空冷風(fēng)機(jī)培訓(xùn)

空冷風(fēng)機(jī)培訓(xùn)第1頁(yè)/共37頁(yè)目錄：1、空冷器風(fēng)機(jī)的種類(lèi)結(jié)構(gòu)介紹2、檢修注意事項(xiàng)3、常見(jiàn)故障4、案例5、總結(jié)6、措施第2頁(yè)/共37頁(yè)一、空冷器風(fēng)機(jī)的種類(lèi)結(jié)構(gòu)介紹空冷器的風(fēng)機(jī)主要分為兩種：

1）引風(fēng)式空氣先經(jīng)過(guò)管束再至風(fēng)機(jī)。引風(fēng)式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.氣流分布均勻，

2.噪音較小，

3.管束下部空間可以利用，缺點(diǎn)有：

1.風(fēng)機(jī)安裝在管束的上部，受管束高溫的影響，不利于維護(hù)風(fēng)機(jī)。

2.經(jīng)管束后進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣溫度較高，故引風(fēng)式比鼓風(fēng)式消耗功率約大10%。3.管束需從下部檢修，操作不方便。第3頁(yè)/共37頁(yè)2）鼓風(fēng)式空氣先經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)再至管束。鼓風(fēng)式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.易于產(chǎn)生湍流，對(duì)傳熱有利。

2.操作費(fèi)用較低。

3.可以從上部檢修管束，操作方便。缺點(diǎn)有：

1.氣流分布不均勻。

2.管束上部敞開(kāi)容易受日光和雨水的影響。第4頁(yè)/共37頁(yè)風(fēng)機(jī)主體主要由：電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、皮帶、軸承箱、軸、軸承、風(fēng)頭（輪轂）、風(fēng)翅組成。第5頁(yè)/共37頁(yè)二、檢修注意事項(xiàng)：1、兩皮帶輪之間的平面度，用拉線的方式來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪之間的同一平面度

軸向?qū)R的帶輪軸向未對(duì)齊軸水平角度偏移第6頁(yè)/共37頁(yè)皮帶皮帶輪問(wèn)題-原因-解決方案張力太小強(qiáng)迫安裝軸垂直角度偏差皮帶扭結(jié)第7頁(yè)/共37頁(yè)帶輪的垂直對(duì)齊第8頁(yè)/共37頁(yè)皮帶皮帶輪問(wèn)題-原因-解決方案帶輪中皮帶的正確安裝皮帶過(guò)大/帶輪槽太小皮帶截面過(guò)大/帶輪槽太大帶輪槽磨損皮帶輪槽的磨損程度檢查。相比而言，電機(jī)的皮帶輪磨損程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于風(fēng)機(jī)皮帶輪。第9頁(yè)/共37頁(yè)皮帶的松緊度，拇指輕按下15MM左右為宜。平移電機(jī)使窄V帶的預(yù)緊力達(dá)到要求的數(shù)值。進(jìn)行0.5-4小時(shí)試運(yùn)行后再檢測(cè)張緊力.如有必要將其調(diào)整.第10頁(yè)/共37頁(yè)合適的皮帶松緊度對(duì)使用壽命來(lái)說(shuō)很重要太緊會(huì)給皮帶和軸承帶來(lái)額外的負(fù)載，降低它們的使用壽命太松會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象而產(chǎn)生熱能并降低使用壽命第11頁(yè)/共37頁(yè)皮帶輪安裝1.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺栓孔等,使所有的螺孔對(duì)齊.(皮帶輪上的有牙半孔對(duì)錐套上的無(wú)牙半孔,該孔為安裝孔,1008-3030錐套上有2個(gè),3525-5050錐套上有3個(gè)).2.在螺桿和螺紋上涂油后旋入,但暫不旋緊.3.將鍵置于軸的鍵槽上,清潔傳動(dòng)軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預(yù)定位置,查看三角帶輪是否對(duì)齊.第12頁(yè)/共37頁(yè)皮帶輪安裝第13頁(yè)/共37頁(yè)皮帶輪安裝4.利用內(nèi)六角扳手交替地逐漸上緊各螺栓，直到達(dá)到參照表中的擰緊扭矩（注意：為保證配合緊密，必須均勻上緊各螺栓）5.在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊.6.為了防止異物侵入,用油脂填滿螺絲孔.第14頁(yè)/共37頁(yè)錐套螺栓擰緊扭矩錐套規(guī)格扳手尺寸螺栓數(shù)量?jī)?nèi)六角形式擰緊扭矩N.m1008110832內(nèi)六角5.71210121513101610161552內(nèi)六角20201262內(nèi)六角31251762內(nèi)六角493020303082內(nèi)六角9235253535103螺栓內(nèi)六角1154040123螺栓內(nèi)六角1724545143螺栓內(nèi)六角1955050143螺栓內(nèi)六角275第15頁(yè)/共37頁(yè)如需更換帶錐套的三角帶輪時(shí)

注意以下幾點(diǎn)

