鏡頭組件產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施指南

鏡頭組件產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施指南

聚焦企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域轉(zhuǎn)型升級需要，圍繞車間、工廠、供應(yīng)鏈構(gòu)建智能制造系統(tǒng)，開展多場景、全鏈條、多層次應(yīng)用示范，培育推廣智能制造新模式。深入推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作持續(xù)優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)頂層設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌推進(jìn)國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系和行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。加快基礎(chǔ)共性和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂，加強(qiáng)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化與協(xié)同，在智能裝備、智能工廠等方面推動形成國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相互協(xié)調(diào)、互為補(bǔ)充的標(biāo)準(zhǔn)群。加快標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，支持企業(yè)依托標(biāo)準(zhǔn)開展智能車間/工廠建設(shè)。積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)化工作，推動技術(shù)成熟度高的國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)同步發(fā)展。發(fā)展路徑和目標(biāo)十四五及未來相當(dāng)長一段時期，推進(jìn)智能制造，要立足制造本質(zhì)，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，依托制造單元、車間、工廠、供應(yīng)鏈等載體，構(gòu)建虛實(shí)融合、知識驅(qū)動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推動制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革。到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)總體競爭格局在精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)，下游廠商的競爭格局會直接影響精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的競爭格局，主要原因系精密結(jié)構(gòu)件市場化程度較高，與下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度較高，產(chǎn)品以客戶導(dǎo)向?yàn)橹鳎掠慰蛻魧Ξa(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)路徑等方面的選擇與精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)；且下游客戶的經(jīng)營情況和發(fā)展戰(zhàn)略對與其合作的精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的發(fā)展情況將產(chǎn)生直接影響。行業(yè)產(chǎn)品最主要應(yīng)用于手機(jī)攝像頭領(lǐng)域，攝像頭組成主要包括光學(xué)鏡頭、音圈馬達(dá)、紅外截止濾光片與圖像傳感器等器件。從價值鏈構(gòu)成來看，光學(xué)鏡頭在手機(jī)攝像頭價值構(gòu)成占比為19%。在手機(jī)攝像頭細(xì)分領(lǐng)域中，手機(jī)鏡頭是行業(yè)產(chǎn)品的主要下游應(yīng)用領(lǐng)域。手機(jī)鏡頭領(lǐng)域的行業(yè)壁壘較高，大立光、舜宇光學(xué)等廠商占據(jù)優(yōu)勢地位。根據(jù)市場研究機(jī)構(gòu)TSR的研究報(bào)告，2020年全球手機(jī)鏡頭前兩名廠商舜宇光學(xué)和大立光的出貨量市場占有率分別為29．30%、25．30%，合計(jì)達(dá)54．60%，市場集中度高。舜宇光學(xué)作為全球最大的手機(jī)鏡頭生產(chǎn)廠商，其業(yè)務(wù)規(guī)模大，具備明顯的市場領(lǐng)先優(yōu)勢。總的來說，智能手機(jī)及相關(guān)部件市場需求量較大，行業(yè)龍頭企業(yè)對單一型號產(chǎn)品的生產(chǎn)需求量相對較大，且交貨周期短，生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)無法滿足其供貨需求，需要相當(dāng)規(guī)模的精密結(jié)構(gòu)件制造商為其提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。若精密結(jié)構(gòu)件制造商能夠在研發(fā)設(shè)計(jì)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品制造能力、生產(chǎn)響應(yīng)速度等方面獲得行業(yè)龍頭客戶的認(rèn)可并成為其核心供應(yīng)商后，通常情況下可受益于下游優(yōu)質(zhì)客戶的發(fā)展而獲得相對穩(wěn)定增長的訂單，并易呈現(xiàn)優(yōu)質(zhì)大客戶集中度相對較高的特點(diǎn)。此外，由于精密結(jié)構(gòu)件終端應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，且下游客戶需求差異較大，精密結(jié)構(gòu)件具有定制化生產(chǎn)特點(diǎn)，同一家企業(yè)較難同時滿足下游眾多廠商多樣化的產(chǎn)品需求。因此，目前國內(nèi)從事精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的企業(yè)相對較多，但以精密、復(fù)雜、高品質(zhì)產(chǎn)品為主，且具有較強(qiáng)的自主研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造能力的高技術(shù)含量企業(yè)相對較少。加強(qiáng)安全保障加強(qiáng)智能制造安全風(fēng)險(xiǎn)研判，同步推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)安全和功能安全，推動密碼技術(shù)深入應(yīng)用。