電纜用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜（線纜膜）編制說明

《電纜用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜》“浙江制造”標準編制說明一、項目背景聚四氟乙烯（PTFE）俗稱“塑料王”，是目前市場規(guī)模最大的含氟聚合物。PTFE擁有優(yōu)異的耐高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，良好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和自潤滑性。因此，在耐高低溫材料、耐腐蝕材料、絕緣材料、醫(yī)用材料和防粘涂層等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。PTFE樹脂根據(jù)聚合方法不同主要分為懸浮樹脂、分散樹脂和濃縮分散液3種，分別用于不同領(lǐng)域。其中，懸浮樹脂主要用于化工泵和閥的密封圈、墊片、管配件和設(shè)備襯里、電絕緣零件、薄膜等；分散樹脂主要用于汽車零部件、紡織品涂層、電線電纜絕緣層、化工管道襯里、盤根等；濃縮分散液主要用于食品、紡織、造紙等領(lǐng)域中的防粘涂層及浸漬織物（如玻纖布表面涂層）和機械部件等。膨體聚四氟乙烯（ePTFE）是PTFE分散樹脂通過一定加工工藝膨脹為多孔、低密度及高韌性的材料，解決了普通PTFE存在的抗蠕變性和壓縮回彈性差、易磨損、強度低等不足，擁有良好的綜合性能。ePTFE制品根據(jù)形狀不同可分為膜狀、片狀、管狀、棒狀等，廣泛應(yīng)用于除塵凈化、醫(yī)療、紡織服裝、電子電氣等各個領(lǐng)域。膨體聚四氟乙烯（ePTFE）固有的低損耗與介電常數(shù)使其成為電線和電纜的理想絕緣材料，其獨特的多孔結(jié)構(gòu)可以使損耗和失真降至最低，并使信號能以接以近光速的速度進行傳輸，同時具有較好的熱穩(wěn)定性和機械柔韌性。另外，膨體聚四氟乙烯（ePTFE）還可以降低總體互連的尺寸和重量，是一種良好的填充介質(zhì)材料。氟乙烯車削薄膜》、QB/T4008—2010《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶(生料帶)》等標準，對相應(yīng)技術(shù)指標進行了調(diào)整或新增，具體如下：(1)分類參照ASTMD6585—2017,本標準將ePTFE薄膜分類方式調(diào)整為按照表觀密度進行，分為低密度(用于同軸電纜)、高密度(用于絕緣繞包)。(2)外觀參照QB/T4876—2015中4.1,本標準新增了外觀要求，規(guī)定了“ePTFE薄膜應(yīng)卷取平整，端面整齊，膜表面不應(yīng)有折痕、裂紋、空洞、機械損傷及其他影響使用的表面缺陷”。(3)尺寸和公差參照ASTMD6585—2017,本標準規(guī)定了ePTFE薄膜的厚度、寬度，并按照產(chǎn)品情況做了分段調(diào)整，具體內(nèi)容詳見標準文本。(4)性能要求本色ePTFE薄膜的性能要求內(nèi)容及確定依據(jù)如下：①表觀密度、拉伸強度、拉伸斷裂應(yīng)變指標內(nèi)容參照于ASTMD6585—2017,要求基本保持一致。②新增揮發(fā)減量指標，來源于QB/T4008-2010《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶(生料帶)》，并根據(jù)產(chǎn)品檢測結(jié)果將指標要求定為“W0.35%”。③新增介電常數(shù)指標，來源于YD/T2967—2015《通信電纜聚四氟乙烯絕緣射頻同軸電纜微孔絕緣雙層外導(dǎo)體型》附錄A,并根據(jù)產(chǎn)品檢測結(jié)果將指標要求定為“WL5(1MHz/23℃)”，且僅適用于低密度ePTFE薄膜。④新增介質(zhì)損耗因素指標，來源于YD/T2966-2015《通信電纜聚四氟乙烯絕緣射頻同軸電纜皺紋銅管外導(dǎo)體型》附錄B,并根據(jù)產(chǎn)品檢測結(jié)果將指標要求定為“W0.0001(1MHz/23℃)”，且僅適用于低密度ePTFE薄膜。⑤新增介電強度指標指標，來源于QB/T4876—2015,因產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同導(dǎo)致產(chǎn)品性能差異，調(diào)整了技術(shù)內(nèi)容，規(guī)定為“30kV/mm”,且僅適用于高密度ePTFE薄膜。(5)有害物質(zhì)限量考慮到產(chǎn)品的安全環(huán)保方面因素，本標準相比于對標美國標準ASTMD6585—2017,新增了6種有害物質(zhì)的限量要求，指標內(nèi)容參考歐盟RoHS指令。表2有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)鉛鎘汞六價格多澳聯(lián)苯(PBB)多澳二苯醛(PBDE)要求^0.1%W0.01%^0.1%W0.1%<0.1%^0.1%.