生產(chǎn)物流管理試題-答案

生產(chǎn)物流管理習(xí)題集答案〔第一局部〕一、判斷題：正確的涂A,錯(cuò)誤的涂B1.生產(chǎn)物流指的是在企業(yè)內(nèi)部為保障生產(chǎn)而進(jìn)行的物流管理，也可以稱為在制品物流。(A)2.從供給鏈循環(huán)的角度來看問題，供給物流的管理內(nèi)容是與銷售物流相同的。(A)3.生產(chǎn)企業(yè)的供給物流也就是供給商的銷售物流。(A)4.供給鏈上的任何企業(yè)，根據(jù)其所處的位置來區(qū)分其供給物流和銷售物流，任何來自于上游的產(chǎn)品不管是何種形態(tài)，我們都稱之為是原材料的供給物流。(A)5.生產(chǎn)物流是對(duì)原材料、零部件與半成品在生產(chǎn)過程中的管理和方案，包括對(duì)物料流、信息流和資金流的管理，以滿足消費(fèi)者的需求為目的。(B)6.在進(jìn)行生產(chǎn)物流管理過程中，無需關(guān)心市場(chǎng)需求及采購供給情況。(B)7.生產(chǎn)物流管理需確定物料需求的時(shí)間和數(shù)量，而不需確定所需物料的來源。(B)8.生產(chǎn)物流管理中包括物料的接收以及倉儲(chǔ)管理、物料的庫存方案和控制。(A)9.生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)是將正確的產(chǎn)品，在正確的時(shí)間，以正確的方式，按照正確的數(shù)量，以正確的本錢，送到正確的地方，交給正確的人。(A)10.加工活動(dòng)和物流活動(dòng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的兩個(gè)支柱。沒有加工，生產(chǎn)系統(tǒng)就失去存在的意義；沒有物流，生產(chǎn)系統(tǒng)將會(huì)停頓。(A)1.約束理論是針對(duì)企業(yè)的管理理念和管理原那么所言，它指出企業(yè)有哪些活動(dòng)是必須進(jìn)行約束的，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。〔B〕