實(shí)施企業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全分類分級管理，督促企業(yè)落實(shí)網(wǎng)絡(luò)安全主體責(zé)任。完善國家、地方、企業(yè)多級工控信息安全監(jiān)測預(yù)警網(wǎng)絡(luò)，加快建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)監(jiān)測服務(wù)體系。探索建立數(shù)據(jù)跨境傳輸備案與監(jiān)管機(jī)制。建立符合政策標(biāo)準(zhǔn)要求的技術(shù)防護(hù)體系和安全管理制度。培育安全服務(wù)機(jī)構(gòu)，加大網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)產(chǎn)品推廣應(yīng)用，提升診斷、咨詢、設(shè)計(jì)、實(shí)施等服務(wù)能力。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)壁壘（一）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)技術(shù)壁壘精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)需經(jīng)過模具設(shè)計(jì)加工、注塑成型等多道工序，每一道工序都至關(guān)重要，任何一個工序上的瑕疵都會影響到最終產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)過程中必須對制程各參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能更好地保證精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品品質(zhì)和性能的穩(wěn)定性，因而對企業(yè)在工藝水平、生產(chǎn)設(shè)備、人員素質(zhì)、產(chǎn)線管理等方面的能力均具有較高的要求。同時，不同種類的精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品，通常因其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所用的原材料材質(zhì)不同，而需企業(yè)掌握不同的生產(chǎn)工藝技術(shù)，如注塑工藝、沖壓工藝和IM工藝等。達(dá)到對相關(guān)工藝技術(shù)的熟練掌握，企業(yè)需進(jìn)行長期的技術(shù)研究和經(jīng)驗(yàn)積累，因而新進(jìn)入企業(yè)難以在短時間內(nèi)具備行業(yè)發(fā)展所需的技術(shù)水平，行業(yè)技術(shù)壁壘較高。另一方面，精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商通常需要與客戶共同設(shè)計(jì)和制定產(chǎn)品方案及具體的技術(shù)參數(shù)，這一過程需要精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商深刻把握客戶需求，并為客戶產(chǎn)品在外觀和功能設(shè)計(jì)、工藝選擇、方案優(yōu)化等方面提供實(shí)質(zhì)性建議。隨著下游產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，產(chǎn)品的差異性越來越大，產(chǎn)品的功能越來越復(fù)雜，客戶對供應(yīng)商技術(shù)研發(fā)實(shí)力以及快速響應(yīng)能力的要求持續(xù)提升，尤其表現(xiàn)為對供應(yīng)商精密模具開發(fā)制造能力的要求越來越高。而精密模具的開發(fā)制造需要大量模具專業(yè)人才和豐富的實(shí)踐積淀，行業(yè)內(nèi)大部分普通生產(chǎn)企業(yè)短期內(nèi)難以建立專業(yè)的研發(fā)人才隊(duì)伍，亦缺乏精密模具尤其是復(fù)雜結(jié)構(gòu)精密模具的設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，無法自制高精度模具，在行業(yè)競爭中處于劣勢地位，因而行業(yè)具有較高的技術(shù)壁壘。（二）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)客戶壁壘由于精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品品質(zhì)對下游產(chǎn)品的質(zhì)量、性能及可靠性有著重要影響，下游客戶尤其是行業(yè)龍頭企業(yè)對精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的產(chǎn)品品質(zhì)要求和質(zhì)量管理工作非常嚴(yán)格，只有通過嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證才能進(jìn)入其供應(yīng)體系并為其批量供貨。首先，下游客戶通常會對供應(yīng)商的生產(chǎn)流程、質(zhì)量管理、工作環(huán)境、經(jīng)營狀況等多個方面提出嚴(yán)格要求，一般需要多次整改后方能通過資質(zhì)認(rèn)定，后續(xù)再通過相當(dāng)一段時間的小批量供貨測試，最后才能正式成為其供應(yīng)商?？偟膩碚f，整個供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證以及產(chǎn)品認(rèn)證周期較長，一般為一年以上，期間往往需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時間，因此一旦通過了嚴(yán)格的認(rèn)證環(huán)節(jié)，雙方一般會形成較穩(wěn)固的合作關(guān)系，客戶粘性較強(qiáng)。（三）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)資金壁壘精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)對生產(chǎn)企業(yè)的資金實(shí)力要求較高，企業(yè)的發(fā)展需要大量的資金支持。在資產(chǎn)購置方面，由于精密結(jié)構(gòu)件的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性是智能終端產(chǎn)品品質(zhì)的重要影響因素，對生產(chǎn)及檢測設(shè)備均有較高的要求，企業(yè)在廠房建造、先進(jìn)設(shè)備購置等方面需要投入大量資金。在技術(shù)研發(fā)方面，企業(yè)需要投入較多的研發(fā)費(fèi)用來進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝的研發(fā)，以適應(yīng)行業(yè)快速發(fā)展和客戶的需求變化。深化開放合作加強(qiáng)與相關(guān)國家、地區(qū)及國際組織的交流，開展智能制造技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、人才等合作。鼓勵跨國公司、國外科研機(jī)構(gòu)等在華建設(shè)智能制造研發(fā)中心、示范工廠、培訓(xùn)中心等。