試驗方法不同于對標標準ASTMD6585—2017,本標準技術(shù)指標所適用的試驗方法調(diào)整為國內(nèi)現(xiàn)行的國家或行業(yè)試驗方法標準，主要參考QB/T4876-2015中所引用的試驗方法標準，新增技術(shù)指標的試驗方法主要參考自其相應(yīng)的指標來源標準。.檢驗規(guī)則本標準規(guī)定了檢驗分類，出廠檢驗、型式檢驗及判定規(guī)則，其中主要內(nèi)容均參考行業(yè)標準QB/T4876-2015,根據(jù)行業(yè)實際情況進行了相應(yīng)調(diào)整。.標志、包裝、運輸和貯存本標準規(guī)定了標志、包裝、運輸和貯存的要求，其中主要內(nèi)容均參考行業(yè)標準QB/T4876—2015,并根據(jù)實際情況進行了相應(yīng)的調(diào)整。.質(zhì)量承諾按照“浙江制造”標準制訂框架要求，結(jié)合行業(yè)普遍情況和企業(yè)實際操作過程，本標準規(guī)定了如下內(nèi)容：1）客戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出異議時，制造商應(yīng)在24h內(nèi)做出響應(yīng)并給出答復(fù)；2）自產(chǎn)品交付之日起12個月內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題，制造商應(yīng)免費更換或退貨。五、標準先進性體現(xiàn)本標準主要技術(shù)指標與相關(guān)國內(nèi)外標準的對比情況詳見附件。六、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標準的協(xié)調(diào)性目前，國內(nèi)尚無專門適用于電線電纜絕緣包覆用途的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的國家、行業(yè)或者團體標準，相關(guān)企業(yè)僅能參照類似標準或自行制定的企業(yè)標準進行生產(chǎn)。本標準規(guī)范性引用了如下文件：—GB/T1040.3《塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件》；—GB/T1408.1《絕緣材料電氣強度試樣方法》；—GB/T1409《測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波波長在內(nèi)）下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法》；—GB/T26125《電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價輅、多澳聯(lián)苯和多漠二苯醒）的測定》；GB/T2828.1—2012《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》；—GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境；—GB/T6672《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》；—GB/T6673《塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定》；—HG/T3028《糊狀擠出用聚四氟乙烯樹脂》；—QB/T4008—2010《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶(生料帶)》。本標準內(nèi)容與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標準之間相協(xié)調(diào)，沒有相沖突的情況。七、社會效益通過制定《電纜用膨體聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜》“浙江制造”標準，規(guī)范浙江省內(nèi)制造企業(yè)膨體聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)，進一步推動膨體聚四氟乙烯薄膜的產(chǎn)品品質(zhì)提升，提升“浙江制造”電纜用膨體聚四氟乙烯薄膜的市場競爭力和占有率?！峨娎|用膨體聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜》“浙江制造”標準發(fā)布實施，為保護消費者的使用安全、產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，促進我省線纜薄膜行業(yè)的發(fā)展。八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)本標準在研制過程中沒有重大分歧意見。九、廢止現(xiàn)行相關(guān)標準的建議無。