洗煤廠安全技術(shù)規(guī)程

洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程一、一般平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，是否完好齊全。2、非本崗位人員，不準(zhǔn)私自開關(guān)各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及設(shè)施，崗位人員上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、氧、乙炔、液化氣等氣瓶，必需標(biāo)記清晰，帶好瓶帽、防震圈、輕運(yùn)、輕放、不得沖撞。不準(zhǔn)放在烈日下和高溫場(chǎng)所，應(yīng)置于陰涼處。4、不準(zhǔn)跳動(dòng)護(hù)欄和皮帶，接近電器設(shè)備和施工場(chǎng)地時(shí)，必需實(shí)行牢靠的平安措施。5、要嚴(yán)守生產(chǎn)崗位，不準(zhǔn)隨意串崗。6、檢修設(shè)備、高空管道時(shí)，崗位人員與檢修人員要親密協(xié)作，佩戴平安帶。16、各地溝、水井蓋必需保持完好，水池四周要有防護(hù)設(shè)施。7、在檢修清掃完畢時(shí)，不準(zhǔn)將材料與工具遺留在設(shè)備內(nèi)部。8、禁止運(yùn)用廢布，木棍或類似材料堵塞管道及其它流體管道和設(shè)備。要做到文明生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)整齊，道路暢通。9、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全。10、消防工具和器材必需保持清潔、完好，禁止移作它用。11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清掃衛(wèi)生，禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止用濕布擦拭或沖洗電機(jī)。12、凡檢修設(shè)備、管道，崗位人員和檢修人員要親密協(xié)作，做好平安防火工作。13、精煤壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)、臥脫壓力表必需敏捷有效，受壓狀態(tài)下不準(zhǔn)緊固和檢修。14、冬季作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需留意防滑防凍，樓梯平臺(tái)，走臺(tái)下不能有積雪、凍冰，如有應(yīng)剛好清理，保證道路暢通。15、各崗位要嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制：在維護(hù)檢修設(shè)備時(shí)，要與崗位人員聯(lián)系好，并掛好檢修牌。16、禁止在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)玩耍打逗。17、生產(chǎn)設(shè)備和管道嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下檢修，嚴(yán)禁在平安措施沒(méi)有落實(shí)的狀況下檢修。18、電器設(shè)備著火時(shí)馬上切斷電源，采納干粉滅火器滅火。19、消防工具和器材必需保持清潔、完好，禁止移做它用。20、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清掃和檢修。21.啟用電器設(shè)備或檢修后試車，要經(jīng)電工檢查電器及線路是否正常，否則不準(zhǔn)運(yùn)用。22.機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩，防護(hù)罩不得隨意拆除。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程二、渣漿泵崗位平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全有效。2、渣漿泵的開停操作必需按操作規(guī)程進(jìn)行。3、檢修渣漿泵時(shí)必需先將泵入口閥門關(guān)緊、方準(zhǔn)檢修和檢查。4、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一樣，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其他部件。5、電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)在與泵體完全脫離開的狀態(tài)下進(jìn)行，（即不上聯(lián)軸器連接銷或傳動(dòng)帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵體連接，絕不允許盲目啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。6、開車前，應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)膠帶輪或聯(lián)軸器至少一圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開車。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程三、末煤立式離心脫水機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全有效。2、啟用電機(jī)或檢修后試車，要經(jīng)電工檢查電器及線路是否正常，否則不準(zhǔn)運(yùn)用。3、開機(jī)前應(yīng)具體檢查設(shè)備、平安設(shè)施是否完好齊備，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤脜R報(bào)和處理。4、正常油壓為0.06-0.25Mpa。當(dāng)壓力降到0.05Mpa以下或上升到0.25Mpa以上時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷主機(jī)電源，離心機(jī)便停止工作。