)備的施工要求。在建筑混凝土防滲墻槽孔前應(yīng)先修筑導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽深1.5m。導(dǎo)向槽標(biāo)定防滲墻地位，造孔導(dǎo)向；鎖固槽口，保持泥漿壓力，防止坍塌和防止廢漿、廢水倒流入槽，以及用作安置導(dǎo)管和埋設(shè)儀表的定位與支撐，導(dǎo)向槽的波動(dòng)是混凝土防滲墻安全施工的關(guān)鍵。導(dǎo)墻接受直角梯形型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼標(biāo)號(hào)為C20。導(dǎo)向槽剖面見圖8.3-1。導(dǎo)向槽中心線應(yīng)與防滲墻軸線重合，其偏向不應(yīng)大于15mm。圖8.3-1導(dǎo)向槽剖圖導(dǎo)墻內(nèi)墻應(yīng)豎直，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)間距應(yīng)大于防滲墻厚度50mm，導(dǎo)墻為直角梯形現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，墻高1.5m，導(dǎo)墻厚度0.5m，導(dǎo)墻底寬1.0m，導(dǎo)墻頂部高程1783.5m，導(dǎo)墻墻頂高程偏向不應(yīng)大于20mm，導(dǎo)墻模板拆除后應(yīng)馬上在墻間加設(shè)支撐，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)期禁止重型施工設(shè)備在周圍作業(yè)或停置。導(dǎo)墻外側(cè)填土應(yīng)夯實(shí)，要求填土夯實(shí)度不小于0.96，夯實(shí)導(dǎo)墻外側(cè)填土?xí)r導(dǎo)墻間實(shí)行加固措施，防止導(dǎo)墻傾覆或位移。施工過程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)導(dǎo)墻的沉降和位移進(jìn)行觀測(cè)。6.2.4（1）混凝土防滲墻實(shí)驗(yàn)次要內(nèi)容①固壁漿液的材料選擇、協(xié)作比及拌制工藝實(shí)驗(yàn)；②造孔設(shè)備適用性及工藝實(shí)驗(yàn)；③墻體混凝土協(xié)作比實(shí)驗(yàn)（結(jié)合槽段間接頭孔施工方法和墻體混凝土強(qiáng)度要求）；④混凝土澆筑工藝、澆筑工夫等實(shí)驗(yàn)；⑤槽段接頭孔施工方法、施工工藝實(shí)驗(yàn)；⑥造孔施工工效和成本分析；（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)①根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇合適的防滲墻中心線部位作為實(shí)驗(yàn)區(qū)。②根據(jù)混凝土防滲墻工程施工圖紙的要求選定實(shí)驗(yàn)參數(shù)。③在實(shí)驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按同意的實(shí)驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查。6.2.5防滲墻施工⑴“鉆機(jī)協(xié)作液壓抓斗法”快速成槽，充分發(fā)揮抓斗的地層順應(yīng)性優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行槽孔施工；⑵優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，確保孔壁波動(dòng)；⑶“氣舉法”清孔，ZX-200型泥漿凈化器凈化泥漿；⑷泥漿下“直升導(dǎo)管法”澆筑混凝土；⑸接受液壓拔管機(jī)進(jìn)行“接頭管法”墻段連接，節(jié)省混凝土及接頭鉆鑿工時(shí)，并可以最大限制地保證接縫質(zhì)量。⑹25t汽車吊協(xié)助澆筑混凝土。地下防滲墻施工工藝流程見下圖。施工預(yù)備施工預(yù)備設(shè)備安裝開槽沖擊鉆鉆孔抓斗造孔終孔鑒定成槽驗(yàn)收清孔刷接頭清孔刷接頭清孔驗(yàn)收下接頭管下砼導(dǎo)管澆注砼起拔接頭管結(jié)束轉(zhuǎn)下槽膨潤(rùn)土選購泥漿制備泥漿保送泥漿凈化泥漿凈化砼消費(fèi)砼運(yùn)輸（4）防滲墻造孔成槽1）液壓抓斗機(jī)抓槽槽壁機(jī)抓土成槽：標(biāo)準(zhǔn)槽段實(shí)行三序成槽，先挖兩邊Ⅰ，再挖兩頭Ⅱ。開挖過程中要實(shí)測(cè)垂直度，并準(zhǔn)時(shí)糾偏。槽段開挖挨次見圖所示。抓斗機(jī) 抓斗機(jī) 導(dǎo)泥漿液面2）孔型把握各單孔中心線地位在設(shè)計(jì)防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm?？仔甭什坏么笥?‰；遇含孤石地層及基巖陡坡等特殊狀況，應(yīng)把握在6‰以內(nèi)。接頭套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏向值，不得大于設(shè)計(jì)墻厚的1/3。槽孔終孔檢查合格后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔深及孔形片面檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清孔換漿。（5）混凝土澆筑YJB-800型液壓拔管帷幕灌注漿預(yù)埋管，（6）混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑混凝土接受現(xiàn)場(chǎng)拌合站集中拌制，混凝土灌車運(yùn)輸（在冬季施工接受冬施方案），混凝土拌制后在拌合站機(jī)口進(jìn)行塌落度、集中度等目的檢測(cè)合格后方可運(yùn)輸，并按規(guī)定取樣進(jìn)行抗壓、抗?jié)B和彈性模量實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格混凝土澆入槽內(nèi)。入槽混凝土塌落度把握在18-22cm，集中度把握住34-40c，初凝工夫不小于6h，終凝工夫不大于12h，混凝土濕密度不小于2100kg/m3。混凝土拌合及運(yùn)輸力量不小于方案澆筑數(shù)量的1.5倍，且應(yīng)保證澆筑連續(xù)進(jìn)行，若因故中綴，工夫不能超過40min,同時(shí)應(yīng)保證運(yùn)至孔口的混凝土具有良好的和易性。（7）塑性混凝土防滲墻施工中消滅的成績(jī)槽段成孔開挖過程中，有時(shí)會(huì)消滅漏漿景象，消滅漏漿常接受處理措施有：①拋填粘土，加大泥漿比重；②松懈地層，造孔應(yīng)按部就班；③保證泥漿供應(yīng)和質(zhì)量；④對(duì)漏漿嚴(yán)峻的地層用速凝水泥等特殊材料處理，必要時(shí)對(duì)槽孔機(jī)械回填?？仔钡奶幚戆l(fā)生孔斜的緣由是多方面的，次要是地質(zhì)條件。孔斜將使墻體有效厚度增添，孔斜超標(biāo)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修孔，確保成墻有效厚度滿足要求。普通接受回填修孔，也可用鉆機(jī)進(jìn)行糾偏。6.3帷幕灌漿施工（1）防滲墻內(nèi)預(yù)埋灌漿管1）選用Φ120PVC管，預(yù)埋管施工接受“導(dǎo)向架”施工工藝。導(dǎo)向架接受Φ18鋼筋制造，間距3m。22.0573）混凝土防滲墻在澆筑混凝土?xí)r，要求幾個(gè)導(dǎo)管均勻下料，混凝土面同步上升，最大限制內(nèi)增添對(duì)帷幕灌漿導(dǎo)管的影響。①設(shè)備配置液壓抓斗機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備稱號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)備注1抓斗機(jī)JCZ-952成墻厚度0.6m；鉆頭分量2540kg２動(dòng)電沖擊錘HCD-702夯錘重0.8-1.2KN8-12KN３自卸汽車東風(fēng)5T8土料運(yùn)輸②人員支配施工按三班倒制，沖抓成墻2臺(tái)機(jī)組，計(jì)6個(gè)班。每班裝備8人，共計(jì)48人，詳見下表：人員支配表序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)1片面擔(dān)任沖抓成墻施工的支配2班長(zhǎng)6分別擔(dān)任沖抓成墻、注漿施工3電工1擔(dān)任鉆灌施工電器安裝、用電工作4修繕工1擔(dān)任施工機(jī)械設(shè)備修繕保養(yǎng)工作5技工6擔(dān)任施工設(shè)備的操作等工作6普工33協(xié)助消費(fèi)施工7總?cè)藬?shù)486.3.1帷幕灌漿位于大壩壩頂中心線與防水滲墻施工軸線重合，長(zhǎng)度630m(K0-030～K0+660)全部帷幕灌漿孔孔距均為2m。施工時(shí)先預(yù)埋帷幕灌漿管PVC120，本次帷幕灌漿鉆孔共1150m，帷幕灌漿1150m。方案自2017年10月15日至2017年11月30日，共歷時(shí)45天，日均勻強(qiáng)度12m/天，方案共投入2臺(tái)套鉆孔灌漿設(shè)備以確保本分部工程的按時(shí)竣工。(1)援用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T/58-2001；《水利水電工程鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)規(guī)程》SL25-1992；《水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999；《水工砼實(shí)驗(yàn)規(guī)程》DL/T5144-2001；《水利水電工程巖石實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（試行）SDJ204-81；《水利水電工程巖石實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（補(bǔ)充部分）DL5006-92；《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89。