龍安管道清管施工技術(shù)交底

黑龍江省安裝工程公司中聯(lián)項目部管道清管施工技術(shù)交底編制：審核：批準(zhǔn)：黑龍江省安裝工程公司2023年5月黑龍江省安裝工程公司管道清管施工技術(shù)交底目的為消除隱患，避免不必要的損失，為山西沁水盆地南部煤層氣直井開發(fā)示范工程二期的管道清管（吹掃）提供施工技術(shù)交底，以檢查管道系統(tǒng)的清潔度的施工質(zhì)量，使管道系統(tǒng)運轉(zhuǎn)能順利進(jìn)行。合用范圍本公司所承建的山西沁水盆地南部煤層氣直井開發(fā)示范工程二期采集氣管道系統(tǒng)的清管（吹掃）工序。引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)3.1《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》GJJ63-20233.2《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》SY/T0422-2023工作內(nèi)容及操作流程清管（吹掃）前系統(tǒng)檢查清管（吹掃）前系統(tǒng)檢查清管（吹掃清管（吹掃）介質(zhì)選定管道系統(tǒng)清管（吹掃管道系統(tǒng)清管（吹掃）管道系統(tǒng)復(fù)原管道系統(tǒng)復(fù)原操作程序及技術(shù)規(guī)定5.1清管（吹掃）前系統(tǒng)檢查清管（吹掃）前，經(jīng)監(jiān)理部門、建設(shè)部門及施工單位對采集氣管道系統(tǒng)的實體及資料進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行。5.1.1向參與清管工作的人員進(jìn)行安全操作說明。5.1.2清管作業(yè)時，需要裝設(shè)隔斷盲板的地方，壓力的導(dǎo)入口以及拆除的凝水缸、儀表、閥門等附件需裝設(shè)臨時短管的地方要考慮后續(xù)試壓工作的需要，不宜立即復(fù)原，以免導(dǎo)致反復(fù)拆卸與安裝。5.1.3清管時需要拆除的凝水缸、閥門、法蘭、儀表等，事先拆除，并用臨時短管接通。對拆除下來的閥門、法蘭等附件要密封好，妥善保管，以免丟失。5.1.4凡用壓縮空氣清管的管道，在吹掃前先用敲打法（敲打工具用橡皮錘等）使附著于管壁的雜物脫落下來，以達(dá)成徹底吹除的目的。5.1.5凝水缸、金屬管轉(zhuǎn)子流量計、玻璃管轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、容積式流量計、調(diào)節(jié)閥、彈簧管壓力表、視鏡、流量孔板、過濾器、隔閡閥、聚四氟乙烯閥等拆除，用臨時短管和孔板代替。安全閥應(yīng)拆除或插入盲板予以隔離。5.1.6應(yīng)有完善的已經(jīng)批準(zhǔn)的清管（吹掃）方案。5.2清管（吹掃）介質(zhì)選定管道系統(tǒng)清管（吹掃）介質(zhì)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計規(guī)定本工程煤層氣管道吹掃介質(zhì)為用壓縮空氣。5.3管道系統(tǒng)清管（吹掃）5.3.1PE管道設(shè)計規(guī)定PE管道吹掃應(yīng)遵守《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2023中第7.2節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。吹掃氣體壓力不應(yīng)大于0.3MPa；吹掃氣體流速≧20m/s,且不宜大于40m/s；每次吹掃管道的長度，不宜超過500m。當(dāng)目測排氣無煙塵后，應(yīng)在排氣口設(shè)立白布或白漆木板靶檢查，5min內(nèi)靶上無塵土、塑料碎屑等其他雜物為合格。（凝水缸等不應(yīng)參與清管，待管線吹掃合格后再安裝）鋼質(zhì)管道設(shè)計規(guī)定鋼質(zhì)管道清管應(yīng)遵守《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》SY/T0422-2023有關(guān)規(guī)定。鋼管與PE管應(yīng)分開進(jìn)行清管，不同管徑的鋼管也應(yīng)分開進(jìn)行清管。清管采用清管球，清管球充水后，直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%～8%。清管時的最大壓力不應(yīng)超過管道設(shè)計壓力（集氣支線設(shè)計壓力：0.6MPa、集氣干線設(shè)計壓力：3.0MPa）。清管器清掃污物時，其行進(jìn)速度應(yīng)控制在4～5Km/h。清管以開口端不再排出雜物為合格（凝水缸等不應(yīng)參與清管，待管線吹掃合格后再安裝。）。5.3.3壓縮空氣清管（吹掃）a)一方面將壓力源接到被吹掃的管線上,接入點應(yīng)盡也許選取本系統(tǒng)的較高位置,這樣可以自上而下地吹掃,以獲得較好的效果。b)吹掃時，空氣的流速較大，空氣帶著雜物通過被吹洗的管道內(nèi)表面，所以PE管道須用低流速，以免損傷管道的內(nèi)壁。c)空氣吹掃流速≥20m/s，吹掃壓力不大于0.3MPad)吹掃時用錘（塑料錘）輕敲管壁，對焊縫、死角和管底部位重點敲打，但不得損傷管子。e)壓縮空氣吹掃時應(yīng)盡也許連續(xù)吹掃，當(dāng)管徑較大，氣源不能保證足夠的吹掃流速時可以采用間斷吹掃的方法進(jìn)行吹掃，即向管線充入壓縮空氣時先關(guān)閉排出口的閥門，待系統(tǒng)達(dá)成預(yù)定的壓力時，快速打開排出閥門，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體流速達(dá)成吹掃的規(guī)定。如此反復(fù)進(jìn)行，直至吹掃合格。f)當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口處用白布或用涂白漆的木板檢查，5分鐘內(nèi)白布上無明顯可見的鐵銹、塵土、水分、塑料屑及其它雜物為合格。g)吹掃壓縮空氣排出口的周邊，要采用防護(hù)措施，掛上明顯的標(biāo)志牌。排氣口處的管道必須采用有效措施固定牢固。5.4管道系統(tǒng)恢復(fù)5.4.1管道吹掃合格后，在合適的地點排放氣體，排放時應(yīng)考慮反沖力作用及環(huán)保規(guī)定。5.4.2拆除清管（吹掃）用臨時設(shè)施及設(shè)備。5.4.3拆除清管（吹掃）用臨時盲板、臨時短管，安裝好拆卸下的管路附件，按設(shè)計圖紙將管線系統(tǒng)恢復(fù)原狀。5.4.4拆除臨時盲板處的標(biāo)志牌。5.4.5通過拆除而重新復(fù)原的凝水缸、閥門、儀表、短管、孔板等法蘭連接處應(yīng)掛上牌子，待管線系統(tǒng)試運營時作為重點檢查。質(zhì)量記錄管道清管（吹掃）工序過程所形成的施工記錄，執(zhí)行《油氣田地面建設(shè)工程（項目）竣工驗罷手冊》中規(guī)定的表格及記錄式樣。并填寫管道清管記錄。由于本工程設(shè)立了監(jiān)理旁站，清管過程必須由旁站監(jiān)理（北京華油鑫業(yè)監(jiān)理）進(jìn)行跟蹤驗收檢查。注意事項7.1清管時，操作閥由專人操作，其別人不經(jīng)清管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨便動操作閥。7.2清管時，必須合理設(shè)立排放點，并經(jīng)核對無誤后，方可開始吹掃。