2.TOC是以色列物理學(xué)家EliGoldratt博士于19世紀(jì)70年代提出的。它產(chǎn)生的時(shí)間不長(zhǎng)，卻取得了令人矚目的成就，是繼MRP和JIT之后出現(xiàn)的又一項(xiàng)組織生產(chǎn)的新方式?！睞〕3.JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)最大的不同，是采取了推式生產(chǎn)系統(tǒng)?！睟〕4.MRPII是指MRP(物料需求方案)的第二代?！睟〕5.生產(chǎn)過程的平行性是指同一組設(shè)備和工人，在生產(chǎn)組織形式根本不變的條件下，適應(yīng)加工不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并且能保持高的生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟(jì)效益?！睟〕6.備貨型生產(chǎn)〔maketostock,MTS〕的產(chǎn)品個(gè)性化程度高。〔B〕7.不同的生產(chǎn)方式其訂貨提前期是不一致的?！睞〕8.生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)的生產(chǎn)過程叫連續(xù)生產(chǎn)?！睞〕9.相同零件在工序間的移動(dòng)可以采用順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平順移動(dòng)三種方式，其中平順移動(dòng)的加工周期最短?！睟〕10.按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流的缺點(diǎn)是流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，物流運(yùn)費(fèi)高。〔A〕1.主生產(chǎn)方案〔MPS〕是生產(chǎn)物流方案的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流方案和管理的依據(jù)?！睞〕2.主生產(chǎn)方案詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，是獨(dú)立需求方案?！睞〕3.備貨型生產(chǎn)中MPS方案對(duì)象的最終工程是產(chǎn)品和備品備件等獨(dú)立需求工程?！睞〕4.按訂單裝配生產(chǎn)方式中MPS方案對(duì)象的最終工程設(shè)在最終產(chǎn)品層比擬合理?！睟〕5.制定主生產(chǎn)方案時(shí)，每個(gè)月某種產(chǎn)品各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)量之和應(yīng)小于總體方案確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量?！睟〕6.制定主生產(chǎn)方案時(shí)，總體方案所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量應(yīng)該以一種有效的方式分配在該時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)。〔A〕7.在制定主生產(chǎn)方案時(shí)，必須首先清楚地了解相關(guān)約束條件，根據(jù)產(chǎn)品的輕重緩急來分配資源，將關(guān)鍵資源用于關(guān)鍵產(chǎn)品?！睞〕8.主生產(chǎn)方案在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持動(dòng)態(tài)，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更改?！睟〕9.應(yīng)該用最少的工程數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)方案的安排。〔A〕10.主生產(chǎn)方案凍結(jié)期的長(zhǎng)度應(yīng)保持固定不變。〔B〕1．預(yù)測(cè)是相關(guān)需求管理的重要組成局部。B.2．短期的需求預(yù)測(cè)比長(zhǎng)期的需求預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確。A.3.短期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度最多為3年。B.4.德爾菲預(yù)測(cè)法中專家采用公開討論的方式提出自己的建議。B.5.間歇的需求代表處于其生命周期早期或晚期的高需求量物品。B.6.企業(yè)的中期預(yù)測(cè)主要用于銷售方案、生產(chǎn)方案和預(yù)算等方面。A.7.相關(guān)需求的數(shù)量是隨機(jī)的、不確定的。B.8.企業(yè)的短期預(yù)測(cè)主要用于規(guī)劃新產(chǎn)品、資本支出等方面。B.9.預(yù)測(cè)是采用數(shù)學(xué)模型對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析來推測(cè)未來，不可能出錯(cuò)。B.10.模擬模型允許預(yù)測(cè)人員對(duì)預(yù)測(cè)的條件作一定程度的假設(shè)。A.1．招標(biāo)是指由賣方根據(jù)招標(biāo)條件應(yīng)邀發(fā)盤的行為。B.2．在競(jìng)爭(zhēng)性談判中，談判小組中專家人數(shù)不得少于總?cè)藬?shù)的三分之一。A.3.選擇性招標(biāo)有稱為有限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)。B.4.在招標(biāo)過程中，招標(biāo)人向取得投標(biāo)資格者寄送保函。B.5.開標(biāo)分為公開開標(biāo)和秘密開標(biāo)。A.6.間接供給的本質(zhì)是采購管理的問題。B.7.按照供給商的供貨地點(diǎn)不同，供給方式分為間接供給和直接供給。A.8.開標(biāo)是指買方按照事先發(fā)出通知或公布的交易條件，公開邀請(qǐng)賣方發(fā)盤的行為。B.9.對(duì)供給商積極性的評(píng)價(jià)可以從采購價(jià)值和吸引力兩個(gè)方面來衡量。A.10.競(jìng)爭(zhēng)性談判是指采購人或代理機(jī)構(gòu)直接邀請(qǐng)三家以上供給商就采購事宜進(jìn)行談判的方式。A.1.廠內(nèi)物流是根據(jù)生產(chǎn)方案、物料需求方案以及生產(chǎn)排程的有效實(shí)施所進(jìn)行的一系列管理工作?！睞〕2.場(chǎng)內(nèi)倉儲(chǔ)管理的流程以及具體內(nèi)容與一般倉庫管理工作大不相同?！睟〕3.物流設(shè)施與設(shè)備的選用對(duì)提高生產(chǎn)物流效率作用并不明顯?！睟〕4.不管企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么樣子，其物流管理的核心是物料需求方案。〔A〕５.一旦技術(shù)的工藝手段和生產(chǎn)資源確立之后，物料需求方案幾乎是無法改變的，生產(chǎn)物流的方案與管理因此也只能圍繞著物料需求方案來進(jìn)行工作．〔Ａ〕６.物料需求方案的再次生成只有一種方式。(B)7.物料清單是一種用標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件?！睞〕8.庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。〔A〕9.現(xiàn)有庫存量是指根據(jù)正執(zhí)行的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在未來時(shí)段物料將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量?！睟〕10.提前期是指方案某項(xiàng)任務(wù)開始到完成所消耗的時(shí)間?！睟〕11.平安庫存是指為了預(yù)防需求或供給方面的可以預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉庫中經(jīng)常保持的最低庫存數(shù)量?！睟〕12.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀結(jié)構(gòu)的，其中最短的一條加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期?！睟〕13.倒序排產(chǎn)是指將MRP確定的訂單完成時(shí)間為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進(jìn)而得到MRP訂單的最晚開工日期。(A)14.如果得到一個(gè)已過期的開工日期，那么為了按預(yù)定的交貨日期，那么應(yīng)重新方案訂單并壓縮提前期，否那么只能推遲交貨期。(A)15.工序間隔時(shí)間是估計(jì)工件從一個(gè)加工中心轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作中心運(yùn)輸?shù)牡却龝r(shí)間。(B)16.物料編碼是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的唯一識(shí)別代碼。〔A〕17.物料編碼的通用性是指編碼時(shí)也應(yīng)考慮與產(chǎn)品〔BOM單〕、生產(chǎn)、采購、貨倉運(yùn)作、物料控制、財(cái)務(wù)、使用軟件系統(tǒng)等相關(guān)方面的配合使用問題?！睟〕18.連續(xù)數(shù)字編碼法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單；而缺點(diǎn)是新物料無法插入編碼?！睞〕19.MRP的根本內(nèi)容是編制零件的采購方案?！睟〕20.MRP不需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)就能把主生產(chǎn)方案展開成零件方案?！睟〕21.在能力方案中，工藝線路設(shè)計(jì)、時(shí)間定額以及物資消耗定額是關(guān)鍵的三個(gè)要素。〔A〕22.工藝路線和工序一般是不變的，沒有必要隨著生產(chǎn)類型、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品開展和員工素質(zhì)的改變而變化的。〔B〕22.粗能力方案的處理過程是將成品的采購方案轉(zhuǎn)換成對(duì)相對(duì)的工作中心的能力需求。(B)23.細(xì)能力方案從產(chǎn)能的角度保證了市場(chǎng)需求的可執(zhí)行性。(A)24.細(xì)能力方案過程的尾部環(huán)節(jié)將會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整?！睟〕25.細(xì)能力方案應(yīng)是細(xì)中有粗?！睟〕26.粗能力方案與細(xì)能力方案的區(qū)別之一是參與閉環(huán)MRP計(jì)算的時(shí)間點(diǎn)不一致，粗能力方案在主生產(chǎn)方案確定后即參與運(yùn)算，而細(xì)能力方案是在物料需求方案運(yùn)算完畢后才參與運(yùn)算?！睞〕27.物資消耗定額是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資標(biāo)準(zhǔn)?！睞〕28.非工藝消耗定額是指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等?！睟〕29.在SLP方法中，將研究工程布置問題的依據(jù)和切入點(diǎn)歸納為P—產(chǎn)品、Q—產(chǎn)量、R—工藝過程、S—輔助部門、T—時(shí)間5個(gè)根本要素?！睞〕30.傳統(tǒng)的SLP方法是基于方案拉動(dòng)式生產(chǎn)的方法而現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)是基于市場(chǎng)訂單需求屬于推動(dòng)式生產(chǎn)。〔B〕31．SLP方法根本上是動(dòng)態(tài)的，其布置設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)具有適當(dāng)?shù)膹椥匀嵝阅芫o隨市場(chǎng)變化及時(shí)地、適度地進(jìn)行調(diào)整?！睟〕32.改良SLP法與SLP區(qū)別之一是改良SLP方法參加了動(dòng)線分析?！睞〕33.詳細(xì)布置設(shè)計(jì)階段對(duì)各作業(yè)區(qū)內(nèi)部所使用的各種設(shè)施、設(shè)備器具、作業(yè)場(chǎng)所、車間通道等進(jìn)行詳細(xì)布置和安排?！睞〕34.所謂動(dòng)線分析，實(shí)際上就是物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析?！睞〕35.實(shí)際流動(dòng)模式常常是由8種根本流動(dòng)模式組合而成的，新建企業(yè)時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)流程要求及各作業(yè)單位之間物流關(guān)系選擇流動(dòng)模式，進(jìn)而確定建筑物的外形及尺寸?！睟〕36.所謂物料流向圖法，是用各單位之間物流量〔物流強(qiáng)度〕大小來確定物流之間移動(dòng)的最合理順序并依此進(jìn)行廠內(nèi)布置的一種方法。〔A〕37.不能只根據(jù)各產(chǎn)品的加工過程編制工藝路線圖來進(jìn)行工藝路線分析?！睟〕38.相關(guān)接近原那么是為判定生產(chǎn)車間之間位置關(guān)系滿足接近要求的程度而決定的?！睟〕39.適合性系數(shù)是指滿足接近原那么的物流量占總物流量的比率?！睞〕40.比擬各方案的適合性系數(shù)，適合性系數(shù)小的方案較優(yōu)?！睟〕41.生產(chǎn)進(jìn)度控制是對(duì)生產(chǎn)量的控制，其主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度方案所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量?！睟〕42.在某種程度上，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程的各個(gè)方面問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上?！睞〕43.設(shè)備維修不是對(duì)機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等制造系統(tǒng)硬件的控制的唯一方法?！睟〕44.庫存控制是使各種生產(chǎn)庫存物資的種類、數(shù)量、存儲(chǔ)時(shí)間維持在必要的水平上?！睞〕45.庫存控制的主要功能是既要保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行，又要通過規(guī)定合理的庫存水平和采取有效的控制方式，使庫存數(shù)量、本錢和占用資金維持在最低限度。〔A〕46.影響生產(chǎn)進(jìn)度方案的原因不能歸結(jié)到最后都是因?yàn)樵O(shè)備的有效作業(yè)時(shí)間缺乏而影響生產(chǎn)進(jìn)度。〔B〕47.建立足夠的庫存作緩沖，是一種很復(fù)雜的方法，就應(yīng)付欠產(chǎn)而言，這也是一種非常有效的方法?！睟〕48.許多企業(yè)并沒有把注意力放在故障發(fā)生后的搶修上?！睟〕49.OPT系統(tǒng)將重點(diǎn)放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)。并以平衡物料流動(dòng)為原那么，使整個(gè)系統(tǒng)到達(dá)產(chǎn)出最大的目的。(A)50.如果設(shè)備是三班運(yùn)轉(zhuǎn)，同樣存在加班的可能，停產(chǎn)造成的損失也可以挽回?！睟〕51.當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備操作工缺勤時(shí)，派其它工人頂上去。只要企業(yè)認(rèn)真考慮這件事情，一個(gè)工人掌握多種技能是完全有可能的?！睞〕52.識(shí)別企業(yè)的真正約束〔瓶頸〕所在是控制信息流的關(guān)鍵。〔B〕53.產(chǎn)品出產(chǎn)方案〔MasterSchedule〕的建立，應(yīng)該使受瓶頸約束的物流到達(dá)最優(yōu)?！睞〕54.進(jìn)入系統(tǒng)非瓶頸的物料應(yīng)與瓶頸的產(chǎn)出率同時(shí)。一般是按有限能力，用倒排方法對(duì)非關(guān)鍵資源排序?！睟〕55.戈德拉特創(chuàng)立約束理論的目的是想找出各種條件下生產(chǎn)的內(nèi)在規(guī)律，尋求一種分析經(jīng)營生產(chǎn)問題的科學(xué)邏輯思維方式和解決問題的有效方法?！睞〕56.企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，其目標(biāo)應(yīng)當(dāng)十清楚確，那就是在當(dāng)前和今后為企業(yè)獲得更多的產(chǎn)量?！睟〕57.一切阻礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素并非都是約束?！睟〕58.事件是指把一個(gè)系統(tǒng)〔一項(xiàng)工程或一項(xiàng)任務(wù)〕，按其本身的性質(zhì)劃分成的許多局部?！睞〕59.方案評(píng)審法的優(yōu)點(diǎn)之一是簡(jiǎn)單明了，易于掌握?！睞〕60.網(wǎng)絡(luò)圖中有多條路徑，其中所需時(shí)間居中的一條稱為關(guān)鍵路徑。〔B〕二、單項(xiàng)選擇題：〔每題1分〕每題只有一個(gè)正確答案11.以下哪項(xiàng)不屬于生產(chǎn)物流的范疇？〔C〕A．在制品儲(chǔ)存