5、檢查全部螺栓、螺母是否擰緊，聯(lián)接堅(jiān)固；減振橡膠應(yīng)齊全，無(wú)損壞老化現(xiàn)象，工作牢靠；離心機(jī)立軸不應(yīng)下沉，下部軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好。6、在潤(rùn)滑系統(tǒng)不漏油和膠帶松緊合適的前提下，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)載小時(shí)，在此期間，要求測(cè)量離心機(jī)在水平面的振幅不得超過(guò)0.3mm，油壓讀數(shù)在0.06-0.25Mpa范圍內(nèi)，軸承最高濕度不得超過(guò)75℃，潤(rùn)滑油溫升不得超過(guò)307、在生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)視察油壓、噪聲、振動(dòng)、給料與卸料等狀況，并定期取煤樣分析，一旦發(fā)覺(jué)異樣，應(yīng)剛好停車，找出緣由予以消退，確保設(shè)備正常工作，避開事故發(fā)生。8、嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī)，以免損壞設(shè)備。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程四、壓濾機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全有效。3、啟用電機(jī)或檢修后試車，要經(jīng)電工檢查電器及線路是否正常，否則不準(zhǔn)運(yùn)用。4、開機(jī)前應(yīng)具體檢查設(shè)備、平安設(shè)施是否完好，固定螺絲是否松動(dòng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤脜R報(bào)和處理。5、入料前，檢查濾板是否壓緊，濾板壓緊壓力：精煤12-15MPa，尾煤15-18MPa，濾板壓緊達(dá)到壓力后，油泵自動(dòng)停止，進(jìn)入保壓狀態(tài)后，方可入料。6、檢查入料濃度，啟動(dòng)入料泵給料，入料濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。2-3分鐘左右將主機(jī)濾室充溢料漿，使入料壓力緩慢上升達(dá)到0.4-0.6Mpa后，進(jìn)入壓濾過(guò)程，保持壓力一段時(shí)間后，見(jiàn)出水嘴出水削減或成滴時(shí)關(guān)閉給料泵。7、卸料時(shí)，留意視察濾布和橡膠墊破損狀況，進(jìn)料孔是否堵塞，濾板靠攏時(shí)濾布是否折疊，密封面是否夾煤餅等，狀況嚴(yán)峻的應(yīng)馬上停止自動(dòng)卸料（即臨停）進(jìn)行處理。8、濾布在開孔前，必需進(jìn)行縮水處理，開孔大小約為濾板孔的90%，安裝濾布時(shí)，要留意濾布孔與濾板孔對(duì)準(zhǔn)，且鋪放平整，不得有折疊，以免造成物料泄漏。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程五、磁選機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前平安檢查：1．1具體檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、及機(jī)械各部件是否正常，溜槽、管道是否暢通，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決；檢查各潤(rùn)滑部位并注好潤(rùn)滑油；齒輪箱油位要適當(dāng)。1.2檢查并清除磁選機(jī)槽體中的任何雜物，尤其是磁筒和槽體之間，確認(rèn)沒(méi)有鐵質(zhì)物件被吸附在滾筒上，如螺母、螺栓、焊渣、焊條、工具等，最簡(jiǎn)潔的清晰方法是用一根橡皮管穿過(guò)磁筒和槽體之間，并從磁選機(jī)磁筒一端移到另一端。滾筒表面橡膠板應(yīng)無(wú)破損或脫落。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，定是檢查機(jī)械各部件的工作狀況，有無(wú)漏礦、跑礦現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理；留意精礦回收狀況，防止堵、漏、滴、冒。3、運(yùn)行中留意設(shè)備聲音，溫度是否正常，有無(wú)塊物和雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，隨時(shí)檢查刮皮狀況及磁選機(jī)回收效果，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)即使調(diào)整和處理。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程六、脫介振動(dòng)篩崗位平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全。2、設(shè)備管道保持嚴(yán)密不漏，發(fā)覺(jué)漏點(diǎn)剛好處理。5、啟用電機(jī)或檢修后試車，要經(jīng)電工檢查電器及線路是否正常，否則不準(zhǔn)運(yùn)用。6、開車前仔細(xì)檢查篩板有無(wú)損壞、松動(dòng)、偏心軸螺栓是否松動(dòng)，篩面上有無(wú)雜物，溜槽是否暢通，噴水裝置完好，設(shè)備上無(wú)人工作。7、篩面要平整，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫要嚴(yán)密。脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)大過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。8、激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好；支撐彈簧應(yīng)無(wú)損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象；各平安設(shè)施應(yīng)齊全、完好，符合有關(guān)規(guī)定。9、常常監(jiān)視偏心軸，聲音是否正常，篩板是否松動(dòng)，篩面是否有跑水現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)剛好匯報(bào)處理。