1.擰松全部螺絲,將二只螺絲完全擰出,抹油后擰入頂絲螺孔內(nèi).2.均勻的擰緊螺絲使錐套在輪轂上松動(dòng).3.帶輪連同錐套從軸上取下.4.如錐套和軸抱的太死,可用扁螺絲批輕輕擴(kuò)大錐套直線槽,不能用力過(guò)度,防止錐套爆裂.第16頁(yè)/共37頁(yè)皮帶輪安裝第17頁(yè)/共37頁(yè)皮帶充許的軸偏差調(diào)整至正確的初始安裝張力后,可測(cè)量帶輪dd1與dd2與水平尺之間的間距X1,X2.所測(cè)量的間距值應(yīng)遠(yuǎn)低于最大容許間距值X,并且間距值取決于帶輪的大小dd.對(duì)于中間的直徑值,應(yīng)根據(jù)線性關(guān)系來(lái)計(jì)算.帶輪直徑dd1,dd2最大允許間距X1,X2112mm1mm224mm1.5mm450mm2.5mm630mm3.5mm900mm4.5mm1100mm5.5mm1400mm6.5mm第18頁(yè)/共37頁(yè)軸的垂直度第19頁(yè)/共37頁(yè)觀察風(fēng)翅端部與風(fēng)筒側(cè)隙，使每片風(fēng)翅與風(fēng)筒側(cè)隙一致即可?；蛴盟絻x在軸的上端進(jìn)行。第20頁(yè)/共37頁(yè)風(fēng)翅角度，檢查葉片安裝角調(diào)整葉片安裝角。在葉尖25mm處的上表面，用角度尺測(cè)量，使葉片達(dá)到圖紙給定的角度。要求葉片安裝角誤差不大于±0.5°，葉尖高度互差不大于8毫米，相鄰兩葉片的弦長(zhǎng)互差不大于16毫米第21頁(yè)/共37頁(yè)

更換的每一組葉片都是做過(guò)靜不平衡的處理，必須按照規(guī)定的順序定位、安裝第22頁(yè)/共37頁(yè)軸承座的安裝：對(duì)帶防塵圈的軸承，撬開(kāi)軸承下方的防塵圈，加入適量、適宜的潤(rùn)滑脂；將上、下軸承先裝入軸承座中，將上軸承、軸裝配好一并裝入支架，同時(shí)裝配下軸承，直至到位；首先把緊下軸承座與支架，確認(rèn)主軸處于垂直狀態(tài)，檢查上軸承座與支架的間隙，確認(rèn)是否需要進(jìn)行調(diào)整；內(nèi)圈帶頂絲的軸承安裝時(shí)，注意等到上下兩個(gè)軸承座到位后再將頂死緊固第23頁(yè)/共37頁(yè)軸承安裝的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)軸承為帶座外球面滾珠軸承，滾珠兩端設(shè)有防塵蓋。軸與軸承配合采用配合見(jiàn)下表要求：

第24頁(yè)/共37頁(yè)靠頂絲來(lái)傳動(dòng)扭距。這種軸承的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，安裝拆卸方便。這種軸承適合在室內(nèi)干燥的環(huán)境內(nèi)使用在濕式空冷器上使用有以下幾個(gè)缺陷：

1、上、下兩個(gè)軸承的同心度不好。上、下兩個(gè)軸承座的安裝板是機(jī)加工好后焊接在上、下兩個(gè)支架上的，由于距離較大，很難保證上、下兩個(gè)軸承的同心度，運(yùn)行時(shí)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，受力不均勻。作用在軸承上的動(dòng)負(fù)荷，會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)時(shí)考慮的動(dòng)負(fù)荷，從而降低軸承的使用壽命。第25頁(yè)/共37頁(yè)

2、軸承承載能力小，受力大，壽命短。石化行業(yè)要求空冷風(fēng)機(jī)常年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，能保證在3年一個(gè)的大修期內(nèi)安全可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。這種單列球軸承與軸的固定是在傳動(dòng)軸上加工兩個(gè)寬20mm的定位臺(tái)，用頂絲把軸承固定在傳動(dòng)軸上。這種固定方式使風(fēng)機(jī)的自身的重力、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的氣動(dòng)壓力垂直作用在下端軸承上，聯(lián)組皮帶的拉力也徑向作用在下端的軸承上。由于下軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力以及不同心產(chǎn)生的附加動(dòng)負(fù)荷使實(shí)際使用壽命大打折扣。

3、軸承的上下防塵蓋使軸承在使用過(guò)程中無(wú)法加油，軸承座外面的加油嘴只能把油加到軸承的外環(huán)上，不能加到滾珠上。這樣運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，由于不能及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，造成潤(rùn)滑不良，軸承的壽命降低。