B．在制品庫存控制C．原材料采購D．原材料領(lǐng)取及配送

12.在制品庫存管理屬于〔B〕A．供給物流B．生產(chǎn)物流C．銷售物流D．回收物流

13.加工活動(dòng)和物流活動(dòng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的〔

B〕。沒有加工，生產(chǎn)系統(tǒng)就失去存在的意義；沒有物流，生產(chǎn)系統(tǒng)將會(huì)停頓。

A．兩個(gè)獨(dú)立部門

B．兩個(gè)支柱

C．下屬機(jī)構(gòu)

D．重要環(huán)節(jié)

14.生產(chǎn)物流也可以稱為〔A〕A．在制品物流

B．產(chǎn)成品物流C．原材料物流D．分銷物流15.生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)不包括〔D〕A．正確的時(shí)間B．正確的產(chǎn)品C．正確的方式D．正確的利潤(rùn)11.1977年，美國著名的生產(chǎn)管理專家奧利夫首先把〔B〕定義為制造資源方案。

A．MRP

B．MRPII

C．ERP

D．JIT

12．把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動(dòng)，以及供給商的制造資源整合在一起的一種全新管理方法，被稱為〔A

〕。

A．ERP

B．MRPII

C．MRP

D．JIT

13.一套良好的看板管理體系可以成為〔C

〕物流管理模式的有力支撐體系。

A．CRM

B．TMS

C．JIT

D．WMS

14.能幫助企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過程中存在著的制約因素，并能進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的措施來消除這些制約因素的理論稱為〔

C〕。

A．快速反響法

B．有效客戶反響法

C．約束理論

D．最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)

15.EOQ是指(C)A．訂貨點(diǎn)庫存量B．平均庫存量C．經(jīng)濟(jì)訂貨批量D．全年總需求量16.豐田公司的JIT生產(chǎn)方式將競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)放在〔C

〕A.本錢

B.質(zhì)量

C.柔性

D.

時(shí)間17.APS是指〔B〕A.有限能力排產(chǎn)

B.高級(jí)方案排程系統(tǒng)

C.面向制造的設(shè)計(jì)

D.

方案評(píng)審技術(shù)18.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)形式是(

D)A.大量生產(chǎn)

B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)

D.多品種小批量生產(chǎn)19.以下生產(chǎn)類型中，生產(chǎn)重復(fù)程度最高的是〔A〕A．大量生產(chǎn)B．單件生產(chǎn)C．成批生產(chǎn) D．多品種小批量生產(chǎn)20．與按訂單生產(chǎn)相比，備貨型生產(chǎn)具有的特點(diǎn)之一是〔D〕A．產(chǎn)品庫存占用較小B．產(chǎn)品屬非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品C．產(chǎn)品屬專用產(chǎn)品 D．產(chǎn)品屬標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品21．按工藝特性分，生產(chǎn)可分為：離散制造型、工程生產(chǎn)型和〔A〕A．流程生產(chǎn)型B．物質(zhì)生產(chǎn)型C．訂貨型 D．備貨型22.在生產(chǎn)過程中，零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，并可以事先制作的，在接到定單之后，將有關(guān)的零部件裝配成顧客所需要的產(chǎn)品，這種生產(chǎn)方式屬于(B)A．備貨型生產(chǎn)B．按訂單裝配C．按訂單生產(chǎn)D．按訂單設(shè)計(jì)23.下面哪一類不屬于離散型的生產(chǎn)類型〔

A

〕A.水泥

B.汽車

C.家電

D.

機(jī)床24.以下哪種生產(chǎn)方式的提前期最長(zhǎng)？〔D〕A．備貨型生產(chǎn)B．按訂單裝配C．按訂單生產(chǎn)D．按訂單設(shè)計(jì)25.按工藝專業(yè)化原那么組織生產(chǎn)物流，優(yōu)點(diǎn)是〔A〕A.生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高

B.可采用專用高效設(shè)備

C.縮短生產(chǎn)周期

D.

簡(jiǎn)化管理工作26.按對(duì)象專業(yè)化原那么建立生產(chǎn)單位，適用于〔C〕A.單件生產(chǎn)

B.小批生產(chǎn)

C.大批生產(chǎn)

D.工程工程27.以下哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作？〔D〕A.電視機(jī)生產(chǎn)B.批發(fā)C.汽車制造D.大型船舶制造28.能以大批量制造的本錢來完成定制化生產(chǎn)的是〔B〕A．備貨型生產(chǎn)B．按訂單裝配C．按訂單生產(chǎn)D．按訂單設(shè)計(jì)29．零件在工序間的各種移動(dòng)方式中，加工周期最長(zhǎng)的是〔A〕A．順序移動(dòng)方式B．平行移動(dòng)方式C．平行順序移動(dòng)方式30.某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，假設(shè)采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，那么該批加工件的加工總周期為(

A)A.200分

B.110分C.125分

D.115分11.主生產(chǎn)方案屬于(

A)A.戰(zhàn)術(shù)層方案

B.運(yùn)作層方案C.戰(zhàn)略層方案

D.作業(yè)層方案

12.以下哪項(xiàng)不屬于主生產(chǎn)方案考慮的因素〔B〕A.客戶訂單和預(yù)測(cè)

B.已完成訂單C.可用物料的數(shù)量

D.現(xiàn)有能力13.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的總本錢公式中不涉及〔D〕A.生產(chǎn)本錢

B.生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢C.庫存持有本錢

D.缺貨本錢14.以下哪項(xiàng)不是主生產(chǎn)方案的編制原那么？〔A〕A.最多工程

B.獨(dú)立具體C.適當(dāng)裕量D.適當(dāng)穩(wěn)定15.某紡織廠生產(chǎn)牛仔衣面料，生產(chǎn)能力是2500米/天。市場(chǎng)需求均勻、穩(wěn)定，每年〔按250天計(jì)算〕市場(chǎng)需求量為180000米，每次生產(chǎn)的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)為175元，單位維持庫存費(fèi)用是0.40元/米.年，那么工廠的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL為〔C〕A.720米