(2)灌漿材料每批選購的水泥、外加劑、摻和料等，均符合有關(guān)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有消費(fèi)廠家的質(zhì)量闡明書，每批材料的入庫前均按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。①水泥根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，選用塑性混凝土和灌漿用的水泥種類為高抗硫水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5R。水泥細(xì)度要求經(jīng)過80um方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿用的水泥符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不運(yùn)用受潮結(jié)塊的水泥。②水水庫內(nèi)水源豐富且水質(zhì)好，灌漿用水直接自水庫內(nèi)抽取，但灌漿用水符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水溫不高于40(3)鉆孔灌漿設(shè)備及人員支配①鉆孔灌漿設(shè)備鉆機(jī)和鉆頭根據(jù)工程地質(zhì)條件選用，鉆孔接受回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。灌漿塞具有良好的收縮功能和耐壓功能，在最大灌漿壓力下能牢靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。投入的次要機(jī)械設(shè)備詳見下表。帷幕灌漿施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備稱號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)備注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2002大壩壩體和基巖鉆孔２土鉆機(jī)SH-301備用于大壩壩體鉆孔３潛水泵4.0kw3抽水４水泥制漿機(jī)雙桶式2拌合水泥漿5灌漿泵BW-1502鉆孔送水及保送漿液6測(cè)斜儀JJX-3B1灌漿孔測(cè)斜②人員支配施工按三班倒制，鉆孔灌漿2臺(tái)機(jī)組，計(jì)6個(gè)班。鉆孔灌漿每班裝備3人，計(jì)18人。另裝備施工隊(duì)長(zhǎng)、專職電工和專職修繕工各1人，共計(jì)21人，詳見如下：人員支配表序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)備注１施工隊(duì)長(zhǎng)1片面擔(dān)任鉆孔灌漿施工的支配２班長(zhǎng)6分別擔(dān)任鉆孔、灌漿施工的操作３電工1擔(dān)任鉆灌施工電器安裝、用電工作４修繕工1擔(dān)任施工機(jī)械設(shè)備修繕保養(yǎng)工作５技工6擔(dān)任施工設(shè)備的操作等工作６普工6協(xié)助消費(fèi)施工７總?cè)藬?shù)21(4)施工程序同排帷幕灌漿施工分三序孔進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔的施工，再進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。帷幕灌漿方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指定的方法或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定的方法進(jìn)行。①接受自下而上分段灌注的施工程序如下：自下而上帷幕灌漿施工程序：放樣布孔→鉆孔→鉆孔沖洗→孔底段簡(jiǎn)易壓水→自下而上逐段灌漿→封孔→質(zhì)量檢查②接受自上而下分段灌注的施工程序如下：自上而下帷幕灌漿施工程序：放樣布孔→孔段鉆孔→孔段沖洗→簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)→孔段灌漿→待凝→下一孔段鉆孔（反復(fù)各道工序至設(shè)計(jì)孔深）→封孔→質(zhì)量檢查(5)施工測(cè)量放樣嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣，首先接受全站儀放出施工軸線，再接受鋼卷尺在該軸線上丈量孔距，對(duì)鉆孔進(jìn)行一致編號(hào)，并在孔位中心釘入木樁，固定孔位；再接受水準(zhǔn)儀測(cè)出各灌漿孔的孔口高程。詳見孔位布置圖。Ⅲ序孔Ⅱ序孔帷幕灌漿軸線Ⅲ序孔Ⅱ序孔Ⅰ序孔20002000200020002000200020002000帷幕灌漿孔序布置圖單位：mm帷幕灌漿孔序布置圖單位：mm(6)鉆孔灌漿工藝流程漿液循環(huán)簡(jiǎn)易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開漿液循環(huán)簡(jiǎn)易壓水孔口封閉鉆至孔底鉆孔就位開鉆設(shè)備安裝施工預(yù)備設(shè)備安裝施工預(yù)備驗(yàn)收封孔驗(yàn)收封孔制漿系統(tǒng)調(diào)試記錄送制漿系統(tǒng)調(diào)試記錄送漿制漿(7)鉆孔、沖洗和壓水實(shí)驗(yàn)①鉆孔以部分Ⅰ序孔為先導(dǎo)孔，先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，邊灌邊實(shí)驗(yàn)，獲得成功閱歷后，指點(diǎn)Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。在開孔前經(jīng)過用吊鉛球的方法校正立軸，使其保持鉛直，鉆機(jī)安裝做到正、平、波動(dòng)，每鉆5m用測(cè)斜儀校正一次，一直把握孔斜在1%以內(nèi)。開孔孔直徑為Φ110鉆孔地位偏向把握在10cm之內(nèi)，鉆孔力求鉛直，孔斜率把握在1%之內(nèi)。檢查孔的地位按監(jiān)理工程師的指示確定，孔底偏向要求與灌漿孔相反。帷幕灌漿鉆孔最大允許偏向如下表。帷幕孔最大允許偏向值孔深(m)2030405060最大允許偏向(m)0.250.50.51.151.5②鉆孔取芯和芯樣實(shí)驗(yàn)A、灌漿先導(dǎo)孔、觀測(cè)孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其它鉆孔的芯樣按取芯次序一致編號(hào)，填牌裝箱，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描畫。B、芯樣的最大長(zhǎng)度把握在3mC、在鉆孔過程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石特性的要素進(jìn)行測(cè)量和記錄，并對(duì)芯樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止流失和混裝。③鉆孔沖洗帷幕灌漿孔的裂隙沖洗按監(jiān)理工程師指示或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定的方法進(jìn)行。鉆孔終了后，接受BW-150灌漿泵，清洗時(shí)水量開至最大擋進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，直至回水澄清后10min為止，且總的工夫要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，連續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的堆積物厚度不超過20cm。沖洗挨次是先沖洗鉆孔，再?zèng)_洗巖層裂痕。沖洗壓力接受同孔段80%的灌漿壓力，若壓力超過1Mpa，則接受1Mpa④壓水實(shí)驗(yàn)A、壓水實(shí)驗(yàn)在裂痕沖洗后進(jìn)行。壓水實(shí)驗(yàn)段長(zhǎng)普通為5m，與灌漿段長(zhǎng)度基本全都。壓水實(shí)驗(yàn)前，觀測(cè)孔內(nèi)的波動(dòng)水位，有涌水的孔量測(cè)涌水流量。壓水實(shí)驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理工程的指示接受“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”或“五點(diǎn)法”B、簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)在裂痕沖洗后或結(jié)合裂痕沖洗進(jìn)行。壓水壓力為同段灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa，接受1Mpa；壓水每5min測(cè)讀一次壓水流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，取最終的流量值作為計(jì)算流量，其成果按《水利水電工程鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)規(guī)程》SL25-92附錄A以透水率表示，由相關(guān)計(jì)算公式（q=Q/pL）計(jì)算出透水率。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)按SL62-92附錄A執(zhí)行。C、帷幕灌漿的先導(dǎo)孔接受自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，并按施工圖紙要求接受五點(diǎn)法或單點(diǎn)法；其它各次序孔的灌漿段，進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)；檢查孔接受五點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)。