分水口渠系建筑物施工方法

渠道小型渠系建筑物工程施工方法一、工程概況：小型渠系建筑物工程包括機耕橋、人行橋、排洪渡槽、渠下涵、溢流側(cè)堰、客水入渠、分水閘、節(jié)制閘、退水閘及取水碼頭等。本工程共有機耕橋/人行橋7座，渠下涵3座、排洪渡槽3座，客水入渠有共有11個座，水閘6座。二、水電及道路布置1、水電布置施工供水：在渠系建筑物拌和機旁邊備容積為6m3的移動式鐵皮水箱，采納水車隨時供水或抽取旁邊地面水，用水管引至渠系建筑物施工供電：施工區(qū)無電網(wǎng)電源，在渠系建筑物旁邊設(shè)置移動式柴油發(fā)電機組供施工用電。2、道路布置施工道路利用旁邊的鄉(xiāng)鎮(zhèn)馬路，在渠道內(nèi)靠征地邊線修筑臨時施工便道至渠系建筑物位置，路面進行簡潔壓實處理。3、測量限制點加密測量組對設(shè)計單位供應(yīng)的GPS限制點復測，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意運用該限制點后，對渠段增設(shè)加密限制點，全部限制點平面坐標和高程精度均滿意施工要求，并報經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意運用。4、試驗試驗室對工地全部的砂石骨料、水泥、鋼筋等原材料進行了檢測，原材料各項試驗結(jié)果均滿意要求，并按相關(guān)試驗規(guī)范制定混凝土協(xié)作比。三、施工方法1、土方開挖1.1土方開挖施工程序：測量放樣→機械設(shè)備開挖→人工鋪助清理及基礎(chǔ)面處理→承載力試驗→質(zhì)檢驗收。1.2主要施工方法⑴開挖前，測量人員依據(jù)設(shè)計院供應(yīng)的并經(jīng)監(jiān)理復核的限制坐標點及高程基準點建立自己的施工限制網(wǎng)，限制點作埋石標記。測量原始地形，確定開挖邊線，整理成圖后報監(jiān)理工程師批準。⑵開挖過程中測量人員隨時檢查開挖各參數(shù)，確?；A(chǔ)開挖的高程及邊坡坡比，嚴禁超欠挖。⑶土方開挖采納1.0m3反鏟，開挖接近設(shè)計高程時，預留20～30cm厚愛護層，用人工清挖，修整到設(shè)計底板基礎(chǔ)高程。易風化崩解的土層，開挖后應(yīng)保留愛護層至下道2、土方填筑2.1施工程序：土方填筑從最低洼部位起先，水平分層填筑，分層厚度通過碾壓試驗確定，施工程序為：基礎(chǔ)清理、驗收→測量放樣→進料→攤鋪→平整→機械碾壓→填筑層驗收→轉(zhuǎn)入上一填筑層面。2.2填筑施工方法填筑材料均為設(shè)計要求的合格土料，填筑施工分段分層進行。在穿渠底建筑物的渠道上下游側(cè)各50m范圍內(nèi)，填筑高程與建筑物頂高程不宜相差過大，待建筑物混凝土達到指定的強度后，馬上回填建筑物兩側(cè)的，再進行該部位的填筑。①原地面處理全部填筑基面和接觸面均按設(shè)計要求作好相應(yīng)清理，清除基礎(chǔ)表面腐植土、雜物，清除厚度約為30cm，基面清理遇溝槽時，先將溝槽填平壓實，確?；A(chǔ)表面平整。地面橫坡陡于1:5時，原地面應(yīng)挖成臺階后填筑，地面橫坡陡于1:2.5時，應(yīng)作削坡處理直至設(shè)計要求，防止渠堤沿基底滑動。②測量放樣基礎(chǔ)清理完畢后，測量組應(yīng)剛好進行測量放樣，測量放樣采納全站儀確定填筑邊線、樁號、高程等樣點。測量放樣執(zhí)行《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）。③土料鋪填土料由自卸汽車運輸進入填筑部位，采納后退法干脆卸料。填筑部位底部起先幾層填料采納人工薄層攤鋪，填筑至基巖以上0.5m后，采納推土機攤鋪，并輔以人工整平，層厚均依據(jù)相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場試驗確定。在填筑時，為保證碾壓質(zhì)量，每層鋪料至坡邊時，在設(shè)計邊線外側(cè)超填30cm，在填筑每上升1m左右測量確定邊線，削掉設(shè)計邊線30cm以外的邊坡部分就地回填，削減后面的削坡量。相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，削減施工接縫，如段與段之間不行避開出現(xiàn)高差時，采納1:3～1:5的斜坡相接，并按有關(guān)技術(shù)要求進行處理。④灑水在土料鋪筑完成后，假如土料含水量低，則實行灑水車在該土層表面干脆灑水潮濕，要求灑水勻整。⑤土料壓實填筑部位底部寬度較小的起先幾層人工攤鋪的填料，以及與混凝土結(jié)構(gòu)物接合的部位，采納輕型機具（振動平板夯、蛙夯機等）壓實；推土機攤鋪的填料層，采納振動碾壓實。⑥刨毛作業(yè)在壓實檢驗合格后，下一層填筑前對上一層填筑表面進行刨毛處理，刨毛采納推土機履帶在填筑層面上反復行走進行刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內(nèi)平臺形成的干硬光面，應(yīng)于鋪土前徹底清除，并灑水潮濕。⑦整平削坡在填筑完畢后，采納反鏟輔以人工削坡處理，并進行整坡壓實。對其表面嚴格依據(jù)設(shè)計坡度進行整平壓實。2.3質(zhì)量措施(1)填土前對各種建基面均要經(jīng)過驗收合格后才能進行填筑。(2)土料填筑鋪料時，去除回填土料中不能用于回填的含植物根須、雜物、有機物和易碎易腐物質(zhì)，包括粗礫砂、礫卵石等。當填土料含水量大于最佳含水量時，可在渠道外晾曬，也可在堤基上用鏵犁翻拌晾曬；當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求，確保達到壓實標準。