PHC管樁的施工工藝

一工藝流程

本工程接受PHC管樁，靜壓法施工，其施工工藝流程暫略

二、執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔本樁基工程〕

GBJ202—83

《地基及根底工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ94—94

《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ301—88

《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ/T15-22-98《預(yù)應(yīng)力砼管樁根底技術(shù)規(guī)程》〔廣東省標(biāo)準(zhǔn)〕

三、質(zhì)量目標(biāo)限制點及預(yù)檢工程：

1.監(jiān)理人員對如下質(zhì)量限制點進展限制

①防止樁傾斜及偏位

②防止樁頂壓碎

③保證樁端條件符合設(shè)計要求

④預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求

2.監(jiān)理人員以如下內(nèi)容作為預(yù)檢工程

①施工方案：施工進度準(zhǔn)備表，施工樁位依次；

②堆放場地：平整堅實，地基良好，排水順暢；

③樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進展；

④樁位復(fù)核：檢查樁位的平面位置。

四、施工準(zhǔn)備

1建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

2樁基工程施工圖〔包括同一單位工程中全部的樁根底〕及圖紙會審紀(jì)要，可作為施工依據(jù)

3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線〔管道、電纜〕等的調(diào)查資料。

4謹(jǐn)慎檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。

5樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案。

6水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。

7有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。

8成樁機械必需經(jīng)鑒定合格，不得運用不合格機械。

9樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等開工前準(zhǔn)備就緒，場地平整，以保證施工機械正常作業(yè)。

10基樁軸線的限制點和水準(zhǔn)點應(yīng)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥當(dāng)愛惜，施工中應(yīng)常常復(fù)測。

五、樁的驗收：

1、樁的外表應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁外表全部面積的0.5%。并且不得過分集中。

2、由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的一半。

3、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

4、管樁檢查時，應(yīng)參照《地基及根底工程施工和驗收標(biāo)準(zhǔn)》做好記錄，樁上應(yīng)注明編號、制作日期和吊點位置。

5、在現(xiàn)場驗收運來的管樁觀感時，應(yīng)附出廠合格證、并做入場登記。

六、樁基實施細(xì)那么：

1、樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，水準(zhǔn)點位置的設(shè)置應(yīng)不受樁基影響，其數(shù)量不得少于2個。

2、樁基軸線的限制樁，應(yīng)設(shè)在不受度壓樁影響的地點。施工過程中對樁基軸線應(yīng)接受系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次，限制樁應(yīng)妥當(dāng)愛惜，移動時應(yīng)先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應(yīng)復(fù)核位置是否符合設(shè)計要求。

3、樁基施工時場地應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上，樁身垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，打樁時宜接受2臺經(jīng)緯儀(或線錘)以正交方向觀測樁身垂直度。

4、打樁依次的確定原那么：①依據(jù)樁的密集程度，由中間向兩邊方向?qū)ΨQ進展，或由中間向四周進展，由一側(cè)向另一側(cè)進展。②依據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。③依據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。

5、PHC管樁的焊接

①管樁接長時，宜在樁頭高出地面0.5m至1m處進展。

②接樁時，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。

③對接前，應(yīng)清理干凈接駁面和坡口。

④焊接時，先對稱點焊4~6點，再由兩個焊工對稱施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必需清理干凈前方能施焊一層；焊接應(yīng)飽滿連續(xù)。

⑤焊接后自然冷卻時間不得少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

6、樁打好后，留意愛惜好高出地面的樁頭，截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。

7、打樁完后基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工依次和技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。機械開挖時，應(yīng)制定對已完工程樁的愛惜措施。

七、樁基驗收〔PHC管樁施工后的檢查驗收〕

PHC管樁在施打〔壓〕完成后，必需由具有資質(zhì)的檢測單位對樁的完好狀況以及單樁承載力進展檢測。在進展靜載試驗時，試驗設(shè)備安裝必需穩(wěn)定堅實，試驗時不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心，千斤頂墊座應(yīng)及試樁頂全部接觸貼合，勻整受力。假設(shè)試樁樁頂經(jīng)過截樁處理，應(yīng)接受在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭頂用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必需處理平整，保證受力勻整。