(8)灌漿實(shí)驗(yàn)①漿液實(shí)驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理工程師指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。確定以下技術(shù)參數(shù)：A、漿液配制程度及拌制工夫；B、漿液密度或比重測(cè)定；C、漿液流淌性或流變參數(shù)；D、漿液的沉淀波動(dòng)性；E、漿液的分散工夫，包括初凝或終凝工夫;F、漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和浸透性；②現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)A、根據(jù)工程的建筑物布置的地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)踐灌漿區(qū)相像的地段作為灌漿實(shí)驗(yàn)區(qū)。B、根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定實(shí)驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等實(shí)驗(yàn)參數(shù)。C、在每一灌漿實(shí)驗(yàn)區(qū)，按同意的灌漿實(shí)驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量的實(shí)驗(yàn)材料，并將灌漿實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師，以確定灌漿的參數(shù)。(9)灌漿壓力灌漿壓力：根據(jù)監(jiān)理工程師的指示、施工圖紙及技術(shù)要求或由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。灌漿在短工夫內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，接觸段和注入率大的孔段接受分段升壓的方法，如開頭時(shí)由于吸漿量大等緣由，不能馬上達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則在保證正常操作的條件下，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。(10)幕灌漿施工挨次先進(jìn)行第一排帷幕灌漿的施工，再進(jìn)行其次排帷幕灌漿的施工，全部帷幕灌漿孔嚴(yán)厲進(jìn)行分序，先進(jìn)行Ⅰ序孔灌漿，再對(duì)Ⅱ、Ⅲ序孔進(jìn)行灌漿，實(shí)行分序加密的準(zhǔn)繩。(11)帷幕灌漿①灌漿方式為了增添灌漿段內(nèi)消滅的漿液沉淀景象，確保灌漿質(zhì)量，接受雙管循環(huán)式灌漿方式施灌。漿液一部分進(jìn)入巖隙，另一部分由回漿管前往拌漿桶，如此反復(fù)進(jìn)行，讓裂隙得到充分灌注，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。灌漿過程中，對(duì)每一灌段都嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施工，真正做到發(fā)覺成績(jī)準(zhǔn)時(shí)處理，不留后患，以確保工程質(zhì)量。②灌漿方法灌漿方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指示不同地段接受不同的灌漿方法。巖石較殘缺地段接受自下而上分段的灌漿方法；對(duì)于巖石較裂開地段接受自上而下分段灌注的方法。A、接受自下而上分段灌漿法；下入射漿管距孔底不大于50cmB、接受自上而下分段灌漿法，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌?？卓跓o涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層，裂開帶等地層條件簡(jiǎn)單地區(qū)則待凝，待凝工夫根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。③灌漿段長(zhǎng)普通為5-6m，特殊狀況下適當(dāng)延伸，但不得大于10m。灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m④制漿及輸漿結(jié)合本工程特點(diǎn)，接受集中制漿。制漿材料接受分量稱量法，稱量誤差小于5%。接受上下桶式的高速制漿機(jī)，漿液攪拌均勻，水泥漿液的攪拌工夫不少于3min。漿液從制備至用完，不超過4h，如超過4h，則廢棄。漿液保送接受能承受1.2Mpa壓力的膠管進(jìn)行保送，接頭處連接堅(jiān)固。輸漿準(zhǔn)繩是避開水泥漿在保送管道中堆積，輸漿終了后馬上對(duì)保送管道進(jìn)行沖洗，以備下次運(yùn)用。⑤灌注灌漿嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，分序三孔進(jìn)行灌注。當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況簡(jiǎn)單時(shí)先實(shí)行鉆勘探孔，記錄、分析地層狀況，進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師，拿出具體施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。灌漿漿液拌制不均或達(dá)不到設(shè)計(jì)水灰比不允許施灌，灌漿漿液由稀到濃。全孔每段接受一次性灌注，當(dāng)因外界要素和特殊狀況影響中綴時(shí)，實(shí)行擴(kuò)孔再灌漿的補(bǔ)救措施。鉆孔完成后，下入射漿管，膠栓塞在段長(zhǎng)頂部，射漿管距離孔底不大于0.5m⑥漿液變換灌漿漿液的變換，遵照由稀到濃的準(zhǔn)繩，逐級(jí)轉(zhuǎn)變。漿液稠度根據(jù)基巖透水率不同而轉(zhuǎn)變，當(dāng)透水率大于10LU時(shí)，起始水灰比接受3:1，透水率為5-10LU時(shí)，起始水灰比接受5:1，當(dāng)前接受3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1。接觸面灌漿水灰比為1.0-0.8。灌漿漿液的變換準(zhǔn)繩：A、當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注工夫已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無分明轉(zhuǎn)變時(shí)，則改濃一級(jí)水灰比灌注；B、當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體狀況越級(jí)變濃，但越級(jí)變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，馬上查明緣由，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。C、灌漿中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿率持續(xù)增添時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)上升時(shí)，不得轉(zhuǎn)變水灰比。⑦特殊狀況的處理A、中綴處理：灌漿工作普通連續(xù)進(jìn)行。若因停水停電或機(jī)械缺點(diǎn)中綴，盡快恢復(fù)灌漿，中綴工夫超過30min，馬上設(shè)法沖洗鉆孔，或必要時(shí)進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿運(yùn)用最稀配比制漿。B、地面冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)覺地面冒漿時(shí)，可根據(jù)狀況接受嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以及中綴間歇等方法加以處理。C、串孔：灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通時(shí)，普通接受下述方法處理：a.如串漿量不大，在被串孔內(nèi)實(shí)行沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，可連續(xù)灌漿；b.如串漿量大，則與被串孔同時(shí)灌漿，并適當(dāng)降低壓力。防止巖層抬動(dòng)；當(dāng)不接受同時(shí)灌漿方法時(shí)，接受灌漿塞封堵被串孔，連續(xù)實(shí)施對(duì)灌漿孔的灌漿。灌漿結(jié)束后，馬上將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補(bǔ)灌。c.如被串孔正在鉆進(jìn)，則馬上停鉆。D、特大耗漿：在經(jīng)過正常變漿、且漿液稠度已達(dá)水灰比0.6:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，普通接受下列措施處理：a.降低壓力，使吸漿率不超過1～2L/min·m灌注。在此狀況下若灌注的干料已達(dá)限定數(shù)量后吃漿率仍不減小，接受間歇灌漿。b.漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據(jù)速凝劑的種類由實(shí)驗(yàn)確定。c.灌注水泥砂漿等。E、地面抬動(dòng)：灌漿過程中發(fā)覺地面抬動(dòng)，馬上降低壓力，然后分析抬動(dòng)緣由，實(shí)行防止抬動(dòng)的措施。F、有涌水灌漿段處理：如灌漿孔段有漏水，灌漿前測(cè)出涌水壓力，其灌漿壓力為設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力。