(3)土方壓實限制應(yīng)按本標段設(shè)計壓實度標準進行干密度限制，必要時應(yīng)進行相對密度校核。(4)雨季施工時，填筑表面應(yīng)適當加大橫坡坡度，以利于排水，土料攤鋪后剛好碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。3、混凝土施工主要為渠系建筑物部位。（1）渠系建筑物砼施工程序：地基處理→場地平整→測量放樣→支架搭設(shè)→測量放樣→底模鋪設(shè)→鋼筋制安→側(cè)模安裝→質(zhì)量檢查驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護、待凝→拆模。①地基處理：搭設(shè)支架前，清除地表軟土，換填50cm厚的砂礫石，碾壓密實。②模板及支架：滿堂支架采納鋼管搭設(shè)。模板采納組合鋼模，外露面采納多層膠合板整塊。③鋼筋制安：板梁鋼筋在加工廠加工，平板汽車運輸至現(xiàn)場，人工綁扎分布鋼筋，鋼筋接頭采納采納綁扎搭接或雙面焊焊接，綁扎搭接長度為35d～40d，焊接接頭長度為5d。④混凝土澆筑：混凝土由拌和機集中拌制，自卸車運輸至施工現(xiàn)場，反鏟入倉?；炷敛杉{平鋪的方式澆筑，采納φ50mm插入式振動棒搗固密實。⑤模板拆除：側(cè)模在混凝土強度達到3.5MPa后即可拆除，底模在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后可拆除。⑥混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑收倉6～18h或初凝后，起先對混凝土進行灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面潮濕。混凝土養(yǎng)護設(shè)專人負責，并做好養(yǎng)護記錄。（2）交叉建筑物混凝土施工①混凝土墊層施工基礎(chǔ)采納反鏟開挖人工修整，基礎(chǔ)坑內(nèi)集水，采納潛水泵排出坑外?；A(chǔ)驗收合格后，剛好澆筑墊層混凝土。自卸汽車運至現(xiàn)場，人工協(xié)作攤鋪、振搗和整平?；炷翝仓戤吅螅瑸⑺B(yǎng)護。②混凝土管座施工模板采納組合鋼模，對拉拉條和外側(cè)鋼管圍檁固定。混凝土由拌和站集中拌制，5t自卸汽車運輸，簡易提升機入倉，混凝土采納平鋪的方式，鋪層厚度30～40cm，采納φ50mm插入式振動棒搗固密實?；炷翝仓戤吅?，灑水養(yǎng)護7d。4、漿砌石砌筑⑴石料砌筑①砌石體采納鋪漿法砌筑，就近工作面布置一臺移動式砂漿拌和機拌制砂漿，砂漿稠度為30～50mm，當氣溫改變時，適當調(diào)整，并提前做好砂漿協(xié)作比試驗，選送合格的協(xié)作比并報請監(jiān)理人批準；砂漿拌和勻整，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前運用完畢。②地基處理：砌筑前完成清基整平工作，對表面的腐植土、雜物等清除干凈，并按要求進行壓實或夯實。③砌筑基礎(chǔ)第一層石塊座漿，并將大面對下。毛石基礎(chǔ)的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石相互錯縫搭砌。④毛石砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采納外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。⑤采納漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。⑥鋪砌灰漿前，將石料灑水潮濕，不得殘留積水。毛石砌體灰縫厚度一般為20～30mm，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實，不得采納先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法，石塊間不相互接觸。⑵水泥砂漿勾縫①砌體表面勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻整、塊石形態(tài)突出，表面平整。②勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿采納細砂和較小的水灰比，灰砂比限制在1:1～1:2。③清縫在砌筑24h后進行，清縫寬不小于砌縫寬度，勾縫寬不小于砌體縫寬的2倍，勾縫前先將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面潮濕。④當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，養(yǎng)護期間常常灑水，保持砌體潮濕，避開碰撞和振動。⑶養(yǎng)護①砌體外露面，在砌筑后12～18h之間剛好養(yǎng)護，常常保持外露面的潮濕，養(yǎng)護時間：混凝土養(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件《技術(shù)條款》的規(guī)定。四、質(zhì)量平安措施1、土方開挖施工質(zhì)量(1)開挖過程中，常常校核測量開挖平面位置、水平標高、限制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。(2)土質(zhì)邊坡在人工削坡時應(yīng)打樁連線，確保坡面平整度符合設(shè)計要求。(3)邊坡的護面和加固工作在雨季前依據(jù)施工圖紙要求完成。