十、提出標準強制實施或推薦實施的建議和理由本標準為浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會團體標準，建議推薦實施。十一、貫徹標準的要求和措施建議已批準發(fā)布的“浙江制造”標準，文本由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會在官方網(wǎng)站(http：///)上全文公布，供社會免費查閱。浙江科賽新材料科技有限公司將在企業(yè)標準信息公共服務(wù)平臺(https：///)上公開自我聲明采用本標準，其他采用本標準的單位也應(yīng)在信息平臺上進行公開自我聲明。十二、其他應(yīng)予說明的事項無。標準研制工作組2023年3月8日附件技術(shù)指標對比表主要質(zhì)量特性核心技術(shù)指標對比標準ASTMD6585—2017非燒結(jié)聚四氟乙烯（PTF玲擠制薄膜或帶材的規(guī)范擬制定浙江制造標準指標對比指標說明外觀表面質(zhì)量無要求應(yīng)卷取平整，端面整齊，膜表面不應(yīng)有折痕、裂紋、孔洞、機械損傷及其他影響使用的表面缺陷新增源自QB/T4876-2015尺寸尺寸和公差詳見標準詳見標準持平性能要求表觀密度類型規(guī)格說明持平低密度對應(yīng)于ASTMD6585中II型;高密度對應(yīng)于ASTMD6585中III型類型低密度高密度I0.50?1.60螺紋密封規(guī)格0.7+0.11.6+0.1II060-0.80低密度帶適用同軸電纜絕緣繞包III線纜帶拉伸強度詳見標準同ASTM1)6585—2017持平拉伸斷裂應(yīng)變詳見標準低密度：＞40%高密度：250%提高性能要求揮發(fā)減量無要求W0.35%新增對加工助劑的殘留量做出要求，源自QB/T4008—2010《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶(生料帶)》介電常數(shù)(lMHz/23℃)無要求低密度：WL5高密度不適用新增衡量絕緣材料電性能的指標之一，源自YD/T2967—2015《通信電纜聚四氟乙烯絕緣射頻同軸電纜微孔絕緣雙層外導(dǎo)體型》附錄A介質(zhì)損耗因素(lMHz/23℃)無要求低密度：^0.0001高密度不適用新增衡量絕緣材料電性能的指標之一，源自YD/T2966—2015《通信電纜聚四氟乙烯絕緣射頻同軸電纜皺紋銅管外導(dǎo)體型》附錄B介電強度無要求高密度230kV/mm低密度不適用新增衡量絕緣材料電性能的指標之一，源自YD/T2966—2015《通信電纜聚四氟乙烯絕緣射頻同軸電纜皺紋銅管外導(dǎo)體型》附錄B安全性有害物質(zhì)限量無要求有害物質(zhì)含量要求新增源自RoHS指令，增加有害物質(zhì)限量要求，提高產(chǎn)品安全環(huán)保方面的要求鉛0.1%汞0.1%鎘0.01%六價鋁0.1%多溟聯(lián)苯0.1%多浪二苯酸0.1%近年來，全球聚四氟乙烯消費量快速增長，達到氟樹脂消費總量的70%左右。自2010年以來，伴隨著發(fā)達國家PTFE產(chǎn)能向高端化、特種化轉(zhuǎn)型，其部分中低端PTFE產(chǎn)能向我國遷移，使得我國已經(jīng)成為全球聚四氟乙烯主要生產(chǎn)國。據(jù)測算2020年我國聚四氟乙烯有效產(chǎn)能為14.96萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)量9.72萬噸，約占到全球市場的60%。目前，聚四氟乙烯最主要的應(yīng)用領(lǐng)域依然是化工行業(yè)，占到聚四氟乙烯下游應(yīng)用市場的44.5%；其次是電子行業(yè)，占比為16.8%。隨著各類改性制品的不斷推出以及新的應(yīng)用領(lǐng)域拓展（如5G、新能源等），聚四氟乙烯及其制品擁有廣闊的發(fā)展前景。聚四氟乙烯制品行業(yè)的快速發(fā)展也推動了該領(lǐng)域的標準化工作，當前共有現(xiàn)行有效的相關(guān)國家、行業(yè)或地方標準72個，涉及環(huán)保、通信、機械、化工等多個領(lǐng)域。國內(nèi)情況：與聚四氟乙烯薄膜相關(guān)的標準有GB/T8815—2008《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》、QB/T4876—2015《聚四氟乙烯車削薄膜》、QB/T5002—2016《聚四氟乙烯雙向拉伸過濾薄膜》、JB/T10689—2006《膨體聚四氟乙烯密封帶技術(shù)條件》等。其中，GB/T8815—2008是關(guān)于原材料方面的標準；而QB/T4876—2015為車削薄膜，加工工藝與本項目產(chǎn)品（拉伸工藝）并不一致；其他標準所涉及的產(chǎn)品主要用于密封、過濾等方面，與本項目的應(yīng)用領(lǐng)域（電線電纜）不同。因此，可以說目前國內(nèi)尚無針對電線電纜絕緣包覆用途的膨體聚四氟乙烯薄膜的國家、行業(yè)或團體標準。