達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后屏漿30min，再適當(dāng)連續(xù)一段灌注工夫；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，待凝12h。灌漿后檢查如該段涌水仍有漏水，再掃孔復(fù)灌。如此反復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到正?？坠酀{標(biāo)準(zhǔn)。(12)接觸面灌漿在沒有進(jìn)行高噴灌漿的孔段進(jìn)行接觸面灌漿。①壩與壩基接觸面灌漿段長(zhǎng)2-3m，其中基巖段長(zhǎng)約2.0m，壩體段長(zhǎng)1.0m，灌漿栓塞塞在基巖面上0.5m-1.0m②灌漿壓力為：0.05Mpa；③水灰比為1:1-0.8:1；④當(dāng)吸漿量大時(shí)，實(shí)行濃漿間歇性灌注，或在漿液中加入1-3%水玻璃速凝劑的方法或限量供應(yīng)的方法處理。(13)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔①帷幕灌漿接受自上而下分段灌漿時(shí)的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，當(dāng)吸漿量不大于1.0L/min②灌漿孔的封孔每個(gè)帷幕灌漿孔灌漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才進(jìn)行封孔。帷幕灌漿接受自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔接受“分段壓力灌漿封孔法”；帷幕灌漿接受自下而上分段灌漿法時(shí)，接受“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。封孔分段長(zhǎng)15-20m，封孔壓力與灌漿壓力相反，當(dāng)注入率不大于1.0L/min時(shí),連續(xù)灌漿30min后，在孔口斷續(xù)灌注60min，灌漿即可結(jié)束，灌漿結(jié)束后閉漿24h。，對(duì)于壩體，閉漿24h后，將孔內(nèi)稀漿取出，用粘土搗實(shí)封孔（或投放干粘土球）。(14)灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿結(jié)束后檢查孔的布置按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指示布置，其鉆孔地位選在：帷幕中心線上；巖石裂開、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的部位；注入量大的孔段周圍；鉆孔偏斜過大的部位。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。檢查孔在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。①鉆孔偏向鉆孔偏向嚴(yán)厲把握在允許范圍之內(nèi)。②鉆孔取芯和芯樣實(shí)驗(yàn)檢查孔的芯樣按取芯次序一致編號(hào)，填牌裝箱，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描畫。芯樣的最大長(zhǎng)度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)覺芯樣卡鉆或被磨損，馬上取出。對(duì)于1m或大于1m在鉆孔過程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石特性的要素進(jìn)行測(cè)量和記錄，并對(duì)芯樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止流失和混裝。③灌漿效果的評(píng)定和檢查針對(duì)設(shè)計(jì)提出的具體要求，經(jīng)過以下方法進(jìn)行：Ａ、對(duì)壩體與巖石接觸面的檢查，能否有水泥膠結(jié)物，評(píng)價(jià)接觸面的灌漿效果。Ｂ、大壩基巖段從上而下分段鉆孔和卡塞接受五點(diǎn)法進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，并實(shí)行芯樣。以檢查孔的單位吸水率與對(duì)帷幕的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比；對(duì)巖芯加以觀看描畫，理解漿液結(jié)石及巖石的結(jié)合狀況。Ｃ、經(jīng)過材料統(tǒng)計(jì)分析，繪制各序孔的單位吸水率和單位耗灰量曲線，根據(jù)其隨序遞減的程度來分析灌漿效果；設(shè)計(jì)基巖段每孔注漿50kg水泥，角礫巖段每孔注漿500kg水泥。Ｄ、帷幕灌漿檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查孔各段壓水實(shí)驗(yàn)測(cè)得的q值須小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。壩體與基巖石接觸段及其下一段的合格率為100%。6.3.2帷幕灌漿與壩體防滲墻結(jié)合輸水涵洞段地位接受三排灌漿孔，防滲墻前2排，防滲墻后1排，涵洞兩側(cè)防滲墻接受灌漿連接，防滲墻帷幕灌漿搭接長(zhǎng)度2.0m，擬定排拒1m，距離防滲墻0.5m，孔距1m，鉆孔直徑75mm，套管直徑89mm，泄洪洞共布置68個(gè)灌漿孔，檢查孔6個(gè)，輸水洞共布置32個(gè)灌漿孔，檢查孔3個(gè)，灌漿施工時(shí)先灌下游排，再灌下游排，最終灌兩頭排，單排灌漿孔分三序施工，先進(jìn)行1序孔，再進(jìn)行11序孔,最終進(jìn)行Ⅲ孔施工；角礫層水泥帷幕灌漿壓力建議為0.2-0.3MPA，泥巖層為0.3-0.5MPA。灌漿前應(yīng)進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)灌漿參數(shù)進(jìn)行必要調(diào)整。灌漿孔布置按照分排分序逐級(jí)加密的準(zhǔn)繩，接受梅花形布置。灌漿區(qū)布置在防滲墻下游，防滲墻與灌漿區(qū)域搭接長(zhǎng)度2.0m。6.3.3土壩與建筑物結(jié)合部位填筑要求凡是要與壩體接觸的建筑物表面，待回填壩體時(shí)應(yīng)先對(duì)建筑物表面接受風(fēng)槍吹掃潔凈，同時(shí)灑水潮濕，并邊涂刷紅粘土漿、邊鋪土、邊夯實(shí)。泥漿涂刷高度必需與鋪土厚度全都，并與下部涂層連接，嚴(yán)禁泥漿干固后鋪土和壓實(shí)。泥漿的分量比可為1：2.5～3.0（土：水），涂層厚度3～5mm?；炷笼X墻周圍及頂部0.5m范圍內(nèi)填土，必需接受小型機(jī)具壓實(shí)，但須滿足把握干容重的要求。進(jìn)口段漿砌石及混凝土擋土墻后壁、水塔與壩體接觸面、泄洪洞與壩體接觸面、混凝土齒墻周圍及頂部在回填時(shí)必需仔細(xì)對(duì)待，由于這些部位重型機(jī)械無法碾壓，均須接受小型機(jī)具或人工夯實(shí)碾壓，因此鋪土厚度要嚴(yán)厲把握，普通要求10～15cm，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓能達(dá)到把握干容重的要求為準(zhǔn)。施工中應(yīng)避開消滅壓不到的死角，人工夯實(shí)時(shí)，應(yīng)接受連環(huán)套打夯實(shí)法，夯壓夯1/3，行壓行1/3；接受機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓機(jī)具的行走方向應(yīng)平行壩軸線，不宜垂直壩軸線。6.4涵洞充填灌漿施工1、施工工藝施工遵照《土壩灌漿技術(shù)規(guī)范》(DL/T5238-2010)及相關(guān)施工規(guī)范。先對(duì)現(xiàn)狀裂痕和地窖進(jìn)行灌漿，然后將灌漿管深化地窖和裂痕內(nèi)直接進(jìn)行灌漿，間歇5天后，再分別沿裂痕處布置兩排鉆孔進(jìn)行灌漿。灌漿的工藝流程：集土集土攪漿壓漿注漿封孔除渣過濾輸漿供水鉆孔2、施工預(yù)備⑴灌漿施工前應(yīng)預(yù)備充分的灌漿材料，土料儲(chǔ)量宜為需求量的2～3倍。⑵灌漿所用土料和漿液都應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。土料實(shí)驗(yàn)包括顆粒分析、無機(jī)質(zhì)含量及可溶鹽含量等；漿液實(shí)驗(yàn)包括密度、黏度、波動(dòng)性、膠體率及失水量等。如接受水泥黏土漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行不同水泥含量的漿液及結(jié)石的物理力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)。土料成分、性質(zhì)和漿液功能應(yīng)滿足“灌漿規(guī)范”第5.3.6條的規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。⑶制漿用水可為自然?淡水。漿液中需水玻璃、膨潤(rùn)土等材料時(shí)，全部材料的質(zhì)量均應(yīng)滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑷應(yīng)根據(jù)灌漿工程的規(guī)模、工程量、地質(zhì)條件、進(jìn)度及操作人員的素養(yǎng)等條件，選擇工作功能牢靠、耐用的鉆孔和灌漿機(jī)具。次要灌漿機(jī)具如泥漿泵、注漿管及輸漿管等應(yīng)有備用。⑸灌漿所用的電源或其他動(dòng)力應(yīng)有充分保證，必要時(shí)應(yīng)有備用動(dòng)力。⑹制漿和灌漿機(jī)械的布置，應(yīng)考慮灌漿泵排量、揚(yáng)程、輸漿距離和料場(chǎng)地位等要素，滿足施工干擾少、搬遷次數(shù)少以及電源和交通便利等要求。⑺灌漿施工前應(yīng)確定土壩變形觀測(cè)點(diǎn)地位，建立觀測(cè)設(shè)備。