1、限制標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基接受靜壓PHC管樁，單樁豎向承載力設(shè)計值為550-860KN。依據(jù)試打樁結(jié)果，施工中終壓壓力取單樁設(shè)計承載力的2倍，沉樁標(biāo)準(zhǔn)以壓力表讀數(shù)為主，設(shè)計樁長為參考，到達壓樁力要求后，必需持荷5分鐘到穩(wěn)定為止，同時最短樁長不小于13米。

2、質(zhì)量檢查

管樁根底的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

①樁身垂直度允許偏差為1%。

②截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。

③樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁頂平面位置的允許偏差工程允許偏差值〔mm〕柱下單柱80單排或雙排樁條形樁基

①垂直于條形樁基縱向軸的樁

②平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為2∽4根的樁

100承臺樁數(shù)為5∽16根的樁①周邊樁②中間樁

100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁①周邊樁②中間樁150d/23工程驗收①管樁根底工程驗收程序應(yīng)符合以下規(guī)定：

a當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高及施工現(xiàn)場標(biāo)高根本相同時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。

b當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)凹凸于施工現(xiàn)場標(biāo)高須要送樁時，在送樁前應(yīng)進展質(zhì)量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再進展竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。

②管樁根底工程竣工驗收時，應(yīng)具備以下文件和資料：

a樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知書等；

b樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；

c工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；

d經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；

e管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料〔產(chǎn)品說明書〕；

f打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；

g打樁工程竣工圖；

h成樁質(zhì)量檢查報告；

I單樁承載力檢測報告；

J質(zhì)量事故處理資料。

PHC樁施工技術(shù)

預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的根底上開展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件，它是建立部科技成果重點推廣工程。PHC樁是專業(yè)工廠里接受先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運往施工現(xiàn)場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的根底。這是一種新型的基樁，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睞，在國外開展快速，日本、港澳地區(qū)及東南亞各國運用都很廣泛。廣泛應(yīng)用在工業(yè)及民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國家建立中發(fā)揮了愈來愈大的作用。杭州市京杭運輸河水上巴士是杭州市開發(fā)運輸河文化一個重要舉措，及之所設(shè)的碼頭工程由于施工場地狹窄、工期緊等要求，根底工程全部接受12—15m長的PHC樁，使施工難度和造價均大大降低，工期、質(zhì)量也滿足了要求。

2PHC樁特點

(1)單樁承載力高，單位承載力價格廉價。樁身混凝土強度等級為C80，具有高強性能，φ600的PHC樁的單樁允許承載力到達2500～3200KN。可作為高層、超高層建筑的根底。其單位承載力的造價比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/3～2/3，并節(jié)約鋼材。

(2)抗彎性能好。PHC樁選用高強度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實的砂層，能適應(yīng)困難的環(huán)境及地理條件。

(3)質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。由于接受工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式，能利用先進的工藝和設(shè)備，質(zhì)量簡潔限制，產(chǎn)品質(zhì)量簡潔保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測便利。

(4)應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長度簡潔調(diào)整，使設(shè)計選用范圍廣，簡潔布樁，對樁端持力層起伏變更大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強。

(5)施工速度快，工期短。PHC樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求剛好供樁，施工前期準(zhǔn)備時間短，一般能縮短工期一～二月。

(6)施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染，對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。

3施工準(zhǔn)備

3.1PHC樁專項施工組織設(shè)計

PHC樁專項施工組織設(shè)計主要考慮施工方法、樁機及樁錘的選擇等而。

樁機可按PHC樁的設(shè)計長度及施工本錢，并結(jié)合實際現(xiàn)場狀況選擇。

選擇樁錘時，必需充分考慮樁的形態(tài)、尺寸、重量、入土長度、構(gòu)造形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并駕馭各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必需克制樁的貫入阻力，包括克制樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。假如樁錘的能量不能滿足上述要求，那么會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計標(biāo)高。

