護(hù)坡混凝土澆筑施工措施

右岸地下電站尾水渠開挖工程▽82m～▽97.0m邊坡支護(hù)砼澆筑措1、工程概況右岸地下電站尾水渠▽81.7m～▽97m砼護(hù)坡，全長約為713.79m,除進(jìn)場交通洞門洞處不澆筑砼外，其它護(hù)坡要全部澆筑砼。護(hù)坡砼部分包括砼仰墻（或坡段）、仰墻基礎(chǔ)（或齒槽）及▽97.0m馬道砼護(hù)面。護(hù)坡坡角處的仰墻基礎(chǔ)（或齒槽）中設(shè)有50cm×40cm排水溝，其上蓋有鋼格柵鋼板，并在排水溝內(nèi)設(shè)有50cm×100cm×65cm積水坑，其平面位置與坡面排水溝對(duì)應(yīng)，積水坑內(nèi)埋設(shè)直徑300mm鋼管通向基坑；護(hù)坡坡段中設(shè)有4（2）兩道坡面排水溝；整個(gè)護(hù)坡坡段砼有不同的坡比，從下游向上游護(hù)坡比有1：1.2，1：0.8，1：0.5，1：0.3，不同坡比位置澆筑的砼厚度不同。依據(jù)（2004）長三設(shè)樞地廠（2）字第12號(hào)文，護(hù)坡限制點(diǎn)eq\o\ac(○,64)、eq\o\ac(○,68)間坡比1：0.8漸變?yōu)?：0.5。仰墻1屬于強(qiáng)風(fēng)化區(qū)，仰墻2屬于巖石破裂區(qū)，其它部位基巖面較好。護(hù)坡砼標(biāo)號(hào)為R28250#（二、三）D250S8，砼方量約10000m3。護(hù)坡每種坡段中都設(shè)有鋼筋，鋼筋制安t。2、技術(shù)要求（1）砼在變坡位置均設(shè)置永久伸縮縫，永久縫兩縫之間按8m～10m勻稱分縫，并視現(xiàn)場實(shí)際狀況適當(dāng)調(diào)整，縫寬為1cm，采納雙面涂刷瀝青的聚乙烯閉孔泡沫塑料板填充。（2）砼仰墻基礎(chǔ)應(yīng)座落在強(qiáng)風(fēng)化以下巖石中，基礎(chǔ)如為強(qiáng)分化巖體，則仰墻底板厚度應(yīng)≧4m（頂面▽81.7m計(jì)），砼仰墻1、2的坡面排水溝內(nèi)均須要形成30/20×25cm（寬×高）的踏步及跌水坎并與▽97.0m以上的排水溝相連接。（3）各高程馬道鋪設(shè)10cm厚的砼護(hù)面。3、施工依次3.1護(hù)坡支護(hù)依次邊坡整修→地質(zhì)素描→基礎(chǔ)驗(yàn)收→排架搭設(shè)→錨桿、排水、錨樁造孔→各類孔驗(yàn)收→錨桿、錨樁安裝（灌漿）、排水（濾）管安裝操作平臺(tái)拆除仰墻基礎(chǔ)（或齒槽）部位埋管施工→仰墻基礎(chǔ)（或齒槽）砼施工→仰墻（或坡段）砼施工→▽97.0馬道砼護(hù)面施工→排水溝鋼格柵蓋板安裝。3.2砼施工依次仰墻基礎(chǔ)開挖、坡面整修（清理、吹洗）→驗(yàn)收→測量放樣→鋼筋施工→模板施工→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。4、施工方法4.1測量放樣依據(jù)分倉要求，放出倉位限制點(diǎn)，倉位漸變面、圓弧面等異形面要多放幾個(gè)限制點(diǎn)，以便利施工。4.2基面清理干凈基面為巖石時(shí)，要清除浮動(dòng)碎石，并沖洗干凈；基面為風(fēng)化砂時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理指示進(jìn)行處理。4.3鋼筋制安砼護(hù)坡中坡段設(shè)有鋼筋，鋼筋由Ф25（=2\*ROMANII級(jí)鋼）、Ф14（=2\*ROMANII級(jí)鋼）兩種，在綜合加工廠統(tǒng)一加工成型，由汽車運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，Ф14鋼筋安裝采納搭接綁扎，Ф25鋼筋安裝可采納搭接焊，搭接焊長度為35d（d為鋼筋直徑）。砼仰墻1有三層鋼筋網(wǎng)，坡比1：0.8漸變?yōu)?：0.5的漸變段有2層鋼筋網(wǎng)，其它護(hù)坡坡段只有一層Ф14@20×20cm面層鋼筋。砼仰墻1中底層鋼筋網(wǎng)1距基面5cm，底層鋼筋網(wǎng)2距底層鋼筋網(wǎng)20cm，面層鋼筋網(wǎng)愛護(hù)層20cm；其它坡段底層鋼筋距基面5cm，面層鋼筋愛護(hù)層20cm。鋼筋網(wǎng)左右兩側(cè)愛護(hù)層為20cm，同時(shí)鋼筋接頭要錯(cuò)開。鋼筋安裝時(shí)，每塊坡段鋼筋一次從坡底綁扎到坡頂（即▽82.0m～97.0m）安裝完畢。鋼筋鋪安裝時(shí)，必需先設(shè)置鋼筋樣架然后綁扎鋼筋，鋪設(shè)的鋼筋必需有足夠的剛度和強(qiáng)度，以保證穩(wěn)定性。鋼筋綁扎如不能保證模板、鋼筋的穩(wěn)定，可在倉內(nèi)打孔插鋼筋予以固定，鋼筋愛護(hù)層也要滿意設(shè)計(jì)要求。4.4模板施工4.4.1模板形式砼護(hù)坡坡段最長23m，最短坡段15.6m，一般坡度都較陡，須要立模施工，假如用常規(guī)散裝鋼模板，施工速度較慢，我部建議主要采納滑模，但由于坡段基面條件的限制（如基面為強(qiáng)風(fēng)化砂，滑模軌道安裝困難或坡面為異形面等）部分倉位要采納散裝鋼模。