裝飾工程常見質(zhì)量問題及處理

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！一、抹灰空鼓、裂縫?，F(xiàn)象：抹灰打底層與基層或面層粘結(jié)不牢甚至脫開形成空鼓，空鼓使底層和面層產(chǎn)生力進而產(chǎn)生裂縫甚至脫落；有時由于砂漿整體收縮性較大，也會導(dǎo)致抹灰面產(chǎn)生裂縫。3）漿配比中水泥或石灰量少，造成砂漿和易性、保水性差，粘結(jié)強度低；粒過細，砂中含泥量大。4）層砂抹灰層配比相差過大。5）泥砂漿面層直接做在石灰砂漿面層上。6）沒有分層抹灰或各層抹灰間隔太近。7）壓光面層時間掌握不準。防治措施：1）同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于10CM。2）水泥砂漿澆水堵嚴抹平。3）基層太光滑時，應(yīng)鑿毛或刷一道素水泥漿，或用1：1水泥砂漿加10%的107膠薄刷一層。4）基層墻面應(yīng)提前澆水，要澆透均勻。5）基層表面的污垢、隔離劑等必須清除干凈。6）砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或加氣劑、塑化劑。7）水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。8）水泥砂漿抹灰各層必須同是水泥砂漿或水泥用量偏大的混合砂漿。9）底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。10）抹面未收水前不準用抹子搓壓，砂漿已硬化時不允許再用抹子搓壓，可以在薄薄地抹一層來彌補表面不平或抹平印痕。11）按要求分層抹灰。處理：空鼓、裂縫部分應(yīng)剔除，重新抹灰。二、抹灰工程施工質(zhì)量要求及檢驗方法1．一般抹灰各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂表1━1一般抹灰工程的質(zhì)量要求及檢驗方法（毛面紋路基本均勻）1角順直清晰（毛面紋路基本均勻）項目12345、涂料流墜現(xiàn)象：在被涂面上或線腳的凹槽處，涂料產(chǎn)生流淌使涂膜厚薄不勻，形成淚痕，重者有似帷幕下垂狀。原因：防治措施：（1）調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理。（2）加強施工場所的通風(fēng)，選用干燥稍快的涂料品種。（4）在施工中，應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。刷涂料時，用力均勻。（5）調(diào)整空氣壓縮機，使壓力均勻，氣壓一般為0.4∽0.6Mpa.噴槍的噴嘴與施涂面距離調(diào)到足以消除此項弊病，并應(yīng)均勻移動。（6）應(yīng)選擇與各種涂料配套的稀釋劑，注意稀釋劑的揮發(fā)速度和涂料干燥時間的平衡。現(xiàn)象：在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面張力不能消除油刷在施工中留下的痕跡。1）整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑。2）涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性、適宜的揮發(fā)速度。若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用。4）涂刷磁性漆時，要用較軟的油刷，刷油動作要輕巧。油刷動作要輕巧。油刷用完后，應(yīng)用稀釋劑洗靜，妥善保管，刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用。5）先用粘度低的涂料封底，然后再進行正常涂刷處理：應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后在涂刷一遍涂料現(xiàn)象：面層涂料把底層涂料的涂膜軟化或溶解，使底層涂料的顏色滲透到面層涂料中來。3）層涂料中使用了某些有機涂料（如酞菁藍、酞菁綠）瀝青、雜酚油等。4）木材中含有某些有些有機染料、木脂等，如不涂封底涂料，日久或在高溫情況下，易出現(xiàn)滲色。3）底漆中最好選用無機顏料或抗?jié)B色好的有機涂料，避免瀝青、雜酚油等混入涂料。4）木材中的顏料、木脂應(yīng)盡量清除干凈，并用蟲膠漆（漆片）進行封底，待干后在施涂面層涂料。5）面層涂料的顏色一般比底層涂料深。原因：1）在一般底層涂料上刷涂強溶劑型的面層涂料。2）底層涂料未完全干燥就涂刷面層涂料。3）涂刷面層涂料時，動作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多。防治措施：防治措施：現(xiàn)象：涂料在涂裝后由于溶劑急劇揮發(fā)，使漆液來不及補充，而形成許多圓形小圈小穴。原因：1）涂料施工年度過大，施工場所溫度較低。涂料攪拌后，氣泡未消除就被使用。2）劑搭配不當，低沸點揮發(fā)性溶劑用量過多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易溢出。防止措施：現(xiàn)象：涂膜在涂裝后，不久就產(chǎn)生細裂、粗裂或龜裂.防治措施：原因：1）基層處理不當，表面有油垢、銹垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。2）潮濕或霉染了的磚、石和水泥基層上涂裝，涂料與基層粘結(jié)不牢。3）遍涂膜太厚。4）底層涂料的硬度過大，涂膜表面光滑，使底層涂料和面層涂料的結(jié)合力較差。防治措施：1）涂前，應(yīng)將基層處理干凈。2）層表面應(yīng)干燥，應(yīng)除去霉染物后在涂刷面層涂料。原因：1）基層表面光滑，鋪貼前基層沒有濕水或濕水不透，水分被基層吸掉影響粘結(jié)力。2）層偏差大鋪貼抹灰過厚而致干縮過大。3）磚泡水時間不夠或水膜沒有晾干。防治措施：1）2天澆水。不同材料墻面接頭處，釘絲網(wǎng)各搭100mm，然后用水泥砂漿抹平，再鋪貼瓷磚。3）使用前必須提前浸泡并晾干。原因：1）找平層垂直度，平整度不合格。2）瓷磚顏色、尺寸挑選不嚴使用了變形磚。3）粘貼瓷磚前，排磚未彈線。防治措施：2）選磚應(yīng)列為一道工序，規(guī)格、色澤不同的磚應(yīng)分類堆放，變形、裂紋磚應(yīng)剔除不用。3）劃出皮樹桿，找好規(guī)矩。4）瓷磚鋪貼后立即撥縫，調(diào)直拍實，使瓷磚接縫平直。防治措施：安裝時縱橫、碰頭縫應(yīng)拉開5∽8mm嵌縫膩子填平。防治措施：1）膠時應(yīng)將刷膠面清掃干凈，粘結(jié)前應(yīng)均勻涂刷一遍膠液，不得漏刷，使膠液滲透到木材空隙中。處理：若是周邊開膠，可以側(cè)面撐開開膠部位，往里灌膠液，然后再在平面上壓釘木條，待膠固化后，再將木條和釘子拔除；若是中間開膠空鼓，可用特大號針筒將膠液注入鼓包內(nèi)（同時應(yīng)排氣），上面壓釘木條，待固化后，將釘子拔除，去掉木條。原因：由于材質(zhì)本身不勻或樹種混雜，以及油漆不好，過分潮濕等都會造成顏色不均勻。當樹根與樹梢方向不順時，則易造成木紋突變。若局部受潮，脫膠就會造成開邊或局部有輕微凸起。防治措施：施工安裝前應(yīng)對板的