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鑿井工程施工方案與技術(shù)措施1、施工工藝鑿井施工工藝流程圖如下:開(kāi)工申請(qǐng)|>I確定井位I——>I開(kāi)孔鉆井至設(shè)計(jì)深度J成孔回填礫料V報(bào)驗(yàn)安裝井管V報(bào)驗(yàn)封閉k洗井,修筑井卜臺(tái)>清理現(xiàn)場(chǎng)2、鑿井施工方案1)鉆機(jī)定位:鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度,垂直度運(yùn)行偏差<0.5%,鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位中心,其水平位置允許偏差20mm,將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開(kāi)鉆。2)成孔:整個(gè)成孔過(guò)程采用反循環(huán)工藝,控制塔架垂直度,第一根鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意,因此時(shí)鉆具重心高,送漿管偏心、受力,鉆具易晃動(dòng);根據(jù)井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚(yáng)程和土質(zhì)情況,掌握進(jìn)尺度,做好鉆孔記錄,選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置,以減少鉆頭、鉆桿擺動(dòng)問(wèn)題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象;檢查鉆桿的垂直度,允許偏差一般應(yīng)<0.5%,應(yīng)經(jīng)常檢查趕過(guò)此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。3)清孔:用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔,待吸出泥漿比重小于1.08g/cm,砂率小于4%時(shí),即可得終孔深度,終孔垂直度運(yùn)行偏差<0.5%,用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查鉆桿垂直度,即可得終孔垂直度。4)井管安裝:采用焊接下管法。將墊板抽樣徐徐下降,把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi),至井管上超出臺(tái)1m左右,停止下降,即開(kāi)始安裝第二根井管,如此往復(fù),直至井管下完,托盤下到孔底,井管安裝完畢,校核無(wú)誤后,將管身固定,不使搖擺,即可回填礫料。5)回填礫料:填礫是管井建造的一個(gè)重要環(huán)節(jié),填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部部頒標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188-886進(jìn)行施工,中粗砂含水層、填礫厚度不小于1mm,細(xì)砂以下含水層,厚度不小于150mm,濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石,以圓形卵石或砂料為宜,質(zhì)地堅(jiān)硬,不含化學(xué)成分,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分,合格率大于90%,不得含土過(guò)多,或含有其他雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄,確定各含水層高程,有二個(gè)以上含水層時(shí),應(yīng)將兩個(gè)含水層之間的隔水層分為二段,下段為隔水層厚度的4/5,填入與下部含水量相應(yīng)的規(guī)格礫石,上段為1/5,填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。6)井管外封閉:進(jìn)行井管外風(fēng)波前安裝井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng),并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫石相同,應(yīng)注意防止因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯(cuò)位,一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要的各填25%左右,粘土球直徑為25mm呈圓形,用優(yōu)質(zhì)粘土制成,對(duì)粘土球在泥漿中心,溶化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,確定粘土球濕度。安裝井柱狀圖,將最下含水層礫石填入,再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球徐徐填入,填至計(jì)劃位置,依次類推,進(jìn)行井管外封閉。洗井及抽水試驗(yàn):洗井和抽水試驗(yàn)是成井的最后一道工序其目的是進(jìn)一步疏通含水層,清除孔內(nèi)泥漿對(duì)含水層的封閉,從而得到應(yīng)有的出水量及水清砂凈之目的。為確保成井質(zhì)量,先井時(shí)間一般控制在下管后48小時(shí)一72小時(shí)之間,這樣既能保護(hù)好井管連接部位的完整性,又能確保單井涌水量。我們首先采用風(fēng)機(jī)震蕩洗井方法,然后用潛水泵由淺層到深層聚步進(jìn)行簡(jiǎn)易抽水試驗(yàn),對(duì)管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗,保證管井達(dá)到正常出水量。修筑井臺(tái):井臺(tái)的制作包括模板、材料、成型、脫模、修補(bǔ)等。