所以護(hù)坡砼施工模板主要采納滑模，配以散裝鋼模，用木板子補(bǔ)縫。4.4.2滑模（1）原二期工程左導(dǎo)墻壩段排漂孔和泄洪壩段表孔二期砼施工采納的兩種形式的強(qiáng)制式滑模，面板尺寸為9.9m（長）×1.2m（寬）和7.86m（長）×1.55m（寬），其面板尺寸與護(hù)坡砼施工分塊要求的尺寸寬8m～10m相吻合，其面板可用于護(hù)坡坡段砼施工；但二期工程滑模軌道為曲線異形軌道，而護(hù)坡坡段為直段，所以二期工程滑模軌道不能運(yùn)用，須要重新制作。（2）整個(gè)滑模系統(tǒng)主要由面板、滑軌、支架、桁架型板筋、滑軌支撐構(gòu)件及拉模行走機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)牽引設(shè)備、人工抹面操作平臺(tái)等組成。其中滑軌用2[12.6槽鋼制作；面板采納3.5mm一般鋼板，面板背側(cè)不設(shè)順流向筋板，其橫向筋板采納互不相連、相對(duì)獨(dú)立的若干片小鋼桁架的形式；桁架下弦桿與面板焊接自成一體；滑軌及模板運(yùn)用類似定位錐結(jié)構(gòu)的錐形套筒通過支承螺栓與一期混凝土面上的支撐鋼筋固定。錐形套筒與滑軌之間設(shè)調(diào)整螺栓，錐形套筒頂面高程即為護(hù)坡坡段面層設(shè)計(jì)高程；護(hù)坡滑軌為直線，單軌最長為26m（由4根6m長和1根2m長軌段組成），最短為18m（由3根6m長軌道組成，施工時(shí)依據(jù)須要分節(jié)分段安裝，段與段之間用螺栓連接拼裝，且通過連接構(gòu)件（調(diào)整螺栓）與模板支撐構(gòu)件聯(lián)接；卷揚(yáng)機(jī)牽引設(shè)備通過鋼絲繩及導(dǎo)向輪完成對(duì)整個(gè)拉模系統(tǒng)的滑升工作。拉模結(jié)構(gòu)見附圖（一）。（3）施工時(shí)需將2臺(tái)10.0t的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引設(shè)備布置▽97.0m馬道，施工時(shí)依據(jù)卷揚(yáng)機(jī)布置須要，在97.0m平臺(tái)鉆設(shè)錨筋孔澆筑混凝土基礎(chǔ)，并用地腳螺栓將卷揚(yáng)機(jī)基座與其堅(jiān)固連接。（卷揚(yáng)機(jī)安裝平臺(tái)具體布置及施工要求依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況而定），卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩（φ31mm）通過設(shè)在拉模桁架前方的導(dǎo)向裝置完成整個(gè)拉模沿護(hù)坡坡段設(shè)計(jì)面的滑升工作。另外需依據(jù)施工范圍內(nèi)設(shè)置2～3個(gè)上述導(dǎo)向裝置，以保證卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在提升拉模時(shí)避開觸及倉面鋼筋。同時(shí)，為保證拉模面板能緊貼護(hù)坡面設(shè)計(jì)輪廓滑動(dòng)，在每兩個(gè)導(dǎo)向輪之間通過滑軌垂直流向每4～5m加設(shè)卡軌梁。該卡軌梁采納φ114mm無縫鋼管加工制作，其上設(shè)置托滾2個(gè)，卡軌梁為騎馬式結(jié)構(gòu)，通過限制栓與兩條滑軌聯(lián)接固定，托滾設(shè)置在騎馬式管梁下弦部位，鋼絲繩繞過托滾實(shí)現(xiàn)面板緊貼底板設(shè)計(jì)輪廓的滑行，待拉模行至其旁邊時(shí)將卡軌梁及導(dǎo)向裝置進(jìn)行拆除以便拉模能接著向前滑行施工。（詳見滑模施工布置圖）（4）滑模安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙施工測量放樣后，標(biāo)出護(hù)坡坡段邊線、限制點(diǎn)及滑模裝置主要構(gòu)件的位置，爾后分段進(jìn)行拉?；壈惭b、拉模牽引設(shè)備、面板及人工抹面操作平臺(tái)的安裝。安裝完畢后的滑模，經(jīng)測量校核、總體檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試滑后，方可投入生產(chǎn)，進(jìn)行護(hù)坡坡段砼的澆筑。4.4.3散裝鋼模護(hù)坡坡段的變坡部位、漸變段部位，坡段邊角部位、滑模的側(cè)模等不能用拉模的部位，采納散裝鋼模。護(hù)坡坡段采納組合鋼模板立模時(shí)，要通長立模，寬10m的倉留2個(gè)溜槽下料條形窗口，寬50cm～100cm，窗口在澆到此坡段砼時(shí)，將模板剛好補(bǔ)上。另，護(hù)坡坡角處的排水溝和積水坑施工模板采納散裝鋼?；蚰灸?，邊角部位采納木板子補(bǔ)縫。4.5、砼澆筑4.5.1砼澆筑級(jí)配護(hù)坡砼仰墻1基礎(chǔ)相對(duì)倉位較大，且無鋼筋，采納三級(jí)配砼澆筑；其它部位較狹小或鋼筋較多，采納二級(jí)配砼澆筑。