⑻灌漿施工前應(yīng)選擇有代表性的壩段進(jìn)行消費(fèi)性灌漿實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)孔不少于3個(gè)。3、鉆孔⑴灌漿孔孔位偏向不宜大于10cm，鉆孔偏斜率不大于2%。⑵土壩充填灌漿孔可接受各式合適的鉆機(jī)干法或濕法鉆進(jìn)。濕法鉆進(jìn)時(shí)宜接受泥漿護(hù)壁成孔。充填式灌漿宜接受干法成孔。灌漿孔孔徑宜為46mm～76mm。⑶應(yīng)作好鉆孔記錄。鉆孔過程中發(fā)覺特殊狀況時(shí)，應(yīng)具體記錄和描畫，并準(zhǔn)時(shí)分析和處理。4、制漿⑴制漿應(yīng)接受公用機(jī)械，攪拌成漿后先篩除大顆粒和雜物，灌漿前再經(jīng)過36孔/cm2篩網(wǎng)過濾。⑵各項(xiàng)漿液目的應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。灌漿過程中漿液密度每小時(shí)檢測(cè)1次，漿液的波動(dòng)性和膠體率每10天檢測(cè)1次，如漿液材料發(fā)生變化，應(yīng)添加檢測(cè)頻率。5、灌漿充填式灌漿方法參照“規(guī)范”第6.4.2、6.4.3執(zhí)行。并應(yīng)留意：①灌漿壓力宜小，盡量不劈裂壩體。②深孔灌漿時(shí)，分段長(zhǎng)度宜加大至5m～10m；③淺孔灌漿時(shí)，通常不下套管，也可不分段。6、灌漿過程把握⑴灌漿壓力表應(yīng)安裝在灌漿孔孔口進(jìn)漿管管路上，壓力表盤示值分度應(yīng)不低于10kPa。以壓力表指示范圍的兩頭值為灌漿壓力值。應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)和記錄灌漿壓力變化，留意記錄瞬時(shí)最大壓力，對(duì)比壩體位移和裂痕張開寬度，合理把握灌漿壓力。⑵灌漿量即漿液注入量接受體積法進(jìn)行量測(cè)和把握。每次灌漿量及每段總灌漿量應(yīng)精確記錄。⑶兩次灌漿間隔工夫不宜少于5天，干燥條件和干旱地區(qū)可為1～3天。⑶灌漿時(shí)壩頂上、下游邊線橫向程度位移總的允許量應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，一次灌漿宜把握在3cm以內(nèi)，停灌后應(yīng)能基本復(fù)原。7、灌漿結(jié)束及封孔⑴灌漿孔滿足下述條件之一，可結(jié)束灌漿：①經(jīng)過分段多次灌漿，漿液已灌注至孔口，且連續(xù)復(fù)灌3次不再吸漿，可結(jié)束灌漿。②該灌漿孔的灌注漿量或灌漿壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑵灌漿孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封孔。方法為將灌漿管拔出，向孔內(nèi)注滿密度大于1.5t/m3的稠漿。假如孔內(nèi)漿液面下降，則應(yīng)連續(xù)灌注稠漿，直至漿液面升至孔口不再下降為止。8、特殊狀況處理⑴裂痕處理①當(dāng)壩面消滅縱向裂痕時(shí)，應(yīng)分析成因，對(duì)于濕陷縫，可連續(xù)進(jìn)行灌漿；對(duì)于劈裂痕，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，當(dāng)裂痕進(jìn)展到把握寬度時(shí)，馬上中止灌漿，待裂痕基本閉合后再恢復(fù)灌漿。②當(dāng)壩面消滅橫向裂痕時(shí)，應(yīng)馬上停灌檢查。如裂痕深度較淺，可沿裂痕開挖適當(dāng)寬度，回填黏土夯實(shí)，然后連續(xù)灌漿。如裂痕較深，可用稠漿灌注裂痕，先灌下游，再灌下游，后灌兩頭。⑵冒漿處理①壩頂和壩坡冒漿，應(yīng)馬上中止灌漿，挖開冒漿出口，用黏性土料回填夯實(shí)。鉆孔周圍冒漿，可接受壓砂做反濾處理，再連續(xù)灌漿；或接受間歇灌漿的方法處理。②水下壩坡冒漿，可接受稠漿間歇灌注；壩體與已有建筑物接觸帶冒漿，可用較稠的黏土水泥漿灌注。⑶串漿處理①灌漿初期發(fā)生相鄰孔串漿，如可確認(rèn)對(duì)壩體安全無影響，灌漿孔和串漿孔可同時(shí)灌注；如不宜同時(shí)灌注，可堵塞串漿孔，然后連續(xù)灌漿。當(dāng)灌漿后期相鄰孔串漿，可增添1次灌漿量。②如漿液串入觀測(cè)管，灌漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)觀測(cè)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)設(shè)。⑷隆起處理。發(fā)覺壩坡隆起時(shí)，應(yīng)馬上停灌，分析緣由。如確認(rèn)不是與滑坡有關(guān)的隆起，待停灌5～10天后可連續(xù)灌漿，并留意監(jiān)測(cè)。6.5涵洞內(nèi)襯施工（1）工程概況原泄洪水塔后接3孔凈尺寸2.0m×2.2m的有壓矩形涵洞，涵洞長(zhǎng)73m長(zhǎng)，有壓涵洞后接46.5m長(zhǎng)，底寬2.5m，凈高3.55m的城門洞無壓涵洞，本次設(shè)計(jì)對(duì)輸水涵洞全段119.5m進(jìn)行C30內(nèi)襯，涵洞內(nèi)襯前先對(duì)涵洞內(nèi)壁鑿毛，植筋接受φ18@500錨筋梅花型布置，植入原結(jié)構(gòu)深度不小于300mm，外露150mm，鉆孔直徑22mm,接受改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)A級(jí)膠粘劑，掛φ12@200單層鋼筋網(wǎng)片，最終澆筑0.2m厚C40抗磨砼澆筑。（2）后期的預(yù)備工作1、把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)原材料按規(guī)范要求分批抽檢。2、砼粗骨料選用連續(xù)級(jí)配是防止砼離析景象發(fā)生重要方法之一。3、配制砼對(duì)小型預(yù)制構(gòu)件的坍落度應(yīng)把握在0—20mm無筋或少筋的結(jié)構(gòu)坍落度應(yīng)把握在10—20mm普通配筋率的鋼筋砼結(jié)構(gòu)坍落度應(yīng)把握在30—50m配筋較密的鋼筋結(jié)構(gòu)坍落度應(yīng)把握在50—70mm。（3）施工過程中重點(diǎn)把握1、模板檢查砼施工支模前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查對(duì)大于公差要求的模板進(jìn)行校核并進(jìn)行清潔除污工作。2、支模支模時(shí)立柱及橫桿應(yīng)兩根并排運(yùn)用其間距不應(yīng)超過75cm。支模時(shí)應(yīng)留意安全可設(shè)暫時(shí)斜撐。3、模板的加固模板支好后應(yīng)對(duì)垂直度、平整度、斷面尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行仔細(xì)檢查對(duì)超出允許誤差的部位經(jīng)過加固支撐等工序進(jìn)行調(diào)整。支撐時(shí)橫向間距不宜超過1.5m豎直方向應(yīng)視模板上下兩端固定狀況其間距不宜超過1m。斜撐桿之間應(yīng)橫向聯(lián)合在固定支撐點(diǎn)桿端設(shè)置絲距便于校正模板誤差。對(duì)沒有固定支撐點(diǎn)的部位應(yīng)接受桁架進(jìn)行加固其間距不宜超過1.5m接受木楔校正模板的誤差。拉桿順應(yīng)于高度比較大的結(jié)構(gòu)其間距不宜超過1.5m豎向間距不宜超過1m呈梅花狀分布其地位設(shè)置在立桿或橫桿上嚴(yán)禁在模板板肋上設(shè)置。5、砼的澆筑砼的澆筑是克服砼外觀質(zhì)量缺陷的關(guān)鍵工序。首先處理好砼運(yùn)輸成績(jī)。砼的運(yùn)輸力量應(yīng)順應(yīng)砼分散速度和澆筑速度的需求確保澆筑工作不間斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定坍落度。攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)輸砼時(shí)應(yīng)接受不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將砼傾入澆筑地位的盛器運(yùn)輸工夫不能超過規(guī)范規(guī)定的工夫。其次砼從高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)重點(diǎn)高度不宜超過2m當(dāng)超過2m時(shí)應(yīng)經(jīng)過串筒等設(shè)備下落傾落高度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)減速安裝。此外砼澆筑時(shí)應(yīng)留意以下幾個(gè)方面①澆筑時(shí)應(yīng)在整個(gè)平截面內(nèi)程度分層澆筑應(yīng)分塊分層對(duì)稱澆筑每層層厚度不應(yīng)超過30cm。②振搗工作是砼澆筑的關(guān)鍵運(yùn)用插入式振搗器時(shí)應(yīng)遵照快進(jìn)慢出的準(zhǔn)繩進(jìn)行操作移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍與側(cè)模應(yīng)保持5—10cm的距離避開振動(dòng)棒碰撞板模。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器平板能掩蓋已振實(shí)部分10cm為宜。對(duì)每一部位振動(dòng)必需振動(dòng)到位密實(shí)為止。③砼施工應(yīng)連續(xù)如因故必需間斷時(shí)其間斷工夫應(yīng)小于前層砼的初凝工夫或能重塑的工夫。④澆筑砼時(shí)應(yīng)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等波動(dòng)狀況當(dāng)發(fā)覺松動(dòng)、變動(dòng)、移位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。