模板是用鋼模板做骨架,骨架用鋼夾連接并用鐵件加固,模板必須平整牢固;成型:按水泥:砂子:水=1:2:0.2的比例拌砂漿,其中水的用量可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,拌好的砂漿攤進(jìn)模具內(nèi),攤平并震動(dòng)密實(shí),震動(dòng)器用0.5千瓦的功率,要懸掛在震動(dòng)臺(tái)下;脫模:是在成型48小時(shí)后脫模,脫模時(shí),先解除模板的連接,即可方便地脫模,脫模后每天灑水4次,養(yǎng)護(hù)7?10天后即可;修補(bǔ):對(duì)井臺(tái)個(gè)別不合要求的飾面要進(jìn)行修補(bǔ),先用鉆頭鑿子等工具小心鑿碎,加入水泥調(diào)好即可使用。(5)地埋線地埋線路大部分為隱蔽工程,抓好線路的敷設(shè)工作,是確保地下電網(wǎng)安全運(yùn)行的重要關(guān)鍵。5.1)開(kāi)溝開(kāi)挖地溝,采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,為保證溝直省線,使用“連樁法”。先在地面測(cè)量放樣,在確定的路徑上將一個(gè)直線段劃分為一個(gè)區(qū),三點(diǎn)成一線,每10?20m立一個(gè)小木樁。開(kāi)溝時(shí)先不拔樁,待溝基本成型后,前后照應(yīng),沒(méi)有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下,不得小于0.7m,上寬度為0.4m,溝底寬度為0.3m,溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時(shí),應(yīng)挖成平滑斜坡,上下成圓弧形,以免電線彎曲過(guò)大。5.2)放線放線前,要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測(cè)試地埋線,放線過(guò)程中不得損傷地埋線。放線者要隨時(shí)注意檢查導(dǎo)線有無(wú)缺陷,要一邊放,一邊用手摸,眼睛注意看。對(duì)于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞等缺陷的地埋線,在浸水測(cè)試時(shí)不容易測(cè)出,而在放線過(guò)程中認(rèn)真檢查可以發(fā)現(xiàn)。放線過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷,芯線斷股,接頭等應(yīng)立即加上明顯標(biāo)志,并在填土前及時(shí)處理。放線時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn),防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續(xù)損傷。應(yīng)根據(jù)線路距離,選放線長(zhǎng)度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線,盡量避免出現(xiàn)接頭。在放線時(shí)要留有一定得余度,以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時(shí),將地埋線端頭削出15?20cm,用來(lái)與其它導(dǎo)線連接,接頭可用壓接和纏繞法,也可以用并溝線夾連接。5.3)沙土墊層首先用自卸三輪車將沙土運(yùn)到溝邊,采用人工散撒,為保證墊層的厚度,首先在溝底打上木樁,木樁高度在0.1m,然后用自制工具找平。5.4)排線排線的目的是核準(zhǔn)相序,排好線間距離,留好裕度(曲折線)。相序的規(guī)定為:面向受電側(cè),左側(cè)L1相、中間為L(zhǎng)2相、右側(cè)為L(zhǎng)3相。用木板自制一個(gè)梳線耙,將各條相線裝入線耙,由一個(gè)人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動(dòng),后面緊跟二人隨即覆蓋一層10?20cm厚的填土,使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、末端線頭,要留足接入控制開(kāi)關(guān)或接線箱的長(zhǎng)度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時(shí),宜采用U形布線法,即把接線引出地面,在接線箱內(nèi)接線,以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方,線端應(yīng)多留出1.0?1.5m。5.5)鋪磚電纜敷設(shè)后,鋪磚可由多人同時(shí)進(jìn)行,將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上,以保證電纜能夠承受足夠的壓力。5.6)填土回填土分兩步進(jìn)行。第一步,隨排線逐漸進(jìn)行。排好線后,隨即向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì)沙10?20cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方,要留一段距離不填土。在U形布線處,要待排線人將線留夠長(zhǎng)度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填,不可多處同時(shí)進(jìn)行,第一層土填好后,應(yīng)進(jìn)行一次絕緣搖測(cè),以便發(fā)現(xiàn)隱傷,及時(shí)處理。第二步,經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)問(wèn)題后即可將全面回填。對(duì)地埋線溝無(wú)夯實(shí)要求,應(yīng)自然下沉,回填土應(yīng)高出地平面約30cm作為沉降層。