第26頁(yè)/共37頁(yè)4、軸承是凹進(jìn)軸承座內(nèi)，容易存水。防塵蓋只能防塵不能防水，在濕空冷的環(huán)境中容易進(jìn)水，在夏天雨季問(wèn)題更加突出。5、軸承內(nèi)圈與軸之間的間隙容易銹蝕，造成拆卸困難。有時(shí)需動(dòng)火用氣割將軸割斷，才能拆卸。由于以上幾種原因，軸承很容易損壞。尤其在夏季，最需要風(fēng)機(jī)出力時(shí)，風(fēng)機(jī)會(huì)頻繁出現(xiàn)故障。由于現(xiàn)場(chǎng)條件所限，這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)修理或更換難度很大。第27頁(yè)/共37頁(yè)針對(duì)以上問(wèn)題處理：

1、軸承座和軸的兩個(gè)軸承的安裝位置同心度保證在φ0.03mm，組裝后不會(huì)使軸承產(chǎn)生別勁現(xiàn)象。

2、軸承座組裝時(shí)，合理調(diào)整并確定定位端和自由端根據(jù)皮帶輪的布局位置來(lái)靈活掌握：當(dāng)皮帶輪在下面時(shí)，使下端軸承外圈處于游動(dòng)狀態(tài)，這樣在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，下端軸承主要承受由聯(lián)組皮帶拉力造成的徑向力，上端的軸承主要承受由風(fēng)機(jī)的自身重力和氣動(dòng)壓力造成的軸向力。兩個(gè)軸承的受力合理分配，降低了作用在軸承上的動(dòng)負(fù)荷。當(dāng)皮帶輪在上端時(shí)，反向確定定位端和自由端軸承的布局第28頁(yè)/共37頁(yè)三、常見(jiàn)故障：故障表現(xiàn)形式故障原因排除方法電流計(jì)指示異常·葉片角度有異常變化；校正安裝角后緊固；·自調(diào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈；排除定位器和氣源線故障；·風(fēng)機(jī)輪轂平衡破環(huán)；補(bǔ)校平衡；·皮帶松動(dòng)跳槽；調(diào)整皮帶張緊力；電機(jī)電流過(guò)大或溫度升高·葉片角度有異常變化；校正安裝角后緊固；·軸承座劇烈振動(dòng)；重新調(diào)整正；·電機(jī)本身原因；查明原因；·電流單線斷電；檢查電源是否正常；傳動(dòng)部件異常振動(dòng)·驅(qū)動(dòng)部件螺釘松動(dòng)；擰緊螺釘，緊固松動(dòng)部位；·旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)偏心；調(diào)整偏心；運(yùn)轉(zhuǎn)部件有異常聲音·軸承磨損；更換軸承；·缺少潤(rùn)滑油；補(bǔ)充潤(rùn)滑油；·回轉(zhuǎn)部件與固定件接觸；調(diào)整相反位置；·緊固螺釘松動(dòng)；擰緊螺釘；回轉(zhuǎn)部位過(guò)熱·缺少潤(rùn)滑油；補(bǔ)充潤(rùn)滑油；·回轉(zhuǎn)部位與非回轉(zhuǎn)部位接觸摩察；調(diào)整間隙；軸承溫升過(guò)高·軸承座劇烈振動(dòng)；重新調(diào)整正；·缺少潤(rùn)滑油；補(bǔ)充潤(rùn)滑油；·潤(rùn)滑油變質(zhì)；更換潤(rùn)滑油；·軸承損環(huán)；更換軸承；第29頁(yè)/共37頁(yè)四、案例：重整A601B更換軸承裝置名稱(chēng)：連續(xù)重整設(shè)備位號(hào)：A601B型號(hào)：G-SF36HK6-E30，廠家：哈爾濱空調(diào)風(fēng)機(jī)廠故障現(xiàn)象：雜音大處理經(jīng)過(guò)：該風(fēng)機(jī)上次維修時(shí)間為2011年8月23，2013年8月1日，對(duì)空冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期加油工作，檢查軸承游隙0.26mm,拆除后發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈磨損，保持架斷裂。內(nèi)外圈滾道有坑蝕現(xiàn)象。此次維修進(jìn)行了更換新軸承，調(diào)整軸垂直度。更換配件：軸承型號(hào)：UC3152個(gè)，廠家：NSK第30頁(yè)/共37頁(yè)重整A601B因潤(rùn)滑油質(zhì)過(guò)臟引起軸承保持架斷裂。

第31頁(yè)/共37頁(yè)原因分析：造成該軸承損壞的主要原因是由于潤(rùn)滑油脂進(jìn)入灰塵過(guò)多，使?jié)櫥?rùn)滑性能，導(dǎo)致軸承損壞。第32頁(yè)/共37頁(yè)一制氫空冷414

因軸承缺油使軸承抱死造成軸頸磨損。

第33頁(yè)/共37頁(yè)五、總結(jié)：從以上問(wèn)題來(lái)看，造成風(fēng)機(jī)軸承損壞的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、缺油，兩軸承間距大，緊固時(shí)軸承受力2、潤(rùn)滑油脂的選型不對(duì)，油量控制不準(zhǔn)確3、潤(rùn)滑油脂被污染4、軸承封蓋被破壞，失去密封作用5、皮帶過(guò)緊6、風(fēng)翅角度過(guò)大或不等7、安裝時(shí)軸承定位不合理，不符合