國外情況：現(xiàn)有美國標準ASTMD6585—2017《非燒結(jié)聚四氟乙烯（PTFE）擠制薄膜或帶材的規(guī)范》，主要規(guī)定了尺寸、機械性能等。本項目在厚度、寬度等尺寸方面要求主要參照了ASTMD6585—2017,但在機械性能方面則根據(jù)國內(nèi)實際情況和產(chǎn)品特點設(shè)置技術(shù)指標，同時針對電線電纜中絕緣包覆用途，新增了電氣方面技術(shù)指標，如介電常數(shù)、電氣強度等。二、項目來源由浙江科賽新材料科技有限公司向浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會（以下簡稱“品聯(lián)會”）提出申請，經(jīng)立項評估通過并下達“浙江制造”標準制定計劃（2023年第1批，序號106）,項目名稱為《電纜用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜（線纜膜）》。三、標準制定工作概況（一）相關(guān)協(xié)作單位及人員本標準主要起草單位：浙江科賽新材料科技有限公司。本標準參與起草單位：德清縣鑫通塑料制品有限公司。本標準主要起草人：邱劍銬、熊行、吳曉明、鄧賽明、車海濤、童曉曄。（二）主要工作過程1.前期準備對相關(guān)企業(yè)進行現(xiàn)場調(diào)研，確定標準化對象，收集整理“浙江制造”標準立項相關(guān)資料。按照“浙江制造”標準工作組構(gòu)成要求，組建標準研制工作組（詳見表1）,明確標準研制重點和提綱，確定各參與單位及人員職責分工、研制計劃、時間進度安排等情況?！峨娎|用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜（線纜膜）》標準研制的重點包括：標準名稱、標準適用范圍、設(shè)計要求、原材料要求、工藝裝備要求、檢驗檢測要求以及產(chǎn)品核心質(zhì)量特性對應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)指要求、相應(yīng)的檢驗檢測方法。表1標準研制工作組分類姓名工作單位工作內(nèi)容職務(wù)/職稱組長邱劍銬浙江科賽新材料科技有限公司牽頭組織，參與研討總經(jīng)理副組長熊行浙江科賽新材料科技有限公司核心指標確定，標準主要起草，負責企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)籌高工吳曉明浙江科賽新材料科技有限公司參與標準研討，標準、編制說明編寫，相關(guān)活動組織召集和聯(lián)系研究院院長組員鄧賽明浙江科賽新材料科技有限公司技術(shù)要求確定，參與標準內(nèi)容研討技術(shù)經(jīng)理車海濤浙江科賽新材料科技有限公司檢驗檢測等內(nèi)容質(zhì)量經(jīng)理童曉曄德清縣鑫通塑料制品有限公司參與標準研討編制總經(jīng)理陳偉棟浙江科賽新材料科技有限公司標準和編制說明編寫工程師周建英浙江科賽新材料科技有限公司相關(guān)活動組織對接和聯(lián)系主任標準研制計劃和時間進度安排具體如下：2022年3月—11月，成立工作小組，搜集、研究國內(nèi)外相關(guān)標準、2022年12月，收到答辯通知，準備答辯材料，進行項目答辯，通過后完成立項。2023年3月，組織相關(guān)單位，召開啟動會，完成標準討論，形成標準征求意見稿。2023年4月一5月，向各有關(guān)單位發(fā)送征求意見稿，并完成各單位意見的征集。2023年6月上旬，提出評審專家名單，遞交送審稿及相關(guān)材料。2023年6月下旬，召開標準評審會，邀請同行業(yè)專家、代表、認證公司代表、標準主要起草人等人員參加。2023年7月，完善標準，形成最終報批稿，并且發(fā)布實施。立項申報2022年5月，按照“浙江制造”標準的內(nèi)容框架，“國內(nèi)一流、國際先進”的定位要求，以對標美國標準ASTMD6585—2017《非燒結(jié)聚四氟乙烯（PTFE）擠制薄膜或帶材的規(guī)范》為基礎(chǔ)，并參照QB/T4876—2015《聚四氟乙烯車削薄膜》、QB/T4008—2010《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶（生料帶）》等完成標準草案編制。同時，通過文獻查詢、行業(yè)調(diào)研、現(xiàn)場走訪等方式，獲取相關(guān)項目背景資料，完成立項建議書編制以及其他材料準備工作。于5月下旬，由申報單位向品聯(lián)會遞交立項申請。啟動研討2022年12月9日，標準起草組參加品聯(lián)會組織的立項答辯會，順利通過立項評估，并于2023年2月1日收到立項計劃下達通知。經(jīng)過專家邀請，會議準備等工作，于2023年3月5日召開《電纜用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜（線纜膜）》“浙江制造”團體標準項目啟動會暨研討會。標準起草組向5位參會專家介紹主要起草單位情況、項目背景、標準技術(shù)內(nèi)容等。