B.2500米C.14873米D.16.主生產(chǎn)方案是確定在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量〔A〕的方案。A.最終產(chǎn)品B.零部件C.原材料D.半成品17.為維持主生產(chǎn)方案的適當(dāng)穩(wěn)定性，在某期間內(nèi)，沒有管理決策層的特殊授權(quán)，不得隨意修改主生產(chǎn)方案，該期間為〔B〕A.需求時(shí)界B.需求凍結(jié)期C.方案時(shí)界D.方案凍結(jié)期18.主生產(chǎn)方案凍結(jié)期使以下哪項(xiàng)本錢上升？〔D〕A.生產(chǎn)本錢B.方案本錢C.管理本錢D.市場(chǎng)響應(yīng)本錢1．定性預(yù)測(cè)屬于主觀判斷，也可稱之為〔A〔P32〕〕。A．專家意見法B．德爾菲法C．情景分析法D．模擬法2．預(yù)測(cè)方法有定性預(yù)測(cè)、時(shí)間序列分析、因果聯(lián)系法和〔C〔P32〕〕。A．回歸分析B．德爾菲法C．模擬D．專家意見法3．短期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度最多為〔C〔P31〕〕。A．3個(gè)月B．6個(gè)月C．1年D．3年4．水平的需求代表具有穩(wěn)定需求的〔B〔P32〕〕。A．季節(jié)性產(chǎn)品B．成熟產(chǎn)品C．周期性產(chǎn)品D．緊缺產(chǎn)品5．德爾菲法中的專家小組成員一般不少于〔D〔P33〕〕人。A．3B．5C．10D．206．因果聯(lián)系法主要有：回歸分析、經(jīng)濟(jì)模型、投入產(chǎn)出模型和〔C〔P37〕〕。A．情景分析法B．季節(jié)性預(yù)測(cè)C．行指標(biāo)D．模擬法7．時(shí)間序列分析法主要有：移動(dòng)平均法、加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法和〔D〔P34〕〕A．德爾菲法B．回歸分析C．行指標(biāo)D．季節(jié)性預(yù)測(cè)8．中期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度通常為〔C〔P31〕〕。A．1年至3年B．一個(gè)月至1年C．3個(gè)月至3年D．6個(gè)月至3年9．長(zhǎng)期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度通常為〔C〔P31〕〕。A．半年以上B．1年以上C．2年及2年以上D．3年及3年以上10．情景分析法又稱之為〔C〔P32〕〕。A．專家意見法B．行指標(biāo)C．腳本法D．定性預(yù)測(cè)法11．按時(shí)間跨度來分，預(yù)測(cè)可分為短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)和〔A〔P31〕〕。A．長(zhǎng)期預(yù)測(cè)B．中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)C．超長(zhǎng)期預(yù)測(cè)D．及時(shí)預(yù)測(cè)12．定性預(yù)測(cè)包括情景分析法和〔B〔P32〕〕。A．專家意見法B．德爾菲法C．行指標(biāo)D．模擬法13．按照需求的判定以及相應(yīng)的管理方式的不同，需求被分為獨(dú)立需求和〔D〔P29〕〕。A．穩(wěn)定需求B．隨機(jī)需求C．確定需求D．相關(guān)需求14．歸根到底，庫存控制要解決三個(gè)主要問題即：庫存檢查周期、訂貨量和〔C〔P30〕〕。A．缺貨率B．庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間C．訂貨點(diǎn)D．最大庫存量15．對(duì)預(yù)測(cè)的描述不正確的選項(xiàng)是〔D〔P30〕〕。A．預(yù)測(cè)可能是錯(cuò)的B．對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些C．對(duì)于較短的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些D．預(yù)測(cè)不需要采集歷史數(shù)據(jù)16．企業(yè)的短期預(yù)測(cè)主要用于〔D〔P31〕〕。A．銷售方案B．生產(chǎn)方案C．規(guī)劃新產(chǎn)品D．購貨及工作安排17．企業(yè)的中期預(yù)測(cè)主要用于〔C〔P31〕〕。A．購貨B．規(guī)劃新產(chǎn)品C．銷售方案及生產(chǎn)方案D．資本支出18．企業(yè)的長(zhǎng)期方案主要用于〔B〔P31〕〕。A．購貨B．規(guī)劃新產(chǎn)品及資本支出C．工作安排D．生產(chǎn)方案19．〔C〔P32〕〕代表處于其生命周期的很早或很晚的低需求量物品與大多數(shù)的維修零件。A．水平的需求B．趨勢(shì)性需求C．間歇性需求D．周期性需求20．〔B〔P32〕〕代表較為穩(wěn)定的增長(zhǎng)或下降的物品。A．水平的需求B．趨勢(shì)性需求C．間歇性需求D．周期性需求1．〔A〔P51〕〕是指買方按照事先發(fā)出通知或公布的交易條件，公開邀請(qǐng)賣方發(fā)盤的行為。A．招標(biāo)B．投標(biāo)C．談判D．開標(biāo)2．〔C〔P51〕〕是指由賣方根據(jù)招標(biāo)條件應(yīng)邀發(fā)盤的行為。A．招標(biāo)B．談判C．投標(biāo)D．開標(biāo)3．在競(jìng)爭(zhēng)性談判中，談判小組中專家人數(shù)不得少于總?cè)藬?shù)的〔C〔P50〕〕。A．二分之一B．四分之一C．三分之一D．五分之一4．選擇性招標(biāo)又稱為〔B〔P52〕〕。A．公開招標(biāo)B．邀請(qǐng)招標(biāo)C．無限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)D．有限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)5．談判招標(biāo)又稱為〔D〔P52〕〕。A．公開招標(biāo)B．議標(biāo)C．邀請(qǐng)招標(biāo)D．兩段招標(biāo)6．招標(biāo)過程中，招標(biāo)人向取得投標(biāo)資格者寄送〔C〔P53〕〕。A．保函B．保證金C．標(biāo)單D．標(biāo)書7．開標(biāo)分為公開開標(biāo)和〔D〔P53〕〕A．選擇開標(biāo)B．單獨(dú)開標(biāo)C．指定開標(biāo)D．秘密開標(biāo)8．按照供給商的供貨地點(diǎn)不同，供給方式分為間接供給和〔C〔P55〕〕。A．定時(shí)供給B．定點(diǎn)供給C．直接供給D．定量供給9．間接供給的本質(zhì)是〔C〔P56〕〕的問題。A．供給商管理B．采購管理C．庫存管理D．供給商評(píng)估10．對(duì)供給商進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，其能力要素主要包括質(zhì)量、效勞與響應(yīng)、可獲得性及〔C〔P48〕〕。A．價(jià)格B．速度C．本錢D．準(zhǔn)時(shí)性11．〔B〔P50〕〕是指采購人或代理機(jī)構(gòu)直接邀請(qǐng)三家以上供給商就采購事宜進(jìn)行談判的方式。A．投標(biāo)B．競(jìng)爭(zhēng)性談判C．開標(biāo)D．評(píng)標(biāo)12．對(duì)供給商積極性的評(píng)價(jià)可以從采購價(jià)值和〔C〔P48〕〕兩個(gè)方面來衡量。A．提供的效勞B．產(chǎn)品的質(zhì)量C．吸引力D．優(yōu)惠條件13．在供給定位模型中，按照采購的影響、供給市場(chǎng)的時(shí)機(jī)與風(fēng)險(xiǎn)把采購物品分成常規(guī)類、瓶頸類、杠桿類和〔B〔P46〕〕。A．季節(jié)類B．關(guān)鍵類C．暢銷類D．積壓類14．常用的招標(biāo)方式有公開招標(biāo)、選擇性招標(biāo)、談判招標(biāo)和〔D〔P52〕〕。A．議標(biāo)B．無限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)C．邀請(qǐng)招標(biāo)D．兩段招標(biāo)15．兩段招標(biāo)是指無限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)和有限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)的綜合方式，先用〔A〔P52〕〕，再用選擇性招標(biāo)。A．公開招標(biāo)B．談判招標(biāo)C．秘密招標(biāo)D．邀請(qǐng)招標(biāo)16．招標(biāo)的業(yè)務(wù)做法一般分為招標(biāo)階段、投標(biāo)階段和〔B〔P52〕〕。A．分析階段B．開標(biāo)簽約階段C．評(píng)比階段D．決定階段17．對(duì)供給商進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，一般對(duì)其能力和〔D〔P48〕〕兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。A．價(jià)格B．效勞C．本錢D．積極性18．在競(jìng)爭(zhēng)性談判中，談判小組由采購人的代表和有關(guān)專家共〔A〔P50〕〕以上的單數(shù)組成。A．三人B．