施工方法：依據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)狀況和根底幾何形態(tài)，要合理選擇打樁依次，對四周建筑物接受預(yù)防措施。

3.2

驗樁

PHC樁的質(zhì)量驗收工程主要有外觀質(zhì)量、尺寸偏差、砼抗壓強度和抗彎性能等四項。只根驗收合格的成品樁才可沉樁。

3.3

吊裝及運輸

PHC樁混凝土強度宜超過80%時才能吊裝，吊裝有兩種方法：當(dāng)樁長大于13m的PHC樁宜接受支點法，兩支點設(shè)在離樁兩端0.21L處；當(dāng)樁長不大于13m時，可接受干脆進展水平起吊，接受專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁干脆進展水平起吊。

PHC樁強度到達100%時方可運輸，樁在運輸過程中支承應(yīng)滿足堆放的要求，并且要綁扎堅實。

PHC樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應(yīng)在同一平面上。本工程PHC樁的堆放層數(shù)不得超過四層。

PHC樁的吊裝、運輸及堆放過程中應(yīng)輕起輕放，應(yīng)幸免振動、碰撞、滾落。

4PHC樁沉樁施工

4.1施工依次

沉樁施工依次一般宜接受先長樁后短樁，先大徑后小徑的原那么，自中間分兩邊對稱前進，或自中間向四周進展。

4.2測放樁位

測放的樁位經(jīng)測量監(jiān)理復(fù)測無誤前方可進展沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位及鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度限制設(shè)必需數(shù)量的水準(zhǔn)點。

4.3樁機就位

檢查樁機，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后移動設(shè)備就位、對中、調(diào)直。

4.4插樁

首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記并將開口樁尖焊接原委樁上〔短樁無樁尖〕，起吊支點宜在樁端〔無樁尖〕0.3L處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對位精確后，再用兩臺經(jīng)緯儀〔軸線相互垂直〕雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進展調(diào)整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5％，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。

4.5錘擊沉樁

因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要留意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否適宜。假如不適宜，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以接著打下。

4.6接樁施工

接樁接受端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.6～0.8m左右時，起先進展接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對好后，對稱點焊4～6點加以固定，然后撤除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必需清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條接受J422焊條，焊條直徑為φ4.0mm、φ3.2mm。焊接詳細(xì)操作及要求按FGJ94-94中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻3～8分鐘前方可錘擊沉樁。

4.7

在沉樁過程中遇到以下狀況應(yīng)暫停打樁，查明緣由后再按處理方案施工：

(1)沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變；

(2)樁頭混凝土剝落、裂開；

(3)樁身突然傾斜、跑位；

(4)地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動過大；

(5)貫入度或錘擊數(shù)及試驗成果明顯不符；

(6)樁身回彈曲線不規(guī)那么。

5成果記錄整理

打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間，每打入0.5～1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最終10擊的平均貫入度和最終1m的錘擊數(shù)等。按標(biāo)準(zhǔn)要求整理成表并進展質(zhì)量評價，必要時進展靜載及動載試驗。

6PHC管樁及根底底板連接技術(shù)

為有效防止根底上浮并保證根底和樁基的整體協(xié)同工作，PHC樁必需伸入根底不少于10cm，同時在根底鋼筋綁扎前，將PHC樁頂部的60cm高度內(nèi)中間空部份灌入砼，砼不低于C40的砼，并微摻UEA膨脹劑(摻量10%)，同時沿孔周邊設(shè)置錨筋。錨筋伸入根底底板內(nèi)，及底板砼剛接。

8施工體會

(1)PHC樁強度高，抗彎性能好，具有卓絕的貫入性能，施工速度快，工期短。

(2)PHC樁由于接受預(yù)應(yīng)力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質(zhì)量牢靠，不易損壞，實際施工中，無一根樁裂開報廢，這是