(4)土石方明挖嚴禁自下而上或?qū)嵭械箲业拈_挖方法，雨季施工做好防止水流沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。(5)混凝土建筑物強度達到設(shè)計強度的75%后，并且齡期超過7d后方可填筑。2、混凝土施工質(zhì)量措施為保證混凝土施工質(zhì)量，在混凝土施工過程中，必需按規(guī)范及設(shè)計要求，對混凝土生產(chǎn)的原材料、協(xié)作比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進行全方位、全過程的質(zhì)量限制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。⑴鋼筋等結(jié)構(gòu)材料，必需有廠家或有關(guān)方面供應(yīng)的出廠證明和試驗報告，并按招標文件和規(guī)范的規(guī)定進行抽檢。材料進場后，必需堆放在有通風防潮的倉庫內(nèi)。⑵混凝土澆筑倉面打算作業(yè)質(zhì)量限制①測量放樣采納先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以削減系統(tǒng)誤差和出錯的機會。全部測量數(shù)據(jù)，都必需通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算相互校核，施工放樣過程中，嚴格依據(jù)《施工測量限制程序》進行操作。②鋼筋施工鋼筋加工必需嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙和加工放樣單進行加工，加工后的鋼筋應(yīng)做好標記，并碼放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，必需按設(shè)計圖紙及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采納先進的接頭方式，先進行現(xiàn)場接頭試驗，獲得的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，用于現(xiàn)場施工。全部操作工人須進行技術(shù)培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。③模板施工各種模板運用前應(yīng)嚴格檢查，按招標文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光滑度進行檢查，模板安裝時，必須要測放足夠精度的限制點，以限制模板安裝質(zhì)量。④倉面清理混凝土澆筑前，應(yīng)運用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應(yīng)運用合適的方法進行清理，不得對混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時間應(yīng)依據(jù)季節(jié)和混凝土標號隨時進行調(diào)整。⑶混凝土澆筑過程中的質(zhì)量限制嚴格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、設(shè)計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準后，方可開倉澆筑混凝土。①混凝土入倉鋪料：混凝土下料時勻整鋪料。②混凝土振搗混凝土澆筑時，采納軟軸振搗棒，以確保混凝土振搗密實。模板旁邊進行復振，以削減水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。③嚴格限制施工過程中的模板變形，保證立模的精確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿意要求。⑷溫度限制及防裂措施①混凝土原材料溫度限制選用優(yōu)化的協(xié)作比，運用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。②混凝土澆筑溫度限制措施高溫時段施工時，混凝土澆筑倉內(nèi)安裝噴霧機噴水霧。噴霧裝置采納噴頭通過輕型耐壓管與主機連接，沿模板設(shè)置噴霧頭。在局部位置采納人工手持噴霧裝置的方式對倉面進行局部噴霧增濕處理。倉面噴霧必需呈霧狀，避開小水珠出現(xiàn)。⑸混凝土硬化后的質(zhì)量限制混凝土澆筑完畢后，應(yīng)剛好進行養(yǎng)護，一般狀況下，運用灑水養(yǎng)護。以保持混凝土表面水分。混凝土養(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件《技術(shù)條款》的規(guī)定。3、施工平安措施⑴在工程開工前組織有關(guān)施工人員進行教化，經(jīng)平安教化的職工才準許進入施工區(qū)工作。⑵為保證照明平安，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明，最低照明度符合規(guī)定。施工用電線路按規(guī)定架設(shè)，滿意平安用電要求。⑶配備平安防護設(shè)施，倉面設(shè)置平安通道和平安圍欄，模板掛設(shè)平安作業(yè)平臺，高空部位掛設(shè)平安網(wǎng)，隨倉位上升搭設(shè)交通梯，操作人員佩帶平安繩和平安帶，施工腳手架和操作平臺搭設(shè)堅固。⑷加強施工機械設(shè)備的檢查、修理、保養(yǎng)，確保高效、平安運行，操作人員必需持證上