五人C．七人D．九人19．采購與供給管理在企業(yè)中被分為兩大局部：戰(zhàn)略性采購和〔C〔P41〕〕。A．常規(guī)采購B．特殊采購C．戰(zhàn)術(shù)性采購D．策略性采購20．企業(yè)的總本錢大致包括：經(jīng)營本錢、人工本錢和〔D〔P42〕〕。A．設(shè)施本錢B．運(yùn)輸本錢C．原材料本錢D．采購本錢1.工序是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個(gè)動(dòng)作或一連串動(dòng)作，是加工物料、裝配產(chǎn)品的最根本的(b)，是組成工藝路線的根本單位。a.機(jī)器設(shè)備b.加工作業(yè)方式c.工作中心d.外協(xié)供給商2.時(shí)間定額通常由定額員和(a)和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)剿技術(shù)資料直接估計(jì)確定。a.工藝人員b.技術(shù)人員c.車間主任d.經(jīng)理3.準(zhǔn)終時(shí)間隨批量大小而不同，批量越大，〔c〕的準(zhǔn)終時(shí)間越少。a.每一產(chǎn)品b.每一部件c.每一零件d.每一批量4.〔c〕是正確確定物資需要量，編制物資供給方案的重要依據(jù)。a.工藝消耗定額b.非工藝消耗定額c.物資消耗定額d.材料消耗定額5.所謂〔b〕是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)方案后，通過對(duì)關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和方案生產(chǎn)量的比照，判斷主生產(chǎn)方案是否可行。a.細(xì)能力方案b.粗能力方案c.宏觀能力方案d.微觀能力方案。6.隨著粗能力方案的生成，各時(shí)段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時(shí)〔d〕關(guān)心的自然是各時(shí)段造成工作中心超負(fù)荷的起因。a.經(jīng)理b.廠長(zhǎng)c.車間主任d.管理者。7.〔d〕是計(jì)算所有生產(chǎn)任務(wù)在各相關(guān)工作中心加工所需的能力。a.微觀能力方案b.宏觀能力方案c.粗能力方案d.細(xì)能力方案8.(b)比任何其他因素對(duì)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響都要大．a(chǎn).經(jīng)營規(guī)劃b.戰(zhàn)略規(guī)劃c.運(yùn)作規(guī)劃d.供給規(guī)劃。9.由于歷史的局限性SLP方法沒有充分考慮利用〔c〕,傳統(tǒng)的方法主要是手工布置。a.條碼技術(shù)b.信息技術(shù)c.計(jì)算機(jī)技術(shù)d.通信技術(shù)。10.確定(a)對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少以及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的上下，決定了企業(yè)的生產(chǎn)類型，直接影響著企業(yè)的總體布局及生產(chǎn)設(shè)施的布置形式。a.設(shè)施布置類型b.企業(yè)總體布局c.車間內(nèi)部布置d.企業(yè)平面布置。11.生產(chǎn)作業(yè)控制是在生產(chǎn)方案執(zhí)行過程中對(duì)有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和〔b〕的控制a.時(shí)間b.期限c.周期d.間隔。12.〔d〕貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始到產(chǎn)成品入庫為止的全部生產(chǎn)活動(dòng)都與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)。a.工序進(jìn)度控制b.投入進(jìn)度控制c.出產(chǎn)進(jìn)度控制d.生產(chǎn)進(jìn)度控制。13.影響生產(chǎn)進(jìn)度方案的原因歸結(jié)到最后都是因?yàn)樵O(shè)備的〔c〕缺乏而影響生產(chǎn)進(jìn)度。a.工序間隔時(shí)間b.加工時(shí)間c.有效作業(yè)時(shí)間d.生產(chǎn)時(shí)間。14.〔d〕具有剛性，損失的時(shí)間是無法追回的，損失的機(jī)時(shí)一般只能通過加班的途徑補(bǔ)回來，這需要支付加班工資。a.生產(chǎn)資源b.生活資源c.作業(yè)資源d.時(shí)間資源。15.減少(b)，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。a.零件故障率b.設(shè)備故障率c.設(shè)施故障率d.機(jī)器故障率。16.損失的(c)一般只能通過加班的途徑補(bǔ)回來，需要支付加班工資。a.時(shí)機(jī)b.機(jī)遇c.時(shí)機(jī)d.機(jī)緣。17.(a)是Goldratt博士上世紀(jì)70年代提出的。a.最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)b.最優(yōu)約束技術(shù)c.最優(yōu)化技術(shù)d.最優(yōu)信息技術(shù)。18.瓶頸，指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的(c)。a.資產(chǎn)b.資金c.資源d.資財(cái)。19.“約束〞上一個(gè)小時(shí)的損失那么是(d)的一個(gè)小時(shí)的損失。a.整個(gè)車間b.整個(gè)工廠c.整個(gè)部門d.整個(gè)系統(tǒng)。20.追求〔a〕的平衡，而不是生產(chǎn)能力的平衡。a.物流b.資金流c.信息流d.人流。21.在企業(yè)內(nèi)部，那么根據(jù)產(chǎn)品需求日期決定其〔c〕，由裝配日期決定各個(gè)零部件的加工完成日期，由零部件加工完成日期決定其開始生產(chǎn)日期，這就是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)方案活動(dòng)。a.需求日期b.生產(chǎn)日期c.裝配日期d.加工開始日期。22.MRP是根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來測(cè)定未來物料供給和生產(chǎn)方案與控制的方法，它提供了〔d〕的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。a.產(chǎn)品需求b.資料需求c.零件需求d.物料需求。23.主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件不簡(jiǎn)單地是一個(gè)物料清單，它還提供了主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次、所有各層零部件的(a)和裝配關(guān)系。a.品種數(shù)量b.規(guī)格數(shù)量c.大小d.需求。24.庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的〔b〕。a.數(shù)據(jù)b.數(shù)據(jù)庫c.數(shù)量d.數(shù)據(jù)體。25.(c)是多層次和樹狀結(jié)構(gòu)的，其中最長(zhǎng)的一條加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期a.產(chǎn)品數(shù)據(jù)b.產(chǎn)品數(shù)量c.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)d.產(chǎn)品周期。26.〔d〕是指將MRP確定的訂單完成時(shí)間為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進(jìn)而得到MRP訂單的最晚開工日期。a.順序排產(chǎn)b.加工周期c.加工日期d.倒序排產(chǎn)。27.工序加工〔b〕是估計(jì)工件從一個(gè)加工中心轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作中心運(yùn)輸?shù)牡却龝r(shí)間和在工作中心前排隊(duì)的等候時(shí)間。a.運(yùn)輸時(shí)間b.間隔時(shí)間c.加工時(shí)間d.等待時(shí)間。28.物料編碼的〔d〕是指編碼原那么的制定應(yīng)能考慮公司5-10年內(nèi)物料的變化趨勢(shì)。并且要對(duì)不同的情況留有一定的余地。a.兼容性b.綜合性c.唯一性d.可擴(kuò)展性。29.物料編碼的〔c〕是指同一種物料只能對(duì)應(yīng)一個(gè)編碼，同一編碼只能代表一個(gè)物料。a.兼容性b.綜合性c.唯一性d.可擴(kuò)展性。30.物料編碼的〔b〕是指編碼原那么也應(yīng)考慮與產(chǎn)品〔BOM單〕、生產(chǎn)、采購、貨倉運(yùn)作、物料控制、財(cái)務(wù)、使用軟件系統(tǒng)等相關(guān)方面的配合使用問題。a.兼容性b.綜合性c.唯一性d.可擴(kuò)展性。三、多項(xiàng)選擇題：〔每題1.5分〕每題至少有二個(gè)或二個(gè)以上的正確答案16.生產(chǎn)物流活動(dòng)主要涉及“四流〞中的〔BD〕A．商流