6、拆模及修飾砼澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到0.2—0.5Mpa時(shí)可拆除模板拆模應(yīng)按從上至下的挨次邊拆模邊進(jìn)行砼的裝飾。對(duì)蜂窩、麻面小面積缺陷修飾通常運(yùn)用白水泥及普硅酸鹽水泥按2：8的比例用107建筑膠調(diào)合修補(bǔ)對(duì)大面積凹陷或凹陷先整平拉毛后然后按此在上述白水泥與普通硅鹽水泥的配比要求摻入肯定劑量的砂礫進(jìn)行修補(bǔ)防止修補(bǔ)處干縮裂痕。修飾處的砼應(yīng)接受噴霧器灑水養(yǎng)生不能直接往砼表面灑水。五、應(yīng)實(shí)行的管理措施砼施工因有其時(shí)效性因此在過程中應(yīng)實(shí)行一些措施加強(qiáng)管理。首先在砼施工前明白責(zé)任落實(shí)義務(wù)。其次進(jìn)行技術(shù)交底尤其是關(guān)鍵環(huán)節(jié)及部位要明白操作要點(diǎn)。同時(shí)要留意對(duì)所運(yùn)用的機(jī)械進(jìn)行檢查。6.6泄洪建筑物施工1、施工測(cè)量施工測(cè)量包括以下幾個(gè)方面：⑴在地面建立立體和高程把握網(wǎng)，對(duì)建筑物的軸線、點(diǎn)位、高程和開挖斷面進(jìn)行放樣。⑵在工程開工之前，應(yīng)根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)軸線，擬定立體和高程把握略圖。⑶測(cè)繪泄洪洞縱橫斷面，并計(jì)算工程量。⑷對(duì)施工部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并繪制竣工圖。2、溢洪道施工溢洪道施工嚴(yán)厲根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（SL2012）執(zhí)行，施工單位在施工前應(yīng)制定泄洪涵洞專項(xiàng)施工技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理單位審查后方可施工。⑴基坑開挖：溢洪道基礎(chǔ)位于壤土段的基礎(chǔ)實(shí)行素土擠密樁處理，液化角礫層上，基礎(chǔ)實(shí)行振沖碎石樁處理。開挖自上而下進(jìn)行，壩體開挖邊坡1：3，角礫開挖邊坡1:1.5。開挖應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)高程、斷面尺寸進(jìn)行，開挖時(shí)做到不超挖、不欠挖，一旦超挖運(yùn)用C15混凝土回填，基坑開挖完成后進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。⑵混凝土澆注為C30鋼筋混凝土，防滲標(biāo)準(zhǔn)W4，防凍標(biāo)注F150，水泥接受抗硫酸鹽水泥，圓筋為HPB300，帶肋鋼筋HRB400，泄槽每10m設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫處設(shè)橡膠止水。每10m長(zhǎng)為1個(gè)單元進(jìn)行施工，第一倉混凝土澆注底板和側(cè)墻高的1/2，其次倉混凝土澆注側(cè)墻高的1/2和頂板，施工縫根據(jù)規(guī)范要求處理，避開消滅冷縫。模板接受鋼模板，機(jī)械振搗，混凝土泵保送入倉。⑶土方回填：溢洪道兩側(cè)土方回填時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)涂抹泥漿，邊涂邊回填，把體內(nèi)與防滲墻搭接范圍接受黏土回填，壓實(shí)度不小于0.98。3、振沖加密樁施工施工用材料：碎石選用不受腐蝕的堅(jiān)硬粒料，填料粒徑以30mm-100mm較合適。粒徑太大則填料困難，加固效果差。粒徑過細(xì)則由于顆粒太輕，在孔內(nèi)泥漿中沉入的速度太慢，也不易振密。另外，填料的級(jí)配要好，接受含泥量不大于5%碎石或卵石，且不得含有土塊粒。施工預(yù)備：制樁操作前，啟動(dòng)起重機(jī)懸吊導(dǎo)桿連接的振沖器，振沖頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，打開電源、水源，開動(dòng)振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器空載電流，一切正常后振沖器開頭造孔。振沖時(shí)起重機(jī)吊索、振沖器和樁位中心必需在同一垂直線上，避開因系吊不垂直，不同心，在成孔、制樁時(shí)形成偏位、串孔或樁徑大小不勻。造孔：造孔階段要特殊把握振沖水壓、沉入速度、密實(shí)電流及留振時(shí)問。以開工前實(shí)驗(yàn)的參數(shù)為根據(jù)進(jìn)行施工，如有新的變化要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整和總結(jié)，修正參數(shù)。如造孔遇有堅(jiān)硬層時(shí)，電流有時(shí)會(huì)自動(dòng)上升，為保證成孔質(zhì)量，宜在電流高到肯定電流值如100A時(shí)，設(shè)一自動(dòng)報(bào)警器以保證成孔質(zhì)量。如土質(zhì)特殊軟，塌孔嚴(yán)峻時(shí)，可在振沖器下沉到第一層軟溺層時(shí)，就在孔中填料，進(jìn)行初步擠振，使這些填料擠到該脆弱層的周圍，起到愛護(hù)此段孔壁的作用。然后再連續(xù)按常規(guī)向下進(jìn)行振沖，直到設(shè)計(jì)深度為止。另外，當(dāng)振沖器在土層深處時(shí)，肯定不要停電、停振，否則將停振后的振沖器拔出樁孔時(shí)，極簡(jiǎn)約發(fā)生斷繩事故。而斷繩后再打撈掉進(jìn)樁孔中的振沖器是很困難的。所以，為保險(xiǎn)起見，將振沖器活接頭上下兩部分用鋼絲繩連接起來，以防不測(cè)。施工操作時(shí)，提升振沖器的速度不要超過5m／min-6m4、清孔：振沖器下沉到設(shè)計(jì)加固深度以上30cm5、制樁：制樁是整個(gè)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第一次向樁孔中加料時(shí)，將振沖器提出樁孔外，用裝載機(jī)向樁孔中加料0.5m3，然后用振沖器振至孔底，振密程度用密實(shí)電流來把握，此時(shí)密實(shí)電流普通要高于空載電流，假如密實(shí)電流未達(dá)到規(guī)定值，則提升振沖器連續(xù)加料，再沉人振沖器振密，直到此處的密實(shí)電流達(dá)到規(guī)定值為止。其次次加料應(yīng)為0.5m3-1.0m3，反復(fù)上述程序，達(dá)到密電流值后，再進(jìn)行第三次加料，如此反復(fù)當(dāng)振沖器在孔內(nèi)每次提升0.5m左右后．就須留振，達(dá)到密實(shí)電流值后，再提升0.5m左右，連續(xù)加料振密。在振密過程中要反復(fù)提插振沖器，以進(jìn)步振密效果。反復(fù)以上過程，最終成樁為止。留意在振密過程中，成樁時(shí)的水壓低于成孔時(shí)的水壓，所以成樁時(shí)要減小噴水壓力，但要不間斷噴水，且應(yīng)把握好水壓，以降低孔內(nèi)泥漿密度，有利于料下沉，便于振密。另外，施工中應(yīng)嚴(yán)厲把握每米樁長(zhǎng)的填料量，每次加料，最多不得超過0.5m—0.86、成樁：制好的樁應(yīng)留意成品愛護(hù)：樁在完成半個(gè)月后（砂土）或一個(gè)月(粘性土)后，方可進(jìn)行承載力實(shí)驗(yàn)，不行過早。對(duì)于成樁應(yīng)留意，振沖地基表面0.1m6.7施工技術(shù)要求1、土方開挖土方開挖以發(fā)掘機(jī)為主，人工為輔，拉運(yùn)接受5t自卸汽車。土方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方均衡計(jì)算，根據(jù)土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程的施工挨次做好調(diào)配，增添反復(fù)搬運(yùn)。土方開挖時(shí)應(yīng)防止周圍已有建筑物、道路等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商實(shí)行可行的防護(hù)措施。土方工程施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其立體地位、程度標(biāo)高和邊坡坡度能否符合設(shè)計(jì)要求，立體把握樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)查和檢查能否正確。防止土方超挖或欠挖，危殆地段應(yīng)設(shè)分明標(biāo)志。接受機(jī)械施工時(shí)，必要的邊坡修正和場(chǎng)地邊角、小型溝槽的開挖等，可接受人工或小型機(jī)具協(xié)作進(jìn)行。永世性挖土邊坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)工程地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)需求修正邊坡坡度時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位確定。運(yùn)用較長(zhǎng)的暫時(shí)性挖方坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的波動(dòng)值確定，普通硬塑性土邊坡坡度為：1：1～1：1.25，充填堅(jiān)硬的碎石類土邊坡坡度為：1：0.5～1：1。挖方經(jīng)過不同類別的土（巖）層或深度超過3.0m時(shí)其邊坡可做成臺(tái)階形。2、土方回填回填、夯填土方前，應(yīng)徹底肅清基地表面草皮、垃圾、樹根、表面浮土、孔洞、裂隙、井及墓穴等，應(yīng)對(duì)填方基地和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和兩頭驗(yàn)收。