如施工現(xiàn)場(chǎng)附近有水源,最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實(shí)?;靥钔镣戤吅螅?gòu)?fù)測(cè)一次絕緣電阻值。將測(cè)試的數(shù)值做好記錄,填入施工記錄表中。5.7)引線安裝從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進(jìn)或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線,因易受鼠患危險(xiǎn)或人接觸機(jī)會(huì)較多,引線采用加裝套管加以保護(hù)。套管埋入地下部分長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm,露地面部分全部套管。(6)地埋管道6.1)施工放樣測(cè)量放線可根據(jù)施工圖紙?jiān)诠鄥^(qū)內(nèi)建立施工控制網(wǎng),要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察,編制施測(cè)方案,基線的選擇應(yīng)選在場(chǎng)區(qū)中部或從首部樞紐所在地開(kāi)始,同點(diǎn)之間應(yīng)保持通視良好;樁位能長(zhǎng)期保存,且不妨礙施工,同時(shí)對(duì)控制點(diǎn)樁位要編號(hào)。6.2)管溝開(kāi)挖及回填管溝開(kāi)挖前應(yīng)在每個(gè)中心、樁處設(shè)置龍門樁,龍門樁高度根據(jù)管線坡比用水準(zhǔn)儀定出高程,然后用鐵釘釘牢龍門板,龍門板上應(yīng)定出管溝中心線,管溝溝底開(kāi)挖線,管溝開(kāi)開(kāi)挖線。管溝開(kāi)挖土料以堆置管溝一測(cè),管溝經(jīng)過(guò)巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處,溝底超挖應(yīng)不小于10cm,清除礫石后再用細(xì)土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。管溝開(kāi)挖若遇到地下水,要設(shè)置集水坑排走溝內(nèi)積水。管溝回填前應(yīng)清除溝內(nèi)一切雜物,排除積水,在管壁四周10cm內(nèi)的覆土不應(yīng)有直徑大于2.5cm的礫石和直徑大于5cm的土塊,必要時(shí)可用3cm的鐵篩把土過(guò)篩,分層用腳踩實(shí),每層厚度10cm,回填土必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填?;靥钔亮虾室卓刂圃?8%左右,必要時(shí)應(yīng)做土體擊實(shí)試驗(yàn)。6.3)管道安裝管道安裝應(yīng)按主干、支干、支管、順序進(jìn)行安裝。按設(shè)計(jì)要求將管道平順?lè)湃牍軠蟽?nèi),不得懸立和扭曲。管道安裝根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)準(zhǔn)備的施工工具有成擴(kuò)管,木榔頭,細(xì)齒鋸或割管機(jī),倒角器,中號(hào)板挫,量尺,細(xì)砂布,干布、毛刷,潤(rùn)滑劑,緊線器或手動(dòng)葫蘆,塞尺等。管道安裝前應(yīng)對(duì)規(guī)格和尺寸進(jìn)行復(fù)查,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得混入雜物,粘合劑必須與管道材質(zhì)相匹配,被粘結(jié)的管端,管件應(yīng)清除污跡,承插管軸線應(yīng)對(duì)直重合,承插深度應(yīng)為管外徑的1?1.5倍,插頭和承均勻涂上粘合劑后應(yīng)適時(shí)承插并轉(zhuǎn)動(dòng)管端使粘合劑填滿其間隙,粘結(jié)后24小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)管道。另外,套管與密封橡膠圈規(guī)格應(yīng)相匹配,密封圈裝入套管槽內(nèi)不得扭曲和卷邊,插頭外緣應(yīng)加工成斜,并涂潤(rùn)滑劑,對(duì)正密封圈,用緊線器安裝,拉至紅線并用塞尺伸入其內(nèi)檢查。支管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由上而下依次安裝,管端應(yīng)剪平,不得有裂紋,并防止混入雜物。6.4)閥門安裝閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉,防止過(guò)熱變形。安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門傳動(dòng)桿(深長(zhǎng)桿)軸線的夾角不應(yīng)大于3,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門,傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整,使之動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確。安裝鑄鐵閥門時(shí),應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。安裝閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修,一般距地坪1.2m為宜,當(dāng)閥門中心距地坪1.8m以上時(shí),應(yīng)集中布置,并設(shè)置固定平臺(tái)。并排管線上閥門,其手輪間凈距不得小于1mm,為了減小管道間距,并排布置的閥門最好錯(cuò)開(kāi)布置。直通升降式止回閥只能裝在水平管道上,立式升降式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上,也可以裝在介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管道上。6.
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