4.5.2澆筑手段及方法（1）砼供應(yīng)本公司楓箱溝場地的兩臺(tái)0.75m3強(qiáng)制式拌和機(jī)與高家溪預(yù)制廠的一座1.0m3強(qiáng)制式拌和站拌制供應(yīng)，并擬選擇在84監(jiān)理樓與尾水渠開挖邊坡之間的▽82m左右的空?qǐng)龅?，設(shè)置兩臺(tái)0.5m3拌和機(jī)拌制砼補(bǔ)充供應(yīng)。5臺(tái)拌和機(jī)同時(shí)攪拌，一個(gè)班可拌制120m3砼。（2）澆筑手段仰墻基礎(chǔ)和護(hù)坡坡角齒槽部分（含排水溝）砼澆筑時(shí)，擬采納農(nóng)用車沿▽82進(jìn)廠馬路運(yùn)料至砼倉邊，干脆自卸入倉。護(hù)坡坡段澆筑砼時(shí)，在▽82進(jìn)廠馬路上適當(dāng)位置布置一臺(tái)WK-4電吊澆筑砼；坡段倉位較大時(shí)，用電吊掛3m3或1m3吊罐干脆入倉；當(dāng)倉位比較狹小時(shí)，用電吊掛3m3吊罐卸料于▽97.0馬道，然后通過滑槽入倉。（3）砼澆筑方法砼澆筑采納吊罐干脆下料時(shí)，下料高度不要超過2m；同時(shí)要分層下料，每坯層的厚度不大于50cm；砼采納φ100、φ80振搗棒、或φ50軟管振搗棒人工進(jìn)行振搗，振搗時(shí)要與側(cè)模保持5～10cm的距離，并按肯定的依次和間距逐點(diǎn)振搗，其間距為振搗棒作用半徑的一半，振動(dòng)棒要快插慢抽，并插入下層砼面5cm；振搗至表面停止明顯下沉，四周無氣泡冒出，泛漿為止。澆筑砼為三級(jí)配的倉位，其基面要鋪設(shè)一層厚2~3cm高一標(biāo)號(hào)的砂漿。（4）滑模混凝土的澆筑時(shí)，留意事項(xiàng)=1\*GB3①應(yīng)分層、平起、對(duì)稱、勻稱地澆筑混凝土，各層澆筑的時(shí)間，不得超過允許間歇時(shí)間；=2\*GB3②振搗混凝土?xí)r，不得將振搗器觸及支承桿、預(yù)埋件、鋼筋和模板，振搗器插入下層混凝土的深度，宜為5cm左右，模板滑動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁振搗混凝土；=3\*GB3③在澆筑混凝土過程中，應(yīng)剛好把粘在模板、支承桿上的砂漿、鋼筋上的油漬和被油污的混凝土清除干凈；=4\*GB3④對(duì)脫模后的混凝土表面，必需剛好修整。=5\*GB3⑤滑動(dòng)模板上升速度限制在1.0～2.0m/h，模板用卷揚(yáng)機(jī)向上提升。限制脫模強(qiáng)度限制在0.2～0.4MPa。（5）雨季澆筑措施開倉前必需打算足夠的防雨設(shè)施，如彩條布等。在砼澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，馬上停止?jié)仓?，并剛好用防雨布將倉面覆蓋。雨后解除倉內(nèi)積水，處理好雨水沖刷部位，未超過允許間歇時(shí)間或仍能重塑時(shí)，倉面鋪設(shè)砂漿接著澆筑，否則按施工縫處理。4.5.3砼養(yǎng)護(hù)護(hù)坡砼澆筑持續(xù)時(shí)間較長，預(yù)料2004年7月下旬起先，年底砼施工完畢，跨越夏季和冬季，夏季澆筑砼時(shí)采納噴霧降溫，施工12～18小時(shí)后常流水養(yǎng)護(hù)；冬季采納覆蓋彩條布保溫被保溫，采納撒水養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持潮濕狀態(tài)；未到齡期的砼可采納濕草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。5、砼澆筑進(jìn)度支配5.1施工分塊 依據(jù)砼護(hù)坡在變坡的位置設(shè)置永久縫，兩縫之間按8~10m勻稱分縫的要求以及現(xiàn)有滑模尺寸要求，將護(hù)坡段分成82個(gè)倉位，相應(yīng)的砼仰墻基礎(chǔ)（齒槽）和▽97.0馬道相應(yīng)分塊，砼仰墻基礎(chǔ)（齒槽）分成75塊，▽97.0馬道相應(yīng)分78塊，坡段具體分倉狀況和不同倉位運(yùn)用模板形式如下表：坡段倉位及模板運(yùn)用形式限制點(diǎn)限制點(diǎn)距離（m）分倉數(shù)（個(gè)）不同模板運(yùn)用于倉位數(shù)備注9.9m寬滑模7.86m寬滑模散裝鋼模eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)26.843003eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,9)88.5710550屬于強(qiáng)風(fēng)化區(qū)，若滑模軌道不容安裝時(shí)，采納散裝鋼?