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定含水量范圍、鋪土厚度及壓實(shí)遍數(shù)等。填土前應(yīng)檢驗(yàn)含水量能否在把握范圍內(nèi)，如含水量偏高，可接受翻松、晾曬、均勻摻入干土等措施；如含水量偏低，可接受預(yù)先灑水潮濕、添加壓實(shí)遍數(shù)或運(yùn)用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施，碾壓時(shí)輪（夯）跡應(yīng)互相塔接，防止漏壓?；樱ú郏┗靥钋皯?yīng)肅清溝槽內(nèi)的積水、雜物，基礎(chǔ)的砼應(yīng)達(dá)到肯定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)方可回填。要求夯填厚度為200mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.98?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在絕對(duì)兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行。建筑物回填土料設(shè)計(jì)與土壩填筑為同一料場(chǎng)。砌石面以下接受素土回填，灰土回填深度1.0m，設(shè)計(jì)接受蛙式打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度不超過15cm。每層土料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)壓實(shí)，不得隔日壓實(shí)，每層壓完后須拉毛，過干時(shí)灑水后方可連續(xù)鋪土。達(dá)不到設(shè)計(jì)壓實(shí)度時(shí)，添加壓實(shí)次數(shù)或開挖重壓。對(duì)與建筑物接觸部位，先對(duì)其與土體接觸面糊一層泥漿，然后要嚴(yán)厲進(jìn)行人式補(bǔ)夯，避開接觸滲漏。3、砌石工程3.1漿砌片石砌石砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)協(xié)作比拌制均勻，隨拌隨用。自出料到用完，其允許間隔工夫不應(yīng)超過1.5小時(shí)。砌石施工時(shí)，應(yīng)先灑水潤(rùn)濕基礎(chǔ)，然后在基礎(chǔ)或墊層上鋪筑一層厚度2～5cm低標(biāo)號(hào)混合砂漿，再鋪筑砌石料。石料安放要求：漿砌石應(yīng)花砌、大面朝外、錯(cuò)縫交接，并選擇較大較規(guī)整的塊石砌在渠底和渠坡下部；漿砌料石和石板，在渠坡應(yīng)縱砌，在渠底應(yīng)橫砌，必需錯(cuò)縫砌筑，料石錯(cuò)縫距離為料石長(zhǎng)邊的1/2；漿砌卵石相鄰兩排應(yīng)錯(cuò)開茬口，并選擇較大的卵石砌于渠底和渠道坡角，大頭朝下、擠緊靠實(shí)；漿砌石擋土墻式防滲層，應(yīng)有足夠的小石。石料砌筑要求：砌筑前宜灑水潤(rùn)濕，石料應(yīng)沖洗潔凈；漿砌料石和塊石，應(yīng)干擺試放分層砌筑、座漿飽滿，每層鋪砂漿的厚度，料石宜為2～3cm，塊石宜為3～5cm，塊石縫寬超過5cm時(shí)，應(yīng)填塞小片石；卵石可接受擠漿砌筑；漿砌石板應(yīng)保持砌縫密實(shí)平整，石板接縫間的不平整度不得超過1.0cm。勾縫要求漿砌料石、塊石、卵石和石板宜在砌筑砂漿初凝前勾縫，勾縫自上而下用砂漿充填、壓實(shí)和抹光。漿砌料石、塊石和石板宜勾平縫，漿砌卵石宜勾凹縫，縫面宜低于砌石1～3cm。漿砌石施工：石料要求石質(zhì)均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋、無尖角薄片、黃皮等；砌筑接受Mu30塊石M7.5砂漿，要求嚴(yán)厲按實(shí)驗(yàn)室供應(yīng)的協(xié)作比配制，所用水泥、砂、水材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂子為中細(xì)砂，最大料經(jīng)不大于5mm，砂漿全部接受機(jī)械拌和，工夫?yàn)?～5min，隨拌隨用，普通應(yīng)在2h內(nèi)用完。3.2、干砌片石石料要求石質(zhì)均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋、無尖角薄片、黃皮等；砌筑前宜灑水潤(rùn)濕，石料應(yīng)沖洗潔凈；干砌片石應(yīng)保持砌縫密實(shí)平整。4、建筑物基坑（槽）的開挖與回填基坑（槽）的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工中應(yīng)防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基地遭到毀壞。開挖基坑（槽）不得超過基地標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，運(yùn)用與基地相反的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用碎石類土填補(bǔ)并夯實(shí)。接受1m3發(fā)掘機(jī)開挖，全部開挖部位，開挖邊坡不小于1:1.0，開挖的基礎(chǔ)寬度應(yīng)保證兩邊各1m的工作面。挖深超過3m的斷面，應(yīng)接受復(fù)式斷面?；樱ú郏┗靥钋皯?yīng)肅清溝槽內(nèi)的積水、雜物，基礎(chǔ)的砼應(yīng)達(dá)到肯定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)方可回填。要求夯填厚度為200mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在絕對(duì)兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行。建筑物回填土料設(shè)計(jì)與土壩填筑為同一料場(chǎng)。砌石面以下接受素土回填，灰土回填深度1.0m，設(shè)計(jì)接受蛙式打夯機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度不超過15cm。每層土料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)壓實(shí)，不得隔日壓實(shí)，每層壓完后須拉毛，過干時(shí)灑水后方可連續(xù)鋪土。達(dá)不到設(shè)計(jì)壓實(shí)度時(shí)，添加壓實(shí)次數(shù)或開挖重壓。對(duì)與建筑物接觸部位，先對(duì)其與土體接觸面糊一層泥漿，然后要嚴(yán)厲進(jìn)行人式補(bǔ)夯，避開接觸滲漏。5、壩前淤積開挖、舊砼拋填工程乃河水庫現(xiàn)狀泥面為1764.5m，壩前砌護(hù)前需對(duì)泥面進(jìn)行開挖，開挖均勻深度1.0m，由于淤泥為飽和土體，開挖前需構(gòu)成建基面，即便經(jīng)過晾曬，開挖時(shí)也會(huì)有塌、滑景象發(fā)生。因此可接受分段開挖、分段施工，同時(shí)進(jìn)行回填再進(jìn)行壩趾漿砌石施工。部分壩前砌石拋填地位盡量靠近主溝道坡腳（因經(jīng)過其次次壩前加壩），經(jīng)推算，拋填距離距目前壩頂程度距離約為20-30m，殘缺的塊石裝填為鉛絲籠后由機(jī)械運(yùn)至效能段溝道回填。如大型機(jī)械難以實(shí)施，可改用人工操作、小型機(jī)械協(xié)作：即先將鉛絲籠放置于指定地位，再依次裝入舊板、綁扎籠蓋。鉛絲籠塊石體宜盡量劃一碼放，以起到壩坡固腳作用，不要胡亂堆放。6.8混凝土工程=1\*ROMANI材料（1）水泥水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除非工程師另有規(guī)定，普通宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。環(huán)境水對(duì)混凝土有硫酸鹽腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥。水泥供應(yīng)，宜固定廠家。有條件時(shí)接受散裝水泥。選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相順應(yīng)，對(duì)于低標(biāo)號(hào)混凝土當(dāng)其標(biāo)號(hào)與水泥標(biāo)號(hào)不相順應(yīng)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)摻用適當(dāng)?shù)幕旌喜牧?。建筑物外部水位變化區(qū)、溢流面和經(jīng)常受水流沖刷部位的混凝土，以及受冰凍作用的混凝土，其水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42.5R。運(yùn)至工地的水泥應(yīng)有制造廠的質(zhì)量實(shí)驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室必需進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。每200t同種類、同標(biāo)號(hào)的水泥為一取樣單位，如不足200t也可作為一取樣單位，可接受機(jī)械連續(xù)取樣，亦可從200t的不同部位中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數(shù)量至少10kg。復(fù)驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項(xiàng)目包括水泥標(biāo)號(hào)、分散工夫、體積安全行稠度、細(xì)度、比重和水化熱實(shí)驗(yàn)。