加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，推動建立數(shù)據(jù)資源產(chǎn)權(quán)、交易流通、跨境傳輸和安全保護(hù)等基礎(chǔ)制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。依托共建一帶一路倡議、金磚國家合作機(jī)制、區(qū)域全面經(jīng)濟(jì)伙伴關(guān)系協(xié)定（RCEP）等，鼓勵智能制造裝備、軟件、標(biāo)準(zhǔn)和解決方案走出去。現(xiàn)狀與形勢近十年來，通過產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新、行業(yè)企業(yè)示范應(yīng)用、央地聯(lián)合統(tǒng)籌推進(jìn)，我國智能制造發(fā)展取得長足進(jìn)步。供給能力不斷提升，智能制造裝備市場滿足率超過50%，主營業(yè)務(wù)收入超10億元的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商達(dá)40余家。支撐體系逐步完善，構(gòu)建了國際先行的標(biāo)準(zhǔn)體系，發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)285項(xiàng)，牽頭制定國際標(biāo)準(zhǔn)28項(xiàng)；培育具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺近80個。推廣應(yīng)用成效明顯，試點(diǎn)示范項(xiàng)目生產(chǎn)效率平均提高45%、產(chǎn)品研制周期平均縮短35%、產(chǎn)品不良品率平均降低35%，涌現(xiàn)出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)。但與高質(zhì)量發(fā)展的要求相比，智能制造發(fā)展仍存在供給適配性不高、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、應(yīng)用深度廣度不夠、專業(yè)人才缺乏等問題。隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進(jìn)，新一代信息通信、生物、新材料、新能源等技術(shù)不斷突破，并與先進(jìn)制造技術(shù)加速融合，為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展提供了歷史機(jī)遇。同時，世界處于百年未有之大變局，國際環(huán)境日趨復(fù)雜，全球科技和產(chǎn)業(yè)競爭更趨激烈，大國戰(zhàn)略博弈進(jìn)一步聚焦制造業(yè)，美國先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力戰(zhàn)略、德國國家工業(yè)戰(zhàn)略2030、日本社會5．0等以重振制造業(yè)為核心的發(fā)展戰(zhàn)略，均以智能制造為主要抓手，力圖搶占全球制造業(yè)新一輪競爭制高點(diǎn)。當(dāng)前，我國已轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期，但制造業(yè)供給與市場需求適配性不高、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定面臨挑戰(zhàn)、資源環(huán)境要素約束趨緊等問題凸顯。站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快高質(zhì)量發(fā)展的歷史性交匯點(diǎn)，要堅(jiān)定不移地以智能制造為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以鼎新帶動革故，提高質(zhì)量、效率效益，減少資源能源消耗，暢通產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，助力碳達(dá)峰碳中和，促進(jìn)我國制造業(yè)邁向全球價值鏈中高端。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)技術(shù)水平及發(fā)展趨勢精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)最主要的兩個環(huán)節(jié)為模具的設(shè)計(jì)制造和結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，每個環(huán)節(jié)的技術(shù)水平高低都將對精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的質(zhì)量構(gòu)成直接影響。（一）精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)模具的設(shè)計(jì)制造模具的設(shè)計(jì)和制造是影響產(chǎn)品精度的重要因素，涉及基礎(chǔ)材料、計(jì)算機(jī)、精密加工與檢測、數(shù)字化與智能控制、管理等多學(xué)科技術(shù)，具有技術(shù)密集和交叉的特點(diǎn)。模具有工業(yè)之母之稱，其整體發(fā)展受國家層面重點(diǎn)關(guān)注，根據(jù)國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》，精密模具（沖壓模精度≤0．02毫米，型腔模精度≤0．05毫米）被列為鼓勵性行業(yè)。近年來，我國模具行業(yè)已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經(jīng)營，逐步過渡到以技術(shù)為依托、以設(shè)計(jì)為中心的集約型現(xiàn)代化經(jīng)營，行業(yè)技術(shù)水平提升明顯。模具種類多樣，根據(jù)加工對象和模具成型加工工藝的不同，模具可以分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具、粉末冶金模具、拉絲模具、無機(jī)材料成型模具等。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)目前主要采用精密注塑成型工藝，本行業(yè)使用的模具主要為塑料模具。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會《塑料模具技術(shù)路線圖》，2010-2030年，我國模具工業(yè)將以重點(diǎn)突破塑料模具技術(shù)、環(huán)保制造模具技術(shù)、高品質(zhì)外觀塑料模具技術(shù)等行業(yè)基礎(chǔ)和前沿技術(shù)為目標(biāo)，以滿足汽車、家用電器、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的中高端需求。此外，模具行業(yè)近年來數(shù)字化和信息化發(fā)展趨勢越發(fā)明顯，數(shù)字化和信息化將推動模具產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化發(fā)展。有效推動模具行業(yè)數(shù)字化能力的提升，加強(qiáng)模具行業(yè)整體的信息化系統(tǒng)建設(shè)，優(yōu)化模具制造過程和制造工藝，為行