；驋鞓蛹軡仓拧q\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,8)34.208004×2永久縫上下游兩側(cè)eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,64)112.6913670eq\o\ac(○,64)～eq\o\ac(○,68)64.667007若采納滑模時(shí)，兩個(gè)軌道坡度不同eq\o\ac(○,68)～eq\o\ac(○,17)49.045500eq\o\ac(○,17)～eq\o\ac(○,23)81.039540eq\o\ac(○,23)～eq\o\ac(○,24)22.360000交通洞門不澆筑砼eq\o\ac(○,24)～eq\o\ac(○,26)212.952412120eq\o\ac(○,26)～eq\o\ac(○,27)21.45303合計(jì)=SUM(ABOVE)713.79=SUM(ABOVE)82=SUM(ABOVE)33=SUM(ABOVE)3118說明：1、本表只表示坡段預(yù)料分倉數(shù)，施工時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況分塊，并指出訪用模板的具體狀況。2、確定采納滑模倉位后，依據(jù)不同倉位基面實(shí)際狀況，確定軌道和卷揚(yáng)機(jī)安裝方式。5.2砼施工進(jìn)度支配護(hù)坡砼中砼仰墻基礎(chǔ)（或齒槽）砼施工完畢后，坡段砼才能施工，最終進(jìn)行▽97.0m馬道砼護(hù)面施工。▽97.0m馬道砼護(hù)面施工，可不影響直線工期。砼仰墻基礎(chǔ)（或齒槽）砼和坡段砼施工干脆影響工期，此兩部位共有157個(gè)倉，依據(jù)指技函字113號(hào)進(jìn)度支配，要164天完成，這基本上每天都要澆筑一倉砼，依據(jù)施工工藝要求，一倉砼施工從備倉到澆筑砼，平均至少須要4天時(shí)間，若要滿意每天都澆筑砼，必需配備寬9.9m×1.2m和寬7.86m×1.2m滑模面板各1塊，4副滑模軌道，2倉散裝鋼模板。6、質(zhì)量保證措施（1）砼施工過程中，嚴(yán)格堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制”、拉模各部件的組裝需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行；（2）拉?；?、錐體套筒（滑軌支撐構(gòu)件）及結(jié)構(gòu)鋼筋的安裝必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測量放樣后進(jìn)行施工；預(yù)埋錐體套筒頂面高程不應(yīng)超出坡段混凝土澆筑體表面，其位置偏差限制在±20mm之內(nèi)且必需安裝堅(jiān)固，脫模后應(yīng)剛好使其外露并進(jìn)行拆除，用原漿抹平凹處；（3）拉模的滑升速度應(yīng)緩慢均衡，具體操作時(shí)，需通過實(shí)踐摸索總結(jié)進(jìn)而確定脫模時(shí)間；已脫模的混凝土用手指按有稍微的指印，而表面砂漿不粘手，說明滑升時(shí)間合適；如按不出指痕，說明滑升太遲；如脫模后的混凝土下坍或手按指痕很深，而且砂漿粘手，說明尚未到滑升時(shí)間；（4）滑升施工中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板傾斜度，支承桿受力狀態(tài)，剛好清理粘結(jié)在模板上的灰漿；（5、每次提升模板前應(yīng)嚴(yán)格檢查并解除阻礙滑升的障礙物；6、需配備特地的操作人員進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)的操作；7、脫模后抹面收光工作應(yīng)支配有閱歷的工人完成，并剛好進(jìn)行不少于28d的表面養(yǎng)護(hù)；8、其它未盡事宜，應(yīng)按相關(guān)施工技術(shù)措施規(guī)定的程序及要求執(zhí)行。7、平安保證措施仰墻砼面模采納配重式滑動(dòng)模板，側(cè)模采納標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板并輔以木模，滑模設(shè)計(jì)方案另報(bào)?；瑒?dòng)模板數(shù)量依據(jù)施工進(jìn)度和工作面數(shù)量確定，初步配置3～4套?；Ｓ镁頁P(yáng)機(jī)向上提升，提升速度為1.2～1.5m/h，并依據(jù)具體狀況現(xiàn)場調(diào)整。模板要求固定堅(jiān)固，板面清潔干凈，脫模劑涂刷勻稱，安裝允許偏差：平整度限制在2m范圍內(nèi)不超過3mm，垂直度≤H/1000，預(yù)埋孔中心位置在+4mm以內(nèi)?；瑒?dòng)模板表面平整光滑，兩側(cè)邊模固定堅(jiān)固。3.4.2R28250#（二）（三）D250S8砼協(xié)作比砼采納下岸溪砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的人工砂石骨料、荊門中熱42.5硅酸鹽水泥拌制的，其協(xié)作比見下表：R28250#（二）（三）D250S8砼協(xié)作比級(jí)配人工砂（kg）水泥（kg）小石（kg）中石（kg）大石（kg）水（kg）JM(C)溶液(kg)AIR202溶液(kg)水灰比坍落度（mm）二級(jí)配694262539808-1187.863.010.4550～70三級(jí)配618218378378756986.542.510.4530～50說明：1、表中材料量為拌制1m3砼所需各種材料量。