水泥的運(yùn)輸、保管及運(yùn)用，應(yīng)符合下列要求；水泥的種類、標(biāo)號(hào)不得混雜；運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮；水泥儲(chǔ)存應(yīng)有倉庫（棚），堆放袋裝水泥時(shí)應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋；袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明種類、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道；線到的水泥先用，袋裝水泥超過三個(gè)月、散裝水泥超過六個(gè)月，運(yùn)用前應(yīng)重新檢驗(yàn)；避開水泥的流失鋪張，留意愛護(hù)環(huán)境。（2）骨料骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的準(zhǔn)繩進(jìn)行選擇，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，運(yùn)用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)論證。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)，砂料中有活性骨料時(shí)，必需作特別實(shí)驗(yàn)論證。（3）水本工程用水在開工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，凡適于飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水不得用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。對(duì)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如用該水制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度，低于飲用水制成的的砂漿28d齡期的抗壓強(qiáng)度的90％，則這種水不宜用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。（4）外加劑為改善混凝土的功能，進(jìn)步混凝土的質(zhì)量及合理降低水泥用量，必需在混凝土中摻加過量的外加劑。拌制混凝土或水泥砂漿常用的外加劑有減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等。應(yīng)根據(jù)施工需求、對(duì)混凝土功能的要求及建筑物所處的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿?。有抗凍要求的混凝土必需摻用加氣劑，并?yán)厲限制水灰比?；炷恋暮瑲饬恳私邮芟铝袛?shù)值：骨料最大粒徑20mm6%骨料最大粒徑40mm5%骨料最大粒徑80mm4%骨料最大粒徑150mm3%外加劑必需與水混合配成肯定濃度的溶液，各種成分用量應(yīng)精確，對(duì)含有大量固體的外加劑，其溶液應(yīng)經(jīng)過0.6mm孔眼的篩子過濾。外加劑溶液必需攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。當(dāng)外加劑儲(chǔ)存工夫過長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必需進(jìn)行實(shí)驗(yàn)鑒定。嚴(yán)禁運(yùn)用變質(zhì)的外加劑。=2\*ROMANII混凝土制備為保證混凝土質(zhì)量，全部混凝土接受工地拌和站集中拌制，為改善混凝土的和易性、進(jìn)步其抗?jié)B力量等，混凝土普通不加摻粉煤灰。=3\*ROMANIII混凝土協(xié)作比選定不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗浸蝕等要求，同時(shí)應(yīng)滿足施工和易性的要求。選用協(xié)作比時(shí)，必需接受適當(dāng)?shù)拇胧侠斫档退嘤昧?。協(xié)作比必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定?；炷恋乃冶葢?yīng)以骨料在飽和形態(tài)下的混凝土單位用水量為準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土功能的要求，由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。粗骨料級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料消費(fèi)的均衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定?；炷恋乃涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方式和氣候條件確定，盡可能接受校的塌落度。=4\*ROMANIV混凝土拌和拌制混凝土?xí)r，必需嚴(yán)厲恪守實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁私自更改。水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以分量計(jì)，水及外加劑溶液可按分量折算成體積。施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土協(xié)作比狀況，檢驗(yàn)拌合設(shè)備的功能，如發(fā)覺不相順應(yīng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土的協(xié)作比；有條件時(shí)，也可調(diào)整拌合設(shè)備的速度等。在混凝土拌合過程中應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨?duì)顩r下應(yīng)相應(yīng)的添加測(cè)定次數(shù),以便隨時(shí)調(diào)整混凝土的加水量。應(yīng)實(shí)行措施保持砂、石、骨料的含水率波動(dòng),砂子的含水率應(yīng)把握在6％以內(nèi)。如運(yùn)用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻配日拌合水中，外加劑中的水量應(yīng)包括在拌合用水量之內(nèi)。必需將混凝土各組分拌合均勻。拌合程序和拌合工夫，應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)打算。=5\*ROMANV混凝土澆筑在氣候條件不合適,無法進(jìn)行正常澆注時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工?；炷猎跐沧⑦^程中，在混凝土硬化之前，不應(yīng)使其表面經(jīng)受水流作用。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物的地基，當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣菪酝寥罆r(shí)，應(yīng)實(shí)行特別的處理措施，閱歷收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆注的預(yù)備工作。澆注前，應(yīng)檢查有關(guān)澆注預(yù)備工作，包括膜板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)備等，檢查后方可開頭澆注作業(yè)?；炷翝沧?yīng)按肯定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。其澆注厚度應(yīng)根據(jù)拌合力量、運(yùn)輸距離、澆注速度、氣溫及震搗器的功能要素確定。混凝土優(yōu)先接受平鋪法薄層澆筑方式，鋪料層厚度最大不超過400mm，大倉面砼接受臺(tái)階法，臺(tái)階寬度大于2m，坡度不大于1:2。進(jìn)入倉面的混凝土盡量均衡平整，避開混凝土過分積累，增添平倉工作量。在靠近模板和鋼筋較密集部位，人工平倉，以使石子分布均勻；在各種預(yù)埋件周圍，用人工平倉，以防止位移和損壞；在程度止水片底部，人工送料填滿，嚴(yán)禁料罐直接下料，以防止止水片卷曲和底部混凝土架空。對(duì)于粗骨料積累的部位，人工鏟平散開，不得用砂漿掩蓋。平倉后，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和部位、鋪料層厚度，選取不同的振搗器按肯定的次序和間距逐點(diǎn)振搗。大體積混凝土如閘墩混凝土、廠房底板混凝土等，接受高頻插入式振搗器；薄壁結(jié)構(gòu)如梁、板、柱等部位，接受小型插入式振搗器或軟軸式振搗器；在閘門槽等二期混凝土斷面很小的部位，則接受軟軸式振搗器或人工插釬。振搗時(shí)振搗器垂直插入下層混凝土5cm以上，每點(diǎn)振搗工夫以混凝土不再消滅氣泡，不再分明下沉，并開頭泛漿為止。在鋼筋密集、模板邊、預(yù)埋件周圍等不能用振搗器的部位，則人工搗實(shí)。澆入倉面的砼應(yīng)隨澆隨平倉，不得積累，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，須均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿掩蓋，以免形成外部蜂窩。砼澆筑時(shí)期，如表面泌水較多，須準(zhǔn)時(shí)爭(zhēng)辯增添泌水的措施，倉內(nèi)的泌水必需準(zhǔn)時(shí)排解，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。砼入倉后，要準(zhǔn)時(shí)用振搗器均勻振搗，振搗工夫要適當(dāng)，上下層砼結(jié)合要密實(shí)，避開漏振或過振。砼施工過程，由工地實(shí)驗(yàn)室人員定期測(cè)定砼的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)，對(duì)以