B．物料流

C．資金流D．信息流

17.〔

CD〕是生產(chǎn)系統(tǒng)的兩個(gè)支柱。

A．商務(wù)活動(dòng)

B．內(nèi)部管理

C．加工活動(dòng)

D．物流活動(dòng)

E．平安管理

18.生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)包括〔ABCDE〕A．正確的產(chǎn)品B．正確的時(shí)間C．正確的數(shù)量D．正確的方式E．正確的本錢19.生產(chǎn)物流管理的內(nèi)容包括〔ABCDE〕確定物料需求的時(shí)間和數(shù)量B．確定所需物料的來源物料的接收以及倉儲(chǔ)管理D．物料的庫存方案和控制E．生產(chǎn)線的物料配送的時(shí)間、數(shù)量和地點(diǎn)20.以下哪些因素會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)物流的運(yùn)作？〔ABCD〕A．生產(chǎn)工藝B．生產(chǎn)類型C．生產(chǎn)規(guī)模D．企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平31.本世紀(jì)興起的生產(chǎn)管理理論有〔BCD〕A.TOC

B.APS

C.DFM

D.SCM32.下面哪些屬于流程型的生產(chǎn)類型〔

ABCDF

〕A.化工

B.造紙

C.制藥

D.煉油

E.家電

F.制糖33.組織生產(chǎn)過程的根本要求包括〔ABCDEF〕A.連續(xù)性

B.平行性

C.比例性

D.均衡〔節(jié)奏〕性

E.準(zhǔn)時(shí)性

F.柔性34.生產(chǎn)物流的組織與管理與以下哪些因素有關(guān)？〔ABCD〕A.生產(chǎn)類型B.生產(chǎn)管理方式C.企業(yè)的物流管理方式