2、砼中砂率38（29）%，JM（C）溶液摻量0.6%，20%濃度，AIR202溶液摻量2.3/萬，2%濃度。3、實(shí)際運(yùn)用時(shí)應(yīng)扣除外加劑用水量。砼仰墻和護(hù)坡砼內(nèi)鋼筋加工在綜合加工廠統(tǒng)一加工成型。因砼仰墻外側(cè)邊坡坡比為1:1.2或1:0.8，在立模時(shí)，必需敏捷支配施工鋪設(shè)鋼筋，以防立模后無法鋪設(shè)鋼筋的狀況發(fā)生。砼仰墻1中底層鋼筋愛護(hù)層按5cm限制，可以細(xì)石砼或砂漿預(yù)制塊墊高保證。右側(cè)邊坡由于受茅坪溪泄水箱涵開挖后回填、以及邊坡地質(zhì)構(gòu)成的影響，邊坡質(zhì)地為風(fēng)化砂或破裂巖塊，部分坡段設(shè)計(jì)修改成砼仰墻支護(hù)型式。右側(cè)邊坡下游側(cè)風(fēng)化砂坡段為砼仰墻1，墻頂寬50cm，底寬5.5m，墻面坡比1:1.2，墻內(nèi)設(shè)計(jì)有三層鋼筋網(wǎng)，墻后邊坡上設(shè)有兩排錨樁和兩排S4型帶濾體排水孔；右側(cè)上游側(cè)坡段設(shè)計(jì)砼仰墻2，頂寬50cm，底寬2.09m，墻面坡比1:0.8，墻內(nèi)僅設(shè)面層鋼筋，墻后邊坡設(shè)有5排B型系統(tǒng)錨桿，以及兩排C型系統(tǒng)錨桿。除交通洞洞臉部位，其余坡段均設(shè)有30cm，或50cm厚砼護(hù)坡，邊坡上設(shè)有4排D型系統(tǒng)錨桿、兩排C型系統(tǒng)錨桿以及兩排S3型排水孔。尾水渠右側(cè)和上游側(cè)▽97m以上邊坡實(shí)行植被護(hù)坡，▽110～97m邊坡設(shè)有兩排A型系統(tǒng)錨桿、三排B型系統(tǒng)錨桿以及兩排S3型排水孔。邊坡支護(hù)型式見表1。表1邊坡支護(hù)項(xiàng)目及型式序號(hào)項(xiàng)目型式說明1錨樁Φ165＠150×200，4Φ36、2Φ25PVC管，L=18m，孔深16.2m1系統(tǒng)錨桿A▽110～97，Φ32＠250×250，L=12m，孔深12m2B▽110～92（97～82），Φ25＠250×250，L=6m，深5.2m（6m）3C▽97～82，Φ32＠250×250，L=12m，直拐80，孔深11mD▽97～82，Φ25＠250×250，L=6m，直拐60，孔深5.24排水孔S4▽135以上，Φ150＠500×400，外露5，孔深6004▽135～120，Φ150＠600×400，外露5，孔深600▽120～110，Φ150＠500×400，外露5，孔深600S3▽110～82，Φ100＠600×400，外露5，孔深600S4▽97～82，Φ150＠500×400，外露5，孔深6006砼仰墻▽97～82，R28250#（二）（三）S8D2507護(hù)坡▽97～82，R28250#（二）（三）S8D2501.2主要工程量本措施中的主要工程量包括▽97～82m坡段、▽110～97m坡段44、43點(diǎn)聯(lián)線上游側(cè)的排水孔和錨桿工程量，詳見表2。由于設(shè)計(jì)施工詳圖中沒有供應(yīng)工程量，因此表中數(shù)量為預(yù)估數(shù)據(jù)。表2邊坡支護(hù)施工主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1砼仰墻、砼護(hù)坡基礎(chǔ)開挖及地質(zhì)缺陷處理項(xiàng)12錨樁4Φ36，L=18m根1963系統(tǒng)錨桿Φ25，L=6m根1323B、D型4系統(tǒng)錨桿Φ32，L=12m根675A、C型4排水孔100，L=6m個(gè)229S3型6排水孔150，L=6m帶濾管個(gè)427S4型7護(hù)坡砼R28250#（二）（三）S8D250m39540砼仰墻72788鋼筋14、25t若干砼仰墻、護(hù)坡9預(yù)埋鋼管項(xiàng)11.3工程特性分析⑴因▽82以上邊坡巖體特別破裂，且部分系風(fēng)化砂回填區(qū)，錨桿、錨樁、排水孔成孔特別困難；且錨樁極易串漿、漏漿，或造成廢孔。⑵砼仰墻基礎(chǔ)開挖一段，澆筑一段，且澆筑與開挖間距不大，爆破作業(yè)限制困難；⑶右側(cè)邊坡砼仰墻假如從▽81.7m平臺(tái)上進(jìn)行砼澆筑，砼入倉和砼振搗施工都特別困難；尤其是砼仰墻1有三層鋼筋，必需實(shí)行滑動(dòng)模板才能施工，因此，砼仰墻條帶寬度，據(jù)滑動(dòng)模板配置限制，擬分為8～10m。⑷砼仰墻和護(hù)坡在▽82m以下設(shè)有排水溝，不能與護(hù)坡一次澆筑，必需分層澆筑。⑸砼護(hù)坡坡比1:0.5、1:0.3，配重滑模無法施工，采納組合鋼模板通倉立摸，留溜槽下料條形窗口，窗口隨澆隨補(bǔ)。⑹錨桿、排水孔與錨樁數(shù)量多，施工排架搭設(shè)工作量大，與砼澆筑施工干擾大。