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程七、浮選機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全。2、開機(jī)前平安檢查：2.1槽箱內(nèi)有無(wú)棉紗、要塊等簡(jiǎn)潔堵塞噴嘴的雜物；2.2加藥管路有無(wú)堵塞，能否通暢流出，管道有無(wú)滴、漏；2.3加藥管路上的閥門有無(wú)損壞，能否靈敏地限制浮選劑添加量；2.4循環(huán)泵和刮泡器減速機(jī)的油位是否正常，循環(huán)泵的填料是否要求填加；2.5循環(huán)泵和刮泡器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑是否良好，能否敏捷運(yùn)轉(zhuǎn)；2.6電動(dòng)執(zhí)行器能否敏捷牢靠。3、藥劑庫(kù)或加藥間不能吸煙及弄火。藥劑間和浮選車間通風(fēng)良好，降低空氣中揮發(fā)浮選劑濃度。4、時(shí)刻留意循環(huán)泵的運(yùn)行狀況，常常檢查電機(jī)和泵軸端蓋的溫升以及軸承箱油位，定期注入或更換潤(rùn)滑油。5、常常檢查刮泡機(jī)構(gòu)的電機(jī)、刮板軸的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及軸、軸承的潤(rùn)滑狀況，剛好補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油，保證在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。6、泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄漏，然后漸漸擰緊壓蓋螺母，直到滴滲為止。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程八、斜管濃縮機(jī)平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全。2、開機(jī)前檢查：仔細(xì)檢查環(huán)行刮泥機(jī)及煤泥泵各電機(jī)與聯(lián)結(jié)軸連接完好，地角螺栓堅(jiān)固無(wú)松脫現(xiàn)象，各軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位正常，環(huán)行刮泥機(jī)鏈條完好，無(wú)脫鏈現(xiàn)象。3、防止雜物（煤塊、手套、鐵絲、焊條、螺栓、螺帽等）進(jìn)入濃縮機(jī)，使底部管道堵塞。4、停車后，對(duì)機(jī)、電設(shè)備及全部管道、閥門進(jìn)行一次檢查，各處閥門應(yīng)處于停車的開關(guān)狀態(tài)；溜槽、管道應(yīng)暢通；機(jī)電設(shè)備應(yīng)良好。洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程九、手選矸石崗位平安技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位區(qū)域責(zé)任制，常常檢查所轄區(qū)域內(nèi)的平安設(shè)施，保證完好齊全。2、電機(jī)檢修后試車，要經(jīng)電工檢查電器及線路是否正常，否則不準(zhǔn)運(yùn)用。3、開機(jī)前檢查：膠帶不偏，各固定螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、將膠帶上的全部雜物、大塊矸石、鐵器、木料等撿出，防止進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)卡壞機(jī)械；洗煤廠平安技術(shù)規(guī)程十、皮帶輸送機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程1、開機(jī)前平安檢查：1．1檢查各處擋板、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、堅(jiān)固，無(wú)過(guò)度磨損；各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全良好；各滾筒四周不應(yīng)堆煤或其它物品阻礙運(yùn)行；膠帶上一般不應(yīng)有負(fù)荷，膠帶輸送機(jī)應(yīng)盡量保持空載啟動(dòng)；軸承、油冷電動(dòng)滾筒及各磨擦部位的潤(rùn)滑的良好；油質(zhì)、油位合格，給料和出料口應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形；本崗位作業(yè)區(qū)照明應(yīng)符合要求，平安設(shè)施應(yīng)齊全、堅(jiān)固。1.2經(jīng)檢查發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)剛好處理，對(duì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的較嚴(yán)峻問(wèn)題應(yīng)剛好報(bào)告值班長(zhǎng)或者在接到打算信號(hào)后剛好發(fā)出事故停車信號(hào)。2、開車后應(yīng)在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行幾圈無(wú)異樣現(xiàn)象時(shí)才能給料。3、停運(yùn)膠帶機(jī)前，必需將物料走空后才能停運(yùn)。4、檢查皮帶有無(wú)跑偏及打滑現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)后要留意視察、分析緣由，仔細(xì)解決；檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的響聲、溫度、潤(rùn)滑應(yīng)正常；剛好調(diào)整偏斜給料不均現(xiàn)象；留意檢查前、后流槽的下料狀況，嚴(yán)防堵溜槽和大塊或其它尖銳硬物劑住劃壞皮帶的事故。5、不準(zhǔn)用皮帶輸送機(jī)載人、運(yùn)輸機(jī)械零件或工具。6、調(diào)整溜槽卸料口，使卸料口的中心線與膠帶中心線在一條直線上。7、停車前關(guān)閉給煤