D.企業(yè)車間布置方式35.以下哪些屬于按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流的適用條件？〔ABD〕A.生產(chǎn)規(guī)模不大B.生產(chǎn)專業(yè)化程度低C.產(chǎn)品品種穩(wěn)定

D.單件小批量生產(chǎn)19.主生產(chǎn)方案的編制原那么包括〔ACD〕A.最少工程

B.主要代表C.適當(dāng)裕量D.適當(dāng)穩(wěn)定20.編制主生產(chǎn)方案時(shí)，總需求量的計(jì)算依據(jù)有〔ABCD〕A.生產(chǎn)預(yù)測(cè)B.已收到的客戶訂單C.配件預(yù)測(cè)D.該最終工程作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量21.編制主生產(chǎn)方案時(shí)，需考慮以下資源約束〔ABCD〕A.設(shè)備能力B.人員能力C.庫存能力D.流動(dòng)資金總量22.影響經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的本錢包括〔ABD〕A.生產(chǎn)本錢

B.生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢C.缺貨本錢

D.庫存持有本錢23.主生產(chǎn)方案的凍結(jié)期包括〔CD〕A.生產(chǎn)凍結(jié)期

B.消費(fèi)凍結(jié)期C.需求凍結(jié)期

D.方案凍結(jié)期1．歸根到底，庫存控制要解決那些主要問題〔ABC〔P30〕〕。A．庫存檢查周期B．訂貨量C．訂貨點(diǎn)D．最大庫存量E．庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間2．按時(shí)間跨度來分，預(yù)測(cè)可分為〔ABD〔P31〕〕。A．短期預(yù)測(cè)B．中期預(yù)測(cè)C．中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)D．長(zhǎng)期預(yù)測(cè)E．超長(zhǎng)期預(yù)測(cè)3．預(yù)測(cè)方法的根本類型包括〔ABCD〔P32〕〕。A．定性分析B．時(shí)間序列分析C．因果聯(lián)系法D．模擬E．指數(shù)平滑法4．常見的時(shí)間序列分析方法主要有〔BCDE〔P34〕〕。A．德爾菲法B．移動(dòng)平均值法C．加權(quán)平均值法D．指數(shù)平滑法E．季節(jié)性預(yù)測(cè)法5．常見的因果聯(lián)系法主要有〔ABCD〔P37〕〕。A．回歸分析B．經(jīng)濟(jì)模型C．投入產(chǎn)出模型D．行指標(biāo)E．情景分析法6．按照需求的判定以及相應(yīng)的管理方式的不同，需求被分為〔BD〔P29〕〕。A．確定需求B．獨(dú)立需求C．隨機(jī)需求D．相關(guān)需求E．穩(wěn)定需求7．定性預(yù)測(cè)包括〔CD〔P32〕〕。A．專家意見法B．模擬法C．情景分析法D．德爾菲法E．季節(jié)性預(yù)測(cè)法8．企業(yè)需求主要來源于哪些環(huán)節(jié)〔ABCDE〔P29〕〕。A．企業(yè)內(nèi)部B．外部客戶C．企業(yè)的下屬公司D．企業(yè)的分支倉庫E．寄銷存貨9．預(yù)測(cè)的特征有哪些〔ABCD〔P30〕〕。A．預(yù)測(cè)將是錯(cuò)的B．預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是有用的C．對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確D．對(duì)于較短的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確E．預(yù)測(cè)沒有錯(cuò)誤10．德爾菲法的典型特征有〔ABC〔P33〕〕。A．吸收專家參與預(yù)測(cè)B．采用匿名或背靠背的方式，每位專家獨(dú)立做出自己的判斷C．專家人數(shù)一般不超過20人D．不需將信息反響給專家E．信息反響時(shí)需說明發(fā)表意見的專家的姓名1．對(duì)供給商進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，其能力要素包括：〔ABCD〔P48〕〕。A．質(zhì)量B．效勞與響應(yīng)C．可獲得性D．本錢E．速度2．在供給定位模型中，按照采購的影響、供給市場(chǎng)的時(shí)機(jī)與風(fēng)險(xiǎn)把采購物品分成：〔ABCD〔P46〕〕。A．常規(guī)類B．瓶頸類C．杠桿類D．關(guān)鍵類E．緊缺類3．常用的招標(biāo)方式主要有哪些類型〔ABCD〔P52〕〕。A．公開招標(biāo)B．談判招標(biāo)C．選擇性招標(biāo)D．兩段招標(biāo)E．無限競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)4．招標(biāo)的業(yè)務(wù)做法一般分為哪些階段〔BCD〔P52〕〕。A．分析階段B．招標(biāo)階段C．投標(biāo)階段D．開標(biāo)簽約階段E．評(píng)比階段5．開標(biāo)分為〔CD〔P53〕〕。A．選擇開標(biāo)B．單獨(dú)開標(biāo)C．公開開標(biāo)D．秘密開標(biāo)E．指定開標(biāo)6．按照供給商的供貨地點(diǎn)不同，供給方式分為〔BC〔P55〕〕。A．定點(diǎn)供給B．直接供給C．間接供給D．JIT供給E．定時(shí)供給7．供給商積極性評(píng)價(jià)指標(biāo)包括〔ABCDE〔P49〕〕。A．戰(zhàn)略一致性B．財(cái)務(wù)穩(wěn)定性C．交往便利性D．未來潛力E．采購價(jià)值8．對(duì)供給商進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)主要針對(duì)哪些方面〔BD〔P48〕〕。A．供給商的地理位置B．供給商的能力C．供給商的庫存情況D．供給商的積極性E．供給商的送貨情況9．集中采購的優(yōu)點(diǎn)是〔ABCD〔P43〕〕。A．集中的數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)B．更低的運(yùn)輸本錢C．防止復(fù)制D．減少企業(yè)內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)和沖突E．形成供給基地10．在決定分散采購時(shí)，應(yīng)該考慮哪些因素〔ABCDE〔P44〕〕。A．采購需求的通用性B．地理位置C．供給市場(chǎng)結(jié)構(gòu)D．潛在的節(jié)約E．價(jià)格波動(dòng)1.廠內(nèi)物流包括以下管理過程。〔abcd〕a.倉儲(chǔ)管理b.生產(chǎn)線配送方案c.搬運(yùn)裝卸設(shè)備的選型d.原材料與在制品的庫存管理。2.倉儲(chǔ)管理的工作流程包括貨物的〔abc〕。a.加工b.接收c.存放d.訂單處理3.倉儲(chǔ)管理的管理有：〔acd〕a.信息技術(shù)應(yīng)用b.訂單接收c.儲(chǔ)位管理d.空間布局4.物料需求方案的根本步驟有：〔bcd〕a.提前期計(jì)算b.凈需求量計(jì)算c.批量計(jì)算d.計(jì)算物料的毛需求量5.庫存信息是保存企業(yè)所有〔abcd〕等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。a.產(chǎn)品b.零部件c.在制品d.原材料6.倒排工序的步驟有(acd)：a.計(jì)算對(duì)能力的需求b.計(jì)算工序間隔時(shí)間c.信息匯總d.計(jì)算工序的交貨日期和開工日期。7.物料編碼的原那么有〔acd〕：a.可擴(kuò)展性b.簡(jiǎn)單性c.通用性d.兼容性8.物料編碼方法有〔abc〕：a.暗示法b.英文字母法c.阿拉伯?dāng)?shù)字法d.羅馬數(shù)字法9.阿拉伯?dāng)?shù)字法又分〔bcd〕a.斷續(xù)數(shù)字編碼法b.連續(xù)數(shù)字編碼法c.國際十進(jìn)分類d.分級(jí)式數(shù)字編碼法10.暗示法有：〔bd〕a.混合暗示法b.英文字母暗示法c.國際暗示法d.數(shù)字暗示法11.在能力方案中，(abd)是關(guān)鍵的要素。a.時(shí)間定額b.工藝線路設(shè)計(jì)c.工藝規(guī)程編制d.物資消耗定額12.工藝路線數(shù)據(jù)主要包括(abcd)等。a.工藝路線名稱b.工藝路線類型c.制造單位d.工藝路線編碼13.工藝路線數(shù)據(jù)主要包括確定〔abc〕等；a.原材料b.毛坯c.基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料d.質(zhì)量指標(biāo)14.時(shí)間定額通常由〔bcd〕相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)剿技術(shù)資料直接估計(jì)確定。a.干部b.工人c.定額員d.工藝人員15.粗能力方案的編制方法的步驟有：〔bcd〕a.維護(hù)資源清單b.建立關(guān)鍵中心資源清單c.生成粗能力方案d.粗能力方案的編制方法16.粗能力方案制定的考前須知有〔abc〕：a.粗能力方案應(yīng)是靈巧機(jī)動(dòng)的b.粗能力方案的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀的c.粗能力方案應(yīng)是粗中有細(xì)的d.粗能力方案應(yīng)是忙而不亂。17.細(xì)能力方案的應(yīng)用價(jià)值有〔abd〕a.準(zhǔn)確計(jì)算每個(gè)任務(wù)每天每道工序的能力需求和負(fù)荷。b.預(yù)知未來的加班與停工.c.支持能力和負(fù)荷的在線調(diào)整。d.有效協(xié)調(diào)資源負(fù)荷.18.細(xì)能力方案的主要特點(diǎn)有：(bd)a.調(diào)整生產(chǎn)能力和需求方案b.支持時(shí)間偏置的細(xì)能力清單c.分析各時(shí)段負(fù)荷原因.d.實(shí)時(shí)維護(hù)資源清單〔設(shè)備、班組、員工〕19.直接應(yīng)用SLP法進(jìn)行設(shè)施布置設(shè)計(jì)存在以下及方面的問題有〔abcd〕：a.缺少物流戰(zhàn)略規(guī)劃b.缺少動(dòng)態(tài)柔性ISc.不適合現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)d.缺少動(dòng)線分析過程.20.動(dòng)線型SLP法與傳統(tǒng)SLP法的異同有〔bcd〕a.機(jī)器設(shè)備布置時(shí)多采用成組技術(shù)、可重構(gòu)技術(shù)b.更強(qiáng)調(diào)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的柔性c.程序上的改變d.設(shè)計(jì)基于的根底數(shù)據(jù)和背景資料不同21.生產(chǎn)進(jìn)度控制是對(duì)(cd)的控制.a.程序b.信息c.生產(chǎn)量d.生產(chǎn)期限22.生產(chǎn)進(jìn)度控制的通用措施有：〔abd〕a.搶修設(shè)備b.加班c.保證質(zhì)量d.庫存的緩沖23.OPT的主要內(nèi)容有〔abcd〕a.識(shí)別約束b.瓶頸約束c.“緩沖器〞的管理d.控制進(jìn)入非瓶頸的物料24.OPT的生產(chǎn)排序原那么有〔abc〕a.瓶頸資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)，而且是無法補(bǔ)救的。b.資源“利用〞和“開動(dòng)〞不是同義的c.重要的是平衡物流，不是平衡能力d.控制進(jìn)入非瓶頸的物料.25.TOC的根本觀點(diǎn)有〔bd〕a.產(chǎn)銷率和庫存量是由瓶頸資源決定的b.企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，其目標(biāo)應(yīng)當(dāng)十清楚確，那就是在當(dāng)前和今后為企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)c.轉(zhuǎn)移批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量d.一切阻礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是約束26.JIT管理的核心是：消除一切〔bc〕a.無效的工作b.無效的勞動(dòng)c.浪費(fèi)d.庫存27.方案評(píng)審法的優(yōu)點(diǎn)有〔abcd〕a.簡(jiǎn)單明了，易于掌握b.使管理人員對(duì)所要完成的工程或任務(wù)有一個(gè)整體觀點(diǎn)和全面規(guī)劃c.可以從完成工程或任務(wù)的各種方案中選擇一個(gè)最優(yōu)方案d.應(yīng)用范圍十分廣泛28.看板的功能有：(abcd)a.生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令b.防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送c.進(jìn)行“目視管理〞的工具d.改善的工具29.JIT的支持手段有(acd)a.生產(chǎn)同時(shí)化b.生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令c.生產(chǎn)均衡化d.彈性配置作業(yè)人數(shù)30.JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)有〔bcd〕a.改善生產(chǎn)b.質(zhì)量目標(biāo)c.生產(chǎn)目標(biāo)d.時(shí)間目標(biāo)〔第二局部〕一、情景問答：〔每題8分〕1.假設(shè)你是某企業(yè)物流部門的主管，你會(huì)如何對(duì)待企業(yè)的生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)并加強(qiáng)生產(chǎn)物流管理?認(rèn)清生產(chǎn)物流與供給物流、銷售物流之間的關(guān)系，明確生產(chǎn)物流在企業(yè)經(jīng)營中的重要作用，從控制物料供給、提高物料流速、嚴(yán)控在制品庫存等角度加強(qiáng)管理。2.某企業(yè)最近接了一筆大單，興修一座大型水庫。