⑺邊坡澆筑強(qiáng)度大，且因三期廠壩砼供料強(qiáng)度較大，兩處大型拌和系統(tǒng)不行能供應(yīng)拌制混凝土，故砼只能由楓箱溝、高家溪兩處拌和站供應(yīng)，不足部分必需實(shí)行自拌砼。1.4編制依據(jù)⑴長江三峽水利樞紐地下電站尾水渠一期開挖工程招標(biāo)、投標(biāo)合同文件；⑵尾水渠一期開挖平面布置圖（1/7～7/7）；⑶地下電站尾水渠Ⅰ區(qū)82.00m以上補(bǔ)充開挖支護(hù)圖（1/2～2/2）；⑷右岸地下電站尾水渠邊坡開挖支護(hù)局部修改及有關(guān)問題（2004）長三設(shè)樞地廠（2）字第10號(hào)；⑸右岸地下電站尾水渠施工的補(bǔ)充要求及有關(guān)問題的說明（2004）長三設(shè)樞地廠（2）字第11號(hào)；⑹水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94；⑺爆破平安規(guī)程GB6722-86；⑻水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范SL46-94；⑼水工混凝土施工規(guī)范DL/T5150-2001；⑽鋼筋焊接及驗(yàn)收J(rèn)GJ18-84；⑾其他（參見招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范）。2、施工總布置2.1施工道路布置利用西陵大道和已初步開挖形成的82進(jìn)廠馬路作為施工道路。2.2供風(fēng)、供水、供電及排水⑴供風(fēng)齒槽開孔，錨桿（錨樁）、排水孔施工造孔等用風(fēng)由已建空壓機(jī)站供風(fēng)，或在施工現(xiàn)場布置油動(dòng)式的移動(dòng)式空壓機(jī)(W-9/7)補(bǔ)充供風(fēng)。⑵供水生產(chǎn)用水主要用于邊坡支護(hù)施工、砼拌制和砼養(yǎng)護(hù)，擬從西陵大道廷伸段路邊已鋪設(shè)供水管取水，安裝一個(gè)DN50閘閥，就近用皮管引至施工現(xiàn)場。⑶供電施工用電主要為邊坡支護(hù)、砼澆筑、現(xiàn)場排水及施工照明等。用電設(shè)備總?cè)萘繛?00KW，擬從尾水渠右側(cè)▽125m平臺(tái)上變壓器引線至施工部位。⑷施工期排水施工期排水主要指砼仰墻基礎(chǔ)開挖部位的排水，擬采納泥漿泵抽排至82高程進(jìn)廠馬路外巖體邊線外，或在進(jìn)廠馬路入口處左側(cè)挖一集水井，然后用潛水泵抽排至西陵大道路邊排水溝。2.3附屬設(shè)施⑴拌和系統(tǒng)本公司楓箱溝場地的兩臺(tái)0.75m3強(qiáng)制式拌和機(jī)與高家溪預(yù)制廠的一座1.0m3強(qiáng)制式拌和站拌制供應(yīng)，并擬選擇在84監(jiān)理樓與尾水渠開挖邊坡之間的▽82m左右的空?qǐng)龅?，設(shè)置兩臺(tái)0.5m3拌和機(jī)拌制砼補(bǔ)充供應(yīng)。⑵綜合加工廠綜合加工廠、測量隊(duì)、試驗(yàn)室等采納三峽右岸已有的設(shè)施。82以上邊坡支護(hù)施工平面總布置詳見附圖。3、施工進(jìn)度支配3.1施工進(jìn)度支配①2004年7月5日～04年7月10日，施工打算；②2004年7月11日～04年10月20日，砼仰墻、護(hù)坡基礎(chǔ)開挖；③2004年7月15日～04年12月30日，錨樁、錨桿、排水孔施工完畢；④2004年7月20日～04年12月31日，▽97～79.7m澆筑完畢；3.2主要施工強(qiáng)度指標(biāo)主要工程量為錨桿（錨樁）施工，砼仰墻和護(hù)坡砼澆筑，砼澆筑月平均強(qiáng)度為1756m3。主要施工進(jìn)度支配表詳見表附圖。4、施工程序及方法4.1施工程序邊坡錨桿、錨樁、排水孔施工程序：邊坡整修→地質(zhì)素描→基礎(chǔ)驗(yàn)收→排架搭設(shè)→錨桿、排水、錨樁造孔→各類孔驗(yàn)收→錨桿、錨樁安裝（灌漿）、排水（濾）管安裝砼支護(hù)施工程序：仰墻基礎(chǔ)開挖、坡面整修（清理、吹洗）→驗(yàn)收→立模（扎鋼筋）→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。4.2施工方法4.2.1排水孔施工150mm排水孔施工。坡面驗(yàn)收后，搭承重施工排架，其上滿鋪固定竹跳板作施工平臺(tái)，并將鋼管排架錨固在基巖上，確保其強(qiáng)度及剛度符合施工平安要求。選用MD-50型鉆機(jī)或QZJ-100潛孔鉆配150mm鉆頭造孔。100mm排水孔施工。坡面驗(yàn)收后，搭承重施工排架，選用QZJ-100潛孔鉆造孔。排水管安裝與錨桿安裝同步進(jìn)行，其尺寸加工及反濾包袱層在室內(nèi)進(jìn)行。4.2.2錨桿施工錨桿施工采納先注漿后插桿的施工工藝，工藝流程為：鉆孔→吹孔→插桿（注漿）→注漿（插桿）。⑴鉆孔L=6m的系統(tǒng)錨桿孔，主要采納手風(fēng)鉆造孔，L=12m的加強(qiáng)錨桿孔主要采納QZJ-100型潛孔鉆機(jī)造孔，孔徑大于錨桿直徑15mm以上，開孔偏差小于10cm，鉆孔偏差不大于2度，孔深必需達(dá)到設(shè)計(jì)深度。