專家對標準草案、編制說明等材料進行了仔細審閱，并與標準起草組做了充分討論和溝通，給出了如下意見和建議：1）更改標準名稱，刪除“（線纜膜）”；2）更改適用范圍，增加ePTFE薄膜的定義，并刪除術(shù)語3.1；3）重新梳理“基本要求”，增加體現(xiàn)先進性方面的技術(shù)內(nèi)容；4）更改“技術(shù)要求”，刪除長度、彩色ePTFE薄膜要求，調(diào)整尺寸公差；更改現(xiàn)有分類方式，按照密度進行分類；）“試驗方法”中增加試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境要求；）“檢驗規(guī)則”中增加“組批”的規(guī)定；）修改完善編制說明。.征求意見.標準評審報批發(fā)布（三）主要起草人及其所做工作四、標準編制原則、主要內(nèi)容及確定依據(jù)（一）編制原則標準研制工作組充分遵循“浙江制造”標準的“合規(guī)性、必要性、先進性、經(jīng)濟性、可操作性”的五性原則進行編制，考慮先進企業(yè)的技術(shù)水平，注重標準的實施應(yīng)用。此外，本標準草案內(nèi)容嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。.合規(guī)性本標準符合相關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策以及強制性國家標準的要求，本標準的基本要求、技術(shù)要求等均符合相關(guān)國家標準、行業(yè)標準的要求。同時，根據(jù)“浙江制造”標準的編制理念，以美國標準ASTMD6585—2017《非燒結(jié)聚四氟乙烯（PTFE）擠制薄膜或帶材的規(guī)范》為基礎(chǔ)，新增了揮發(fā)減量、介電常數(shù)、介電損耗因素等先進技術(shù)指標，滿足了“浙江制造”標準“國內(nèi)一流、國際先進”的定位要求。.必要性目前，國內(nèi)尚無專門適用于電線電纜絕緣包覆用途的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的國家、行業(yè)或者團體標準，行業(yè)內(nèi)相關(guān)企業(yè)僅能參照其他類似標準或自行制定的企業(yè)標準進行生產(chǎn)、貿(mào)易。而膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜因其優(yōu)異的產(chǎn)品性能，在電線電纜中的應(yīng)用越來越廣泛，行業(yè)對于統(tǒng)一、規(guī)范、有效標準的需求較為迫切，所以制定并發(fā)布《電纜用膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜》“浙江制造”團體標準是十分必要的，有利于填補行業(yè)在此領(lǐng)域的標準空白，解決企業(yè)無標可依的問題，以及樹立行業(yè)標桿，促進產(chǎn)業(yè)健康長遠發(fā)展。.先進性本標準在滿足現(xiàn)有標準規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，新增了部分核心技術(shù)指標，其先進性主要體現(xiàn)在以下方面：（1）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對加工助劑的殘留量做了要求，新增了揮發(fā)減量（W0.35%）的技術(shù)指標。（2）新增了介電常數(shù)【W(wǎng)L5（lMHz/23℃）】、介質(zhì)損耗因素[^0.0001（lMHz/23℃）]兩個技術(shù)指標，對用于同軸電纜的膨體聚四氟乙烯薄膜的電性能進行了規(guī)定。（3）新增了6種有害物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價輅、多謨聯(lián)苯、多澳二苯醛）的限量規(guī)定，增加了產(chǎn)品安全環(huán)保方面要求，以滿足國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)。.經(jīng)濟性本標準所有技術(shù)指標和要求均結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品的實際性能、特點和情況而設(shè)置，在保證一定先進性的同時，兼顧了經(jīng)濟性的要求，實施過程不會大幅增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，所有檢測項目設(shè)置合理，對檢測項目和檢測成本進行了有效控制。.可操作性本標準技術(shù)要求中所有指標均有對應(yīng)的檢驗檢測方法，且可由第三方檢驗檢測機構(gòu)進行檢測并提供檢測報告。同時，基本要求具備可驗證、可核實。因此，本標準符合可操作性的要求。（二）主要內(nèi)容及確定依據(jù)本標準的主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、基