為保證整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，你認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該采用哪種管理技術(shù)加強(qiáng)管理？方案評(píng)審技術(shù)〔PERT〕通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)加強(qiáng)對(duì)工程進(jìn)度、費(fèi)用及質(zhì)量的管理。3.某企業(yè)經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其客戶的需求差異化很明顯，且對(duì)訂貨提前期要求較高，你認(rèn)為該企業(yè)在條件具備的情況下最好采用哪種生產(chǎn)方式？為什么？按訂單裝配。能以大批量制造的本錢完成定制化的生產(chǎn)，且提前期較短。4.某企業(yè)生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品種類較多，但每種產(chǎn)品的生產(chǎn)量均不是很大。假設(shè)你是企業(yè)負(fù)責(zé)人，你會(huì)選擇哪種生產(chǎn)布局方式來組織生產(chǎn)物流？為什么？按成組工藝形式組織生產(chǎn)物流。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備利用率高；流程通暢，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量少；在滿足品種變化的根底上有一定的批量生產(chǎn)，具有柔性和適應(yīng)性。適用于多品種中小批量生產(chǎn)。5.市場(chǎng)需求的電腦型號(hào)，可由假設(shè)干種不同的零部件組合而成，某電腦制造公司可選擇的零配件包括：6種CPU、4種主板、3種硬盤、1種軟驅(qū)、2種光驅(qū)、3種內(nèi)存、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種Modem、5種機(jī)箱電源。你認(rèn)為該公司在編制主生產(chǎn)方案時(shí)應(yīng)將最終工程設(shè)置在哪一層次？可裝配出的電腦種類有6*4*3*......＝103680種，但主要的零配件總共只有6+4+3+......＝35種，零配件的總數(shù)比最終產(chǎn)品的總數(shù)少得多。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品〔電腦〕這一層次低的某一級(jí)〔零配件〕比擬合理。6.某企業(yè)在2023年底根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方案、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)及企業(yè)當(dāng)時(shí)的條件，作出了下一年度的方案：1月份生產(chǎn)放大器1500臺(tái)，2月份生產(chǎn)放大器1800臺(tái)，3月份……，完成此方案后，你認(rèn)為接下來的工作是什么？應(yīng)該怎么做？編制主生產(chǎn)方案。考慮相關(guān)約束條件，遵守編制原那么，決定具體生產(chǎn)什么型號(hào)的放大器、什么時(shí)段產(chǎn)出，各產(chǎn)出多少。7．某工廠新建了一個(gè)原材料倉庫，如果工廠任命你為倉庫主管對(duì)庫存進(jìn)行控制管理，你覺得庫存控制需要解決那些主要問題？參考答案：歸根到底，庫存控制主要解決三個(gè)問題：確定庫存檢查周期，確定訂貨量，確定訂貨點(diǎn)。8．李某想自己開一家小型精品店，開店之前需要對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，預(yù)測(cè)不同商品的銷售情況，你認(rèn)為預(yù)測(cè)的結(jié)果可能會(huì)具有哪些特點(diǎn)？參考答案：預(yù)測(cè)將是錯(cuò)的；預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是最有用的；對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確；對(duì)于較短的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些。9．某服裝銷售商對(duì)其店內(nèi)兩種品牌的服裝去年12個(gè)月的銷售量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并描點(diǎn)繪圖，發(fā)現(xiàn)A品牌的服裝銷售曲線根本呈水平狀，B品牌的服裝銷售曲線為與水平線呈30°角的直線。試判斷A和B兩種品牌服裝的特點(diǎn)。參考答案：A品牌服裝為具有穩(wěn)定需求的成熟產(chǎn)品，B品牌服裝為需求穩(wěn)定增長(zhǎng)的產(chǎn)品。10李某被任命負(fù)責(zé)為公司采購某種產(chǎn)品，你覺得李某在采購前期應(yīng)該做好哪些工作？參考答案：采購前期應(yīng)該做好以下工作：明確需求，進(jìn)行供給市場(chǎng)分析，制定采購策略，進(jìn)行供給商評(píng)價(jià)指導(dǎo)，與供給商簽署供給合同。11．某電子生產(chǎn)企業(yè)新成立了采購部負(fù)責(zé)供給商的評(píng)估和采購策略的制定等工作，試問對(duì)供給商的積極性進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)主要考察供給商的哪些方面？參考答案：供給商的積極性考察主要是以下方面：戰(zhàn)略一致性、交往便利性、財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、交往的其他益處獲得、未來潛力、采購價(jià)值等。12．A公司在采購某項(xiàng)物品時(shí)直接邀請(qǐng)了三家供給商進(jìn)行談判，采購員B認(rèn)為這種物品經(jīng)營的廠家不少，公司需求不是很緊急，因此對(duì)這種獲取報(bào)價(jià)的方式保存了意見。試問這種方式的缺點(diǎn)在哪里？參考答案：這種競(jìng)爭(zhēng)性談判的缺點(diǎn)在于：無限制的獨(dú)家談判，容易造成廠家抬高價(jià)格；違反自由競(jìng)爭(zhēng)精神，助長(zhǎng)企業(yè)托拉斯壟斷價(jià)格，阻礙工商業(yè)的開展；秘密談判，容易給參與者或操作人員造成串通舞弊的時(shí)機(jī)。二、論述題：〔每題10分〕1.物流對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生哪些影響？加工活動(dòng)和物流活動(dòng)是生產(chǎn)系統(tǒng)的兩個(gè)支柱。沒有加工，生產(chǎn)系統(tǒng)就失去存在的意義；沒有物流，生產(chǎn)系統(tǒng)將會(huì)停頓。物流直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性及效率。2.什么是生產(chǎn)物流？生產(chǎn)物流是指在企業(yè)內(nèi)部為保障生產(chǎn)而進(jìn)行的物流管理，也可以稱為在制品物流。3.試論述生產(chǎn)物流與供給物流、銷售物流之間的關(guān)系。生產(chǎn)物流與銷售物流、供給物流存在區(qū)別：銷售物流是對(duì)產(chǎn)成品在流通領(lǐng)域的管理和方案，包括對(duì)物料流、信息流和資金流的管理，以滿足消費(fèi)者的需求為目的；生產(chǎn)物流是對(duì)原材料、零部件與半成品在生產(chǎn)過程中的管理和方案，也涉及到物料流和信息流，但是根本上不涉及到資金流的管理，以滿足生產(chǎn)需求為目的。從供給鏈循環(huán)的角度來看問題，供給物流的管理內(nèi)容是與銷售物流相同的。從供給商的來看，生產(chǎn)企業(yè)的供給物流也就是供給商的銷售物流。銷售物流的需求情況影響生產(chǎn)物流的進(jìn)行，進(jìn)而影響到供給物流。4.生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)是什么？將正確的產(chǎn)品，在正確的時(shí)間，以正確的方式，按照正確的數(shù)量，以正確的本錢，送到正確的地方，交給正確的人。5.生產(chǎn)物流管理包含哪些主要內(nèi)容？確定物料需求的時(shí)間和數(shù)量，確定所需物料的來源，物料的運(yùn)輸管理，物料的接收以及倉儲(chǔ)管理，物料的庫存方案和控制，生產(chǎn)線的物料配送的時(shí)間、數(shù)量和地點(diǎn)。6．生產(chǎn)運(yùn)作管理經(jīng)歷了怎樣的開展歷程？其開展動(dòng)力是什么？〔1〕2-Bin、EOQ、LP〔2〕MRP、JIT、TOC〔3〕MRPII、PERT/CPM、FCS(4)ERP〔5〕APS、DFM、SCM開展動(dòng)力：市場(chǎng)環(huán)境以及技術(shù)進(jìn)步等。7．合理組織生產(chǎn)過程有哪些根本要求?合理組織生產(chǎn)過程的根本要求是：(1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。(2)生產(chǎn)過程的平行性。(3)生產(chǎn)過程的比例性。(3)生產(chǎn)過程的均衡〔節(jié)奏〕性。(4)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性。(5)生產(chǎn)過程的柔性。8．試述備貨型生產(chǎn)和按訂單生產(chǎn)的概念及其特點(diǎn)。備貨型生產(chǎn)(Make-to-Stock,MTS)：按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充庫存。通過成品庫存隨時(shí)滿足用戶需求。按訂單生產(chǎn)(Make-to-Order,MTO)：按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶提出各種各樣的要求，包括產(chǎn)品性能、數(shù)量等，經(jīng)過協(xié)商確定出價(jià)格和交貨期等要素，然后組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。9．試述主要的生產(chǎn)工藝。流水生產(chǎn)：生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)的生產(chǎn)過程。離散制造：產(chǎn)品由多個(gè)零件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。工程生產(chǎn)：在一定的約束條件下〔限定時(shí)間、資源〕，具有明確目標(biāo)的一次性任務(wù)。10．試述不同車間布置方式下生產(chǎn)物流的特點(diǎn)。〔1〕按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流優(yōu)點(diǎn)：機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量；設(shè)備和人員柔性程度高，更改產(chǎn)品和數(shù)量方便；操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高工作興趣和職業(yè)滿足感。缺點(diǎn)：流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，物流運(yùn)費(fèi)高；生產(chǎn)方案與控制較復(fù)雜，要求員工素質(zhì)高；物料庫存量相對(duì)較大?！?〕按對(duì)象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流優(yōu)點(diǎn)：布置符合工藝過程，物流暢通，存放量少；生產(chǎn)方案簡(jiǎn)單，易于控制；可使用專用設(shè)備和機(jī)械化，自動(dòng)化搬運(yùn)方法。缺點(diǎn)：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷；產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整；維修和保養(yǎng)費(fèi)用高?！?〕按成組工藝形式組織生產(chǎn)物流優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備利用率高；流程通暢，運(yùn)輸距離較短，搬運(yùn)量少；在滿足品種變化的根底上有一定的批量生產(chǎn)，具有柔性和適應(yīng)性。缺點(diǎn)：需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程；假設(shè)單元間流程不平衡，需中間儲(chǔ)存，增加了物料搬運(yùn)；班組成員需掌握所有作業(yè)技能；減少了使用專用設(shè)備的時(shí)機(jī)。11．試述主生產(chǎn)方案在生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的地位與作用。生產(chǎn)物流管理包括市場(chǎng)需求判定、內(nèi)部產(chǎn)能協(xié)調(diào)、外部供給管理、生產(chǎn)排程、能力方案與工作重心布局等工作。主生產(chǎn)方案〔MPS〕是生產(chǎn)物流方案的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流方案和管理的依據(jù)。12．試述主生產(chǎn)方案編制的約束條件?？偭糠桨福旱谝粋€(gè)方面是每個(gè)月某種產(chǎn)品各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)量之和等于總體方案確定的該種產(chǎn)品的月生產(chǎn)總量；第二個(gè)方面是，總體方案所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量〔也就是需求總量〕應(yīng)該以一種有效的方式分配在該段時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)。批量方案：與生產(chǎn)量有關(guān)的資源約束有假設(shè)干種，例如設(shè)備能力、人員能力、庫存能力〔倉儲(chǔ)空間的大小〕、流動(dòng)資金總量等等。在制定主生產(chǎn)方案時(shí)，必須首先清楚地了解這些約束條件，根據(jù)產(chǎn)品的