⑵清孔鉆孔完畢后下道工序施工前，將孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈。清孔采納高壓風(fēng)將孔內(nèi)石硝，巖灰和積水吹干凈。⑶驗(yàn)孔在孔內(nèi)注漿或插桿前，必需先對(duì)孔位進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。其主要包括孔徑、孔深、孔位以及孔斜各項(xiàng)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷插桿及注漿砂漿由攪拌機(jī)或人工現(xiàn)場拌制，注漿機(jī)位于邊坡坡底的馬道上，其協(xié)作比為水泥:人工砂:JM-Ⅱ（C）溶液:AIR202溶液=0.41:1:1.15:0.015:0.006。水泥砂漿JM-Ⅱ（C）摻量為0.3%，配20%濃度運(yùn)用，AIR202引氣劑摻量為1.1/萬，配2%濃度運(yùn)用。實(shí)際運(yùn)用時(shí)，扣除外加劑中用水量。因砂漿標(biāo)號(hào)高，6m、12m長錨桿均實(shí)行“先插桿后注漿”施工程序。注漿時(shí)，注漿管插至距孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，應(yīng)避開拔管過快而造成孔內(nèi)砂漿脫節(jié)，以保證錨孔全長注漿飽滿?？卓谝绯錾皾{時(shí)，停止注漿，插入錨桿，孔口用砂漿封實(shí)。在砂漿終凝前，不使其受到擾動(dòng)。20m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。4.2.3錨樁施工錨樁布置在右側(cè)邊坡砼仰墻后邊坡上，施工程序?yàn)椋撼兄嘏偶艽钤O(shè)→測量布孔→造孔→驗(yàn)收→插桿→注漿，具體工藝布置詳見附圖。⑴鉆孔采納可運(yùn)用下套筒的鉆具造孔，孔位偏差不大于20cm，軸線角度誤差范圍±2度，孔深達(dá)設(shè)計(jì)要求，且超深小于20cm；⑵洗孔采納高壓水沖洗至樁孔回水澄清為止，再用壓力風(fēng)吹干；⑶鋼筋錨樁由4根Φ36鋼筋組成，考慮到實(shí)際施工難度，結(jié)合我部已有操作閱歷，擬實(shí)行單根送入孔內(nèi)，不綁扎；按Φ25PVC回漿管，兩側(cè)鋼筋，中間進(jìn)漿管和上部兩根鋼筋的依次安裝。進(jìn)漿管距孔底5～10cm，回漿管距孔口10cm左右。⑷封孔錨樁鋼筋、進(jìn)回漿管就位后，孔口上部用300#（28d）（一）砼封堵，待封堵強(qiáng)度大于12Kg/cm2，方可灌漿。封堵砼協(xié)作比為：荊門一般42.5水泥，水灰比0.41，用水量136Kg/m3，砂率38%，坍落度50～70mm，水泥332Kg/m3，人工砂735Kg/m3，小石1199Kg/m3，JM（C）溶液摻量0.6%，20%濃度9.96Kg/m3，AIR202溶液摻量2.3/萬，2%濃度3.82Kg/m3。實(shí)際運(yùn)用時(shí)應(yīng)扣除外加劑用水量。⑸灌漿灌漿壓力以回漿管壓力為準(zhǔn)，壓力為0.5MPa，待回漿管出漿連續(xù)，且砂綁扎緊進(jìn)回漿管口，作閉漿處理。⑹砂漿及其協(xié)作比采納中熱42.5硅酸鹽水泥，配成300#水泥砂漿，砂子最大粒徑2～2.5mm，平均粒徑0.5～0.7mm，細(xì)度模數(shù)為2～2.5，砂漿配比為同錨桿協(xié)作比。⑺錨樁施工必需嚴(yán)格限制工藝流程，防止堵管；管口封堵砼不得堵塞進(jìn)回漿管；灌漿前，應(yīng)先用清水對(duì)灌漿孔以及灌漿配套設(shè)備全面進(jìn)行檢查和處理，不能等到正式灌漿中處理，否則一旦發(fā)生串、漏漿或設(shè)備故障停下處理，可能導(dǎo)致進(jìn)回漿管堵死而錨樁報(bào)廢。4.2.4砼仰墻基礎(chǔ)開挖及地質(zhì)缺陷處理邊坡坡面整修可在排架搭設(shè)后剛好進(jìn)行，砼分塊尺寸一般為10m或8m。砼仰墻基礎(chǔ)和砼護(hù)坡基礎(chǔ)排水溝開挖分弱風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化和風(fēng)化砂（回填）段進(jìn)行，砼分塊尺寸一般為10m。⑴對(duì)于弱風(fēng)化及以下基礎(chǔ)部位，實(shí)行松動(dòng)爆破或反鏟干脆開挖，滿意砼仰墻最小底板2.0m（砼仰墻1）或1.0m（砼仰墻2）開挖深度，或砼護(hù)坡坡腳30cm溝底板厚度為止。⑵對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化或風(fēng)化砂（回填）基礎(chǔ)部位，開挖深度達(dá)4.0m，或開挖至強(qiáng)風(fēng)化以下巖體（小于4m）為止。4.2.5立模4.2.6鋼筋制安4.2.7溜筒架設(shè)及砼運(yùn)輸5、主要施工設(shè)備、勞動(dòng)力及物資支配5.1主要施工設(shè)備配置支配（見表3）表3主要施工設(shè)備配置支配表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟PC3001.2m3臺(tái)1自有2自卸汽車東風(fēng)19.5t臺(tái)3自有3手風(fēng)鉆YT-26臺(tái)20自有4風(fēng)鎬臺(tái)4自有5潛孔鉆QZJ-100B臺(tái)40自有6氣腿鉆YTP-28臺(tái)6自有7灌漿機(jī)SGB-1臺(tái)2自有8注漿機(jī)臺(tái)3自有9卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)6～8自有10平板汽車5~8t臺(tái)2自有11自卸汽車5t臺(tái)3自有12混凝土攪拌機(jī)0.5、0.75、1.0m3臺(tái)5自有13組合鋼模板標(biāo)準(zhǔn)套若干自有14滑動(dòng)模板（配套）套3～4自有15振搗棒φ100，φ70，φ50臺(tái)若干自有16空壓機(jī)臺(tái)若干5.2、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備支配（詳見表4）表4主要?jiǎng)趧?dòng)力配備支配表序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1炮工52挖掘機(jī)操作員23電工24鉆工805空壓機(jī)106鋼筋工307木工68混凝土工189電焊工610協(xié)助工5011測量工412司機(jī)813管理人員15合計(jì)2365.3主要物資材料支配（詳見表5）表5主要物資材料配置支配序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1水泥中熱42.52500t2錨樁Φ36118t3錨桿Φ3253.6t4錨桿Φ2532.1t5鋼筋φ25、φ14若干6PVC管φ1502690m帶濾體7PVC管φ1001450m8碎石12850t9人工砂6000t10外加劑JM-Ⅱ（C）溶液若干11AIR202溶液若干6、質(zhì)量、平安保證措施和平安文明施工措施6.1平安保證措施⑴施工質(zhì)量管理納入尾水渠質(zhì)量管理中來，各級(jí)人員各司其職，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，并成立特地的混凝土質(zhì)量限制機(jī)構(gòu)，制訂相適應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)限制度，執(zhí)行尾水渠開挖與支護(hù)質(zhì)量支配。⑵施工過程中嚴(yán)把“四關(guān)”，即嚴(yán)把圖紙關(guān)；嚴(yán)把測量關(guān)；嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)；嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持質(zhì)量一票推翻制。⑶支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。每道工序，必需經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查和批準(zhǔn)。⑶嚴(yán)格限制鉆孔質(zhì)量，開孔位置、孔徑、孔深、孔斜均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求限制。⑷加強(qiáng)護(hù)坡排水孔施工工藝質(zhì)量的限制，各道工序嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工，上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，確愛護(hù)坡排水的暢通。⑸系統(tǒng)錨桿嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制作，嚴(yán)格執(zhí)行錨桿安裝工藝。⑹錨樁施工必需嚴(yán)格工藝流程，并經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)合格后的人員進(jìn)行操作，并必需設(shè)備在灌漿過程中的完好生產(chǎn)狀態(tài)。一般應(yīng)配備備用灌漿機(jī)以應(yīng)急，因?yàn)楣酀{過程中一旦中途停下，就可能堵管而報(bào)廢。灌漿過程中出現(xiàn)問題應(yīng)馬上報(bào)告項(xiàng)目部和值班監(jiān)理，以制訂緊急處理措施。⑺依據(jù)爆破試驗(yàn)選定的爆破參數(shù)，嚴(yán)格限制單響藥量與總藥量，不得危及邊坡穩(wěn)定以及相鄰砼澆筑部位。⑻混凝土澆筑方法和技術(shù)要求已明確寫入施工方案中，對(duì)倉內(nèi)作業(yè)人員、拌和站操作人員進(jìn)行交底，以防止倉內(nèi)混凝土施工混亂現(xiàn)象，并在拌和站惹眼位置掛